塔式抽油机资料PPT课件
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《抽油机讲义》课件
够有效地将井液抽出。
02
可靠性
抽油机在野外工作,环境恶劣,因此需要具备较高的可靠性。在选型时
,应选择质量可靠、性能稳定的抽油机,以降低故障率,保证生产的连
续性。
03
经济性
抽油机的购置成本和维护成本也是选型时需要考虑的重要因素。在满足
适用性和可靠性的前提下,应选择法
控制柜
集成控制电路和保护电路,实 现远程控制和自动保护功能。
保护装置
如过载保护、短路保护等,确 保抽油机安全运行。
通信系统
实现远程监控和控制,方便管 理人员实时掌握抽油机的工作
状态。
03
抽油机选型与优化
选型原则
01
适用性
抽油机的适用性主要取决于油井的实际情况,包括产液量、含水率、油
气比等参数。在选型时,应选择能够满足实际需求的抽油机,确保其能
随着能源需求的日益增长和环保意识的提高,节能技术已成为抽油机领域的研究 热点。通过改进抽油机的结构、优化控制系统和提高能源利用效率,可以有效降 低能耗,减少对环境的影响。
举例说明
一种新型的抽油机采用了双头螺杆设计,通过增加压缩比和减少泄露来提高能源 利用效率。同时,该抽油机还采用了智能控制系统,可以根据油井的实际情况自 动调整运行参数,进一步降低能耗。
06
抽油机应用案例分 析
应用场景与效果
采油作业
抽油机广泛应用于油田采油作业 ,能够有效地将地下原油抽到地
面,提高采收率。
节能减排
在节能减排方面,抽油机通过采用 先进的节能技术和设备,降低能耗 和减少排放,符合绿色发展理念。
自动化与智能化
随着技术的发展,抽油机逐渐实现 自动化和智能化,提高了生产效率 和作业安全性。
塔架式数控抽油机
案例细节
该油田面临采油效率低下、人力成本高昂等问题,选择塔架式数控抽油机作为 解决方案。设备安装后,需要进行严格的调试和操作人员培训,确保设备正常 运行。
应用案例二
案例概述
塔架式数控抽油机在另一油田的应用情况,涉及设备运行状况、产量提升等方面 的介绍。
案例细节
该油田通过引入塔架式数控抽油机,实现了采油效率的大幅提升。同时,该设备 的人工智能控制功能减少了人力成本,提高了生产安全性。
高效驱动技术
采用更高效、节能的电机和传动系统,提高抽油机的效率和可靠性。
复合控制技术
结合多种控制算法和策略,实现抽油机的最优控制,提高采油效率 和降低能耗。
市场前景分析
市场需求增长
01
随着全球能源需求的不断增长,石油开采行业将继续发展,带
动塔架式数控抽油机市场的需求增长。
市场竞争格局
02
塔架式数控抽油机市场将面临国内外企业的竞争,企业需要不
塔架式数控抽油机
• 引言 • 塔架式数控抽油机概述 • 塔架式数控抽油机设计与制造 • 塔架式数控抽油机性能测试与评估 • 塔架式数控抽油机应用案例与效果分
析 • 塔架式数控抽油机未来发展与展望
01
引言
主题简介
01
塔架式数控抽油机是一种高效、 自动化的抽油设备,主要用于石 油、天然气等资源的开采。
衡量抽油机在单位时间 内抽取的油量,是评价 抽油机性能的重要指标。
评估抽油机的能耗水平, 是节能减排的重要参考。
衡量抽油机在长时间运 行中的稳定性和耐久性。
评估抽油机维护和保养 的难易程度,以及维修
成本。
评估结果
01
02
03
04
高效率
塔架式数控抽油机具有较高的 抽油效率,能够快速有效地抽
