SWEP钎焊式板式热交换器(CBE)安装及维修手册(1)

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板式热交换器整修作业指导书

板式热交换器整修作业指导书

板式热交换器整修作业指导书编制:校对:审核:索引1.0目的2.0范围3.0参阅4.0定义5.0程序6.0发货规范板式热交换器的整修过程,描述整修过程的基本资料和原理,保证整修质量。

2.0 范围本程序适用于所有阿拉伐的板式热交换器和其他的板式热交换器的更换垫圈服务。

除非制定说明,探伤检查是标准的程序。

3.0 参阅ALT-QA-105/ISSUE3(INSTRUCTION MANUAL FOR PHE RECONDITION)4.0 定义PHE---板式热交换器NBR---丁晴橡胶EPDM---三元乙丙橡胶5.0 整修程序5.1 拆除垫圈。

方法:5.1.1 局部加热法范围:各类橡胶垫圈。

把热风枪放在热垫圈槽的背面,加热的同时慢慢移动热风枪,同时运用工具把热圈从板片上去下。

5.1.2 液氮冷却法。

范围:NBR,EPDM 等类型的树脂橡胶。

板片在液氮中浸泡约2分钟。

在从支架中搬运板片前先检查是否所有的垫圈已全部脱落。

5.1.3 氢氧化钠去除法。

范围:去除树脂橡胶的一种可选方法。

板片在氢氧化钠溶液中一段时间以确保垫圈脱落,具体时间根据情况不同而变化。

在从支架中搬运板片前线检查是否所有的垫圈已全部脱落。

用水冲洗板片以去除多余的氢氧化钠。

注意:铝或铜制的板片不适用于此法。

5.1.4 一般加热法。

(电炉加热)范围:去除树脂橡胶的一种可选方法。

把不超过60片的板片放进电炉,在100℃的温度下加热1小时。

用手去除垫圈,同时处理粘合剂。

5.2 板片清洗。

对于非常脏的板片,可以用高压水枪进行预清洗。

把板片放入支架中,根据下列的顺序放入不同的槽中,具体的时间根据板片的结垢程度而定。

浸泡在酸槽中。

浓度20%,温度为75℃,时间为4-10小时。

在浸泡前,先测量酸的浓度,用比重计测量,标准的比重值为1.25±0.02。

浸泡在水槽中大约2分钟。

浸泡在碱槽中。

浓度为20%,温度为60℃,时间为4-10小时。

浸泡在水槽中大约2分钟。

板式换热器 所有型号 简体中文 安装手册说明书

板式换热器 所有型号 简体中文 安装手册说明书

文献代号200002597-4-ZH-CN安装手册简体中文出版方阿法拉伐技术有限公司邮箱74SE–226 55226 55 Lund, 瑞典电话总机:+46 46 36 65 00******************原说明为英文版© Alfa Laval AB 2023-09本文件及其内容受阿法拉伐公司(上市公司)或其任何附属公司(合称“阿法拉伐”)版权和其他知识产权的约束。

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Tranter原舒瑞普PHE-板式换热器

Tranter原舒瑞普PHE-板式换热器

一.品牌介绍Tranter(原舒瑞普) PHE公司已有70多年的历史,是板式换热器行业的知名制造商和市场的领先者。

(是生产可拆式板式换热器的专业生产商,并可提供全焊接式板式换热器)致力于为全球客户提供最为精良板式换热器产品, 1987年将可拆式板式换热器推广至中国市场并广泛应用于暖通空调、石油天然气、化工、电厂、纺织及食品等行业。

舒瑞普/传特板式换热器国际公司是全球知名的拼装式(PHE)及钎焊式(CB E)板式换热器专业生产商,为石油化工、机械工业、汽车工业、食品工业、电力、冶金、造船业、暖通、空调制冷行业提供产品和服务。

SWEP公司在板式热交换器领域拥有世界上最先进的设计和生产技术,最全面的换热器专业知识,是此领域的技术领导者和一流的生产企业。

舒瑞普板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。

框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板,由上导杆与下导杆支承,在另端有一支柱。

压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上,移动活动压紧板将板片组压紧,再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。

两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道,热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。

同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。

考虑到用户的多种使用要求,框架设计有多种型式,主要有双支撑框架式和常用的落地式等,也可根据用户的要求更改框架的型式。

传热板片是板式换热器的核心部件之一。

波纹板片通过一次压制成型,合理的波纹设计增加了板片有效传热面积,使流体顺波纹通过时形成湍流,强化了传热过程。

装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点,大大提高了板片组的刚度,因此能承受较高的压力。

每块板片作为一个传热面,在密封垫的作用下,板片的两侧分别有冷热介质通过,进行换热。

板片上有四个分配液体的孑L,孑L及板片四周装有密封垫片,限制介质在板片组内流动,各板片形成平行的通道,流经里面的两种介质,作最佳换热效果的方向流动,为适应多种腐蚀性较强的介质,波纹板片材料有:工业纯钛TAl,用于海水或其它腐蚀性介质;多种不锈钢,用于淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。

