加成型导电液体硅橡胶的研究
加成型导热电子灌封硅橡胶的研究
的导热性能 ， 但是随着填料 的粒径增 大 ， 硅橡胶 的机 械性 能逐渐下降 ； 比两种导热填料 ， 对 石英粉体系液体硅橡胶 的机械性能较 好 ， 而 氧化铝体系液体硅橡胶 的粘度更低 ； 以 ， ∞一二 乙烯基 聚二 甲基 硅氧烷用量为基础 ， 增加氧化铝添加量 ， 发现导热液体 硅橡胶 的机 械 性 能呈现下 降的趋势 ， 而粘度 、 导热率则呈现增加 的趋 势。当氧化铝 的用量低于 ２ ０质量份 时 ， ２ 粘度增加 的趋势低 于导热率 增加 的趋 势 ， 当用量 高于 ２０质量份时 ， 而 ２ 粘度增 加的趋势高于导热率 增加 的趋 势。所 以考 虑导热 率 、 粘度 等 因素 ， 为氧 化铝用 量在 ２ ０～ 认 ０ ２ ０份 时胶料 的综合性能较好 ， ５ 此时胶料粘度介 于 ３００～ ０ Ｐ Ｓ而导热率可达到 ０ ８— ． ｍ ・ ０ ４０ ０ｍ ａ・ ， ． ０ ９ｗ／ Ｋ。
Ａｂ ｔａ ｔ ｈ ｄ ｉｏ ａ ｕ ｅｅ ｃ ｐ ｕａｅ ｉｃ ｎ ｕ ｂ ｒｗａ ｄ ｙｔｋｎ ．ｔ 一ｄｖｎ ｌ ｏｙ ｉ ｔｙｓｌｘ ｎ ｓｒ ｃ ：Ｔ ｅ ａ ｄｔ ｎ ｌｃ ｒ ｎ ａ ｓ ｌｔｄ ｓ ｉｏ ｅｒｂ ｅ ｓｍａ ｅｂ ａ ｉ ｇ ｉ ｌ １ ） ｉｉｙ ｌｄｍｅｈ ｌｉ ａ ｅ ｐ ｏ
・
８・ ６
广州化工
２１年 ３ ０ １ ９卷第 ９期
加 成 型 导 热 电子 灌 硅 橡 胶 的研 究
杨思广 ， 张利 萍 ， 祥坚 ， 林 丘舒洋 ， 李
（ 广州天赐有机硅科技有限公 司， 广东
响， 张
宇
NuSil推出低黏度、加成型导热硅橡胶
裂 强度 、 电气 强 度 等 先 增 后 降 ，拉 断 伸 长 率 降 低 、邵 尔 Ａ硬 度 上 升 ，胶 料 的起 始 黏 度 和 黏 度 增长 率上 升 ，对 硅 橡 胶 的体 积 电阻 率 影 响 不 大 。 当 Ａ一１ ５ １的用 量 为 １份 时 ，硅 橡胶 的拉 伸 强 度 达最 大值 （ ８ ． ８ ＭＰ ａ ） 、撕 裂 强 度 为 ２ ２ ． ２ ｋ Ｎ ／ ｍ、
及 表 面 改 性 对 橡 胶 复 合 材 料 性 能 影 响 的 研 究 进 展
加成型液体硅橡胶。研究发现 ，Ａ一１ ５ １ 的用量 能显 著 影响硅 橡 胶 的硫 化 特 性 ，随 着 Ａ一１ ５ １用
量 的增加 ，硅 橡胶 胶料 的 焦烧 时间逐 渐缩 短 ，而
正硫 化 时 间则 逐 渐延长 ；硅 橡胶 的拉 伸强 度 、撕
ｃ ｏ ｎ ｔ ｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｖ ｉ ｎ ｙ ｌ ｔ ｒ ｉ ｅ ｔ ｈ ｏ ｘ ｙ ｓ ｉ ｌ ａ ｎ ｅ ｃ ａ ｎ ｓ ｉ ｇ ｎ ｉ ｉｃ ｆ ａ ｎ ｔ ｌ ｙ ａ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｔ ｈ ｅ ｖ ｕ ｌ ｃ ａ ｎ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ｏ ｎ ｅ ｒ ｕ ｂ ｂ ｅ ｒ ． Ｗｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ａ ｍｏ ｕ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｖ ｉ ｎ ｙ ｌ ｔ ｒ ｉ ｅ ｔ ｈｏ ｘ ｙ ｓ ｉ ｌ ａ ｎｅ，ｔ ｈ ｅ ｓ ｃ ｏ ｒ ｃ ｈ ｔ ｉ ｍｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ｏ ｎ ｅ ｕｂ ｒ ｂ ｅ ｒ ｇ ｒ ａ ｄ ｕａ ｌ ｌ ｙ ｓ ｈ ｏ ｒ ｔ —
流动性高强度加成型液体硅橡胶的制备与研究
流动性高强度加成型液体硅橡胶的制备与研究【摘要】本文主要介绍了流动性高强度加成型液体硅橡胶（LHPC）的制备，以及它的研究进展。
首先，介绍了流动性高强度加成型液体硅橡胶的结构和物理化学性质，然后详细阐述了高强度加成型液体硅橡胶的制备工艺：采用水热法或热压法，硅橡胶与硅助剂混合，经过煮沸溶解，再加入助剂，最后进行热液化处理，形成流动性高强度加成型液体硅橡胶。
此外，介绍了LHPC的应用，如用于防水，绝缘，消音和节能等领域。
最后，介绍了对LHPC的未来研究方向，包括改善制备工艺，提高性能和扩大应用范围等。
【Introduction】流动性高强度加成型液体硅橡胶（LHPC）是用热加压的方法从硅橡胶中提取的一种新型硅橡胶。
它由硅橡胶、硅助剂、助剂和水组成，具有可流动性、耐腐蚀性、高拉伸强度、热稳定性、低密度等特点，可以作为一种功能材料广泛应用于建筑、电子、航空、通讯、汽车及仪表等领域。
目前，LHPC在研究和应用中取得了较大的进展，但由于缺乏有效的制备工艺，性能和应用范围还有待提高。
【Preparation of LHPC】尽管LHPC的制备工艺复杂，但以技术的发展，人们已经发展出许多制备LHPC的工艺。
主要有水热法和热压法两种。
1.热法：采用水热法，将硅橡胶粉末通过水热溶解的方法，添加助剂并用高温搅拌均匀，形成高强度加成型液体硅橡胶溶液。
