铸造铜合金

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铸造铜合金的性能和用途

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表 3 铸造铜合金的性能和用途
铸造
力学性质

组
方法
別
牌号
抗拉强度伸长率布氏硬 S-砂型
J-金属型 σb/MPa δ5/% 度 HBS
特性及用途
锡青 ZCuSn5Pb5Zn5 铜
S 200 J 250
13 590 耐磨性、耐蚀性良好，铸造性能和气密性较好，易切削，用于轴
13 635 瓦、衬套、蜗轮等
铜及其合金
铜及其合金分为纯铜、黄铜、青铜相白铜，它具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性，并且其焊接性能也很好。
黄铜分为普通黄铜（铜锌合金）和特殊黄铜（铜锌合金加人其他元素的多元合金）；青铜是以锡、铝、硅、锰、银、镉为主要元素的铜合金；白铜是以镍为主要元素的铜合金。
黄铜的牌号、化学成分和用途见表 1,青铜的牌号、化学成分和用途见表 2,铸造铜合金的性能和用途见表 3。
状简单的大型铸件，在 250 尤以 20 930 下工作的管配件
锰黄 ZCuZn409Mn2 铜
S 345 J 390
20 785 铸造性能良好，受热时组织稳定，耐蚀耐磨，可焊接，适于在蒸汽
25 885 和液体燃料中工作的各类零件
铝黄 ZCuZn31Al2 铜
普通
ZCuZn38 黄铜
S 295 J 390 S 295 J 295
锡青 ZCuSnlOPb1 铜
铝青 ZCuAl9Mn2 铜
S 220 J 310 S 390 J 440
3
785 有较好的铸造性能，硬度高，耐
磨性很好，易切削，可焊接，用
于蜗轮、齿轮、轴瓦、衬套等，
2
885 以及自动机床丝杠螺母

2024年铸造铜合金市场前景分析

2024年铸造铜合金市场前景分析引言铜合金广泛应用于各个行业，特别是铸造行业。

本文将对铸造铜合金市场进行前景分析，探讨其市场潜力和发展趋势。

1. 市场概况铸造铜合金是用铜和其他金属元素制成的合金，具有良好的热传导性、机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于航空、汽车、机械等行业。