板式换热器的安装、使用与维护

板式换热器的安装、使用与维护

板式换热器的安装、使用与维护板式换热器是目前各类换热器当中换热效率最高的一种换热器,它占用空间小,安装拆卸方便。

板式换热器应安装在坚硬的水泥基础地面上,地面应设有地漏下水道。

换热器周围应留有足够的空间,以便观察和检修。

连接管路应支撑牢固,较长管路在转弯处应留有空隙,以便冷热伸缩。

使用前应检查换热器的各个夹紧螺母是否有松动现象,如有将其拧紧。

在安装管路的最高点应设有排气阀,充水时将管路内的空气排出。

在管路的最低点应设有排放阀,可以用来排放积水。

在换热器的进出管路上应加装温度计和压力表,以便在运行时观察其工况。

当介质是水—水换热时,热水一侧,热水是从换热器的接口进入,从下端口排出;冷水一侧,冷水主要从换热器的下端接口进入,从上端接口排出。

这样做是为了在换热器内部冷热相邻热流道介质的流向相反,即“逆流”换热,这样可使换热器的冷热换流道在传热过程中始终保持较为均衡温差,以利于换热。

当介质是蒸汽—水换热时,蒸汽要从换热器的上端接口进入,下端接口排出冷凝水,换热器的热侧要单流程组装,在冷凝水出口上不要加装疏水器,以便让冷凝水自由排出。

(很多用户在冷凝水出口加装疏水器后冷凝水不能顺利排出而造成被加热水温度过低的现象)。

当排出冷凝水中冒出较多的蒸气时,可调节换热器的蒸汽进口的阀门,减少蒸汽量的供给。

排出的冷凝水属于洁净水,应返回锅炉利用。

冷水一侧要从下端进入,上端排出。

用户订货须知用户在订货时,如不能直接提供所购买板式换热的型号及换热面积,则应向生产厂家提供如下有关参数:采暖面积、热负荷、介质名称、换热量、流量。

冷热介质进出口温度、压力等参数,特殊介质还需要提供密度、比热容、粘度导热系参数等参数,我们可以帮您计算选型,确定适合于您所用的换热器。

板式换热器的特点a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。

板式换热器安装与使用说明书

板式换热器安装与使用说明书

板式换热器安装与使用说明书板式换热器安装与使用1、拆箱板式换热器通常情况下都是木质包装, 在拆箱签一定要确定木箱是否在正确位置。

因为, 设备在木箱内。

固定挡板面市向下放置, 以使设备重心在木箱下方, 所以, 未拆箱前搬动箱体时, 不要使箱体侧倒或道里, 以免因箱体重心不稳, 砸伤人员、摔坏设备。

拆箱时, 用工具先将顶部木板拆除, 再依次将四面木板拆除; 木箱最下面木板与换热器是固定在一起, 需将固定铁片剪断, 此时, 装箱文件即可取下, 请注意保留好。

至此, 拆箱工作结束。

2、吊运吊运换热器前, 一定要仔细阅读装箱文件中使用手册, 以确保正确方法进行吊运工作。

吊装时, 须注意对换热器采取保护方法, 避免碰撞和坠落事件发生。

3、安装板式换热器为整机出厂。

出厂前, 工厂对换热器性能各项指标已经进行了检测。

所以, 运抵安装现场换热器, 可直接安装使用。

(1)基础制作换热器安装基础, 关键是为了换热器水平安装和有利于连接配管以及方便以后对换热器维修、保养, 所以, 基础制作是依据现场情况来考虑。

板式换热器出厂时, 在换热器上配制了三个地脚, 并在装箱时为用户准备了一份安装尺寸图, 用户可依据实物和安装尺寸图在基础中做预埋件, 安装时拧紧地脚螺栓, 以免开启时振动影响换热器性能和造成损坏。

安装时, 不许可有外力加在换热器上, 以免使换热器变形、影响正常运行。

(2)配管连接用户在连接配管时。

首先要尤其注意热侧和冷侧进、出口配管连接位置, 通常在换热器设计选型时, 设计参数表上注明‘步骤为1’个接口方向D1为热介质进口, D2为热介质出口, D3为冷介质进口, D4为冷介质出口。

安装人员必需在确定了每个配管功效以后, 方可进行连接配管工作。

配管连接前还需要仔细检验流道内有没有硬杂物, 以免运行时堵塞流道或降低换热效率。

泵安装方法分为硬性联接安装和柔性联接安装。

(由用户视具体情况而定)(3)尤其提醒依据我企业技术人员对可拆板式换热器跟踪调查, 发觉, 部分用户在使用过程中是所碰到问题, 大多数都是在安装过程时遗留下来, 为此尤其提醒用户:a、板式换热器四个接口, 每个接口处均需要安装压力表、温度计和预留冲洗接口。

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)板式换热器安全操作规程一、换热器的型号和技术参数换热器型号和辅助设备技术参数:水-水换热2台,其型号:BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-水换热器;二次网供暖循环泵五台,其中2台KDBR300-80便拆式离心泵:其技术参数,额定流量720m ³/h,扬程80m,转速1480r/min,配用电机功率250KW,型号Y2-355M-4,电压380V,额定工作电流443A,效率95.2%,频率50Hz,功率因素0.9,转速1490r/min,连续工作制S1,防护等级IP55,绝缘等级F,水泵总成自重1720Kg;3台立式管道泵,其型号为KDBR200-80/A,流量374m³/h,扬程70m,转速1450r/min,配用电机型号Y2-315S-4,功率110KW,额定电压380V,额定电流200A,效率95.4%,功率因数0.88,转速1485r/min,防护等级IP54,绝缘等级F,工作制S1。

换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水,主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。