此外，还可以加入硅助剂以改善液体硅橡胶的流动性和拉伸强度。
2.压法：热压法常用于制备具有高硬度的流动性高强度加成型液体硅橡胶。
它是将硅橡胶、硅助剂和助剂混合后，经过热压处理形成的。
根据体系的不同，如采用不同的助剂，可以调节流动性高强度加成型液体硅橡胶的流动性和硬度。
【Application of LHPC】流动性高强度加成型液体硅橡胶具有良好的流动性、耐腐蚀性、高拉伸强度、热稳定性、低密度，因此，它可以用于许多领域，如建筑、电子、航空、通讯、汽车及仪表等。
1.水：LHPC具有耐水、耐腐蚀、防潮、高流动性和耐高温的特点，可以用于建筑和地下室的防水外层。
加成型液体硅橡胶交联剂的研究_顾卓江(1)
加成型液体硅橡胶交联剂的研究顾卓江，宋新锋，陈丽云（浙江新安化工集团股份有限公司，建德311600）摘要：变换合成工艺和配方，制得不同结构、不同分子量和不同氢含量的含氢硅油；以它作为交联剂，研究了交联剂对加成型液体硅橡胶机械性能的影响规律。
应用高分子链中Si－H的分布密度较低的含氢硅油作交联剂，可以改善硫化胶的拉伸强度，尤其可以明显提高硫化胶的撕裂强度；以氢含量相对较低的含氢硅油作交联剂，可以提高硫化硅橡胶的伸长率。
关键词：加成型硅橡胶；交联剂；含氢硅油；机械性能doi：10．3969／j．issn．1007－2217．2010．03．007加成型液体硅橡胶是近年来发展较快的一类有机硅产品。
加成型液体硅橡胶在硫化前是可流动的液体，便于采用反应注射成型工艺加工形状复杂的制品，特别适合于形状复杂制品的大批量高效率生产［1、2］。
加成型液体硅橡胶的基础聚合物是含乙烯基的有机聚硅氧烷，以含有多个硅氢键的低聚硅氧烷作交联剂，在铂催化剂的作用下，进行Si－H／Si－Vi加成反应，可交联成弹性体。
反应式示意如下：≡Si－CH＝CH2＋H－Si≡Pt≡Si－CH2CH2－Si≡加成型液体硅橡胶通常由基础聚合物、补强填料、交联剂、催化剂和辅助助剂等组成。
各个组份对硅橡胶的性能都有较大的影响。
本文着重讨论交联剂含氢硅油的高分子结构和分子量、Si－H／Si－Vi配比等因素对加成型液体硅橡胶机械性能的影响。
1实验1．1主要原料及设备1．1．1主要原料DMC，浙江新安化工集团股份有限公司；乙烯基双封头（四甲基二乙烯基二硅氧烷），浙江三门有机硅材料厂；四甲基氢氧化铵，北京朝福化工实验厂；交联剂含氢硅油，自制；氯铂酸，沈阳矿业研究院；白炭黑，国产；硅氮烷，浙江新安化工集团股份有限公司；浓硫酸，上海试剂总厂。
1．1．2主要设备NDJ－4旋转粘度计，上海精密科学仪器有限公司天平仪器厂；NH－2真空捏合机，新联塑料化工机械厂；S65三辊研磨机，如皋机械厂；XL－250A拉力试验机，广州试验仪器厂；LX－A橡胶硬度计，上海六菱仪器厂；HD－10厚度计，上海化工机械四厂。
加成型液体硅橡胶的研究进展
请以料２ ， （：０ １ 机材，１２ ６４～３ ０ ５ ） １４ １
ＳＬ Ｃ Ｉ Ｉ ＯＮＥ ＭＡＴ ＲＩ Ｅ ＡＬ
加 成 型 液体 硅橡 胶 的研 究进 展
杨 丽娜 ，高建峰 ，周光 强
（ 中北大学理学 院化学 系，太原 ００ ５ ） ３０ １
摘要 ：简述 了加成型液体硅橡胶 的基础原料 、交联 剂 、催化剂及 填料 ；综述 了近 些年开发 的几种加 成
基 硅橡胶 ，氯 铂酸 一二 乙烯 基 四 甲基 二硅 氧烷 的 活 性 比氯 铂 酸 一异 丙 醇 的 活 性 大 ；在 一 定 范 围
聚 甲基 乙烯 基 硅 氧烷 是 Ｌ Ｒ 的基 础 胶 ，其 Ｓ 乙烯基 含量 、摩 尔质 量对 硅橡胶 的机 械性 能有 很 大影 响 Ｊ 。乙 烯 基 含 量 太 低 ，交 联 密 度 小 ，硫
硅在氢气和氧气中燃烧生成 ，纯 度高、颗粒小 、 比表面积大 。所得硅橡胶 的 电性 能、密封 耐热 性 、疲劳耐久性 、热空气硫化特性都非常好 ；沉 淀法 白炭黑是 由水玻 璃 （ 硅酸钠 ）在盐 酸或硫
酸 中反应 制得 ，含 水量 大 、粒子 较粗 ，因此 制得 的硅橡 胶 的 电性 能 、耐 热性 及补 强效 ： 果一般不 及
良好 的效果 。 １ ２ 交联剂 ．
硅橡胶与交联剂和催化剂混合之后可在室温
进 行硫 化 反 应 ，而 胶 料 的混 炼 加 工 需 要 一 定 时
加成 型硅橡胶的交联剂是含有 多于 ３个 Ｓ Ｈ ｉ — 键 的含 氢硅 油 。变换 含氢 硅油 的分 子结构 、摩 尔 质量 、活性 氢 质量 分 数 或 与基 础 聚合 物 的配 比 ， 可在较 大 幅度 内调节 硫化 硅橡 胶 的机械性 能 。含 氢硅 油 中的 Ｓ— Ｈ 与聚 甲基 乙烯基 硅氧烷 基 础聚 ｉ 合物 中 Ｓ— Ｖ 的 量 之 比在 １５—３较 好 。应 用 ｉ ｉ ．
粘接用加成型液体硅橡胶的制备与性能研究
