水处理构筑物参数
水处理构筑物参数
水处理构筑物参数
水处理构筑物参数
格栅间隙的划分：3~10mm细格栅，10~40mm中格栅，大于40mm 粗格栅。
若水泵前格栅间隙小于或者等于25mm ，则其后面的处理流程中可不再设置格栅。
一
般在污水处理系统前设置的格栅，其栅条间隙为：①人工清除时，25~40mm；②机械清除时，16~25mm;③最大间隙，40mm 。
栅渣的数量及性质，当无实测资料时，可采用：（1）格栅间隙16~25mm，0.05~0.10m³栅渣/10m³污水（2）格栅间隙30~50mm，0.01~0.03m³栅
渣/10m³污水（3）栅渣含水率一般取80%，容量960㎏/m³。
格栅安装倾角一般为45°~75°；过栅流速一般采用0.6~1.0m/s；格栅前水流速度一
般为0.4m~0.9m/s；通过格栅的水头损失一般采用0.08~0.15m。
各处理构筑物的基本设计参数运行状态设备选型
各处理构筑物的基本设计参数运行状态设备选型1. 引言在对水处理过程的构筑物进行基本设计时，选择合适的设备是非常重要的一步。
合理的设备选型可以保证处理构筑物的正常运行，达到设计要求。
本文将介绍各种处理构筑物的基本设计参数，以及在不同运行状态下的设备选型。
2. 沉淀池2.1 基本设计参数沉淀池是一种常见的水处理构筑物，用于去除悬浮物和沉淀物。
在进行沉淀池的基本设计时，需考虑以下参数：•水流量：根据进水水量确定沉淀池的尺寸和处理能力；•水质要求：根据水质要求选择合适的沉淀池形式和材料；•水温和pH值：考虑水温和pH值的变化对沉淀池的影响；•沉降速度：确定沉淀池中悬浮物和沉淀物的沉降速度。
2.2 设备选型在不同运行状态下，沉淀池的设备选型也有所不同。
常见的设备包括：•溢流沉淀池：适用于处理大量的悬浮物和沉淀物，通常采用圆形或矩形池体，具有良好的沉淀效果；•带式沉淀池：适用于处理较低浓度的悬浮物，采用传送带将悬浮物收集起来，经过进料槽和水槽进行处理；•静态沉淀池：适用于处理较小流量的水，采用静态沉淀的方法去除悬浮物和沉渣。
3. 曝气池3.1 基本设计参数曝气池主要用于提供溶解氧、混合水体、促进氧化反应和去除污水中的气味等。
在进行曝气池的基本设计时，需要考虑以下参数：•通气量：根据进水水量和溶解氧要求确定曝气池的尺寸和通气设备的容量；•污水特性：根据污水的化学成分和生物负荷确定曝气池的设计参数；•温度和pH值：考虑温度和pH值的变化对曝气池的影响；•气液比：确定曝气池中气体与液体的比例，以提高氧化效果。
3.2 设备选型在不同运行状态下，曝气池的设备选型也有所不同。
常见的设备包括：•活性污泥曝气池：适用于处理有机物质浓度较高的污水，通过气泡曝气提供溶解氧，并进行混合和氧化反应；•曝气床：适用于处理有机物质浓度较低的污水，通过填料层提供气液接触面积，促进氧化反应；•溢流曝气池：适用于处理污水流量较小的情况，通过水面溢流的方式供氧。
水处理设备和构筑物性能及设计参数一览表-1
3 钠离子交换器
磺化煤
浮动床
树脂 第二级钠
磺化煤
10～20 30～50 ≯60
≯40
逆流再生＜2,浮动床＜2
游离氯（mg/L)：＜0.1
含铁量（mg/L)：＜0.3
消耗氧量CODM(mg/L,O2)：＜2 水温 (℃)：5～45 含盐量（mg/L)：＜500 **
总硬度(mmol/L)： 当进水＜10时,出水＜0.03；
二氧化硅(μg/L)＜15
* 硬度单位 mmol/L ，基本单元为 1/2Ca2++1/2Mg2+ * * 本表内除盐系统中所用树脂为强型普通凝胶型树脂,根据进水水质及组分选用强、弱型树脂及其组合或增加预脱盐装置时进水含盐量不受此
限制 * * * * 对于丙烯酸系树脂，强碱Ⅱ型树脂的使用水温≯３５℃
本层顶面高度 应高出配水系
1525 约50，混入大 粒径海砂内，
600～800
15～16 10～12
—
14～15 27～33
—
11～12
—
0.5～1.2 0.5～1.2 0.5～1.2 0.8～1.8
0.8～1.6 0.5～0.8
含铁量(μg/L)＜8 含铜量(μg/L)＜3 含钠量(μg/L)＜5 二氧化硅(μg/L)＜15
10 粉末树脂复盖过滤器
滤元过滤流速：～10
溶解固形物(μg/L)＜50 总溶解固体(μg/L)＜3000
电导率(μs/cm 25℃)： ＜0.2 硬度(μmol/L)～0 含铁量(μg/L)＜8 含铜量(μg/L)＜3 含钠量(μg/L)＜5
除铁率(%)≥80 含铁量(μg/L)≤10 除铁率(%)≥80 含铁量(μg/L)≤10
第一标段主要构筑物技术参数
第一标段：主要构筑物技术参数1、主要构筑物及技术参数注：以室外地坪为±0.00m，系统污水进水标高暂定-1.00m。
埋设深度（覆土层为300mm）2、主要设备性能及技术参数2 污水提升泵规格流量=2.5m3/h 扬程=7m 轴功率=0.55KW数量：2台（1用1备）3 硝化液回流泵规格流量=5m3/h 扬程=8m 轴功率=0.55KW数量：1台4 鼓风机规格：风量： 0.63m³/min功率： 0.75KW升压： 3000mmH2O转速： 450r/min排风口径：直径50净重： 190kg毛重： 223kg数量： 2台（一用一备，交替运行）5 PLC自动控制柜控制方式：采用全自动PLC控制数量： 1台6 A级生物处理池设计总容积：10.5m3有效水深：2.65m有效容积：9.5 m3停留时间：3.8hr容积负荷：0.8～1.0kgBOD/m³.d溶解氧：0.5～1.0mg/L曝气规格：ABS组合穿孔曝气10 污泥消化池设计容积：7.8m3有效水深：2.6m有效容积：7m3基本尺寸：1800×1500×2900mm（人孔高300mm）数量：1只11 调节池预曝气装置型式：穿孔曝气数量：1套主管：DN50支管：DN3212 次氯酸钠发生器数量：1台外形规格：1200×1000×1300mm第二标段：8．质量等级标准及要求8.1 质量等级要求合格标准。
