化工设备概述课件
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《化工设备机械基础》课件
新型材料
高分子合成材料
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯 乙烯等,具有优良的耐腐 蚀性和绝缘性,适用于制 造管道和储罐等。
纳米材料
具有优异的力学性能和耐 腐蚀性,可用于制造高效 能换热器和催化剂载体等 。
智能材料
如形状记忆合金和光纤传 感器等,具有自适应和自 诊断功能,可用于化工设 备的监测和维护。
03
CATALOGUE
气密封
利用气体在密封腔内的压力差,使气体被密封在腔室内,以达到密封的目的。原理是利用 气体在密封腔内的压力差和密封元件的配合,使气体被密封在腔室内。
密封材料的选择
耐腐蚀材料
对于腐蚀性较强的介质,应选择耐腐蚀性能 较好的材料,如不锈钢、钛合金等。
耐磨材料
对于磨损较大的介质,应选择耐磨性能较好 的材料,如碳化硅、碳石墨等。
详细描述
腐蚀的原理是金属原子与环境中的原子发生交换或结合,导致金属表面的原子被氧化或还原。腐蚀速率受多种因 素影响,如环境湿度、温度、酸碱度、氧气浓度、盐分等。此外,金属的种类、合金成分、表面状态、机械性能 等也会影响腐蚀速率。
防腐蚀的方法与措施
总结词
防腐蚀的方法包括材料选择、表面处理、涂层保护等,目的是减缓或阻止腐蚀的发生。
化工设备的腐蚀与防护
腐蚀的定义及分类
总结词
腐蚀是一种常见的化学反应,会导致材料损失和设备损坏。
详细描述
腐蚀是指金属与环境之间的化学或电化学反应,导致金属损 失和性能下降。根据腐蚀机理和环境条件的不同,腐蚀可以 分为多种类型,如化学腐蚀、电化学腐蚀、应力腐蚀等。
腐蚀的原理及影响因素
总结词
腐蚀的原理涉及到金属与环境之间的相互作用,影响因素包括环境因素和金属性质。
设备安装精度控制
化工设备设计概述PPT培训课件
工艺优化
总结词
工艺优化是在化工设备设计过程中, 通过对生产工艺的改进,提高设备的 生产效率和产品质量,降低能耗和生 产成本。
详细描述
工艺优化主要涉及对设备操作参数、 反应条件、工艺流程等方面的改进。 通过对这些工艺条件的优化,可以提 高设备的生产效率和产品质量,降低 能耗和生产成本。
材料优化
总结词
05
化工设备设计优化
结构优化
总结词
结构优化是化工设备设计中的重要环节 ,通过改进设备结构,提高设备的稳定 性和可靠性,降低能耗和生产成本。
VS
详细描述
结构优化主要涉及对设备内部流道、反应 器结构、换热器传热方式等方面的改进。 通过对这些结构的优化,可以提高设备的 传热和传质效率,降低流体阻力,减少设 备维修和更换的频率,从而降低生产成本 。
详细描述
壳体设计应考虑设备的工艺要求、操作压力、操作温度以及 各种外力因素,如重力、风载、地震等。常用的壳体材料有 碳钢、不锈钢、钛材等,根据不同的工艺介质和操作条件选 择合适的材料和结构形式。
设备附件设计
总结词
附件设计是化工设备的重要组成部分,包括管道、阀门、支撑结构等。
详细描述
附件设计需遵循工艺流程和操作要求,确保流体流动顺畅、控制精确。阀门应具 备足够的密封性和耐腐蚀性,支撑结构应考虑设备的振动和热膨胀等因素。同时 ,附件设计还应注重安全性和可靠性,如设置安全阀、防爆装置等。
材料优化是在化工设备设计过程中,通过对 设备材料的选择和改进,提高设备的耐腐蚀 性、耐高温性、耐高压性等性能指标,降低 设备制造成本和使用成本。
详细描述
材料优化主要涉及对设备材料的选用、材料 加工工艺的改进、材料表面处理等方面的改 进。通过对这些材料的优化,可以提高设备 的性能指标和使用寿命,降低设备的制造成 本和使用成本。
化工设备基础(刘尚明)课件ppt
“十二五”职业教育国家规划教材
化工设备基础 项目 创新 实践 乐学
任务一 了解化工设备基础知识
任务二 学习化工设备材料
任务三 了解化工设备管理知识
学习目标: 了解化工生产对化工设备的要求 认识本课程涉及到的有关规范并会查询 了解化工设备的种类、使用材料类型、特性及应用 了解化工设备管理知识
一、化工设备的定义及分类 1.定义 化学工业生产中所用的机器和设备的总称叫化工设备。
金属 材料
工程材料 组成
非金属 材料
复合 材料
二、金属材料的主要性能 1.力学性能
1.强度 2.硬度
3.塑性 4.冲击韧性
5.疲劳强度
✓ 强度是金属材料在外力作用下,抵抗产 生塑性变形(不可恢复的变形)和断裂 的能力
✓ 常用的强度指标是抗拉强度和屈服强度 ✓ 硬度是金属材料抵抗硬物压入的能力,
或者说金属表面抵抗局部塑性变形的能 力 ✓ 材料的强度和硬度是相关的,强度越高, 塑性变形抗力越高,硬度值也就越高
一、反应器的应用 反应器广泛应用于石油、化工、医药、农药、橡胶、染 料等行业中
