螺栓球节点网架移动平台高空散装施工工法
大跨度螺栓球钢网架高空散装施工技术

1网架的拼装顺序
施工准备→基础测量放线定位→按起吊单元组装杆件(弦杆、腹杆)、球节点→紧固→校正起吊单元网架→增加吊车组装网架→按计算锁住网架相对尺寸→继续安装直至完成起步网架安装→从起步单元沿纵向由中间向两端组装杆件(弦杆、腹杆)、球节点→紧固→校正小单元自检→每一个柱间距安装完毕应校正检查轴线尺寸,满足设计规范要求后应将支座焊接牢固→按此顺序施工直至完成整个工程。
7施工注意事项
(1)施工过程中使用的计量器具必须经检验合格后方可使用。钢尺必须统一校核,并考虑温度改正数。(2)网架构件堆放时,堆放场地必须有防雨、防水措施,并保持干燥,不能直接搁置在地面上,以防构件锈蚀和沾染泥土脏物。(3)网架运输的装、卸车,不能抛、甩,以防碰坏构件和油漆。(4)严禁网架构件和螺栓球节点连接时强迫就位,以避免网格结构受力状态改变和内力重新分配。(5)网架安装后,要分别进行挠度测定,实测值不得超标。(6)网架整体安装完成后,实测偏差值应在允许范围内。(7)加强成品保护工作。(8)网架安装人员上岗前必须接受三级安全教育。特殊工种人员必须持特殊操作证上岗作业。施工现场人员要熟知本工种的安全技术操作规程。
3螺栓球节点网架高空散装法施工技术特点
(1)造型美观,跨度大,覆盖面积大,结构轻,稳定性高。(2)采用专门钢网架设计软件,进行优化设计,安全性高,节省材料。(3)工厂制作,现场拼装,质量可靠,施工安全快捷,无环境污染,施工不受季节限制。
4材料准备
螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法(2)
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螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法一、前言随着城市建设的不断发展,高空球网架安装施工变得越来越常见。
传统的施工方法存在施工难度大、周期长、安全隐患高等问题。
为了解决这些问题,螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法具有以下几个特点:1.工序逐步推进:通过将球网架分拆成多个组件,逐步推进至目标位置。
这种逐步推进的方式可以降低施工难度和风险。
2.采用螺栓连接:球网架的各个组件采用螺栓连接,拆装方便,安装简便。
同时,可通过调整螺栓紧固程度来保证球网架的稳定性。
3.施工周期短:相较于传统的一次安装方式,逐步推进的工法可以提高施工效率,减少施工周期。
4.适应性强:该工法适用于各种高空球网架的安装,具有广泛的应用范围。
三、适应范围螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法适用于各种高空球网架的安装,包括体育馆、大型商场、展览中心等。
其适用范围不仅涵盖了各种场所,还包括球网架的各种形状和规格。
法的工艺原理是将球网架分拆成多个组件,逐步推进至目标位置。
具体原理如下:1.分拆球网架:将球网架分拆成适当大小的组件,每个组件都能够通过高空设备运输到目标位置。
2.逐步推进:按照施工计划,逐步将球网架的各个组件推进至预定位置,然后进行螺栓连接。
3.调节螺栓紧固程度:通过调节螺栓连接处的紧固程度,保证球网架的稳定性和安全性。
4.综合考虑施工条件:在施工过程中,综合考虑天气条件、周围环境和安全因素等,采取相应的技术措施确保施工顺利进行。
五、施工工艺螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1.准备工作:制定施工计划,确定球网架拆解方案。
同时,准备所需机具设备和材料。
2.分拆球网架:根据计划,将球网架逐组分拆成适当大小的组件。
螺栓球网架多点支撑高空散拼施工工法(2)
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螺栓球网架多点支撑高空散拼施工工法螺栓球网架多点支撑高空散拼施工工法一、前言螺栓球网架多点支撑高空散拼施工工法是一种适用于高空建筑物的施工工法。
通过该工法,可以实现高空建筑物结构的快速拼装和施工。
二、工法特点1. 快速高效:采用螺栓球网架多点支撑的结构形式,可以快速完成高空建筑物的组装。
与传统的搭建脚手架相比,施工效率更高。
2. 空间利用率高:利用球网架结构,可以最大限度地减少支撑杆和立柱的数量,提高空间的利用率。
3. 结构稳定可靠:采用螺栓连接的结构,并通过多点支撑的方式,保证了高空建筑物的结构稳定性和可靠性。
三、适应范围该工法适用于高层建筑、大型广场、体育场馆等高空建筑物的施工。
特别适合于大跨度、高空需求的建筑物,能够有效提高施工效率。
四、工艺原理该工法采用螺栓连接的球网架结构,通过多点支撑的方式,使得整个结构更加稳定。
施工过程中,需要根据实际工程情况,采取相应的技术措施,确保施工工艺与实际工程之间的联系。
五、施工工艺1. 球网架制作:根据设计要求,制作球网架结构的零部件。
2. 球网架安装:将球网架零部件按照一定的次序进行拼装,并采用螺栓连接,形成完整的球网架结构。
3. 支撑安装:在球网架结构的不同位置,根据设计要求,安装相应的支撑结构。
4. 施工装饰:根据实际需求,进行施工装饰,使得高空建筑物达到设计要求。