粘接用加成型液体硅橡胶的制备与性能研究欧静;雷云飞;王伟东【摘要】This paper developed a kind of food grade addition type liquid silicone rubber, which is used for bonding stainless steel, resistant to water boiling, and completely solidified at 120℃ for 10 min. The self-made vinyl and epoxy groups containing siloxane oligomer was used as the tackifier. The effects of the amounts of self-made tackifier and fumed silica, content of active hydrogen of hydrogen-rich silicone oil, and molar ratio of Si-H groups and Si-Vinyl groups on the bonding performance of the addition type silicone rubbe were investigated. The results show that when the used vinyl silicone oil has viscosity of 10 000 mPa· s, the tackifier amount is 1.5%, the mass fraction of active hydrogen of hydrogen- rich silicone oil is 0.75%, and the molar ratio of Si-H groups and Si-Vinyl groups is 1.3, the prepared addition type silicone rubbe has excellent adhesion to stainless steel.%研制了一种粘接不锈钢用、耐水煮,120 ℃、10 min完全固化的食品级加成型液体硅橡胶.制备了一种乙烯基环氧硅氧烷低聚物增粘剂,研究了增粘剂用量、气相二氧化硅、含氢硅油的活性氢含量,含氢硅油中的硅氢与乙烯基硅油中的乙烯基的物质的量比[n(SiH)/n (SiVi)]对加成型硅橡胶的粘接性等性能的影响.结果表明,选用10000 mPa·s乙烯基硅油,增粘剂用量1.5%,含氢硅油活性氢质量分数0.75%,n(SiH)/n(SiVi)=1.3时,制备的不锈钢粘接用加成型液体硅橡胶性能优异.【期刊名称】《粘接》【年(卷),期】2018(039)005【总页数】4页(P33-36)【关键词】加成型硅橡胶;粘接;不锈钢【作者】欧静;雷云飞;王伟东【作者单位】广州机械科学研究院有限公司,广东广州 510700;广州机械科学研究院有限公司,广东广州 510700;广州机械科学研究院有限公司,广东广州 510700【正文语种】中文【中图分类】TQ333.93近年来，随着硅橡胶合成工艺的不断改进，加成型液体硅橡胶趋于向新型化、高性能化、多样化、多功能化的方向发展，其应用领域也不断拓展，尤其在医学、电子与无线电工业、机械制造、航空航天和工艺美术等领域获得了广泛的应用 [1 ]。
流动性高强度加成型液体硅橡胶的制备与研究
流动性高强度加成型液体硅橡胶的制备与研究近年来，由于液体硅橡胶的优异物理性能，它在各种领域的应用也越来越广泛。
然而，由于其常见的抗拉强度和流动性都比较低，对于一些特殊应用要求，其物理性能尚不能满足要求。
为了提高液体硅橡胶的抗拉强度和流动性，研究者们开始研究开发高抗拉强度、流动性高强度加成型液体硅橡胶。
首先，研究者们制备出了流动性高强度加成型液体硅橡胶，它采用新型的聚合发泡工艺，包括有机硅树脂的合成、增强剂的添加、泡沫发泡和稳定处理等步骤。
这种新型的合成技术可以大大提高液体硅橡胶的流动性，同时也提高了抗拉强度。
其次，为了更好地提高液体硅橡胶的性能，研究者开展了对流动性高强度增强型液体硅橡胶的表面性能进行研究。
具体而言，研究人员首先利用空气过滤器仪器分析了液体硅橡胶的表面特性，其流动性比以前的发泡液体硅橡胶有明显的改善，并且带有自修复的特性。
随后，研究者们还利用低压表面接触角仪器对流动性高强度加成型液体硅橡胶的表面特性进行了研究。
结果表明，流动性高强度加成型液体硅橡胶的低压表面接触角比传统的液体硅橡胶有显著改善，提高了液体硅橡胶的抗拉强度。
此外，研究者们还开展了对流动性高强度加成型液体硅橡胶的力学性能进行了研究。
对此，研究者们采用了STM-2系列拉力机进行了拉伸试验，测试了液体硅橡胶的抗拉强度。
结果表明，流动性高强度加成型液体硅橡胶的抗拉强度比传统的液体硅橡胶有显著改善，大大提高了液体硅橡胶的力学性能。
综上所述，通过开发新型的聚合发泡工艺和先进的测试技术，研究者们成功制备出了流动性高强度加成型液体硅橡胶，可以有效地提高液体硅橡胶的流动性、抗拉强度和力学性能，为各种特殊应用要求提供了技术支持。
但是，虽然在这方面取得了一定成果，但还有许多工作要做。
未来，研究者们将继续努力提高流动性高强度加成型液体硅橡胶的性能，以满足不同应用的需求。
结语：本文通过介绍流动性高强度加成型液体硅橡胶的制备与研究，说明了近年来科学家们在改善液体硅橡胶物理性能方面取得的一定成果，为各种特殊应用要求提供技术支持。
加成型硅橡胶通论
电绝缘性 线收缩率（%） 耐热性
硫化初期下降，之后恢复正常 <1.0 在密闭系统中差
1 主要组成 1.1 基础聚合物 加成型液体硅橡胶使用的基础聚合物，主要含有两个或两个以上乙烯基的聚二有机基硅氧烷，其一般 式示意如下：
