物资进场验收管理办法

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物资采购入库验收管理制度范本

物资采购入库验收管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范和管理物资采购入库验收工作，确保采购物资的质量和数量符合要求，保障各部门正常工作的进行。

适用于公司所有物资采购入库验收工作。

二、责任与权限1. 采购部门负责物资采购的组织和安排，包括招标、比价、合同签订等工作，并按照规定将采购物资送至仓库。

2. 仓储部门负责对采购物资进行验收、入库和仓储，确保物资安全和保存质量。

3. 采购员负责对所采购物资的质量和数量进行初步验收，并填写相应的验收单据。

4. 仓库管理员负责对采购物资进行详细的验收，包括外观、数量、规格、包装等方面，并填写相应的入库单据。

5. 验收员负责对采购物资进行抽样检验和质量验收，确保物资质量符合要求。

6. 采购部门、仓储部门、验收员等有权对物资进行返工、退货等处理，并及时与供应商联系解决问题。

三、物资采购入库验收流程1. 采购员接收到采购计划后，根据需要编制采购方案，并进行招标、比价等工作。

2. 采购员与供应商进行合同谈判，确保合同内容包括物资的品名、规格、数量、质量要求等，并签订正式合同。

3. 采购员将合同及其他相关文件提交给仓储部门，通知其准备接收采购物资。

4. 供应商按照合同约定的交货日期将物资送至公司仓库。

5. 仓库管理员在接收物资的同时，与采购员进行初步验收，包括检查包装完好性、物资的外观质量等，并填写验收单据。

6. 验收员对部分采购物资进行抽样检验，并与供应商的质量报告进行对比，确保物资质量符合要求。

如发现质量问题，需及时与供应商联系解决。

7. 仓库管理员在验收合格后，按照物资的性质和规则进行分类和入库，并填写入库单据，记录物资的库存数量和位置。

8. 采购部门对入库物资进行核对，确保与合同中约定的品名、规格、数量等一致，如发现问题，及时与仓储部门联系调整。

9. 所有验收和入库的单据需要及时归档，方便查阅和复核。

10. 待物资入库完成后，仓库管理员通知相关部门领取所需物资，并记录领用情况，确保物资的及时供应和使用。

工程物料入场验收制度

工程物料入场验收制度一、目的和依据为保证建设工程使用的材料、设备符合国家标准及设计要求，确保工程质量安全，根据《建设工程质量管理条例》及相关法律法规，结合实际情况，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有参与工程建设的施工单位、监理单位、供应商及其他相关方，涵盖所有进入施工现场的原材料、构配件、设备等。

三、验收原则1. 严格按照国家及行业标准进行验收，不得降低标准或特殊放行未经检验的物料。

2. 坚持“谁采购、谁负责”的原则，明确各方责任，确保验收工作有序进行。

3. 实行全过程记录，确保验收过程透明、可追溯。

四、验收程序1. 物料到达现场后，施工单位应及时通知监理单位和相关技术人员到场共同验收。

2. 检查物料的外观质量，对照采购合同、技术规范和质量标准，核对产品型号、规格、数量等是否一致。

3. 对于需要复检的材料，应按要求取样送检，待检测结果合格后方可使用。

4. 对于大型设备或特殊材料，应由专业技术人员组织验收，必要时可邀请第三方检测机构参与。

5. 完成验收后，填写《物料入场验收记录表》，由参与验收的各方签字确认。

五、不合格处理1. 发现物料存在质量问题时，应立即停止使用，并通知供应商进行处理。

2. 对于不合格物料，施工单位应按照合同约定和相关法律法规进行处理，不得擅自使用或放行。

3. 对于因物料质量问题造成的返工、延误等损失，应由责任方承担相应责任。

六、监督管理1. 监理单位应对施工单位的物料验收工作进行监督检查，确保验收制度的执行。

2. 建设单位应定期组织对物料验收情况进行检查，发现问题及时整改。

3. 鼓励采用信息化手段，如建立物料管理系统，实现物料验收信息的数字化管理。

七、附则本制度自发布之日起实施，如有与国家法律法规冲突之处，以国家法律法规为准。

物资进场检验制度

物资进场检验制度
一、物资进场检验的组织
每批物资进场后，由材料员通知质检员、工长及相关专业人员参加物资进场检验。

二、物资进场检验
1、钢筋进场及加工的质量管理制度
（1）钢筋原材进场后，质检员进行外观检查，并向材料员索要钢筋材质单、炉牌及国内出具的复试报告，核查无误后，转交试验员进行后续钢筋接头取样复试，复试报告、钢筋材质单、炉牌等质量证明文件最终由试验员转交资料员审核并进行物资报验。

