机械识图基础培训讲解
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机械识图基础知识培训教材课件(共41页)
J
粗线
有特殊要求的线或表面 的表示线
K
细线
假想轮廓线、相邻辅助 零件的轮廓线、中断线
平齐和不平齐
23
相切
➢ 相切是基本体叠加和切割时表面连接关系的特殊情况，如 图所示。
➢ 形体相切时，在相切处产生面与面的光滑连接，没有明显 的分界棱线，但存在着看不见的光滑连接的切线，读图时 注意找出切线投影的位置及不同相切情况的投影特点。
➢ 局部视图由于只画出机件某个部 分的视图，所以用波浪线表示与 机件其余部分的断裂处投影，当 所表达的部分结构是完整的，其 外轮廓线又成封闭时，波浪线可 省略不画，如图所示。
这个局部图 很完整哦
断面图
移出断面图
重合断面图
局部放大图
相同结构的简化画法
较长部件的简化画法
第一角画法与第三角画法
公差
•
5只有用“直觉的知”，心无旁骛地关 注诗本 身，无 暇思索 诗句形 象之外 的东西 ，如果 还有所 觉，那 就体味 到了诗 的意境 。
•
6看到梅花的画像或是读到描写梅花的 诗句时 ，如果 考虑到 梅花是 一种冬 天开放 的木本 植物， 那么， 就是考 虑到了 梅花的 意义， 也就是 梅花与 其它事 物的联 系，而 不是在 关注梅 花本身 的形象 。
•
3我明白那个傍晚的阳台，昙花为什么 一次次 固执地 呼唤我 了。那 最后的 舞蹈中 ，我是 唯一一 位幸运 的伴舞 者。它 离去以 后，我 将用清 水和阳 光守候 那绿色 的舞台 ，等待 它明年 再度巡 回。
•
4人们对周遭所有事物，只要去“见” ，都会 产生境 界；因 而，人 们读诗 ，只要 去“见 ”，就 能得到 诗的境 界。
图线名称 粗实线 细实线 波浪线 双折线 虚线
机械识图培训
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ra的下限值为1.6μm
用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm， Ra的最小值为1.6μm
1：1 如2：1 如1：2
图 线
粗实线 细实线 虚线 粗点划线 波浪线
轮廓线 尺寸线、剖面线 不可见轮廓线 轴线、对称中心线 断裂处的分界线
尺寸注法
尺寸注法
完整的尺寸包括： 1、尺寸数字：大小 2、尺寸线：方向 3、尺寸界线：范围
半剖视图
概念：当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，以对称中心线为界，一半画成剖视，另一半画成视图，称为半剖视图。 应用：它是内外形状都比较复杂的对称机件常用的表达方法。 标注：半剖视图的标注方法与全剖视图相同。 注意：在半剖视图中，视图与剖视图的分界线应是细点划线，而不应画成粗实线，也不应与轮廓线重合。在半个视图中不应再画虚线〔由于在另一半剖视图中已表达清楚其内形〕，但对于孔或槽等，应画出中心线位置。
二、螺纹的标记
1.公制螺纹
例如标记：M16×1 LH—5g6g—S 其含义为： 普通螺纹〔M〕，公称直径为16mm，细牙，螺距1mm，左旋〔LH〕，中径 公差带代号5g，顶径公差带代号6g，短旋合长度〔S〕。
2.美制螺纹
例如标记3/8—16 UNC—2A 第一位数字3/8〔分数或小数〕表示螺纹外径，单位为英寸； 第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)； 第三位以后的文字UNC为螺纹类型的系列代号; 最后两位2A为精度等级。
图纸幅面
A0、A1、A2、A3、A4
A0幅面为841×1189，A1幅面为A0的一半，以此类推。
《机械识图基础培训》课件
机械识图实战应用
基于颜色的物体识别
使用机械识图技术实现对工业机 器人进行颜色识别和定位，以实 现自动化操作。
基于形状的物体识别
通过机械识图技术实现对不同形 状机械零件的识别和分类，用于 自动化装配和质量控制。
基于纹理的材料识别
利用机械识图技术对纹理特征进 行分析，实现对不同材料的识别 和质量检测。
机械识图的未来
1
智能制造中的应用
机械识图技术将在智能制造中发挥关键作用，实现高效、智能、柔性的生产方式。
2
机械识图与深度学习的结合
机械识图技术与深度学习的结合将进一步提高图像识别的准确性和鲁棒性。
3
机械识图技术的发展趋势
未来机械识图技术将更加注重人机协作、实时性和智能化，推动工业自动化的发 展。
结束语
1 总结课程内容
回顾机械识图的概述、基础理论、实战应用 和未来发展，对学员进行全面总结。
2 答疑解惑
为学员提供答疑解惑的机会，帮助他们更好 地理解和应用机械识图技术。
机械识图基础理论
1
图像处理基础知识
学习灰度图像的表示和处理、图像平滑和锐化、图像的二值化和边缘检测等基掌握Harris角点检测、SIFT特征提取和SURF特征提取等常用的特征提取算法。
3
机器学习分类器
了解SVM分类器、决策树分类器和随机森林分类器等常用的机器学习分类算法。
《机械识图基础培训》PPT课 件
机械识图概述
什么是机械识图？
机械识图是通过计算机视觉技术识别和解释机械工程图纸中的元素和几何形状的过程。
机械识图的应用场景
机械识图广泛应用于自动化生产、质量控制、机器人视觉、工业安全等领域。
机械识图技术的发展历程
《机械识图培训》PPT课件
分析研究视图想象结构形状看视图分析零件各视图的配置及视图之间的关系采用的表达方法和表达的内容运用组合体的读图方法形体分析法和线面分析法来读懂零件各部分的结构想象出零件各部分的形状相对位置及其作用整理ppt34分析所有尺寸弄清尺寸要求综合分析视图和形体分析零件的长宽高三个方向的尺寸基准然后从基准出发以结构形状分析为线索再了解各形体的定形和定位尺寸弄清各个尺寸的作用图形和尺寸表达的是零件的形状和大小读图时应把视图尺寸和形状结构三者结合起来分分析技术要求综合看懂全图读图时应弄清表面粗糙度尺寸公差形位公差等技术要求