二、细则1.努力学习安全操作知识,严格遵守各项规章制度。

2.认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。

3.认真监盘、精心操作,严格执行工艺纪律,记录清晰、详实、整洁,字体一律采用仿宋字体。

4.按时认真巡检,发现缺陷及时处理,并做好记录。

保持作业场所清洁卫生。

准确分析、判断。

能处理生产过程中出现各种的异常情况。

5.正确使用劳保用品和消防器材6.杜绝违章作业、并有权劝阻和制止他人违章作业。

对违章指挥有权拒绝执行,并及时上报分管领导。

三、工作原理1.以10.5MW高温热水锅炉为热源,经板式换热器将二次管网系统中的水加热,由循环泵系统供到露天区域生产、生活、办公区域。

板式换热器维护检修规程

板式换热器维护检修规程

板式换热器维护检修规程板式换热器维护检修规程1、范围 (3)2 职责 (3)3 管理内容 (3)3.1 日常维护3.1.1 日常维护周期3.1.2 维护内容及要求3.2 检修周期和检修内容 (3)3.2.1 检修周期3.2.2 检修内容3.3 检修步骤及技术要求 (4)3.3.1 拆卸前准备3.3.2 拆卸与检查3.3.3…装配与检查3.4 试车与验收 (6)3.4.1 试车3.4.2 验收附件一技术信息 (7)1 结构特点2 技术性能附件二设备完好标准 (8)1 零、部件完好标准2 运行性能完好标准3 技术资料完好标准4 设备及环境要求附件三设备的维护 (8)1 日常维护内容2 常见故障及处理方法附件四、检修质量标准 (9)一、适用范围本规程适用于工作压力不超过1Mpa ,工作温度不超过300℃的板式换热器的维护和检修;其他板式换热器的维护和检修已可参照执行。

属压力容器的板式换热器,在执行本规程时,还必须遵循《压力容器安全技术监察规程》的规定。

2、职责2.1 检修、维护人员要保证设备外观整洁无油腻、污垢、铁屑;零部件无缺损、变形;紧固件牢靠无松动;周围无危害设备之物件。

整体完好无损、无松动、防腐到位、卫生整洁无污、运转平稳。

3、管理内容 3.1.日常维护3.1.1.日常维护周期:1次/周。

3.1.2.维护内容及要求维护内容要求外观整洁无油腻、污垢、铁屑;部件无缺损、变形;紧固件牢靠无松动;周围无危害设备之物件;附属设备附属管道、仪表联接螺栓无松动。

附属管道、仪表无破损。

3.2.检修周期和检修内容3.2.1 检修周期及检修类别:支柱活动夹紧板固定夹紧板换热板片夹紧螺栓密封垫片a、解体清洗,检查,必须时更换换热板片。

b、检查,必须时更换密封垫片。

c、检查各零、部件的附着和变形情况,必须时进行修复或更换。

d、检查,紧固地脚螺栓。

e、碳钢制板式换热器需防腐、涂漆。

3.3.检修步骤及技术要求3.3.1 拆卸前准备3.3.1.1、人员资质及PPE要求:烧碱分厂检修车间接到检修任务后由班长安排具有检修资质及检修能力的人员接受检修任务,检修任务开始后由生产岗位安排人员进行监护。

钎焊换热器检修方案

钎焊换热器检修方案

钎焊换热器检修方案钎焊换热器是许多重要工业设备中的一个关键组件。

它能够将热量从一个流体传递到另一个流体,从而保持温度或加热或冷却加工流体。

然而,这种设备需要定期维护和检修,以确保其正常运行和避免潜在的故障。

本文档提供了一个综合的钎焊换热器检修方案,以帮助工程师和技术人员快速、有效地完成维护和检修。

第一步:开工前的准备工作在进行维护和检修之前,必须进行一系列准备工作,包括准备设备和材料、设计工作计划和安排维修人员等。

准备设备和材料在进行维护和检修之前,必须准备必要的工具、材料和设备,以便快速、准确地完成检修工作。

通常需要以下工具和材料:•钳子、扳手、扳钳等手工工具。

•电钻、电锤和其他电动工具。

•焊接设备(如电焊机和钎焊设备)。

•检测工具,如温度计、良率计、压力表等。

•维修材料,如焊条、管道材料、密封材料等。

设计工作计划在准备工具和设备后,必须制定一个清晰的工作计划,以确保维护和检修工作顺利进行。

该计划应包括以下内容:•工作任务列表和时间表。

•相关的操作和安全规程。

•工作人员的安排和职责。

安排维修人员最后需要将合适的技术人员安排到工作中,以确保工作得到及时和专业的处理。

与此同时,还需要为维修人员进行相关的安全培训,以确保他们了解和遵守所有相关的操作和安全规程。

第二步:具体维护和检修工作完成前面的准备工作之后,可以开始进入细节级别的维护和检修工作。

本节将详细介绍从检查设备到记录数据的具体步骤。

检查设备在执行任何维护和检修工作之前,必须对设备进行全面检查,以确定可能的故障和损坏。

这包括以下内容:•检查传热板是否存在腐蚀、磨损或漏洞。

•检查密封环是否松动或磨损。

•检查管道是否有异常,如裂纹、损坏或漏洞。

•检查支架和连接器是否有渗漏或翻边。

•检查附件,如泄漏指示器、排水阀和温度计等。

准备设备在检查设备后,必须准备器材和设备以开始维护和检修工作。

这包括以下内容:•准备维修工具、设备和材料,如焊接设备、管道和密封材料。

板式换热器操作及维护保养规程

板式换热器操作及维护保养规程

板式换热器操作及维护保养规程1.目的:建立板式换热器操作及维护保养的标准程序,规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。

