料场管理制度
料场管理制度
一、严格检查运输数量与通知报告单数量是否相符，逐车进行验收。
二、要分类堆放，并挂牌标志。
三、凡运输车辆不听指挥，乱停乱放，可拒绝签章。
四、认真做好入库登记表、台账等原始记录，并及时确凿上报日报表、月报表。
五、发现存在问题的原材料要另行堆放，禁止使用，并报主管领导处理，并做好原始记。
六、装卸人员必须坚守岗位，不准流动其它工作岗位，保证车辆随到随卸。
七、现场所有人员在工作区域内不准打架斗殴，不准欺行霸市，不准故意为难；不准向货主收取现金，否则，予以辞退。对造成损失者，将追究经济责
料场安全管理制度
一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。
二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。
三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。
四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。
五、生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。
六、事故发生后“三不放过”
1、事故原因不清不放过；
2、事故者及广大职工不受教育不放过；
3、没有防范措施不放过。
七、项目部成立安全生产领导小组，项目经理任组长，对工程安全生产负责。
八、定期对项目部职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。九、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
十、现场施工生产防护，对脚手架、“三宝”(安全帽、安全网、安全带)及路口防护、施工用电、支架搭设、施工机具等严格按《安规》实施，进行有用监督检查和控制。
十一、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
恩施州华泰交通建设有限公司318国道大修工程06合同段项目部
施工现场料具管理制度
目录 施工现场材料管理规定 一、施工现场材料管理规定 (1) 二、材料入库验收制度 (1) 三、施工现场材料发放制度 (2) 四、施工现场领料制度 (2) 五、施工现场材料使用制度 (3) 六、施工现场材料节约制度 (4) 七、施工现场周转材料管理制度 (4) 八、施工现场危险品保管制度 (5) 九、施工现场成品、半成品保护制度 (5) 材料进场登记表 (6) 限额领料登记表 (7) 现场料具管理检查、整改记录表 (8) 施工现场仓库管理制度 一、仓库保管制度 (9) 二、库存材料管理制度 (10) 三、水泥库管理制度 (11) 四、易燃易爆品库房管理制度 (11) 物资盘点表＆物资类别表 (13)
第八章施工现场料具管理制度 一、施工现场材料管理规定 （1）根据国家和上级颁发的有关政策、规定、办法，制定物资管理制度与实施细则 （2）根据施工组织设计，做好材料的供应计划，保证施工需要与生产正常运行。 （3）减少周转层次，简化供需手续，随时调整库存，提高流动资金的周转次数。 （4）负责填报材料、设备统计报表，贯彻执行材料消耗定额和储备定额。 （5）根据施工预算，材料部门要编制单位工程材料计划，报材料主管负责人审批后，作为物料器材加工、采购、供应的 依据。 （6）月度材料计划，根据工程进度，现场条件要求，由各工长参加，材料员汇总出用料计划，交有关部门负责人审批后 执行。 二、材料入库验收制度 （1）物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致。 （2）物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 （3）核对证件：入库物在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对， 看是否同合同相符。 （4）数量验收：数量验收要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收，以实际验收的数 量为实收数。
仓库管理制度范文格式
仓库管理制度 ●一、目的 ●为加强仓库管理，保证库房规范、高效、有序运作，保障公司 财产物资安全，减少不良、呆滞物料损失，降低库存占用资金，满足生产经营对物料管理的要求，制定本制度。 ● ●二、适用范围 ●适用于公司所有仓库，包括原材料仓、零部件半成品仓、成品 仓的管理。工具备件仓、废品仓、车间仓库及存放于车间的物品参照本制度执行。 ● ●三、内容仓库管理职责及目标 ● 1. 高效有序地进行物料、产品的收发作业，保证出入库数量 准确且合乎质量管理、订单管理和财务管理的要求； ● 2. 库房管理科学、有序，货物摆放整洁、整齐，合乎货物贮 存和安全管理的要求； ● 3. 单据、存卡管理有序，登记及时、准确。电脑入单及时、 准确； ● 4. 定期和循环盘点，及时查处差异，保证帐、物、卡一致； ● 5. 与客户及外协单位及时对帐，及时查处差异，维护公司利
益； ● 6. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良损失， 降低库存资金占用； ●7. 做好防火、放水、防盗等安全防护工作，保障仓库财产物 资的安全。 ● ●四、仓管人员应具备的基本技能 ● 1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序； ● 2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程； ● 3. 具备一定的质量管理知识和财务知识； ● 4. 懂电脑操作。 ● ●五、收货验收 ● 1. 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓 物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。 ●①严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请 示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单； ●②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少 生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。
