施工方法与技术措施样本
施工方案标准样本
施工组织设计一、项目简介二、项目部组成三、施工计划3.1进场准备3.2起挖转运原有苗木3.3清理场地、渣土外运3.4深翻土壤、土壤消杀3.5回填种植土, 施底肥3.6微地形处理3.7植物定点放线3.8植物栽植3.9后期养护四、施工工期安排五、工程质量保障措施六、施工安全保证措施七、文明施工保证措施一、项目简介本项目位于汉中市新桥向东东出入口路段, 全长600多米, 主要工作进行渣土外运, 回填种植土土壤消杀以及施底肥, 微地形整理, 现场苗木移栽, 以及乔灌木的栽植, 色带造型造景工作。
二、项目部组成三、施工方案经过我项目部技术人员实地踏勘, 依据六标段实际情况, 确定施工顺序为:起挖原有乔木机械去除原有杂草的表土及渣土清运渣土机械深翻原土( 30cm) 土壤消杀回填种植土施底肥微地形处理定点放线苗木定植后期养护1、起挖原有乔木本次起挖顺序为: 起挖紫薇起挖樱花起挖雪松转运1.1起挖紫薇1.1.1检查紫薇生长状态, 查看是否存在明显的病虫害, 标记阳面。
1.1.2按照冠径向内收10cm确定起挖边界。
1.1.3去除起挖边界内5-8cm表土, 如原植株栽植浅, 则清除至原有土球或原土球包装草绳处。
1.1.4依照起挖边界由外向内逐层起挖, 土球大小按照苗木胸径的8-10倍保留, 起挖时遇到根系尽量保留, 过长的根系予以截断。
1.1.5起挖的苗木土球立即用草绳固定、过大的树冠用草绳收紧。
土球固定完后将苗木移出起挖穴, 移动过程轻拿轻放。
1.2起挖樱花、雪松1.2.1检查樱花是否存在明显病虫害, 标记阳面。
1.2.2按照冠径向内收10cm确定起挖边界。
1.2.3去除起挖边界内5-8cm表土, 如原植株栽植浅, 则清除至原有土球或原土球包装草绳处。
1.2.4依照起挖边界由外向内逐层起挖, 土球大小按照苗木胸径的8-10倍保留, 起挖时遇到根系尽量保留, 过长的根系予以截断。
1.2.5起挖至土球高度一半时用草绳对土球进行捆扎, 捆扎完成后继续后续挖掘, 土球全部起挖完毕后立即对土球进行包装, 包装完成前不得放倒、移动苗木。
施工方案与技术措施讲义样本
施工方案和技术方法一、交通信号控制系统1、基坑,开挖（1）按业主提供施工及市政建设图纸，包含地下管网（水、电、气、通信网）到现场进行踏勘，避开水、电、气、通信管网，量好施工图。
按图纸进行基坑开挖。
控好后，要务实、整平，要对基坑尺寸进行检验，检验合格后，才能安装钢筋支架。
（2）螺栓及钢筋制作螺栓及钢筋依据灯杆底座法兰盘尺寸、间距、空径设计和制作。
并确保完全吻合、配对，要选择热孔结构钢筋，并符合业关键求。
（3）螺栓安装位置调整应确保信号灯横梁和车行道路或人行道路垂直，确保车辆司机和行人观察信号灯时最大视野。
（4）埋好钢管和PVC管PVC管直径应比钢管直径小5～15mm。
（5）混泥土浇灌在上述检验无误后，才能浇灌混泥土，浇灌时建筑工程师应到现场进行检验和指导。
检验水泥标号、水泥、砂石和水混合百分比，确保混泥土强度大于25Mpa。
（6）浇灌后，应作好标识和围栏，保护基础免地面受人为破坏；基础凝固后，应立即恢复路面，能够用彩砖或水泥装饰美化。
2、管道、窨井、设备箱及其接地体施工方案（1）地面（车道或人行道或绿化带）开挖。
在人行道或绿化带开挖前，应查询地下管网（水、电、气和通信管网）分布情况，避开这些管网施工。
管道、窨井和设备箱基坑尺寸，均按设计要求施工。
窨井盖和井圈应平整无缝。
（2）设备箱基坑接地体施工（3）回填务实坑基及管道，砌砖。
清除余土、废渣恢复路面和绿化带。
用大理石装饰设备箱基座外表，路面恢复原有彩砖。
3、电缆施工方案（1）按设计要求，选好电缆，包含型号和长度，在电缆两端作好清楚特片标注和编号。
保留好电缆铬牌和质保书，便于检测。
（2）电缆长度留有余量，电缆弯曲半径须大于15倍电缆外径。
（3）控制电缆线和电源线应分管铺设，避免相互干扰。
（4）线缆敷设时不能紧绷。
线缆在井敷时，必需固定在电缆托架上。
4、信号灯杆施工方案（1）支架钢材选择信号灯支架钢管外径在152mm以下，可采取一般碳素钢管；管径在152mm以上，应采取热轧结构无缝钢管。
施工技术方案范文
施工技术方案范文施工技术方案。
一、项目概况。
项目名称，某某大厦施工技术方案。
建设单位，某某集团。
项目地址，某某市某某区。
总建筑面积，xxx平方米。
建筑层数，xx层。
二、施工目标。
本项目的施工目标是按照设计图纸和施工合同要求，按时、按质、按量完成建筑施工任务，确保工程质量和安全，保证施工进度，保障施工人员的安全，最大限度减少对周边环境和居民生活的影响。
三、施工方案。
1. 施工组织设计。
（1）项目部设置，根据项目规模和施工需要，设置项目部、办公室、质量安全监督部、人力资源部、机械设备部、材料部等职能部门，明确各部门职责和人员配备。
（2）施工队伍组织，根据工程规模和施工计划，合理组织施工队伍，确保施工人员技术过硬，具备相关证书和资质，严格按照施工计划和施工方案进行操作。
2. 安全施工。
（1）施工现场安全，严格按照国家相关法律法规和建筑施工安全规范，设置安全警示标志，配备必要的安全设施和器材，确保施工现场安全。
（2）施工人员安全，施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁酒后上岗、高空作业和超负荷操作，加强对施工人员的安全教育和培训。
3. 质量控制。
（1）施工材料，严格按照设计要求和国家标准选用建筑材料，对进场材料进行检测和验收，确保材料质量符合要求。
（2）施工工艺，严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，加强对施工过程的质量监控和检查，确保施工质量达标。
4. 环境保护。
（1）施工污染控制，采取有效措施减少施工对周边环境的影响，做好扬尘、噪音、废水处理等工作，确保施工过程中不对周边环境造成污染。
（2）施工垃圾处理，对施工过程中产生的垃圾和废弃物进行分类、收集和处理，确保施工现场的清洁和整洁。
5. 施工进度。
（1）施工计划，编制详细的施工计划，合理安排施工任务和工期，确保施工进度符合项目要求。