六、劳动组织施工过程中,需要完善的劳动组织机构,合理分配人力资源,确保施工顺利进行。
包括施工队伍的组织、任务分配、安全培训等。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括螺栓连接工具、球网架制作设备、支撑安装设备等。
这些设备的特点、性能和使用方法需要清楚了解,以保证施工的顺利进行。
八、质量控制施工过程中的质量控制是确保施工质量达到设计要求的关键。
包括材料检验、工艺操作规范、施工质量监测等方面的控制措施。
九、安全措施施工过程中的安全措施是保障施工人员安全的重要措施。
特别是高空施工,需要加强对危险因素的控制和施工人员的培训,确保施工过程的安全性。
螺栓球节点正放四角锥钢网架高空散拼施工方法
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螺栓球节点正放四角锥钢网架高空散拼施工方法摘要:正四角螺栓球节点网架钢结构屋面因其结构新颖,传力路径简洁,自重轻、受力合理等优点,特别适用于民航机场、大型体育场馆、展览中心、影剧院等大跨度建筑。
本文以某工程为例,通过阐述螺栓球节点正放四角锥钢网架高空散拼施工流程与施工方法,简要分析钢结构材料检查验收、钢结构屋面安装及单元拼装等质量控制要点,为其他类似工程施工提供参考。
关键词:螺栓球;正四角锥;高空散拼;质量控制1 工程概况某工程屋面采用螺栓球节点正四角锥钢网架,平面尺寸80.3m×114.8m,支承形式为下弦支承,支座采用平板压力支座,网架采用空间桁架位移法进行内力计算,节点采用铰接节点模型。
网架钢管采用无缝钢管,钢号为Q235B,螺栓采用钢结构大六角头螺栓。
该网架上弦层主要受到屋面钢板荷载,下弦层主要受到管线及局部检修马道荷载,网架节点采用螺栓球连接,网架与支座采用焊接球连接。
2 安装方式的选用网架安装主要有高空散装法、整体提升法、分条或分块安装法、高空滑移法及以上方式的组合,网架的安装方法多样且各有优劣。
在进行该类型网架安装时,应根据工程网架结构造型和受力特点,结合现场条件,在确保现场施工进度与安全生产的前提下,选择最佳吊装工艺。
高空散拼法是指小拼单元或散件直接在设计位置进行总拼的钢结构吊装技术。
该施工方法需在施工区域下方搭设脚手架并铺设工作平台,将预拼装成三角椎体的网格部件按顺序逐个吊运至设计位置,并在设计位置将螺栓球与网格部件连接,形成一个网格和另一个网格的空中拼接,拼装到每个柱顶后,将支座校正后和预埋件焊接牢固直至网架整体封闭合拢,最后进行屋盖板等相关构件的施工。
该施工方法既不受起吊设备的时间限制,还有利于进行分工分组同时进行安装,施工方便快捷,安全可靠,经济和社会效益较高,适用于螺栓球节点的各种类型网架,并宜采用少支架的悬挑施工方法。
3 施工工艺流程工作平台搭设→材料进场检验→基础检查与施工放线→材料分类、按顺序拼装成正四角→支座安装→涂装→下弦杆与球的组装→腹杆与上弦球的组装→上弦杆的组装→檩条安装→天沟安装→屋面安装→屋脊堵头及屋脊板的安装→泛水、包角,伸缩缝盖板的安装→验收。
螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法18
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螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法编写单位:1. 前言目前,我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架,此工艺现已非常成熟,所以得到广泛的应用。
而且由于其重量轻,造价也相应低廉。
并且由于基本上没有焊接节点,安装速度相当快,能在很短的时间内完成工程施工。
2.特点网架结构是空间三维结构,由许多杆件按一定规律组成,每根端部带有螺栓,拧入球内形成螺栓球节点网架,或将杆件焊在球上形成焊接节点网架。
此结构形式稳定性好,整体重量轻,抗震效果非常好,而且采用螺栓球钢网架的建筑具有造型简洁、美观、施工周期短等特点。
3.适用范围适用于空心球节点、螺栓球节点及螺栓连接的网架,起重运输较困难的地区,也适用小拼单元用起重机吊至设计位置的拼装方法。
4.工艺原理对于屋面整体而言,特别是体育馆等大型公用设施,由于面积大,相应重量也大,不利于地面拼装,而采用高空散装,对于起重措施等方面的要求降低,有利于减少安装成本。
其安装顺序应根据网架的结构形式、支撑类型、结构受力特点、杆件小拼单元,临时稳定的边界条件、施工机械性能以及现场条件决定。
5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2操作工艺5.2.1一般要求。
5.2.1.1确定合理的高空拼装顺序。
安装顺序应根据网架形式、支承类型、结构受力特征、杆件小拼单元,临时稳定的边界条件、施工机械设备的性能和施工场地情况等诸多因素综合确定。
选定的高空拼装顺序应能保证拼装的精度、减少积累误差。
(1)平面呈矩形的周边支承两向正交斜放网架。
①总的安装顺序由建筑物的一端向另一端呈三角形推进。
②因考虑网片安装中,问防止累计的误差,应由屋脊网线分别向两边安装。
(2)平面呈矩形的三边支承两向正交斜放网架。
总的安装顺序应由建筑物的一端向另一端呈平行四边形推进,在横向应由三边框架内侧逐渐向大门方向(外侧)逐条安装。