从而确保人员的安全及设备的正常运行。

2.范围:本标准适用于公司板式换热器操作及维护保养。

3.职责:3.1.操作人员:严格按照该SOP对板式换热器进行操作和日常维护。

3.2.维修人员:严格按照该SOP对板式换热器进行定期维护保养。

4.内容:4.1.操作前准备4.1.1.确认换热器面无变形、碰伤裂纹、锈蚀麻坑等缺陷。

4.1.2.确认设备无外漏(检查外观)和内漏情况(开启一侧阀门,从另一侧排污观察)4.1.3.确认换热器静电接地是否良好。

4.1.4.确认换热器固定螺栓及各板层固定螺栓无松动。

4.1.5.确认温度、压力表等仪表完好已校验且在有效期。

4.2.使用操作步骤4.2.1.液(热源-上进下出)-液(物料-下进上出)加热。

A.先打开物料出口阀,再打开物料进口阀。

(有特殊要求时可先开热源测的阀门)B.打开热源出口阀,再打开热源进口阀进行换热。

C.根据要求调节热源进口阀开度来控制温度。

D.换热结束后,先关闭热源进口阀再关闭热源出口阀。

E.待物料进出口温度接近时,关闭物料进口阀再关闭物料出口阀。

4.2.2.液(冷源-下进上出)-液(物料-上进下出)降温。

A.先打开物料出口阀,再打开物料进口阀。

B.打开冷源出口阀,再打开冷源进口阀进行换热。

C.根据要求调节冷源进口阀开度来控制温度。

D.换热结束后,先关闭冷源进口阀再关闭冷源出口阀。

E.待物料进出口温度接近时,关闭物料进口阀再关闭物料出口阀。

F.严禁冷源0℃以下循环而换热侧不循环,以免换热侧结冰损坏换热器。

4.2.3.液(冷源-下进上出)-汽(物料-上进下出)降温。

A.先打开冷源出口阀,再打开冷源进口阀。

B.打开气液分离器排气阀,再打开物料出口阀,然后打开物料进口阀(汽升阀)。

C.换热结束后,无液体凝结后先关闭物料进口阀(汽升阀)再关闭物料出口阀。

钎焊板式换热器(BPHE) 安装与维护手册

钎焊板式换热器(BPHE) 安装与维护手册

N ,304不锈钢S ,316不锈钢M ,高钼不锈钢钎焊板式换热器(BPHE) 安装与维护手册密封板用于密封盖板同第一块及最后一块通道板之间的空间。

盖板数量因钎焊板式换热器的类型、规格及压力等级而异。

有些钎焊板式换热器有垫圈密封通道板和盖板之间的空间。

在某些钎焊板式换热器中,垫圈与盖板和第一块/最后一块通道板是一体的。

简介钎焊板式换热器可按照材料组合、压力等级和功能分为几种不同类型。

标准材料是不锈钢,采用纯铜或镍为焊料真空钎焊而成。

产品的基本材料决定了舒瑞普钎焊板式换热器使用的介质类型。

如:合成油或矿物油、有机溶剂、水(非海水)、乙二醇混合物(乙烯和丙烯乙二醇)、制冷剂(如氯氟烃)等。

请注意,如果使用天然制冷剂(如氨),则必须使用以镍为焊料的钎焊板式换热器。

舒瑞普钎焊板式换热器的前盖板上都带有一个贴上去的或者冲压的箭头。

这个箭头指示钎焊板式换热器的正面以及内/外循环的位置。

如箭头朝上,则左侧(接头 F1、F3)是内循环,而右侧(接头 F2、F4)是外循环。

在舒瑞普非对称式产品中,两个通道一宽一窄,因此正确组合流量和通道对于发挥产品设计性能至关重要。

非对称式产品包括E5AS、B9、B26、B56、D300 和 D700 等型号。

其中 E5AS、B26 和 B56 的内通道(接口F1、F3)较窄,而外通道(接口F2、F4)较宽。

接头 F1/F2/F3/F4 位于换热器的正面。

接头 P1/P2/P3/P4 位于背面。

请注意它们出现的先后顺序。

构造钎焊板式换热器基本结构是由前后盖板和中间的波纹通道板构成。

盖板组合由密封板、垫圈和盖板组成。

接头可以根据具体市场和应用需要定制。

在真空钎焊过程中,会在板片之间的每个接触点处形成一个焊点。

这样设计的换热器包含 2 个独立的循环。

材质钎焊板式换热器可按材质和设计压力而分为不同的产品类别。

标准板材是不锈钢AISI316(1.4401 或 2343) (代号为 S),并采用纯铜焊料(代号为 C)或镍基焊料(代号为 N)真空钎焊而成。

板式换热器板片原理及参数

板式换热器板片原理及参数

板式换热器板片原理及参数(实用版)目录一、板式换热器板片概述二、板式换热器板片原理三、板式换热器板片参数四、板式换热器板片的优点五、进口板式换热器品牌介绍正文一、板式换热器板片概述板式换热器板片是一种换热器设备,由多层金属板组成,这些金属板通过压制成具有一定波纹形状的换热板,然后叠放并用夹板和螺栓紧固而成。

板式换热器板片具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作弹性大、适用范围广、热损失小、安装清洗方便等特点,是液 - 液和液 - 汽换热的理想设备。