（2）钢筋原材和半成品放置指定地点并分类标识，质检员对半成品钢筋的下料长度、尺寸的偏差进行验收，合格后填写钢筋加工验收单，然后方可应用到施工中，验收不合格的半成品钢筋重新加工验收。

2、周转材料进场及使用的质量管理制度
（1）周转材料进场后，质检员进行外观检查，并及时向材料员索要产品材质单、合格证和国内出具的复试文件，核查无误后，转交资料员审核并进行物资报验。

（2）周转材料放置指定地点并分类标识，在施工中由质检员、材料员和工长巡查周转材料的质量情况，如发现损坏、变形、弯曲、起皮等现象，及时通知材料员清退并单独存放。

物资进场验收、检验管理制度

物资进场验收、检验管理制度第一条物资设备部是物资验收管理主责部门，相关部门配合参与。

第二条项目采购人员需根据物资申请计划和采购合同向供货单位签发《订货单》，供货单位按《订货单》及时配送货物。

第三条项目部物资设备部负责对进场物资的数量和质量验收把关；对大宗物资、批量物资实行两人或以上共同验收制度，条件具备的可通过视频监督物资验收过程。

第四条物资进场验收管理包括物资初验、试验检测、点收入库、结算等。

第五条物资进场验收要求（一）必须执行谁收料谁验收原则。

对到库物资的数量和表观质量由进货单位的物资设备部门进行验收，及时填写《物资进场验收记录》；（二）进行验收时应当把供货单位提供的检验报告等有关证明文件作为重要依据。

一般性地检查物资有无表面缺陷（如锈蚀、破碎、破裂、变形、粘结、零部件短缺、脱落等），尺寸精度是否符合要求；（三）验收中若发现供货单位提供的质量证明文件与所到实物不相符或对质量证明文件的正确性有怀疑的物资，应单独存放、妥善保管，不得入帐、不得动用，并以“待处理”标识，以免混用，并与供方交涉或进行试验；（四）对于石材、人造板材、混凝土外加剂、聚氯乙稀卷材、地毯等含有放射、甲醛、氨、挥发有害物等的材料，应严格按国家标准进行验收，其辐射量、有害物含量不能超过标准规定界限；（五）对建设方提供的物资按施工合同约定，做好物资质量、样品、价格确认手续；按合同规定，组织物资进场、验收、检验、贮存、使用管理；及时办理结算手续。

