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带齿轮箱轴流泵设备结构特点及说明
带齿轮箱轴流泵设备结构特点及说明潜水轴流泵（带行星齿轮）为潜水电机、行星齿轮减速箱及轴流泵段组成的一体式机组。
轴流泵段主要由导叶体（推力轴承室）、叶轮组件、叶轮外壳、吸水室等组成。
水泵将叶轮室与导叶体分成二个零件，有助于提高加工精度和便于拆卸、保养，导叶体内设置一道可承受较大轴向力的球面圆锥滚子轴承，该轴承置于体积较大油室内，可确保轴承得到充分的润滑，提高轴承的使用寿命，同时结构化繁为简、牢固实用。
采用行星齿轮减速箱可将电机的高转速通过减速装置传递到水泵段，整个行星齿轮箱内部零件全部浸于油室内，靠稀油进行冷却及润滑。
并采用天津同台试验的TJ04-ZL-07水利模型，保证水泵安全、可靠的在高效区运行。
1、泵段部分1）叶轮部件叶轮部件主要包括叶片和叶轮毂。
●叶片必须采用抗汽蚀性能及抗磨性能良好的不锈钢316材质。
叶片采用单片铸造，加工后过流表面光滑，无裂纹。
叶片与叶轮室的间隙均匀，间隙控制在叶轮直径的1/1000，球面直径精度为H10，粗糙度6.3×10－6m ，以止口外圆为基准，径向圆跳动不低于GB1184标准规定的8级，保证叶片转动灵活。
在叶片和叶轮之间采用单键栓固定在轴的端部，并采用保护帽进行密封，叶轮和轴采用内部锁定装置以防叶轮和轴在正转或反转时发生松动。
叶片要求做无损探伤检查。
●为了确保水泵性能，其过流部件的型式和表面光洁度保证符合规程规范要求。
水泵叶片和叶轮毂满足GB/T13008-2010《混流泵、轴流泵技术条件》。
●叶轮毂为整体铸造，材质采用ZG270-500，叶轮外壳内表面为球形，且叶片内缘与叶轮外壳球形间隙均匀。
●叶轮部件加工完成后，按ISO1940-73标准进行静平衡试验，精度不低于G6.3级。
残留不平衡重量△(kgf)产生的离心力不大于叶轮重量的0.2%，并满足以下公式的计算值。
厂家应向买方提交静平衡试验报告。
除非买方书面声明放弃，试验由买方代表(或设备制造监理工程师)见证。
轴流泵设计说明书
JIANGSU UNIVERSITY本 科 课 程 设 计设计说明书题目： 立式轴流泵学院名称： 能源与动力工程学院专业班级： 流体机械及其自动控制卓越学生姓名： ***学 号： **********设计导师： 高波2013 年11月目录第一部分内容摘要————————————————3 第二部分概述—————————————————4 第三部分设计方案及原理说明———————————7 第四部分水力设计————————————————8 第五部分结构设计————————————————15 第六部分重要部件的校核—————————————20 第七部分参考文献————————————————25 第八部分课程设计小结——————————————26第一部分内容摘要轴流泵流量大，扬程低，比转速高，轴流泵的液流沿轴方向流动，其设计的基本原理与离心泵基本相同。
轴流泵大多是单级立式的，可以分为固定叶片式和可调叶片式两种。
本设计的题目是可调叶片式轴流泵——即叶片可调节倾斜角度。
其内容只有大致工况设定，没有具体工作环境说明的要求，大致要求材料要有一定的耐腐蚀性能。
此外，轴流泵广泛应用于多种场合。
泵既有离心式的，也有轴流式的，既有立式的，也有卧式的，既有单级的，也有多级的，应不同场合而定。
本毕业设计要求为设计立式轴流泵，这就决定了设计方向为：立式、单级、轴流。
泵主要由泵体、传动轴和传动装置等组成。
其传动装置是将原动机的动力传递给泵轴的中间装置。
泵设计最主要的是水力设计——叶片及导叶的水力设计。
叶片的水力设计采用两种方法：圆弧法和升力法。
经分析比较：采用圆弧法设计的轴面投影图叶片更为光滑，难度相对更高；采用升力法设计的轴面投影图，虽然比圆弧法设计的稍微差点，但是，由于当今国内的制造水平对于三维曲面的加工还相对落后，即使是好的设计也是难以加工出来的，对于空间曲面加工效果好的机床是五轴联动机床，国内包括在国内的外企，拥有五轴联动机床的公司屈指可数。
潜水轴流泵设计说明书,
QZ型潜水轴流泵设计说明书设计参数：流量Q=130m3/h扬程H＝3.7m转速n＝2900r/min1．概述本设计系。
轴流泵是一种高比转数的水泵，一般比转数s n ≈500～1000．当s n 大于500时，泵一般设计成轴流式。
轴流泵属于低扬程、大流量泵，一般性能范围为：扬程1～2m ；流量0.3～0.65m3/s 。
轴流泵结构简单，重量轻，主要用于扬程低，流量大的场合。
中、小型轴流泵的结构油吸入喇叭口、叶轮、导流器、弯管等组成，叶轮一般采用不可调式，这种结构叶轮非常简单。
小型轴流泵的驱动电机可与泵连在一起，使用和安装均非常方便，缺点是效率曲线的高效区比较窄，泵比转数越高，高效区越窄。
对于大型轴流泵，可将叶轮设计成可调式的，以增加水泵的高效区。
在本设计中，设计参数：流量 Q=130m 3/h ，扬程 H ＝3.7m ，配套功率 P 配＝2.2KW ，属于小型泵，叶轮采用不可调式。
比转数4365.3HQ n n s，代入参数计算得s n ＝754，故泵的结构为轴流式。
作为潜水泵，需要在水下工作，为了安装和检修的方便，把泵和电机设计成一体，用一根轴连接。
汽蚀方面，泵在水下工作，一般不会发生汽蚀，可以不作要求。
2．叶轮的设计（1）轴流泵的轮毂比D d h轮毂用来固定叶片，在结构和强度上应保证安装叶片要求。
减小轮毂比D d h ，可减少水力摩擦，增加过流面积，有利于抗汽蚀性能的改善。
但过分的减少轮毂比，会增加叶片的扭曲，偏离设计工况时，会造成流动紊乱，在叶片进出口形成二次回流，使效率下降，高效范围变窄。
轴流泵的轮毂比D d h 根据比转数确定：根据设计参数计算出的s n ＝754，试取D d h ＝0.45。
（2）轴流泵的叶片数Z轴流泵的叶片数Z 可以根据比转数s n 来选定，一般Z=3～6，比转数高，叶片负荷轻，叶片数可少一些。
比转数s n ＝500～600，叶片数取6～5；比转数s n ＝700～900，叶片数取4个。