二、板式换热器板片原理板式换热器板片的工作原理是:冷热流体依次流过两块板之间形成的狭窄而曲折的通道,通过半板进行热交换。

各板之间形成细长的矩形通道,中间有夹层板将流体隔开,通过这个板进行热交换。

板式换热器的结构和换热原理决定了它具有较高的传热效率和热回收率。

三、板式换热器板片参数板式换热器板片的主要材质包括不锈钢(SUS304、316),钛及钛钯(TI、TI-PD),20Cr、18Ni、6Mo(254SMO),合金(C276),铜(H68)等。

这些材质具有较好的耐腐蚀性、导热性和机械强度,能够满足不同工况的要求。

四、板式换热器板片的优点板式换热器板片具有以下优点:1.换热效率高:在相同的压力损失下,其传热系数比列管式换热器高3-5 倍。

2.占地面积小:板式换热器的占地面积是列管式换热器的三分之一。

3.热损失小:板式换热器的热回收率可达 90% 以上。

4.结构紧凑轻巧:板式换热器由多层金属板组成,结构紧凑,便于安装和搬运。

5.使用寿命长:板式换热器板片的材质具有良好的耐腐蚀性和机械强度,能够长时间稳定运行。

五、进口板式换热器品牌介绍常见的进口板式换热器品牌有:1.Alfa Laval(阿法拉伐):瑞典品牌,以其钎焊式换热器闻名。

2.SWEP(舒瑞普):瑞典品牌,现为 Alfa Laval 集团旗下,提供钎焊式和焊接式换热器。

3.APV:丹麦品牌,产品包括泵、阀及食品类设备。

瑞士SWEP钎焊式换热器说明书

瑞士SWEP钎焊式换热器说明书

相应用中, 瑞 钎焊 式换热器应
,前 上的 头指向
上。
安装建议
议 下 示。
、 架和 热材料作为选配件提供。对固
拧上 进行
固 时 议使用润 油脂, 损坏
纹。
A. 底部支撑 B. 钣 架(X = 橡 垫) C. 横杆和螺栓(X = 橡 垫) D. 安装双头 在前盖 或 盖 E. 某些较大的钎焊 式换热器有 F. 用于制冷剂应用的 热材料 G. 用于加热应用的 热材料

一起使用,应在钎焊 式换热器的 一侧 一 压
阀。若 统压力
. × 设计压力,则必须打开 压阀。
B
发器(图 B)
F
F
制冷剂 体应连 左下
(F ),制冷
剂气体 口应连 在左上
(F )。水
/盐 路 口应连 右上
(F ),出口应连 右下
(F )。
F
F
膨胀阀
胀阀应 在
发器 口一 的 范围内,中间 路应
曲,扩大和 缩。 胀阀和 发器 口 间的
果。但是,在一些应用中,结 倾向可 常 , 在 温下使用

的 时。在这种情况下, 过 环 洗 (CIP⸺在线
洗) 可 洗换热器。使用一 有 、% ,或者 % 草
( 果换热器经常 洗)的槽。 洗 泵 换热器。对于

的情况,我们 议采用工厂 的在线 洗 /阀⻔, 便维护。
清洗时, 下 的
洗 泵 钎焊 式换热
如果使用膨胀阀 ,应 在 汽 制 剂 口连 处约 mm 的地方。对于 发器,总压 是内 配 统的压 加上 胀 阀的压 。 常情况下,选择大一 的阀可性 得 更 的保 。
冻保护
a) 使用 < 毫米, 目的过滤器。

宽通道焊接式板式换热器使用说明书

宽通道焊接式板式换热器使用说明书

目录前言 (2)1.概述 (4)1.1产品简介 (4)1.2产品型号表示方法 (5)1.3产品形式 (6)1.4使用范围 (6)2.安装 (7)2.1起吊 (7)2.2管路 (9)2.3安装 (12)2.4水蒸汽凝结物及不凝物的排放 (14)2.5存储 (15)3.运行 (16)3.1首次运行 (16)3.2停运 (20)4.维修 (22)4.1打开盲板 (22)4.2重新粘接换热器盲板上的密封垫 (23)4.3把合盲板 (25)5.清洗 (26)5.1周期性反冲洗 (26)5.2清洗板侧流道 (27)5.3清洗管侧流道 (29)5.4如何减少结垢 (31)6.常见故障及处理方法 (32)content1.General (4)1.1product brief introduction (4)1.2Product model Presentation method (5)1.3product form (6)1.4range of application (6)2.installation (7)2.1sling (7)2.2pipeline (9)2.3instal (12)2.4Discharge of condensed matter and condensate of water vapor (14)2.5memory (15)3.working (16)3.1Start-up (16)3.2Shut-off (20)4.maintenance (22)4.1Open blind plate (22)4.2Reseat the gasket on the blind plate of the heat exchanger (23)4.3Put the blind plate (25)5.clean (26)5.1Periodical clean (26)5.2Cleaning Plate Side Runner (27)5.3Cleaning Pipe Side Runner (29)5.4How to reduce scale (31)mon faults and Handling methods (32)前言Foreword本手册用于指导用户对换热器进行正确的安装、操作及维修。