反应器
二、分类 1.根据物料的聚集状态分类
均相 反应器
非均相 反应器
气相 反应器
液相 反应器
气-液 反应器
气-固 反应器
液-液 反应器
液-固 反应器
气-液固反应
器
2.根据反应器结构形式分类
反应器
釜式 反应器
管式 反应器
一、反应器的常见故障现象及处理方法 区分现象 了解原因 会处理
二、釜设备的维护
日常 维护
釜式反 应器的
检査
1.经常观察压力表指示值; 2.要注意设备有无异常振动和声; 3.电动机不得超过额定电流; 4.减速机齿轮啮合正常,不得有异常声音;压 力润滑系统,水冷却系统畅通好用 ; 5.经常观察各部密封垫片是否严密可靠 。
化工设备基础 项目 创新 实践 乐学
任务一 了解化工设备基础知识
任务二 学习化工设备材料
任务三 了解化工设备管理知识
学习目标: 了解化工生产对化工设备的要求 认识本课程涉及到的有关规范并会查询 了解化工设备的种类、使用材料类型、特性及应用 了解化工设备管理知识
一、化工设备的定义及分类 1.定义 化学工业生产中所用的机器和设备的总称叫化工设备。
金属 材料
工程材料 组成
非金属 材料
复合 材料
二、金属材料的主要性能 1.力学性能
1.强度 2.硬度
3.塑性 4.冲击韧性
5.疲劳强度
✓ 强度是金属材料在外力作用下,抵抗产 生塑性变形(不可恢复的变形)和断裂 的能力
✓ 常用的强度指标是抗拉强度和屈服强度 ✓ 硬度是金属材料抵抗硬物压入的能力,
或者说金属表面抵抗局部塑性变形的能 力 ✓ 材料的强度和硬度是相关的,强度越高, 塑性变形抗力越高,硬度值也就越高
一、反应器的应用 反应器广泛应用于石油、化工、医药、农药、橡胶、染 料等行业中
反应器
二、分类 1.根据物料的聚集状态分类
均相 反应器
非均相 反应器
气相 反应器
液相 反应器
气-液 反应器
气-固 反应器
液-液 反应器
液-固 反应器
气-液固反应
器
2.根据反应器结构形式分类
反应器
釜式 反应器
管式 反应器
一、反应器的常见故障现象及处理方法 区分现象 了解原因 会处理
二、釜设备的维护
日常 维护
釜式反 应器的
检査
1.经常观察压力表指示值; 2.要注意设备有无异常振动和声; 3.电动机不得超过额定电流; 4.减速机齿轮啮合正常,不得有异常声音;压 力润滑系统,水冷却系统畅通好用 ; 5.经常观察各部密封垫片是否严密可靠 。
化工设备基础知识培训课件
化工设备在化工生产中的地位和作用
总结词
阐述化工设备在化工生产中的重要地位和作用。
详细描述
化工设备是实现化工生产过程的核心工具,其性能和效率直接影响到化工产品的 质量和产量。同时,化工设备也是实现自动化、智能化的重要手段,对于提高生 产效率和降低能耗具有重要意义。
化工设备的国内外发展概况
总结词
概述国内外化工设备的发展历程、现状和趋势。
分离设备的工作原理
分离设备主要用于实现物质的分离和 纯化,如离心机是通过离心力作用实 现固液分离的设备。
化工设备的操作与维护
化工设备的操作规程
01
操作人员应熟悉设备的操作规程,严格按照规程进行操作,避
免发生事故。
化工设备的维护保养
02
定期对设备进行检查、清洗、润滑等维护保养工作,保证设备
的正常运行和使用寿命。
某化工厂的设备维护实践操作
总结词
设备维护的必要性
详细描述
设备维护是确保化工设备正常运行的关键措施。在某化工厂的实 践中,通过制定科学的维护计划,定期对设备进行检修、润滑、 清洁等工作,有效延长了设备的使用寿命,降低了故障发生的概 率,为工厂的稳定生产提供了保障。
某化工厂的设备安全事故案例分析
总结词
80%
塑料
质轻、绝缘性好,常用于制造管 道和阀门。
100%
玻璃
透明、化学稳定性好,适用于实 验室和医疗设备。
80%
陶瓷
硬度高、耐高温,适用于高温和 化学反应设备。
化工设备材料的选择原则
根据设备用途选择合适的材料,确保满足工艺要求 和使用条件。
考虑材料的耐腐蚀、耐高温等性能,保证设备的安 全性和稳定性。
设备安全的警示作用
《化工设备基础》课件
1
分类
介绍反应釜、分离设备、传输设备、流
组件
2
体设备、固体设备等各种化工设备的分 类及应用领域。
介绍各种化工设备的组件,例如反应釜
中的搅拌器、夹套、加热器等,以及分
离设备中的分离腔、乳化器等。
3
原理
详细讲解化工设备的的工作原理,例如 反应釜中的批次式反应和连续式反应, 以及分离设备中的相对运动原理等。
2
故障措施
讲解常见故障的处理措施,例如机械故障、电气故障、液压故障等,并提供相应解决方案。
实例分析
经典实例
以化工行业典型企业为案例,讲 解其建设、设备选型、生产流程 等方面的经验。
维护案例
以化工企业的设备维护为案例, 讲解设备维护的重要性,以及如 何科学合理地进行维护。
安全案例