该油田面临采油效率低下、人力成本高昂等问题,选择塔架式数控抽油机作为 解决方案。设备安装后,需要进行严格的调试和操作人员培训,确保设备正常 运行。
应用案例二
案例概述
塔架式数控抽油机在另一油田的应用情况,涉及设备运行状况、产量提升等方面 的介绍。
案例细节
该油田通过引入塔架式数控抽油机,实现了采油效率的大幅提升。同时,该设备 的人工智能控制功能减少了人力成本,提高了生产安全性。
高效驱动技术
采用更高效、节能的电机和传动系统,提高抽油机的效率和可靠性。
复合控制技术
结合多种控制算法和策略,实现抽油机的最优控制,提高采油效率 和降低能耗。
市场前景分析
市场需求增长
01
随着全球能源需求的不断增长,石油开采行业将继续发展,带
动塔架式数控抽油机市场的需求增长。
市场竞争格局
02
塔架式数控抽油机市场将面临国内外企业的竞争,企业需要不
塔架式数控抽油机
• 引言 • 塔架式数控抽油机概述 • 塔架式数控抽油机设计与制造 • 塔架式数控抽油机性能测试与评估 • 塔架式数控抽油机应用案例与效果分
析 • 塔架式数控抽油机未来发展与展望
01
引言
主题简介
01
塔架式数控抽油机是一种高效、 自动化的抽油设备,主要用于石 油、天然气等资源的开采。
衡量抽油机在单位时间 内抽取的油量,是评价 抽油机性能的重要指标。
评估抽油机的能耗水平, 是节能减排的重要参考。
衡量抽油机在长时间运 行中的稳定性和耐久性。
评估抽油机维护和保养 的难易程度,以及维修
成本。
评估结果
01
02
03
04
高效率
塔架式数控抽油机具有较高的 抽油效率,能够快速有效地抽
《抽油机讲义》PPT课件
油机 。该种抽油机的曲柄销与曲柄轴孔中心
连线对于曲柄自身的轴线有一个偏置角,并且
当悬点位于上、下死点时,连杆间存在一个极
位夹角,这种结构形式使得平衡块扭矩曲线的
相位提前,从而使得净扭矩曲线比较平坦,而
且可在一定程度上消除负扭矩,因而使电动机
电流波动减小,能量损失减少,抽油机地面效
率提高。
.
8
异相抽油机
100 0~3
100 0~4.2
140 0~5.4
0~12 15×2
0~8 15×2
0~8 30×2
8.6 9323×2022×8707
10.4 9323×2022×8707
12 11920×1780×20
.
18
调径变矩系列节能抽油机
游梁实现偏置平衡,结构新颖。 调整简单易行。驴头上死点时配 重箱接近地面。很容易加减配重箱中 小平衡块。 平衡性好,针对载荷峰值位置精 确调整平衡。 调冲程时将游梁与支架锁住,改 变了过去调冲程作业安全性差、劳动 强度大并需吊车等辅助作业的现状。 中小型机采用后置式结构,大型 机采用前置式结构。
作状态,从而加强抽油机的平衡效果,
实现. 节能意图。
13
双驴头抽油机
机型
Unit Size CYJS6-3-18HB CYJS6-3-26HB CYJS8-3-26HB CYJS8-3-37HB CYJS10-3-37HB CYJS10-4.2-37HB CYJS10-4.2-53HB CYJS10-5-37HB CYJS10-5-48HB CYJS10-5-73HB CYJS12-5-48HB CYJS12-5-53HB CYJS12-5-73HB
而大轮通过前钢丝绳与光杆相连。由于大小
塔式抽油机资料