舒瑞普换热器 产品资料

舒瑞普换热器 产品资料

工业应用
我们的CBE耐用、紧凑,成本效益高,长期运行条件 下工作可靠,维护工作量小这些都是工业应用中的关键 品质。我们给这个领域带来了大量的国际经验,包括油 的冷却(液压油、机油与传动油)和激光与电子系统的 冷却。我们的CBE还适用于燃油加热与高效热电联产系 统。
润滑油冷却
我们的CBE工作可靠,结构紧凑,在润滑油冷却领域 获得高度的评价。在这个领域,留给换热器的空间经常 十分有限,维护的通道也受到限制。典型的应用领域包 括大型船用发动机,我们的CBE占用空间小,可以直接 安装在发动机上。
模拟
模拟增加了研发的创造力,是开发新型和改造现有 CBE的最重要的阶段之一。它可以加快研发速度, 并可以提高新产品的功能性。
模具加工
我们在全面集成的CAD/CAM过程中对我们的冲 压模具进行精密加工。这可以在生产中的关键阶段 确保质量与可利用性,并且保证不同系列之间的一致 性。
实验室
我们拥有自己的非常先进的研发实验室,实验室设 有完善的设施,可以测试单相与两相应用领域的热 传导能力,流动分布、强度及机械与热疲劳性能等。
专业支持
SSP-用软件得到证实
使用我们的SSP 选型软件,您会很快从单相、 冷凝器或蒸发器等选项中确定适合您的最佳应用选 择。它先进的计算模型使用你输入的数据来计算哪 一种换热器对于你的应用场合来说效率最高。该软 件还为您特定的型号提出了一种确切的规格:接口、 介质以及尺寸限制等。软件可免费从 下载,由于其直观的用户界面,所 以简单易用。
材料
我们制定出了多种多样的规格,且仅从经过认证 的供应商中采购材料。这样做可以确保我们的产品 具有很长的使用寿命,可靠性高。使用寿命和可靠性 可以通过可追溯性确认,很多第三方在审批时都要 求可追溯性。既可以采用316钢制造,也可以采用 304钢制造。

swep在硫酸工业年会上的板换产品演讲介绍

swep在硫酸工业年会上的板换产品演讲介绍

TRANTER 和 SWEP的组织结构
Dover Inc. NYSE Dover Diversified Tranter Corporate Functions Landskrona Brazed Products BU Augusta SWEP Sales Companies
Gaketed & Welded BU
After Sales Service
Service Centres
England Sweden
USA
Beijing Taiwan
Italia
舒瑞普在中国的销售机构
SWEP
北京组装工厂
北京办 上海办 广州办 重庆办 西安办 沈阳办





SWEP International PHE
--2003年度硫酸工业年会
SWEP International PHE
--2003年度硫酸工业年会
Welcome! Thanks!
我们的目的
--学习!
SWEP International PHEFra bibliotek主要内容:
1、SWEP公司简介 2、SWEP产品介绍 3、SWEP产品特点 4、SWEP行业应用
SWEP International PHE
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3,000,000 2,000,000 1,000,000
1996
1997
1998
1999
2000
产品商标
目前在欧洲及其它洲, PHE:TRANTER® CBE:SWEP ®
SWEP & Tranter Global Representation
SWEP Office CBE

(2021年整理)板式换热器的安装、使用与维修

(2021年整理)板式换热器的安装、使用与维修

(完整版)板式换热器的安装、使用与维修编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整版)板式换热器的安装、使用与维修)的内容能够给您的工作和学习带来便利。

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(完整版)板式换热器的安装、使用与维修编辑整理:张嬗雒老师尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布到文库,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是我们任然希望(完整版)板式换热器的安装、使用与维修这篇文档能够给您的工作和学习带来便利。

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本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请下载收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为〈(完整版)板式换热器的安装、使用与维修〉这篇文档的全部内容.板式换热器的安装、使用与维修第1节板式换热器的安装板式换热器由其结构特点所决定,它的安装比较方便和灵活。

以下对板式换热器的额零件组装和系统安装方面需注意的事项加以说明。

一、板式换热器的零件组装关于板式换热器的零件组装,无论是制造厂向使用单位发运零件,进行现场组装,还是使用单位在检修设备拆开板式换热器后再组装,都必须按照以下顺序进行。

1、认真阅读随机文件(合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等)。

2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。

3、按图纸检查所有的零件是否齐全,型号、尺寸是否与图纸相符。

4、将板片的垫片槽擦干净,均匀地涂上粘接剂,粘上垫片,然后把板片整齐地叠放在一起,压上一定的重物.5、按设计的流程图进行组装,并按规定顺序进行夹紧.夹紧时,应先拧紧1、2、3、4号螺母,然后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺母。

