灰土挤密桩质量验收标准
灰土挤密桩质量要求
1、成桩后，应及时抽样检验灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的质量。
对一般工程，主要应检查施工记录、检测全部处理深度内桩体和桩间土的干密度，并将其分别换算为平均压实系数c λ和平均挤密系数c η。
对重要工程，除检测上述内容外，还应测定全部处理深度内桩间土的压缩性和湿陷性。
2、抽样检验的数量，对一般工程不应少于桩总数的l%；对重要工程不应少于桩总数的1.5%。
3、灰土挤密桩和土挤密桩地墓竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。
4、检验数量不应少于桩总数的0.5%，且每项单体工程不应少于3 点。
5、土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下。
土和灰土挤密桩地基质量检验标准。
灰土挤密桩控制标准
灰土挤密桩施工质量控制标准灰土挤密桩设计要求：桩孔直径为：400mm，桩长为： 12000mm,桩位按等边三角形部署，桩排距为：866mm,中心距为： 1000mm,成孔采纳沉管法，孔内填料采纳3:7 灰土，分层回填、分层夯实，桩间土的均匀挤密系数不该小于，最小挤密系数不该小于，桩体内均匀压实系数不该小于，最小压实系数不该小于。
设计承载力=220Kpa。
一、施工工艺工法：1、设施选型：履带式 KU1207 型柴油成孔机，柴油锤重为：3000kg，沉管大头直径≧ 400mm，控制成桩孔径≧ 400mm。
2、审定最大干密度，依据灰土动向控制灰土干密度，桩填料土源；对桩间土挤密系数的素土干密度，在施工前在本栋施工楼号取原状土获取素土干密度指标。
3、桩基定位：依照设计图纸，挨次施放灰线点，并逐桩进行编号，按次序进行桩孔成孔。
4、桩长控制：设计桩长12000mm（赞同误差 +500mm），施工时应在桩机沉管上用红线做出显然标记。
5、对控制灰土土料质量及配合比（1）灰土的土料，宜采纳地基槽中挖出的土，不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于 15mm。
（2）用作灰土的熟石灰应过筛，其粒径不得大于 5mm，不得夹有未熟化的生石灰块，含水率适合。
（3）灰土的配合比（体积比）一般为 3：7。
灰土施工时，应适合控制其含水量（一般用手将灰土紧握成团，用手轻捏即碎为宜）。
如灰土过干或过湿，应先洒水润湿或晾晒。
灰土应拌和均匀，颜色一致。
拌好后应及时使用，并做到随成孔、随回填夯实的原则，决不得隔日夯打使用。
6、桩孔回填用 3:7 灰土，土料采纳有机质含量 <5℅黄土，其土料粒径≤15mm,消石灰粒径≤5mm，机械筛土按 3:7 灰土比率进行控制，并在筛土机旁拌存试样，供参照。
7、桩孔回填，应随成孔随回填，并分层加灰回填夯实，回填系数随时动向测定，每层用量斗向孔内下料（每次下灰土厚度折合方量约：0.1m33）。
要求当日所成孔一定当日回填达成。
桩基检测技术要求
桩基检测技术规定
桩基检测技术规定？如下带来有关桩基检测技术规定旳灰土挤密桩，有关内容供以参照。
1.设计规定：
灰土挤密桩桩径为φ400mm。
灰土挤密桩旳桩身平均长度为9000mm。
桩体灰土配合比按三比七进行施工。
灰土压实系数不不不小于0.96。
规定地基承载力特性值不不不小于180Kpa。
2.检测措施：
根据《建筑基桩检测技术规范》、《湿陷性黄土地区建筑规范》及《建筑地基处理技术规范》中有关条款。
检测措施可采用：采用复合地基载荷试验来检测灰土挤密桩旳复合地基承载力特性值。
3.检查数量：
按《建筑地基处理技术规范》执行。
采用复合地基载荷试验来检测灰土挤密桩旳复合地基承载力特性值。
检查桩总数旳0.5%。
本工程约33083根，检查166根。
设计灰土桩按正三角形布置，桩距为1米，地基承载力特性值不不不小于180Kpa。
采用复合地基载荷试验来检测灰土挤密桩旳复合地基承载力特性值，承压板为圆形，直径1.05米。
采用压重平台施加荷载，单桩静载试验预估计最大加荷总量为312KN，每组压重反力不得不不小于估计最大加荷总量旳1.2倍。
，。
灰土挤密桩规范
灰土挤密桩规范篇一：灰土挤密桩质量验收标准灰土挤密桩质量验收标准篇二：灰土挤密桩施工标准灰土挤密桩施工工艺标准(QB-CNCEC JO10113-2004)1 适用范围本工艺标准适用于地基处理采用灰土挤密桩加固的工程。
2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 土料：可采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。
2.1.2 石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2.2 主要机具设备 2.2.1 成孔设备0.6t或1.2t柴油打桩机或自制锤击式打桩机，亦可采用冲击钻出或洛阳铲。
2.2.2 夯实设备卷扬机、提升式夯机或偏心轮夹杆式夯实机及梨形锤。
2.2.3 主要工具铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛、手推胶轮车等。