泵效 η=33.22% η=52.27% η=56.36% η=58.18% 泵效 η=5.75% η=11.45%
1.83
2.7 2.7 2.7 冲程 (m) 1.76 3
2
1 1 1 冲次 (次/min) m2 1
塔架式数控抽油机 提供冲程较长,运 行过程中均速阶段 较长,换向加速度 可设,换向冲击小 泵 抽油杆变形小 效 提 高 漏失率低 上下行速度分别调 控,快上慢下
内置砝码式配重调整省力方便
主配重
3.2t
配重调节箱 (1t微调量) 配重连接环 配重挂架 挂架档销
副配重1
1.1t 1.1t
副配重2 副配重3
1.1t
副配重4
1.1t
12型配重
自挂负荷 让位方便
不用吊车 无需移机
修井时将导轮移至一端,无 需整机移动。 无需吊车配合即可装\卸载 负荷
工作状态
修井状态
抽 油 杆m1
配重块m2
塔架式抽油机传动示意图 m1=m2
桁架
塔架部分
塔 架 式 数 控 抽 油 机
电机 减速机构 轮组 平衡机构
平台
机械系统
传动部分
控制柜
控制系统
基础部分 无线 操作器
电机
绳轮
护栏 上平台Βιβλιοθήκη 导轮 转动 支架绳轮
皮带轮组
导轮 爬梯
配重 (m2)
塔架
链轮组
电机
基础
型号说明
CYJSKZ 塔架式 数控抽 油机 抽 油 机 型 号 光 杆 最 大 冲 程 减速 系统 输出 最大 扭矩 Nm 抽程 分类
驱动原理:
拖动系统在变频器控制下驱动绳轮 正反转换向、往复运行,带动复绕 在绳轮上的由抽油杆及配重体组成 的平衡系统对称上下运动,完成抽 油动作
抽油机基础知识PPT课件
2021/3/7
CHENLI
26
双驴头抽油机
通过改变抽油机扭矩因数的变 化规律来加强平衡效果,达到节能 目的。它是以常规机为基础模型, 对其四杆机构进行了关键性的技术 变革,采用了特殊曲线型的游梁后 臂、游梁与横梁之间采用柔性连接 结构,以得到摇杆(游梁后臂)长 度、连杆长度随曲柄转角的变化而 变化的特殊四杆机构,即"变参数四 杆机构",形成了一种能适应采油实 际工况的新型动力传动的抽油机主 结构。
相同点 用抽油杆将地面动 图
力传递给井下泵
2021/3/7
游梁式抽油机井有杆泵采油是目前我国最广泛应用的 采油方式,大约有80%以上的油井采油采用该举升方式。
CHENLI
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有杆泵采油
典型杆驱往复泵抽油系统 统
典型杆驱螺杆泵抽油系
2021/3/7
CHENLI
8
游梁式抽油机井有杆泵采油
抽油装置
(由抽油机、抽油杆和抽油泵所组成的抽油系统)
①使曲柄中心轴承与连杆和游梁的连接销(横梁 轴)不在一条垂线上; ②使曲柄平衡重的中心线与曲柄中心线之间有 一相位角θ。
其结构就导致了曲柄上冲程转角大于190。, 下冲程小于170。,使上冲程驴头悬点运动速度 较下冲程慢,•相应地降低了上冲程悬点的加速 度,从而降低了上冲程悬点的惯性载荷。 ❖ 优点:
丝绳与光杆相连。由于大小轮是固联在一起的,因此通过钢丝绳的软传动,实现
了将减速器的旋转运动转变为提升光杆的上下垂直运动,天轮的小轮轮廓采用渐
开线形状。为方便修井作业,本机两前轮采取左右对称布置,修井时不需进行让
井作业,极大地方便了油井的维修。
节能原理:由于天轮部件的小轮轮廓是采用渐开线形状,它的向径大小与
抽油机的分类及结构特点PPT幻灯片课件
河南油田分公司采油一厂
4