施工加热器C安装和维护手册

施工加热器C安装和维护手册

Installation and Maintenance ManualModel S405342 N. Co. Rd. 400 East • Valparaiso, IN 46383219-464-8818 • 888-432-8924 • Fax 800-255-7985WARRANTYAll new Heat Wagon and Sure Flame heaters and fans are guaranteed against defective materials and work-manship for one (1) year from Heat Wagon invoice date.Warranty repairs may be made only by an authorized, trained and certified Heat Wagon dealer. Warranty repairs by other entities will not be considered. Warranty claims must include model number and serial number.LIMITATIONSWarrant claims for service parts (wear parts) such as spark plugs, igniters, flame rods will not be allowed.Diagnostic parts such as voltage meters and pressure gauges are not warrantable.Evidence of improper fuel usage, fuel pressures outside of manufacturer’s specification, poor fuel quality,and improper electric power, misapplication or evidence of abuse may be cause for rejection of warranty claims.Travel time, mileage and shipping charges will not be allowed. Minor adjustments of heaters are dealers’responsibility. Defective parts must be tagged and held for possible return to the factory for 60 days from date of repair. The factory will provide a return goods authorization, (RGA) for defective parts to be returned.No warranty will be allowed for parts not purchased from Heat Wagon.4INSTALLATIONThe Sure Flame S405is a direct fired gas heater intended to be used primarily for the temporary heating of buildings under construction, alteration, or repair. Since all the products of combustion are released into the area being heated, it is imperative that adequate ventilation is provided. The flow of supply air and combustion gases must not be obstructed in any way. Do not use the heater with ductwork as this will restrict the flow supply air.1.Install the heater in a horizontal position and allow the following clearances from anycombustible material or fuel containers:Front Outlet:12 feet Sides: 2 feetIntake: 2 feet Top: 5 feetFront outlet must not be directed at any LP-Gas container within 20 feet.Also make sure that no flammable vapors are present in the space where the heaters is being used.2.When connecting the heater to a natural gas or propane supply line ensure that the pressure atthe heater inlet is within the specified range. Please refer to Propane and Natural Gas installation sections on page 6. Excessive pressure (over 1/2” psig) will damage the controls and void the warranty.3.Visually inspect the hose assembly and ensure that it is protected from traffic, building materials,and contact with hot surfaces. If it is evident that there is excessive abrasion or wear, or the hose is cut, it must be replaced.4.After installation, check the hose assembly for gas leaks by applying a water and soap solution toeach connection.5.Connect the heater to an adequate 115 volt electrical supply and in compliance with theNational Electrical Code ANSI/NFPA 7.0. For protection against shock hazard the supply cord should be plugged directly into a properly grounded three-prong receptacle.6.In all applications, install the heater in such a manner that it is not directly exposed to waterspray, rain, and/or dripping water.5PROPER SET-UP1)When installing the heater for use with propane gas, set the gas selector to “Propane”and lock in position.2)The supply container must be equipped with an LP Gas Regulator that complies with ANSI/UL144 Standard for Pressure Regulating Valves for LP Gas. Another regulator must be installed on the heater to reduce the pressure from this regulator down to a maximum inlet pressure of 1/2 psig.3)Arrange the cylinder supply system to provide for vapor withdrawal from the operatingcylinder. Supplying liquid propane to the heater is dangerous and will damage the components.4)Ensure that for the surrounding temperature the size and capacity of the propane supplycylinder is adequate to provide the rated BTU/H input to the heater.5)Turn off the propane supply valve at the cylinder when the heater is not in use.6)The installation must conform with local codes, or in the absence of local codes, with theStandard for Storage and Handling of Liquefied Petroleum Gases ANSI/NFPA 58-1989.7) When the heater is to be stored indoors the propane cylinder must be disconnected from theheater and the cylinder moved away and stored in accordance with Chapter 5 of the above National Standard.INSTALLATION USING NATURAL GAS APPLICATIONS1)When installing the heater for use with natural gas, set the gas selector valve to the“Natural” position.2)A regulator must be installed on the heater only if the line pressure to the heater is greater than1/2 psi.3)The installation of this heater to a natural gas supply must conform with all applicable localcodes or, in the absence of local codes, with the National Fuel gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54.COMMON INSTALLATION AND OPERATIONAL PROBLEMS1)LOW VOLTAGE AT THE HEATERThis is one of the most common problems and is usually the result of the supply cord having too small a wire gauge for its length, or low voltage at the power source. Low voltage results in the motor overheating, burnt relay contacts, or a relay that will not make contact. Check supply voltage at heater.2)GAS SUPPLY LINE UNDERSIZED3)INSUFFICIENT VAPORIZATION AT SUPPLYNormally caused by undersized supply tank.67ON SITE SAFETY PROBLEMS & OPERATING INSTRUCTIONS1)Set the gas selector valve for fuel being used. The conversion shall be done by the owner or lessor of the equipment.NOTE : When using Propane Gas the Selector Valve MUST be locked in the “ON” position.2)Ensure the manual shut-off valve (valve nearest the burner) is in the “ON” position.3)Connect power supply (115 volt). Check voltmeter to confirm voltage (min 105 required).4)Slowly open shut-off valve at gas meter or propane tank. Check for leaks.5)Push START button6)Set thermostat for desired room temperature.7)To stop turn gas off.The appliance area should be kept clear and free from combustible materials, gasoline, and other flammable vapors and liquids.Ensure that the flow