潜水轴流泵 技术说明
潜水轴流泵技术说明嘿，咱今儿就来说说潜水轴流泵！这玩意儿可真是个厉害的角色呢！潜水轴流泵啊，就好像是水下的大力士，默默地在那工作着，为我们解决着各种难题。
你想想看，它能把水从这儿抽到那儿，源源不断的，多神奇呀！它的结构呢，也是相当精妙。
就像是一个精心设计的小宇宙，各个部分紧密配合，共同发挥作用。
那叶轮，就像是个小旋风，呼呼地转起来，把水带得欢快地流动。
还有那电机，就像是大力士的心脏，提供着源源不断的动力。
潜水轴流泵的工作原理也挺有意思的。
它就像是一个勤劳的搬运工，把水从一个地方搬到另一个地方。
水从进口进来，经过叶轮的推动，就欢快地朝着出口奔去啦。
这潜水轴流泵的用处可多了去了！在农业灌溉里，它能给庄稼们送去充足的水分，让那些小苗苗茁壮成长，难道这不像是给大地施了魔法吗？在城市排水系统中，它也是大功臣呢，能迅速地把积水排走，让我们的城市不再被水淹。
在水利工程中，它更是发挥着不可或缺的作用，保障着工程的顺利进行。
你说，要是没有潜水轴流泵，那我们的生活会变成啥样呢？那肯定会有很多不方便呀！水不能及时排走，庄稼得不到足够的水，那可真是不得了呢！而且啊，潜水轴流泵还得好好维护呢，就像我们人要好好保养自己一样。
要定期检查它的各个部件，看看有没有损坏，有没有出啥毛病。
要是不好好维护，它万一闹脾气罢工了，那可就麻烦啦！你说潜水轴流泵是不是很厉害？它虽然不声不响地在水下工作，但却为我们的生活带来了那么多的便利。
它就像是一个默默奉献的英雄，在我们看不到的地方发挥着巨大的作用。
所以啊，我们可得好好珍惜和利用潜水轴流泵呀！让它为我们的生活创造更多的美好！让我们一起为这个水下的大力士点赞吧！。
潜水轴流泵技术要求
潜水轴流泵4.5.1 总述本节规定了潜水泵的设计、制造、工厂试验的技术要求。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
本节设备应依据第二部分中“单位及标准”要求应用合适的标准。
4.5.2 设备清单注：潜水轴流泵需配套二次提升装置及固定装置。
清单中各个符号意义：Q为设计工况点流量H为设计工况点扬程P 为配套电机功率η为水泵效率4.5.3 供货范围5套完整的潜水轴流泵，并需配备就地控制箱、出水管井筒、排气阀、出水筒三通、井筒盖、起吊附件、水下电缆、电缆固定装置、固定件、防气蚀锥、安全保护设施、继电器、接线盒、支撑件、水泵保护器等有效和安全运行所必需的附件，以及备品备件。
每台泵应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。
电气、仪表及控制见电气、仪表及控制部分。
具体包括以下部分：a）潜水式轴流泵及其配套的潜水电机水泵包括叶轮部件、叶轮外壳、主轴、导叶体，推力轴承、防止水泵机组反转装置、防止水泵机组上抬装置以及出线装置等；潜水电机包括潜水电机本体（含电机外壳、定子、转子等）及其附属设备附件和其他必要的配件、电缆固定装置、进线盒及水下电缆，出线电缆长度不小于15m。
b)配套钢制井筒及其预埋件、井盖等配套井筒应含井筒盖、排气阀等，筒体总长根据附图计算，误差应保证在0.3m之内；水泵安装系统中的预埋件（含泵座与支架组合、预埋底板、井盖座、侧管、紧固件）等。
c)配套的潜水电泵综合保护器（含监测保护装置所必须的各种传感器元件及监测元件）和就地接线箱。
包括综合监控保护器、配套接线箱设备，监测温度、湿度、渗漏、进水的各种传感器。
e)出水管路配件。
出水管（穿墙管）长度根据附图计算，两端均带法兰，一端与泵井筒三通出水管联接，另一端与拍门相连接）。
f)安装与检修专用工具。
g)泵组和管路安装所用的连接件、密封件及其它必备的附件等均包括在供货范围之内。
h)潜水泵设短路，过载，泄漏，轴承温度等保护，报警装置由潜水泵配套提供，并安装在现场控制箱内；j) 每台潜水泵附一个IP65不锈钢接线盒盒内应有供电力电缆和控制电缆可靠连接用的铜接线排(或接线端子)，接线排或接线端子应能满足水泵电机在额定和故障状态下电气强度要求。
蓝深轴、混流泵使用说明书
二、 系统说明
ZQB、HQB 型系列产品由潜水泵、控制设备和安装附件等三大部分组成。 1. 潜水泵：由电机和泵头组成（见第 2 页图 1），泵头与电机同轴，采用串联式机械密封。其中电机防护等级 IP68，
△ 2.9 ! 为保证井筒电缆出线处的密封效果，潜水泵必须在井筒盖安装完成 24 小时后再通电运行。
△ 2.10 ! 在泵首次使用一段时间后，应立即对电缆的固定情况进行检查，以后定期检查电缆防脱片是否松动，
以便确定电缆有无下垂；每年至少一次检查电缆有无磨损；如有松动、磨损，应及时拉紧固定好电缆，并对 磨损的电缆更换或加固处理。
重新合闸启动。
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3.6 几台电泵由同一台变压器供电时，不能同时启动，应由大到小逐台启动（停机时则由小到大顺序）。 3.7 运行中电流监视：电泵的电流不得超过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡度，空载时不超过 10% ，额定负
载时不超过 5% 。
五、 维护与保养
为了保证潜水泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养： 1 叶轮与球形室的间隙调整及零件的更换： 在长期使用之后，叶轮与球型室之间的间隙可能增大，造成水泵流
图 7 电缆夹持方式（二）
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1 钢丝绳 2 垫片 8 3 接地电缆 4 螺母 M8 5 螺栓 M8×25 6 垫片 10 7 螺母 M10 8 螺栓 M10×30 9 固定夹片 10 主电缆 11 电缆锁紧片 12 橡胶衬垫 13 控制电缆
1.井筒盖预埋件或井筒
2.井筒盖
3.M8×30 螺栓(含弹垫和螺母)
△ 1.5 ! 潜水泵配有专用控制柜，使用前应仔细阅读其说明书，并检查设备接线是否正确，启动装置是否灵活，