以近年来化工企业发生的安全事 故为案例,提醒学员在设计、选 型、生产、运营等方面如何注意 安全。
总结与展望
1 课程
总结整个课程的关键点,让学员再次重温化工设备基础知识。
2 前景
探讨化工设备发展的前景,以及行业未来的发展趋势。
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化工设备选型与设计
要点
讲解选型的重点,如投资成本、 维护成本、设计、生产能力等方 面。
原则
讲解设备的基本设计原则,如安 全、经济、环保等。
流程
详细介绍设备的设计流程,包括 需求分析、方案设计、细节考虑、 招标、实施等。
化工设备维护与故障处理
1
维护方法
介绍常见化工设备的维护方法,如清洗、检修、校准、润滑等。
《化工设备基础》PPT课 件
本课程将带您深入了解化工设备相关的背景、概述、常见设备、选型设计、 维护以及实例分析。让您全面把握化工设备的基础知识。
化工设备基础知识讲解课件
目录
▪ 绪论:化工设备概况 ▪ 第一章:动设备工作原理 ▪ 第二章:静设备工作原理 ▪ 第三章:阀门和管道 ▪ 第四章:过程设备及压力容器简介 ▪ 第五章、设备管理与TP M简介
2021/6/25
欢迎各位同事批评指正!
2
概况
▪ 过程:从原料到产品,要经过一系列的物理的、化学的 或者生物的加工处理步骤,这一系列加工处理步骤称为 过程。
▪ 离心泵启动时,若泵内存有空气,由于空气密度很小,旋转后产生的离 心力小,因而叶轮中心区所形成的低压不足以吸入液体,这样虽启动离 心泵也不能完成输送任务,这种现象称为气缚。这表示离心泵无自吸能 力,所以离心另在启动前必须向泵内灌满被输送的液体。当然若将离心 泵的吸入口置于被输送液体的液面之下,液体会自动流入泵内,这是一 种特殊情况。离心泵吸入管路装有底阀,以防止启动前灌入的液体从泵 内流出,滤网可以阻拦液体中的固体吸入而堵塞管道和泵壳排出管路中 装有的调节阀是供开泵停泵和调节流量时使用。
▪ 轴通过传动座(6)和推环(4),带动动环(2)旋转,静 环(1)固定不动,依靠介质压力和弹簧力使动静环 之间的密封端面紧密贴合,阻止了介质的泄漏。 摩擦副表面磨损后,在弹簧(5)的推动下实现补偿。 为了防止介质通过动环与轴之间泄漏,装有功环 密封圈(3),而静环密封圈(7)则阻止了介质沿静环 和压盖(8)之间的泄漏。
2021/6/25
欢迎各位同事批评指正!
21
泵类设备操作规程
▪ 泵类设备操作规程是保证企业生产设备之一,通常有以下部分: a) 操作者必须熟悉本设备结构和性能,经过考试合格取得操作证后方可
独立操作。 b) 操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好),“四会”(会使
用、会保养、会检查、会排除故障)。 c) 操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”
▪ 绪论:化工设备概况 ▪ 第一章:动设备工作原理 ▪ 第二章:静设备工作原理 ▪ 第三章:阀门和管道 ▪ 第四章:过程设备及压力容器简介 ▪ 第五章、设备管理与TP M简介
2021/6/25
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概况
▪ 过程:从原料到产品,要经过一系列的物理的、化学的 或者生物的加工处理步骤,这一系列加工处理步骤称为 过程。
▪ 离心泵启动时,若泵内存有空气,由于空气密度很小,旋转后产生的离 心力小,因而叶轮中心区所形成的低压不足以吸入液体,这样虽启动离 心泵也不能完成输送任务,这种现象称为气缚。这表示离心泵无自吸能 力,所以离心另在启动前必须向泵内灌满被输送的液体。当然若将离心 泵的吸入口置于被输送液体的液面之下,液体会自动流入泵内,这是一 种特殊情况。离心泵吸入管路装有底阀,以防止启动前灌入的液体从泵 内流出,滤网可以阻拦液体中的固体吸入而堵塞管道和泵壳排出管路中 装有的调节阀是供开泵停泵和调节流量时使用。
▪ 轴通过传动座(6)和推环(4),带动动环(2)旋转,静 环(1)固定不动,依靠介质压力和弹簧力使动静环 之间的密封端面紧密贴合,阻止了介质的泄漏。 摩擦副表面磨损后,在弹簧(5)的推动下实现补偿。 为了防止介质通过动环与轴之间泄漏,装有功环 密封圈(3),而静环密封圈(7)则阻止了介质沿静环 和压盖(8)之间的泄漏。
2021/6/25
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泵类设备操作规程
▪ 泵类设备操作规程是保证企业生产设备之一,通常有以下部分: a) 操作者必须熟悉本设备结构和性能,经过考试合格取得操作证后方可
独立操作。 b) 操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好),“四会”(会使