铸造铜合金市场规模不断扩大，市场需求量逐年增长。

2. 市场驱动因素2024年铸造铜合金市场前景分析需要考虑到市场驱动因素。

以下是几个主要的市场驱动因素：2.1 工业发展随着全球工业化进程的加速，制造业对铸造铜合金的需求增加。

特别是航空、汽车、机械等行业的快速发展，使得对高性能合金的需求迅速增长。

2.2 增长潜力铸造铜合金具有良好的可塑性和可加工性，可以制作出复杂的零部件，适用于各种工业应用。

随着科技进步和技术革新，铸造铜合金的应用领域将进一步扩大，市场前景广阔。

3. 市场发展趋势铸造铜合金市场的发展趋势在不断变化。

以下是几个主要的市场发展趋势：3.1 环保意识提升近年来，环保意识在全球范围内不断提升。

铸造铜合金具有可循环利用的特性，可以减少能源消耗和环境污染，因此受到越来越多企业和消费者的青睐。

3.2 新技术应用随着科技进步，新的铸造技术不断涌现。

例如，先进的数控铸造技术和3D打印技术可以提高生产效率和产品质量，为铸造铜合金市场带来新的机遇。

3.3 国际贸易合作全球贸易合作的不断深化对铸造铜合金市场的发展产生积极影响。

不同国家、地区之间的互惠合作可以促进市场规模扩大，提高合作效率和物流速度。

4. 市场挑战尽管铸造铜合金市场前景广阔，但也面临一些挑战。

以下是几个主要的市场挑战：4.1 原材料供应不稳定铸造铜合金的生产需要依赖铜等金属的原材料供应。

由于原材料价格波动和地缘政治等因素的影响，原材料供应不稳定可能导致铸造铜合金生产成本的上升。

4.2 技术难题铸造铜合金的生产需要掌握复杂的工艺和专业知识。

技术难题可能限制了生产能力的提升和产品质量的改进。

铸造铜合金的牌号和化学成分

铸造铜合金的牌号和化学成分(摘自GB/T1176—1987)
合金牌号 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2 ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5 ZCuPb30 ZCuAl8Mn13Fe3 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 ZCuAl9Mn2 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3Mn2 ZCuZn38 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 ZCuZn31Al2 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4 合金名称 3-8-6-1锡青铜 3-11-4锡青铜 5-5-5锡青铜 10-1锡青铜 10-5锡青铜 10-2锡青铜 10-10铅青铜 15-8铅青铜 17-4-4铅青铜 20-5铅青铜 30铅青铜 8-13-3铝青铜 8-13-3-2铝青铜 9-2铝青铜 9-4-4-2铝青铜 10-3铝青铜 10-3-2铝青铜 38黄铜 25-6-3-3铝黄铜 26-4-3-3铝黄铜 31-2铝黄铜 35-2-2-1铝黄铜 38-2-2锰黄铜 40-2锰黄铜 40-3-1锰黄铜 33-2铅黄铜 40-2铅黄铜 16-4硅黄铜其余其余其余其余其余其余其余其余其余其余其余 1.0～3.0 0.5～2.5 0.2～0.8 2.5～4.5 0.5～1.5 1.5～2.5 4.5～7.0 2.5～5.0 2.0～3.0 0.5～2.5 0.5～2.0 0.1～3.0 1.5～2.5 1.0～2.0 3.0～4.0 2.0～4.0 1.5～4.0 1.5～4.0 1.5～4.0 锡 2.0～4.0 2.0～4.0 4.0～6.0 9.0～11.5 9.0～11.0 9.0～11.0 9.0～11.0 7.0～9.0 3.5～5.0 4.0～6.0 2.0～6.0 1.0～3.0 8.0～11.0 13.0～17.0 14.0～20.0 18.0～23.0 27.0～33.0 7.0～9.0 7.0～8.5 8.0～10.0 8.5～10.0 8.5～11.0 9.0～11.0 4.0～5.0 2.0～4.0 2.0～4.0 1.0～2.0 2.0～4.0 2.5～4.0 12.0～14.5 11.5～14.0 Ni1.8～2.5 1.5～2.5 0.8～2.5 Ni4.0～5.0 4.0～6.0 锌 6.0～9.0 9.0～13.0 4.0～6.0 铅 4.0～7.0 3.0～6.0 4.0～6.0 P0.5～1.0 主要成分(质量分数)(%) 铝铁锰硅 Ni0.5～1.5 铜其余其余其余其余其余其余其余其余其余其余其余其余其余其余其余其余其余 ZQAl12-8-3-2 ZQAl9-2 ZQAl9-4-4-2 ZQAl9-4 ZQAl10-3-1.5 与GB1176-74 牌号对照 ZQSn3-7-5-1 ZQSn3-12-5 ZQSn5-5-5 ZQSn10-1 ZQSn10-5 ZQSn10-2 ZQPb10-10 ZQPb12-8 ZQPb17-4-4 ZQPb25-5 ZQPb30

ZCuZn38铸造黄铜成分性能详细介绍

ZCuZn38铸造黄铜成分性能详细介绍ZCuZn38铸造黄铜材料名称：ZCuZn38铸造铜合金(38黄铜，金属型)牌号：ZCuZn38标准：GB/T 1176-1987性能及应用：ZCuZn38铸造铜合金有优良的铸造性能和较高的力学性能和耐磨性，可切削性能好,可以焊接，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向。

ZCuZn38铸造铜合金用于一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、手柄和螺母等。

化学成份：铜Cu ：60.0～63.0锡Sn ：≤1.0(不计入杂质总和)锌Zn：其余磷P：≤0.01(杂质)铝Al：≤0.5(杂质)铁Fe：≤0.8(杂质)锑Sb ：≤0.1(杂质)铋Bi：≤0.002(杂质)注：杂质总和≤1.5力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥295伸长率δ5 (%)：≥30硬度：≥685HB热处理规范：浇注温度1060～1100℃。

铸造方法：金属型铸造ZCuZn38铸造黄铜公司主要材料有以下类型：1.铜棒：黄铜棒、锡青铜棒、紫铜棒、铍青铜棒材、白铜棒、杯士铜棒、磷铜棒、铅黄铜棒、铝合金棒等等；2.铜板：黄铜板、紫铜棒、铍青铜板材、洋白铜板、锡青铜板材、磷铜板、铝合金板等等；3.铜线：黄铜线、紫铜线、磷铜线、白铜线、弹簧线、螺丝线、铝合金线等等；4.铜带：黄铜带、紫铜带、铍青铜带材、磷铜带、锌白铜带材、无氧铜带材、磷脱氧铜带、铝合金带材等等；5.铜管：黄铜管、紫铜管、锡青铜管、铍铜管、杯士铜管、铝合金管等等；6.铜排：黄铜排、紫铜排、铝合金排等等；材质有：H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等诸多材质，欢迎广大客户前来订购取样。