抽油机的分类及结构特点
1、常规游梁式抽油机
河南油田分公司采油一厂
抽油机的分类及结构特点
1、常规游梁式抽油机
河南油田分公司采油一厂
抽油机的分类及结构特点
常规游梁式抽油机特点
特点: 1.减速箱基本在在尾轴 承正下方,在上、下死 点时连杆与曲柄基本在 一垂线上。
河南油田分公司采油一厂
按外形和 结构原理
游梁式抽油机 无游梁式抽油机
常规式抽油机 前置式抽油机 异相型游梁式抽油机 塔架式抽油机 链条式抽油机
矮形异相曲柄平衡抽油机
河南油田分公司采油一厂
3
抽油机的分类及结构特点
常规游梁式曲柄平衡抽油机结构。
常规游梁式曲柄平衡抽油机 结构示意图
1一悬绳器;2一驴头; 3一游梁 4一中轴; 5一尾轴; 6一横梁 7一连杆; 8一曲柄轴 9一曲柄 10一平衡重 11一输出轴 12一减速箱 13一大皮带轮 14一电动机 15一刹车 16—配电箱 17一底座 18一支架
河南油田分公司采油一厂
抽油机的分类及结构特点
6、调径变矩抽油机
采用了弯形游梁结构,整个游梁的 中心线由三段折线组成,呈显著的三折 形,在吊臂的末端挂有自定心配重箱。 调径变矩装置可使平衡力矩随载荷 力矩的变化而变化,减小了减速箱输出 扭矩和电动机功率,提高抽油机的可靠 性和耐用性。 用配重箱代替常规机的平衡块,简 化了曲柄结构,缩小了柄尺寸和重量
河南油田分公司采油一厂
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抽油机的分类及结构特点
异相曲柄平衡抽油机(CYJY6—2.5—26HB)
其适用范围与常规抽油机基本相同,并具有以下优点: (1)整机重量轻,高度矮,成本低。 (2)管理方便,操作简单。 (3)利于节能降耗。
抽油机工作原理课件PPT
60 KN
45
30
15
0.7
1.5
2.2
3.0
抽油杆断脱时的实测示功图
典型示功图分析
4.油井结蜡时的实测示功图
结蜡严重的井,不论是 深井或浅井,只要结蜡就有 增载的特征,发现示功图有 “结蜡”的宽度,示功图有 此类特征时,热洗一般无效, 应尽快检泵清蜡。
油井结蜡时的实测示功图
典型示功图分析
5. 深井泵受气体影响及供液不足时的实测示功图
(2)游梁 游梁固定在支架上,前端安装驴头承受井下负荷,后端 连接横梁、连杆、曲柄、减速箱传递电动机的动力.
(3)曲柄连杆机构 曲柄连杆机构的作用是将电动 机的旋转运动变成驴头的往复 运动.在曲柄上有4-8个孔, 是调节冲程时用的。 (4)减速箱 将电动机的高速转动,通过三轴 二级减速变成曲柄轴(输出轴) 的低速转动,同时支撑平衡块。
平衡偏轻时的示功图
平衡偏重量时的示功图
典型示功图分析
9、油管漏失时实测示功图
该井产量明显减少、泵效低, 用蹩压的方法证实蹩不起压 力,而套管环空的动液面却 在升高。
此类功图特征:图形面积减小,载荷下降。减少的面积与 正常功图时的面积是平行减少,最大载荷线下降,最小载 荷线不变。
典型示功图分析
10、油井出砂时的实测示功图
液等作业. 2、泵漏失的实测示功图
套管头
井口装置
油管头:安装于采油树 抽油
和套管头之间。
三通
作用:悬挂井内油管柱, 密封油管和油层套管 间的环形空间,通过油 管头四通上的两个侧 口完成注平衡液及洗 井等作业.
光杆密 封器
油管头
套管头
井口装置
抽油
光杆密封器:主要由上部的 三通 密封盒和下部的胶皮闸门组 成.