8.2 招标设备的要求投标人所提供的货物不仅要符合相应的国家或行业的技术标准和规范，还应满足本招标文件已提出的技术、规格要求，招标文件中技术要求与采购清单中若有不一致的，以本招标文件为准。
1.招标设备的总体要求1.1投标货物须为货物直接制造厂商制造的、全新的、未经使用的、技术先进的优质产品，并符合国家相应的技术标准。
1.2代理商投标应出具制造商出具的为采购货物提供售后服务的证明文件原件。
水处理构筑物概述
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各类沉淀池及使用条件
池型 优点
缺点
平流 式 竖流 式 辐流 式 斜管 式
1.对冲击负荷和温 度变化适应能力强 ；2.施工简单，造 价低
1.排泥方便，管理 简单；2.占地面积 小；
1.机械排泥设备已 定型系列化；2对 大型污水处理厂较 为经济
处理效率高，停留 时间短，占地面积 小。
1.采用多斗排泥，每个泥 斗单独操作，工作量大； 2.采用机械排泥时，设备 都位于水下，易腐蚀。
• 生物除磷
•
聚磷菌厌氧条件下释放磷，好氧条件下吸收磷，并以剩余污泥的形式 实现高效生物除磷。
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2.2生物膜法构筑物
• 特点：微生物附着生长在滤料或是填料的表面， 形成生物膜。污水与生物膜接触后，污染物被微 生物吸附转化，污水得以净化。
• 生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧 化、曝气生物滤池、生物流化床等工艺形式。
• 缺氧生物处理：水中无分子氧存在，但是有如硝酸盐等化合态氧的条 件下进行的生物处理方法。
• 厌氧生物处理：是在没有分子氧及化合态氧存在的条件下，兼性细菌 与厌氧细菌降解和稳定有机物的生物处理方法。
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2.1活性污泥法
活性污泥法的基本流程如下表：
空气
进水
曝气池
沉淀 池
出水
回流污泥
剩余污泥
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13
2.1.1曝气池
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25
（3）塔式生物滤池（第三代生物滤池）
• 塔式生物滤池滤料层高达8~12m，污水自 上而下滴流，通风条件好（一般为自然通 风），氧气供给足，可承受较大的有机负 荷和有毒物质的冲击，但是由于污水在塔 内只停留几分钟，因此对有机物的处理往 往不够充分，对BOD的去除率仅60%~85% 。鉴于此，该法常用来作为高浓度有机工 业废水的第一级处理工艺。
主要处理构筑物及设备参数
五、主要处理构筑物及设备参数1、调节池数量：1 座，与格栅渠和建形式：钢砼结构工艺尺寸：5000×2000×3000有效容积：25m3配套设施：空气搅拌系统形式：PVC 穿孔管数量：1 套污水泵形式：潜水排污泵型号：50PU2.4数量：2 台，1 用1 备流量：3.35m3／h扬程：8m功率：0.4kw人工格栅数量：1 台型号：BS-300×500栅隙：5mm材质：不锈钢2、水解酸化池数量：1 台形式：钢制工艺尺寸：1200×3000×3000mm停留时间：2.5 小时总有效容积：9m3配套设备：填料（含支架）规格：TL-150数量：7.5 m3提篮式格栅数量：1 台栅条间隙：1mm曝气装置型号：MBP-215数量：6 套3、MBR池数量：1 座形式：钢制工艺尺寸：3500×3000×3000mm停留时间：7.5 小时总有效容积：7.5m3配套设备：MBR膜组件型号：YH-MBR-338有效膜面积：338m3数量：1 组风机数量：2 台，1 用1 备型号：HC60S风量:1.82m3／min风压：0.3kgf／cm2功率：2.2kw真空压力表数量：1 台规格：-0.1~0.1Mpa自吸泵数量：2 台，1 用1 备型号:ZWⅡ25-8-15流量：4.2 m3／h扬程：15m功率：1.5kw混合液回流泵（污泥泵）形式：潜水排污泵型号: 50PU2.15数量：2 台，1 用1 备流量：6 m3／h扬程：5m功率：0.15kw4、污泥池数量：1 台形式：钢制有效容积：3m3外形尺寸：800×1500×3000mm 5、消毒池数量：1 台形式：钢制有效容积：3m3外形尺寸：800×1500×3000mm 6、消毒装置数量：1 套型号：PFD-500有效容积：500L配套设备消毒搅拌机数量：1 台功率：0.37kw消毒计量泵数量：2 台，1 用1 备型号：GM0002流量：2L／h功率：0.25kw7、清洗装置数量：1 套型号：PFD-1000有效容积：1000L配套设备清洗搅拌机数量：1 台功率：0.37kw清洗投加泵数量：1 台型号：25PF-3-6流量：1.5 m3／h功率：0.75kw8、操作平台数量：15m2包括钢质走道、钢爬梯及护栏等。
城镇污水处理厂设计 构筑物及高程计算