X 3− a −b Phb Mea SiO(Me2 SiO )n (MeRSiO )m SiMea Phb X 3− a −b
Pt ≡ SiCH = CH 2 + HSi ≡ → ≡ SiCH 2 CH 2 Si ≡
由于氢硅化反应理论上不生成副产物，且具有转化率高、交联密度及速度易控制等特点，制得的硅橡 胶综合性能更佳。 加成型液体硅橡胶，通常由基础聚合物、交联剂、催化剂、填料组成，分为单组分及双组分两类。前 者系将上述各组分与抑制剂或者胶囊型铂催化剂混装在一起，并置于较低温度下保存，使用时，通过提高 温度，即可恢复催化剂活性，进行加成反应。后者按照各组分的化学性质，搭配组合成两个包装，使用时， 按一定比例混合或者稍许升温后， 即可发生加成反应。 当前， 市售加成型液体硅橡胶以双组分型产品居多， 但正朝着单组分型产品发展。 加成型液体硅橡胶具有一系列不同于缩合型液体硅橡胶的特性，如下表所示： 性能 硫化前 配比（基材：交联剂） 适用期 硫化速度 深部硫化 副产物 催化剂中毒 缩合型 低黏度（700mm /s） ，腻子状 100:0.5~100:10 取决于催化剂用量，一般较短 取决于催化剂用量， 湿度影响大， 温度 影响小 部分产品不行 醇、水、氢… 无
一法的优点在于可依要求变化催化剂用量，但使用不够方便；二法使用方便，但灵活性较差，当前生 产中广泛采用此法配制。使用时将 A、B 按等质量或者等体积混合，即可硫化成弹性体。所以配制时，A、 B 两组分的量（质量或体积）应接近或相等，B 中的添加剂也可配入 A 中。
加成型液体硅橡胶合成及其补强因素的研究 (1)
华南理工大学硕士学位论文加成型液体硅橡胶合成及其补强因素的研究姓名：于亮申请学位级别：硕士专业：材料学指导教师：赵建青20030601摘要摘要本文对端乙烯基聚二甲基硅氧烷的合成过程和硫化过程，以及加成型液体硅橡胶补强因素进行了研究。
全文共分三部分，第一部分为端乙烯基聚二甲基硅氧烷合成催化剂和合成动力学的分析；第二部分为影响端乙烯基聚二甲基硅氧烷硫化时间各因素的研究；第三部分为影响加成型液体硅橡胶力学性能各因素的研究。
Ｉ发现合成端乙烯基聚二甲基硅氧烷的两种常用催化剂ＫＯＨ和Ｍｅ４ＮＯＨ有非常不同的封端剂利用率，分别为５２．１％和７１．９％。
对两种催化剂下聚合反应的动力学进行了研究，从分子结构的角度解释了动力学曲线中出现分子量峰值的原因。
结合催化剂的不同后处理方式确定了ＫＯＨ和Ｍｅ。
ＮＯＨ的较合适的反应温度分别为１４５℃和１１０℃。
并建立了本试验条件下产物分子量与粘度之间的拟合公式ｌｇｎ＝４．３５１９Ｍｎ－－１６．２４。
ＪＩ研究了端乙烯基聚二甲基硅氧烷在硫化过程中交联剂、催化剂和抑制剂对胶料硫化时间的影响。
发现交联剂的最佳比例是使Ｓｉ．Ｈ：Ｓｉ—Ｖｉ处于１．６－１．８：１。
催化剂的添加量以１０ｐｐｍ为宜，过多或过少都会增长硫化时问。
抑制剂能够有效的增加硫化时间。
当催化剂为１０ｐｐｍ，抑制剂添加０．２％时胶料有较合适的硫化时间。
ＩＩＩ研究了影响加成型液体硅橡胶力学性能的各种因素。
发现基础胶料的数均分子量、分子量分布和乙烯基含量分别为４２０００、１．６左右和０．１２～０．１６％时胶料有最好的力学性能。
石英粉是硅橡胶降低成本的廉价填料，但由于相容性不好，使填充胶料的力学性能下降很多，必须经过偶联剂处理使用。
通过电镜发现偶联剂可以有效提高填料和胶料的相容性。
而且由于乙烯基三甲氧基硅烷偶联剂中含有的乙烯基可以在硫化过程中参加交联反应，增加填料和胶料的结合，所以用它处理的填料有更高的撕裂强度等力学性能。
石英粉可以与白炭黑并用作为硅橡胶的补强填料。
导电硅橡胶可行性研究报告
导电硅橡胶可行性研究报告一、引言导电硅橡胶是一种具有优异的导电性能和弹性的材料，广泛应用于电子产品、航空航天、医疗器械等领域。
本报告将对导电硅橡胶的可行性进行深入研究，探讨其在不同领域的应用前景及市场前景。
二、导电硅橡胶的性能及特点1.导电性能：导电硅橡胶具有优异的导电性能，能够在较宽的温度范围内保持稳定的电阻率，适用于各种高温环境。
2. 弹性：导电硅橡胶具有优异的弹性和柔韧性，能够在不同形状的表面上形成均匀的涂层，适用于各种复杂形状的结构。
3. 耐化学腐蚀性能：导电硅橡胶具有良好的耐化学腐蚀性能，能够在强酸、强碱环境下保持稳定的性能。
4. 抗老化性能：导电硅橡胶具有良好的抗老化性能，能够长期保持稳定的导电性能和弹性。
5. 健康环保：导电硅橡胶不含有害物质，符合环保要求，不会对人体和环境造成危害。
三、导电硅橡胶在电子产品领域的应用研究导电硅橡胶在电子产品领域具有广泛的应用前景，主要包括以下几方面：1. 柔性电子产品：导电硅橡胶可以制成柔性导电线路、触摸屏、电容式传感器等柔性电子产品，适用于汽车、智能家居、医疗器械等领域。
2. 导电密封件：导电硅橡胶可以用于制成导电密封件，能够有效防止电子产品受潮、进水等情况，提高产品的稳定性和安全性。
3. 电磁屏蔽材料：导电硅橡胶具有良好的电磁屏蔽性能，能够制成电磁屏蔽材料，适用于电子产品的电磁兼容性测试等领域。
四、导电硅橡胶在航空航天领域的应用研究导电硅橡胶在航空航天领域具有重要的应用价值，主要包括以下几个方面：1. 航空密封件：导电硅橡胶可以制成导电密封件，能够耐高温、耐低温、耐高压、耐腐蚀，适用于航空发动机、航空舱等密封件的制造。