（2）施工协调，加强与相关部门和单位的沟通和协调，解决施工过程中的问题，确保施工进度顺利推进。
四、施工安全措施。
钢结构施工方案样本(3篇)
第1篇一、项目概况项目名称：XX大厦钢结构工程项目地点：XX市XX区XX路XX号建设单位：XX房地产开发有限公司设计单位：XX建筑设计研究院施工单位：XX建筑工程有限公司二、工程特点及难点1. 工程特点：（1）结构形式复杂，采用框架-剪力墙结构体系；（2）建筑高度高，地下三层，地上二十六层；（3）大跨度空间，部分楼层采用大跨度钢结构；（4）建筑功能多样，包括办公、商业、酒店等。
2. 工程难点：（1）施工周期短，工期紧张；（2）施工场地有限，需合理安排施工顺序；（3）高空作业多，安全风险高；（4）钢结构构件重量大，运输和吊装难度大。
三、施工准备1. 技术准备：（1）组织施工技术人员进行图纸会审和技术交底；（2）编制详细的施工组织设计和专项施工方案；（3）对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：（1）钢材：选用符合国家标准的Q345B钢材；（2）焊接材料：选用合适的焊条和焊剂；（3）连接件：选用质量合格的螺栓、高强度钢铆钉等；（4）涂料：选用耐候性好的涂料。
3. 机械设备准备：（1）起重机械：选择合适的起重机，如塔吊、汽车吊等；（2）焊接设备：选择合适的焊接设备，如电弧焊机、气体保护焊机等；（3）检测设备：配备必要的检测设备，如超声波探伤仪、钢筋计等。
四、施工工艺1. 钢结构加工：（1）根据图纸要求，进行钢材下料、切割、拼接、焊接等加工；（2）确保加工尺寸和形状符合设计要求；（3）焊接过程中，严格控制焊接质量和焊接变形。
2. 钢结构安装：（1）基础验收：确保基础施工质量，满足钢结构安装要求；（2）构件运输：采用合适的运输方式，确保构件运输安全；（3）构件吊装：采用合适的吊装方法，如地面吊装、高空吊装等；（4）构件定位：确保构件安装位置准确，连接牢固；（5）焊接：按照焊接工艺要求进行焊接，确保焊接质量。
3. 钢结构防腐：（1）表面处理：对钢结构表面进行除锈、喷砂等处理；（2）涂料施工：按照涂料施工工艺要求进行涂料施工；（3）检查：对涂料施工质量进行检查，确保防腐效果。
房建技术标样本
一、施工方案与技术措施1、本施工组织设计依据以下几项编制：1.1、依据湖南邮电职业技术学院学生公寓3#栋工程施工招标文件；1.2、依据湖南省邮电规划设计院有限公司设计的该工程施工图；1.3、依据现行国家有关规范、标准和规程；1.4、依据湖南省有关建设工程文件及规定；1.5、依据施工现场初步考察结果，分析出的本工程的特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件；1.6、依据本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和及类似工程施工经验。
2、工程概况：2.1、工程总概况：工程名称：湖南邮电职业技术学院学生公寓3#栋工程建设地点：长沙市天心区。
保修要求：按建设部[2000]80号令相关规定保修。
招标范围：湖南邮电职业技术学院学生公寓3#栋工程；具体内容以施工图及工程量清单为准并详见招标文件《第七章技术标准和要求》。
质量要求标准：合格。
工期要求：工程要求总工期为90 天（日历天）。
2.2、工程设计概况：2.2.1、建筑设计概况：本工程为湖南邮电职业技术学院学生公寓3#栋工程，地上五层，砖混结构，高度15.15米，建筑面积5106.01 ㎡。
结构形式采用砖混结构。
2.2.2、结构设计概况：本工程为砖混结构，结构安全等级二级，建筑耐火等级二级，建筑抗震设防烈度六度，设计使用年限为50年。
2.2.2.1、基础设计概况：本工程地基采用带型基础。
2.2.2.2、砌体：砖基础采用MU10烧结页岩砖M7.5水泥砂浆砌筑。
其他均采用MU10烧结多空砖M7.5混合砂浆砌筑。
2.2.2.3、砼强度等级：垫层、墙下刚性地坪砼标号为C15；窗台板砼标号为C20；基础梁、带型基础、矩形柱有梁板、卫生间反沿、有梁板（斜板）、雨篷、悬挑板、阳台板、压顶砼标号为C25。
2.2.2.4、钢筋等级：钢筋有HPB335，HRB400级钢筋。
2.2.3、装饰设计概况：2.2.3.1、外墙装饰：本工程外墙主要采用外墙面砖饰面，局部采用外墙涂料；保温层采用无机轻集料保温砂浆。
挡土墙工程施工方案样本
挡土墙施工方案一、工程概况我协议段K46+740-K47+310.68段设计为加筋土挡墙，左右侧累计481.3m.加筋挡土墙面板采取混凝土预制件，其强度等级为C30，面板外行采取矩形槽板，矩形槽板筋带结点水平间距Sx=0.5mm，垂直间距Sy=0.5m.筋带设计为CPE3020Ⅱ钢塑复合筋带，带宽≥30mm，带厚≥2mm，破断拉力≥7.5KN，许可拉应力[σ]=110MPa，伸长率＜2%，加筋挡土墙填料和筋带摩擦系数为0.35，采取砾石土填筑，即采取掺和含碎石量为30%碎石土填筑。
二、清理场地、基底处理施工前先将路基范围内树根、草皮、腐植土全部挖除。
加筋挡土墙基槽（坑）底整平扎实，在砌筑加筋土挡土墙前，对基础底面地基土（岩）进行承载力检测，当达不到设计值时，采取换填法进行处理，直抵达成设计值，才可进行基础C30混凝土施工。
三、施工依据（1）依据交通部颁发《公路工程中国招标文件》；（2）依据交通部颁发《公路工程技术标准》（JTG B01-）版；（3）依据交通部颁发《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-）；（4）依据交通部颁发《公路加筋挡土墙施工技术规范》四、施工日期 6月1日-10月15日五、人员配置六、机械配置七、施工方法1、基础处理加筋挡土墙基坑采取换填石灰碎石土处理，对基础底面地基进行承载力检测，承载力满足设计要求后，基础采取现浇C30混凝土50cm，强度达成设计要求后，方可砌筑墙面板。
2、面板安装面板安装时，基础用低强度砂浆砌筑找平，同层相临面板水平误差控制在8mm以内，轴线偏差为每20延米不超出10mm，面板缝宽10mm，不得在未完成填土作业面板上安装上一层面板，砌筑时不能用坚硬石子及铁片支垫，以免造成应力集中，损坏面板。