(3)平面呈方形由两向正交正放桁架和两向正交斜放拱、索桁架组成的周边支承网架。
大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术
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大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术一、前期准备工作1、制定施工计划和方案,明确施工序列。
2、对抗风、防雷等安全方面进行全面的考虑和预防措施。
3、准确掌握现场的施工条件和相关参数。
4、检查施工团队的相关资质和技能水平,确保施工质量。
二、搭设脚手架1、选取合适的搭设材料,如钢管、钢板等。
2、进行脚手架的搭设,要确保其牢固、平稳。
3、搭设脚手架时要先确认施工负重和安全承受能力。
三、组装钢网架骨架1、选择合适的钢材和薄板制作骨架框架。
2、组装框架,并安装好固定件。
3、按设计图纸进行查验和测量,确认尺寸和平面几何要求。
四、安装钢网板1、选取合适的钢网板材质,根据设计要求进行切割。
2、按照设计要求安装钢网板,用高强度螺栓进行固定。
3、确认钢网板安装质量和牢固程度,在没有问题之后才能进入下一步。
五、安装球拱3、按照设计要求进行汇合和调整,确定安装位置和角度。
六、翻转安装1、对钢网架骨架进行翻转并调整,把球拱翻转到安装位置。
2、用起重机将钢网架骨架吊起,确保稳定并进行确认。
3、将球拱与骨架进行连接,确保连接牢固并进行确认。
七、安装施工设备1、安装各种施工设备,如钢缆索具、起吊设备等。
2、将施工设备固定住,确保施工安全。
八、整体吊装安装3、将整个钢网架骨架放到指定位置并固定。
九、安装外围构筑物1、按照设计要求进行外围构筑物的安装。
2、根据实际情况进行调整和修正,确保施工质量。
十、验收和调试1、进行钢网架骨架验收和调试,确认施工质量。
2、进行公安、消防、气象等单位的验收,确保施工质量。
网架高空散装法施工
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高空散装法网架安装摘要:介绍螺栓球网架整体吊装、高空散装和分条、分块吊装工艺。
关键词:网架整体吊装、高空散装和分条、分块吊装某网架建筑面积为41368平方米;分为A、B、C、D、E、F六个区,每区有12根支承柱, 工程支承结构主体为混凝土支柱,网架整体支承在柱顶部,网架跨度分36m×36m和36m×18m两种形式,采用结构找坡,网架采用下弦多点支承,结构设计形式为四角锥。
一、网架安装施工工艺1.施工工艺流程图如下2.网架安装前准备2. 1 进场杆件、购件的检查验收网架配件件主要有螺栓球、套筒、钉丝等,螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱,每种规格抽查5%且不少于5只,使用10倍放大镜观察;螺纹尺寸符合6H 级精度的规定,每种规格抽查5%且不应少于5只,使用标准螺纹规检查;套筒要全数检查,检查产品的质量合格证明文件等;外观检查不得有裂纹、过烧及氧化皮,每种抽查5%且不应少于10只,使用放大镜观察检查。
杆件的检查,检查每根杆件的长度尺寸有无偏差,螺栓型号和有无错装、漏装现象。
2.2基础定位测量和抗震支座的安装a.安装前用钢卷尺、经纬仪或水准仪对各支座(预埋件)的标高和轴线进行检查,位置偏差为15mm,水平度允许偏差l/1000,对超出规范要求的,并报土建施工单位和监理单位,现场采取措施进行处理,满足施工要求。
b.支座的安装。
根据复核的标高轴线,将网架支座安装在柱顶埋件上,并采取支座与预埋板的段焊固定,由于网架减震支座具有万向活动性,在支座的四周采用定位螺栓加固,防止在网架安装过程中产生位移(支座见下图)。
待整个网架全部安装完毕割除,再将支座与预埋钢板全部满焊。
网架支座安装示意图3.网架安装3.1网架安装根据现场实际情况和工期要求,拟采用单块整体吊装、高空散装和分条、分块安装方法进行。
3.2整体吊装法整体吊装法是将网架结构按吊装工艺要求在地面按吊装单元错位拼装成整体。
然后用起重设备将网架进行整体提升到设计高度,经空中移位经锁边后落位固定的安装方法。
螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法
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螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法是一种用于高空安装球网架的先进工艺。
它通过逐步推进的方式,将球网架分散拼装而成,以满足高空作业的需求。
该工法具有施工效率高、安全性强、适用范围广等特点,逐渐在工程施工行业得到应用。
螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法主要分为三个阶段:预拼装、逐级推进、最后拧紧。
首先是预拼装阶段。
在地面上,将球网架的各个部件按照设计要求进行预拼装,确保每个部件的尺寸和位置准确无误。
预拼装时,需要检查螺栓是否牢固,各个连接点是否紧密。
同时,还需要确认预拼装后的球网架整体重量是否符合设计要求,并调整预拼装的结构,以满足高空推进的需要。
接下来是逐级推进阶段。
将预拼装好的球网架拆分为若干个小部分,按照先后顺序逐级安装至高空位置。