2. 飞机结构件：导电硅橡胶具有优异的弹性和耐老化性能，能够用于制成飞机结构件、导电垫片、导电密封圈等航空航天器件。
3. 航空航天材料：导电硅橡胶可以用于制成导电包覆材料、导电胶带、导电涂层等航空航天材料，提高材料的导热性能和导电性能。
大功率LED封装用加成型液体硅橡胶的研究进展
ｃＨ
Ｉ ｃ ｝ 卜 。
Ｉ
散 热 技术 及封 装技 术 等 ， 其 中封装 技术 对 Ｌ Ｅ Ｄ器 件
的发 光 效率 、 亮 度 和使用 寿命 等 影 响重 大 。２ ０世 纪
３ ＋ Ｌｎ ｏ 置 ÷ ｔ 要 ｏ ｔ …… ｃ Ｈ ＝ ｃ Ｈ ＋ 。 Ｈ 一 ？ 。 一 ｃ Ｈ ， 化 剂 ＋ ， ｕ ； ｏ 。 ＿ 卜 ｏ 』 ｒ ． ｃ Ｈ ｃ Ｈ ３ 。 ｃ Ｈ
异 性能 在 Ｌ Ｅ Ｄ封装 领域 中具有 良好 的应 用前景 。
１ ． ２ Ｌ Ｒ Ｓ 硫 化 及 主 要 原 料
１ ． ２ ． １ 基 础 聚 合 物
时也 带 来 了散 热 不 畅 、 出光 率 不 高 等 难 题 ， 这 些 难
题仍 不利 于其 应 用范 围 的拓宽 】 。随着大 功率 Ｌ Ｅ Ｄ
制造 技 术 的不 断 完善 ， 特别 是 高性 能 有 机 硅橡 胶 封 装材 料 的开 发 与应 用 ， 使Ｌ Ｅ Ｄ 的照 明 亮 度 、 发 光 效
Ｌ Ｒ Ｓ用基 础 聚合物 主要 是链 端或链 节 中含 乙烯 基 官 能 团 的线性 聚二有 机 基 硅氧 烷 ， 其 分 子链 中的
２ ０１ ３年 １ ０月 第 ２ ２卷 第 １ ０期
Ｖｏ １ ． ２ ２ Ｎｏ ． １ ０， Ｏｃ ｔ ．２ ０１ ３
中 国 胶 粘 剂
ＣＨＩ ＮＡ ＡＤＨＥＳＩ ＶＥＳ
大功率 Ｌ Ｅ Ｄ封装用加成 型液体硅橡胶 的研究进展
郑 友 明 ，胡孝 勇
（ 广西 科 技 大 学 生 物 与 化 学 工 程学 院 ， 广 西 柳 州 ５ ４ ５ ０ ０ ６ ）
摘
要： 介绍 了 Ｌ Ｅ Ｄ封装用 Ｌ Ｒ Ｓ （ 加 成型液体 硅橡 胶） 的 合 成 原 理 及 原 料 组 成 。 综 述 了近 年 来 国 内 外
加成型液体硅橡胶的粘接性能研究进展
加成型液体硅橡胶的粘接性能研究进展摘要加成型液体硅胶作为有机硅发展较快的一个产品，具有成本低、能耗低、可进行自动化生产、性能优异等优点，在电子元器件密封，管道密封、建筑、医疗器械、键盘及婴儿奶嘴等方面得到普遍应用。
本文主要简述液体硅橡胶的两种类型—缩合性液体硅橡胶和加成型液体硅胶，及其主要分成；介绍目前存在的几种粘接理论，例如机械理论、扩散理论、化学键理论等；综述了改善加成型液体硅胶粘接性能的三种方法：一是对基材进行表面处理，二是在聚有机硅氧烷分子链中引入功能性基团，三是加入增粘剂。
关键词：加成型；液体硅橡胶；粘接理论；粘接性能1、引言加成型液体硅橡胶[1-2]（ALSR）具有优异的耐高低温[3]、耐湿、耐臭氧、耐辐射、耐候和绝缘性等性能，是近年来发展较快、档次较高、产品技术含量较大，且具较高附加值的一类有机硅产品。
这类产品具有加热成型速度快、生产效率高、综合成本低的特点。
加成型液体硅胶在电子电器[4-6]、航空航天[7]、光伏组件[8]和汽车[2]等制造领域得到了广泛的应用。
但硫化后的液体硅橡胶表面基团绝大部分为非极性基团，显示出较低的表面能[9]，且缺乏反应活性基团[10]，因而对基材的粘接性能差。
因此，通过对液体硅橡胶进行粘接改性，赋予其优良的粘接性能具有非常重要的意义。
2、液体硅橡胶液体硅橡胶[11]（LSR）是由较低粘度的聚硅氧烷为基础聚合物，配合填料、催化剂、交联剂及其他添加剂配制而成。
液体硅橡胶在硫化前具有自流平性或触变性，可在室温下或加热条件下硫化成为弹性体。
根据液体硅橡胶的硫化机理不同，可分为缩合性液体硅橡胶和加成型液体硅橡胶。
2.1 缩合性液体硅橡胶缩合性液体硅橡胶由于可以在室温下硫化，故又称室温硫化硅橡胶[12-14]（RTV）。
RTV胶在室温下，通过催化剂的作用，聚硅氧烷分子自缩合反应或者与交联剂发生缩合反应，而形成三维网络弹性体。
按其包装方式不同[15]，RTV 胶可以分为单组分缩合型液体硅橡胶和双组分缩合性液体硅橡胶。
加成型液态硅橡胶生产原理
加成型液态硅橡胶生产原理
加成型液态硅橡胶（ALSR）是一种新型材料，其生产原理基于硅橡胶的加
成固化反应。
这种硅橡胶主要由基聚物乙烯基封端（或侧基）的聚二甲基硅氧烷、交联剂含氢硅油以及铂系催化剂构成。
在生产过程中，液态硅橡胶的基础胶（即聚二甲基硅氧烷）被选择性地添加了乙烯基基团。
这些乙烯基基团在铂系催化剂的作用下与交联剂（含氢硅油）发生加成反应，使硅橡胶交联固化。
这个过程是放热的，会导致温度升高。
加成固化反应具有很多优点，如快速固化、高耐热性、优良的电气性能、对各种材料良好的粘附性、优越的透明性和耐候性等。
此外，加成型液态硅橡胶还具有优良的耐化学药品性、耐油性、耐溶剂性、真空密封性以及优良的机械性能和电性能，这些特性使其非常适合用于汽车、电子电气和医疗等领域。
另外，根据产品的具体应用需要，还可以在硅橡胶中添加相应的填充剂、抑制剂、色浆、香料等其他助剂。
填充剂如石英粉或白炭黑可以提高硅橡胶的机械性能和电性能，抑制剂如炔醇类抑制剂则可以控制硅橡胶的固化速度。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询相关化学专家或查阅相关文献资料。