每一层安装时用垂球、挂线查对，每三层面板安装完成立即测量标高和轴线，水平、垂直误差立即逐层调整，不得将误差积累后再进行调整。
3、筋带铺设筋带从面板预留孔中穿过，折回另一端对齐，严禁筋带在孔上绕成死结，筋带成扇行辐射在压实整平填料上，不能重合不得卷曲或折曲，不得和硬质棱角直接接触，在拐角处和曲线处布筋方向和墙面基础垂直。
施工现场管理制度及措施样本
***************项目部安全管理制度及措施东莞市*********公司目录安全生产责任制考核办法 0目的考核办法 (5)目的考核制度 (6)安全生产教诲培训管理制度 (8)安全检查制度 (10)班前安全活动制度 (12)施工现场急救办法 (15)防火消防安全制度 (16)治安保卫制度 (17)门卫制度 (18)卫生管理制度 (19)工地生活区管理制度 (20)防火消防安全办法 (24)（一）、消防安全教诲、培训制度 (25)（二）、义务消防队组织管理制度 (25)（三）、防火安全制度 (26)（四）、动火审批制度 (26)（五）、电气设备、电源管理制度 (26)（六）、火险隐患整治制度 (27)（七）、消防器材管理制度 (27)（八）、应急疏散组织程序和办法 (27)（九）、扑救初起火灾程序和办法 (28)（十）、火灾注意事项 (28)施工现场防扬尘、防噪声污染办法 (29)施工扬尘治理责任制度 (32)不扰民施工办法 (34)工伤事故解决报告制度 (36)工人职工伤亡事故报告规程 (37)安全生产资金保障制度 (39)公司负责人现场带班制度 (43)项目重要负责人现场带班管理制度 (45)配电房安全操作规程 (47)安全技术交底制度 (48)原则养护室管理制度 (50)安全生产责任制考核办法安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规定在她们各自职责范畴内, 对安全生产工作应负责任制度。
公司已依照各个部门、各类人员不同职责范畴, 制定了安全生产责任制, 现已成为完整制度体系。
为使责任制贯彻, 做届时时处处安全生产工作均有人切实负责, 实现安全生产。
特制定本办法:(1)本办法根据“管生产, 必要管安全, 安全生产,人人有责”原则及国家关于安全生产法律、法规、规范、原则制定。
(2) 本办法合用于公司各个部门、各类管理人员安全生产责任考核。
(3) 各部门、各类人员安全生产责任制, 必要贯彻到位, 并实行一级对一级负责；实行逐级订立安全生产责任状。
楼地面施工方法样本
楼地面工程施工方案一、地砖楼地面（一）工艺流程清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护（二）施工工艺1、技术准备工作1）、清理干净基层，找平放线，统一标高，检查各房间地面标高，并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上（离地面+50cm位置）。
2）、检查地漏标高，与否能排水，用水泥砂浆或细石砼将地面四周稳牢堵严。
穿过楼面主管加上套管（露出楼面20-30mm），并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严。
3）、卫生间地面做防水层,主管必要反口150mm。
4）、伸出屋面管道四周，檐口、女儿墙转折处应加作附加层。
2、水泥砂浆找平层1）、清理基层：基层应打凿清扫，然后洒水冲洗干净，保持湿润不得有积水。
2）、弹线贴灰饼做冲筋：施工前应在四周及柱面弹出水平线，然后依照水平线做灰饼。
有地漏或有排水规定，按排水方向找出不不大于0.5%泛水或按设计规定找坡。
小房间在四周贴灰饼即可，大房间按2×3米间隔操作，灰饼可用1：3水泥砂浆制作。
3）砂浆拌制：砂浆按配合比设计规定，搅拌时间不应不大于90S。
4)、铺设：施工时应先刷一道水灰比为0.4-0.5水泥浆一遍，然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼，用铁铲刀拍压，木刮尺刮至与灰饼平，再用木抹刀找平层搓毛。
5）、抹面:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度，容许偏差5mm，不符合规定者应随时进行修补。
6）、养护：24小时后浇水养护。
3、600*600防滑砖铺贴1）、抹结合层A.依照+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。
B.浇水湿润基层，再规定水灰比刷素水泥浆。
C.依照冲筋厚度，用规定配合比干硬性水泥砂浆（以手握成团，泌水为准）抹铺结合层。
结合层应用刮尺及木抹子压平（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。
D.对照中心线在结合层面上弹好面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，普通纵横每五块面料设立一道控制线）。
施工技术力量及技术组织措施样本
施工技术力量及项目组织管理机构一、施工现场组织管理机构及重要管理人员为保证本工程保质保量按期完毕，我公司将按项目法组织施工，并按照精干高效原则成立该标段项目经理部，详细组织实行本合同工程全面工作。
本工程项目经理部是我公司设在本标段工程上一种办事机构，是履行工程承包合同主体，是进行项目管理实体。
本工程技术负责人对项目负责。
项目经理部下设工程质量科、技术科、安全生产科、物资设备科、财务科、办公室，各部门负责人接受项目经理、技术负责人、生产负责人领导。
各施工班组、工区、加工厂是项目经理部领导下作业层。
项目经理部与作业层订立劳务合同，指引作业层作业，在生产筹划、质量、文明施工、安全生产、减少成本额等方面对作业层加以监督与控制。
（1）办公室：预算报价、成本核算、工程结算、市场调研、订货；人事管理、文秘及公共关系解决，保卫、卫生、后勤保障、环保等。
（2）工程质量科：生产调度、质量管理、进度管理、现场文明施工管理、实验、检测等。
（3）技术科：编制施工方案、制定生产筹划现场技术解决、工程量计量管理、资料和档案管理、现场轴线、标高测量等。