呆滞物料管理与控制办法
呆滞物料控制和处理管理办法 一.目的 1.为能减少呆滞料的产生，合理利用物料，严格控制呆滞料根源 2.为有效推动呆滞物料处理，减少库存资金积压及管理压力 3.规范呆滞物料控制与处理过程，制定合理的评审，奖罚机制，促进呆滞 料的处理力度 二.适用范围 本办法规定了呆滞物料的确认和处理;适用于由于技术更改、计划更改、合同等情况形成的呆滞物料的处理。本办法所指的呆滞物料包括外购的物料，半成品和成品。 三.呆滞物料定义 1.呆料的定义：凡品质（型号，规格，材质，性能）不合标准，存储过久 （6个月以上库龄）等现状巳不适用需处理，或因变更等情况综合判断在后续不能按正常使用的库存物料。 2.滞料的定义：存放在仓库达到3个月以上，且期间异动率（异动率=期间 出库/期初库存*100%）小于20%的非呆料库存物料 3.呆滞物料除包含满足以上两个条件的物料外，还包括因证号、地址变更 或其他原因有可能使物料变为呆滞料的在库和在途物料，即隐患呆滞
料。 四.呆滞料处理原则： 1.以公司利益为本且对合作供应商负责的原则 2.不能因呆滞料处理造成新的呆滞物料，所有处理方案须经过评审以确定 方案的可行性;如在处理过程中发现生产计划变动会对呆滞料处理造成影响的，则立即变更原处理计划或停止实施。 3.所有呆滞物的消化必须是在保证品质的前提下使用 五.呆滞物料管理工作机构： （一）.公司成立呆滞物料处理小组（以下简称为专项小组），由公司的哪几个部门组成即仓储部，财务部，采购部，OEM部，质量管理中心，营销中心;各部各派一名专员全程参与消呆工作,质量管理中心为整个专项小组的指挥部门。 （二）专项小组主要职责： 1.负责呆滞物料清单的梳理以及呆滞原因，责任部门的认定工作。 2.负责拟定《呆滞物料处理方案评审及奖励审批单》及评审通过后的消 呆方案的处理与追踪 3.组织召开呆滞料处理月度工作报告会议，讨论解决工作中存在的问题
料具管理规定
料具管理规定（讨论稿） 第一章总则 为了实现料具的合理消耗以及公司料具充分利用，使料具管理工作有章可循、更好地为公司生产施工和保证工程质量服务，以促进企业的发展，结合建筑业及我公司的具体情况，特制定本规定。 本办法适用于公司范围内各项目部 一、成立公司料具管理领导小组 本领导小组全面负责公司的材料、机具的购买、周转、租赁等使用管理工作，以确保单位工程的正常运转。具体成员组成如下： 组长：分管领导 副组长：物控部主任 成员：由机关相关部室有关人员组成。 二、相关职责规定 物控部主任为公司料具管理第一管理责任人，项目经理为项目现场料具管理第一责任人，现场材料保管员为项目现场料具管理的直接责任人，材料保管员由物控部及项目经理实行双重管理，以上人员在公司料具领导小组的直接领导下在料具管理中均应承担相应的责任和义务并在其职责范围内行使其相应职权。在工作中不得玩忽职守，弄虚作假，营私舞弊给单位造成不必要的损失。每月由领导小组组长负责组织相关人员检查、落实项目部所用材料、机具的使用管理情况，由物控部主任在公司相关会议上通报项目部所存在的问题，提出具体整改方案及奖罚意见。为了使公司的料具充分利用，各项目工程所需料具只要公司有的必须由公司提供，项目部不得重新购买，项目部承担相关使用租赁费用，直接进入项目成本，公司料具租赁
单价由料具管理领导小组根据实际情况统一制定。 第二条料具管理工作包括： （1）料具计划管理 （2）料具采购管理 （3）施工现场料具管理 （4）料具核算管理 第三条物控部是公司材料、机具管理系统的主管部门，全面负责公司材料、机具管理工作，及时传达和落实政府主管部门、公司对料具管理工作的要求，拟定公司料具管理规定，监督指导公司各项目部的材料、机具管理使用工作。 第四条各项目部根据实际情况设置料具管理的相应岗位和人员，分工明确，责任到人，有相应的控制措施。 第二章料具计划管理 料具计划是保证施工生产所需各种料具适时、有序、保质、保量进入施工现场的重要依据，也是平衡资金，保证相应资金使用效率的重要依据。 第一条料具计划内容: 1.料具总计划 项目工程中标后五日内，应根据施工图纸、施工组织设计、施工预算、工料分析，由项目经理组织相关人员进行合理的编制，并报物控部备案，物控部根据料具总计划做相应准备工作。 2.料具阶段计划 应根据料具总计划、施工图纸、施工进度和施工方案分阶段进行编制，在保证工程进度、质量的前提下，实事求是，计划准
呆滞物料管理办法最新
呆滞物料管理办法 一、目的 为规范公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程，减少公司 库存物料积压，减少资金的占压、浪费，使呆滞物料管理工作有章可循，特制订本呆滞物料管理办法。 二、适用范围 本办法所指的呆滞物料包括外购的物料和半成品以及产成品。 三、呆滞物料的定义 经检验合格入库的物料自购入之日起，间隔时间超过180天，至盘查时仍存在于库存的，称为呆滞物料。 四、呆滞物料管理工作机构 （一）公司设立呆滞物料处理领导小组，职责：负责呆滞物料处理的目标及项目推进方案的设定，项目参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准、项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立。
（二）公司设立呆滞物料处理小组（以下简称专项小组），职责：负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按呆滞物料领导小组批准的方案进行呆滞物料的处理。 （三）相关部门职责 1、物流科：负责呆滞物料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞物料清单；配合相关部门作好呆滞物料处置工作，包括呆滞物料的更换、退换等联系工作。 2、生产部：负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防控制工作，分析呆滞物料产生的原因，负责定期对制造部门的物料进行盘点、清理、退库工作，同时配合返工返修工作，下达返修工单指令。 3、财务部：负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。 4、质检部：负责呆滞物料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、不合格等。负责按照技术通知单或工艺通知单，对所有呆滞物料使用过程的监控。 5、技术中心：负责呆滞物料处置的判定工作，判定的结果可分为：返工返修、回收利用等。对呆滞物料提出相应的处理意见。 6、销售部门：接受呆滞物料处理小组的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。