液体硅橡胶调研报告
液体硅橡胶项目调研报告一、概述液体硅橡胶是以乙烯基硅油为基础聚合物，含氢硅油为交联剂，在催化剂的作用下，通过氢硅化加成反应硫化交联，形成三维网状聚合物。
它是有机硅材料中发展较快的一个品种。
与混炼胶相比，具有室温硫化、工艺简单、容易自动化生产等特点，十分适合工业化生产。
液体硅橡胶在硫化过程中不产生副产物，容易制得高纯度产品，产品收缩率极小，尺寸稳定，安全无毒、化学稳定、耐腐蚀、生物相容性好机械强度高、抗高温稳定性好、压缩形变低，被广泛应用于生产生活的各个领域。
液体硅橡胶有单组份和双组份两类产品，现阶段，国内液体硅橡胶主要以双组份为主要，包括A、B两个组份。
A组分：乙烯基硅油、填料、色浆、催化剂B组分：乙烯基硅油、填料、含氢硅油、抑制剂使用时，按厂家指定比例的混合即可。
二、液体硅橡胶消费情况及趋势得益于材料、设备和工艺的改进与革新，近年来液体硅橡胶逐渐摆脱了小众需求的现状，扩大了应用领域。
目前液体硅橡胶主要应用在医疗保健、日用品、电子电器、汽车工业等领域，消费增速在10%以上。
2019年液体硅橡胶消费情况及未来趋势见表1。
表1 液体硅橡胶消费情况及趋势医疗保健医疗器械整形美容成人用品母婴等2.548.4%12.5%经济水平提高，健康产业发展美容行业兴起放开行业准入，社会接受程度提高城市化进程加快，孕育观念变化日用品厨卫食品皮革体育用品工艺品等0.93312.1%11.5%生活水平提高，环保观念提升，健康关注度上升电子电器密封材料灌封材料绝缘保护按键护套等0.988.9%8.2%工艺逐渐成熟，价格逐渐下降电子信息制造业平稳增长汽车工业汽车零部件密封条接头密封套排气管等0.297-6.0%-5.1%新能源汽车普及，汽车保有量远低于欧美发达国家，发展空间充分其它防水密封圈避雷器绝缘端子护套等0.45 4.2%4%由于加工成型方便，性能优越，消费量不断提升三、产品的市场信息调研3.1 液体硅橡胶生产现状21世纪初，中国开始液体硅橡胶的工业化生产。
加成型液体硅橡胶交联剂的研究
烷作 交联剂 。 在铂催化剂 的作用下 。 进行 Ｓ— ／ ｉ ｉＨ Ｓ— Ｖ 加成反应 ， ｉ 可交联成 弹性体。反应式示意如下 ：
－
烷 。从 二 甲基 硅 氧烷 环体 （ ＭＣ 出发 ， Ｄ ） 经过减 压
１ ． 白炭黑 的优选与 处理［ ．２ ２ ２ ］
以气相法 白炭 黑或沉 淀法 白炭黑作 硅橡胶 的 补强剂 。 通过混 炼配胶 和硫化 测试性 能 ， 比较 优选
增 稠作 用小 而 补强 效果 好 的 白炭黑 作 补强 填料 。
进 而用六 甲基 二硅 氧烷对优选 的 自炭黑 进行 疏水
填料 、 交联剂 、 化剂 和辅 助助剂等 组成 。各个组 催 份对硅 橡胶 的性能都有较 大 的影 响。本文 着重讨 论交联 剂含氢硅 油的高分子 结构和 分子量 、ｉＨ Ｓ— ／ ｓ— ｉ 比等 因素对 加 成 型液体 硅橡 胶机 械 性能 ｉＶ 配
的影响 。
除低 分子 物 。 制得 基础聚合 物 乙烯 基硅油 。
关 键词 ： 成型硅橡胶 ； 加 交联 剂 ； 氢硅 油 ； 含 机械性 能
ｄ ｉ１ ． ９ ９／ｉ ｎ １０ － ２ ７ ２ １ ． ３ ０ ７ ｏ：０ ３ ６ ／． ｓ 。 ０ ７ ２ １ ． ０ ０ ０ ． ０ ｓ
加成 型液体 硅橡 胶是近 年来发展 较快 的一类 有机硅 产品 。加成型液体硅 橡胶在硫 化前是 可流 动的液体 ，便 于采用 反应注 射成型工 艺加工 形状 复杂 的制 品 ，特别适 合于形 状复杂制 品 的大 批量 高效率生 产［ 。 加成 型液体硅橡 胶 的基 础聚合物 是含 乙烯基
加成型液体硅橡胶的研究进展
Ｃ— ２ ０ ０℃范 围内长期保 持弹性 ， 而且其 电气性 能 优 良、 化学 稳定性 能 良好 、 无腐 蚀 、 无毒 和易 于灌 注 ，
同时 Ｌ Ｓ Ｒ具 有 工 艺 简 便 、 成本低廉 、 加 工 成 型 方 便
（ 广西科技大学生物与化学工程学院 ， 广西 柳州 ５ ４ ５ ０ ０ ６ ）
摘
要： 简 述了加成 型液体硅橡胶 （ Ｌ Ｓ Ｒ ） 的优越 性能及用途 ； 结合 Ｌ Ｓ Ｒ的硫化原理 ， 重点介绍 了国内外
Ｌ Ｓ Ｒ制 备 及 其 ｆ 性 能 的研 究 现 状 ， 指出目前该研究领域所存在 的弊端 ； 进 一 步 介绍 了 新 型 纳 米 技 术 改性 Ｌ Ｓ Ｒ的 优点 ， 并对 Ｌ Ｓ Ｒ的重 点 研 究 方 向进 行 了展 望 。 关键词 ： 加成型液体硅橡胶 ； 硫化原理 ； 纳 米 改 性
的硅 橡 胶 。 与缩 合 型 液 体 硅橡 胶 相 比 ， Ｌ Ｓ Ｒ具 有 室 温 固化 或 中温 固化之 特 点 ， 并 且其 交 联 过 程 中无 低 分 子物质及 副产物 生成 、 硫化过 程 中不产 生收缩 、 可
Ｌ Ｓ Ｒ用基 础 聚 合物 ” 主要 是指 链 端或 链 节 中含 乙烯 基 的有 机 硅 氧烷 ， 其 分 子链 中 的 乙烯 基 含 量及 链 节 取代 基 的种类 对 硅 橡胶 的耐 老化 透 光 率及 ｍ 性 、 力 学性 能 有着 重要 影 响 。端 乙烯 基 聚硅 氧烷 的分