（4）安全生产科：安全生产管理、消防工作、防汛与抗灾、劳动保护等。
（5）物资设备科：询价和采购管理、设备配备与管理、工具、材料仓储管理、材料成本管理和材料设备进场验收管理等。
（6）财务科：财会管理、合同支付、劳动工资、项目成本控制等。
二、现场技术及管理机构自购买招标文献后，即组织拟投入本工程施工技术人员、管理人员、技术工人学习招标文献，明确本工程质量目的、工期规定、安全规定、技术规定等，保证接到中标告知书订立合同后人员能及时进场投入施工。
1）现场组织管理机构（1）现场组织管理机构构成项目经理部由项目经理主持工作，全面负责本工程施工组织等。
①项目经理：全权负责合同执行工作。
具备项目部机构设立、人事任免权。
负责组织工程施工，督促、检查本项目质量管理体系运营状况，组织和协调工程合同需要和质量管理所需资源配备，批准奖惩事项，对项目资金使用有决策权；组织项目重大问题决策，是项目安全、质量、进度、成本和文明施工、环保第一负责人。
大体积混凝土施工工法样本
大体积混凝土施工工法样本一、前言随着建筑工程的不断发展，大体积混凝土在各类建筑结构中的应用越来越广泛。
大体积混凝土具有体积大、结构厚实、施工技术要求高、水泥水化热释放集中等特点，如果施工不当，极易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，掌握科学合理的大体积混凝土施工工法至关重要。
二、工法特点1、采用分层分段浇筑，有效降低混凝土内部的水化热峰值，减少温度裂缝的产生。
2、优化配合比设计，减少水泥用量，掺入适量的粉煤灰和外加剂，改善混凝土的性能。
3、加强混凝土的养护，采取保温保湿措施，控制混凝土内外温差。
4、布置合理的测温点，实时监测混凝土内部温度变化，及时调整养护措施。
三、适用范围本工法适用于工业与民用建筑中基础底板、大型设备基础、桥梁承台等大体积混凝土结构的施工。
四、工艺原理大体积混凝土施工通过合理控制混凝土的配合比、浇筑顺序、振捣方式、养护措施等，减少混凝土内部的温度应力和收缩应力，避免混凝土产生有害裂缝。
在混凝土浇筑过程中，通过分层分段浇筑，使混凝土内部的水化热得以逐步释放，降低混凝土内部的最高温度。
同时，加强混凝土的养护，保持混凝土表面的湿度和温度，减少混凝土的内外温差，从而保证混凝土的质量。
五、施工工艺流程及操作要点（一）施工工艺流程施工准备→钢筋绑扎→模板安装→混凝土配合比设计→混凝土搅拌运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土表面处理→混凝土养护→测温监控（二）操作要点1、施工准备（1）熟悉施工图纸，编制施工方案，进行技术交底。
（2）准备好施工所需的材料、机械设备和劳动力。
（3）对基础底板进行清理，确保表面干净、无杂物。
2、钢筋绑扎钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求，钢筋的接头位置应错开，钢筋的保护层厚度应符合规范要求。
3、模板安装模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的拼接应严密，防止漏浆。
模板安装完成后，应进行检查验收。
4、混凝土配合比设计（1）根据工程要求和混凝土的性能要求，进行配合比设计。
建筑专业施工图技术措施样本
建筑专业施工图技术措施（住宅)住宅门窗住宅入户门及内门洞口尺寸（未注明者均为单开门）名称门洞宽门洞高备注住宅入户门12002100厅室门9002100留洞口，门不编号厨卫工人房8002100卫生间紧张时可取750宽。
留洞口，门不编号主阳台根据开间2100门高根据可根据立面需要调整阳台单开门800≥2100高度依立面需要入户门垛尺寸不小于100，户内门垛尺寸不小50。
相同类型房间窗洞口尺寸应统一，原则上为开间轴线尺寸，两边各留750。
主卧室以及开间≥3300的房间窗宽不小于1800，次卧室窗宽不小于1200,起居厅处阳台推拉门洞口宽不小于2400，且当厅开间大于４米时，门洞口宽不小于3000。
遇门连窗时，门洞不小于800。
开间尺寸18002100240027003000330036003600390042004500洞宽度900900120012001500180018002100240030003000凸窗窗台高一般取450或根据立面需要，凸窗台板外缘凸出外墙面500（做空调板的不小于600)。
凸窗顶板面应在墙根处设导流槽或顶面外坡１％，以免存水。
一般窗台高度900,低窗台高为450，厨房卫生间窗台高1000(以楼层标高Ｈ算起)。
一般落地窗根部应做结构上反150高反槛。
外门窗的可开启面积不应小于规范要求的最小窗地比和通风面积。
门窗可开启面积应扣除门窗框部分门窗统一编号要求:铝合金门窗（参照图集代号02J603-1）名称推拉窗推拉门平开窗平开门固定窗上悬窗幕墙代号TLC****TLM*＊＊*PLC＊＊*PLM*＊*GLC＊**SLC**＊LMQ*＊＊＊特种门窗(参照图集代号04J610—1）名称变压器室钢门变压器室钢窗配电所钢大门防射线门防射线窗冷藏库门保温门隔声门代号YM**＊*YC***＊YDM*＊＊＊RM＊***RC＊***LM＊**＊BM*＊*＊GM*＊*＊天窗（参考图集05J621—1)名称统长开启上悬钢天窗分段开启上悬钢天窗中悬天窗平天窗穹体采光罩平天窗锥体采光罩平天窗平板光罩代号SCT＊**＊SCF＊＊*＊ZC**＊＊PTC1—*＊＊*PTC2-＊＊＊＊PTC3-＊**＊其他名称百叶门百叶窗地弹簧门木门户门防火门卷帘门代号BYM＊＊＊BYC＊＊＊*DHM＊＊＊*MM＊***HM＊***(）FM＊*＊*（)JM****（)**门窗涉及到防火要求的，在编号后面标注（甲)、（乙）、（丙），区分类别;同编号门涉及到开启方向左右的后面加编号A—左开、B—右开，内外开启的a—内开、b—外开，如HM1021A、HM1021A（乙）低窗防护：二层以上外窗（外有阳台及平台者除外）以及一层室内外高差大于600的外窗，当窗台高度小于900时，应采取防护措施。
施工方案样本
施工方案样本1. 引言施工方案是指在工程建设过程中，根据工程设计方案，制定的具体施工方法和实施步骤的文件。