QZB潜水轴流泵介绍以及工作原理
QZB潜水轴流泵介绍以及工作原理
QZB轴流潜水电泵可广泛用于工矿船、城市给排水、农田排灌、电站给排水等低扬程、大流量场合。
一、QZB潜水轴流泵结构说明：
QZB潜水轴流泵的潜水电机置于泵的上方，潜水电机为干式结构，采用F级绝缘，可靠的机械密封及辅助密封，并设有泄漏和内部绕组、轴承温升保护装置，配备控制柜、运行可靠，运载水质和环境适应广、叶片可调、工况范围大。
从进水口方向看，叶轮为反方向旋转。
当电机功率在315KW以下时，电压采用380V或600V，当电机功率在315 KW以上时，电压采用6KV或10KV。
二、QZB潜水轴流泵的工作原理：
轴流泵是依靠叶轮旋转时叶片对水流产生的升力而工作的，这种泵由于水流进叶轮和流出导叶都是沿轴向的，故称为轴流泵。
轴流泵的叶片剖面与飞机的机翼剖面形状相似，一般称这类形状的叶片为翼型，其工作原理和飞机飞行原理相仿。
三、QZB潜水轴流泵的特点：。
潜水轴流泵技术说明
潜水轴流泵技术说明1、运行条件及使用环境1）运行条件工作环境及介质：环境温度0～40℃，介质为水。
工作方式：间歇运转。
2）使用环境设备安装在池内2、使用要求（1）所提供设备及设备的制造必须符合ISO、IEC标准或其他等效标准。
（2）潜水轴流泵应能与水厂自控系统相连，能进行现场手控和自动控制状态下运行。
（3）潜水轴流泵应能在完全淹没的条件下24小时连续运行，同时，也应能间断运行或长时间停机后正常起动运行。
（4）潜水轴流泵在整个工作中，必须无震动、平衡稳定地运行，其无故障运行应不小于20，000小时。
（5）潜水轴流泵应放置于配套的导流管中，导流管固定在池体顶板，泵的全部重量由池壁和池顶板承担，不由池底承担。
（6）在整个泵的设计范围内，泵装置的运行必须无振动，无气蚀的平衡运行。
（7）泵装置的旋转部件必须经过水下静平衡和动平衡试验，并于供货前提供相关的监测部门的监测报告。
（8）设计的装置必须适合于安装设计所留出的空间，并顾及吸入条件。
（9）水泵能自动稳固与套筒管连接，泵/电机的全部重量由套筒管底部的泵座承担。
在承插口与泵座之间采用O型环使泵体与套筒管连接处密封，泵能方便地从套筒管中起吊检修，不需派人下套管检查。
（10）泵应能承受各种正常和异常操作情况下产生的力，如：（Ⅰ）由水倒流而引起的倒转。
（Ⅱ）由于断电及紧急停车而引起的水力瞬变。
（Ⅲ）固体物撞击时的阻力。
（11）除不锈钢外，所有与泵送介质接触的金属表面和泵的外部需涂丙烯酸喷涂底漆及聚脂面漆保护。
3、构造（1）蜗壳泵的蜗壳应是整件的球墨铸铁，其表面应平滑、无砂眼或其他铸造缺陷，带有防阻塞导向叶片，且应有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的杂质、颗粒。
（2）叶轮叶轮材质为灰口铸铁（GG25）或更好，无阻塞不缠绕流道设计，其长流道无剧烈拐角，不易堵塞，具有很好的过流特性。
叶轮能处理固体杂质、纤维材料、污泥和污水中其他的杂物，叶轮键入泵轴，由一个膨胀环卡住，与轴联接在一起，能够防止在正反两方面旋转时发生松动。
1400QZB潜水轴流泵说明书
1400Q Z B潜水轴流泵说明书(总9页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1400QZB潜水轴流泵安装、使用、维护说明书（安装、使用前必需阅读此说明书）(电泵下井安装前,必须将动叶外圈部位固定叶片用的螺钉拆除)宁波巨神制泵实业有限公司1、概述1400QZB潜水轴流泵是YLQ990潜水电机与1400ZLB立式潜水轴流泵泵段配套成机泵一体同轴传动的潜水电泵。
可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点：a)电泵省去了传统轴流泵的传动装置，并降低泵站地面建筑高度，不要建泵房。
b)电泵安装工作仅在泵位上吊进或吊出，不用地脚螺栓，省去了常规轴流泵机组安装时的对中心工作。
c)电泵没有油、水、气辅助设备，运行简便。
d)维修时可用汽车吊吊出潜水电泵，在地面上进行，无需建检修阀门和设置检排水泵。
e)安装一台电泵只需几个小时。
如果需要备用泵，不必设泵位，节省泵站土建长度，一旦运行中电泵发生故障，以备用泵调换即可，几个小时后可恢复正常工作。
f)电泵潜水运行，水面以上几乎没有运转噪声。
电泵是水流冷却，不产生环境高温，值班人员在控制室值班，工作环境舒适。
1400QZB潜水电泵可供农田排灌、工矿企业、船坞、市政工程及电站给排水之用。
输送介质为原水或物理化学性质类似于水的其他液体，被输送液体最高允许温度为50℃。
2、结构说明1400QZB潜水轴流泵由潜水电机和轴流泵段组成（见图1），一般均采用电机和水泵直连，潜水电机为YLQ990，电压等级10KV。
电机轴从下端盖伸出，出轴部位设有机械密封，并配以油封增加密封效果。
为阻止外部水沿着轴伸渗入电机内部，共设有多道机械密封，机械密封可承受20米扬程压力。
泵段有叶轮、叶轮外壳和导叶体组成。
固定电泵的泵座、泵座支架和预埋底版被预埋在流道内。
泵段不带进水喇叭，以求减轻电泵重量，降低高度，减少井筒直径。
导叶体内部有密封油室，电机侧机械密封、油室机械密封和推力轴承全部封闭在其中，并盛有一定量的润滑冷却机械油。
潜水轴流泵技术说明
浙江克瑞丰球泵业有限公司QZ型潜水轴流泵技术说明一．企业简介:浙江克瑞丰球泵业有限公司是浙江丰球集团与美国克瑞泵与系统公司在2002年底共同出资组建的中美合资企业。
公司注册资金1442万美元，总投资2500万美元。
主要生产“丰球”系列和美国“克瑞”系列的各类泵与系统。
浙江丰球集团是国家大型企业、国内泵行业中的骨干重点企业和国家重点高新技术企业，丰球牌泵在国内享有较高的知名度，并畅销欧美等国际市场，其主要经济技术指标在国内泵行业中连续多年位居首位。
其研究开发泵类产品及搅拌机产品已有三十年的历史，在国内众多的污水处理厂成功运行。
克瑞泵与系统公司是美国久负盛名的泵生产厂家，已有一百五十多年的历史，公司技术力量雄厚，是美国500强企业。