仓库料场治安防火管理制度
仓库料场治安防火管理制度 一、仓库、料场施治安、防火的重点部位。要认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。明确治安、防火责任人，全面负责仓库、料场的治安、防火管理工作。 二、仓库、料场周围要建牢固围墙,库房门窗要坚固,设警卫护场、巡逻人员。 三、严格执行各类物资的收、发、领、退制度，做到日清月结，帐物相符，定期盘查。 四、仓库、料场管理人员要时刻坚守岗位，离库时要关窗锁门。 五、仓库、料场内不准设办公室、休息室，不准住人，无关人员不准入内，不准用可燃材料搭建隔层及隔墙，严禁携带火种、火源入库。 六、露天存放物品应当分类、分垛，留出必要的防火间距，堆放的总储量以及建筑物等之间的防火距离必须符合《建筑设计防火规范》的规定。高压线下两侧6米和库房、建筑物等，不准堆放易燃、可燃材料。 七、库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于100平方米，垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱的间距不小于0.3米，主要通道的宽度不小于2米。 八、各种材料储存，应按其性质、火灾危险性程度，分类存放，严禁自燃物品和一般物品混存。 九、仓库、料场内因物品防冻，必须采用水暖的，其散热器、供
暖管道与储存物品的距离不小于0.5米。 十、物品入库前应进行检查，确定无火种等隐患后，方可入库。 十一、使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装，应当存放在安全地点，定期处理。 十二、仓库、料场内严禁吸烟和使用明火。库房外动用明火作业，必须办理动火证，采取严格的消防安全措施。 十三、仓库、料场内不准进行修理、加工和使用炉火取暖。库区、料场内严禁燃放烟花爆竹。 十四、仓库、料场内应安装防爆式照明设备，不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯灯高温照明灯具。不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距不得小于0.5米。 十五、库区、料场应设明显的“严禁烟火”、“禁止吸烟”灯警告标志，设置、配备消防设施和器材。定期进行维修保养，确保灵敏有效。 十六、经常进行消防检查，即使消防火险隐患，制定灭火预案，监理防火档案。
仓库呆滞料管理制度
1.0、目的： 为规范有效处理仓库呆滞物料，充分利用仓库空间，减少资金占用，特制定本制度。 2.0、范围： 本制度适用于原材料仓、零配件仓库、标准仓库、模具仓库。 3.0、职责： 3.1、仓库负责仓库呆滞料的定期处理工作。 3.2、品管部负责对呆滞物料的检验判定工作。 3.3、财务部负责相关数据统计核算、单据的财务勾稽及呆滞料的损溢提报。 3.4、物控部负责本制度的确认及执行。 3.5、总经理负责本制度的批准执行。 4.0、仓库呆滞料管理： 4.1、定义： 4.1.1、呆滞料：质量（规格、材质）不符合标准、存储时间____年以内不会变质，且有使用机会。但此类物料可能会产生质量隐患。 4.1.2、具体原因分类如下：用料预算过多，生产超量，订单取消，技术变更，非标件余料等。 4.2、呆废料： 4.2.1、凡因质量不符合标准、储存不当变质、存储期限已超过物料使用期限（物料存储时间已超过___ 年）或原先的产品已淘汰导致原有物料不能继续使用。 4.3、内容： 4.3.1、仓库员填写《呆滞物料处置申请单》，提报物控部经理审核。 4.3.2、物控部经理根据呆滞原材料、外购件、外协件、零部件半成品的定义情况审核 《呆滞物料处置申请单》的确实性，如同意则签字并组织品管部、财务部等相关部门共同进行评审判定（由生产副总负责主持召开对呆滞料\呆废料的处理）；如不同意则退回仓库重新整理。 4.3.3、经判定结果为转用、出售、拆用、报废处理，由物控部交由生产副总审批签字。 4.3.4、生产副总总根据公司实际情况对《呆滞物料处置申请单》进行审批，同意则签 字后转物控部仓库处理，不同意则退回。 4.3.5、仓库收到审批通过的《呆滞物料处置申请单》后，依据《呆滞物料处置申请单》 的判定项目内容填写《呆滞物料处置联络单》，并经物控部经理审核，生产副总批准签字后，将表单交给处置部门。 4.3.6、处置部门依据《呆滞物料处置联络单》的处理结论进行相应转用、出售、拆用、 报废处理。处理完毕后将《呆滞物料处置联络单》转交仓库。 4.3.7、、仓库对处置部门事项完成情况进行验证并填报效果验证，提报财务部审核。再 对《呆滞物料处置联络单》进行表单分发：一联财务、一联物控、一联处置部门、一联自存。 4.3.8、财务部根据处理结果，对相关表单进行相应财务勾稽及监控，并进行损溢分析， 开立《呆滞物料处理损益报告》，并入相关成本帐册。 5.0、流程图如下：
料场管理制度
料场管理制度 一、严格检查运输数量与通知报告单数量是否相符，逐车进行验收。 二、要分类堆放，并挂牌标志。 三、凡运输车辆不听指挥，乱停乱放，可拒绝签章。 四、认真做好入库登记表、台账等原始记录，并及时准确上报日报表、月报表。 五、发现存在问题的原材料要另行堆放，禁止使用，并报主管领导处理，并做好原始记。 六、装卸人员必须坚守岗位，不准流动其它工作岗位，保证车辆随到随卸。 七、现场所有人员在工作区域内不准打架斗殴，不准欺行霸市，不准故意刁难；不准向货主收取现金，否则，予以辞退。对造成损失者，将追究经济责