它包括施工组织、施工工艺、施工步骤、施工时限等内容。
本文档将为您提供一个施工方案样本，以帮助您更好地了解施工方案的写作方式和内容要点。
2. 施工组织2.1 施工人员组织在施工过程中，应明确各个施工部门的职责和人员配备情况。
根据工程的规模和施工的复杂性，确定合理的施工人员组织。
例如，项目经理负责全面协调施工工作，现场监理负责监管工程质量等。
2.2 施工设备组织根据施工方案的要求，明确所需施工设备的种类和数量，并制定相应的采购和安装计划。
同时，安排专人负责设备的维护和保养工作，确保施工设备的正常运行。
3. 施工工艺施工工艺是指按照特定的工程要求和施工标准，采取一系列的施工措施和工程技术，完成工程建设的过程。
在编制施工方案时，需要详细描述各个施工工艺的步骤和注意事项。
3.1 基坑开挖工艺基坑开挖是工程建设的第一步，它对后续的施工工作起着至关重要的作用。
基坑开挖工艺的编制应包括：•开挖方法和顺序：根据施工现场的具体情况，选择合适的机械设备和开挖方法。
•支护结构：确定基坑的支护结构类型和采用的支护材料。
•水土保持措施：制定相应的水土保持措施，确保基坑开挖过程中不发生地质灾害。
3.2 地基处理工艺地基处理是为了提高地基的承载能力和稳定性，减小地基沉降，确保施工工程的安全。
地基处理工艺的编制应包括：•地质勘察与分析：对施工现场的地层进行勘察和分析，确定地基处理的方式和工艺。
•地基处理方法：根据地层的情况，选择合适的地基处理方法，如加固、加密、排水等。
•施工措施：确定地基处理的具体施工措施和安全预防措施。
3.3 结构施工工艺结构施工工艺是指针对具体的结构体系，确定适宜的施工方法和步骤。
在施工方案中，应包括以下内容：•施工材料和设备：确定所使用的施工材料和设备，确保其质量和合格性。
•施工顺序和步骤：按照工程设计要求，确定施工的先后顺序和每个步骤的具体操作。
施工施工的主要内容和样本
施工施工的主要内容和样本施工的主要内容和样本施工是指按照设计图纸和施工方案进行建筑物或工程的实际建造过程。
它是建筑工程中至关重要的阶段，涉及各种技术、材料和人力资源的协调与运用。
下面将介绍施工的主要内容和样本，以便更好地了解和运用。
1. 施工内容一：基础施工基础施工是建筑物的重要组成部分，包括地基处理、基坑开挖和基础浇筑等。
地基处理包括土壤改良和地基加固，旨在提供稳定的承载能力和抗震能力。
基坑开挖需要严格按照设计要求进行，确保基坑的尺寸准确无误。
基础浇筑是将混凝土按照设计比例进行施工，形成坚固的基础支撑。
2. 施工内容二：结构施工结构施工是建筑物骨架的建设过程，包括梁柱、楼板、墙体和屋面等的施工。
梁柱是建筑物的主要承重构件，需要按照设计要求进行精确的测量、搭模和浇筑。
楼板施工需要考虑承载能力和隔音效果，通常采用钢筋混凝土浇筑。
墙体施工需要注意砌筑技术和砂浆配比，保证墙体的强度和稳定性。
屋面施工需要选择合适的材料，防水和隔热处理，确保建筑物的使用寿命和舒适性。
3. 施工内容三：装饰施工装饰施工是建筑物的美化和功能完善过程，包括内外墙涂料、地面铺装和室内装修等。
内外墙涂料需要选择适合的材料和颜色，进行刷涂或喷涂，增加建筑物的外观效果和耐久性。
地面铺装需要根据不同场所选择合适的材料，如瓷砖、木地板或地毯等，提供舒适和美观的使用环境。
室内装修包括天花板、墙面、门窗、照明和家具等的安装，使室内空间更加实用和美观。
4. 施工样本一：住宅楼工程住宅楼工程是指多层住宅建筑的施工过程。
在基础施工阶段，需要进行地基处理和基坑开挖，确保住宅楼的稳定性和安全性。
结构施工阶段，梁柱、楼板、墙体和屋面的施工都需要按照设计要求进行，形成安全可靠的建筑骨架。
装饰施工阶段，内外墙涂料、地面铺装和室内装修都需要精细施工，满足住宅楼的美观和实用需求。
5. 施工样本二：桥梁工程桥梁工程是指大跨度桥梁的施工过程。
基础施工阶段，需要进行沉井、桩基和基墩的施工，确保桥梁的稳定性和承载能力。
室外工程施工方法与技术措施
弱电工程施工方案与技术措施一.综合管路、综合布线、网络系统安装(一)线缆、线架施工1、桥架间连接板两端要有铜芯接地线，并与接地端的镀锌扁钢相连，最小截面不小于4平方毫米，或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。
2、桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿桥架水平走向的支架间距1.5至3米，垂直安装支架间距不大于2米，吊支架左右偏差应不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。
3、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧，铝合金桥架与钢支架固定时，要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。
4、支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
5、桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径(R=100)。
6、水平敷设的电缆，首尾、转弯及5-10米处桥架内设电缆卡子固定，敷设于垂直桥架内的电缆卡子固定点间距应为1米。
应详细填写隐蔽工程记录并归档。
(二)管道施工1、检查进场的金属管道，金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。
在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材；2、管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；3、箱体装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；4、在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。