镉铜合金铸造工艺流程

镉铜合金铸造工艺流程
1. 原料准备：按照合金化学配方将所需材料精细化，包括高纯度的铜和镉等。

2. 合金化处理：依照化学配方，在高温高压下合成铜镉合金并混合均匀。

然后将合金挤压成棒材、板材、管材等形态。

3. 铸模制备：根据产品图样和形态，制作适当的铸模，以保证合金浇注后形态和尺寸准确。

4. 预热处理：用燃气、电炉、煤炉等加热设备将铸模升温到一定的温度。

5. 浇注铸造：用浇注设备将预热后的合金浇注到铸模中，并通过振动或其他方式排除空气，以保证铸造质量。

6. 冷却处理：铸造完成后，将铸模和合金进行快速冷却，以防止变形和产生裂纹。

7. 清理处理：在冷却处理完成后，进行清理和喷砂处理，以去除表面氧化物和其它杂质。

8. 精加工：对已经完成的零件进行车削、铣削、钻孔等机械加工或其它表面处理，使其达到设计要求。

铸造铜合金的成分、性能与典型用途

10—3—2 铝青铜
镍 1.8~2.5 4.0~5.0
化学成分（%）
铝
铁
锰
7.0~9.0 2.0~4.0 12.0~14.5
7.0~8.5 2.5~4.0 11.5~14.0
8.0~10.0
1.5~2.5
8.5~10.0 4.0~5.0 0.8~2.5
8.5~11.0 2.0~4.0
9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0
ZCuSn10Pb1
10—1 锡青铜
ZCuSn10Pb5
10—5 锡青铜
ZCuSn10Zn2
10—2 锡青铜
锡 2.0~4.0 2.0~4.0 4.0~6.0 9.0~11.5 9.0~11.0 9.0~11.0
锌 6.0~9.0 9.0~13.0 4.0~6.0
1.0~3.0
化学成分（%）
铅
磷
4.0~7.0
ZCuAl10Fe3Mn2
S J S J S S J Li、La S J
645(65.8) 670(68.3) 390(39.8) 440(44.9) 630(64.3) 490(50.0) 540(55.1) 540(55.1) 490(50.0) 540(55.1)
280(28.6)
20
310(31.6)
3.0~6.0
4.0~6.0
0.5~1.0
4.0~6.0
镍 0.5~1.5
铜其余其余其余其余其余其余
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
合金牌号
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5
ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2

铸造铜合金检验标准

铸造铜合金检验标准 The manuscript was revised on the evening of 2021铜合金铸件 GB／T 13819-92铜合金铸件 GB／T 13819-921 主题内容与适用范围本标准规定了铜合金铸件的分类、技术要求、试验方法与检验规则等。

本标准适用于铜合金砂型铸造、金属型铸造、连续铸造、离心铸造的铸件。

2 引用标准(略)3铸件分类3．1根据工作条件和用途将铸件分为三类，见表1。

表 1类别工作条件和用途检验项目I承受重载荷，工作条件复杂，用于关键部位或有尺寸、表面质量、化学成分、力学性能及特殊要求特殊要求的重要铸件尺寸、表面质量、化学成分、力学性能及补充要求Ⅱ承受中等载荷、要求有较高的抗腐蚀性，耐磨性或用于重要部位的铸件Ⅲ承受轻载荷、用于一般部位的铸件尺寸、表面质量、化学成分或力学性能及补充要求3．2铸件类别由需方在图样或技术文件中规定，对于未注明类别的铸件均视为Ⅲ类铸3．3铸件图样标记如下所示：标记示例：ZCu Sn 5Pb5 Zn 5-S / Ⅱ-GB／T13819-924 技术要求4．1合金的化学成分应符合GB 1176的规定。

4．2铸件的力学性能应符合GB 1176的规定。

4．3铸件尺寸和重量4．3．1铸件的几何形状及尺寸应符合图样要求，尺寸公差应符合GB 6414的规定。

有特殊要求时，应在图样中注明。

铸件尺寸公差不包括由起模斜度而引起的尺寸增减，如有特殊要求，由供需双方商定。

4．3．2铸件的机械加工余量可参照GB／T 11350的规定。

4．3．3铸件的重量公差可参照GB／T 11351的规定。

4．4铸件的表面质量4．4．1铸件表面粗糙度应符合图样要求4．4．2铸件的浇冒口、毛刺、飞边等，在非加工表面上应清理到与铸件表面平齐，在待加工表面上允许的残留高度应符合表2的规定。