料场安全管理制度 一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。 二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。 三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。 四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。 五、生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。 六、事故发生后“三不放过” 1、事故原因不清不放过； 2、事故者及广大职工不受教育不放过； 3、没有防范措施不放过。 七、项目部成立安全生产领导小组，项目经理任组长，对工程安全生产负责。 八、定期对项目部职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
九、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。 十、现场施工生产防护，对脚手架、“三宝”(安全帽、安全网、安全带)及路口防护、施工用电、支架搭设、施工机具等严格按《安规》实施，进行有效监督检查和控制。 十一、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故 恩施州华泰交通建设有限公司 318国道大修工程06合同段项目部
原材料仓库管理制度
原材料、成品仓库管理制度 一、目的 本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。 二、适用范围 适用于原料库和成品库（待处理品）的管理。 三、内容 1、职责 原料库管员负责原材料的收、发、管工作。 成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。 待处理品由成品库管员负责待处理品的收、发、管工作。 2、入库 2.1原材料的入库。 2.1.1原材料到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，应做出“待验”标识。大宗的货物可以在没有卸货前，由库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。 验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。 2.1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。 2.1.3采购部开具“采购收料通知单”交库管员作为收货入库凭证。 2.2成品入库 2.2.1检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。 2.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。 2.3待处理品入库 成品库库管员负责退货入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。 2.3.1产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。 2.3.2未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。 2.3.3库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档
物料报废管理制度
1.0 目的 为了有效推动本公司滞存料及成品、不良品的处理，以达物尽其用、货畅其流，减少资金积压及管理困扰的目的。 2.0 适用范围 适用于本公司所有部门 3.0 定义 3.1呆滞料是指一年以上都没用过的；呆滞成品是指客户取消后在一年内没卖出去的或门市样板挂了一年以上无法返工的成品
3.2不良品是指来料不良、制造不良、边角废料 4.0 作业流程和制约 4.1各部门负责本部门要申请报废处理的提报（装配部涉及到的生产配件由仓库提报）； 4.2 生产过程中产生的边角料在每周星期五早上九点统一处理报废，下午四点退到仓库； 4.3 品质部负责制造用的材料和成品的品质按标准检验后进行判定，判定结果应在4个工作小时内完成； 4.4评审团对生产外的固定资产及生产材料金额超过100元（含）以上500元（不含）以下的进行评判，判定结果应在1个工作日内完成； 4.5 总经理对报废金额在500（含）元以上的进行评判，判定结果应在1个工作日内完成； 4.6所有的报废单都要经总经理审批后方可生效； 4.7 计划物控部仓库仓管员根据评判的意见在4个工作小时内处理完毕，生产急用物料，在有库存的情况下在1个工作小时内完成。 5.0 管理责任 5.1 公司所有人员对报废物品不能随意乱丢乱放，否则罚款20元/次； 5.2 公司所有人员在执行此报废程序时，对涉及到各职能部门不予处理或拖延处理的，给予罚款20元/次； 5.3 如造成公司重大损失的按《赔偿制度》的相关事项进行处罚。 6.0 评审团名单 品质部经理 制造中心副总 稽核部经理 人事行政部经理 计划物控部经理
7.0相关表单 《申请报废单》
库房、料场管理制度
小鱼沟煤矿地面库房、车间、料场文明创建管理办法 一、目的与使用范围 为了规范矿区地面库房、车间、料场文明创建管理，提高现场文明化管理水平，特制定本规定。 本规定适用于小鱼沟煤矿矿区地面库房、车间、料场文明化管 理。 二、管理职责 1、采购部为采购部库房和龙门吊料场、废料场主管部门，负 责日常管理。 2、机电部为机修车间、机电库房、机电设备主管部门，负责 日常管理。 3、老食堂维修区及库房按照“谁使用，谁负责”原则，由综 采队、综掘队、通风部负责管理各白使用区域。 4、通风部为消防器材库、油脂库主管部门，负责日常管理。 5、营运管理部负责监督物料使用情况。 6、HSE^P负责现场监督检查、考核。 三、管理内容 1、采购部是料场主管部门，要明确专人负责，对料场实行24小时封闭管理。进出装卸车辆和物料实行料单管理制度，采购部负责登记建档。 2、龙门吊堆料场堆放可用物料，废料场堆放废料，废料和可用材料 必须分类分场地摆放。 3、废料认定：采购部负责组织认定物料是否为废料，其它有关部门 配合