管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。
管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。
套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑。
管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm；5、在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。
工程施工组织措施样本
施工组织方法一、关键检修项目机械部份检修项目标准项目（一）、水轮机部分1.水导轴承1）修前、修后各工况下（空载有励、空载无励、带负荷4点）、振动测量、温度统计；2）修前瓦隙测量, 修后瓦隙调整；3）轴颈检验, 外径测量统计；4）油槽及甩油盆分解、清扫、煤油渗漏试验；5）清除轴承体及上下油盆内表面耐油漆；2.主轴密封1）抗磨板、抗磨环清扫检验、测量、调整、处理, 做好试验回装2）更换各组合密封；对抗磨环进行模拟试验；3）围带压环检验；空气围带更换；4）检修密封、工作密封管路及附件调整；3.顶盖、底环、导水机构:1）顶盖及抗磨板汽蚀检验、处理；2）底环汽蚀检验；3）基础环汽蚀检验；4）活动导叶、固定导叶汽蚀及磨损检验、处理；5）止推装置各螺栓检验, 轴向间隙复测统计、调整；6）导水叶端面、立面间隙测量、调整；7）导水叶在10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%测量全部导叶开度, 并绘制对应曲线；8）机坑排水孔清扫；9）顶盖各连接螺栓拆除前进行编号, 按原回装, 并统计各螺栓安装时伸长值及对应压力值, 并用丝锥清理螺孔；10）回装后顶盖螺栓及基础环联结螺栓需涂满黄油并增加螺栓保护罩（保护罩由业主提供）；11）顶盖各抗磨条检验, 或更换；12）导叶上、中、下轴颈测量、统计；13）导叶端面密封、轴颈密封更换；14）拐臂连板长度测量, 偏心套调整, 偏心套限位块全更换；15）拐臂磨擦装置分解检验, 各螺栓按图扭矩进行压紧；16）控制环各限位机构检验、动作可靠；17）控制环耳柄关节轴承检验、注油；4.转轮、止漏环、主轴1）转轮汽蚀、裂纹检验；2）各止漏环圆度、宽度、深度检验统计、处理；5.过水部件1）蜗壳、尾水、座环焊缝、汽蚀、裂纹检验, 排水阀及拦污栅检验；2）进人门（蜗壳、尾水）检验、清扫、除锈、刷漆；3）尾水流道检验；（二）、发电机部分1.发电机轴承1）修前、修后各工况下（空载有励、空载无励、带负荷8点）、振动测量、温度统计；2）修前各导轴承瓦间隙测量；瓦面检验；3）各轴承清扫, 检验；4）各轴冷却器及油水管路分解清扫、耐压试验（1.25倍工作压力, 30分钟）5）导轴承抗重螺栓、锁紧螺母、衬块等各部配合精度检验、绝缘检测；6）氟塑料推力瓦磨损检验, 推力弹簧、弹簧支座清扫、检验、处理；7）镜板工作面及和推力头接触面磨损、锈蚀检验处理；8）上导集油室检验、处理, 间隙测量统计；9）上导瓦座、螺栓及销子检验、处理；2.上、下机架1）上、下机架各部定位销, 紧固螺栓检验；2）上、下机架基础板组合面检验, 二期混凝土检验；3）下机架径向千斤顶检验；4）上机架切向装置裂纹检验；5）上下挡风板各螺栓、各支撑焊缝有没有松动、裂纹；3.空气冷却器1）空气冷却器密封垫更换, 分解、清扫及耐压试验（1.25倍工作压力, 30分钟）4.制动装置1）制动器闸板和制动环间隙测量、调整；2）制动器分解清扫, 蜜蜂圈更换, 单个耐压试验（1.25倍工作压力, 30分钟）3）制动系统油、气管路分解清扫；4）制动系统模拟试验；5）制动器行程开关检验, 调整；5、定子1）定子、转子空气间隙测定；2）顶子机座及铁芯检验, 清扫, 定位销检验；3）定子端部及其支持结构检验, 齿压板螺栓紧度、处理；4）定子绕度及槽口部位检验, 槽楔松动检验处理, 线圈绑线检验；5）灭火装置检验；6）定子圆度、水平及中心复测；7）基础螺栓检验、处理；6.转子及主轴1）磁极、磁极键、磁极挡块、磁极引线、引线各螺栓及绝缘套、磁极间撑块、阻尼环检验；转子测圆；2）转子各部清扫3）磁极高度复测；4）下导轴颈检验、清扫、研磨；5）转子上下风扇, 裂纹检验处理, 螺栓、锁定片防松动检验处理；6）制动环及联接螺栓检验7、励磁系统1）上、下集电环清洗、检验、同心度调整, 集电环表面抛光处理8、机组中心调整1）根据制造厂要求进行机组盘车, 轴线处理；2）机组按盘车数据定中心；（三）、调速系统1.油压装置1）压油罐、回油箱、漏油箱及滤网清扫；2）压油泵、漏油泵检验、轴承注油；3）组合阀组卸载阀、安全阀、逆止阀分解清洗、检验、调整；4）油罐定检校验, 提供合格定检汇报, 贴合格证；5）各阀门、法兰渗漏处理；6）各表计、传感器、压力开关校验、贴合格证；7）漏油泵出口安全阀调整、止回阀及手动阀更换；2.接力器及锁锭装置1）接力器分解、检验, 打压试验（5Mpa, 30分钟）2）推拉杆水平测量, 耳柄销子配合间隙检验；3）锁锭装置分解检验、调整, 更换密封；4）事故配压阀、分段关闭阀分解清扫, 更换密封；（四）、油压装置1）压油罐、回油箱、漏油箱及滤网清扫；2）压油泵、漏油泵、各电机检验、轴承注油；3）阀组卸载阀、安全阀、逆止阀分解清洗、检验、调整；4）油罐安全阀校验, 提供合格定检汇报, 贴合格证；5）各阀门、法兰渗漏检验、处理；6）各表计、压力开关、传感器校验；（五）、机组油、水、气系统1.油系统1）机组上导、下导、推力油槽、供排油管路分解清扫, 管路单独耐压；阀门渗漏检验、处理；2）机组机械过速保护装置清洗、检验、调整；3）机组事故电磁阀, 锁锭电磁阀, 清洗检验；4）调速器主供排油管漏油检验；管路分解清扫, 各管路耐压合格；5）全部油阀门渗漏检验、处理；6）透平油过滤；7）油管路分解清扫；2.水系统1）技术供水滤水器分解检验；润滑油更换；手动、电动排污阀清扫、检验；2）推力、上导、下导、水导冷却水管路及阀门清洗、检验、渗漏处理；3）各阀门、法兰渗漏处理；4）水管路分解清扫；5）供水转阀处理；3.气系统1）空气围带充气、排气电磁阀, 手动阀检验, 动作试验；2）制动闸投入电磁阀、退出电磁阀、手动阀门检验, 动作试验；3）气管路分解清扫；电气部份检修项目1.1标准项目1.1.1机组及隶属一次设备清扫、检验、预试。