克瑞泵与系统在许多国家拥有品牌知名度和强大的国际销售网络，其产品广泛应用于航空航天和工农业的各个方面。
克瑞丰球的合作，实现了双方的优势互补，融合了美国的先进技术、工艺和管理理念。
克瑞丰球将合力打造国际泵行业的航空母舰…….公司地处越国故都、西施故里——浙江诸暨市。
其生产的泵类、搅拌器/推进器品种繁多，广泛应用于市政及污水处理工程、城市水利防洪及排涝工程、自来水供水工程、农田灌溉以及工矿企业的污水和雨水排放。
二、产品介绍:2.1适用范围：潜水轴流泵的输送介质为水、废水及性质类似于水的液体水温不超过60℃。
介质的PH值为4－12。
2.2性能和结构潜水轴流泵采用美国克瑞公司优秀的水力模型，水力效率高，高效区域宽，效率高达88%,性能处于国际先进水平。
潜水轴流泵采用美国克瑞公司成熟的结构技术，模块化设计，通用性能好，结构紧凑，装拆方便。
潜水轴流泵为立式、自洁型轴流叶轮结构形式，能方便地安装在筒体中，自动耦合，潜水轴流泵在潜水状态下连续长期运行，无故障安全运行时间为15000小时。
泵壳、电机壳体、导叶均为QT450-10优质铸铁制成，其表面平滑、无砂眼和其它铸造缺陷，主轴由耐腐蚀高强度不锈钢420制成，提升链采用高强度耐腐蚀不锈钢304制成，机械密封由耐腐蚀烧结碳化钨制成（德国博格曼公司产品)，所有外露的螺栓螺母均为耐腐蚀不锈钢304。
1概述本节规定了CB8雨污泵站潜水轴流泵的设计,制造,工
1 概述_本节规定了C(B8)雨污泵站潜水轴流泵的设计,制造,工1 概述本节规定了C雨污泵站潜水轴流泵的设计,制造,工厂试验,安装,竣工试验的技术要求.本包作为一个完整的设备包,由承包商成套提供,每套设备包括所有正常需要运行的附件.以保证系统安全,有效,可靠的运行.对标书中带﹡号的要求不能更改,否则视为不满足标书要求给予废标.C雨污泵站基本资料东营港经济开发区及其规划区位于东营市东北部,规划范围为北至渤海湾,东至莱州湾,西至黄河三角洲国家级自然保护区,南至桩埕路.东营港城规划区总面积约为102km2.东营市位于山东省北部黄河三角洲地区,中华民族的母亲河——黄河,在东营市境内流入渤海.东营市地理位置为北纬36°55′～38°10′,东经118°07′～119°10′.开发区紧靠东营港,东营港北距天津港90海里,东距龙口港约72海里,隔渤海与大连港相距122海里,出渤海海峡与国内外各港相通,水上交通运输十分方便.东营市内公路运输较为发达,高速公路纵贯南北,高等级公路四通八达,全市公路密度每百平方公里达60公里,居山东省首位,是全国公路网最密集的地区之一.东营港与城市之间的集疏运输目前以公路运输为主,连接港口与城市的公路有两条一条为港口至黄河胜利大桥的60km高速公路,另一条为港口经陈庄至黄河滨州大桥的普通公路.同时,与东港高速公路相连的东青高速公路使东营港至山东省各城市之间的交通运输十分便捷,畅通.东营港属北温带半湿润大陆性气候,其气候特点是冬季寒冷,夏季炎热,气温年较差较大,年降水量偏小,具有明显的季风特性,冬夏风向变化,多大风天气.气温历年平均气温为11.7℃;1月最冷,月平均气温-2.8℃;历年极端最低气温为-18.0℃.7月最热,月平均气温26.7℃.春季升温迅速,秋季降温幅度大.年内温差为29.5℃.极端最高气温多出现在6～7月间,历年极端最高气温为3湿度年平均相对湿度为67%.风向,风速东营港海域常风向为S风,频率为10.8%,次常风向为ENE向,频率为7.3%.强风向为NE 向,全年平均风速为6.45m/s,次强风为ENE向,全年平均风速为6.39m/s.同时NNW向短时大风较大,该风向大于,等于6级风的频率为1.13%.雾全年雾日平均为35.6天,其中12月雾日最多,平均为8.5天,11月和7月次之各为1.3天,全年大雾出现50小时为2.1天.风暴潮东营港海区风暴潮是因台风和寒潮大风而起.该海域一年四季均有风暴潮发生,但绝大部分集中在下半年,尤其以冬春,秋冬两个过度季节较为严重.在夏季,有时还会受到台风的袭击.风暴潮引起增水较为显着,几乎每年都会出现一米以上的增水.每年增水的极值一般在1.3-1.8米之间.规划区五十年一遇最高潮水位为3.63米,百年一遇最高潮水位为3.94米. m3/s,总变化系数为1.5;雨水泵站设计流量为14.0 m3/s.设备配套电机减速机均采用进口品牌,如诺德,弗兰德,SEW或等同;控制箱箱体由供货厂家提供,采用聚碳酸酯的汉森或同等品牌,支架由业主自配.设备配套提供的按钮箱,控制箱的内部元器件采用ABB,西门子,施耐德或等同.所有螺栓,螺母等紧固件均采用不锈钢SS316.2 主要设备清单序号设备名称规格尺寸数量备注 1 潜水轴流泵Q=2.8m3/s, H=5.0m 5套雨水泵站,其中2套变频 2 泄漏温度保护装置5套雨水泵站 3 泵筒等安装附件及紧固件5套雨水泵站 4 双法兰穿墙短管D1220x10 L=1.2m 5套雨水泵站5 铸铁拍门DN1200 5套雨水泵站 3 参考标准本规定中引用的标准,应是在投标截止日期之前30天尚在通用的或最新版本.所有提供的设备和制作工艺是按国际标准化组织及国际电气技术委员会颁发的有关标准,既使该标准没有在本规定中引用,设备也应根据这些标准制作,除非另有说明.这些标准包括-- 中国国家标准-- 国际化标准组织标准-- 国际电工技术委员会标准报价时卖方使用的标准如果在本技术规定中没有规定,就应对所用的标准进行说明.当推荐的标准与实施规划等效于或优于技术规定的要求时,该标准才可能为买方接受.卖方应清楚地说明用于替代的标准或实际使用的规范,并提交推荐标准或实施规范的对照文本,明显的差异点要说明.4 技术规范﹡4.1 供货范围5套完整的用于雨水泵站的潜水轴流泵装置,每台泵由泵壳,导流体,叶轮,轴,轴承,耐磨环,密封件,提升链,电机,泵筒,综合保护器等组成,并应成套地配备双法兰穿墙短管,铸铁拍门等,并配套为安全,有效可靠运行所需的附件,紧固件,备品备件及所需的电缆.总则标准化的外观,运行,维修,备品备件以及制造商服务,所提供的设备必须是一个制造商的最终产品,采用独资及以上品牌.4.2 提交资料注4.2.1 提交文件的式样A. 