图样中所标注的尺寸，为该图样所表示机 件的最后完工尺寸，除非另有说明。
图样中（包括技术要求和其他说明）的尺 寸，一般以毫米(mm)为单位。以毫米为单 位时，不注计量单位的代号或名称，
整理ppt
10
常用线型
1. 粗实线 可见轮廓线、表示剖切面起迄的剖切符号
2. 细实线 尺寸线、尺寸界线、剖面线、指引线、重
（2）对于滚动轴承、密封圈、油封等，可仅画出对称图形 的一半，另一半按其外轮廓画出，并在其中画交叉的细实 线。
（3）零件上的工艺结构，如倒角、倒圆、沟槽、凸台等可 省略不画。
6、为便于看图、管理图样和组织生产，装配图上需对每个
不同的零、部件进行编号，序号应按顺时针或逆时针方向
整齐地顺次排列。
整理ppt
机械制图培训
郑州兆丰粮油机械公司
2011.12.1
整理ppt
1
主要内容：
基础知识 视图知识 读零件图 读装配图
整理ppt
2
第一部分 -----基础知识
整理ppt
3
一、机械制图的概念
在建筑工程中使用的图纸称为建筑 图纸，在机械工程中使用的图纸称 为机械图纸。
图样中所标注的尺寸，为该图样所表示机 件的最后完工尺寸，除非另有说明。
图样中（包括技术要求和其他说明）的尺 寸，一般以毫米(mm)为单位。以毫米为单 位时，不注计量单位的代号或名称，
整理ppt
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常用线型
1. 粗实线 可见轮廓线、表示剖切面起迄的剖切符号
2. 细实线 尺寸线、尺寸界线、剖面线、指引线、重
（2）对于滚动轴承、密封圈、油封等，可仅画出对称图形 的一半，另一半按其外轮廓画出，并在其中画交叉的细实 线。
（3）零件上的工艺结构，如倒角、倒圆、沟槽、凸台等可 省略不画。
6、为便于看图、管理图样和组织生产，装配图上需对每个
不同的零、部件进行编号，序号应按顺时针或逆时针方向
整齐地顺次排列。
整理ppt
机械制图培训
郑州兆丰粮油机械公司
2011.12.1
整理ppt
1
主要内容：
基础知识 视图知识 读零件图 读装配图
整理ppt
2
第一部分 -----基础知识
整理ppt
3
一、机械制图的概念
在建筑工程中使用的图纸称为建筑 图纸，在机械工程中使用的图纸称 为机械图纸。
机械制图(识图培训)讲解
一.零件图的作用与内容1.零件图的作用任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。
零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要求等方面都提出了一定的要求。
2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容：（1）标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。
标题栏的方向与看图的方向应一致。
（2）一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。
（3）必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。
（4）技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。
二、视图三、全剖半剖为了辅助了解物体内部结构及相关参数，有时候需要对物体进行剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。
全剖视图：用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖视图半剖视图：当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，称为半剖视图。
四、尺寸及其标注1、尺寸的定义：以特定单位表示线性尺寸值的数值2、尺寸的分类：1）基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。
2）实际尺寸通过测量获得的尺寸。
3）极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。
上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。
5）尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动量。
尺寸公差永为正值例如：Φ20（+0.5～-0.31）；其中Φ20为基本尺寸， 0.81为公差。
0.5为上偏差，-0.31为下偏差。
20.5和19.69分别为最大最小极限尺寸。
机械识图基础培训教材(PPT85页)
机 械 识 图 基 础培训 教材(PPT85页 )培 训 课件培 训讲义 培训ppt教 程管 理课件 教程ppt 机 械 识 图 基 础培训 教材(PPT85页 )培 训 课件培 训讲义 培训ppt教 程管 理课件 教程ppt
六个基本视图
三视图的形成及投影规律
V
Z
W
V
Z
W
X
X
H
Y
(a)视图的展开
H Y
(b)三视图形成
1-1 三视图的形成
三视图的形成及投影规律
二、读图的基本要
领
1．几个视图联系起来对应着看
三视图的形成及投影规律
• 二、读图的基本要
领
2．从反映形状和位置特征最明显的视图入手
机 械 识 图 基 础培训 教材(PPT85页 )培 训 课件培 训讲义 培训ppt教 程管 理课件 教程ppt
4.