第六条对应进行试验检测的物资按标准规范及检验批要求填写《试验委托单》，由试验室按试验规范取样检测，出具经试验室主任审核的检测报告。

检测不合格的应及时进行退货处理。

第七条经检测合格的物资应及时点收入库，填制材料验收单，按要求进行标识，并建立《物资送检台账》。

第八条物资设备部对初验不合格部份进行清退，拒收不合格品。

进场物资的验收

进场物资的验收进场的材料应进行数量验收和质量检验，作好相应的验收和标识的原始记录；数量验收和质量检验，应符合国家的计量方法和企业的有关规定；1、物资进入现场或工作区域外的仓库前2天应通知项目部，并准备装卸、验收、堆放的设施与条件；2、进入现场的材料应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验检验单）和出厂合格证；要求复检的材料要有取样送检证明报告；新材料未经试验鉴定，不得用于工程中；现场配置的材料应经试配，使用前应经认证；3、对进场的材料发现质量不合格，应做出标识，按公司程序文档规定，挂上“不合格物资”标牌，及时通知公司物资部门联系解决；4、凡进入项目现场的材料，应根据现场平面布置规划的位置，做到四定位、五五化、四对口；现场大宗材料须堆放整齐，砂石成堆、成方、砖成垛，长大件一头齐，要求场地平整，排水良好，道路畅通，进出方便；5、根据订购，加工协议及技术标准核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合格的质量证明文档；规定需要进行物理（包括防火阻燃）、化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文档；规定须按样品验收的，按样品标准验收；6、由客户直接采购的物资，送抵到达地点后，由项目部验收合格后确认，发现业主确认的质量、数量、规格与实际情况有误时，由项目部立即通知业主代表复验确认；7、由项目部采购的物资，送抵到达地点后，由项目部验收合格后确认，规定由发包商确认的，由项目部在收货现场通知客户复验确认（也可共同验收确认）；未经验收的物资不准动用，不合格材料通知采购方撤离现场；8、各类物资质量证明文档应及时归档；9、材料（配件）控制程序材料采购管理是从采购计划开始，到采购询价、采购协议签订，一直到采购材料进场为止，以及后续质保跟踪的整个过程管理；我们制定了以下完善的采购工作控制程序；（1）材料采购部根据《招标文档》、《招标答疑文档》及施工图的要求，符合规定的，组织符合国家标准的装饰材料样板送监理工程师、客户方代表（或技术负责人）审批，办理装饰材料封样审批手续；（2）材料采购部根据《招标文档》、《招标答疑文档》及施工图对材料的要求，对客户方已经审批的材料进行材料询价，并对材料供应商的资质、生产工厂、生产能力、供货能力进行审查；填报《主材采购询价综合比较表》、《主材采购工作信息表》，送工程管理部、审核部进行材料单价及材料供应商的资质、能力审核；优先选用长期合作、价格合理、质量可靠、信誉口碑好的材料供应商；（3）由现场施工技术员统计、技术负责人审核各种装饰材料的使用数量及订购数量；填报《材料采购申请表》，送工程项目部、工程管理部审核；（4）材料采购部按照工程管理部审核的装饰材料项目使用量、及材料采购单价，根据《招标文档》、《招标答疑文档》及施工图对（5）材料采购部将与供货商拟订装饰材料采购协议送工程管理部、审核部进行协议评审（6）协议评审通过后，材料采购部正式与供货商签订装饰材料采购协议；完成采购协议签订手续；10、材料（配件）控制流程（1）掌握材料信息，优选供货厂家；进行材料单价及材料供应商的资质、能力审核；优先选用长期合作、价格合理、质量可靠、信誉口碑好的材料供应商；（2）合理组织材料供应，确保施工正常进行；合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、按期的满足建设需要；（3）合理组织材料使用，减少材料的损失；（4）加强材料检查验收，严把材料质量关；严把装饰材料进场检验关，确保所采购材料的质量要求；对于重要、主要材料，每批次材料的进场时，必须有相关有效检测报告、产品合格证、质量保障书等相关质量资料；所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证；材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材料的质量性能；对于有复验要求的材料，必须经过具有国家资质的检测机构检验合格并提供材料的相关检测报告；对于进口材料、设备应具备商检局、质检站、行业主管部门的检验报告或数据；。

物资进场验收管理制度范文

物资进场验收管理制度范文物资进场验收管理制度一、背景和目的为了保证物资的质量和数量，合理利用资源，提高物资进场验收管理水平，特制定本制度。

本制度的目的是规范物资进场验收的程序和要求，确保物资进场验收的公正、公平和科学，并严格执行监督管理，确保物资使用的安全和效益。

二、适用范围本制度适用于所有需要进场验收的物资，包括设备、器材、工具、材料等。

三、管理责任1. 采购部门负责组织和管理物资的进场验收工作。

2. 物资供应商负责按照合同提供符合要求的物资，并配合进场验收工作。

3. 物资使用部门负责参与进场验收工作，并按照验收结果进行物资的接收和处理。

四、物资进场验收程序1. 采购部门在物资供应商交付物资前，应向物资使用部门通知预定验收的时间、地点和要求。

2. 物资供应商在预定时间和地点交付物资，并向采购部门提供相应验收单据和货物清单。

3. 采购部门和物资使用部门按照清单逐项检查，对符合要求的物资进行确认，并在清单上签字。

4. 对于不符合要求的物资，采购部门和物资使用部门应及时通知物资供应商，并要求其进行整改或替换。

5. 物资验收合格后，采购部门和物资使用部门签署验收单，并将验收单据归档保存。

五、物资进场验收要求1. 质量要求：物资应符合国家、行业和企业的相关标准，不存在瑕疵和缺陷。

2. 数量要求：物资的数量应与合同约定的一致，不得存在盗、抽、少、漏等情况。

3. 包装要求：物资的包装应符合相应的标准，保证物资在运输过程中不受损。

4. 配套要求：物资是否具备相应的配套设备、工具和材料，是否完整无缺。

5. 技术要求：物资的技术参数和性能应满足使用部门的需求。

6. 安全要求：物资不得存在安全隐患，符合相关的安全规定和要求。

六、物资进场验收流程1. 明确物资的进场验收标准和要求。

2. 编制物资进场验收计划，明确验收的时间、地点和人员。

3. 采购部门通知物资供应商进行交付，并提供相应的验收单据和货物清单。

4. 物资供应商交付物资，并在现场提供相应的支持和配合。

安全物资和进场验收程序范本

安全物资和进场验收程序范本一、前言在工程建设过程中，为了保障施工人员的安全以及工程质量的达标，必须加强安全物资的管理和进场验收程序的实施，以确保施工现场的安全和顺利进行。