4．4．3铸件表面不允许有裂纹、冷隔及穿透性缺陷。

4．4．4铸件上的铸字、标志应清晰，字体与位置应符合图样要求。

铸造铜及铜合金的主要特征和应用

铸造铜及铜合金的主要特征和应用序号合金牌号主要特征应用举例1.ZCu99很高的导电、传热和延伸性能，在大气、淡水和流动不大的海水中具有良好的耐蚀性；凝固温度范围窄，流动性好，适用于砂型、金属型、连续铸造，适用于氩弧焊接在黑色金属冶炼中用作高炉风、渣口小套，高炉风、渣中小套，冷却板，冷却壁；电炉炼钢用氧枪喷头、电极夹持器、熔沟。

在有色金属冶炼中用作闪速炉冷却用件；大型电机用屏蔽罩、导电连接件。

另外，还可用于饮用水管道、铜坩埚等2.ZCuSn3Zn8Pb6Nil耐磨性能好，易加工，铸造性能好，气密性能较好，耐腐蚀，可在流动海水下工作在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽(≤225℃)中工作的零件，压力不大于2.5MPa的阀门和管配件3.ZCuSn3Znl1Pb4铸造性能好，易加工，耐腐蚀海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配件4.ZCuSn5Pb5Zn5耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好在较高负荷、中等滑动速度下工作的耐磨、耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等5.ZCuSn10P1硬度高，耐磨性较好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性可用于高负荷(20MPa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等6.ZCuSn10Pb5耐腐蚀，特别是对稀硫酸、盐酸和脂肪酸具有耐腐蚀作用结构材料、耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦7.ZCuSn10Zn2耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等8.ZCuPb10Sn5润滑性、耐磨性能良好，易切削，可焊性良好，软钎焊性、硬钎焊性均良好，不推荐氧燃烧气焊和各种形式的电弧焊轴承和轴套，汽车用衬管轴承9.ZCuPb10Sn10润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料表面压力高且存在侧压的滑动轴承，如轧辊、车辆用轴承。

ZCuSn5Pb5Zn5铸造铜合金

ZCuSn5Pb5Zn5铜板
可提供产品状态：（1）状态：Y,M,Y4,Y2,Y1；（2）板材生产尺寸：可根据客户需求定制；(3) 生产形状：高精圆(方）棒、管型、方形、六角、线材、板材、异形；主要用于在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等；对应牌号：欧标
CuSn5Pb5Zn5、日标C83600、美标BC6。

产品认证
性能优势miss周：l⒌⑶l⑦⒎③⑥⑼⒉⑤
1.具有极高的抗拉强度和屈服强度。

2.高塑性表现在可以在极限载荷下保持较大的变形能力，不易产生裂纹和断裂。

生产流程
原料准备→ 配料→ 熔炼→模具连铸（挤压）→ 光亮退火→ 倒角→ 拉拔→ 较直→ 涡流探伤→ 检验成分→ 包装
执行标准
GB/T 1176-1987等
成分表。

铜的代号

材料名称：铸造铜合金(10-2锡青铜，金属型) 牌号：ZCuSn10Zn2 标准：GB/T 1176-1987 ●特性及适用范围：ZCuSn10Zn2铸造铜合金耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好。

ZCuSn10Zn2铸造铜合金用于在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等。

铸造铜合金铸造铜合金类别字母代号+C+ 种类号例：AIBC1 ，BC3 ，HBSC3C ——铸造代号；铸造铜合金类别代号：AIB ——铝青铜，B ——青铜，BZB ——硅青铜，HBS ——高强度黄铜，LB ——铅青铜，PB ——磷青铜，SzB ——硅青铜，YBS ——黄铜材料名称：铸造铜合金(10-2锡青铜，金属型) 牌号：ZCuSn10Zn2 标准：GB/T 1176-1987 ●特性及适用范围：ZCuSn10Zn2铸造铜合金耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好。