射 危 害 ， 从 而使 Ｌ Ｅ Ｄ具 有 节能 高效 、 使用 寿命 长和 性 能 稳定 可靠 等系 列 优 点 ； 然而 ， 纯Ｌ Ｓ Ｒ仍 存 在
射率 。 目前 ， 常用 的交联剂 是分子 中含有 ３ 个Ｓ ｉ —Ｈ
VMQ／环氧／BN增强加成型导热硅胶的研究
VMQ／环氧／BN增强加成型导热硅胶的研究将烯丙基缩水甘油醚、纳米级乙烯基甲基MQ硅树脂（VMQ）、硅烷偶联剂KH560、微米级导热填料BN混杂在端乙烯基甲基硅油中，通过加入交联剂（含氢甲基硅油）、抑制剂（乙炔基环己醇）及Karstedt催化剂制备了室温流动性好、操作时间长的液体导热硅胶，探讨了硅胶的交联固化增强机理。
结果表明，通过VMQ改性的硅胶，拉伸强度和粘接强度显著提高，再经环氧改性后粘接强度可进一步提高到1.2 MPa。
随着BN掺量的增加，热导率大幅提升。
当乙烯基硅油质量份为100、VMQ为90、烯丙基缩水甘油醚为2、BN为60时，热固化形成的硅橡胶热导率可达到1.6 W/（m·K），质量损失10%时温度可达631 K。
标签：乙烯基甲基MQ硅树脂；硅氢加成；高导热硅胶；耐高温随着半导体材料的集成化、微型化和大功率化的高速发展，现代电子设备和LED等半导体设施对导热材料提出了更高的要求。
加成型液体导热硅橡胶是导热复合材料的主流发展方向之一。
加成型液体硅橡胶基础胶料的优点有：（1）在交联固化过程中无低分子副产物，不会产生低分子副产物高温时的破坏应力；（2）硫化速度与环境湿度无关，低、中、高温下均可固化；（3）电气强度和化学稳定性优良，耐候、防水、防潮、防震、无腐蚀且无毒、无味，易于灌注并能深度硫化，收缩很小，操作简单，可在-65～200 ℃下长期使用。
但硅橡胶基础胶料的热导率只有0.1～0.2 W/（m·K），只有进行改性和复合才能获得高导热的硅橡胶材料[1～4]。
本文采用KH560和烯丙基缩水甘油醚及纳米级乙烯基甲基MQ硅树脂、微米级导热填料BN为改性剂，研究改性加成型液体硅胶的热固化机理、力学性能、导热性能和耐热性能。
1 实验部分1.1 原料端乙烯基甲基硅油（5 000 mm2/s，简称乙烯基硅油）、含氢甲基硅油（简称为含氢硅油，含氢量为0.75%）、KH560，广州聚成兆业有机硅原料有限公司；纳米级乙烯基甲基MQ硅树脂（缩写为VMQ，简称为乙烯基MQ硅树脂，乙烯基含量2.4%）溶液（60%的二甲苯溶液），广州得尔塔有机硅技术开发有限公司；导热填料氮化硼BN（99%，10μm），福斯曼科技（北京）有限公司；Karstedt 催化剂（金属铂的质量分数为2 000×10-6）、乙炔基环己醇、烯丙基缩水甘油醚，均为试剂。
FIP电磁屏蔽导电橡胶用加成型液体硅橡胶的研制的开题报告
FIP电磁屏蔽导电橡胶用加成型液体硅橡胶的研制的开题报告1.研究背景与意义随着电子技术的飞速发展，电子设备的使用已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
然而，这些电子设备在工作时可能会产生电磁干扰，并对其他电子设备或人体健康造成损害。
因此，开发一种有效的电磁屏蔽材料已成为当今的重要研究课题。
导电橡胶是一种重要的电磁屏蔽材料。
传统的导电橡胶一般采用炭黑作为导电填料，但是炭黑会对环境和健康造成不良影响。
目前，液体硅橡胶已成为一种重要的替代材料，具有良好的导电性能和机械性能，并且无毒、无臭、无味、无挥发物。
因此，研究液体硅橡胶的加成型配方和工艺对FIP电磁屏蔽导电橡胶材料的研究具有重要的意义。
2.研究内容与方法本研究旨在研究液体硅胶的加成型及其用于FIP电磁屏蔽导电橡胶的配方、性能及工艺。
具体研究内容包括：1）液体硅橡胶的制备工艺及物化性能的测试。
2）液体硅橡胶的加成型导电材料研制。
3）通过实验方法探究加成型导电材料的最佳配方，包括填料种类、填料含量以及硬化剂种类、掺加量等。
4）测试添加不同导电材料后的液体硅橡胶的导电性、力学性能和耐热性能等。
5）根据实验结果，制备出具有优良性能的FIP电磁屏蔽导电橡胶样品，并对其性能进行测试和评估。
本研究主要采用实验研究的方法，包括材料的制备、性能测试、配方优化等。
研究过程中，将结合理论研究和实践操作，对所得实验数据进行系统分析和统计处理。
3.预期成果及意义本研究预期能够研制出一种性能优异的FIP电磁屏蔽导电橡胶，并实现以下目标：1）开发一种无毒、无臭、无味、无挥发物、低成本的导电填料。
2）提高电磁屏蔽性能和机械性能，实现可靠性和稳定性。
3）为电子设备和人体提供可靠的保护，减少电磁污染对环境和人体健康的危害。
4）为相关产业提供新的材料选择，促进电子设备的发展。
本研究能够提高液体硅橡胶的应用领域，并且具有推广价值和市场前景，因此具有非常重要的实际意义。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
频 的 电子 、电器 设备 在工作 时 向空间辐 射 了大量
不 同波长 和频 率 的电磁波 ，导致 新 的环 境污染 和 电磁 波 干扰 。为避免 电磁波 辐射造 成 的干扰 与泄
漏 ，常采用 导 电材料 屏蔽 电子 电气 设备 产生 的 电
磁波 ，如 金 属 或 导 电 塑料 壳 体 。但 壳 体 的接 缝
到 １ ～１ ｎ・ｍ，才 能 获 得导 电性 … 。各 种 ０ ０“ ｃ