承包商提供的技术文件应该正确,完整,清晰易读.B. 全部资料应分类清晰,适当的装订成册.C. 技术文件全部应当用中文叙述,所有尺寸和单位应当是国际单位制的.4.2.2文件份数A. 设计资料4份.B. 安装,操作,维护手册2份.供货商应提交下列资料但不限于以下内容——*总体布置图应画出潜水轴流泵平面及剖面图,并应表明所有的外型安装尺寸和安装,运行及维修所需的空间.——*应提供潜水轴流泵全部的部件图及与运行相关的组件详图.——应提供潜水轴流泵进行连接和焊接的装配图,基础要求以及土建结构的承载力参数情况.——制造及质量保证措施.——部件表.——*安装方法的详细描述及安装精度要求.——*试运转前的调试及检测要求.——配套电机的内部接线图和技术参数及控制箱的控制系统图,接线图,设备平面图.——*应提供潜水轴流泵的特性曲线,工况曲线以及性能参数.——应提供潜水轴流泵的运行,操作,使用说明书和维修手册.4.3 卖方的资质及服务4.3.1投标商提供的该类型的设备应具有至少5年以上的生产经验和10个以上类似处理能力的成功运行业绩的证明文件,且应提供产品生产许可证,合格证,ISO9000,ISO9001证书.4.3.2制造商应派有经验的技术代表和工作人员到现场进行工作,配合设备的现场安装,检查,进行功能测试并提交安装完毕的证明.同时负责设备调试运行,进行启动前的培训和工作现场培训.4.3.3业主员工的培训将按承包商与业主签订的合同执行.4.4 设备主要技术性能设备性能参数潜污泵名称潜水轴流泵安装地点雨水泵站台数5套,其中2套变频设计流量 2.8m3/s 设计扬程 5.0m ﹡潜污泵效率≥78% 配套电机功率≤220kw 能通过最大颗粒≥180 mm ﹡转速≤590rpm 悬浮物浓度3000～10000mg/l 震动满足ISO10816-3 4区,B级PH值6～9 介质温度5～38°户外温度-18～400C 户外湿度>90% 电源AC380V,3P,50Hz 防护等级IP68 绝缘等级F 最高工作温度≤155℃电机温升≤80℃噪声≤80dB 安装形式套筒式快速自动耦合﹡泵的基本设计运行的高效点应在额定点附近,安装在泵站的泵坑内,连续24小时长期在20m深的水下运行,也能够间断运行或长时间停机后正常启动运行,安全运行时间至少为10,000小时.﹡在设计工作范围内,潜水混流泵应能够平稳的运行且没有震动和气蚀,电机必须具备至少8%的功率储备.额定工况下,扬程,效率,NPSH值的误差应满足ISO2548或ISO9906标准.﹡潜水混流泵能够自由的通过直径至少为180mm的固体颗粒,以及长纤维类物质.﹡轴流泵能够方便,经济的安装在钢制垂直管道中.为了拆卸及检修方便,水泵就位时能自动连锁在装置上,密封也应在下降时一并完成,无需工人下到井中..15.电机的允许电压波动为正负10%.应提供一份能显示转矩,电流,功率因素,输入/输出功率和效率的性能图.该性能图还包括启动和无负载特性的数据.电机应能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能.电机应有足够的轴功率,以保证泵在其整个性能曲线范围内运行时不过载.动力电缆应包括2—7根1.5平方毫米的控制电缆,以连接热敏电阻及其它监控传感器.电机内部带自动加热除湿装置.4.5.3 轴承泵轴应在两个永久润滑的轴承上旋转.上轴承应是一单列滚珠轴承.下轴承应是一双列向心止推轴承,用于承担径向力和轴向推力.轴承寿命不小于100,000小时.为监控轴承的温度,上下轴承均需设置温度传感器.热敏开关应与电机过载保护连接并接至控制柜,接线盒应包括端子板.端子板应用弹性O形环与电机密封.接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和联接电缆导线和定子进线.4.5.4 机械密封A 每台泵应提供串联的,由两个独立的密封装置配合起来的密封系统.B 机械密封应在油腔内运行,可让密封面得到适当润滑.C放置在油腔和电机室之间的上部密封单元应由一个碳瓷材质静环和一个石墨材质的动环组成.D放置在泵壳和油腔之间的下部密封单元应由一个耐腐蚀碳化硅的静环和一个耐腐蚀碳化钨的动环组成,弹簧应包于橡胶波套内或不锈钢套筒内,以防接触介质.E 每个密封面的接触力均通过其自身的弹簧系统来完成,密封既不需要经常维护也不需要调整,更不依靠旋转方向来密封.F 机械密封的使用寿命不低于25,000小时.G 机械密封必须采用不低于博格曼品牌的产品.4.5.5 润滑油所采用的润滑油必须是粘度极低的,不溶水的油.需符合FDA172,878卫生标准的白石蜡润滑油,不含芳香烃且应按FDA172,878卫生标准进行处理.4.5.6 泵轴泵和电机轴应为同一单元.泵轴应是电机轴的延伸.不能采用耦连形式.泵轴的材料应是AISI420型不锈钢.4.5.7 叶轮普通叶轮的材料为球墨铸铁,标准为ASTM80-55-06或DIN l691 GGG50.叶轮必须为静态及动态平衡,精度至少为ISO1940G6.3级别,无堵塞式.叶轮应具有非常好的过流特性.能使废水中通常存在的固体,纤维物质,污泥等介质畅通无阻.叶轮需键入泵轴,靠一个膨胀环卡住,用特定的螺栓扭紧固定,叶轮能够通过直径小于150mm的颗粒,并能泵送含固量高达13%的污泥.叶轮应涂上环氧树脂底漆.4.5.8 蜗壳泵的蜗壳应为整体型,足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒,设计确保防堵塞.4.5.9 耐磨内衬或叶轮间隙可调节机构叶轮和蜗壳间选用可调节耐磨内衬,当磨损至一定程度时时,可简便地通过轴向调节内衬而减少叶轮和蜗壳间的间隙以保持效率.4.5.10 耦合装置轴流泵的密封接口结构的设计在水泵放下或提起过程中应保证接口的密封配合安全而不受刮擦破坏,泵的整个重量由耦合底座承担,泵体不与泵坑接触.4.5.11 保护装置电机定子每相绕组上应装有温度传感器,当线圈温度超过设定值时,自动关停电机,当线圈温度下降到设定值时,能自动启动电机.在电机的上,下端轴承应装测温装置,以监测轴承温度.