ZCuSn10Zn2铸造铜合金用于在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等。

铸造铜合金铸造铜合金类别字母代号+C+ 种类号例：AIBC1 ，BC3 ，HBSC3C ——铸造代号；铸造铜合金类别代号：AIB ——铝青铜，B ——青铜，BZB ——硅青铜，HBS ——高强度黄铜，LB ——铅青铜，PB ——磷青铜，SzB ——硅青铜，YBS ——黄铜中国德国欧洲国际标准美国日本GB DIN EN ISO UNS JISTU2 OF-Cu 2.0040 Cu-OFE CW009A Cu-OF C10100 C1011- SE-Cu 2.0070 Cu-HCP C W021A - C10300 -- SE-Cu 2.0070 Cu-PHC C W020A - C10300 -T2 E-Cu58 2.0065 Cu-ETP CW004A Cu-ETP C11000 C1100 TP2 SF-Cu 2.0090 Cu-DHP C W024A Cu-DHP C12200 C1220- SF-Cu 2.0090 Cu-DHP C W024A Cu-DHP C12200 C1220- SF-Cu 2.0090 Cu-DHP C W024A Cu-DLP C12200 C1220 TP1 SW-Cu 2.0076 Cu-DLP CW023A Cu-DLP C12000 C1201H96 CuZn5 2.0220 CuZn5 CE500L CuZn5 C21000 C2100H90 CuZn10 2.0230 CuZn10 CW501L CuZn10 C22000 C2200H85 CuZn15 2.0240 CuZn15 CW502L CuZn15 C23000 C2300H80 CuZn20 2.0250 CuZn20 CW503L CuZn20 C24000 C2400H70 CuZn30 2.0265 CuZn30 CW505L CuZn30 C26000 C2600H68 CuZn33 2.0280 CuZn33 CW506L CuZn35 C26800 C2680H65 CuZn36 2.0335 CuZn36 CW507L CuZn35 C27000 C2700H63 CuZn37 2.0321 CuZn37 CW508L CuZn37 C27200 C2720 HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb1 CW600N CuZn35Pb1 C34000 C3501HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb2 CW601N CuZn34Pb2 C34200 -H62 CuZn40 2.0360 CuZn40 CW509N CuZn40 C28000 C3712H60 CuZn38Pb1.5 2.0371 CuZn38Pb2 CW608NCuZn37Pb2 C35000 -HPb63-3 CuZn36Pb3 2.0375 CuZn36Pb3 CW603N CuZn36Pb3 C36000 C3601HPb59-1 CuZn39Pb2 2.0380 CuZn39Pb2 CW612N CuZn38Pb2 C37700 C3771HPb58-2.5 CuZn39Pb3 2.0401 CuZn39Pb3 CW614N CuZn39Pb3 C38500 C3603- CuZn40Pb2 2.0402 CuZn40Pb2 CW617NCuZn40Pb2 C38000 C3771- CuZn28Sn1 2.0470 CuZn28Sn1As CW706RCuZn28Sn1 C68800 C4430- CuZn31Si1 2.0490 CuZn31Si1 CW708RCuZn31Si1 C44300 -- CuZn20Al2 2.0460 CuZn20Al2As CW702RCuZn20Al2 C68700 C6870QSn4-0.3 CuSn4 2.1016 CuSn4 CW450K CuSn4 C51100 C5111- CuSn5 2.1018 CuSn5 CW451K CuSn5 C51000 C5102 QSn6.5-0.1 CuSn6 2.1020 CuSn6 CW452K CuSn6 C51900 C5191QSn8-0.3 CuSn8 2.1030 CuSn8 CW453K CuSn8 C52100 C5210BZn12-24 CuNi12Zn24 2.0730 CuNi12Zn24 CW403J CuNi12Zn24 C75700 -BZn12-26 CuNi18Zn27 2.0742 CuNi18Zn27 CW410J CuNi18Zn27 C77000 C7701BZn18-18 CuNi18Zn20 2.0740 CuNi18Zn20 CW409J CuNi18Zn20 C76400 C7521- CuNi10Fe1Mn 2.0872 CuNi10Fe1Mn CW352HCuNi10Fe1Mn C70600 C7060- CuNi30Mn1Fe 2.8820 CuNi30Mn1Fe CW354HCuNi30Mn1Fe C71500 C7150铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表中国牌号日本牌号德国牌号美国牌号英国牌号HPb59-1 C3710 CuZn40Pb2 C37000 CZ120HPb59-3 C3561 CuZn40Pb3 C37710 CZ121Pb3HPb60-2 C3771 CuZn39Pb2 C37700 CZ120HPb62-2 C3713 CuZn38Pb2 C35300 CZ119HPb62-3 C3601 CuZn36Pb3 C36000 CZ124HPb63-3 C3560 CuZn36Pb3 C35600 CZ124二、普通黄铜牌号对照表中国牌号日本牌号德国牌号美国牌号英国牌号H59 C2800 CuZn40 C28000 CZ109H62 C2720 CuZn40 C27400 CZ109H65 C2680 CuZn35 C27000 CZ107H68 C2600 CuZn30 C26000 CZ106H70 C2600 CuZn30 C26000 CZ106H80 C2400 CuZn20 C24000 CZ103H85 C2300 CuZn15 C23000 CZ102H90 C2200 CuZn10 C22000 CZ101H96 C2100 CuZn5 C21000 --三、紫铜牌号对照表名称中国牌号日本牌号德国牌号美国牌号英国零号无氧铜TU0 C1011 -- C10100 C110一号无氧铜TU1 C1020 OF-Cu C10200 C103二号无氧铜TU2 C1020 OF-Cu C10200 C103一号铜 T1 C1020 OF-Cu C10200 C103二号铜 T2 C1100 SE-Cu C11000 C101三号铜 T3 C1221 -- -- --一号磷脱氧铜TP1 C1201 SW-Cu C12000 --二号磷脱氧铜TP2 C1220 SF-Cu C12000。