当第一级球网架安装到指定位置后,通过螺栓将其固定在结构体上,确保牢固稳定。
然后,工作人员利用登高设备上到第一级球网架上,将第二级球网架安装在第一级球网架上。
依次类推,直到所有的球网架都被安装到位。
最后是拧紧阶段。
当所有球网架都被安装到位后,需要再次检查螺栓是否牢固,各个连接点是否紧密。
若发现问题,需要及时进行调整和修复。
当所有问题都得到解决后,可以开始拧紧螺栓。
拧紧螺栓时,需要确保每个螺栓都达到设计要求的预紧力,并进行相应的标记。
通过拧紧螺栓,可以保证球网架具有足够的强度和稳定性,能够承受高空作业的要求。
螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法具有许多优点。
首先,施工效率高。
该工法可以合理利用时间和空间,加快球网架的安装速度。
通过逐级推进,可以将球网架安装到高空位置,节省人力和时间成本。
其次,安全性强。
在整个安装过程中,工作人员可以在地面上进行预拼装,减少高空作业的风险。
通过拧紧螺栓,可以确保球网架的稳定性和可靠性,提高施工过程的安全性。
再次,适用范围广。
螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法适用于各种规模的工程项目,可以应对高空施工的需求。
螺栓球节点网架结构高空散装法施工工艺工法(后附照片)
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螺栓球节点网架结构高空散装法施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况网架是一个由很多构件组成的空间体系,主要包括不同型号的杆件、螺栓球、支座、支托、檩条等。
是目前国际上广泛采用的一种新颖、美观、综合经济指标比较好的楼盖和屋盖承重结构。
其优点是刚度大、整体性强、抗震性好、自重轻、节省钢材、且施工周期短、造型美观大方、且安全性强,满足各种结构形式。
1.2 工艺原理网架结构一般是以大致相同的格子或尺寸较小的单元(重复)组成的。
网架按支承情况分:有周边支承、点支承、周边支承和点支承混合、三边支承一边开口等形式;按照网架组成情况分:由两向或三向平面桁架组成的交叉桁架体系、由三角锥体或四角锥体组成的空间桁架角锥体系等钢结构产品。
2 工艺工法特点2.1平板网架可由在拼装台上精确预制的拼装单元装配而成,从而保证安装精度和速度。
由于构件的尺寸较小,从而简化了装卸、运输和安装;平板网架的建造可在任意的气候条件下进行。
2.2平板网架具备可扩展、可拆换,与传统结构相比具有更好的耐火性的特点。
2.3网架的底层和顶层之间的空间可用来安装和维修机械及电气设施,如供热、制冷和通风等。
3 适用范围钢网架结构适用于体育馆、影剧院、游乐园、会议室、宾馆等大型公共建筑。
4 主要技术标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)《钢结构设计规范》(GB50017)《网架结构设计与施工规程》(JBJ7)《网架结构工程质量检验评定标准》(JBJ78)《建筑钢结构焊接技术规程》(JBJ81)《钢网架螺栓球节点》(JG/T 10)《钢网架检验及验收标准》(JBJ75.3)5 施工方法螺栓球正方四角锥网架用高空拼装方进行安装,是先在设计位置处搭设拼装支架,然后用起重机把网架构件分件(或分块)吊至空中的设计位置,在支架上进行拼装。
此法有时不需大型起重设备,但拼装支架用量大,高空作业多。
6 工艺流程及操作要点6.1 工艺流程放线、验线→安装下弦平面网络→安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固→安装屋面帽头→支座焊接、验收→基面清理→底漆涂装→面漆涂装→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收6.2 操作要点6.2.1 放线、验线与基础检查1 检查柱顶混凝土强度。
螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法18

螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法18背景随着城市建设的不断发展,高层建筑、桥梁、体育场馆、天桥等众多工程已经成为了城市建设的重要组成部分。
而其中的螺栓球节点钢网架安装技术在近年来也得到了广泛应用。
不同于传统的钢材的焊接、螺栓连接方式,螺栓球节点钢网架采用了螺栓球节点和钢索的连接方式,大大提高了钢网架的稳定性和安全性。
而高空散装法则是一种既经济又快捷的安装方式,成为了越来越多工程安装的选择。
安装工法预备工作在施工前,需要做好以下几个步骤的准备工作:•制定作业方案,明确各项工程计划及步骤;•配置好所需的螺栓球节点及钢索等材料和工具;•做好相关安全措施,确保施工安全。
现场材料运输运输材料时需要注意以下几点:•严格按照运输规定和安全操作程序进行;•别忘了加固材料,确保运输过程中不会出现任何问题;•在运输过程中盯紧材料,避免被盗或丢失;•到达现场后,需要对材料进行清点和验收。
钢网架结构组装钢网架结构组装是整个安装工程的核心步骤,需要按照以下步骤进行:步骤一:组装配重架配重架是本工程的必要配件之一,可以起到对现场环境的减震降噪以及给予钢网架辅助支撑的作用。