抽油机讲义-PPT课件
电机功率
Prime Movor (kW)
整机重量
Total Weight (kg)
CYJY4-2.5-13HB CYJY5-3-26HB CYJY6-2.5-26HB
40
13 26
50
60 80
9,7,5 8,6,4
2.5,2,1.6
11 18.5 22
11000 14000 12315
3,2.5. 2
渐开线天轮抽油机
机 型
Unit Size
额定悬点载荷
Polished Rod Capacity (kN)
减速器额定扭矩
Reducer Rating (kN.m)
冲 次
frequency of stroke (min-1)
冲程
Stroke Length (m)
电机功率
Prime Movor (kW)
B:曲柄平衡
Q:气动平衡
减速箱曲柄最大允许扭矩,千牛.米 光杆最大冲程,米 悬点最大载荷,104牛 游梁式抽油机系列代号
常用的抽油机技术参数
额定悬点载荷
机 型
Unit Size
Polished Rod Capacity
(kN)
减速器额定扭矩
Reducer Rating (kN.m)
冲 次
Frequency of Stroke (min-1)
1.5. ,1.1. ,0.9 2.5. 2.1,1.8 2.5. 2.1. 1.8 3,2.5,2.1 3,2.5,2.1 3,2.5,2.1
5.5 18.5 22 30 37 45
5430
CYJ6-2.5-26HB
CYJ8-2.5-26HB CYJ8-3-37HB CYJ10-3-37HB CYJ10-3-53HB
油烟机内部结构 ppt课件
ppt课件
10
工作原理
吸力 风压
接通电源
油烟吸入
• 因蜗壳内空气被排出,在蜗壳进风口处形负压 区,此时蜗壳进风口周围的空气就会流向负压 区进入蜗壳而同样被排出蜗壳。烟气则会通过 过滤网进入蜗壳。
ppt课件
11
工作原理
油网
离心风箱
收集油滴
排出废气
• 颗粒大的油零会被过滤网过滤,油污会顺着过滤网流入油杯中,而颗粒小的 油零进入蜗壳后,在随叶轮高速运转过程中,因离心力的作用会被甩出叶片 ,击打在蜗壳围板上,油污顺着蜗壳油嘴流入油杯
B、风压 吸油烟朵在额定电压,额定频率下,最高转速运转 出风口所产生的压力。
国标规定: 风压>_80Pa 方太风压:200Pa
ppt课件
C、噪声 指整机运行时所产生的噪音, 一般指声压级噪音。
国标规定: 噪声<74dB 方太噪声<65dB
19
吸油烟机的型号一般国标规定为: CXW-XX-WX
C -- 国家标准规定表示厨房类器具 X -- 国家标准规定表示吸油烟机 W -- 国家标准规定表示吸油烟机的净化方式(外排式) XX -- 主电机输入功率 WX -- 表示的是公司里的产品设计序号
ppt课件
8
吸油烟机的工作原理
利用离心电机的高速转动,带动涡轮转动,在集烟腔附近形 成负压区域,将油烟气体吸入机体内部并排出室外。
ppt课件
9
结构原理
电机 接通电源
风轮
蜗壳
排风口
启动电机后,电机带动叶轮高速运转,而蜗壳内的空气被高 速转的叶轮叶片带动,在蜗壳出口处,因离心力的作用而被 高速排出。
• 对箱体的要求:
A、刚性好,不变形
相关主题
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泵效
η=5.75% η=6.14% η=8.25% η=10.55%
泵效
η=8.62% η=12.71% η=16.31%
9
产品特点二 、 型号齐备 适应性强
扩大了抽油机使用范围
型号
参数
额定悬点 载荷 kn
WCYJSKZ 4-3.5-20Z WCYJSKZ 6-4-30Z WCYJSKZ8-6-38Z WCYJSKZ10-6-60Z WCYJSKZ12-7-70Z WCYJSKZ14-7-82Z WCYJSKZ16-8-97Z WCYJSKZ18-8-110Z WCYJSKZ20-8-120Z WCYJSKZ24-8-130Z
1
调参后2 3
1
调参后3 3
1
泵径 (mm)
38 38 38 38 泵径 (mm) 38 38 38 38
理论排量 实测排量(t/d)
(t/d)
5.96
1.98
4.4
2.32
4.4
2.48
4.4
2.56
理论排量 实测排量(t/d)
(t/d)0.56
4.89
0.66
4.89
0.7
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CHENLI
7
产品特点一 、长冲程 低冲次
提高了抽油机系统效率
井号