污泥处理构筑物设计计算一、回流污泥泵房1.设计说明二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中，然后由管道输送至回流泵房，其他污泥由刮泥板刮入污泥井中，再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥井中。
设计回流污泥量为QR =RQ,污泥回流比R=50％－100％。
按最大考虑，即QR=100%Q=231.5L/s＝20000m3/d2.回流污泥泵设计选型（1）扬程：二沉池水面相对地面标高为0.6m,套筒阀井泥面相对标高为0.2m，回流污泥泵房泥面相对标高为－0.2-0.2＝-0.4m，氧化沟水面相对标高为 1.5m，则污泥回流泵所需提升高度为：1.5-（-0.4）＝1.9m（2）流量：两座氧化沟设一座回流污泥泵房，泵房回流污泥量为20000m3/d＝833m3/h （3）选泵：选用LXB-900螺旋泵3台（2用1备），单台提升能力为480m3/h，提升高度为2.0m－2.5m,电动机转速n=48r/min,功率N=55kW（4）回流污泥泵房占地面积为9m×5.5m二、剩余污泥泵房1.设计说明二沉池产生的剩余活性污泥及其它处理构筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵（地下式）将其提升至污泥浓缩池中。
处理厂设一座剩余污泥泵房（两座二沉池共用）污水处理系统每日排出污泥干重为2×1334.4kg/d,即为按含水率为99％计的污泥流量2Qw＝2×133.44m3/d＝266.88m3/d＝11.12m3/h2.设计选型（1）污泥泵扬程:辐流式浓缩池最高泥位（相对地面为）-0.4m ，剩余污泥泵房最低泥位为 -（5.34-0.3-0.6）-4.53m,则污泥泵静扬程为H 0=4.53-0.4＝4.13m ，污泥输送管道压力损失为4.0m ，自由水头为1.0m ，则污泥泵所需扬程为H=H0+4+1=9.13m 。
（2）污泥泵选型:选两台，2用1备，单泵流量Q>2Q w /2＝5.56m 3/h 。
给水处理厂净水构筑物设计计算示例
给水处理厂净水构筑物设计计算示例给水处理厂净水构筑物是一个非常重要的处理设施，它的主要功能是过滤各种杂质、浮游物和微生物，确保供水水质的清洁、卫生和安全。
本篇文章将介绍给水处理厂净水构筑物的设计计算示例，通过对设计要点、流量计算、沉淀池计算、过滤器计算等方面的详细介绍，帮助读者更好地理解给水处理厂净水构筑物的设计和实施。
一、设计要点给水处理厂净水构筑物的设计要点包括：1. 净水构筑物的结构和尺寸，需要根据受污染水源的水质特点和处理工艺的要求来确定。
2. 水流动的速度和水头控制。
水流动的速度需要适中，快了容易造成搅拌和混合，慢了造成沉淀不良。
水头控制需要结合构筑物的高度和水质要求来确定，以保证水质不受污染和破坏。
3. 净水构筑物的材料，需要选择耐腐蚀、强度好、可塑性强、易加工等特性的材料，如玻璃钢、不锈钢、PVC等。
二、流量计算流量计算是给水处理厂净水构筑物设计的重要一环，主要是为了确保供水流量满足生活和生产用水的需要，同时也是净水构筑物材料选型、尺寸设计和处理能力确定的重要依据。
流量计算需要考虑的因素包括：1. 用水量规律。
不同的用水方式和用水量规律对流量计算有不同的影响，需要按实际使用情况进行统计和分析。
2. 天气变化。
不同的天气变化对用水和供水量都会有很大影响，需要进行趋势预测和模拟计算。
3. 污染情况。
污染情况会影响供水量和水质，需要对污染来源进行分析和估算。
三、沉淀池计算沉淀池是净水构筑物中非常重要的一环，它能够有效去除水中的杂质、泥沙和悬浮物，为下一步的净水处理提供良好的基础。
沉淀池的计算需要考虑的因素有：1. 沉淀池的尺寸和深度。
需要根据入水水质、沉淀时间和出水要求来确定。
2. 沉淀池的水头控制。
需要根据入水流量和水头差来计算，以确保水流的顺畅。
3. 关于构筑物的建造材料，有需考虑对于杂质，会有腐蚀、脱落等可能因素，所以需要将其物理化学性质考虑进去。
四、过滤器计算过滤器是净水构筑物中另一项重要的处理过程，它利用滤料将水中杂质、悬浮物和微生物过滤掉，从而达到净化水质的目的。
水处理设备设计参数汇总
目录逆流重生离子互换器（垫层型） (2)新式高效纤维过滤器 (7)机械过滤器 (12)活性碳过滤器 (15)浮动离子互换器（多孔板水帽型） (17)混淆离子互换器（体内重生） (23)树脂捕获器（低压） (27)除碳器 (31)收水器 (34)中间水箱 (35)酸碱储存罐 (37)计量箱 (40)酸雾汲取器 (43)混淆三通 (45)逆流重生离子互换器（垫层型）一、概括此设施用于水的纯化，其运转和重生时液流经过互换剂的方向相反，互换剂重生程度高，重生剂耗量少，出水质量有保证，但设施及操作较顺流重生离子互换器复杂，重生方式分为气顶压、水顶压及无顶压三种种类，进水浊度要求＜ 2mg/L 。
二、技术特征表设计压力 MPa 0.6 容器类型一类设计温度℃50 焊缝系数0.85设计流速 m/h 15-30 主体资料Q235-A Q235-AF滤料层高 mm 见表五容器形式立式三、产品标志四、简图内部构造简介：1、上部进水装置为穹形多孔板。
2、中间排重生液装置为支母管型式。
3、出水装置为穹形多孔板加石英砂垫层（或瓷砂）。
说明：1、设施配就地取样装置及出入口压力表。
2、全部接口法兰压力等级为1MPa。
3 、该设施可配手动衬胶隔阂阀随和动衬胶隔阂阀，其尺寸LA-LD 详见阀门尺寸比较表。
4 、该设施重生液可采纳食盐，盐酸、硫酸、氢氧化钠等，重生液流速一般小于5m/h 时，当大于此值时需在订货时注明。
5、用户若采纳顶压重生时，订货时请注明。
6、设施内衬 1751 半硬橡胶。