画剖视图的注意事项
① 剖切平面的选择：通过机件的对称面或轴线且 平行或垂直于投影面。
② 剖切是一种假想，其它视图仍应完整画出，并 可取剖视。
③ 剖切面后方的可见部 分要全部画出。
机 械 识 图 基 础培训 教材(PPT85页 )培 训 课件培 训讲义 培训ppt教 程管 理课件 教程ppt
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对于一些具有空心回转体的机件，即使结构 对称，但由于外形简单，亦常采用全剖视图
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机 械 识 图 基 础培训 教材(PPT85页 )
机械识图基础培训
机械识图基础知识培训讲义
c
45
例题2 已知点C在线段AB上，求点C的正面投影。
cb
c’
ac
46
例题3 试判断直线AB、CD是否平行
a ’
d ’
c
X
b ’
’
c a
a’ ’
c ’ ’
方法一
d 补画第三投影 , 判断是否平行
’ ’
方法二
ab : cd不等于a’b’ : c’d’
b ’ 结论 : AB与CD不平行
’
d b
47
返回
3 、 不反映 、 、 实角
17
二. 各种位置直线的投影
1. 一般位置直线 2. 投影面平行线 平行于一个投影面而倾斜于另外两个投影面的直线。
水平线——平行于H面而倾斜Ｖ、Ｗ面的直线； 正平线——平行于Ｖ面而倾斜H、W面的直线； 侧平线——平行于W面而倾斜H、Ｙ面的直线。
18
二. 各种位置直线的投影
b
48
例题5 判断两直线重影点的可见性
1’ 3’(4 2’ ’)
4 1(2) 3
49
§3-4 一边平行于投影面的直角的投影
a′
b′
a’
b
c’
A’
c′
x
X
C
OB a
a
o
c
b
b
c
证 结明论：：
⑴已当知直A角B⊥的A一C边, 平AB行∥于H投，影则面A时B⊥, 该A投a，影则面A上B⊥的平投面影A反ac映C直; 角 ;
O
3
返回
V a'
X
点在三面体系中的坐标和投影
Z
V
Z
a'
A
a"
机械识图培训(企业版)
剖视图
想象用一剖切平面剖开零件，然后将处在观察者 和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面 投影所得的图形，称为剖视图（简称剖视）。
剖视图的种类
1、全剖视图 当零件具有对称平面时，以对称中心线为界，在 垂直于对称平面的投影面上投影得到的剖视图。
2、半剖视图 当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投 影面上投影所得的图形，以对称中心线为界，一半画 成剖视，另一半画成视图，称为半剖视图。
据和技术要求的技术文件。
2、装配图的内容
1.一组图形 2.必要的尺寸 3.技术要求 4.零部件序号，明细栏和标题栏
一组图形
按照投影原理及各种表达方法(包括视图、剖视剖面、简化画 法和标准画法、夸张画法等)来表达组成装配图的零件的相对 位置；装配关系；工作原理、结构特征等。
必要的尺寸
技术要求
技术要求
1. 齿轮安装后，用手转动传动齿轮轴时，应灵活旋转 2. 两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
表面粗糙度
1、幅度参数 （1）轮廓算术平均偏差Ｒa （2）轮廓最大高度Rz （3）轮廓单元的平均高度Rsm 2、表面粗糙度符号
允许任何工艺
去除材料方式
不去除材料方式
表面其粗糙度参数值 （μm） 优先选用： Ra ： 0.012 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 Ra数值愈小，零件表面愈趋平整光滑 ；Ra的数值，零 件表面愈粗糙。
（5）当同一个被测 要素有多项形位公 差要求，其标注方 法又是一致时，可 以将这些框格画在 一起，共用一根指 引线箭头，见右图。
3、形位公差的标注示例
表示φ3Байду номын сангаас圆柱表面的 圆度公差为0.01。
机械识图基础培训
机械识图基础培训简介机械识图是指通过绘图或图纸等方式将机械装置的结构、尺寸、工艺参数等信息传达给他人的一项技能。
它是机械制造过程中不可或缺的一环，对于工程师和技术人员而言具有重要的意义。
本次培训旨在介绍机械识图的基础知识和技巧，帮助学员掌握机械识图的方法和流程。
一、机械识图的概述机械识图是机械设计中的一项重要工作，它通过图纸的方式将机械装置的设计意图传达给其他人员。
机械识图需要遵循一定的规范和标准，包括尺寸标注、视图投影、剖视图等内容。
1.1 机械识图的目的机械识图的主要目的是将设计人员的想法转化为可实施的制造工艺和加工方法。
通过机械识图，可以对机械装置的结构、尺寸、材料等进行准确描述，以便其他人员能够理解和实施。
1.2 机械识图的分类机械识图可以分为图纸绘制和图纸阅读两个方面。
图纸绘制是指将机械装置的设计转化为图纸的过程，而图纸阅读是指根据图纸上的信息进行理解和分析的过程。
二、机械识图的基础知识2.1 机械识图的基本元素机械识图由一系列基本元素组成，包括尺寸标注、视图投影、剖视图等。
尺寸标注用于表示机械装置的尺寸和位置，视图投影用于呈现机械装置的外部形状，剖视图用于显示机械装置内部的构造和零件。
2.2 视图投影视图投影是机械识图中最常用的表达方式，它可以将三维的机械装置投影到二维的图纸上。
视图投影可以分为正投影和斜投影两种方式，通过不同的投影方式可以呈现机械装置的不同视角和细节。
2.3 尺寸标注尺寸标注是机械识图中描述尺寸和位置的主要手段。
尺寸标注需要遵循一定的规范和要求，包括尺寸线、标注线、标注文字等内容。
尺寸标注的准确性和清晰度对于机械装置的制造和加工有重要影响。
2.4 剖视图剖视图是用于显示机械装置内部结构的一种方式。
它通过在图纸上绘制切割面，将机械装置切割开来展示其内部的配置和构造。
剖视图可以帮助其他人员更好地理解机械装置的工作原理和组成部分。
三、机械识图的技巧与实践3.1 使用CAD软件进行机械识图随着计算机技术的发展，使用CAD软件进行机械识图已成为主流。
快速识图机械制图基础培训课件
比例、尺寸标注及公差
比例
机械图纸中的比例是指图形与实 物相应要素的线性尺寸之比，一
般应优先选用原值比例。
尺寸标注
尺寸标注包括尺寸线、尺寸界线、 尺寸起止符号和尺寸数字，应清晰、 准确地表示出机件的真实大小。
公差
公差是指实际参数值的允许变动量， 用于控制机械零件的加工精度和装 配精度。
线型、线宽及颜色规定
案例二
装配图绘制与解读。选取典型装配图作为案例，分析其视图表达、装配关系、尺寸标注等方面的内容，并讨 论如何快速准确地绘制和解读装配图。
案例三