4、料场内所有物料按不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放，保 持整齐、整洁。 5、综掘队、综采队、机电部、洗煤厂等用料单位进出料场，必须先到采购部办理登记手续，办理料单，经采购部同意后方可进出。 6、各有关部门(单位)到料场倒卸物料必须在指定地点，把物料摆 放整齐，卸料完毕，杂物要清理干净。 7、装卸物料，采购部必须有人在现场，装卸完毕，双方在料单上签 字确认。 8、机电部要认真做好设备管理工作，发挥设备管理人员的作用，要定期进行现场检查，发现使用单位有违规现象，根据本管理规定进行处罚。9、仓库管理员对常用或每日有变动的物资要每月盘点，并报送矿营运部、机电部及生产部门，以便所以物资得到充分利用。 10、对不服从管理的装卸单位(人员)，采购部及时向矿领导或HSE 部汇报，按照有关规定处理。 11、物料摆放位置： (1)单体液压支柱放大院北门入口西北部，并分门别类，码放整齐，记 录清楚。 (2)网片放置在院内西北角，支护材料放置在院内西边部，并分门别类， 码放整齐，记录清楚。 (3)设备电机等出入先经过机电部核实登记，开关、小型电器、通话站、 照明灯、需要修理的设备放在车间内维修，不需要修理而等待下井 的机电设备放在大院西侧，报废的设备放在院内东 北角，码放整齐。 (4)电缆放在采购部库房东面，圆钢、工字钢、钢板等放在院内南
仓库发料管理制度
仓库发料管理制度 仓库发料及售后服务管理规定 一、生产用领料 1、生产用领料分为生产计划定额用料和产品试制、改进用料。 2、物料领用人到材料定额管理员处开具领料单，领料单上需写明材料名称、规格型号、数量及所装配产品的名称、规格型号、数量。材料定额管理员记账。 3、仓库保管员凭领料单发料，发料时要做到先进先发，并核对配件的名称、规格型号。仓库保管员记账、减库存。 4、物料领用人应检查配件的外观质量和动作性能，如发现配件有缺陷或损坏，应予更换。领用人在装配时发现配件有内在缺陷，仓库应予更换。同时仓库应通知有权人对有缺陷的配件进行确认。 5、如确认后该配件可以使用，则留着下次使用。 6、如确认后该配件不可以使用，仓库应通知采购员与供货方联系退货或换货。同时仓库先做挂账处理。
7、与供货方联系后不可退、换货，则该配件报废，计入耗损，仓库保管员开具报废单，记账、减库存。并将报废单送材料定额管理员记账。 8、与供货方联系后可退、换货，则待合格配件到库后入库，并将挂账处理的账务销账。 二、售后服务用领料 1、售后服务信息由销售内勤处理。 2、售后服务分为保修期内维修和保修期外维修。 3、保修期内维修 a、维修人员凭维修单到材料定额管理员处开具领料单，领料单需经有权人批准。材料定额管理员记账。 b、仓库保管员凭领料单发料，发料时要做到先进先发，并核对配件的名称、规格型号。仓库保管员记账、减库存，并记维修人员账。
c、维修时更换配件的，需将旧配件带回到仓库退库销账，并将维修确认单返回至销售内勤。 d、维修时不更换配件的，需将新配件带回到仓库退库销账，并将维修确认单返回至销售内勤。 e、新配件退库时仓库保管员记账、增加库存，并开具退库单至材料定额管理员处记账。 f、销售内勤凭维修确认单在维修人员车旅费报销单上签字确认，未经销售内勤签字确认的报销单不得报销。 4、保修期外维修 a、通知有权人维修报价，报价确认后，对方先付款的，由财务开具收款收据或发票由维修人员带至对方；对方未付款的，由财务开具收款收据由维修人员带至对方收款。 b、维修人员凭维修单及收款收据或发票到材料定额管理员处开具领料单，领料单需经有权人批准。材料定额管理员记账。
施工料具管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A20122 施工料具管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
施工料具管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、料具管理制度 1、料具入库认真执行验收制度，物单与物质相符，规格、型号、质量查点清楚，发现问题及时上报，并与有关部门人员联系。 2、材料的进出场数、耗用量、库存量要随时清点，做到心中有数，材料进场要有验收制度，收方、验方、过磅、点数，防止出现数量差、质量差等问题。 3、坚持计划发料，无计划或领导不批准不得发料。 4、对库房内外物资要保管和保养，堆放要整
齐。 5、规矩材料和工具不得混放，库容要整洁，帐卡物要相符，并要做好“四防”。 6、对职工领料和领工具，要有领用手续和说明，对重复使用的工具要记帐签名，对一次报废的工具和料具要开出库单并签名，说明用途。 二、施工现场料具管理制度 1、认真执行施工组织设计中的技术节约措施。 2、现场内外料具必须有防雨、防潮、防损坏措施。 3、料具管理人员必须严格材料管理，料具进出场，领、退必须办理手续。 三、施工现场料具管理措施 1、料具管理责任到人，使用料具得到良好的保管，不准出现雨淋、受潮、受损坏现象，否则对该责
仓库收料管理制度
收料管理制度 为改善供应商来料包装不良之状况,提高本司物料人员工作效率,并保证供应商能保质保量的交货到我司,特制定以下制度: 1．若是供应商送货到我司仓库的,发现以下情况要拒收并要求供应商现场按我司要求包装: 1.1 产品裸露在外面的. 1.2 多种材料混装在一个包装箱内的. 1.3 产品没有做好防压,防尘,防碰.防潮的. 1.4 材料只是一大堆,大捆,大包,大数.没有注明每小盒,小捆,小包各多少KG或数量,每个大 包装多少重量或数量的. 1.5 材料好坏混装的. 1.6 材料到达时,因包装材料不善己损坏外箱包装的. 1.7 材料标签未按本司标签格式正确填写相应内容的. 1.8 材料包装内摆放凌乱,无法快速核实数量的. 1.9 材料没有送货单及送货单无料号及订单号的. 1.10 送货单上没注明明细包装数量的: 例: ____KG/包;____PCS/包;____KG/米;____米/卷;毛重____KG/桶;净重____KG/桶，胶水要附有胶水容积或重量的检查报告；锡丝、锡条要注明含锡量。 2．收料员在请供应商现场改善时,如果是急用到的材料不能让供应商自行提回厂改善,必须要求现场改善好. 3．如果供应商欠缺1.1项资源处理,由我司强制有价提供资源补救. 注:1.1项所需资源: （1）胶袋、纸箱：按大小定价 （2）物料标签：按0.06元/张 （3）人工：按6.5元/小时1人(最小人工费6.5元) （4）工本费(往来电话,传真费):按5元/次. 4．