3新式高效纤维过滤器特色BDGXG 新式高效纤维过滤器是我企业研制开发的第二代纤维过滤装置，是在累积大批第一代过滤器运转经验基础长进行的重要技术改良与创新。
设施由固定多孔板、活动孔板、纤维等构成。
挤压装置分气囊式、人力、机械三种。
活动孔板可上下移动，过滤时使滤料顺流流方向孔隙由大渐渐变小，纤维密度加大，其过滤过程既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，有效地提升过滤精度和过滤速度。
各处理构筑物的基本设计参数运行状态设备选型
各处理构筑物的基本设计参数运行状态设备选型设计参数、运行状态和设备选型是处理构筑物建设和运营过程中非常重要的考虑因素。
这些因素既影响着结构的性能和稳定性，也直接影响着工作效率和经济效益。
下面将从设计参数、运行状态和设备选型的角度，对处理构筑物的基本要素进行说明。
一、设计参数：设计参数是指根据处理构筑物的具体要求所确定的各项技术参数。
以下是一些常见的设计参数：1.处理能力：处理构筑物需要能够承载和处理一定的负荷和流量，这包括处理废水或废气的能力以及处理能力的单位时间。
2.设备尺寸：处理构筑物的尺寸要根据处理能力、使用环境和需要的空间来确定，例如废水处理厂的水处理单元需要有足够的容积来处理大量的废水。
3.材料强度：处理构筑物的材料强度和耐久性需要满足设计和使用要求，避免出现漏水、断裂和其它安全问题。
4.运营可靠性：处理构筑物在设计时需要考虑到设备的可靠性和运行的稳定性，以确保长期使用过程中不会出现重大故障和停工。
5.环境条件：处理构筑物的设计也需要考虑环境条件，例如气候、地质、地形、地震等因素，以适应不同的环境需求。
二、运行状态：处理构筑物的运行状态是指其在正常操作条件下的工作状态，包括以下几个方面：1.运行参数：处理构筑物的运行参数主要包括流量、浓度、温度、压力等参数。
这些参数需要根据具体的处理要求来设定，并在运行过程中进行监测和调整。
2.控制策略：处理构筑物的运行需要有相应的控制策略，包括流程控制、浓度控制、温度控制等，以确保处理效果和设备的安全运行。
3.常规维护：处理构筑物需要进行常规的维护工作，包括设备检修、部件更换、清洗、校验等，以保持处理构筑物的正常运行状态。
4.运行监测：处理构筑物的运行状态需要进行监测和记录，以了解设备的运行情况和性能指标，并及时发现和修复问题。
三、设备选型：设备选型是指根据处理构筑物的要求和设计参数选择适合的设备和工艺。
以下是一些常见的设备选型因素：1.处理工艺：根据处理目标和要求，选择适合的处理工艺，例如活性污泥法、反渗透、光催化等。
水厂常用设计参数
水厂常用设计参数1.斜板垂直净距一般采用80-120mm，斜管直径一般采用50-80mm；2.斜板（管）长度为1-1.2m；3.倾角一般为60°；4.斜板（管）底部缓冲区高度一般为0.5-1m；5.斜板（管）上部水深一般为0.7-1m；6.池内停留时间：初次沉淀≤30min；二次沉淀≤60min。
竖流式沉淀池设计数据1.池直径或正方形边长与有效水深的比值≤3，池直径一般采用4-7m；2.当池直径或正方形边长< 7m时，澄清水沿周边流出。
个别当直径≥7m时，应设辐射式集水支渠；3.中心管内流速≤30mm/s；4.中心管下口的喇叭口和反射板要求：1）反射板板底距泥面≥0.3mm；2）反射板直径及高度为中心管直径的1.35倍；3）反射板直径为喇叭口直径的1.3倍；4）反射板表面对水平面的倾角为17°；5）中心管下端至反射板表面之间的缝隙高为0.25-0.5m，缝隙中心污水流速，在初次沉淀池中≤30mm/s，在二次沉淀池中≤20mm/s；5.排泥管下端距池底≤0.2m，管上端超出水面≥0.4m；6.浮渣挡板距集水槽0.25-0.5m，高出水面0.1-0.15m，淹没深度0.3-0.4m。
平流式沉淀池设计数据1.长宽比以3-5为宜；2.长与有效水深比一般采用8-12；3.池底纵坡一般采用0.01-0.02，机械刮泥时不小于0.005；4.初次沉淀池最大水平流速为7mm/s,二次沉淀池为5mm/s；5.进出口处挡板位置1）高出池内水面0.1-0.15m；2）进出挡板淹没深度一般为0.5-1.0m；3）出口挡板淹没深度一般为0.3-0.4m；4）挡板距进水口0.5-1.0m，距出水口0.25-0.5m；6.非机械刮泥时，缓冲层高度0.5m，机械刮泥时，缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m；7.刮泥机行进速度一般为0.6-0.9m/min；8.排泥管直径为< 200mm；9.入口整流墙的开孔总面积为过水断面的6%-20%；10.出水锯齿形三角堰，水面宜位于齿高的1/2处。
污水处理项目主要构筑物
污水处理项目主要构筑物整个废水处理系统由各功能单元组成，下面按流程顺序加以说明： 1、粗格栅数量：两组，（一用一替）规格（长×宽×高）：2.31m×0.59m×1.175m 栅条间隙数n ：≈10 粗格栅设计格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的负荷，防止阻塞排泥管道。
格栅的设计计算主要包括格栅形式选择、尺寸计算、水力计算、栅渣量计算等。
3.1.1 栅条间隙数n ： υαeh Q n sin max =式中：maxQ ——最大设计流量，s m /3；e ——栅条间隙，m ，取e=0.05m ； h ——栅前水深，m ，取h =0.6m ；v ——过栅流速，m s ，一般情况为0.6—1.0m/s 。
取v=1.0m/s.αsin ——经验修正系数，取α= 60；设计日最大流量，生活污水的时变化系数为1.3。