工艺流程图绘制与解读。选取典型工艺流程图作为案例，分析其图形符号、工艺步骤、设备布局等方面的内 容，并讨论如何快速准确地绘制和解读工艺流程图。
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快速识图机械制图基础培训 课件
目 录
• 机械制图概述 • 机械图纸基本元素 • 投影法与三视图 • 零件图识读与理解 • 装配图识读与理解 • 图纸审核与修改技巧 • 实践操作与案例分析
01 机械制图概述
机械制图定义与重要性
定义
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求 的学科。
尺寸
标注零件各部分的定形尺寸和 定位尺寸，以确定零件的大小
和位置。
技术要求
包括表面粗糙度、尺寸公差、 形位公差等，用于保证零件的
加工质量和装配精度。
标题栏
包含零件名称、材料、比例、 图号等信息，方便管理和查询。
零件结构形状分析方法
01
02
03
形体分析法
将复杂零件分解为若干基 本形体，分析各基本形体 之间的相对位置及组合方 式。
02
讲解并演示使用CAD软件绘制直线、圆、圆弧、多边形等基本
机械识图基础培训讲解
●三视图的配置 如图1-1b所示，由投影面的展开规则可知，主视图不 动，俯视图主视图正下方，左视图在主视图正右方。
3
三视图的形成及投影规律
V
Z
W
V
Z
W
X
X
H Y
(a)视图的展开
H Y
(b)三视图形成
1-1 三视图的形成
4
三视图的形成及投影规律
●三视图的投影规律
物体有长、宽、高三个方向的大小，从图1-2可以看出， 每个视图只能反映物体两个方向的尺寸。主视图反映物 体的长度和高度，俯视图反映物体的长度和宽度，左视 图反映物体的高度和宽度。三视图所反映物体的长、宽、 高三个大小与其投影的关系，可以概括为：主、俯视图 长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等。或者 说，长对正、高平齐、宽相等。
10
表面粗糙度与加工方法的关系
表面特征 毛坯面
标注示例
加 粗加工面 工 面
半光面
加工方法
适用范围
铸、锻、轧制等， 无需进行加工的
经表面清理
表面
粗车、粗铣、粗 刨、粗镗、钻
非接触表面，如 钻孔、倒角、轴 端面等
精车、精铣、精 接触表面，如不 刨、精镗、粗磨、 甚精确定心的配 细镗、扩孔、粗 合表面 铰
17
粗虚线:允许表面处理的表示线
其他符号说明
粗点画线:限定范围表示线
18
倒角注法： 45°倒角的注法: 1×45°→C1 非45°倒角标注
其他符号说明
45°倒角注法
19
非45°倒角注法
其他符号说明
旧的标准用“均布”，新的标准用英文缩写字母EQS表示
20
“深度、沉孔或锪平、埋头孔、正方 形、弧长、展开长、旋向等”符号
3
三视图的形成及投影规律
V
Z
W
V
Z
W
X
X
H Y
(a)视图的展开
H Y
(b)三视图形成
1-1 三视图的形成
4
三视图的形成及投影规律
●三视图的投影规律
物体有长、宽、高三个方向的大小，从图1-2可以看出， 每个视图只能反映物体两个方向的尺寸。主视图反映物 体的长度和高度，俯视图反映物体的长度和宽度，左视 图反映物体的高度和宽度。三视图所反映物体的长、宽、 高三个大小与其投影的关系，可以概括为：主、俯视图 长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等。或者 说，长对正、高平齐、宽相等。
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表面粗糙度与加工方法的关系
表面特征 毛坯面
标注示例
加 粗加工面 工 面
半光面
加工方法
适用范围
铸、锻、轧制等， 无需进行加工的
经表面清理
表面
粗车、粗铣、粗 刨、粗镗、钻
非接触表面，如 钻孔、倒角、轴 端面等
精车、精铣、精 接触表面，如不 刨、精镗、粗磨、 甚精确定心的配 细镗、扩孔、粗 合表面 铰
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粗虚线:允许表面处理的表示线
其他符号说明
粗点画线:限定范围表示线
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倒角注法： 45°倒角的注法: 1×45°→C1 非45°倒角标注
其他符号说明
45°倒角注法
19
非45°倒角注法
其他符号说明
旧的标准用“均布”，新的标准用英文缩写字母EQS表示
20
“深度、沉孔或锪平、埋头孔、正方 形、弧长、展开长、旋向等”符号
(机械制造行业)机械识图培训
机械识图培训讲义共20页2011年 3 月机械识图培训讲义第一章：识图的基本知识1.1机械图样图样：工程技术上依据投影方法并依照国家标准的规定绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程图样，简称图样。
机械制造业所使用的图样称为机械图样。
图样是工程技术人员借以表达和沟通技术思想不行缺乏的工程语言。
立体图（轴测图）和视图立体图富裕立体感，直观形象，胸怀性差，作图困难。
视图能正确地表达出物体的形状和大小，且胸怀性好，作图方便。
直观性较差，需将多个视图综合起来想象出空间形状。
1.2 常用的图线（摘自GB/T4457.4-2002）粗实线：用于表示可见棱边线、可见轮廓线、相贯线、螺纹牙顶线、螺纹长度停止线、齿顶圆、模样分型线、剖切符号线。
细实线：用于表示过渡线、尺寸线、尺寸界限、尺寸线的起止线、剖面线、重合剖面轮廓线、螺纹牙底线等20 种。
可这样简单理解：除用粗实线表示的8 种线外，需用实线表示的均用细实线。
波涛线：双折线：用于表示断裂处界限限、视图与剖视图的分界限。
细虚线：用于表示不行见棱边线、不行见轮廓线粗虚线：用于表示同意表面办理的表示线细点划线：用于表示轴线、对称中心线、分度圆、剖切线。
粗点划线：用于表示限制范围线。
细双点划线：用于表示相邻协助部件的轮廓线、可动部件的极限地点的轮廓线、重心线、成形前轮廓线、剖切眼前的构造轮廓线、轨迹线、毛坯图中制成品的轮廓线、特定地区线、延长公差带表示线、工艺用构造的轮廓线、中止线。
1.3 投影1.3.1 投影的分类依据投射中心到投影面的距离，投影分为中心投影法和平行投影法；平行投影依据投射线与投影面能否垂直的地点关系又分为正投影和斜投影。
详细以下列图所示：中心投影正投影斜投影1.3.2 正投影的性质显真性：平面图形（或直线）平行投影面时，其投影反应实形（或实长）。
聚集性：平面图形（或直线）垂直投影面时，其投影成直线。
近似性：平面图形（或直线）倾斜于投影面时，其投影仍为平面图形（或线段），形状近似。
机械制图与识图基础知识培训
描深后，再进行一次检查，不仅可以发现描深时的笔误，而且还能发现描 深前的错误。
.