铜合金的冶炼与铸造工艺

在铜合金表面喷涂一层耐腐蚀、耐磨、隔热等功能的涂层。
化学氧化处理
通过化学反应在铜合金表面形成一层氧化膜，提高耐腐蚀性和装饰性。
04
铜合金的应用领域
建筑领域的应用
01
铜合金在建筑领域的应用主要涉及管道系统、供暖系统、屋顶和外墙材料等。
02
由于铜合金具有优良的耐腐蚀性和导热性，因此被广泛用于建筑行业的管道系统，能够保证水质的清洁和管道系统的长期稳定运行。
搅拌器
用于在熔融状态下混合和均匀化铜合金，保证成分的稳定性。
模具和浇注系统
用于将熔融状态的铜合金浇注或注入到铸型中，形成所需的
形状和尺寸。
02
铜合金的铸造工艺
铜合金的铸造方法
砂型铸造
利用砂型作为模具进行铜合金的铸造，适用于
小批量生产。
熔模铸造
通过制作蜡模后进行熔脱、焙烧、浇注等工序，可生产复杂形状的铜
电解冶炼
利用电解原理将铜和其他金属元素从其化合物中还原出来，生成金属单质。
湿法冶炼
通过化学反应将铜和其他金属元素从其化合物中提取出来，再进行精炼和提纯。
铜合金的熔炼设备与工具
熔炼炉
用于熔化铜和其他金属元素，一般采用电炉或燃气炉。
坩埚
用于盛放熔融状态的铜合金，具有耐高温、耐腐蚀的特性。
03
在供暖系统中，铜合金的导热性能优异，能够快速传递热量，提高供暖效率。
04
此外，铜合金还被用于屋顶和外墙材料，具有美观、耐久和防火等特点。
机械制造领域的应用
01
铜合金在机械制造领域的应用非常广泛，涉及到各种零部件和工具的制造。
02
由于铜合金具有良好的加工性能和耐磨性，因此被用于制造各种轴承、齿轮、蜗轮等机械部件。

铸造铜合金熔炼质量控制方法

铸造铜合金熔炼质量控制方法1、铸造铜合金熔炼的原材料准备铸造铜合金用原材料包括铸锭、回炉料、中间合金和熔剂等。

（1）回炉料铸造铜合金用回炉料包括同牌号的报废铸件、浇冒口以及屑料等。

其中，同牌号的废铸件及其浇冒口均可直接作为炉料加入，屑料则需重熔成符合相应牌号化学成分的铸锭才能使用。

（2）中间合金为了降低熔化温度，缩短熔炼时间和减少合金烧损，生产上常将高熔点的合金元素（如Fe、Mn、Ni等）和易氧化的合金元素（如Be、Mg、P、Cr、B等）预先制成二元或三元中间合金。

（3）熔剂铜及其铜合金熔炼时所用的熔剂，按其使用目的不同，分为覆盖剂、精炼剂、脱氧剂及晶粒细化剂。

①覆盖剂覆盖剂的主要作用是使合金液与炉气隔绝，防止合金氧化、蒸发、熔液吸气和散热过多。

覆盖剂具有稳定的化学性质、较低的熔点、适当的黏度和表面张力，密度应比合金液小，易于上浮，能形成与合金液分离的保护层。

铸造铜合金常用的覆盖剂有木炭、玻璃混合物等。

①精炼剂铜合金熔炼过程中不可避免地产生一些酸性或中性氧化物，如Al2O3、SiO2、Cr2O3、MnO2、BeO等。

这些氧化物很难还原，有效的办法是加入碱性熔剂，使之与合金液内的氧化物反应生成复盐，再扩散至液面，凝集成渣后排出。

铸造铜合金的精炼剂种类很多，一般由碱及碱土金属的卤盐或碳酸盐的混合物组成，如冰晶石、碳酸钠、碳酸钙、食盐、氟化钠、氟石、硼砂、氧化钙、氟硅酸钙等。

①氧化剂氧化剂也可以认为是一种精炼剂，因为在一定温度和压力下，合金液中氢、氧浓度的乘积是一个常数，氧化剂增加合金液的氧含量，也就降低了合金液的氢含量，以达到除氢的目的。