s m d m Q Q /301.0/260003.1200003.133max ==⨯=⨯=生活污水 则 υαeh Q n sin max ==.16.005.060sin 301.0⨯⨯⨯o ≈103.1.2 栅槽宽度B ：n n S B e )1(+-=式中：S ——栅条宽度，m ，取0.01 m 。
则： m n n S B 59.01005.0)110(01.0e )1(=⨯+-⨯=+-=‘格栅设计两组，当一个出现故障时另一个可接替，则总宽度：B=m B 18.159.022'=⨯=3.1.3过栅水头损失： 01h k h ⋅=αξsin 220⋅⋅=g v h式中：1h ——过栅水头损失，m ； 0h ——计算水头损失，m ；ξ——阻力系数，栅条形状选用矩形断面所以56.0)05.001.0(42.23434=⨯=⎪⎭⎫⎝⎛=e S βξ，其中42.2=β；g ——重力加速度，2m s ，取g =9.812m s ；k ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大倍数，一般采用k =3；则： αξsin 221g v k h =m 075.060sin 81.920.156.032=⨯⨯⨯⨯=︒3.1.4栅后槽的总高度H ：12H h h h =++式中：2h ——栅前渠道超高，m ，取2h =0.5m 。
城市污水处理项目构筑规格参数表物
城市污水处理项目30m³/d、50m³/d、80m³/d一体化（碳钢）设备工艺计算书1、水质指标：2、工艺流程：生活污水（30m³/d、50m³/d、80m³/d）→格栅池→调节池→一体化（碳钢）污水处理设备→达标出水3、技术参数：（30m³/d）3.1 格栅池结构：钢筋混凝土规格：-设备：中、细格栅（建议取消，改用提升泵底阀）3.2 调节池结构：钢筋混凝土规格：2.0×2.0×2.0m（有效水深1.8m）停留时间：4.8h设备：潜水提升泵2台、液位计1套3.2 一体化（碳钢）污水处理设备主要设计参数：3.2.1 厌氧池结构：碳钢结构规格：1.0×1.0×2.0m（有效水深1.8m）停留时间：1h设备：搅拌装置等3.2.2 缺氧池结构：碳钢结构规格：2.0×1.5×2.0m（有效水深1.7m）停留时间：3.4h设备：搅拌装置等3.2.3 好氧池结构：碳钢结构规格：2.5×2.0×2.0m（有效水深1.5m）停留时间：6h设备：曝气装置、风机、回流泵等3.2.4 沉淀池结构：碳钢结构规格：2.0×1.5×2.0m（有效水深1.4m）停留时间：2.8h设备：排泥泵、排泥阀、斜板等3.2.5 中间水池结构：碳钢结构规格：2.5×2.5×2.0m（有效水深1.4m）停留时间：5.8h3.2.6 石英砂过滤器结构：碳钢结构规格：φ0.4×2.15滤速：9m/s设备：增压泵、反洗泵、空压机、储气罐等3.2.7 清水池结构：碳钢结构规格：2.5×1.0×2.0m（有效水深1.5m）停留时间：3h设备：液位计等3.2.8 污泥池结构：碳钢结构规格：1.5×1.5×2.0m（有效水深1.5m）设备：液位计、污泥回流泵等（50m³/d）3.1 格栅池结构：钢筋混凝土规格：-设备：中、细格栅（建议取消，改用提升泵底阀）3.2 调节池结构：钢筋混凝土规格：3.0×2.5×2.0m（有效水深1.8m）停留时间：5.4h设备：潜水提升泵2台、液位计1套3.2 一体化（碳钢）污水处理设备主要设计参数：3.2.1 厌氧池结构：碳钢结构规格：1.0×1.0×3.0m（有效水深2.8m）停留时间：1h设备：搅拌装置等3.2.2 缺氧池结构：碳钢结构规格：2.0×1.5×3.0m（有效水深2.7m）停留时间：3.2h设备：搅拌装置等3.2.3 好氧池结构：碳钢结构规格：3.0×2.0×3.0m（有效水深2.5m）停留时间：6h设备：曝气装置、风机、回流泵等3.2.4 沉淀池结构：碳钢结构规格：2.0×1.0×3.0m（有效水深2.4m）停留时间：2h设备：排泥泵、排泥阀、斜板等3.2.5 中间水池结构：碳钢结构规格：2.5×2.5×3.0m（有效水深2.4m）停留时间：6h3.2.6 石英砂过滤器结构：碳钢结构规格：φ0.6×2.25滤速：9m/s设备：增压泵、反洗泵、空压机、储气罐等3.2.7 清水池结构：碳钢结构规格：2.0×1.5×3.0m（有效水深2.5m）停留时间：3h设备：液位计等3.2.8 污泥池结构：碳钢结构规格：1.0×1.0×3.0m（有效水深2.5m）设备：液位计、污泥回流泵等（80m³/d）3.1 格栅池结构：钢筋混凝土规格：-设备：中、细格栅（建议取消，改用提升泵底阀）3.2 调节池结构：钢筋混凝土规格：3.5×3.0×2.0m（有效水深1.8m）停留时间：4.7h设备：潜水提升泵2台、液位计1套3.2 一体化（碳钢）污水处理设备主要设计参数：3.2.1 厌氧池结构：碳钢结构规格：1.5×1.2×2.5m（有效水深2.3m）停留时间：1h设备：搅拌装置等3.2.2 缺氧池结构：碳钢结构规格：2.5×2.5×2.5m（有效水深2.2m）停留时间：3h设备：搅拌装置等3.2.3 好氧池结构：碳钢结构规格：4.0×3.0×2.5m（有效水深2.0m）停留时间：6h设备：曝气装置、风机、回流泵等3.2.4 沉淀池结构：碳钢结构规格：2.2×2.0×2.5m（有效水深1.8m）停留时间：2h设备：排泥泵、排泥阀、斜板等3.2.5 中间水池结构：碳钢结构规格：4.0×3.5×2.5m（有效水深1.8m）停留时间：6h3.2.6 石英砂过滤器结构：碳钢结构规格：φ0.8×2.45滤速：9m/s设备：增压泵、反洗泵、空压机、储气罐等3.2.7 清水池结构：碳钢结构规格：3.0×2.0×2.5m（有效水深2.0m）停留时间：3h设备：液位计等3.2.8 污泥池结构：碳钢结构规格：1.5×1.5×2.5m（有效水深2.0m）设备：液位计、污泥回流泵等30m³/d一体化（碳钢）污水处理构筑物一览表50m³/d一体化（碳钢）污水处理构筑物一览表80m³/d一体化（碳钢）污水处理构筑物一览表。