分数 ０７ ％ ， 自制 ；炭黑 ：Ｖ ｃ一 ２ ．０ ｘ ７ ，卡博 特
（ 中国 ）投资 有 限公 司 ；气 相法 白炭黑 ：Ｍ５ ，卡 博 特蓝 星化 工 （ 西 ） 有 限 公 司 ；六 甲基 二 硅 江
氮 烷 ：９ ％ ，浙 江 新 安 化 工 集 团 公 司 ；铂 催 化 ９
ｌ 实 验
１ １ 主要 原料及 仪器 ．
一
处 、粘接点 、小 洞等 不连接 的部位 使屏 蔽效果 降 低 ；因此这 些部位 必须使 用具 有一定 弹性 的导 电
橡胶 制件 ，而具有 较好 机械性 能 和耐候性 能 的导 电硅橡 胶便 是理想 的选择 。
，
二 乙 烯 基 聚 二 甲基 硅 氧 烷 ：黏 度
中图 分 类 号 ：Ｔ ３ ３９ Ｑ ３．３
文献 标 识 码 ：Ａ
文 章 编 号 ：１０ ４ ６ （０ １ ｌ一 ０ ９— ５ ０ ９— ３９ ２ １ ）０ ００ ０
近 年来 ，随着科 学技 术 的高速发展 ，各 种高
基 胶 、乙炔炭 黑为导 电填料 ，采 用铂金 催化体 系 制 备导 电液体硅 橡胶 。研究 了导 电填料 用量 、气 相 法 白炭 黑 用量 对 硅橡 胶 导 电性 能 、机 械 性 能 、 稳定 性 能的影 响。
件 。 国内也 有人 以 乙炔 炭黑 为导 电填料 ，制成 缩
合 型硅 橡 胶 。该 材 料 的 物 理 性 能 优 异 、硬 度 适 中 ，可用 于生产 各种 电气插 接件 、电气 密封减 震
件 、导电连接件等高定伸的导电橡胶制 品 。 本实验 以 ， 二 乙烯 基聚二 甲基 硅氧烷 为 ∞一
相关产品的研究 与开发工作。
Ｅ－ ｉ ：ｙ ｎ ｓｇ ａ ｇ ｔ ｃ ． ０ 。 ｍａｌ ａ ｇ ｉｕ ｎ ＠ ｉ ｉ ｃ ｍ ｎ
请 硅 材 机 料
阻测试 仪 ：Ｄ 一４ 上海 虹 运 检 测 仪 器 有 限 公 Ｂ ，
司 ：无转 子硫 化 仪 ：ＭＭ 一 １ ０ ２，北京 环 峰 化 ４３Ｃ
研 究 ・开 发
璃．斟２ ， （：～ 机材，１２ １ ９１ ｉ ０ ５） ３ １
ＳＩ Ｃ０ＮＥ ＬＩ ＭＡＴＥＲＩ ＡＬ
加 成 型 导 电 液 体 硅 橡 胶 的研 究
杨思 广 ，张利 萍 ，林祥 坚，张 宇 ，李 响 ，王 哲 ，代 文飞
（ 州 天 赐有 机硅 科 技 有 限公 司 ，广 州 ５ ０ ６ ） 广 １７ ０
１ ０ ａＳ ８０ ０ｍＰ ・，乙 烯 基 质 量 分 数 ０ １ ％ ， 自 ．０
制 ；含 氢 硅 油 ：黏 度 ８ ａ ｓ ０ ｍＰ ・ ，活 性 氢 质 量
硅 橡胶 本身具 有 良好 的绝 缘性 ，必须 加入 一 定 比例 的炭 黑 、石 墨粉 、银 、铜 、镍 等金 属粉 或 金属纤 维等 导 电性 填料 ，使材 料 的体 积 电阻率 达
器 有 限公 司 ；微 机 控 制 电子 万 能拉 力 机 ：Ｋ Ｄ一 ０ ，深圳 市凯强 利机 械有 限公 司 ；半导 电橡塑 电 ２
收 稿 日期 ：２ １ ００—０ ２ 。 ７— ０ 作者简介：杨思广 （９ ８ ） １７ ～ ，男，硕士 ，主要从事有机硅
料 制成导 电硅橡 胶材 料 ，用 于各类 胶体 的导 电部
剂 ： 自制 。 捏合 机 ：Ｎ Ｈ一 Ｚ ５，如 皋市井 上捏 和 机械 厂 ；
三 辊研 磨 机 ：Ｓ一６ ，常 州 市 东 方 精 达 机 械 厂 ； ５ 行 星分散 器 ：ＷＸ Ｆ一５ ，成 都科 强 高 分 子工 程 公 司 ；平板 硫化 机 ：Ｇ Ｔ一７ １ Ａ ０ ０４一 ３ ，高铁检 测 基 聚 二 甲基 硅 氧烷 为 基 胶 ，配 合 气相 法 白炭 黑 、 导 电炭 黑 、含 氢硅 油、 铂 催 化 ｔ 剂 等 ，制 成加 成 型 导 电液 体 硅 橡 胶 。研 究 了 导 电炭 黑 、 气 相 法 白 炭 黑 对 加 成 型 导 电液 体 硅 橡 胶 性 能 的 影 响 。 结 果表 明 ， 随 着炭 黑 用 量 的 增加 ，导 电胶 片 的体 积 电 阻率 下 降 ， 当添 加 量 达到 ２ ５份 时 形成 拐 点 ， 当添
导 电填 料 中炭 黑 的价 格较 便宜 ，并可 提高 硅橡胶
的耐候性 和耐磨 性 ；因此 ，开发 具有 一定机 械性 能且导 电性能 优异 的炭黑 填充 导 电硅 橡胶逐 渐成 为 国 内外研 究 的热点 Ｊ 日本 信越 以乙烯 基 。 硅 油为基 础 ，采 用金 属粉或 镀金 属粉 体为导 电材
加量达到 ３ 以后 ，体积 电阻率 变化不明显 ，基 本维持在 ５ ｃ ５份 ０ｎ・ｍ，较佳 用量 为 ３ ５份 ；随 白炭 黑用量 的
增加 ，胶 料 的黏 度 迅 速 增 大 、胶 片 的硬 度 增 加 、机 械 性 能 增 强 、 体 积 电 阻 率 略 有 增 大 ，较 佳 用 量 为 ２ ５份 。 在 气 相 法 白炭 黑 用量 为 ２ ５份 、导 电炭 黑 用 量 为 ３ ５份 条 件 下 ，随 着 贮存 期 的 延 长 ，加 成 型 导 电液 体 硅 橡 胶
的黏度 、体积 电阻率基本保持稳定 ，但机械 强度略有 下降 ，硫 化速度随 着时间的延长逐渐 变慢 ，其 机械性
能 、 导 电性 能 基 本 达 到 国外 同类 产 品 水 平 。 关 键 词 ：液 体 硅 橡 胶 ， 成 型 ，导 电 ，导 电炭 黑 ，气相 法 白炭 黑 ，贮存 期 加