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施工办法与技术办法第一节拆除工程本工程甲方没有提供原始图纸，本工程施工图数据均依照现场实际测量数据拟定。
拆除拾我方保证文明施工，杜绝野蛮施工，做到轻拆轻放，杜绝安全事故发生。
第二节砌砖工程设计规定：本工程砌筑均采用MU10红砖砌筑，墙体采用M5.0混合砂浆砌筑。
一、施工工艺流程：测量放线→砌筑→构件安装→支梁、板及楼梯模板→绑扎钢筋→浇筑板砼二、施工准备：1、施工前要熟悉图纸，全面掌握墙体构造、门窗位置、尺寸、标高及建筑构造等方面规定。
2、砌筑墙体时事先准备皮数杆。
皮数杆上划出重要部位标高位置（如防潮层、窗台、门口过梁等），砌砖数按砖实际厚度和水平灰缝容许厚度来拟定。
3、在常温状态下，红砖提前1至2d浇水湿润。
砌筑时砖含水率控制在10％～15％。
4、砌筑砂浆配合比采用重量比，配合比经实验拟定后，施工时换算成施工配合比，砂浆稠度控制在60～80mm。
5、砌体所用材料有产品合格证及进场二次化验。
砌筑砖砌体时，砖提前1-2天浇水湿润。
三、材料规定：1、拌制砂浆水泥，按品种、级别、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
当水泥出厂日期超过三个月时，经实验合格后方可使用。
2、苯板采用密度为18KG/M3，进入现场材料必要有出厂合格证和检查报告。
3、苯板进场后，放在干燥通风处，不适当露天堆放。
4、组织红砖、砂石、白灰进场,红砖要符合设计规定红砖，砂含泥量不得超过3%，水泥选用普通硅酸盐脸32.5MPa。
四、施工办法：（一）砂浆搅拌：1、砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起搅拌时间符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。
五、质量技术办法1、墙砌筑质量，必要达到《砖石工程施工及验收规范》和《建筑工程质量检查评估原则》施工外，还必要保证承重墙内墙面原浆勾缝质量，使墙体具备良好气密性。
2、过梁部位热桥隔断面严格按规定施工，不得有局部间断现象。
六、安全办法1、上架后要检查操作点脚手架与否安全，发现不安全因素要及进解决。
2、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超三皮侧砖，同一块脚板上操作人员不超过二人。
3、吊车吊运不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。
4、在同一垂直面内上不交叉作业时，必要设立安全隔板，施工人员必要配戴安全帽。
5、墙身砌体高度超过地坪1.2 m以上时，搭设脚手架。
6、参加作业人员进入施工现场必要按规定对的使用安全防护用品和设施。
7、高处、临边作业必要戴好安全帽，系好安全带。
不准从高处往下抛掷工具，建筑垃圾应集中堆放，统一往下输送。
8、在架体上作业不准蹦跳、打闹。
9、每天工作结束时要将施工区域内材料清理干净，堆码整洁做到工完场清。
10、各种机动车辆、机械设备非本工种专业人员不得随意动用。
11、脚手架选用材料必要符合关于规定和使用规定。
12、脚手架搭设时要符合架设规定和原则。
13、脚手架搭设后必要经关于人员检查和验收，经验收合格后方可进行使用。
14、脚手架上铺设跳板要满铺，宽度≥1.3m时，搭接长度在20～30 mm，不容许有探头跳。
15、脚手架上作业面护栏：上护栏1.2 m，大护栏取0.6 m。
16、脚手架、构造架荷载每平方米270kg/m2。
17、脚手架、装修架荷载每平方米200 kg/m2。
第三节钢筋工程设计规定：1、材料规定：钢筋采用HPB235、HRB335钢筋采用E43焊条。
现浇板120和100mm厚。
圈梁各转角处及各丁字处均加设附加筋。
2、钢筋工地接头:当直径d≥22时须眉先采用机械连或焊接，d≥28时，采用机械连或焊接机，d＜20时可采用搭接连接。
3、普通梁板上铁可在跨中三分之一范畴内搭接，下铁在支座处搭接。
4、钢筋接头应错开，在同一截面内接头不超过25%，采用焊接接头时，钢筋焊接接头连接区段长度为35d（d为纵向受力钢筋较大直径）且搭接不得不大于500mm，钢筋搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度。
凡接头中点位于该连接区段长度内焊接或搭接接头均属于同一连接区段，任一截面内钢筋接头数量不得超过规范规定。
钢筋砼楼板、屋面：楼板内主钢筋应锚入梁或墙内，下铁应伸至梁或墙中心线（边板则至少伸至板墙），且锚固升序不应不大于板厚及5d（若为冷扎带肋钢筋应不不大于10d）；板端及板顶标高不同处支座上铁钢筋按嵌固端考虑时应描入梁或墙为La 。
一、技术规定：当钢筋品种级别或规格需变更时，必要办理设计变更文献，不得随意更改。
钢筋隐蔽前要按下列内容验收：1、纵向受力钢筋品种、规格、数量、位置。
2、钢筋连接方式接头数量接头面积。
3、箍筋、横向钢筋品种规格、数量间距。
4、预埋件规格、数量、位置。
二、材料规定：1、本工程采用HPB235、HRB335钢筋。
钢筋进场必要有产品合格证、出厂检查报告和进场复验报告，均合格后方可使用。
2、钢材要平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污或老锈。
3、钢筋进场按不同规格、品种单独存储，并按《钢筋混凝土用热扎钢筋GB1499》规定抽取试件进行检查。
（1）进场钢筋必要有出厂合格证和实验报告（含复试报告），进场时按炉罐（批）号及直径（d）分批验收。
（2）钢筋机械性能（屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯等），化学成分，可焊性和其他专项必要符合原则规定规定。
钢筋规格、型号（牌号）化学成分符合规定。
（3）钢材每个检查批不得超过60t。