具体组装步骤如下:•配置锤头钩、吊环、人夹等悬挂工具;•建立配重架基础,并在基础上固定配重架上的悬挂器;•将两组不同内径的管段用钢丝绳拴在齐肩高的吊环上;•将配重块放入大口径的管段中,再将小口径管段玻入大口径管段上,直至两端留有约20cm的间隔;•用管夹将小口径管段固定好或在钢网架上借助工序设备进行吊装。
步骤二:安装主节点主节点是钢网架的核心组件,也是钢网架和钢索的连接节点,因此该步骤的安装至关重要。
具体组装步骤如下:•将主节点件用吊具吊至现场就位,并保证吊具偏心量不大于5mm,在重心上;•在放样好的节点位置支吊大螺母,把主节点安装在现场上;•确认主节点是否垂直,通过调整吊装器的高低关系或加强方向调整实现调整。
步骤三:安装次节点次节点也是整个安装工程中非常重要的一个环节,下面是具体的安装步骤:•通过放样将次节点件放置,用眼刀确认次节点在全局与主节点呈现竖直,形成目标即可;•确认次节点冲程,拆掉悬挂、支架等设备,完成次节点和主节点的连锁。
螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法(2)
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螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法一、前言螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法是一种适用于建筑施工领域的新工法。
本文将对该工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法具有高效、安全、节约的特点。
2. 工法结构简单,拼装方便,可以根据实际需要进行调整,具有良好的可变性。
3. 具有较高的承载能力和抗震能力,适用于高层建筑等大跨度钢架结构。
4. 采用高空散装施工,减少对地面施工的依赖,提高施工效率。
三、适应范围螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法适用于各类建筑工程,尤其适用于大跨度钢架结构,如体育馆、展览馆、机场航站楼等。
四、工艺原理该工法基于螺栓球节点钢网架(壳)结构特点,通过螺栓连接和球形节点的设计实现结构的组装和拆卸。
工法通过分析结构和实际工程的联系,采取相应的技术措施实现高空散装施工。
通过工艺原理的解释,读者可以了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法包括以下阶段:材料准备、预安装、高空散装、现场调试。
对每一个阶段进行详细描述,使读者了解施工过程中的每一个细节。
六、劳动组织根据实际工程需要,对劳动组织进行详细介绍,包括劳动力的配备、分工和工作流程。
合理的劳动组织可以提高施工效率,保证施工过程的顺利进行。
七、机具设备对该工法所需的机具设备进行详细介绍,包括特点、性能和使用方法。
合适的机具设备可以提高施工效率,保证施工质量。
八、质量控制通过详细介绍施工质量控制的方法和措施,确保施工过程中的质量达到设计要求。
质量控制是保证工程质量的关键步骤,需要严格遵守。
九、安全措施介绍施工中需要注意的安全事项,特别是对施工工法的安全要求。
通过安全措施的介绍,读者可以清楚地了解施工中的危险因素和安全措施,保障工人的安全。
大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法(2)
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大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法一、前言大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法是一种用于大跨度球网架的施工方法。
它以高空悬空的方式进行施工,通过采用螺栓连接和散装材料的使用,使得施工更加高效、便捷。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法具有以下特点:1. 高效快速:采用螺栓连接,施工速度快,能够大大缩短施工周期。
2. 经济节能:散装施工可以减少模板、脚手架等材料的使用,降低施工成本。
3. 精准可靠:螺栓连接紧密可靠,能够有效保证结构的稳定性和安全性。
4. 适应性强:适用于各种大跨度球网架的施工,可根据不同项目要求进行调整。
5. 环境友好:施工过程中无需大量使用脚手架和模板,减少了对环境的影响。
三、适应范围该工法适用于大跨度球网架的施工,包括体育场馆、展览馆、会议中心等建筑物的屋盖结构。
四、工艺原理大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法的工艺原理是通过螺栓连接和散装材料的使用,将球网架的构件在高空悬挑的方式下进行安装。
螺栓连接保证了构件之间的紧密连接,确保了结构的稳定性和安全性。
散装施工可以减少模板、脚手架等材料的使用,提高了施工效率和经济性。
通过合理的工艺安排和技术措施,能够确保施工过程的顺利进行。
五、施工工艺1. 施工前准备:确定施工方案、制定施工计划、准备施工所需材料和机具设备。