各处理构筑物的基本设计参数运行状态设备选型
能耗与药耗
能耗：处理构筑物 运行过程中消耗的 能源，包括电能、 热能等
药耗：处理构筑物 运行过程中消耗的 药剂，包括絮凝剂、 消毒剂等
节能措施：优化运 行参数、采用高效 设备、回收利用能 源等
处理构筑物的规模应根据处理水量、水质和处理要求来确定
处理构筑物的规模应考虑未来可能的扩建和改造需求
处理构筑物的规模应与周围环境相协调，避免对环境造成不良影响 处理构筑物的规模应考虑设备的安装、运行和维护要求，确保设备的正常 运行和维护方便
设计处理能力
设计处理能力是指处理构筑物在 单位时间内能够处理的水量或污 染物量
设备购置与维护成本
设备购置成本：包括设备价格、运输费用、安装费用等 维护成本：包括维修费用、更换配件费用、人工费用等 设备使用寿命：影响设备购置与维护成本的重要因素 设备运行效率：影响设备购置与维护成本的重要因素 设备节能环保：影响设备购置与维护成本的重要因素
设备节能环保性能
设备类型：选择高效节能、低能耗的设备 材料选择：选用环保、可回收、可降解的材料 运行方式：采用节能运行方式，如变频、智能控制等 排放标准：符合环保排放标准，减少对环境的影响
设计处理能力与构筑物的规模、 工艺、设备等因素有关
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设计处理能力是设计构筑物时需 要考虑的重要参数之一
设计处理能力需要根据实际需求 进行合理选择，以满足处理要求
设计进出水水质
设计进水水质： 根据原水水质、 处理工艺和出水 水质要求确定
设计出水水质： 根据处理工艺、 出水水质要求和 排放标准确定
《水处理构筑物设计计算书》
池体总高度 最小流速校核
H=h1+h2+h3 vmin=Qmin/(n1wmin)
h1---沉沙池超高，m，一般取0.3m; h2---沉沙池有效水深，m; h3---沉沙室高度，m; vmin---沉沙池的最小流速，一般取0.5m/s; Qmin---最小流速，m3/h; n1----最小流量时工作的沉沙池数目，个； wmin---最小流量时沉沙池中水流断面面积，m2;
1、2竖流式 沉砂池设计
竖流式沉沙池设计计算公式
中心管直径
池子直径
水流部分高 度
d---中心管直径，mm; v1---污水在中心管中的流速，一般不大于 0.3m/s; Qmax---最大设计流量，m3/s
D---沉砂池直径，m; v2---池内水流上升流速，最大0.1m/s,最为 0.02m/s; Qmax 、v1符号意义同上；
Qmax---最大设计流量，m3/s; B---沉沙池总宽度，m;
池总宽度 沉沙室容积
B=A/h2 V=QpXT/106
A---沉沙池过水断面面积，m2; h2---沉沙池有效水深，m不大于1.2m,一般取0.25-
1Vm--;-沉沙池容积，m3; Qp---日设计流量，m3/d; X---城市污水沉沙量，m3/106m3; T---清除沉沙的时间间隔，2d;
h2---水流部分高度，m; v2---池内水流上升流速，最大0.1m/s,最为 0t.-0-2-m最/大s;设计流量时流行时间，不小于20s，一 般采用30-60s;
沉砂室容积
沉砂室容积
沉砂部分高 度
圆截锥部分 实际容积
池子总高度
物理和化学法处理构筑物
一、沉砂池 1、1平流式 沉砂池设计
名称
《污水处理厂构筑物尺寸计算及高程布置1600字》
污水处理厂构筑物尺寸计算及高程布置目录污水处理厂构筑物尺寸计算及高程布置 (1)4.1平面布置 (1)4.1.1平面布置原则 (1)4.1.2构筑物平面尺寸 (1)4.2管网布置 (2)4.2.1管网布置原则 (2)4.2.2管道统计 (2)4.3高程布置 (3)4.3.1构筑物水力损失 (3)4.3.2管道水力损失 (3)4.3.3 高程计算 (4)4.1平面布置4.1.1平面布置原则（1）处理污水构筑物与生活、管理设施应分别集中布置，彼此保持适当距离，功能分区明确，布置得当。
办公区和生活区应分开布置，防止污水处理排放气体对人产生危害。
（2）污水管道采取适当坡度，依靠重力流向，按处理流程依次布置，避免管路交叉和迂回，保证水流通畅。
（3）处理构筑物之间的距离应满足管线敷设施工要求，对于特殊构筑物（如消化池）和其他构筑物之间的距离应符合国家《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）及国家和地方相关防火规范规定。
（4）在设计处理厂过程时留出空地以便于未来改建或者加建，使污水处理厂长久运行。
（5）保证污水处理厂有足够的绿化面积，保障卫生条件，一般绿化面积不小于污水处理厂总面积的30%。
4.1.2构筑物平面尺寸根据以上设计书的计算，可总结出该污水处理厂主要构筑物的平面尺寸，便于污水处理厂平面图的绘制，具体数值参考下表4-1。