冲程 (m)
/冲m(次次in)(泵m径m)泵(m挂)
理论排 实测排 量(t/d) 量(t/d)
泵效
塔架式数控抽油机的抽油过程全程 由电脑调控,冲程冲次实时可调, 冲程最大可达9.5m(可定制)。
S-1359 4.2 1.8 38 1650 12.24 8-10 81.69% “长冲程、低冲次”可提高泵效。 实践证明,塔架式数控抽油机比之
38
2.9
1
38
2.9
1
38
泵效显CH著ENL提I 高。
5.93
0.2
5.21
0.32
5.21
0.43
5.21
0.55
理论排量 实测排量(t/d)
(t/d)
5.80
0.5
4.72
0.6
4.89
0.77
泵效
η=33.22% η=52.27% η=56.36% η=58.18%
泵效
η=5.75% η=11.45% η=13.49% η=14.31%
转动 支架
上平台
绳轮 皮带轮组
爬梯
基础
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链轮组 电机
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6
产品代号
型号说明
CYJSKZ
塔架式 数控抽 油机
抽 光 减速 油 杆 系统 机 最 输出 型 大 最大 号 冲 扭矩
程 Nm
抽程 分类
示例:CYJSKZ 6-4-10A表示额定悬点载荷为60kN,光杆最大冲程 4m,减速系统输出最大扭矩10kN,抽程分类A为低冲次型塔架式数 控抽油机(B为常规型塔架式数控抽油机)。
的产物。通过自主创新的永磁
同步电机与减速机构组成的组
合传动系统分担了减速机的功
能,解决了减速机易出故障的
痼疾,提高了使用效率。它的
出现填补了游梁式抽油机的空
白,适合稠油井、高含蜡井、
中高含水期大排量井和低渗透
井重载强抽和间抽的采油要求,
并具有适合抗风、滩涂、低温、
高温等多种复杂地质环境的使
用要求,扩展了抽油机的 应用
塔 架 式 数 控 抽 油 机
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目录
➢ 产品简介 ➢ 传动原理 ➢ 结构简介 ➢ 产品特点 ➢ 产品分布 ➢ 型号参数 ➢ 产品到货清单 ➢ 产品易损件及厂家承诺
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2
产品简介
本机为现代机械设计制造技术、
数字化控制技术、功率电子技
术、机电一体化技术高度结合
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CHENLI
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产品特点三 、节能环保 高效节能
泵 抽油杆变形小 效 提 高 漏失率低
上下行速度分别调 控,快上慢下
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井号 冲程 冲次 F196-S97 (m) (次/min)
调参前 1.83
2
调参后1 2.7
1
调参后2 2.7
1
调参后3 2.7
1
井号 冲程 冲次 F198-S97 (m) (次/min)
调参前 1.76
m2
调参后1 3
范围。
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CHENLI
3
传动 原理
驱动原理:
拖动系统在变频器控制下驱动绳轮 正反转换向、往复运行,带动复绕 在绳轮上的由抽油杆及配重体组成 的平衡系统对称上下运动,完成抽 油动作
节能原理:
传动系统效率较四连杆结构提高40%以上抽 油杆与配重间平衡率可达95%以上,运行过 程中势能近似守恒,系统做功仅为克服阻力 及平衡差,运行功率显著降低。与节能型游 梁式抽油机对比节电率可达50-70%
井号 冲程 F198-S97 (m)
冲次(次 泵径 /min) (mm)
理论排量 实测排量(t/d)
(t/d)
调参前 调参后1 调参后2 调参后3
井号 F202-S96
调参前 调参后1 调参后3
1.82
2
38
3.2
1
38
3.2
1
38
3.2
1
38
冲程 冲次
泵径
(m) (次/min) (mm)
1.78
2
40 60 80 100 120 140 160 180 200 240
冲程 m
≤3.5 ≤4 ≤6 ≤6 ≤7 ≤7 ≤8 ≤8 ≤8 ≤8
冲 次 选购最长
冲程
min-1