本文将就安全物资的管理和进场验收程序进行详细阐述，以期为工程项目的安全管理提供有效的参考。

二、安全物资的管理为了降低施工现场的安全风险，并保护施工人员的生命安全，需要建立健全的安全物资管理制度，具体要求如下：1.安全物资的选购在选购安全物资时，应首先考虑其品质和安全性能，选择符合国家标准和相关规范要求的产品。

同时，还要参考市场反馈信息，选择具有良好信誉和口碑的供应商。

2.安全物资的验收安全物资到达现场后，应由专人进行验收。

验收人员首先要对物资的规格、型号和数量进行核对，确保其符合合同约定的要求。

此外，还要对物资的质量和性能进行抽检，以确保物资的可用性和安全性。

3.安全物资的储存储存安全物资的场所应具备良好的通风、防潮、防火和防盗等设施。

不同类别的物资应分开储存，并标明明确的货位号，以便随时查找和使用。

储存过程中，要定期检查和保养物资，确保其良好状态。

4.安全物资的领用和使用安全物资的领用和使用应按照合同约定和相关规定进行。

领用人员必须具备相关的操作技能和防护意识，使用物资前要仔细阅读使用说明书，并按照操作要求进行使用。

同时，在使用过程中要注意个人和他人的安全，如佩戴防护用品、遵守操作规程等。

三、进场验收程序进场验收程序的目的是确保工程施工的正常进行和施工现场的安全。

以下是进场验收程序的具体内容：1.入场准备进场之前，施工单位应提前与业主或监理单位联系，了解进场时间以及相关的规定和要求。

进场时，施工单位应按照要求携带相关的资料和证件，并提前通知相关人员。

2.验收申请施工单位到达现场后，应向业主或监理单位提出进场验收申请。

验收申请包括施工单位的基本信息、施工人员的资质证明以及工程施工计划等。

3.验收安全物资业主或监理单位对施工单位携带的安全物资进行验收。

物资验收入库管理制度（4篇）

物资验收入库管理制度第一章总则第一条为了规范和强化物资验收入库工作，增强物资管理的科学性和规范性，提高物资的利用率和管理效益，特制定本制度。

第二条本制度适用于我公司所有涉及物资采购、验收和入库的环节。

第三条物资验收入库是指物资采购到达我公司后经过检查验收合格后，按照一定方式存放入库的过程。

第四条物资验收入库工作必须以依法公正、科学高效为原则，以质量优先、安全第一为基本要求。

第二章验收管理第五条采购部门应根据我公司的采购计划和需求，按照相应的采购程序进行物资的采购工作。

第六条物资验收人员应具备相应的专业知识和技能，能够准确判断物资的质量和规格，做到公正、公平、公开。

第七条物资验收的进场检查必须按照验收标准进行，对于外观有破损或异常的物资必须及时予以记录，并向采购部门报告。

第八条物资验收不合格的，应立即通知采购部门，并予以退货处理。

第九条物资验收合格的，应按规定的程序进行入库处理。

第三章入库管理第十条入库前，应对物资进行清点，确保物资的数量和规格与入库单相符。

第十一条物资入库前，应先进行防火、防潮、防虫等处理，确保物资的质量和安全。

第十二条入库操作人员必须严格按照规定的要求进行入库操作，确保入库的准确性，同时对于重要物资应进行二次确认和核对。

第十三条对于易变质的物资，应按照相应的方法和要求进行储存，确保其质量不受损坏。

第十四条入库记录必须真实、准确、完整，包括物资的名称、规格、数量、入库日期、接收人员等信息。

第四章监督与考核第十五条采购部门、验收人员和入库操作人员应相互配合，相互监督，确保物资验收入库工作的质量和效率。

第十六条监督人员应定期对物资验收入库工作进行检查，发现问题及时提出整改要求，并对整改情况进行跟踪和评估。

第十七条物资验收入库工作的考核指标包括验收合格率、入库准确率、记录的规范程度等，通过对这些指标的考核结果进行评价，对工作人员进行奖惩。

第十八条对于重大失误或违规行为，应依法追究责任。

物资进场验收管理

物资进场验收管理1主要物资验收办法项目部参与验收人员：材料员、工程部现场负责人、质检员或实验室相关人员、施工队指定领料人。

1.1钢材的验收资料验收：钢筋进场时必须按合同要求核对材质证明文件、钢筋吊牌、钢筋牌号三者是否一致。

质量验收：外观质量验收，由现场验收人员通过眼看、手摸，或使用简单工具，检查钢筋表面是否有裂纹、折叠、重皮、结疤、油污；钢筋表面是否有严重锈蚀（褐红色锈）及锈皮；钢筋表面凸块和其它缺陷高度和深度是否大于所在部分尺寸的允许偏差。