表4-1 主要构筑物平面尺寸构筑物名称尺寸数量粗格栅间L×B×H=10m×8m×4m 1间提升泵房L×B×H=15m×10m×4m 1间细格栅间L×B×H=10m×6m×4m 1间曝气沉砂池L×B×H=3.2m×3.2m×3.4m 2座A2/O生化池L×B×H=43m×10m×4.5m 1座辐流式沉淀池D×H=36m×7.7m 2座反硝化深床滤池L×B×H=6m×10m×4.85m 6组污泥浓缩池D×H=14m×4.9m 2座污泥脱水间L×B×H=10m×3m×4m 1间消毒池L×B×H=21m×20m×3m 2座加药间L×B×H=20m×10m×5m 1间传达室L×B×H=4m×4m×3m 1间办公室L×B×H=30m×15m×6m 1间宿舍L×B×H=50m×15m×6m 1间食堂浴池及开水房L×B×H=20m×15m×4m 1间锅炉房L×B×H=10m×5m×4m 1间仓库L×B×H=30m×15m×4m 1间4.2管网布置4.2.1管网布置原则（1）满足功能要求，实现经济实用。
水厂构筑物计算
根据卡罗塞氧化沟工艺流程的特点，需要进行设计计算的污水处理构筑物包括中格栅、提升泵房、细格栅、沉砂池、Carrousel氧化沟、二次沉淀池、紫外线消毒池等。
1 泵前中格栅格栅是由一组平行的金属或塑料栅条制成，斜置在污水流经的渠道上或水泵集水井处，用以拦截污水中的大块悬浮杂质，以免后续处理单元的水泵或构筑物造成损害。
根据《给水排水设计手册》（第05期.城镇排水），粗格栅栅条间距50～100mm,中格栅栅条间距为16～40mm，细格栅栅条间距为3～10mm。
格栅与水泵房的设置方式：中格栅——提升泵房——细格栅。
污水处理厂的进水中格栅按远期设计，即设计秒流量Q=1182L/s＝1.182m3/s，设计中选择N＝2组中格栅，每组格栅的设计流量为0.591m3/s。
1.设计参数根据《给水排水设计手册》（第05期.城镇排水），采用格栅栅条间隙b=20mm,格栅倾角为75°，过栅流速v2=0.9m/s。
图3-1 中格栅计算草图2.设计计算（1）栅条间隙数2sin bhv Q n α=式中 n ——格栅栅条间隙数（个）；Q ——设计流量（m 3/s ）；α——格栅倾角（°） 本设计取75。
； b ——栅条间隙（m ）； h ——栅前水深（m ）； 2v ——过栅流速（m/s ）。
()个419.065.002.075sin 591.0≈⨯⨯︒⨯=n（2）格栅槽宽度bn n S B +-=)1(式中 B ——格栅槽宽度（m ）；S ——每根格栅条的宽度（m ）；设计中取S ＝0.01m 。
22.14102.0)141(01.0＝⨯+-⨯=B m（3）进水渠道渐宽部分的长度1112αtg B B l -=式中 1l ——进水渠道渐宽部分的长度（m ）； 1B ——进水渠宽（m ）；B 1＝1.00m ；1α——进水渠道渐宽部分的展开角度，一般可采用20°。
30.020200.122.11＝︒⨯-=tg l m（4）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度15.0212==ll m（5）通过格栅的水头损失αβsin 2223/41gv b S k h ⎪⎭⎫ ⎝⎛=式中 1h ——水头损失（m ）；k ——系数，格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般采用3； β——格栅条的阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，栅条断面形状为迎水面为半圆形的矩形时83.1＝β；g ——重力加速度。
水处理构筑物设计说明书
隔油池的设计——处理210立方米/小时的废水摘要本设计的废水以含油废水为主，隔油是处理含油废水的必要步骤，隔油的设备很多，可以根据含油废水的性质不同选择不同的隔油设备，而隔油池是处理炼油厂排放的含油废水的主要构筑物。
隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物，它是利用油于水之间的密度差异进行油水分离的。
隔油池也是用上浮方法去除废水中相对密度小于1的浮油的构筑物。
隔油池的一般分为平流式隔油池，斜管斜板式隔油池(平行板式隔油池和波纹板式隔油池)，吸油插板式隔油池，下水道式隔油池，排洪沟式隔油池等。
处理炼油废水常应用平流式隔油池和斜管斜板式隔油池，其中平流式隔油池是处理炼油厂废水的标准设备，它是美国石油协会的API制定的定定性标准而设计的。
平流式隔油池相对于其他类型的隔油池具有结构简单，运行管理方便，除油效果稳定等特点。
在本次设计通过比较依然选用平流式隔油池处理流量为210立方米/小时的生活废水。
通过水力停留时间、表面负荷率为主要设计参数计算得出平流式隔油池的构筑尺寸，画出结构示意图。
关键词：炼油废水，平流式隔油池，油水分离目录1 隔油池综述 (3)1.1 隔油池 (3)1.2 平流式隔油池 (3)2 隔油池设计部分 (4)2.1 隔油池设计中常用的数据和措施 (4)2.2 设计计算 (5)2.2.1 已知条件 (5)2.2.2 计算方法及过程 (5)2.2.3 平流式隔油池设计计算结果 (6)3 参考文献 (7)1隔油池综述1.1隔油池隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物，它是利用油于水之间的密度差异进行油水分离的。
隔油池也是用上浮方法去除废水中相对密度小于1的浮油的构筑物。
在隔油池中，相对密度小于1，粒径较大的油品杂质上浮于水面，与水分离；相对密度大于1的杂质则沉入池底。
所以，隔油池同时又是沉淀池，但主要起隔油作用。
和沉淀池类似，它也有平流式，竖流式及斜板斜管式。
我国目前多采用的是平流式隔油池，个别地方采用斜板斜管或其它形式的隔油池。
污水厂废水二级处理主要构筑物经验数值汇总
污水厂废水二级处理主要构筑物经验数值