如供应商是远途货运,我司不能执行1.2项工作,则由收料员按1.3项处理,并按格式写<<来料包装不合格报告>>，一份附在所收材料上,一份于下班前统一交采购传给供应商.对于顽固不改的供应商,则由IQC配合,拍图片并发邮件给供应商.IQC检验时,需将<<来料包装不合格报告>>收集起来.统一交账务作扣款处理. 5．本司自提货物及快递公司送货的依1.4项执行. 6．供应商来料时，收料员指引供应商将相应材料摆放到对应的待检区。收料员按点收程序收料完成后，需在每批材料的外包装上注明收料日期，收料时间及收料人，以便明确责任,并在所收货物包装上插上黄色待检旗。 7．IQC在检验村料时，需在判定之后，需在收料员写的收料时间处注明，检验日期，检验时间，及检验员编号,并将黄色待检旗换成相应区域检验合格的旗子(喇叭材料为绿旗,功放材料为蓝旗,主机材料为白旗).标示好后方可进行入仓管理。 8．收料员必须要坚持工作守则,杜绝供应商以劣充好,只对数量负责,不对质量负责;只对数量收钱,不对短装负责;只对材料到达负责,不对我司后续花费在量工时点小数、包小包、发料后的后果负责。因此，为了改善供应商来料包装不合格，不规范之现象，收料员必须强加管制，严格执行。同时也请供应商不要有只图自己一时之便，不顾及合作伙伴之痛苦的现象再发生。 9．本公司于2009年11月5日前，己基本通知所有合格供应商，请各供应商务必按要求交合格质量、合格包装的材料到我司，11月5日后，我司会强制执行以上制度，否则我司品管员会对收料员进行不合格处理。并对收料员进行记过。凡每月有超出2次不合格的收料员，超出部分处以50元/次的罚款。 10．本制度自公布之日起实行。 作成: 审核: 批准:
施工工具及材料管理办法
施工工具、材料管理制度 （一）、施工工具管理制度 一、总则 为加强工具的使用和管理，保证工具能够得到正确的使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，降低使用成本，提高工作效率，确保正常作业。 二、施工工具申领、申购流程 1、领用施工工具首先报我司施工现场负责人批准，并填写施工工具领用台账，写明领用用途、领用数量、领用人姓名、领用时间。领用台账填写完成后交由仓库管理人员审核并领取施工工具。 2、消耗性用品领用，领用人持领料单到仓库领用物品，并将存根联、采购联交给我司施工现场负责人进行工具统计。 3、非消耗性工具须经我司施工现场负责人审批后，将领料单交仓库后领取工具。 4、如果是非常用物品，我司施工现场负责人在拿到领料单后，会尽快提出采购申请，由采购部按采购流程购买。 5、如果库存低于安全备用数量，仓库管理人员提出采购申请，由我司施工现场负责人审批后交由采购购买。 6、采购部将到货时间等情况反馈给仓库，以确保工具及时发放，不影响生产使用。
三、施工工具领用及赔偿 （1）个人领用： 1.个人工具领用原则上实行按工种/按标准/按计划配置，同时严格采用以旧（坏）换新制度； 2.施工新入职人员应由劳务负责人按照工种标准填写个人工具领用卡并交我司施工现场负责人签字确认后共同到仓库办理个人工具领用手续； 3.以旧（坏）换新时，需由劳务负责人鉴定并会同责任人填写工具报废单/工具领用单在我司施工现场负责人审批签字后方可向仓库管理员申请领用工具并办理领用手续； 4.原工具丢失，由领用人或劳务负责人承担设备工具丢失、损坏赔偿责任，并按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用（领用人或劳务负责人即时赔偿或通过我司财务部直接从劳务负责人工程款中抵扣）； 5.属人为造成的损坏责任由劳务负责人承担，劳务负责人应协助仓库管理员根据工具领用时间/按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用（领用人或劳务负责人即时赔偿或通过我司财务部直接从劳务负责人工程款中抵扣）； 6. 原工具正常使用在及最低使用限期内磨损/损坏，由领用人及劳务负责人将工具报废单（须注明原因）/个人工具领用单书面报告递交我司施工现场负责人审批后方可再重新领用，新工具的使用期限将从领用日起重新计算；
呆滞物料管理办法范本
呆滞料管理办法 一、目的 为规范公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程，降低公司库存物料积压，减少资金的占用、浪费，使呆滞料管理工作有章可循，特制订本呆滞料管理办法。 二、适用范围 本办法所指的呆滞物料包括公司所有的原材料、外协件、半成品以及产成品。 三、呆滞物料的定义 经检验合格入库的物料自入库之日起，仓储时间超过180天，至盘点时仍存在于仓库的，称为呆滞物料。 四、呆滞料的仓储管理 1、仓库对于呆滞物料应进行分类、分区放置，并标识清楚，以便于呆滞料的保存及处理； 2、对于需要使用的呆滞料，必须在检验合格后方可上线使用（检验依据为下发的相关技术通知单或工艺通知单）； 3、仓库于每月10号，根据呆滞物料的定义将呆滞料统一以报表的形式报生产管理部； 4、仓库接到呆滞料处理意见后，应作为特殊物料进行备案，并按照处理通知意见的要求进行发料。 五、呆滞物料管理工作机构 （一）公司设立呆滞物料处理领导小组，由研发中心、质量部、生产中心、财务部等部门分管领导组成，职责：负责呆滞物料处理过程中参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准、项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立。 （二）公司设立呆滞物料处理工作小组（以下简称专项小组），由仓库、财务部、研发中心各项目部、生产车间、采购部、生产管理部、质量部等部门负责人组成，由生产管理部负责人任组长，职责：负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按呆滞物料领导小组批准的方案进行呆滞物料的处理。 （三）相关部门职责 1、仓库：负责呆滞物料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞物料清单；配合