钢筋的化学成分、力学性能均应经有关部门复试，与国家标准对照后，判定其是否合格。

数量验收：应按照国家有关规定：定尺钢筋检尺或点根数（A件*8米^根/件*Dkg/米），有条件的结合过磅验证；盘圆、线材及非定尺钢筋检斤或过磅验收。

定尺钢筋检尺或点根时，必须每捆逐根并两端分别点数，两端数量不一致时，一定要查明原因；验收人员须随机拆捆检查，查看是否断根或两端插头，拆捆抽检率要根据每批进场量的多少而定，但不得少于5捆。

盘圆、线材及非定尺钢筋过磅时，过磅单必须是用打印机打印，手写数据无效，并且不得涂改；过磅单或送货单必须注明钢筋的件数；过磅的操作人员必须在磅单上签字，磅单与送货单共同作为钢材数量验收的依据。

理论换算计重钢筋的检尺率为：定尺钢筋100%，非定尺钢筋100%。

定尺交货的钢筋，长度允许偏差不得大于+50mm。

钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数（不足两盘时允许有两盘）由两条钢筋组成，其盘重及盘径由供需双方协商。

进场钢筋需按批量、批号及时送检。

验收工具：项目物资部必备常用验收工具：游标卡尺、米尺（卷尺）等工具。

资料验收：进场商品混凝土，检查随车携带的混凝土小票（出场合格证），查看混凝土的搅拌时间、混凝土的配合比、混凝土的初、终凝时间等各项指标是否与设计要求相符；核对混凝土的品种、等级是否与施工部位的要求相符。

质量验证：项目试验人员要进行混凝土坍落度试验，检查和易性是否符合设计要求；在混凝土浇筑过程中，可根据浇筑进度随机指定车次进行混凝土标养试块和同等条件下养护试块的制作，试块需在监理、材料员及供货商共同见证下制作，并按相关规范验收予以确认。

工程物资进场验收制度

工程物资进场验收制度一、目的和依据为确保工程物资的质量符合设计要求和相关标准，根据《建设工程质量管理条例》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等法律法规，结合本项目的实际情况，制定本验收制度。

二、适用范围本制度适用于本工程项目中所有进入施工现场的物资，包括但不限于建筑材料、装饰材料、安装材料以及机械设备等。

三、验收原则1. 严格按照国家及行业相关标准进行验收，不得降低标准或擅自变更标准。

2. 坚持公正、公平、公开的原则，确保验收工作的透明度。

3. 对于关键物资和大宗物资，应实行全过程跟踪管理，确保物资来源可追溯。

四、验收组织1. 成立物资进场验收小组，由项目负责人担任组长，相关专业工程师、质量监督员、安全员等组成。

2. 验收小组负责制定具体的验收计划，组织实施验收工作，并对验收结果负责。

五、验收程序1. 物资到达现场后，供应商应提供相应的质量证明文件，如出厂合格证、检验报告等。

2. 验收小组对照采购合同和技术规范，对物资的品种、规格、数量、外观质量等进行初步检查。

3. 对于需要复验的材料，应按国家或行业标准进行抽样检测，检测结果合格后方可使用。

4. 验收合格的物资，由验收小组出具验收合格证明，并做好登记备案工作。

5. 对于不合格的物资，应立即通知供应商进行处理，不得使用于工程中。

六、责任划分1. 供应商应对提供的物资质量负责，确保其符合合同约定和国家标准。

2. 验收小组应对验收过程的合规性、准确性负责，确保验收结果的真实性。

3. 项目负责人应加强对验收工作的监督管理，确保验收制度的执行力度。

七、记录与报告1. 验收过程中的所有记录应详实、完整，包括验收时间、地点、参与人员、验收内容、结果等。

2. 对于重要物资的验收，应编写详细的验收报告，作为项目档案的一部分保存。

八、违规处理违反本验收制度的，应根据情节轻重，对相关责任人进行警告、罚款或其他纪律处分。

严重者可追究法律责任。

九、附则本制度自发布之日起实施，如有变更，按照项目管理规定程序进行修订。

物资进场验收管理办法

物资进场验收管理办法1、依据施工图纸的设计要求国家建筑工程质量验收规范及北京地方标准公司与供货商的物资采购合同公司管理制度2、控制程序2.1工程物资指工程实体使用的建筑材料、成品、半成品、构配件、设备等。