汇总
污水厂的调控离不开数据的支撑，记住这些经验数值会让工作变得简单一些。
Ol曝气池
1、对于特定的水质，曝气池中的MLVSS/MLSS的比值是固定的，比方城市污水一般在0∙75~0.8之间。
2、剩余污泥的排泥量一般要保持恒定。
3、SVI过高说明已经发生或者将要发生污泥膨胀。
一般城市污水处理厂的SVI值介于70^100之间；以工业废水处理为主的污水厂SVI值在200~300之间。
4、污泥负荷＞0.5kgB0D5/(kgMLSS&dot；d)40m的二沉池，池边水深分别为3.0m、3.5m、4.Om和4.0m。
2、二沉池出水堰的溢流率为L5~2.9L∕(m&dot；s)。
3、活性污泥法二沉池污泥区的容积一般为2~4h污泥量;生物膜法二沉池污泥区的容积一般为4h污泥量。
4、二沉池监测项目：
I)PH一般略低于进水值，正常为6~9；
2)二沉池出水SS应当在30mg∕L以下，最大不应超过50mg∕L;
3)出水DO值应略低于曝气池出水；
4)CODcr小于100mg∕L,B0D5小于30mg∕L;
5）氨氮小于15mg∕L,磷酸盐小于O.5mg∕Lo
5、泥面的高低可以反映活性污泥在二沉池的沉降性能,是控制排放剩余污泥的关键参数。
正常运行时的二沉池上清液的厚度应不少于0.5-0.7m o。
各处理构筑物的基本设计参数运行状态设备选型
前处理系统--基本设计参数
在水面以下1.5～2.0米处，由排泥管接出水平排出管，污泥 藉静水压力由此排出池外。（一般规定）
城市污水沉淀池设计数据
类别
沉淀池位置 沉淀时间（小时） 表面负荷（米3/米2·时） 污泥量（克/人·天） 污泥含水率（%）
单独沉淀法
硝化反应可在5～27℃进行，其反应速率随温度升高而加快， 适宜的温度范围为15～25℃。厌氧段，温度对厌氧释磷 不太明显，在5～30℃除磷效果均很好。
4.12 PH的影响:在厌氧段，聚磷菌厌氧释磷的适宜pH是6～ 8；在缺氧段反硝化段，对反硝化菌脱氮适宜的pH为 6.5～7.5；在好氧硝化段，对硝化菌适宜pH为7.5～8.5。
4.3 混凝剂反应设备：平流式与竖流式隔板反应池、回转式 隔板反应池、涡流反应池和机械反应池。隔板反应池设计 要点：池数不少于2个，反应时间20～30min，池内
各处理构筑物的基本设计参数运行状 态设备选型
曝气处理系统--基本设计参数
流速按变速计算，进口流速0.5～0.6m/s，出口流速0.2～ 0.3m/s，隔板转弯处过水断面积，应为平直段的1.2～ 1.5倍。参考《水处理工程师手册》p117-133
两种排泥方式。污泥泵：流量20m3/L左右，扬程7m﹡左 右，运行时间根据实际现场调试而定。 6.9 猪舍采用干清粪和全冲工艺，且进后处理构筑物采用泵
各处理构筑物的基本设计参数运行状 态设备选型
前处理系统-运行状况和设备选型
进料方式，则在酸化池需使用双控控制，即时间控制和液位 控制。
6.10 不论工程是何种类型，酸化池都按0.8d设计。必须保证 酸化池的出水管到最高水位有0.5d调节时间，此情况是针 对非使用泵的进料方式。
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格栅
格栅间隙的划分：3~10mm 细格栅，10~40mm 中格栅，大于40mm 粗格栅。
若水泵前格栅间隙小于或者等于25mm ，则其后面的处理流程中可不再设置格栅。
一般在污水处理系统前设置的格栅，其栅条间隙为：①人工清除时，25~40mm ；②机械清除时，16~25mm;③最大间隙，40mm 。
栅渣的数量及性质，当无实测资料时，可采用： （1）格栅间隙16~25mm ，0.05~0.10m ³栅渣/10m ³污水 （2）格栅间隙30~50mm ，0.01~0.03m ³栅渣/10m ³污水 （3）栅渣含水率一般取80%，容量960㎏/m ³。
格栅安装倾角一般为45°~75°；过栅流速一般采用0.6~1.0m/s ；格栅前水流速度一般为0.4m~0.9m/s ；通过格栅的水头损失一般采用0.08~0.15m 。
名称
公式
符号说明
栅槽宽度m B
()bn
n S B +-=1
bhv
sin max
α
Q
n =
S —栅条宽度，m
b —栅条间隙，m n —栅条间隙个数，个 Q max —最大设计流量，m 3
/s
α—格栅倾角，（°）
h —栅前水深，m V —过栅流速，m/s
通过格栅的水头损失m h 1
α
ξ
sin 2g
v20=h
k
h h 01=
h0—水头损失，m
G —重力加速度，m/s2
k —系数，格栅被栅渣阻塞时，水头损失增大的倍数可按k=3.36v —1.32计算或取k=2—3
ξ局部阻力系数，与栅条断面形状
有关，
3
4
⎪
⎭⎫
⎝⎛=b s βξ，当为矩形
断面时，β=2.42。
栅
后槽总高度
m
H
21h h h H ++=
h 2—栅前渠道超高，m 一般采用0.3m
栅槽总长度m
L
α
tg H l l L 1215.00.1+
+++=
α
tg B B l 211-= 2
12l l =
11h h H +=
1l —进水渠道肩宽部分长度，m
1B —进水渠宽，m
1α—进水渠道渐宽部分展开角
度，
()︒一般取︒20
2l —栅槽与出水渠道渐窄部分长
度，m
1H —栅前渠道深，m
每日栅渣量()d /m3W
z
K W
Q
W 1000864001
max
=
1W —栅渣量，m ³/10m ³（污水），
格栅间隙为16~25nn 时，
1W =0.10~0.05；格栅间隙为
30~50mm 时，1W =0.03~0.01
z K —生活污水流量总变化系数。