用、会保养、会检查、会排除故障)。 c) 操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”
化工设备基础知识培训课件PPT课件
换热器
要点一
总结词
换热器是化工生产中用于实现热量交换的设备,其结构和 工作原理对于确保工艺过程的热量平衡至关重要。
要点二
详细描述
换热器有多种类型,如管式换热器、板式换热器、热管换 热器等。其结构通常包括壳体、传热管或板、冷热流体进 出口等部分。换热器的工作原理基于热传导和热对流,通 过冷热流体的交替流动实现热量交换。换热器的设计需充 分考虑工艺要求的传热面积、流体性质以及温度和压力条 件等因素,以确保热量交换的效率和安全性。
化工设备的日常维护与保养
日常维护
定期对化工设备进行清洁、润滑和紧 固等日常维护工作,确保设备正常运 行。同时,要定期检查设备的密封性、 振动等状况。
保养计划
制定并执行定期保养计划,包括对化 工设备的全面检查、清洗、更换磨损 件等。保养计划应根据设备的重要性 和磨损情况来确定。
05
化工设备的安全与环保
化工设备的制造工艺
铸造工艺
焊接工艺
通过将熔融的金属倒入模具中,冷却 凝固后形成设备零部件。铸造工艺适 用于制造复杂形状的零件。
通过熔融金属或高分子材料,将两个 或多个零部件连接在一起。焊接工艺 适用于制造大型设备和复杂结构。
锻造工艺
通过施加外力使金属坯料变形,从而 形成所需的零部件。锻造工艺可以提 高材料的机械性能。
化工设备基础知识培训课 件
• 化工设备概述 • 化工设备的结构与工作原理 • 化工设备的材料与制造 • 化工设备的操作与维护 • 化工设备的安全与环保
01
化工设备概述
化工设备的定义与分类
总结词
化工设备的定义、分类
详细描述
化工设备是指用于实现化学工业生产过程的各种机械和设备的总称。根据不同 的用途和功能,化工设备可分为多种类型,如反应设备、分离设备、换热设备、 储存设备等。
《化工设备》课件
传热设备的应用
传热设备广泛应用于化工、石 油、制药等领域,是实现工艺 流程中热量传递和平衡的关键
设备。
反应设备
反应设备概述
反应设备是化工生产中用于实现化学 反应的重要设备,主要包括反应釜、 固定床反应器等。
反应设备的分类
根据反应类型和工艺要求的不同,反 应设备可分为釜式反应器、管式反应 器、塔式反应器等类型。
02 化工设备的材料
CHAPTER
化工设备的材料分类
01
02
03
金属材料
如钢铁、铜、铝等,具有 高强度、耐腐蚀性等特点 ,广泛应用于化工设备制 造。
非金属材料
如玻璃、陶瓷、塑料等, 具有耐高温、化学稳定性 好等优点,适用于特定化 工设备。
复合材料
由两种或多种材料组成, 具有各组成材料的优点, 如高强度、耐腐蚀等,广 泛应用于化工设备制造。
备和管道。
陶瓷
具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀 性,适用于高温和腐蚀性环境。
塑料
质轻、耐腐蚀、绝缘性好,常用 于制造管道、阀门等化工设备。
化工设备材料的安全性要求
材料应无毒无害,不含有对健康有害 的物质。
材料应具有足够的强度和刚度,能够 承受工作载荷和压力,保证设备的安 全运行。
材料应具有良好的稳定性和耐久性, 能够承受各种环境条件下的使用。
04 化工设备的结构与特点
CHAPTER
化工设备的结构类型与特点
反应器 分离器 换热器 储罐
用于化学反应的设备,具有耐高温、高压、耐腐蚀等特点,分 为釜式、管式、塔式等多种类型。
用于将反应产物与其他物质分离的设备,如蒸馏塔、萃取塔等 ,要求具有高效、稳定、耐磨损等特点。
用于加热或冷却反应物质的设备,要求材料导热性能好、耐高 温、高压。
传热设备广泛应用于化工、石 油、制药等领域,是实现工艺 流程中热量传递和平衡的关键
设备。
反应设备
反应设备概述
反应设备是化工生产中用于实现化学 反应的重要设备,主要包括反应釜、 固定床反应器等。
反应设备的分类
根据反应类型和工艺要求的不同,反 应设备可分为釜式反应器、管式反应 器、塔式反应器等类型。
02 化工设备的材料
CHAPTER
化工设备的材料分类
01
02
03
金属材料
如钢铁、铜、铝等,具有 高强度、耐腐蚀性等特点 ,广泛应用于化工设备制 造。
非金属材料
如玻璃、陶瓷、塑料等, 具有耐高温、化学稳定性 好等优点,适用于特定化 工设备。
复合材料
由两种或多种材料组成, 具有各组成材料的优点, 如高强度、耐腐蚀等,广 泛应用于化工设备制造。
备和管道。
陶瓷
具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀 性,适用于高温和腐蚀性环境。
塑料