of supply air and combustion gases is not obstructed.The installation and operation of this heater shall comply with the code requirements specified by the authorities having jurisdiction.General criteria for the use of construction heaters may be found in the applicable sections ofAmerican National Standard A-10.10-1987, Safety Requirements for Temporary and Portable Space Heating Devises and Equipment Used in the construction industry.THE INSTALLATION AND MAINTENANCE OF THE HEATER MUST BE ACCOMPLISHED BY A QUALIFIED SERVICE PERSON.3)INSUFFICIENT VAPORIZATION AT SUPPLY Normally caused by undersized supply tank.4)IMPROPER GAS SUPPLY PRESSUREUsually a result of propane supply pressure being too high because of improper or lack of regulation or too low of natural gas pressure at meter.5)DIRTY GAS SUPPLYDirty gas can cause strainers to plug or form a build-up in the burner orifice.6)LACK OF PREVENTIVE MAINTENANCEHeaters must be cleaned as required, especially when used in a dirty environment.7)IMPROPER SUPPLY OF FRESH AIRIt is normally recommended that the intake air of the heater be taken from outside the enclosed area. This provides a slight pressurization and prevents any problems associated with re-circulation.ON-SITE SAFETY PROBLEMS1)SHORTING OUT OF DEFECTIVE COMPONENTSThis is a very common problem which saves short term expense at the risk of a large future cost.Any heaters found in this condition should be removed immediately.2)IMPROPER ENCLOSURESWhen heaters are installed partially to the outside for fresh air intake, strict adherence must be made to the minimum clearance to combustibles given on the instruction plate. Wood framing around a heater can cause a safety hazard.3)SUPPLYING LIQUID PROPANE TO HEATERThis problem has occurred from time to time. To minimize the damage, shut off the gassupply and let the heater run until all of the liquid in the lines had been consumed.PREVENTIVE MAINTENANCESure Flame construction heaters are built to withstand the rigors of operating on construction sites, for mining applications, and a multitude of other locations where heaters are used. To maintain the reliable performance required it is necessary to do a certain amount of regular maintenance.A)VISUAL CHECKSThe following items should be checked for excessive wear or damage:1) Wheels (if installed)2) Cords and Connectors3) Wiring and Conduit4) Heater shell (including heat shield) and control boxIt is recommended that units purchased as spares be rotated periodically, so that each unit will be placed in operation at least once every 90 days.B)BURNERFlame rod and insulator -Clean with soap and water or solvent on a routine basis. Any buildup on burner should also be removed at this time.Spark Plug -Clean with solvent and check spark gap, approximately .070 to .085 C)CONTROL BOXThe inside of the control box should be cleaned using a dry cloth or by blowing compressed air. Do not use any liquid or aerosol spray cleaners. Also check that all electrical connections are snug and tight.D)MOTORThe electric motor on the S405 heater is fitted with sealed bearings and no oiling required. Keep the motor clean by blowing or wiping off dust or dirt in order to prevent the motor from over heating.F)FANCheck for dust or dirt build up on fan blades. Check the tightness of the set screws and run the heater to check for fan vibration.8TROUBLE SHOOTINGSEQUENCE 1.Press START - Power relay closes indicated by a “click” sound (adjust ther-mostat clockwise for S405 and S400T Off/On model only)Fan motors starts2.Ignition control pro-duces sparkShort delay until fan reaches full RPMAir switch closesSafety shut-off gas valve open indicated by “click”sound3. Gas ignites, flame is proven4. Light ONPROBLEMRelay does not closeMotor does not startNo sparkValve does not open, nogasNo flameCHECK-If no power between L1, L2-If no power at limit switch-If no power at transformer-If no power at relay coil-If power at relay coilIf no power between T1,T2If power between T1, T2-If power between Powerand GND on ignition con-trol-If NO power betweenPower and GND on ignitioncontrol-If NO power at air switch-If power at air switch-Recheck sequence #2-Press STOP button toreset return to Sequence #1aboveCAUSE-No power at plug-Faulty stop/start switch-Faulty limit switch-Faulty ignition control-Faulty Relay-Faulty relay contacts-Faulty Motor-Faulty ignition control orspark plug-Faulty transformer-Insufficient air pressuredifferential to close airswitch or faulty air switch-Faulty solenoid-Insufficient gas pressure-Check gas supply9S405 Heater PartsRef. Part No.Description1SFP 40SV01Strainer (S400-80)2SFP 2524Low Pressure Regulator3SFP 4514Solenoid Shut Off Valve 24V4SFP 40SV04Gas Selector Valve (S400-73)5SFP 2538Manual Shut Off Valve 3/4” valve6SFP 2430Motor 1/4 H.P.7SFP 2420Fan Blade8SFP 40SB26Burner9SFP 2142Spark Plug10SL11B86Flame Rod11SFP 746524VAC 5-Second Delay-ON-Break Timer 12SFP 4519Control Relay 24V13SFP 4510Transformer 24V14SFP 5943Direct Spark Ignition Control15SFP 5124Air Switch16SFP 4519Motor Relay 24V17SFP 2446Hi Limit Thermoswitch18SFP 4518Indicator Light 24V19SFP 2453Thermostat20SFP 3337R OFF Switch (Red)Ref. PartNo.Description20A SFP 3337G On Switch (Green)21SFP 5768Terminal Block22SFP S400-2Heat Shield23SFP S400-57Front Leg Assembly24SFP S400-47Rear Leg Assembly(less motor mount & screen)25SFP 4517Control Box Lid26SFP SC400-38Valve Train Cover27SFP S400-53Heater Body Includes 22, 23 & 2928SFP SFP3859Motor Mount (with screen & rear legs) 29SFP S400-3Nose Cone30ACC-SWK1Wheel Kit (Optional)31ACC-40SV06Regulator (Optional)1011S405 CONSTRUCTION HEATERWIRING DIAGRAM NOTE: This wiring diagram applies to heaters with serial#0001 through #273712S405 CONSTRUCTION HEATERWIRING DIAGRAMNOTE: This wiring diagramapplies to heaters with serial#0001 through #273713S405 CONSTRUCTION HEATER WIRING DIAGRAM NOTE: This wiring diagramapplies to heaters with serial#2738 and greaterS405 CONSTRUCTION HEATER WIRING DIAGRAM NOTE: This wiring diagram applies to heaters with serial#2738 and greater 14。

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