68
三视图绘制实例
例1：求作轴承座的三视图 ● 形体分析 — 分块（基本体）。
凸台 支撑板
为相交
圆筒
组合方式：底版、支撑板、肋板、为叠加，
支撑板、与圆筒为相切， 圆筒与肋板左、右侧面为相交，
.
底板
肋板
69
例1：求作轴承座的三视图.源自74练一练：画出上图
.
的三视图75
例1. 图中几何体的主视图是（ D ）
.
76
例2. 将图所示的一个直角三角形ABC（∠C＝90°）绕斜边AB 旋转一周，所得到的几何体的主视图是下面四个图形中的 _____B________
.
77
例3. 下图是由一些相同的小正方体构成的几何体的三视图。 这些相同的小正方体的个数是（ B ）
三视图 主视图——从正面看到的图 左视图——从左面看到的图 俯视图——从上面看到的图 画物体的三视图时,要符合如下原则:
位置：主视图 左视图
俯视图 大小：长对正,高平齐,宽相等.
.
85
三、机械识图基础
• 机件的表达方法 • 组合体读图方法 • 常用零件图的表达 • 零件图的识图 • 装配图的识图
.
在满足需要的情况下，应尽量采用1:1的比例，以便使图样直 接反映机件的实际大小。对于大而简单的机件一般采用缩小比 例；对于小而复杂的机件一般采用放大比例。
但在标注尺寸时，一律标注机件的实际尺寸，并在标题栏的
“比例”一栏中填写所选用的比. 例值。
14
R20
比例为 1：1 R20
比例的使用
Ø20 50
主、俯视图长对正 主、左视图高平齐 俯、左视图宽相等
.
68
三视图绘制实例
例1：求作轴承座的三视图 ● 形体分析 — 分块（基本体）。
凸台 支撑板
为相交
圆筒
组合方式：底版、支撑板、肋板、为叠加，
支撑板、与圆筒为相切， 圆筒与肋板左、右侧面为相交，
.
底板
肋板
69
例1：求作轴承座的三视图.源自74练一练：画出上图
.
的三视图75
例1. 图中几何体的主视图是（ D ）
.
76
例2. 将图所示的一个直角三角形ABC（∠C＝90°）绕斜边AB 旋转一周，所得到的几何体的主视图是下面四个图形中的 _____B________
.
77
例3. 下图是由一些相同的小正方体构成的几何体的三视图。 这些相同的小正方体的个数是（ B ）
三视图 主视图——从正面看到的图 左视图——从左面看到的图 俯视图——从上面看到的图 画物体的三视图时,要符合如下原则:
位置：主视图 左视图
俯视图 大小：长对正,高平齐,宽相等.
.
85
三、机械识图基础
• 机件的表达方法 • 组合体读图方法 • 常用零件图的表达 • 零件图的识图 • 装配图的识图
.