质轻、耐腐蚀、绝缘性好,常用 于制造管道、阀门等化工设备。
化工设备材料的安全性要求
材料应无毒无害,不含有对健康有害 的物质。
材料应具有足够的强度和刚度,能够 承受工作载荷和压力,保证设备的安 全运行。
材料应具有良好的稳定性和耐久性, 能够承受各种环境条件下的使用。
04 化工设备的结构与特点
CHAPTER
化工设备的结构类型与特点
反应器 分离器 换热器 储罐
用于化学反应的设备,具有耐高温、高压、耐腐蚀等特点,分 为釜式、管式、塔式等多种类型。
用于将反应产物与其他物质分离的设备,如蒸馏塔、萃取塔等 ,要求具有高效、稳定、耐磨损等特点。
用于加热或冷却反应物质的设备,要求材料导热性能好、耐高 温、高压。
认识化工设备ppt课件
ppt课件
18
复习
一、压力容器的结构
筒 体
封 头
密 封 装 置
开 孔
接 管
支
座
液位计
管口
人孔
封头
支座
筒体
ppt课件
19
ppt课件
20
二、压力容器分类
1.按压力等级分类
低压容器(L) 0.1MPa ≤ P<1.6MPa 中压容器(M) 1.6MPa ≤ P<10.0MPa 高压容器(H) 10.0MPa ≤ P<100MPa 超高压容器(U) P≥100MPa
ppt课件 10
第四节 压力容器结构及分类
(一)压力容器结构
ppt课件
11
第四节
压力容器结构及分类
(二)压力容器分类
1、按设计压力分类 低压容器 0.1 MPa≤p<1.6 MPa。 中压容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa。 高压容器 10.0 MPa≤p<100 MPa。 超高压容器 p≥100 MPa。
Q235-B Q235-C
使用温度 ℃
0~350 0~400
设计 压力 MPa ≤1.6 ≤2.5
壳体钢 板厚度 mm ≤20 ≤30
其它限制
不得用于毒性程度 为高度或极度危害 介质的压力容器
ppt课件
33
四、压力容器常用材料
1、壳体
(2)压力容器用碳素钢和低合金钢钢板
这类材料属于一般压力容器专用钢板。
2)p为4MPa的剧毒介质容器;
3)p为10MPa,V为800L的乙烯储罐。
ppt课件
22
第五节 压力容器常用材料及其选择
教学重点:
(1)材料的力学性能;
化工设备介绍ppt课件
荷而装设在设备上的一种安全装置。压力容器的安全附件 较多,但最常用的安全附件有安全泄压装置(安全阀、爆 破片、防爆帽)、压力表、液位计等。 安全泄压装置
安全泄压装置是为保证压力容器安全运行,防止它超 压的一种器具。
常见的安全泄压装置有安全阀、爆破片和防爆帽。
精选PPT课件
28
四、储运压力容器
4.4 压力容器的安全附件 A、安全阀
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40
5.3换热器分类
五、换热设备
精选PPT课件
41
5.3换热器分类
五、换热设备
精选PPT课件
42
5.3换热器分类
五、换热设备
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43
五、换热设备
5.4列管式换热器的基本结构形式 1)、列管式换热器的主要结构:
壳体、管箱、管板、换热管、折流挡板以及其它 附件组成。 2)、列管式换热器的工作原理:
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6
一、化工生产的特点
5 单元操作多,设备种类复杂
化工产品的生产是通过若干个化学反应和若干个物理操作实 现的,化工过程主要有传质、传热、流体流动、机械和热力五大 过程;各过程要通过单元操作来实现,常见的单元操作有:输送、 吸收、蒸馏、冷凝、萃取、分离、干燥、粉碎、分散、研磨等等, 各单元操作要通过不同的设备来实现,复杂的有机合成,多达十 几步反应、几乎要用到所有的单元操作,所以化工设备的用途、 操作条件、结构形式也千差万别。
32压力容器的组成1515介质危害性指介质的毒性易燃性腐蚀性氧化性等其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃a毒性33压力容器分类1616介质危害性指介质的毒性易燃性腐蚀性氧化性等其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃b易燃性可燃气体或蒸汽与空气的混合物遇着明火能够发生爆炸的浓度范围称爆炸浓度极限爆炸时的最低浓度称为爆炸下限最高浓度称为爆炸上限爆炸极限一般用可燃气体或蒸汽在混合物中的体积分数表示
安全泄压装置是为保证压力容器安全运行,防止它超 压的一种器具。
常见的安全泄压装置有安全阀、爆破片和防爆帽。
