折边胶产品技术标准

折边胶（HC Flex 7050）

1. 范围

本标准规定了折边胶（HC Flex 7050）的产品定义、性能要求、试验方法、检验规则、使用方法、包装、运输和存储等信息。

2.产品定义

HC Flex 7050属于本公司的焊装用胶产品，名称为折边胶。

本产品是一种以环氧树脂为基材的不含溶剂的糊状胶粘剂,在室温条件下可以被高压泵输送使用,可用于车身钣金件折边结构，主要用于车门、发动机罩和行李箱盖板的装配，可以取代原有点焊结构，烘烤（约170~180℃，20~30分钟）后固化完全，胶层固化后对于冷轧板具有优异的粘接强度。

本产品对于带油钢板具有优异的附着力，与前处理过程和电泳过程相容性好，在整个前处理过程中表现出优异的耐冲洗性能。固化后材料具有一定的韧

性以及对于基材的优异的附着力和抗腐蚀性能。

3.性能要求

折边胶的性能要求如下表：

3.1 一般事项

3.1.1 实验室标准环境

a.标准环境

标准温度应该为20±2℃，标准湿度应该为65±10%。

b.常温

常温应该为5-35℃(相对温度为45-85%)

注意：在实验报告中应记录温度和湿度。

3.1.2 试样数量

对于同一检测项目的，试样数量至少要有3个。

3.2 外观

在容器中观察样品的外观。用刮刀对样品进行搅拌，并立刻检测样品的：

(1) 颜色。

(2) 气味。

(3) 是否分层、凝固。

(4) 是否分散均匀、有无机械杂质。

3.3 密度

3.3.1 设备 (1) 电子天平 。 (2) QBB 比重杯(37ml)。 3.3.2 试验过程

(1) 将比重杯清理干净，并将比重杯(含盖)放置在天平上称出质量，记作m 1。 (2) 将样品小心的装入比重杯中(避免混入气泡)，轻轻敲击将样品中的气泡敲出，将样品装满后压盖，使多余的料从杯盖的小孔中挤出，待料完全挤出后将比重杯放在天上称出质量，记作m 2。 (3) 使用以下公式计算结果。

2137m m ml ρ-=

三次测量取平均值，结果保留小数点后两位。

3.4 固含量 3.

4.1 设备

(1) 分析天平(感量为0.1mg)。 (2) 玻璃干燥器。 (3) 恒温干燥箱。 3.4.2 试验过程

(1)首先将铝箔折成容器状，并放入恒温干燥箱中(105℃)烘烤至恒重。并称重，记作m 1。

(2)将铝箔容器放置于天平上，并将读数清零，称取约2g 样品，并用刮刀将样品均匀铺开以增大接触面积，记录此时天平读数，记作m 2。 (3)放入烘箱中烘烤105℃/2h 。

(4)将烘烤后铝箔容器放入干燥器中，待完全冷却后称重，记作m 3。 (5)使用以下公式计算结果。

312

100%

m m R m -=⨯

三次测量取平均值，结果保留小数点后两位。

3.5 剪切强度

3.5.1 设备

(1) 拉力试验机。

(2) 恒温干燥箱。

3.5.2 试验过程

(1) 制样。选用100mm×25mm×1.6mm的冷轧钢板制作试样，使用前，用酒精将钢板表面的防锈油擦净，晾干备用。按图示方法，将样品涂于钢板的一端，将另一块铁板搭接在上面，搭接面积为25mm×12.5mm，使用垫片控制胶层的厚度为0.2mm，并将溢出的胶料用刮刀刮去，用夹子夹持在搭接位置，以防止在烘烤过程中搭接位置产生移动。

图1

(2) 烘烤。放入恒温干燥箱中烘烤170℃/30min，烘烤后将夹子取下，将溢出的部分用刀削去，常温下放置24h后再进行测量。

(3) 测量。使用拉力试验机进行试验，将样件的长轴与拉力试验机的中心对准，将试件固定在拉伸试验机上，确保载荷通过的方向恰好沿着中心线。在标准条件下进行试验，测定50mm/min拉伸速度下的最大剪切载荷，并使用以下公式计算其剪切强度。

P

σ=

S

σ—剪切强度。

P—最大剪切载荷。

S—搭接面积。

注：对于搭接面积，需要在试验结束后测量实际的搭接面积，对数据进行修正。

3.6 80℃剪切强度(MPa)

3.6.1设备

(1) 拉力试验机。

(2) 恒温干燥箱。

3.6.2 试验过程

重复3.5.2(1)制样、(2)烘烤两个过程，测量前在80℃条件下恒温1小时后进行测量，使用拉力试验机进行试验，将样件的长轴与拉力试验机的中心对准，将试件固定在拉伸试验机上，确保载荷通过的方向恰好沿着中心线。在标准条件下进行试验，测定50mm/min拉伸速度下的最大剪切载荷P，并使用以下公式计算其剪切强度。

P

σ=

S

σ—剪切强度。

P—最大剪切载荷。

S—搭接面积。

注：对于搭接面积，需要在试验结束后测量实际的搭接面积，对数据进行修正。

3.7 压流粘度

3.7.1 设备

(1) 压流粘度计。

(2) 电子天平。

(3) 秒表。

3.7.2 试验过程

(1) 首先将压流粘度计的料筒取下，将样品装入料筒中(避免混入气泡)，将料筒放入恒温装置(20℃)中一段时间，当料温稳定为20±0.5℃后将料筒重新装回压流粘度计上，开始测量。

(2) 调节压流粘度计的压力表至0.4MPa ，选用3mm 孔径挤出口。将电子天平放置挤出口的下方，并将天平的读数清零，开启气泵的同时启动秒表，记录样品每分钟挤出的质量，单位为g/min 。

(3) 三次测量取平均值，试验记录中须标注挤出口的孔径，测量时样品的温度，压力值及最终压流粘度值，例如40g/min(0.4MPa,3mm,20℃)。

3.8 储存稳定性 3.8.1 设备

(1) 恒温干燥箱或恒温水浴锅。 (2) 压流粘度计。 (3) 拉力试验机。 3.8.2 模拟实验。

找一容器盛放样品300g-500g ，将容器口密封好，放入恒温装置中保持 40℃/168h ，试验结束后，将样品取出并冷却至室温后再进行检测。 3.8.3 外观 试验方法同3.2。 3.8.4 剪切强度 试验方法同3.5。 3.8.5 压流粘度

按试验方法3.6测定材料的压流粘度1η，按以下公式进行计算。

1

100%ηηηη-∆=

⨯

Δη—粘度变化率。

η —初始粘度，模拟实验前的压流粘度。

1η —最终粘度，模拟实验后的压流粘度。

3.9 抗流淌性