2. 架设脚手架:根据设计要求,在球网架施工区域内搭建合适的脚手架,为施工提供工作平台和安全保障。
3. 安装螺栓:根据设计图纸和施工要求,在球网架的构件之间安装螺栓,紧密连接构件。
4. 装配构件:将已安装好螺栓的构件进行悬挑安装,通过螺栓连接使其固定在预定位置。
5. 散装施工:根据需要,采用散装施工方式进行结构构件的安装,提高施工效率。
6. 质量检验:对每个施工阶段的质量进行检验,确保施工质量符合设计要求。
网架散装工程施工方案
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一、工程概况本工程为某钢结构网架工程,位于XX市XX区,工程总建筑面积XX平方米,其中钢结构网架面积XX平方米。
工程包括屋面网架、墙面网架及吊顶网架等部分。
工程结构形式为螺栓球节点钢网架,采用高强度螺栓连接。
网架荷载:上弦恒载为0.3KN/(包含檩条及檩托),上弦活载为0.50KN/,下弦活载为0.15KN/,基本风压值为0.4KN/(按风荷载敏感结构考虑,地面粗糙度B类),基本雪压值为0.30KN/(按100年一遇考虑)。
二、施工目标1. 质量标准:合格2. 工期目标:自现场具备施工条件进场后XX天3. 安全目标:杜绝死亡事故及重伤事故三、施工方法1. 施工准备(1)施工图纸及资料:熟悉并掌握设计图纸及施工资料,明确网架结构形式、荷载、节点构造、材料规格、连接方式等。
(2)施工设备:准备足够的起重机械、吊装设备、测量仪器、焊接设备等。
(3)施工人员:组织专业的施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺(1)网架散装1)根据施工图纸及现场实际情况,将网架划分为若干个拼装单元,每个单元由若干个螺栓球节点、杆件和连接板组成。
2)在地面进行拼装,按照设计要求调整杆件长度和角度,确保拼装精度。
3)将拼装好的单元吊装至高空,采用高空散装的方式进行安装。
4)高空散装时,应确保单元之间的连接牢固,防止变形。
(2)网架焊接1)焊接前,对焊接设备进行检查,确保焊接质量。
2)按照焊接工艺要求,进行焊接作业。
3)焊接过程中,严格控制焊接顺序和焊接参数,防止变形和裂纹。
4)焊接完成后,进行焊缝检查,确保焊缝质量。
四、施工组织1. 施工队伍:成立专业的施工队伍,明确各岗位人员职责。
2. 施工进度:制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工质量:严格执行质量标准,加强过程控制,确保工程质量。
4. 施工安全:加强安全教育培训,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
五、施工保障措施1. 施工设备:确保施工设备完好,满足施工需求。
山西某体育馆异型曲面球型螺栓节点网架高空散装法施工工法
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山西某体育馆异型曲面球型螺栓节点网架高空散装法施工工法异型曲面球型螺栓节点网架高空散装法施工工法11>.前言球形螺栓节点网架结构的特点是跨度大,自重轻,支撑体系设计复杂,技术含量高,施工难度大。
随着目前国内网架钢结构在大型公共建筑、场馆建筑的广泛应用,对网架结构的安装也提出了更高的要求。
众多的预埋件以及脚手架高支体系由于标高、轴线复杂,施工难度大,是直接影响高空网架安装整体质量的重要部位。
因此,研究曲面球形钢结构网架施工工艺及其质量通病的防治对于同类型工程的设计、施工和使用都具有深远的意义。
****集团****建安分公司通过多方借鉴国内钢结构施工的先进经验,大胆创新,在****大学体育馆工程钢结构施工中运用高空散装法,通过实践取得了良好效果,钢结构完成后受到了各方好评,经总结形成本工法。
2.工法特点2.1钢结构构件均通过电脑模拟空间定位,在工厂加工制作,机械化生产,运至工地就位现场拼装,加工精度高,便于现场安装。
2.2施工工艺简便,操作便捷,施工工期短。
2.3施工安全,操作工人工作环境较好。
2.4采用钢结构网架与稳定性较高的支撑体系共同作用,使网架在安装过程中受力均匀,安装精度高,质量可靠。
3.适用范围本工法适用于跨度大、高度高、空间结构复杂的钢结构网架结构的施工。
4.工艺原理钢网架结构是一个由很多构件组成的空间体系,主要包括不同型号的杆件、螺栓球、支座等,在网架安装前,首先要用电脑对网架结构进行三维空间设计,确定每个球结点的空间位置和每个杆长及方向。
钢结构网架安装采用高空散装法,即施工区域下方搭设满堂红脚手架,在脚手架上满铺脚手板形成一个工作平台,施工人员在平台上完成安装作业。
施工人员在工作平台上将网架每个网格拼装成一个三角锥体后借助人力将三角锥体的网架小单元吊至网架安装部位,由安装工人将三角锥的三个顶端的高强螺栓逐个拧入螺栓球孔中,这样形成一个网格和一个网格空中拼接式,拼装到每个支撑点后,将支座校正后和预埋件焊接牢固直至网架整体封闭合拢。
螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法
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螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法一、前言螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法是一种应用于高空建筑物施工的先进工艺。