2.2进场检验:对进场物资进行质量检验，方法可采用对质量证明文件的核查，材料的外观检查，理化检验，无损试验检验。

不合格的材料不得用于工程施工。

2.3施工现场物资的主要管理过程：选样，进场验收，保存，使用。

3、物资选样3.1项目部按设计及规范要求向物资部提供物资的性能指标，并会同监理、甲方同共选样；必要时考察供货商的生产工艺和供应能力，以保证所选样品符合工程质量要求3.2按施工技术资料管理规程规定，所选样品报请经监理、甲方、设计（必要时）确认后进行封样保存。

选样报审表附后3.3成批物资进场时，项目部核对样品与成批物资质量情况，并填写物资进场检验记录。

3.4物资经项目部检验后按施工技术资料规程的规定报请监理、甲方现场验收。

3.5所选定的物资样品需要变更时，项目经理部写明书面文件报甲方、监理同意确认，报公司物资部和工程部。

未经甲方、监理同意，选定的样品不能更改。

3.6进场物资低于样品质量标准时，项目质检人员应拒绝验收并报项目经理和通知物资部。

4、甲供物资验收4.1物资进场后由库管员通知项目质检人员或技术负责人及与物资相关人员进行物资验收。

4.2 主要检验项目4.2.1资料检查供货商应向项目部提供本批次进场物资的合格证、检测报告及按北京市建设工程资料管理规程要求的质量证明文件。

4.2.2实物检查按设计图纸要和采购合同的规定,核验物资的规格、型号、数量等；按供货商提供的物资资料核对物资的技术性能、外观尺寸、外包装与质量证明文件的相符性、产品的日期、强度、环保性能等，并根据资料管理规程的规定对物资抽样复试。

4.3经现场检验,无质量证明文件的或文件不全的产品视为不合格，质检人员及技术负责人拒绝签字验收,并告知库管员拒绝收货。

物资验收入库管理制度（5篇）

物资验收入库管理制度一、物资验收是物资入库的第一关，是保证安全生产质量的先块条件。

二、保管员应严格按计划验收，无计划采购物资保管员有权拒收，严禁无材料计划验收入库。

三、材料采购员应将材料入库凭据交保管员当面交清，在规定时间内完成，大宗材料____天内验收完毕，小宗物资当天验收完毕。

并及时登记台帐，严禁弄虚作假。

四、验收时由厂家直达的机电设备、大宗物资应先报公司物资部、公司相关部门来人一同验收，技术含量高特殊材料必须有专业技术人员参入验收，同时认真填写((入库物资验收记录表))并鉴字。

手续不齐全的物资严禁入库。

五、计件物资应全部拆包清点数量，计量物资一律按净重计算，计量单位不相符内(如坑木、钢材)应先做检尺计量计算，然后再按理论换算进行验收，并记录换算依据、尺寸和件数。

六、质量验收就是对物资的品种、规格、化学物理性能以及技术要求等验收。

可通过人们的感觉器官或使用一般测试仪器检验就可以决定物资质量的，可由有验收人员自行检验，并填写验收记录，对于技术性能要求高的物资由使用单位或专业检验部门检验。

七、凡入库物资如不符合技术参数要求、质量低劣产品可拒绝验收。

如发现物资不齐全、包装损坏、数量短缺或盈余、质量不合格等现象，由材料采购员查明原因，及时同有关部门联系分不同情况解决处理。

八、严格执行((矿用产品安全标志管理暂行办法))，凡入库物资必须有安全标志准用证，如产品说明书、图纸、产品合格证、生产许可证，环保许可证、防爆合格证、煤矿安全标志、质保书)齐全完整。

方可验收，否则不准验收入库。

物资验收入库管理制度（2）一、目的和范围1.1 目的本制度旨在规范和管理组织机构内的物资验收入库流程，确保物资验收入库的准确性和及时性。

1.2 范围本制度适用于组织机构内所有进行物资验收入库操作的部门和人员。

二、术语和定义2.1 物资：指组织机构所采购和领用的各类物品和资产。

2.2 验收：指组织机构对采购和领用的物资进行质量、数量、规格、型号等方面的检查和确认。

物资进场验收管理制度

物资进场验收管理制度一、总则为了规范物资进场验收管理工作，提高物资进场验收的准确性和及时性，保障公司资产的安全和有效利用，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有进场物资的验收管理工作。

三、工作原则1、严格执行验收标准，确保进场物资的质量和数量符合要求；2、严格按照程序操作，做到规范准确；3、保证验收工作的公正性和透明性；4、加强信息共享，做到及时沟通、通报。