m
≤4
4.5
≤4
4.5
≤3.5
6
≤3.5
6
≤3
7.5
≤3
7.5
≤3
9.5
≤3
9.5
≤3
9.5
3
9.5
塔架式数控抽油机共有4-24型10个 型号,最大冲程分别是4-9.5m(可 定制),最大举升距离20m/min。 上下行运行速度可根据实际井况进 行分别调节,适应不同采油工艺。 既适应于高排液量的主力油井,也 适合稠油、中高含水期、低渗透油 井、二次开采油井等需要重载强抽 的复杂井况要求。可根据要求按海 上作业标准定做防腐机架,控制系 统和拖动系统的电器元件可按CCS的 标准特别定做。
S-1376 4.2 1.8 38 1820 12.24 9-12 98.03% 传统游梁式抽油机泵效显著提高。
HE1344
6
0.9
57 1630 18.34
13
70.88%
胜利油田塔架式数控抽油机泵效
2021/3/7
CHENLI
8
大庆油田 采油十厂 泵效对比
塔架式数控抽油机 提供冲程较长,运 行过程中均速阶段 较长,换向加速度 可设,换向冲击小
导轮
绳轮
抽 油 杆 m1
配重块m2
塔架式抽油机传动示意图 m1=m2
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4
结构简介
桁架
塔架部分
平台
塔
机械系统
架
式
数
传动部分
控
抽
油
机
控制系统
基础部分
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电机 减速机构 轮组 平衡机构 控制柜
无线 操作器
5
结构简介
绳轮
导轮
配重 (m2)
塔架
电机 护栏
导轮
η=5.75% η=6.14% η=8.25% η=10.55%
泵效
η=8.62% η=12.71% η=16.31%
9
产品特点二 、 型号齐备 适应性强
扩大了抽油机使用范围
型号
参数
额定悬点 载荷 kn
WCYJSKZ 4-3.5-20Z WCYJSKZ 6-4-30Z WCYJSKZ8-6-38Z WCYJSKZ10-6-60Z WCYJSKZ12-7-70Z WCYJSKZ14-7-82Z WCYJSKZ16-8-97Z WCYJSKZ18-8-110Z WCYJSKZ20-8-120Z WCYJSKZ24-8-130Z
1
调参后2 3
1
调参后3 3
1
泵径 (mm)
38 38 38 38 泵径 (mm) 38 38 38 38
理论排量 实测排量(t/d)
(t/d)
5.96
1.98
4.4
2.32
4.4
2.48
4.4
2.56
理论排量 实测排量(t/d)
(t/d)0.56
4.89
0.66
4.89
0.7
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7
产品特点一 、长冲程 低冲次
提高了抽油机系统效率
井号
冲程 (m)
/冲m(次次in)(泵m径m)泵(m挂)
理论排 实测排 量(t/d) 量(t/d)
泵效
塔架式数控抽油机的抽油过程全程 由电脑调控,冲程冲次实时可调, 冲程最大可达9.5m(可定制)。
S-1359 4.2 1.8 38 1650 12.24 8-10 81.69% “长冲程、低冲次”可提高泵效。 实践证明,塔架式数控抽油机比之
38
2.9
1
38
2.9
1
38
泵效显CH著ENL提I 高。
5.93
0.2
5.21
0.32
5.21
0.43
5.21
0.55
理论排量 实测排量(t/d)
(t/d)
5.80
0.5
4.72
0.6
4.89
0.77
泵效
η=33.22% η=52.27% η=56.36% η=58.18%
泵效
η=5.75% η=11.45% η=13.49% η=14.31%
转动 支架
上平台
绳轮 皮带轮组
爬梯
基础
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链轮组 电机
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6
产品代号
型号说明
CYJSKZ
塔架式 数控抽 油机
抽 光 减速 油 杆 系统 机 最 输出 型 大 最大 号 冲 扭矩
程 Nm
抽程 分类
示例:CYJSKZ 6-4-10A表示额定悬点载荷为60kN,光杆最大冲程 4m,减速系统输出最大扭矩10kN,抽程分类A为低冲次型塔架式数 控抽油机(B为常规型塔架式数控抽油机)。
的产物。通过自主创新的永磁
同步电机与减速机构组成的组
合传动系统分担了减速机的功