该工法以螺栓球节点钢网架作为主体结构,通过特定的施工工艺和技术措施,实现高空建筑物的快速、安全、高效施工。
二、工法特点螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法具有以下特点:1. 施工速度快:采用散装施工方式,可同时进行多个施工节点,大大提高施工效率。
2. 结构刚性好:采用螺栓球节点连接,结构牢固可靠,能够满足高空建筑物对稳定性的要求。
3. 施工成本低:工法使用的机具设备相对简单,施工过程中的材料浪费少,大大降低了施工成本。
4. 适用性广:工法适用于各类高空建筑物的施工,如大型体育馆、工业厂房等。
三、适应范围螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法适用于以下场景:1. 高层建筑结构施工:可以用于高层建筑的结构施工,如楼梯、扶手等。
2. 大型体育馆建设:可以用于大型体育场馆的搭建,如看台、灯光支撑结构等。
3. 工业厂房建设:可以用于工业厂房的施工,如钢结构搭建、设备安装等。
四、工艺原理螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法的工艺原理是通过螺栓球节点钢网架的连接方式,实现结构的整体装配和组装。
在施工过程中,采取了以下技术措施来保证工程的质量和稳定性:1. 施工过程中,严格按照设计图纸进行结构的组装和连接,确保每个节点的正确对位和连接质量。
2. 采用预制件制作,减少现场加工,提高结构的准确度和稳定性。
3. 采用专业施工人员进行施工,增强施工过程的安全性和质量可控性。
五、施工工艺螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法的施工分为以下几个阶段:1. 建立施工现场,准备施工所需的材料和机具设备。
2. 进行工程量测量,根据设计要求确定结构的尺寸和形状。
3. 制作预制件,包括螺栓球节点和钢网架等。
4. 进行现场组装,按照施工图纸将预制件进行安装和连接。
5. 进行验收和调整,检查结构的稳定性和质量,并进行必要的调整和修正。
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9、质量要求
9.1网架结构安装质量应符合《网架设计与施工规程》(JGJ7-91)、《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)的规定。螺栓球节点的套筒与螺栓球、套筒与杆件之间应连接紧密,局部有间隙时,间隙长度应不大于套筒外缘周长的1/2,间隔隙高度应小于0.5mm 。
4.2网架的安装在移动平台上进行,为减少累计误差,采用由中心向两面通过平台的移动不断延伸的安装顺序,具体见(附图3):网架在平台上分布区域组装顺序示意图。网架安装应先进行下弦杆与球的组装,再进行腹杆与上弦的组装,然后才是上弦杆的组装和支托、檩条的安装。网架安装方法(参见附图4)。
5、工艺流程
9 施工班组 若干 负责网架具体安装施工
附表四
劳动力配备一览表
序号 岗位 人数 职责内容 备注
1 起重工 4 从事起重专业工作 四级工以上
2 架子工 15 搭设移动平台 持证上岗
3 卷扬机操作工 2 操作卷扬机动作 持证上岗
4 钳工 10-30 负责网架施工 六级工以上
第
一
阶
段
施
工
第
二
阶
段
施
第
三
阶
段
施
工
表1 螺栓球节点网架安装工艺流程
6.4弦杆与螺栓球的组装
6.4.1根据安装图的编号,垫平垫实下弦球平面,把下弦杆件与螺栓球连接并一次拧到位。
9.2网架纵向、横向长度L允许偏差为±L/2000,且不大于±30mm,(支座中心偏移允许偏差为L/3000,且不大于30mm,支座最大高度不应超过30mm;周边支撑网架,相邻支座9间距L10高差不大于L1/400,且不超过15mm;多点支承网架,相邻支座高差不大于L1/800,且不超过30mm)。
1 经纬仪 J2 台 2
2 水准仪 S3 台 2
3 水平尺 个 8
4 对讲机 5Km 个 4
附表三
管理机构岗位分工一览表
序号 岗位 人数 岗位责任
1 项目负责人 1 协调网架施工中的各种关系
2 项目技术负责人 1 参加方案编制,进行技术交底,监督方案的实施与变更实行专业检查,修理技术问题
6.6拧紧螺栓用的扳手为专用工具,不可将扳手柄接长或多人用力,以免力矩过大。如遇拧不进去的现象,不可强行拧人,应及时查明原因修理螺纹或更换零件。
6.7网架安装完毕,应测量尺寸及标高,验明无误后,将支座临时固定,待加足屋面荷裁后,方可将支座螺栓固定。
7、施工机具、主要测量检验及其它仪器
8.2.2平台搭设前应编写搭设方案,安全可靠方可实施。平台搭设完成后,应请有关人员检查是否安全可靠,确定没有任何问题方可使用,平台移动前后都要认真检查是否发生异常,移动中不允许平台上及附近有人。
8.2.3吊装中必须保证电源正常,钢丝绳严禁与电线、焊把线接触,吊装物下方及附近严禁有公防附落伤人。
9.3杆件弯曲矢高(1.2为杆件长度)允许偏差为L2/1000,且不大于5mm。
9.4球节点及杆件应表面干净,无焊疤、泥砂和污垢。