在满足需要的情况下，应尽量采用1:1的比例，以便使图样直 接反映机件的实际大小。对于大而简单的机件一般采用缩小比 例；对于小而复杂的机件一般采用放大比例。
但在标注尺寸时，一律标注机件的实际尺寸，并在标题栏的
“比例”一栏中填写所选用的比. 例值。
14
R20
比例为 1：1 R20
比例的使用
Ø20 50
主、俯视图长对正 主、左视图高平齐 俯、左视图宽相等
09401_机械识图培训
推动技术进步。
仿真验证
03
利用图纸建立产品的三维模型，进行仿真验证，优化设计方案
，减少实际生产中的风险。
22
06
总结回顾与展望未来发展趋势
2024/1/27
23
关键知识点总结回顾
2024/1/27
机械图纸的基本构成
包括标题栏、图框、图形、尺寸标注等要素，是机械制造过程中的重 要技术文件。
视图表达方法
公差配合
公差配合是机械制造中保证互换性的重要手段，它规定了零件尺寸和形位的允 许变动范围以及零件间的配合性质。公差配合的选择应根据使用要求、制造工 艺和经济性等因素综合考虑。
2024/1/27
6
02
常见机械零件图识别与解读
2024/1/27
7
轴类零件图识别要点
视图选择
轴类零件通常使用主视图和断面 图来表示，主视图显示轴的整体 形状，断面图则展示轴的截面形
通过绘制典型机械零件图，如 轴、齿轮、轴承等，提升手工
绘图技能。
16
计算机辅助设计软件应用
学习CAD软件基本操作
绘制二维图形
掌握CAD软件界面布局、工具栏使用、图 层管理等基本操作。
利用CAD软件绘制二维图形，如直线、圆 、多边形等，并学习编辑和修改图形的方 法。
掌握尺寸标注和文本输入
实践绘制机械零件图和装配图
26
THANKS
感谢观看
2024/1/27
27
状和尺寸。
2024/1/27
尺寸标注
轴类零件的尺寸标注应包括轴的直 径、长度、键槽深度、退刀槽等关 键尺寸。
形位公差
轴类零件需要严格控制形位公差， 如圆度、圆柱度、同轴度等，以确 保轴的旋转精度和装配性能。
机械识图基础培训ppt课件
第一部分
------基础知识
1.机械制图的概念
在建筑工程中使用的图纸称为建筑图纸，在机械工程中使用的图纸 称为机械图纸。
机械制图是以机械图纸作为研究对象的，即研究如何运用正投影原 理，绘制和阅读机械工程图纸的课程。
2.图纸的作用
图纸是工厂组织生产、制造零件和装配机器的依据。 图纸是表达设计者设计意图的重要手段。 图纸是工程技术人员交流技术思想的重要工具，被誉为“工程界技术 语言”。
2.2投影的认知
投影的分类:根据投射中心到投影面的距离，投影分为中心投影法
和平行投影法；平行投影根据投射线与投影面是否垂直的位置关系又
分为正投影和斜投影。如下图所示。
平行投影
中心投影
正投影
斜投影
2.2投影的认知
正投影:投影时投影线都相互平行,投影线与投影面相垂直的平行投影法.
2.2投影的认知
正投影:投影时投影线都相互平行,投影线与投影面相垂直的平行投影法.
• 2.各种图号图纸的长边与短边的比例一致，均为 1.414213562，也就是2的开平方，换句话说图纸 差一号，面积就差一倍。
• 3.例如：
A0的尺寸为1189mm×841mm，
A1的尺寸为841mm×594mm，
A2的尺寸为594mm×420mm，
A3的尺寸为420mm×297mm，(较为常见)
1. 字号
表示字体高度，代号为h。系列有：1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20，单位mm。
2. 汉字
采用长仿宋体，字高一般不小于3.5号字，字宽为≈0.7h。
3. 字母和数字
可写成斜体和直体，斜体字字头向右倾75°。 指数、分数、极限偏差、注脚的数字及字母，一般采用小一号字体。
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●三视图的配置 如图1-1b所示，由投影面的展开规则可知，主视图不 动，俯视图主视图正下方，左视图在主视图正右方。
3
三视图的形成及投影规律
V
Z
W
V
Z
W
X
X
H Y
(a)视图的展开
H Y
(b)三视图形成
1-1 三视图的形成
4
三视图的形成及投影规律
●三视图的投影规律
物体有长、宽、高三个方向的大小，从图1-2可以看出， 每个视图只能反映物体两个方向的尺寸。主视图反映物 体的长度和高度，俯视图反映物体的长度和宽度，左视 图反映物体的高度和宽度。三视图所反映物体的长、宽、 高三个大小与其投影的关系，可以概括为：主、俯视图 长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等。或者 说，长对正、高平齐、宽相等。
其他符号说明
新标准工件厚度符号由δ改为t
21
新制图标准启用了表示 “深”“沉孔或锪 平”“埋头孔”“展开长” 的符号
其他符号说明
22
其他符号说明
退刀槽的标示 一般的退刀槽可按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”
其他符号说明
24
第三章
极限与配合
25
基本尺寸
1、基本尺寸 —— 用来与极限偏差(上偏差和下偏差)一起 计算得到极限尺寸(最大极限尺寸和最小极限尺寸)的尺寸 。 基本尺寸可以是一个整数或小数值，如32、12.5、0.8等。
在3种类别符号的长边上加一横线，用于标注有关参数和说明
在上述3种符号上加一小圆，表示所有表面具有相同的粗糙度
9
表面粗糙度
用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上 限值为3.2um
用去除材料的方法获得的表面粗糙度， Ra的上限值为3.2um 用不去除材料的方法获得的表面粗糙度， Ra的上限值为3.2um 用去除材料的方法获得的表面粗糙度， Ra的上限值为3.2um，下限值为1.5um
折弯件展开尺寸的计算
44
折弯件展开尺寸的计算
展开总长为W，内折弯角为R，板厚t。 一般况下,当t≠R时,则按如下简单计算: 1个折弯内角W=D1+D2-2t-2t+лt/2+лt/4= D1+D2+(3л/4-4)t 2个折弯W=D1+D2+D3+2（3л/4-4）t 3个折弯W=D1+D2+D3+D4+3（3л/4-4）t 4个折弯W=D1+D2+D3+D4+D5+4（3л/4-4）t 5个折弯W=D1+D2+D3+D4+D5+ D6+ 5（3л/4-4）t