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四、储运压力容器
4.4 压力容器的安全附件 A、安全阀
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5.3换热器分类
五、换热设备
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5.3换热器分类
五、换热设备
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5.3换热器分类
五、换热设备
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五、换热设备
5.4列管式换热器的基本结构形式 1)、列管式换热器的主要结构:
壳体、管箱、管板、换热管、折流挡板以及其它 附件组成。 2)、列管式换热器的工作原理:
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一、化工生产的特点
5 单元操作多,设备种类复杂
化工产品的生产是通过若干个化学反应和若干个物理操作实 现的,化工过程主要有传质、传热、流体流动、机械和热力五大 过程;各过程要通过单元操作来实现,常见的单元操作有:输送、 吸收、蒸馏、冷凝、萃取、分离、干燥、粉碎、分散、研磨等等, 各单元操作要通过不同的设备来实现,复杂的有机合成,多达十 几步反应、几乎要用到所有的单元操作,所以化工设备的用途、 操作条件、结构形式也千差万别。
32压力容器的组成1515介质危害性指介质的毒性易燃性腐蚀性氧化性等其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃a毒性33压力容器分类1616介质危害性指介质的毒性易燃性腐蚀性氧化性等其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃b易燃性可燃气体或蒸汽与空气的混合物遇着明火能够发生爆炸的浓度范围称爆炸浓度极限爆炸时的最低浓度称为爆炸下限最高浓度称为爆炸上限爆炸极限一般用可燃气体或蒸汽在混合物中的体积分数表示
化工设备(换热器)PPT课件
研究新型的耐腐蚀、高强度、轻质材 料在换热器中的应用,提高设备的性 能和寿命。
强化传热技术
研究更加高效的传热技术,提高换热 器的传热效率,降低能耗。
智能化控制
研究基于物联网和人工智能技术的智 能化控制策略,实现换热器的智能控 制和管理。
环保设计和制造
研究环保设计和制造技术,减少换热 器对环境的影响,推动可持续发展。
详细描述
换热器的基本结构包括壳体、传热管、管板、折流板和进出口接管等部分。其工作原理是利用两种流 体之间的温差,通过传热面进行热量交换。当热流体通过传热管内的通道时,热量通过管壁传递给冷 流体,使其温度升高或降低,从而实现热量交换。
02
换热器的应用
在化工行业的应用
化学反应过程中的热量交换
在各种化学反应过程中,换热器用于控制反应温度,确保化学反 应的顺利进行。
化工设备(换热器)ppt课件
• 换热器概述 • 换热器的应用 • 换热器的设计与优化 • 换热器的维护与保养 • 新型换热器技术与发展趋势
01
换热器概述
定义与功能
总结词
换热器的定义和功能
详细描述
换热器是一种用于热量交换的化工设备,主要用于将热量从一种流体传递给另 一种流体。它广泛应用于化工、石油、制药等领域,是实现工艺流程中的热量 传递和回收的关键设备之一。
常见故障及排除方法
传热效率下降
可能是由于污垢或沉积物堵塞,需要清洗换热器 表面和内部。
泄漏
可能是由于密封件老化或损坏,需要更换密封件。
振动和噪音
可能是由于设备安装不稳或流体动力学问题,需 要检查设备安装和流体流动情况。
定期检查与维修
定期检查
01
按照规定的时间间隔对换热器进行检查,包括外观、密封件、
强化传热技术
研究更加高效的传热技术,提高换热 器的传热效率,降低能耗。
智能化控制
研究基于物联网和人工智能技术的智 能化控制策略,实现换热器的智能控 制和管理。
环保设计和制造
研究环保设计和制造技术,减少换热 器对环境的影响,推动可持续发展。
详细描述
换热器的基本结构包括壳体、传热管、管板、折流板和进出口接管等部分。其工作原理是利用两种流 体之间的温差,通过传热面进行热量交换。当热流体通过传热管内的通道时,热量通过管壁传递给冷 流体,使其温度升高或降低,从而实现热量交换。
02
换热器的应用
在化工行业的应用
化学反应过程中的热量交换
在各种化学反应过程中,换热器用于控制反应温度,确保化学反 应的顺利进行。
化工设备(换热器)ppt课件
• 换热器概述 • 换热器的应用 • 换热器的设计与优化 • 换热器的维护与保养 • 新型换热器技术与发展趋势