四、管理程序1、进场物资准备验收：当公司需要采购物资时，相关部门通过内部审批流程提出采购申请，经过审批后，由采购部门与供应商联系商订物资出货的时间、方式、数量、品牌及价格等，然后由采购部门将进场物资采购计划告知相关部门，在进场前由相关部门制定物资接收计划。

2、物资进场验收：物资进场后，相关部门在验收前需提前准备好相关资料、工具，安排好验收人员。

验收人员严格按照验收标准和规范进行验收，包括物资的完整性、数量、质量、标识和说明书等，并填写进场验收单。

如有异常情况，需立即通知采购部门人员处理。

3、数据录入和信息反馈：验收完毕后，验收人员将验收结果录入系统，并将验收结果通报给采购部门、质量部门和库房管理部门，供应商也将同时收到相应的验收反馈，以便供应商及时进行处理。

4、不合格物资的处理：对于不能通过验收的物资，需要及时通知有关部门，由采购部门与供应商协商处理，责成供应商进行更换或退货，质量标准不一致导致的物资不能通过验收时，由质量部门负责与供应商进行协商处理。

五、责任分工1、采购部门负责制定物资采购计划，与供应商进行合同订立和日常沟通协调，协助发起物资进场验收。

2、质量部门负责参与制定验收标准和规范，监督并审核采购合同中的质量要求与规定，并参与处理不合格物资的工作。

3、相关部门或项目组负责准备好相关验收条件，按时提供需要验收的物资及相关资料，并对验收结果进行确认。

4、库房管理部门负责对合格物资进行存储和管理。

5、供应商负责提供满足要求的物资，并对不合格物资进行合理处理。

设备进场验收制度

设备进场验收制度篇一: 材料、设备进场验收管理制度材料、设备进场验收管理制度1.在供应商处材料、构配件、设备检验当需要在供应商处对所采购物资进行验证时, 项目物资部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。

项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证, 并做好验证记录。

2.材料、构配件、设备进场检验进场检验与取样试验是对施工用材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验, 对有关设备进行调整和试运转, 以便正确、合理地使用, 保证工程质量。

(1)项目物资部应编制物资进场检验计划, 经项目技术负责人批准后实施, 物资验证由项目材料员、有关技术人员、质量工程师与公司采购员共同完成, 物资检验由项目材料员配合试验员完成。

(2)采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员（库管员）,由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等, 熟悉物资技术规范、质量标准, 规划堆放场地。

(3)物资进场, 项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录。

①核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定, 核查物资的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等相符合, 验证质量合格, 库管员作好记录, 才允许卸货。

②需复试的材料进场时, 库管员进行数量核对, 质量工程师对外观质量进行验收, 验收合格后即可卸货, 并做好待检标识, 及时通知试验员取样送检, 待复检合格后方可使用。

③一般情况下, 项目库管员对物资应全数进行验收, 验收方式按照国家标准、合同或采购前约定方式进行, 对包装或整齐捆绑物资, 库管员按照随机抽样进行抽查, 抽查数量控制在进货数量的5%以内。

④验证数量与到货凭证不符, 采购员应立即通知供应商到场重新确认后才允许卸货, 如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符, 验证人员应加倍抽样查验, 仍发现不符合, 则拒绝收货, 标识并填写《不合格物资记录单》, 由采购员通知供应商退货。