9.5网架结构总拼装及屋面施工完工后,应分别检测网架挠度。小跨度网架测量下弦中央一点,大跨度网架测量下弦中央一点及各两边四等分点处,测点的挠度平均值应小于设计值的1.12倍。
6.4.2腹杆与上弦球连接的高强螺栓必须全部拧紧,腹杆下端连接下弦球的四只螺栓仅拧紧一颗,其余螺栓仅拧紧一颗,其余螺栓保持松动,以在安装上弦杆时起到松口作用。
6.4.3上弦杆安装顺序应由里向外,上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦拧紧依次进行。
6.5在拼装过程中,不宜将螺栓一次拧紧,需待沿建筑物横向安装完一个柱网格单元,进行精确测量和校正扣,方可将高强螺栓全部拧紧。网架的安装调整,除保证网格尺寸外,还要保持杆件的高强螺栓拧紧到位,如出现螺钉头部高出套管外六角面的现象,应查明原因及时调整或更换零件,使其达到设计要求。此项工作应设专人进行全面检查。
3 滑轮 5t 只 4
4 拔杆 20t/15m 根 4
5 倒链 3t 只 6
6 专用扳手 把 20
7 滚轮 个 20
8 电焊机 交流焊机 台 2
9 脚手架管 Ф50 个 若干
10 气割工具 套 1
附表二
主要检验、测量及其它仪器一览表
序号 名称 规格型号 单位 数量
3、施工套技术构成
3.1大型脚手架平台搭设及牵引技术。
3.2网架弦杆及螺栓球拼装技术
3.3现场测量及调整技术
4、工艺原理
4.1采用移动式工作平台高空散装进行装配,具体做法是先将施工场地平整完,高差不大于150mm,再根据所需平台的大小没移动方向铺设数个相距3m的10#槽钢,槽钢开口向下并扣放在地面上,作为移动轨道。脚手架平台搭建在十字交叉,焊为一体并且开口朝上放置在8#槽钢上,为增加承重能力,在槽钢下面对应轨道上相应焊上适当数量的滚轮,以便于水平牵引。这样,由槽钢、工字钢和滚轮焊为一体,形成一个稳固可移的底盘,支撑起脚手架搭设的平台。平台上铺设竹笆,供网架施工人员来回走动及网架施工。平台的水平移动利用两个3~5t手提葫芦挂在柱子上牵引,移动到位后一定要在平台后面设置同样两个3~5t手提葫芦向后牵引,可以让平台稳住,以便安全进行网加架组装,脚手架平台搭设如(附图1)所示。每个移动平台上设一个上料用的摇头拔杆,供垂直运输杆件、球等材料,拔杆的搭设(详见附图2)。
根据网架施工应先搭设平台,再进行网架弦杆,螺栓球组装的特点,制定本工艺流程(见表1)
6、操作要点
6.1脚手架平台设计与搭设
搭设前根据单片网架尺寸、重量、轴距等参数进行计算,设计出脚手架图纸,然后按图制作与搭设。
6.2平台水平牵引
牵引平台前先进行剩料清理及人员撤离工作,在确保平台上无任何人员,无过重剩料时方可进行。牵引缆绳用力点一定要设在平台底座上,牵引时两个手提葫芦要同时水平用力、速度一致、均匀缓慢地进行,千万不可操之过急。到位后一定要在平台后设两个起稳定作用的手提葫芦,并检查平台部位是否有松动,认真处理后才可登上平台进行网架安装。
8.2.4开工前对施工人员集中进行安全教育、技术交底各一次。施工人员进入现场必须穿戴好个人防护用品,各工种严格按照安全操作规程作业,严禁违章作业,对患有不适于高空作业疾病的人员不得从事高空作业。各工作人员分工明确、严守岗位,听从指挥,不得擅自离岗、串岗,严禁酒后作业。
8.2.5施工中方案变更,材料代用时,必须经技术负责人签字同意。各处加固措施,均需严格执行。
5 焊工 2 从事有关焊接工作 持证上岗
7.1施工机具、设备一览表(见附表一)。
7.2主要检验、测量及其它仪器一览表(见附表二)
8、劳动力组织及安全措施
8.1劳动力组织
8.1.1管理机构岗位分工一览表(见附表三)
8.1.2劳动力配备一览表(见附表四)
8.2安全措施
8.2.1现场设置警戒区,关键部位悬挂安全樗牌,无关人员严禁入内。移动平台周围设置红飘带、红灯警示标志,严禁他人靠近,巡查人员发现异常情况,及时汇报。
6.3现场测量定位与调整
先利用原有基准点,用经纬仪确定第一个柱上螺栓球的位置,安装固定后由此螺栓球向四面扩散进行组装。由于网架全为钢铁件,测量特别是夏季要避免在中午进行,以减少温差对施工精度的影响。施工与测量要同步进行,平台必须在认真检查、确保测量准确无误,并经过仔细调整后方可进行移动,以免误差累计到下一个施工段。
3 质检员 1-2 负责并处理施工中出现的质量问题
4 安全员 1-3 负责并处理施工中出现的安全问题
5 专业技术员 1-2 负责施工中的技术指导、检查工作
6 计量员 1 负责计量器具的检查、复核工作
7 吊装负责人 1-2 负责网架材料从地面到平台的垂直运输
8 保卫人员 1-3 负责施工场地内的保卫工作
螺栓球节点网架移动平台高空散装施工工法
(JSGF10-2000)
1、适用范围
本工法适用于大型工业厂房螺栓球网架施工,对于其它类型网架结构的施工也有一定的的参考价值。
2、结构概况
螺栓球网架结构一般分上、下两层,上层由上弦杆和上层螺栓球连接而成,下层由下弦杆和下层螺栓球组成,上层下下层之间由斜拉弦杆和立杆(统称腹杆)连接。根据屋顶负荷大小和支撑住间距的变化,弦杆的粗细和螺栓球的大小也随着变化,上下层螺栓球高差一般在2~3m之间,下层弦杆距地面往往在8m以上。
10、附图
图1、脚手架工作滑移平台示意图
图2、拔杆示意图
图3、网架在平台上分区域组装顺序示意
图4、网架安装方法示意图
附表一:
施工机具、主要测量检验及其它仪器
序号 名称 规格型号 单位 数量
1 卷扬机 5t 台 2
2 滑轮 3t 只 8