在机械密封外侧应设计有一泄漏腔,腔内装有一机械式不锈钢浮子开关以监测机械密封泄漏,不允许有任何水进入轴承和电机线圈内.电机腔内应装有湿度电极,以监测湿汽进入电机腔内.温度传感器信号及泄露信号应能远距离的传输至控制室内MCC上.配套提供泄漏温度保护继电器,其控制电源为交流220V.﹡5 主要材料5.1 套筒泵泵的主要部件应为灰口铸铁,标准为ASTMA-48 Class 35B,DIN1691 GG25,或其它同等材料,表面应光滑,无砂眼,气孔或其它铸造缺陷.提升支架,提升链为不锈钢316材质,泵筒为碳钢防腐.所有暴露的螺母,螺栓均应为AISI316不锈钢或其它更好的材料.所有与泵送介质接触的金属,除不锈钢外,均需涂有工厂提供的两种不同的优质底漆及另一层优质面漆保护.电缆EPDM,15米潜水电缆叶轮不低于球墨铸铁GRP500泵壳不低于铸铁GRS250电机壳不低于铸铁GRS250轴不低于合金钢42CrMo或不锈钢329,轴不与介质接触机械密封碳化硅/碳化硅轴承采用SKF紧固件不低于不锈钢AISI316电缆进线口铸铁吊环热镀锌钢Rst 37-2O形圈丁腈橡胶轴封O形圈氟橡胶水泵出口橡胶环丁腈橡胶表面处理150(m黑色环氧树脂漆提升链AISI 316就地控制箱聚碳酸酯就地接线盒聚碳酸酯5.2 主要配件双法兰穿墙短管Q235B拍门球墨铸铁6 泵安装,附件及测试6.1 安装要求潜水轴流泵在筒体中的安装应能根据自身重量自动定位在垂直筒体下端斜面密封座中而无需任何紧固件,水泵本体须有防转动措施.支撑点应设置在叶轮外周尽可能接近泵重心处,以降低泵振动和噪音.同时,在检修时,应能使泵方便地拆除.泵及其附件,电线,应该能够浸没在15米的水深中连续运行而不会损坏,并应有可靠的密封性,电缆线在井筒内必须有可靠的固定装置.部件间必须做装配记号,在需要的地方应配定位销,确保在现场能正确地再次装配和定位.6.2 泵附件泵附件必须包括以下内容,但不限于以下各项A. 不锈钢铭牌必须牢固地固定在每台泵明显的位置上,铭牌采用冲压的数字标志.B. 每台泵须配置起吊用的吊耳,材质为不锈钢,其位置应该置于泵的重心附近,并设置不锈钢吊链.C. 设备商应提供不锈钢材质的地脚螺栓和不锈钢材质的电缆护套,电缆吊钩.6.3 备品备件及报价供方应提供随机备品备件和专用工具以及正常运转二年所需备品备件的详细清单,由业主审查确定.潜水轴流泵以台计,随机的备品备件和专用工具以套计,包含在设备价格中.两年用的其他备品备件和推荐给业主的备品备件,另列清单并单独报价.所有的易损件和备件应有互换性.易损件和备件的包装保护,应能保证其长期存放而不变质,且应有明显标志.6.4 测试供方应提供全部的测试试验报告交买方批准.供方应提供泵特性曲线的试验报告,交买方批准.泵安装完毕后,供方应进行泵的试验,以证明其符合所规定的技术要求.7 备品备件7.1 卖方须提供足够的备件以确保设备在规定时间内连续运行.机械设备类为3年,电气设备为2年.7.2 卖方在定期内运行所需备件及其数量的推荐目录表,备品备件清单及分项价格应在投标书中单独列出.7.3 价格表和卖方随后提供的任何表中列出的备件数量,业主可部分订购或不订购.8 铭牌设备的铭牌应当刻在或贴在金属片上,并紧固在可以到达的设备外壳上,安装好后能清楚地看到.铭牌上写下述内容A. 制造厂名称B. 设备的机型及其型号C. 序列号D. 出厂年月E.厂家认为必要的其它内容9 售后服务9.1 保证期卖方应按实际设备试运行验收日期起在12个月之内,保证按业主的要求免费修理或更换因材料或制造不合格而有缺陷的任何设备和附件,并赔偿业主方由于这些缺陷导致的额外费用或损失.9.2 维修保养合同报价时,卖方必须提交一份所有设备为期一年维修保养合同,合同至少包括下列内容.业主保留有不签约的权利.9.2.1 服务范围9.2.2 服务期限9.2.3 服务内容9.2.4服务费用9.2.5不承担内容9.2.6 双方责任9.2.7 其他10 附件,专用工具,润滑剂和备件10.1 卖方应提供确保设备有效运转所需的配套机械,电气和控制设备的附件.10.2 除非另有规定,卖方应提供两套专用维修工具,这些工具不是为安装目的而挑选的.专用工具应放在有铰链锁合盖的钢质工具盒内.10.3卖方应提供为设备运行2年时间所需要的润滑剂.10.4以上发生的费用在报价书中单独列出.11 运输包装和保护措施11.1 所有设备在运送时应根据规定的标准有足够的保护措施和包装要求,使设备不受潮湿,剥蚀和其它形式的损坏.卖方应保证设备在交付到现场后12个月内免于水溅和腐蚀.所有设备应采取有效的保护措施直到调试前,不应有任何损坏和损伤.在运输中损坏的保护层,卖方必须将其修复到业主满意为止.如果需要返回原制造商处修理或调换,其费用由卖方负责.11.2 在制造商工厂已涂面漆的设备部件例如开关箱,控制箱等,应防止冲击,磨损,褪色或其他损坏,在发货时应放入木箱中保护,部件用木夹板通过螺栓固定在木箱上.油漆表面于接收前如已损坏,应重新油漆,并经业主认可.电气设备的包装应特别注意,它应密封在聚乙烯或类似的包装袋中,做好充分的预防措施以防潮湿的侵入.11.3 包装木箱应用木板做,结构坚固.木箱的二面应清楚地打上合同号,收货单位,设备名称,木箱吊装点的位置记号和其他所需的标记.设备的每个部件应尽可能结合实际标有一个装配记号或用于识别的标志,这些记号或标志应在运单内被详细说明.11.4包装材料的价格应包括在合同的金额内,这些包装材料属于业主的财产.11.5 所有备件,工具应单独装在箱盒内运送,这些箱盒应适合于储存,在整个储存年限内不会损坏.所有备件,工具应加以标签,以使它们可以快速地辨认出来,知道是某部分的备件.设备每个项目的储存年限应在包装上予以说明,并应在合同的进程内给予通知.12 技术规格偏离询价报价者必须根据标书要求,按照询价内容的顺序做出逐项实质性的应答.主要性能指标必须填入技术性能表.任何偏差都必须列入报价书中的技术偏离表,确定卖方后,卖方在合同谈判中提出的任何偏差都不得超越此偏差表中已被业主确认的条款.