物资验收入库管理制度范文

物资验收入库管理制度范文一、引言物资验收入库管理制度是企业为了确保物资质量、合理规范使用和杜绝浪费，加强对物资采购、收发、储备和使用的监督管理而制定的规章制度。

本制度的目的在于规范物资验收入库的流程和管理，确保物资的质量合格和规范使用，提高企业物资管理的效率。

二、适用范围本制度适用于企业所有部门的物资采购、收发、储备和使用等环节。

三、主要内容1. 物资验收管理1.1 企业应严格按照采购合同的要求进行物资验收，确保物资的数量和质量与合同一致。

1.2 验收人员应对物资进行全面、准确的验收，检查物资的包装是否完好，是否存在损坏或污染，核对物资的数量和规格是否与合同一致。

1.3 验收人员应对物资的外观和质量进行检查，采集样品进行质量检验，确保物资的质量符合相关标准和要求。

1.4 验收人员应及时填写验收记录，明确物资的名称、规格、数量、质量状况等信息，并在验收单上签字确认。

2. 入库管理2.1 验收合格的物资应及时入库，并按照不同的物品属性进行分类存放。

2.2 入库人员应对物资进行仔细清点，并核实物资的数量和规格是否与验收记录一致。

2.3 入库人员应按照规定的存放位置和标识要求，将物资按类别、型号编号等进行分类存放，确保物资易于查找和管理。

2.4 入库人员应及时录入物资的相关信息，建立物资档案，并在档案上签字确认。

3. 质量追溯管理3.1 企业应建立质量追溯制度，对进入库中的物资进行追踪管理。

3.2 采购部门应保留与物资相关的文件和记录，并建立物资的质量档案。

3.3 质量追溯人员应定期对物资质量进行核查，并及时排查存在质量问题的物资。

3.4 质量追溯人员应将追溯结果记录，并进行及时汇报和处理。

4. 盘点管理4.1 企业应定期对库存物资进行盘点，确保库存数量与账面数一致。

4.2 盘点人员应准确对库存物资进行清点，核实库存数量和质量。

4.3 盘点人员应及时填写盘点记录，并将盘点结果与账面数进行比对，发现差异应及时进行调整和处理。

物资进场验收管理制度

路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部物资进场验收管理制度1，项目经理部和各分部要按铁道部、沪昆铁路客运专线湖南公司有关规定建立物资设备验收制度。

所有物资设备的进场验收，必须符合规定程序，严格执行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。

2，物资站和各分部根据施组设计和施工地理、环境、条件、进度等因素合理设置材料厂，并且制定合理库存。

（必须满足一个星期的施工需求量）并且制定物资供应的应急预案，及早提前做好相关准备工作，一旦进入紧急状态，及时启动应急预案。

3，项目经理部和各分部必须按有关规定健全和完善各类检验、检测、化验机构，并建立完整的试验室、土工材料室、化学分析室、力学室、水泥混凝土室、标养室等工作制度以及试验的记录、分析、复核及审核管理制度。

试验室无能力检验、检测、化验的物资设备，必须委托省部级以上权威质检机构进行。

4，原材料进场前各分部必须严格按规范要求,及时向监理单位提供完整的材料试验报告、出厂证明或者质量证明书、合格证等资料，由监理单位进行平行检验和见证检测审核。

并且及时填制《物资设备质量记录单》。

（见“沪昆湘物设[2009]41号”文件《关于印发〈沪昆铁路客运专线湖南有限责任公司物资设备质量管理实施细则〉的通知》中的附件）。

（附件二）同时，取样并填写《原材料检验试验委托单》及时送检。

5，各分部必须按设计和规范要求，根据材料进场的数量或批次，对材料进行试验检测，检验合格并经监理工程师批准后，方可使用。

凡是没有经过检验试验和监理批准签认的的原材料，一律不得进场使用。

6，检验包括：物资外包装和表面有无破损，油污，丢失，变质，变形，锈蚀，缺陷，标牌标识有无缺失，内容是否齐全，准确，清晰。

核对质量证明文件，合格证，说明书等技术资料和随机配件，工具备品是否与合同标的及发货清单，装箱单相符。

并检尺检重。

需委外试验检验的物资设备，物资人员及时填写《材料检验试验委托书》，经主管领导批准委外进行专业检验试验。

分包商入场物资设备进场验收制度

分包商入场物资设备进场验收制度依据总承包合同，编制如下物资设备进场验收管理制度：
1.设备进场
甲供设备、甲方独立分包工程设备在进场前首先要在厂家加工环节进行产品质量控制，由总承包牵头，组织甲方、监理方、安装分包方到厂家对设备原材料→半成品（包括各种原装组件等）→成品→样品封样等加工全过程进行监督。

样品产出后，现场封样，作为设备到场实物验收标准。

设备准备进场前，供应商应提前十日通知总承包方，总承包方根据现场施工进度安排具体进场时间，设备进场的同时随货附该设备的所有的技术资料、合格证、产品说明书并派一名技术人员负责安装指导。

设备进场后由甲方、总承包方、监理方、安装分包方、供应商五方共同按封样样品验收签字确认质量与数量。

凡属甲方独立分包工程的设备，各分包单位应及时组织人员安装，设备进场后在现场各自负责成品保护。

2.材料进场
根据总承包方材料需用计划，供应商组织材料进场。

供应商在接到总承包方专业技术工程师签字确认的进货通知单传真后成品七日内送到工地现场，需加工的材料十五日内将材料送到工地现场，如有特殊情况供应商应以书面的形式及时通知总承包方。

材料进场的同时随货附检验报告、合格证、产品使用说明书，由甲方、总承包、监理方、供应商四方共同验收，如发现有不合格产品，总承包将按废品处理不予以退场。

由此所造成工期延误等一切损失全部由供应商负责。