01
换热器概述
定义与功能
总结词
换热器的定义和功能
详细描述
换热器是一种用于热量交换的化工设备,主要用于将热量从一种流体传递给另 一种流体。它广泛应用于化工、石油、制药等领域,是实现工艺流程中的热量 传递和回收的关键设备之一。
常见故障及排除方法
传热效率下降
可能是由于污垢或沉积物堵塞,需要清洗换热器 表面和内部。
泄漏
可能是由于密封件老化或损坏,需要更换密封件。
振动和噪音
可能是由于设备安装不稳或流体动力学问题,需 要检查设备安装和流体流动情况。
定期检查与维修
定期检查
01
按照规定的时间间隔对换热器进行检查,包括外观、密封件、
塔设备(化工设备课件)
能力目标:
1、能够正设备的应用及类型; 3、掌握板式塔及其他内部构件的结构和作用; 4、掌握填料塔填料结构类型及其他内部构件的结构和作用;
学习方法:
本章内容以文字叙述、设备结构图示和动画视频相结合。学习者科 采用信息化多媒体与实习、实训现场学习相结合的方法,能够对设备结 构有较为直观的认识。学习者应认真阅读和分析教学资源中设备及其主 要零件的结构图,并结合实训现场教学,以增强对塔设备的结构类型及 应用的认识和理解。
塔
设
备
塔设备是化工、炼油生产中最重要的工艺设备之一。它可使气(或 汽)液或液液两相之间进行紧密接触达到相际传质及传热的目的。常见 的、可在塔设备中完成的单元操作有:精馏、吸收、解吸及萃取等。 由于其工作过程中两种介质主要发生的是质的交换,所以也将实现这 些过程的设备叫传质设备,从外形上看这些设备都是竖直安装的圆筒 形容器,且高径比较大形如“塔”状,故习惯上称其为塔设备。本章主 要介绍塔设备的类型及应用,板式塔、填料塔的具体结构及不同工况 下的载荷分析等内容。
《化工机械及设备》课件
分离设备
探讨常见的分离设备,如离 心机和蒸馏塔,以及它们在 化工生产中的应用。
化工机械分类
反应釜的基本组成与原理
了解反应釜的结构和工作原理, 探索它们在化学反应中的重要作 用。
干燥设备的类型与应用
介绍不同类型的干燥设备,以及 它们在化工过程中的应用。
分离设备的介绍与应用
了解常见的分离设备,包括离心 机和蒸馏塔,以及它们在化工生 产中的应用。
《化工机械及设备》PPT 课件
本课件旨在介绍化工机械及设备的基本概念、分类、原理和应用。通过本课 件,您将了解到化工机械领域的最新发展和实际应用,以及其在化工工业中 的重要性。
化工机械分类
反应釜
探索反应釜的基本组成和工 作原理,以及在化学反应中 的应用。
干燥设备
介绍不同类型的干燥设备, 包括热风干燥器和真空干燥 器,以及它们在化工过程中 的应用。
输送设备
1 螺旋输送机
了解螺旋输送机的工作原理和特点,以及它在物料输送中的应用。
2 皮带输送机
探索皮带输送机的使用范围和优势,以及它在化工领域的应用。
3 气力输送系统
介绍
课程总结
通过本课程,您了解了化工机械及设备的基本概念和分类,掌握了反应釜、干燥设备、分离设备和输送设备的 原理和应用。希望这些知识能够对您的学习和工作有所帮助。
相关主题
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分馏塔、洗涤塔、各种泵
● 化工设备的应用
化工设备不仅用于化工和炼油生产中,而且在轻 工、医药、食品、冶金、能源、交通等工业部门也有着
广泛的应用。
二、化工设备的特点
* 功能原理多样化 * 外壳多为压力容器 * 化工—机械—电气一体化 * 设备结构大型化
三、化工设备的基本要求
* 工艺性能要求 工艺性能要求通常包括:反应设备的反应速度、换
容器的内压力小于一个大气压(0.1MPa)时称为真空容器
2).按压力容器的工艺用途分类
(1)反应压力容器(R):主要用于完成介质的物理、化学反应的压 力容器。 代表设备:反应器、分解塔、合成塔
(2)换热压力容器(E):主要用于介质热量交换的压力容器。 代表设备:换热器、余热或废热锅炉、冷凝器、蒸发器等。
● 钢管
钢管在化工设备中应用也是很多的,如容器壳 体上各种接管,管壳式换热器上的换热管、加热炉 的炉管等。这些都要求使用无缝钢管,另外大直径 的无缝钢管还可直接用来制作容器的壳体。
● 锻件
压力容器的某些零部件,如锻焊结构的容器的 筒节、压力容器法兰、换热器的管板、锻制平封头、 锻制紧缩口等,都要求用锻件来制造。常用锻件的 毛坯用筒形、环形、饼形、碗形、长颈法兰专用锻
* 螺栓、螺母常用材料
见附表
三、压力容器用钢的选用原则
设备的使用和操作条件; 材料的力学性能; 材料的焊接和冷热加工性能; 设备的使用功能和制造工艺; 国家或行业的相关标准; 材料的来源与价格。
第三节 压力容器及其分类
化工容器常见的结构由:筒体、封头、支座、密
封装置、开孔以及各种工艺接管和附件等。
* 储存设备
第二节 化工设备常用材料