①脱氧剂当铜合金在氧化性气氛中熔炼时，或者为了脱氢而加入氧化剂时，合金液中的氧含量显著增加，并以Cu2O形式存在于合金液之中。

当合金凝固后引起“氢脆”，降低合金的力学性能。

脱氧剂就是通过加入一种比铜与氧亲和力更大的元素，将Cu2O中的Cu还原出来，并使脱氧产物上浮而去除。

压铸铜合金的缺点

压铸铜合金的缺点
1.易受氧化：铜合金具有良好的导电性和热传导性，但它也易于与氧
气发生反应形成氧化层。

这会导致铜合金的表面变暗，从而影响外观。

2.高成本：相比其他材料，铜合金的成本较高。

这是由于铜的采购成
本较高，并且压铸过程也较为复杂。

3.重量较大：铜合金是一种相对密度较高的材料，因此制成的产品重
量较大。

这对于一些要求轻量化的产品来说可能是一个缺点。

4.不易加工：铜合金的硬度较高，不易加工。

这使得压铸铜合金的制
造过程相对复杂，并且可能需要更高的制造成本。

5.可塑性较差：与其他金属相比，铜合金的可塑性较差。

这意味着在
制造过程中，铜合金的变形范围相对较小，并且可能需要更多的加热和锻
造来达到所需的形状。

6.可焊性差：压铸铜合金的可焊性较差，这使得在制造过程中焊接工
艺相对复杂，难度较大。

7.低熔点：铜合金的熔点相对较低，这可能对一些要求高温和耐火性
的应用造成限制。

8.容易产生气孔：由于铜合金易受氧化并含有杂质，加工过程中容易
产生气孔。

这可能降低产品的强度和密封性能。

9.生产周期长：压铸铜合金的制造过程时间相对较长，这可能影响产
品的生产周期和供货速度。

总体而言，压铸铜合金具有一些缺点，如易受氧化、成本高、重量大、不易加工和可塑性差等。

然而，这些缺点可以通过改进生产工艺、增加表
面处理和合金设计等手段来克服。

压铸铜合金仍然是一种重要的材料，广泛应用于电子、汽车、航空航天等许多领域。

铜合金铸件铸造缺陷及防止对策

13.9
13.4
10.1
≯0.25 ≯0.25
≯0.20 ≯0.25
≯0.20 3.0～5.0
Fe ＜0.1
— — 0.11
≯0.25
备注 Si
战国战国战国西周甘肃武威,唐朝江苏丹阳，唐朝北京，明代俄罗斯，1735 年算术平均值，隋、唐、宋时代算术平均值，明、清时代 ≯0.005 美国标准 ASTMB22，铸钟、铃用
④铁
铁的主要作用与镍相似，可以细化晶粒，提高强度，改善着色性能。但含量必须控制在5%以下，否则使青铜发脆，同时降低耐腐蚀性能。
锡青铜中合金元素的作用
⑤铝
在锡青铜中铝是有害杂质，它使着色困难。只要含铝 0.5%，表面便从暗红色转为金黄色，进而成银白色。但在无锡铝青铜中，铝能提高强度、耐腐蚀性和铸造性能。
2.1.3 铝青铜
耐蚀性高（在蒸汽、海水和碱溶液中）
铜—锡二元相图
图3
含锡量对青铜机械性能的影响
图4 含锡量对青铜机械性能的影响
锡青铜的结晶温度范围很宽，凝固速度较慢时，容易形成缩松，这是导致锡青铜铸件渗漏的主要原因。进行均匀化退火后，α枝晶消失，能防止铸件渗漏。但是分布均匀的显微缩松能储存润滑油，对于耐磨零件是有利的。
3000
裂纹贯穿整个铸件断面的裂纹或未贯穿的裂纹，发生部位不定
4000
铸件表面粗糙仅指表面凹凸不平
简
图
5000
浇不到金属液充型不足，铸件缺一部分
表1
铜合金铸造缺陷的大分类（续）
编号
特
征
6000
尺寸或形状有误尺寸误写或与图纸不符
7000 8000
夹杂物与金属组织不匀含有砂粒、氧化物，在表面也有显露；经落砂、酸洗或切削加工后，表面的夹杂可除去，虽留有孔的痕迹，但不同于编 2000 的孔