相关部门作好呆滞物料处置工作，包括呆滞物料的更换、退换、发货等工作。 2、财务部：负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。 3、质量部：负责呆滞物料质量的判定工作，负责按照技术通知单或工艺通知单，对所有呆滞物料使用过程的监控。 4、研发中心：负责对呆滞物料提出相应的处理意见，尤其对因技术更改造成的呆滞物料提出后续利用方案。 5、营销中心：接受呆滞物料处理小组的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。 6、生产车间：负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防控制工作，定期对在线物料进行盘点、清理、退库工作，同时配合返工返修工作。 7、采购部：负责呆滞物料退供应商部分的进度跟踪以及变卖物料购买方联络、销售等工作。 8、生产管理部：负责呆滞料处理整体工作的规划实施以及呆滞原因分析、责任部门的认定工作；组织相关部门对呆滞料处理提案的评审及处理实施过程中的协调跟进；组组召开呆滞料处理月度工作例会，讨论解决工作中存在的问题；呆滞料处理意见的发布。 （四）呆滞物料处理工作小组工作流程 1、仓库负责每月清理库存的呆滞物料，编制《呆滞物料清单》并于次月10日前提交到生产管理部，生产管理部发起后续处理方案及推动。 2、生产管理部在收到《呆滞物料清单》当日转发给专项小组中的相关部门，各部门在3个工作日之内回复处理意见，生产管理部2个工作日内完成处理意见整理，并作出评审意见初稿。 3、评审意见完成次日,专项小组组织召开呆滞料处理月度工作例会，由呆滞物料领导小组成员对《呆滞物料处理报告》进行讨论修订。 4、专项小组自收到审批通过的《呆滞物料处理报告》后，通知相关部门在规定时间内进行处理，呆滞物料处理完毕，由专项小组将处理结果通报相关部门。六、呆滞物料管控流程 （一）呆滞物料产生的原因，大致分为下几类： 1、订单变更或市场变化较大，导致物料呆滞； 2、设计变更，导致物料呆滞；
仓库料场 防火制度实用版
YF-ED-J2874 可按资料类型定义编号 仓库料场防火制度实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
仓库料场防火制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．仓库料场必须建立防火安全组织，设专 人负责防火安全工作。 2．在存放易燃、易爆、聚毒危险物品时要 执行国务院颁布的《化学危险物品安全管理条 例》建立健全制度，要根据物品性质设置适当 的防火防爆设备及严格的管理措施预防发生事 故。 3．仓库内电器设备安装要符合电器操作规 程，电器设备和电线不能超过安全负荷，库房 内不准使用超过60瓦以上的大灯泡、碘乌灯、 水银灯等高热度照明装置．
4．木材、脚手杆及其它可燃物品堆放不可过大，垛与垛之间要设有防火间距，材料堆放不得有碍消防设备使用，料场要留有3.5米以上宽度循环的消防通道。 5．库区内严禁吸烟和使用明火，防火宣传标志要鲜明。 6．仓库、料场要设有消防水源，水泵要单独拉线确保长期灵敏有效，消防器材设置分布要合理。
应急物资仓库管理制度
保管员岗位责任制 1.在矿调度室的领导下、在计划、供应部门的指导下,负责做好应急救援物资的供应和管理工作。 2.以高度的责任心，及时准确的完成收发保管任务。对入库的物资要严格验收，防止不合格产品入库。 3.对入库物资要准确及时发放，保证不发生差错，坚持执行先进先出、易损先发的原则，对常用物资要周转使用，及时补充。 4.对在库物资加强维护保养，保持物资的完好状态。 5.熟练掌握应急救援所需的各种材料,按时制定各种材料的维护与使用计划。 6.掌握和了解各种材料的性能、规格和用途,合理使用各种原物资,保证应急救援物资的正常供应。 7.及时掌握各种物资在使用中的情况,大力开展修旧利废、回收复用废旧材料,严禁浪费、堵塞漏洞。 8.库房材料、备件要堆放整齐,帐目准确,并有进出库存帐。 9.月末要清点库房、检查材料的使用情况,做到材料领取、使用、管理科学化。
1.新购材料入库必须和批准购置计划的名称、数量、规格型号、厂家相吻合。 2.有关证件必须齐全、质量一定保证。 3.以上条件具备、经机电科、计划部门验收合格后，保管员清点数量与送货单一致方可要求入库。否则为代存放物资。 4.保管员入库后及时归类、上架、编码及时根据送货单或发货票（增值税专用发票）登记台帐。 5.所购材料设备入库时，材料会计必须严格按照计划价和实际价进行登记并办理入库手续。
1.端正态度，以高度的责任心，及时准确的完成收发保管任务，对生产急需物资优先发放。 2. 坚持执行先进先出、易损先发的原则，对常用物资要周转使用，及时补充。 3、严格执行限额发料，各单位和个人必须严格执行企业下达的限额指标，无领导批准的一律不准超标发料。 4、按凭证发料，如发现料单有内容不全，涂改伪造，印章不清现象，拒绝发料。 5、发料准确，保管员要按批准数量，核实库存后发放，以免错发，漏发或少发，造成帐、卡、物不符。 6、保质保量发料，为确保物资质量完好，必须按先进先发的原则发料，以免因存放时间长造成不必要的损失。
施工现场的材料机具设备管理制度[详细]
施工现场的材料、机具设备管理制度 年月日
第一章总则 第一条为了进一步强化施工现场材料管理工作,促进材料管理工作规范化,有利于加强文明施工的管理,调动全员节约使用材料的积极性,发挥施工管理人员的职能作用.杜绝材料浪费现象,减少材料消耗,降低工程成本,提高工程施工的经济效益.根据公司一体化管理体系的要求和相关制度规定,针对施工现场浪费材料的情况,制定本办法. 第二条《办法》的奖惩范围,凡是参与公司直属管辖的建设工程活动过程中,能自觉遵守相关规章制度,对杜绝材料机械损失浪费工作成绩显著的;或因违反相关规章制度、监督管理不力、技术操作失误、使用的材料、机械不当等,造成公司的材料、机械设备设施、产品等的损失、损坏、遗弃、遗失、返工等损失浪费的现象和行为. 第三条《办法》的奖惩对象,凡在公司直属管辖的建设工程内,参与建设工程活动的项目经理或项目负责人、施工管理人员、材料员、机电管理人员、劳务单位或施工班组和工人. 第四条材料管理工作,是施工管理人员对施工现场所有的产品、半成品以及材料、机械设备、设施等的检测、验收、维护、堆放、保管、使用、余料挑选再用、退场等,进行检查监督协调,是日常施工管理成本控制中的工作内容之一.减少或杜绝材料浪费,是每个施工管理人员应有的职责.