5
三视图的形成及投影规律
1-2 三视图上反映物体的大小和方向
6
三视图的形成及投影规律
将物体置于第一分角内，即物体处于观察者与投影面之间进行投影，然 后按规定展开投影面
W V
基本视图 H
7
第二章
机械识图的相关符号说明
8
表面粗糙度
符号与代号
意义与说明
表示表面可用任何方法获得。
表示表面用去除材料的方法获得，如车、铣、磨、剪切、抛 光、电火花、气割加工等。 表示表面用不去除材料的方法获得，如铸、锻、冲压变形、 热轧、冷轧、粉末冶金等，或用于保持原供应状况的表面 （包括保持上道工序的状况）
17
粗虚线:允许表面处理的表示线
其他符号说明
粗点画线:限定范围表示线
18
倒角注法： 45°倒角的注法: 1×45°→C1 非45°倒角标注
其他符号说明
45°倒角注法
19
非45°倒角注法
其他符号说明
旧的标准用“均布”，新的标准用英文缩写字母EQS表示
20
“深度、沉孔或锪平、埋头孔、正方 形、弧长、展开长、旋向等”符号
26
极限尺寸
2、极限尺寸 ——尺寸允许变化的界限值。通常设计规定两 个极限尺寸：允许的最大极限尺寸和允许的最小极限尺寸。
27
实际尺寸
3、实际尺寸 —— 通过测量得到的某一孔、轴的尺寸，实 际尺寸应位于最大极限尺寸和最小极限尺寸之间，或达到极 限尺寸（注意：由于要素形成误差的存在，不同的测量方式 也会得到不同的测量结果）
45
谢 谢！
46
K---中性层内移系数，查阅相关 资料获取，K与r/t的比值有关。
42
折弯件展开尺寸的计算
系数K值
r/t 0~0.5 0.5~0.8 0.8~2.0
2~3
3~4
4~5
K 0.16~0.25 0.25~0.30 0.30~0.35 0.35~0.40 0.40~0.45 0.45~0.50
43
★折弯内角≠板厚
36
配合的类别
2、过盈配合——具有过盈的配合（包含最小过盈为零的配
合），此时孔的公差带在轴的公差带之下。 过盈——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差（δ）为负。
37
配合的类别
3、过渡配合——可能具有间隙或过盈的配合，此时孔的公差 带和轴的公差带相互交叠。
38
配合制
1、基孔制——基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本 偏差的轴的公差带形成各种配合的制度
11
光面
加 工 最光面 面
表面粗糙度与加工方法的关系
精车、 精磨、 刮、研 磨、抛 光
要求精确定心 的重要的配合 表面
研磨、 高精度、高速 超精磨、 运动零件的配 镜面磨、 合表面，重要 精抛光 的装饰面
12
公差带
13
几何特征符号
14
几何特征符号
15
公差带形状示例
图样标注
公差带形状
16
机加件符号说明示例
10
表面粗糙度与加工方法的关系
表面特征 毛坯面
标注示例
加 粗加工面 工 面
半光面
加工方法
适用范围
铸、锻、轧制等， 无需进行加工的
经表面清理
表面
粗车、粗铣、粗 刨、粗镗、钻
非接触表面，如 钻孔、倒角、轴 端面等
精车、精铣、精 接触表面，如不 刨、精镗、粗磨、 甚精确定心的配 细镗、扩孔、粗 合表面 铰
28
工件尺寸合格的条件
29
30
31
32
配合
配合 —— 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间 的关系。
33
孔用基本偏差代号
34
轴用基本偏差代号
35
配合的类别
1、间隙配合——具有间隙的配合（包含最小间隙为零的配 合），此时孔的公差带在轴的公差带之上。 间隙——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差（S）为正。
39
配合制
2、基轴制——基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本 偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。
40
第四章
折弯件展开尺寸的计算
41
折弯件展开尺寸的计算
折弯件毛坯尺寸通常按应变中性层的长度计算。对于折弯内角r>0.5t 的折弯件，如右图所示的单角弯曲时，毛坯长度按以下方法计算：
L=L1+L2+πα(r+Kt)/180° 当折弯中心角为90 °时，毛坯长 度为： L=L1+L2+π(r+Kt)/2
机械识图基础培训
◇三视图的形成及其投影规律 ◇机械识图的相关符号说明 ◇极限与配合 ◇折弯件展开尺寸的计算
课程目录
1
第一章
三视图的形成及投影规律
2
三视图的形成及投影规律
●三视图的形成 点、线、面、体等几何元素在三投影面（V、H、W）体系 中的投影，称为三面投影。将物体向投影面投射所得的 图形，称为视图。物体在三投影面（V、H、W）体系中的 投影，称为三视图，如图1-1a所示。
3
三视图的形成及投影规律
V
Z
W
V
Z
W
X
X
H Y
(a)视图的展开
H Y
(b)三视图形成
1-1 三视图的形成
4
三视图的形成及投影规律
●三视图的投影规律
物体有长、宽、高三个方向的大小，从图1-2可以看出， 每个视图只能反映物体两个方向的尺寸。主视图反映物 体的长度和高度，俯视图反映物体的长度和宽度，左视 图反映物体的高度和宽度。三视图所反映物体的长、宽、 高三个大小与其投影的关系，可以概括为：主、俯视图 长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等。或者 说，长对正、高平齐、宽相等。
其他符号说明
新标准工件厚度符号由δ改为t
21
新制图标准启用了表示 “深”“沉孔或锪 平”“埋头孔”“展开长” 的符号
其他符号说明
22
其他符号说明
退刀槽的标示 一般的退刀槽可按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”
其他符号说明
24
第三章
极限与配合
25
基本尺寸