铜合金铸件铸造缺陷及防止对策

锡青铜中合金元素的作用
②铅
铅的硬度很低，在锡青铜中以质点状分布，提高合金的耐磨性能，也给青铜的加工带来方便。同时铅的熔点低，提高了锡青铜的流动性。凝固时铅富集在枝晶间的孔隙中，减少缩松，防止渗漏，一般铅含量在5%左右防渗漏效果最好。青铜中铅比重较大，过量的铅会引起重力偏析，所以含铅锡青铜浇注前须注意搅拌，采用水冷或金属型来加快冷却，防止偏析。
бX BC1 BC6 BC7
G-CuSn5ZnPb C90300
容器类礼器
主要化学成分/%
Sn
Zn
1.8～2.2 2.5～3.5
2.5～3.5
10～1.5 0.1～0.25
4.0～6.0 9.0～11.0
5.0～7.0
4.0～6.0 1.0～2.0
5.0～7.0
2.0～4.0 8.0～12.0
4.0～6.0 4.0～6.0
⑥磷
在锡青铜中必须加0.03%～0.06%的磷来脱氧，以改善铸造性能，过量易产生脆性相Cu3P，且降低着色效果。
⑦硅
青铜中加入硅，便会使其机械性能及铸造性能恶化，但能增加耐腐蚀性能，硅使表面呈暗赤色到茶色，有时呈葡萄色，因表面覆有一层很致密的SiO2膜，使着色困难。
艺术铸造用的锡青铜
名称、牌号 ZCuSn2Zn3 ZCuSn3Al2 ZCuSn12Mn1 ZCuSn5Zn5Pb5 ZCuSn10Zn2
浇注技术
不注意
9、表面气坑
○
○○
10、烧结粘砂、机械粘砂
○
○
○
○
11、内侧面包芯砂
○
12、表面不完整 13、虫眼表面 14、表面锈迹 15、锡汗、铅汗 16、表面粗糙

铜合金离心铸造产生气孔的原因及防止方法

铜合金离心铸造产生气孔的原因及防止方法以下是 6 条相关内容：
1. 你知道吗，铜合金离心铸造产生气孔的一个重要原因可能就是浇注温度不合理啊！就好像做饭时火候没掌握好，饭菜就容易出问题呀！比如说浇注温度过高，金属液吸气就多；浇注温度过低，流动性又差，气体来不及排出。

那怎么防止呢？咱得严格控制浇注温度呀，精确到恰到好处那才好嘞。

2. 哎呀呀，铸型的透气性不好也会导致气孔出现哟！这就好比人的呼吸不顺畅一样难受呀！比如铸型太紧实了，气体没地方跑。

那咋解决呢？嘿，那就要改进铸型的透气性呀，让气体能顺利跑掉，这样不就好多啦。

3. 嘿，想不到吧，金属液中的杂质也可能惹祸导致气孔产生哦！这就像食物里有脏东西一样让人不舒服呀！比如有一些氧化物啥的。

那咋避免呢？当然是要做好金属液的净化处理啦，把杂质都清理掉，铸造出来的才能棒棒哒。

4. 你们晓得不，浇注速度不合适也是个问题嘞！太快或太慢都不行，就像跑步速度不合理会累一样。

要是太快，气体来不及跑出；太慢呢，又容易冷却产生气孔。

那要咋办好呢？得找到最合适的浇注速度呀，这可不是随便搞搞就行的哟。

5. 说起来啊，熔炼工艺不合理也会引发气孔呢，这简直就是一颗定时炸弹呀！比如脱氧不彻底啥的。

那要怎么应对呢？必须把熔炼工艺好好改进改进呀，让一切都尽在掌握之中。

6. 还有哦，铸型的涂料也很关键嘞！如果涂料质量不行，那气孔可能就会偷偷冒出来哦，就好像房子的墙皮不好会出问题一样。

那要怎么做呢？果断选择好的涂料呀，把产生气孔的风险降到最低。

总之呀，要想避免铜合金离心铸造产生气孔，这些方面都得注意，一个都不能马虎，这样才能造出完美的产品哟！。