第二章职责和职能 第五条工程项目负责人(包括:项目经理、工长)全面负责对施工现场的材料管理工作.有责任落实好岗位责任制度,调动全员齐抓共管,把主要控制的材料,实行限额领料制度,减少和杜绝材料浪费现象.对施工员、材料员、施工班组和工人,因违反相关规章制度、监督管理不力、技术操作失误、使用的材料、机械不当等,造成公司材料、机械设备设施损失浪费的行为,视其情况轻重,有依照本《办法》填写《施工现场材料、机械使用管理奖惩决定书》(下称:《奖惩决定书》),报项目部盖章备案转报财务部执行奖惩的职能. 第六条材料员、保管员、机电工有按照《施工现场的材料、机具设备管理制度》和《岗位职责》做好日常的材料管理工作的责任.对因违反相关规章制度、技术操作失误、使用材料、机械不当等,而造成公司材料浪费的班组和工人,有监督、检查、上报工程项目负责人的职能. 第七条施工现场质安员有协助工程项目负责人做好施工管理和材料管理工作,对进场材料的品种、规格、质量和工程质量实施监督、检查和控制责任.对因违反相关的规章制度、技术操作失误、使用的材料、机械不当等,而造成公司材料浪费的班组和工人,有监督、检查、上报工程项目负责人并提出处理意见的职能. 第八条施工管理人员有协助工程项目负责人做好材料管理工作,对主管的分部分项工程、施工班组和工人的施工质量、使用材料,
呆滞物料管理规定
呆滞物料管理规定 一目的 1、为了规范呆滞物料管理，避免公司库存物料的积压，以达到物尽其用，减少资金积压的目的。严格区分呆滞料和有效物料，提高库房管理水平和物料流转效率，有效使用空间，促进公司资金的良性运作。 2、呆滞料定义：是指储存期限超过两年仍未使用过的物料，或两年内有使用但次数不超过10次，库存周转率极低的物料,以及超过技术许可储存期的物料。 3、范围：适用原材料、半成品及成品呆滞料的处理。 二、范围 1、呆滞料定义：是指储存期限超过一年仍未使用过的物料，或一年内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料,以及超过技术许可储存期的物料。 2.呆滞物料的范围： 2.1 适用原材料、半成品及成品呆滞料的处理。 2.2 对成品、半成品制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过1年以上的。 2.3 对原材料、成品有储存保护期限的物料，已到保存期限的。 a、以下为材质保存年限： 材质保存年限 聚氨酯、热塑性材料4年 丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氯化橡胶6年 乙丙橡胶8年 氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶10年 聚四氟乙烯无限期 2.4 因工艺变更,结构或设计变更造成的成品、半成品均视为呆滞物料。 2.5 在仓库库存12个月以上的成品、半成品及原材料未有出库记录的均视为呆
滞物料。 2.6因公司策略原因停止销售的成品、半成品视为呆滞物料。 三、职责 1、仓库：负责对呆滞料的接收、储存管理工作；配合相关部门作好呆滞料处置工作，包括可回收利用的呆滞料的更换以及委外加工的物料产生的呆滞料返工返修、退换等。 2 、质量部：针对仓库统计的呆滞物料进行质量的检验。 2.1、库存超过12个月的呆滞物料仓库再次报检，检验进行质量判定。 2.2、有储存保护期限的物料并且已到保存期限的，或该呆滞物料保存期间出现问题需进行品质判定的。 3、生产工艺部：负责核对是否现有的订单可以使用，并由生产工艺将其纳入订单物料，不再申购。 4、采购部：负责联络供应商是否可以退换料，低价卖出及其他处理方案。 5、质量部：评估现有的呆滞物料是否可以代用，并出具代用的方案。 6、生产工艺部：执行质量部出具的呆滞物料代用方案。 7、市场开发部：因销售订单取消或变更、市场需求预测变化，市场开发部应在变更发生后一天内通知生产工艺部并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。8、内务部财务人员：负责对呆滞料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等 工作。 9、生产工艺部：负责对呆滞物料进行统计。 10、总经理：对呆滞料的处置进行审批。 四、呆滞物料的处理流程 （一）呆滞物料产生的原因，大致分为下几类： 1、订单变更或市场变化较大，导致物料呆滞。 2、设计变更，导致物料呆滞。 3、采购失误，导致物料呆滞。