一、压力容器用钢的基本要求
较高的强度,良好的塑性、韧性,良好的焊接 性和耐腐蚀性。
二、常用钢材介绍
● 钢板
* 碳素结构钢钢板 在压力容器中可供选用的牌号有Q235-A·F、 Q235-A、Q235-B、Q235-C
* 压力容器用碳素钢和低合金钢钢板 这类材料属于一般压力容器专用钢板,常见的有
件、条形等 。
● 螺栓、螺母常用材料 * 螺栓、螺母用材料的要求
材料机械强度要高,材料要具有良好的塑性、韧性以 及良好的机械加工性能;对高温和高强度螺栓用钢,还 必须具有良好的抗松弛性、良好的耐热性以及较低的缺 口敏感性;同时,螺栓与螺母需要配套使用,通常螺栓 用材料的强度和硬度应略高于螺母用材料。
化工设备概述
Hale Waihona Puke 录1化工设备的应用、类型及基本要求
2
化工设备常用材料
3
压力容器的类型及规范介绍
常用的典型化工设备有五类。
这是反应器
这是换热器
这是塔器
这是容器
加热炉
第一节 化工设备的应用、类型及基本要求
一、化工设备的应用
● 典型炼油、化工生产装置所需的化工设备
序号 生产装置名称
所需的主要设备
液位计
管口
人孔
封头
支座
筒体
图1-1 卧式容器的结构简图
1.1.2 化工容器的分类 不同类型的化工容器虽然服务对象不同、操作条件各异、
结 构形式多样,但大多是能承受一定压力且容积达到一定数值 的 密闭容器,化工容器又称压力容器。
为了了解各种压力容器的结构特点、适用场合以及设计、制造、 管理等方面的要求,需对压力容器进行分类,本课程着重介绍
1 常减压
加热炉、分馏塔、换热器
空气冷却器、 各种油泵
2 催化裂化 加热炉、反应器、沉降器、
再生器、旋风分离器、分馏塔、
空气冷却器、离心式鼓风机、
各种油泵、各类容器
序号 生产装置名称
所需的主要设备
3 催化重整
加热炉、分馏塔、反应器、
抽提塔、各种换热器、各种油泵
4 溶剂脱沥青
加热炉、抽提塔、蒸发器、
丙烷压缩机、各种油泵
5 润滑油脱蜡
加热炉、各类塔器、转鼓式真
空过滤机、套管结晶器、离心式
空气压缩机、各种泵
6 合成氨
加热炉、反应器、分馏塔、
压缩机、换热设备、各种泵
7 丁烯氧化脱氢生产丁二烯 反应器、各种塔器、蒸发器、
空气压缩机、混合器、废热锅
炉、各种泵
8 乙烯催化水合生产乙醇 加热炉、反应器、压缩机、
中国《压力容器安全技术监察规程》中的分类方法。
1).按压力容器承压等级分类
(1)、内压容器:容器器壁内部的压力高于容器外表面所承受 的压力。 低压容器(L) 0.1MPa ≤ P<1.6MPa 中压容器(M) 1.6MPa ≤ P<10.0MPa 高压容器(H) 10.0MPa ≤ P<100MPa 超高压容器(U) P≥100MPa (2)、外压容器:容器器壁外部的压力大于内部所承受压力。
20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、 18MnMoNbR、 13MnNiMoNbR、15CrMoR等 * 低温压力容器用低合金钢钢板
常见的有 16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、 09MnNiDR、07MnNiCrMoVDR等 * 不锈钢钢板
常见的有 0Cr13、0Cr18Ni9 、0Cr18Ni10Ti 、 0Cr17Ni12Mo2Ti 、0Cr19Ni13Mo3等
图1-3 合成塔 图1-4 吸收塔
换热压力容器
图1-5 列管式换热器
图1-6 大型集成换热器
图1-7 蒸发器
图1-8 废(余)热锅炉
分离压力容器
图1-9 双介质过滤器
图1-10 旋膜式除氧器
储存压力容器
图1-11 液氨储罐 图1-13 球形储罐
图1-12 高位储罐
3).按安全综合分类 按照《压力容器安全技术监察规程》,综合考虑了设计压力、几何
(3)分离压力容器(S):主要用于介质的流体压力平衡缓冲和气体 净化分离的压力容器。
代表设备:分离器、过滤器、缓冲器、干燥器等。 (4)储存压力容器(C,球罐B):主要用于储存或盛装气体、液体、
液化气体等介质的压力容器。 代表设备:液化石油气储罐、液氨储罐、球罐、槽车等
反应压力容器
图1-2 高压反应器
热设备的传热量、塔设备的传质效率、储存设备的储存 量等。 * 安全性能要求
化工设备必须具有足够的强度和刚度,良好的韧性、 耐腐蚀性和可靠的密封性。 * 使用和经济性能要求
在满足工艺要求和安全可靠运行的前提下,要尽量 作到适用和经济合理。
四、化工设备的类型
* 加热设备 * 换热设备 * 传质设备 * 反应设备 * 塔设备
容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素,将压力容器 分为:第一、第二、第三类压力容器。