能,解决了减速机易出故障的
痼疾,提高了使用效率。它的
出现填补了游梁式抽油机的空
白,适合稠油井、高含蜡井、
中高含水期大排量井和低渗透
井重载强抽和间抽的采油要求,
并具有适合抗风、滩涂、低温、
高温等多种复杂地质环境的使
用要求,扩展了抽油机的 应用
塔 架 式 数 控 抽 油 机
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目录
➢ 产品简介 ➢ 传动原理 ➢ 结构简介 ➢ 产品特点 ➢ 产品分布 ➢ 型号参数 ➢ 产品到货清单 ➢ 产品易损件及厂家承诺
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产品简介
本机为现代机械设计制造技术、
数字化控制技术、功率电子技
术、机电一体化技术高度结合
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产品特点三 、节能环保 高效节能
泵 抽油杆变形小 效 提 高 漏失率低
上下行速度分别调 控,快上慢下
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井号 冲程 冲次 F196-S97 (m) (次/min)
调参前 1.83
2
调参后1 2.7
1
调参后2 2.7
1
调参后3 2.7
1
井号 冲程 冲次 F198-S97 (m) (次/min)
调参前 1.76
m2
调参后1 3
范围。
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传动 原理
驱动原理:
拖动系统在变频器控制下驱动绳轮 正反转换向、往复运行,带动复绕 在绳轮上的由抽油杆及配重体组成 的平衡系统对称上下运动,完成抽 油动作
节能原理:
传动系统效率较四连杆结构提高40%以上抽 油杆与配重间平衡率可达95%以上,运行过 程中势能近似守恒,系统做功仅为克服阻力 及平衡差,运行功率显著降低。与节能型游 梁式抽油机对比节电率可达50-70%
井号 冲程 F198-S97 (m)
冲次(次 泵径 /min) (mm)
理论排量 实测排量(t/d)
(t/d)
调参前 调参后1 调参后2 调参后3
井号 F202-S96
调参前 调参后1 调参后3
1.82
2
38
3.2
1
38
3.2
1
38
3.2
1
38
冲程 冲次
泵径
(m) (次/min) (mm)
1.78
2
40 60 80 100 120 140 160 180 200 240
冲程 m
≤3.5 ≤4 ≤6 ≤6 ≤7 ≤7 ≤8 ≤8 ≤8 ≤8
冲 次 选购最长
冲程
min-1
m
≤4
4.5
≤4
4.5
≤3.5
6
≤3.5
6
≤3
7.5
≤3
7.5
≤3
9.5
≤3
9.5
≤3
9.5
3
9.5
塔架式数控抽油机共有4-24型10个 型号,最大冲程分别是4-9.5m(可 定制),最大举升距离20m/min。 上下行运行速度可根据实际井况进 行分别调节,适应不同采油工艺。 既适应于高排液量的主力油井,也 适合稠油、中高含水期、低渗透油 井、二次开采油井等需要重载强抽 的复杂井况要求。可根据要求按海 上作业标准定做防腐机架,控制系 统和拖动系统的电器元件可按CCS的 标准特别定做。
S-1376 4.2 1.8 38 1820 12.24 9-12 98.03% 传统游梁式抽油机泵效显著提高。
HE1344
6
0.9
57 1630 18.34
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70.88%
胜利油田塔架式数控抽油机泵效
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大庆油田 采油十厂 泵效对比
塔架式数控抽油机 提供冲程较长,运 行过程中均速阶段 较长,换向加速度 可设,换向冲击小
导轮
绳轮
抽 油 杆 m1
配重块m2
塔架式抽油机传动示意图 m1=m2
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结构简介
桁架
塔架部分
平台
塔
机械系统
架
式
数
传动部分
控
抽
油
机
控制系统
基础部分
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电机 减速机构 轮组 平衡机构 控制柜
无线 操作器
5
结构简介
绳轮
导轮
配重 (m2)
塔架
电机 护栏
导轮