精益六西格玛绿带(1)

精益的概念
•提供一种工具，用于： -识别和消除持续改进（Kaizen）过程中的浪费（ muda） -改进工艺流程，让工作顺畅，通过利用生产平衡 系统和拉动系统，消除工作任务不均衡（mura） -消除标准工作的过多负担和不合理任务（muri） •注重改进过程的速度和成本的降低
7种浪费
•运输Transportation •库存Inventory •动作Motion •等待Waiting •过度生产Over-production •过度处理Over-processing •缺陷产品Defective products
精益六西格玛绿带(1)
2020/8/30
精益六西格玛管理战略
历史和发展
学习目标
•了解精益六西格玛的发展 •理解精益六西格玛的基本概念 •掌握精益六西格玛战略与企业持续发展的 联系 •实施精益六西格玛战略的目标和步骤
精益六西格玛概念
让客户满意
LSS精益六西格玛
团队
改进流程
工艺流程 变异﹠缺陷
速度 质量
TIMWOOD
其它精益工具
-5S -非增值分析（NVA） -普通拉动系统 -快速换品种四步法 -补充拉动/看板系统 -工艺流程改进 -全面生产维护（TPM） -放错系统 -可视化工厂 -价值流图 -速度的价值
什么是六西格玛？
•一个确定过程能力的统计测量值（六西格玛的质量 水平相当于每百万产品中有3.4个缺陷）。
LSS目标管理：仪表板
• 仪表板-用来测量和跟踪绩效，满足运营目标。 • 确定在涉及公司过去、现在和未来的各个领域的
关键绩效指示器： -财务-股价，销售，利润和投资回报。 -外部-客户满意，保修返回，重复订单，市场份额 。 -内部-业务流程绩效，营运效率，次品率，研究和 开发周期，员工流失率。 -学习和成长-人员培训，建议和实施，团队内工作 时间
•总是有一个最优质量水平，超过它， 质量成本的提高大大超过了从减少缺陷 数量所节省的期望成本。
质量水平对成本的影响
成本
最优点
西格玛的质量水平
什么是精益六西格玛？
•精益六西格玛（LSS）是一个驱动持续性改进的
管理工具，一个被证明的良好工具包和方法论
。
精益
消除流程中的浪费
目标- 降低浪费和提高流程速度
数据和事实
汽车公司产品的竞争
•美国福特公司在资金周转率和低成本驱动下， 生产周期由原来的12天缩短到33小时，获得低价 市场的成功。 •通用汽车挑战福特汽车的地位，在利润的驱动 下关注更高价格的雪佛莱，通过资本周转效率和 利润的有效性取代福特公司。 •日本的丰田汽车公司借鉴福特和通用的经验， 在利润和资本周转率驱动下，采用准时制，将控 制放在周期、库存、批量大小和设置时间的关联 上，把福特的效率概念和通用的利润概念联系在 一起，创建丰田生产系统。
关联的仪表板-高阶概览
精益六西格玛管理的新内容
与质量管理的区别： -提供讨论过程质量的度量体系； -非常关注对组织底线和顶线的影响； -关注企业持续迅速的改进； -高层管理人员发起的质量改进； -整个组织基层的专家推进；
精益六西格玛项目管理
• 项目选择过程 • 项目立项和计划 • 项目进程和控制 • 项目移交 • 项目文档 • 项目成果与分享
关注- 注重行动，使用自己确定 的精益工具降低非增值工作
方法- 制定流程图，进行快速改 进，实施改善活动Kaizen
六西格玛 消除流程中的变异
目标- 改进主要客户要求的业绩 关注- 利用可重复性方法保持结 果，降低变异 方法- 重点关注项目和业绩，改 进主要领导能力
精益和六西格玛：相互补充加强
•精益速度能够通过少量的过程步骤，快速实施试验和学习培训，提高输出结果（质量 ），减少出错机会。
精益六西格玛管理培训
精益六西格玛成功的关键因素
• 来自高级管理者的承诺；自上而下整体承 诺（企业氛围）；
• 将组织转变成精益六西格玛企业； • 将客户需求（质量）和过程控制（偏差/波
动）联系在一起。
实施精益六西格玛的重点目标
• 改进质量 • 消除浪费 • 减少交货时间 • 降低总体成本
精益六西格玛作用
收益（元 ）
LSS带来 的收益
一 导入期
二 加速期
关键 转折点
三 成长期
四 成熟期
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● ●
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0 领导承诺 推进LSS
初始投入
时间（年）
精益六西格玛推进步骤
导入期
➢起步：公司最高层支持；倡导者和推动者；切实推进的理 由；推进的行动计划 ➢培训和改进实践：层级培训，高层/倡导者/黑带/绿带… ➢坚持不懈与成功：部分项目成功，带动进行中的项目，投 入收益平衡 ➢导入方式：切入方式（局部导入）和全面启动方式。
• 解决问题和降低成本； • 文化改变；建立持续改进和创新文化，消
除沟通壁垒； • 实施战略；提升核心竞争力和经营管理成
熟度； • 员工发展；培养下一代领导者，促进员工
职业发展；
精益六西格玛管理模式
• 使用仪表盘来管理组织 • 关键目标和关键指标监控使命展开过程； • 顾客、过程、员工和财务目标平衡 • 提升组织内的沟通
•六西格玛质量能够通过减少缺陷数量而减少返工时间，提高精益速度。
实施精益六西格玛管理战略的原因
•危机反应 ➢客户需求危机：质量需求、服务、满意度 ➢市场竞争危机：成本、交货期、灵活性
•愿景挑战 ➢组织变革的能量：利润率、负债率、投资回报 ➢文化的改变和持续发展：数据驱动、企业成长
精益六Fra Baidu bibliotek格玛推进步骤
加速期
➢制定财务预算、核算和审计方法； ➢建立成果发布、分享、认可奖励机制； ➢加大培训力度，形成关键群体； ➢建立管理程序：项目选择、立项、跟踪和总结
精益六西格玛推进步骤
成长期
➢ 完善管理的组织结构 ➢ 拓展实施领域 ➢ 完善培训体系 ➢ 将管理与企业战略策划、部署和经营过程结合
成熟期
➢ 强化观念和行为方式的改变 ➢ 建立高度整合的持续改进、创新和知识分享体系 ➢ 使之成为日常工作的一部分
正态分布中性化
漂移的正态分布
δ水平 合格率（％） 1.0 30.23 2.0 69.13 3.0 93.32 4.0 99.379 0 5.0 99.976 70 6.0 99.999 660
ppm缺陷数 697 700 308 700 66 810 6 210 233 3.4
成本与六西格玛质量的关系