三、施工办法：（一）钢筋加工1、施工前依照设计规定钢筋形状、长度、规格数量制定钢筋配料单。
2、钢筋除锈：钢筋在调直过程中除锈，钢筋调直：采用调直机调直。
3、钢筋加工形状，尺寸必要符合设计规定，筋表面清洁，无损伤、油污、老锈及带有粘粒状或片状钢筋不得使用。
4、受力钢筋弯钩和弯折要符合下列规定：HPB235 级钢筋末端做180°弯钩，其弯弧内直径D不不大于钢筋直径2.5倍，弯钩弯后平直某些长度不能不大于钢筋直径5倍；Ⅱ级钢筋需做不不不大于90°弯折时，弯折处弯弧内直径不能不大于钢筋直径5倍，每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不能少于3件。
5、箍筋弯钩要符合下列规定：箍筋弯钩弯弧内直径除满足受力钢筋弯钩和弯折规定外，尚不不大于受力钢筋直径；箍筋弯钩弯折角度：对普通构造，不能不大于90°；对有抗震等规定构造为135°；箍筋弯后平直某些长度：对普通构造，不不大于箍筋直径5倍；对有抗震等规定构造，不能不大于箍筋直径10倍。
6、钢筋加工形状、尺寸要符合设计规定，其偏差应符合下列规定：钢筋加工容许偏差（mm）（1）箍筋内净尺寸容许偏差应为±5mm。
（2）受力钢筋长度尺寸容许偏差±10mm。
（3）弯起钢筋弯折位置容许偏差±20mm（二）钢筋绑扎与安装普通规定：1、钢筋绑扎与安装要在前一项工程检查合格后进行。
钢筋现场绑扎前核对钢筋钢号、直径、形状、尺寸及数量与否与配料单相符核查无误后方可开始绑扎。
2、钢筋安装时，受力钢筋品种、级别、规格和数量符合设计规定。
3、钢筋接头设立在受力较小处，避开梁端，柱端箍筋加密区，同一纵向受力钢筋不能设立两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点距离不不大于钢筋直径10倍。
4、钢筋交叉点采用22#镀锌铁线绑扎。
板、墙钢筋网，除接近外围两行钢筋相交点所有扎牢外，中间某些交叉点可间隔绑扎（花扣），但必要保证受力钢筋不产生位移，对于面积较大网片，用钢筋作斜向拉结加固。
双向受力钢筋，必要所有绑牢。
梁和柱箍筋，要与受力钢筋垂直，四角交点所有扎牢，其他部位可间隔绑扎。
箍筋接头，在柱中要环向交错，在梁中要纵向交错布置。
双向受力筋将所有交点绑牢。
梁、柱钢筋与受力筋垂直箍筋弯钩叠合处，沿受力筋方向错开放置。
绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋弯钩与模板成45°。
箍筋接头闭合处交错布置，箍筋转角与纵向钢筋交叉均要绑牢，绑扎箍筋时绑扣互相间成八字形。
5、同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头要互相错开，绑扎搭接接头中钢筋横向净距不不大于钢筋直径，且不不大于25 mm。
6、钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3L1（L1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积比值。
接头面积百分率：对梁类、板类构件不不不大于25%。
受力筋绑扎接点位置错开，在任一搭接长度L1区段内有绑扎接头受力筋总截面面积占受力筋总截面面积百分率：不超过25%，钢筋绑扎接头搭接长度末端与钢筋弯曲处距离不不大于10d，接头不能位于最大弯矩处。
7、纵向受力钢筋最小搭接长度钢筋类型混凝土强度级别C15 C20C25 C30C35 ≥C40光圆钢筋HPB235级45d 35d 30d 25d带肋钢筋HRB335 55d 45d 35d 30d HRB400级、RRB400级-- 55d 40d 35d8、钢筋搭接焊长度（1）单面搭接焊长度为10d。
（2）双面搭接焊长度为5d。
（三）柱钢筋绑扎与安装：1、柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋弯钩应与模板成45°，中间钢筋弯钩与模板成90°。
如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板角度不得不大于15°。
2、箍筋接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均扎牢(箍筋平直某些与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)，绑扎箍筋时绑扣互相间成八字形。
3、下层柱钢筋露出楼面某些，用工具式柱箍将其收进一种柱筋直径，以利上层柱钢筋搭接。
当柱截面有变化时，其下层柱钢筋露出某些，必要在绑扎梁钢筋之前，先行收缩精确。
4、柱钢筋绑扎，要在模板安装迈进行。
5、绑扎柱子钢筋时，四角钢筋绑提角扣，其他钢筋绑吊扣。
（四）梁、板钢筋绑扎与安装：1、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间要垫以直径≥25mm短钢筋，以保持其设计距离。
2、箍筋接头(弯钩叠合处)交错布置在两根架立钢筋上，别的同柱。
3、板钢筋网绑扎与基本相似，但要注意板上部负弯距筋，要防止被踩下；特别是悬臂板，要严格控制负弯距筋位置，以保证钢筋保护层。
4、梁钢筋绑扎与模板安装之间配合关系：梁高度较小时，粱钢筋架空在粱顶上绑扎，然后再落位；5、梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。
6、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫直径≥25mm短钢筋，以保持其设计距离。
为保证柱筋位置对的，在梁钢筋绑扎成一整体后，加焊柱主筋限位箍筋。
次梁主筋置于大梁主筋之上。
7、钢筋绑扎时保证支座锚固长度，间距均匀，位置精确，底部钢筋采用砂浆垫块，负弯距钢筋采用铁马凳，以保证上下钢筋保护层厚度。
8、核心截面处柱箍为了便于绑扎，可制成开口箍，绑扎后搭接焊接，搭接接头为10d，次梁主筋置于相应主筋之上。
现浇板内罩筋及双层钢筋均设架立钢筋。
梁内双层钢筋之间垫设Φ25钢筋头保证钢筋间净距。