1、基本尺寸 —— 用来与极限偏差(上偏差和下偏差)一起 计算得到极限尺寸(最大极限尺寸和最小极限尺寸)的尺寸 。 基本尺寸可以是一个整数或小数值，如32、12.5、0.8等。
在3种类别符号的长边上加一横线，用于标注有关参数和说明
在上述3种符号上加一小圆，表示所有表面具有相同的粗糙度
9
表面粗糙度
用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上 限值为3.2um
用去除材料的方法获得的表面粗糙度， Ra的上限值为3.2um 用不去除材料的方法获得的表面粗糙度， Ra的上限值为3.2um 用去除材料的方法获得的表面粗糙度， Ra的上限值为3.2um，下限值为1.5um
折弯件展开尺寸的计算
44
折弯件展开尺寸的计算
展开总长为W，内折弯角为R，板厚t。 一般况下,当t≠R时,则按如下简单计算: 1个折弯内角W=D1+D2-2t-2t+лt/2+лt/4= D1+D2+(3л/4-4)t 2个折弯W=D1+D2+D3+2（3л/4-4）t 3个折弯W=D1+D2+D3+D4+3（3л/4-4）t 4个折弯W=D1+D2+D3+D4+D5+4（3л/4-4）t 5个折弯W=D1+D2+D3+D4+D5+ D6+ 5（3л/4-4）t
5
三视图的形成及投影规律
1-2 三视图上反映物体的大小和方向
6
三视图的形成及投影规律
将物体置于第一分角内，即物体处于观察者与投影面之间进行投影，然 后按规定展开投影面
W V
基本视图 H
7
第二章
机械识图的相关符号说明
8
表面粗糙度
符号与代号
意义与说明
表示表面可用任何方法获得。
表示表面用去除材料的方法获得，如车、铣、磨、剪切、抛 光、电火花、气割加工等。 表示表面用不去除材料的方法获得，如铸、锻、冲压变形、 热轧、冷轧、粉末冶金等，或用于保持原供应状况的表面 （包括保持上道工序的状况）
17
粗虚线:允许表面处理的表示线
其他符号说明
粗点画线:限定范围表示线
18
倒角注法： 45°倒角的注法: 1×45°→C1 非45°倒角标注
其他符号说明
45°倒角注法
19
非45°倒角注法
其他符号说明
旧的标准用“均布”，新的标准用英文缩写字母EQS表示
20
“深度、沉孔或锪平、埋头孔、正方 形、弧长、展开长、旋向等”符号
26
极限尺寸
2、极限尺寸 ——尺寸允许变化的界限值。通常设计规定两 个极限尺寸：允许的最大极限尺寸和允许的最小极限尺寸。
27
实际尺寸
3、实际尺寸 —— 通过测量得到的某一孔、轴的尺寸，实 际尺寸应位于最大极限尺寸和最小极限尺寸之间，或达到极 限尺寸（注意：由于要素形成误差的存在，不同的测量方式 也会得到不同的测量结果）
45
谢 谢！
46
K---中性层内移系数，查阅相关 资料获取，K与r/t的比值有关。
42
折弯件展开尺寸的计算
系数K值
r/t 0~0.5 0.5~0.8 0.8~2.0
2~3
3~4
4~5
K 0.16~0.25 0.25~0.30 0.30~0.35 0.35~0.40 0.40~0.45 0.45~0.50
43
★折弯内角≠板厚
36
配合的类别
2、过盈配合——具有过盈的配合（包含最小过盈为零的配
合），此时孔的公差带在轴的公差带之下。 过盈——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差（δ）为负。
37
配合的类别
3、过渡配合——可能具有间隙或过盈的配合，此时孔的公差 带和轴的公差带相互交叠。
38
配合制
1、基孔制——基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本 偏差的轴的公差带形成各种配合的制度
11
光面
加 工 最光面 面
表面粗糙度与加工方法的关系
精车、 精磨、 刮、研 磨、抛 光
要求精确定心 的重要的配合 表面
研磨、 高精度、高速 超精磨、 运动零件的配 镜面磨、 合表面，重要 精抛光 的装饰面
12
公差带
13
几何特征符号
14
几何特征符号
15
公差带形状示例
图样标注
公差带形状
16
机加件符号说明示例
10
表面粗糙度与加工方法的关系
表面特征 毛坯面
标注示例
加 粗加工面 工 面
半光面
加工方法
适用范围
铸、锻、轧制等， 无需进行加工的
经表面清理
表面
粗车、粗铣、粗 刨、粗镗、钻
非接触表面，如 钻孔、倒角、轴 端面等
精车、精铣、精 接触表面，如不 刨、精镗、粗磨、 甚精确定心的配 细镗、扩孔、粗 合表面 铰
28
工件尺寸合格的条件
29
30
31
32
配合
配合 —— 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间 的关系。
33
孔用基本偏差代号
34
轴用基本偏差代号
35
配合的类别
1、间隙配合——具有间隙的配合（包含最小间隙为零的配 合），此时孔的公差带在轴的公差带之上。 间隙——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差（S）为正。
39
配合制
2、基轴制——基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本 偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。
40
第四章
折弯件展开尺寸的计算
41
折弯件展开尺寸的计算
折弯件毛坯尺寸通常按应变中性层的长度计算。对于折弯内角r>0.5t 的折弯件，如右图所示的单角弯曲时，毛坯长度按以下方法计算：
L=L1+L2+πα(r+Kt)/180° 当折弯中心角为90 °时，毛坯长 度为： L=L1+L2+π(r+Kt)/2
机械识图基础培训
◇三视图的形成及其投影规律 ◇机械识图的相关符号说明 ◇极限与配合 ◇折弯件展开尺寸的计算
课程目录
1
第一章
三视图的形成及投影规律
2
三视图的形成及投影规律
●三视图的形成 点、线、面、体等几何元素在三投影面（V、H、W）体系 中的投影，称为三面投影。将物体向投影面投射所得的 图形，称为视图。物体在三投影面（V、H、W）体系中的 投影，称为三视图，如图1-1a所示。