目录1 概述11.1 C雨污泵站基本资料1 ﹡1.2 设备基本要求22 主要设备清单33 参考标准34 技术规范4﹡4.1 供货范围44.2 提交资料44.2.1 提交文件的式样4 4.2.2文件份数44.3 卖方的资质及服务5 4.4 设备主要技术性能5 4.5 设备技术要求64.5.1 电缆进线密封64.5.2 电机74.5.3 轴承74.5.4 机械密封84.5.5 润滑油84.5.6 泵轴84.5.7 叶轮84.5.8 蜗壳84.5.9 耐磨内衬或叶轮间隙可调节机构9 4.5.10 耦合装置94.5.11 保护装置9﹡5 主要材料95.1 套筒泵95.2 主要配件106 泵安装,附件及测试106.1 安装要求106.2 泵附件106.3 备品备件及报价116.4 测试117 备品备件118 铭牌119 售后服务129.1 保证期129.2 维修保养合同1210 附件,专用工具,润滑剂和备件1211 运输包装和保护措施1212 技术规格偏离询价13东营港经济开发区C雨污泵站工程潜水轴流泵招标文件编号DYG-YWBZ-ZB-003 东营港经济开发区建设局中国市政工程华北设计研究总院2013年4月4。
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QZ型潜水轴流泵设计说明书设计参数：流量Q=130m3/h扬程H＝3。
7m转速n＝2900r/min概述本设计系。
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轴流泵是一种高比转数的水泵，一般比转数s n ≈500～1000．当sn大于500时，泵一般设计成轴流式。
轴流泵属于低扬程、大流量泵，一般性能范围为:扬程1～2m ；流量0.3～0。
65m 3/s 。
轴流泵结构简单，重量轻，主要用于扬程低，流量大的场合。
中、小型轴流泵的结构油吸入喇叭口、叶轮、导流器、弯管等组成，叶轮一般采用不可调式，这种结构叶轮非常简单。
小型轴流泵的驱动电机可与泵连在一起，使用和安装均非常方便，缺点是效率曲线的高效区比较窄，泵比转数越高,高效区越窄。
对于大型轴流泵,可将叶轮设计成可调式的,以增加水泵的高效区。
在本设计中，设计参数:流量Q=130m 3/h,扬程H ＝3。
7m ，配套功率P 配＝2。
2KW ，属于小型泵，叶轮采用不可调式。
比转数4365.3H Q n n s,代入参数计算得s n ＝754,故泵的结构为轴流式。
作为潜水泵,需要在水下工作，为了安装和检修的方便，把泵和电机设计成一体,用一根轴连接。
汽蚀方面,泵在水下工作，一般不会发生汽蚀，可以不作要求。
2．叶轮的设计(1)轴流泵的轮毂比D d h轮毂用来固定叶片,在结构和强度上应保证安装叶片要求。
减小轮毂比D d h ，可减少水力摩擦，增加过流面积,有利于抗汽蚀性能的改善.但过分的减少轮毂比，会增加叶片的扭曲，偏离设计工况时，会造成流动紊乱，在叶片进出口形成二次回流，使效率下降，高效范围变窄。
轴流泵的轮毂比D d h 根据比转数确定:根据设计参数计算出的s n ＝754，试取D d h ＝0。
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(2）轴流泵的叶片数Z轴流泵的叶片数Z 可以根据比转数s n 来选定，一般Z=3～6，比转数高,叶片负荷轻,叶片数可少一些.比转数s n ＝500～600,叶片数取6～5；比转数s n ＝700～900,叶片数取4个。
据此，本设计中取叶片数Z ＝4。
(3）叶轮外径D叶轮的当量直径0D 的大小决定叶轮前轴面速度0m v 的大小，在转速一定情况下，0m v 的大小与叶片前来流速度(相对速度)与圆周之间夹角0β大小有关。
0β影响着叶片中翼型的安放角c β,而c β太小叶片排挤系数就小，因此需要控制0β角。
为控制0β角在一定范围，鲁特捏夫建议按叶轮进口出轴面速度0m v 计算当量直径0D ，他建议取轴面速度0m v 为：320)08.0~06.0(Qn v m =计算出轴面速度后可以计算当量直径：2004D Q v m π=204m v QD π= 代入数据得：3202900360013007.0⨯=m v ＝4。
7m/s 7.414.3036.040⨯⨯=D =0.99m水力效率81.0=h η此效率只是初步估计，仅用于设计过程中的计算。
（5)确定计算截面本设计中取5个截面，内外截面分别与轮缘和轮毂留有一定距离，见图一。
以方便用样板检查.所取各截面 所取截面见右图。
（6）确定轴面速度m V 和速度环量Γ的分布规律60Dn u π=，Dv u πΓ=2, 2212)2/)((u u m v v u v w +-+=∞221u u mv v u v arctg+-=∞β下面是各截面的速度三角形的计算:① 截面Ⅰ② sm nD u /20.8602900054.014.3601=⨯⨯==πs m D v u /47.5054.014.3927.012=⨯=Γ=πs m v v u v w u u m /25.7)247.52.8(77.4)2/)((222212=-+=+-+=∞ ③ ︒=-=+-=∞12.41247.52.877.4221arctg v v u v arctgu u m β截面Ⅱ④ sm nD u /17.10602900067.014.3602=⨯⨯==πs m D v u /41.4067.014.3927.022=⨯=Γ=π ⑤ s m v v u v w u u m /28.9)241.42.8(77.4)2/)((222212=-+=+-+=∞︒=-=+-=∞92.30241.42.877.4221arctg v v u v arctgu u m β⑥ 截面Ⅲsm nD u /14.1260290008.014.3603=⨯⨯==πs m D v u /72.308.014.3927.032=⨯=Γ=π s m v v u v w u u m /31.11)272.32.8(77.4)2/)((222212=-+=+-+=∞︒=-=+-=∞89.24272.32.877.4221arctg v v u v arctgu u m β截面Ⅳsm nD u /11.14602900093.014.3604=⨯⨯==πs m D v u /17.3093.014.3927.042=⨯=Γ=π s m v v u v w u u m /4.13)217.32.8(77.4)2/)((222212=-+=+-+=∞︒=-=+-=∞85.20217.32.877.4221arctg v v u v arctgu u m β截面Ⅴsm nD u /09.1660290011.014.3605=⨯⨯==πs m D v u /79.211.014.3927.052=⨯=Γ=π s m v v u v w u u m /45.15)279.22.8(77.4)2/)((222212=-+=+-+=∞︒=-=+-=∞98.17279.22.877.4221arctg v v u v arctgu u m β（8）叶栅间距t截面Ⅰmm ZD t 4.4245414.31=⨯==π截面Ⅱmm ZD t 6.5246714.32=⨯==π 截面Ⅲmm ZD t 8.6248014.33=⨯==π截面Ⅳmm ZD t 7349314.34=⨯==π 截面Ⅴmm ZD t 2.83411014.35=⨯==π 以上为叶轮设计的前期计算,无论采用升力法还是圆弧法设计该泵，均需进行以上部分的计算.以下分别用升力法和圆弧法对叶轮进行设计。
升力法设计叶轮升力法设计轴流泵计算表根据上表中的计算结果，对叶片进行绘型.根据490翼型的结构，按比例计算翼型的尺寸，列入表格，即得翼型的绘型表。
绘型表见下一页。
绘型表中参数的意义见下图：资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除圆弧法设计各参数的计算结果列在表中，具体见下表：圆弧法设计轴流泵计算表第一次逼近计算：第一次逼近计算主要是为了求得α∆，如果︒≤∆1α，则说明计算结果理想，不用修正。
事实上,本次计算结果除了截面Ⅰ，均很好的符合了要求，不需要进行修正。
资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除圆弧法叶片绘型表(9)叶片绘型①画翼型展开图根据叶片绘型表的数据，将翼型加厚，得到各截面的翼型图。
②确定叶片旋转轴线位置取距离翼弦进口l 4.0处的骨线上的点作为旋转中心水平线。
必要时可以适当偏离骨线.③作叶片轴面投影图做各翼型的水平中心线,将翼型进出口端点到中心水平线的纵坐标方向距离，移到轴面图中心线的两侧,光滑连接各点得到叶片轴面投影的进出口边.进出口边应该为光滑的曲线。
④作轴面投影和木模截线在轴面投影图中，作一组垂直轴线的木模截面，按各截线间的距离画到各翼型展开图中。
同时在各翼型中画出一组竖线,竖线间水平距离等于对应半径截面︒10中心角的弧长ϕπ∆)3602(R。
将各翼型图中水平线1，2,3……与翼型工作面及背面交点，按所在角度位置用插入点法插入到平面图中相应的角度位置,分别光滑地连接,得到工作面的木模截线(实线）和背面木模截线（虚线）。
设计中要求木模截线光滑有规律变化。
详细见叶片木模图，在此不赘述。
导叶的设计轴流泵的导叶作用是消除液体环量，转换速度能为压力能。
本设计中，采用流线法设计导叶。
为了减少水泵的整体长度,本设计采用将导叶与扩散管合为一体的方案，在此我们称之为导流壳，详见零件图的导流壳部分。
为减少损失，导流壳的扩散角为︒10~6，本设计因水泵尺寸小，仅取为︒2。
导叶进口边应该与叶轮出口边平行，本设计尽量以此为原则，略微有些偏离。
导叶和叶轮间距离取mm 8~6。
叶片数取5个。
流线法设计导叶的步骤为: ① 绘制导叶的轴面投影图;② 分流线导叶有锥度,流面为锥面.根据经验，以圆柱面代替,误差不大.为简便起见，本设计即以圆柱面代替锥面；③ 计算各流面叶片进出口安放角4α和4α由进口速度三角形，3333ψαu m v v tg =式中，3m v ——导叶进口轴面速度，)(42233h m d D Qv -=π3ϕ——叶片进口排挤系数，πψ3331D zs u -= 式中，3D ——计算流面的进口直径;3u s —-导叶进口圆周方向厚度，333sin αs s u =式中，3s ——计算流面导叶进口的流面厚度;3α——导叶进口安放角；3u v ——导叶进口处圆周分速度，按2233R v R v u u =计算。
本设计,先选定3ϕ,然后确定出3α。
根据确定出的3α求出3ϕ，然后与选定值比较，进行校核。
叶片出口角4α一般取︒90~80，本设计中取︒=904α。
④ 确定叶栅稠密度t l本设计参考类似设计取定叶栅稠密度。
根据对流道扩散角的校核，满足扩散角为︒10~6的要求。
流道扩散角的校核公式：lt t tg2sin 23αε-=ε——流道扩散角。
⑤ 导叶高度至此，导叶设计完毕。
以上为水力设计部分,下面转入水泵的结构设计。
4．轴流泵的结构设计(1）概述本设计为小型潜水轴流泵，电机为湿式的，且采用通用轴，这样再工艺、装配上都非常简便。
泵为上泵式，主要零件由进水段，叶轮，导叶体，接头和轴套等,工艺主要是铸造。
本设计中，对叶轮、导叶体、和轴套的加工要求较高，其他零件要求一般。
本结构设计以提高水泵效率为目的.(2）叶轮作为泵的能量转换部件，泵的效率主要取决于叶轮的效率，故需要提高叶轮的制造要求,特别是过流部件。
叶轮与轴通过键来联结，为防止叶轮的轴向移动，叶轮选用螺母锁紧。
（3）进水段进水段的作用是将水平稳的引向叶轮,以减少损失；另外,进水段还起到支撑泵整体重量的作用，因此在设计中主要考虑以下两个方面：90的转弯光滑。
本设计采取的是①为提高能量性能，尽量使水流速度平缓，故要求将进水段设计为一段圆弧，并将支撑筋的头部和尾部进行修圆。
由于进水段还起到支撑重量作用,并且还要承受水流的冲击，要对支撑筋进行加厚。
为保守起见,本设计取支撑筋偏厚，保证强度满足要求.（4）导流壳导叶的作用是消除环量，将动能转换成压能，以减少液体出口的水力损失.根据实际经验，导叶对效率的影响微乎其微,故对其要求不是很严格.为了使结构紧凑，在本设计中，把导叶和扩散断设计成一个整体,即导流壳。