2.3 作业条件2.3.1 岩土工程勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。
2.3.2 建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除搬迁。
沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响时，已采取有效保护措施。
2.3.3 施工场地已进行平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。
2.3.4 桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。
2.3.5 已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序），并对试桩进行了测试，承载力及挤密效果等符合设计要求。
2.3.6 供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。
2.4 作业人员2.4.1 主要作业人员：打桩工、焊工。
2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。
主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。
灰土挤密桩专项施工方案
.目录一、工程概况二、桩基简介三、编制依据四、工程地质的底层结构五、施工前准备六、放线定位七、灰土挤密桩施工技术要求八、主要施工工艺及施工顺序九、成孔、成桩技术措施十、质量验收标准十一、施工进度十二、安全要求灰土挤密桩专项施工方案一、工程概况：本工程总建筑面积约14.6万㎡，共31栋建筑，包含两个施工段，其中第一施工段建筑面积约88878.81㎡，包括7层住宅5#、7#、8#、11#、14#、15#、17#、18#、21#、22#、25#、26#楼共12栋，建筑面积约为45230.3㎡，11层住宅1#、2#、4#、10#、13#、20#共6栋，建筑面积约为43648.5㎡；第二施工段建筑面积约57166.77㎡，包括7层住宅6#、9#、12#、16#、19#、29#、30#、31#共8栋，建筑面积29989.45㎡，11层住宅3#、24#、28#共3栋，建筑面积约为23535.26㎡，三层以下公建23#、27#共2栋，建筑面积约为3642.06㎡。
二、桩基简介该工程地基基础设计采用三七灰土挤密桩基础，施工工艺采用冲击成孔。
灰土桩桩中心距1.00米，桩孔直径为400mm，桩长8.0m,梅花形布桩。
桩孔填料采用三七灰土，分层回填，分层夯实，要求三七灰土的压实系数不小于0.97，孔底在填料前必须夯实。
夯填后，桩体直径平均不小于550mm。
成桩后，桩顶标高为灰土垫层底标高，桩顶设计标高以上预留覆土层厚度不小于 1.0M。
桩孔回填后将其表层400mm厚铲除，在桩顶上设400mm厚3：7灰土垫层分层回填夯实，3：7灰土的压实系数不应小于0.95，外扩范围为最外围基础边外扩不小于400mm。
基础形式为钢筋混凝土筏板基础。
三、编制依据本施工方案编制时依据甲方提供的《河南省城市规划设计研究总院有限公司设计的光武镇董庄社区项目安置区灰土挤密桩桩位布置图》、及《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑桩基技术规范》、《湿陷性黄土地区建筑规范》，《荥阳市光武镇董庄社区（一期工程）场地岩土工程勘察报告》（详细勘察）。
灰土挤密桩施工方案52555
灰土挤密桩施工方案2012年5月18日灰土挤密桩施工方案一、工程概况：场地地形平坦，建筑场地为自重湿陷性黄土场地，湿陷等级为Ⅱ级。
灰土挤密桩桩径400 mm，9#楼桩长8.9m，10#楼桩长8m，12#楼桩长8.5m，桩距800 mm，排距690mm，9#楼总桩数为3330根，10#楼总桩数为2662根，12#楼总桩数为2736根。
二、设计要求：本工程地基处理采用3:7灰土挤密桩复合地基。
要求处理后的复合地基承载力特征值≥200KPa,剩余湿陷量≤150mm。
桩长范围内，桩间土湿陷性全部消除。
桩孔内用3:7灰土分层回填夯实时，桩体内的平均压实系数不得小于0.97；桩间土的平均挤密系数均不小于0.93。
三、施工准备：a)施工前，项目技术组组织有关技术人员熟悉图纸并对每个桩进行编号，做到一一对应，了解设计意图，掌握施工重点和施工规范，安排人员、设备进场，测量定位等各项工作。
b)机具设备：①成孔设备：螺旋钻桩机三台、桩管、桩架三套。
②夯扩设备：2t细长锤及自行式夯机9台；50装载机6台；③拌和设备：灰土拌和机一台；40装载机两台。
④主要工具：电焊机两台配电柜四个Φ2.5mm三相电缆线1200米铁锨架子车若干四、施工方案：1、施工顺序：根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）有关规定及技术要求，灰土挤密桩施工顺序采用先里排后外排，隔排隔桩跳打法施工。
2、工艺流程：场地平整→放线定桩位→桩机就位→成孔→成孔验收→夯填→记录。
3、放线定桩位：根据总承包单位提供的控制轴线，引测至基坑周边，然后根据施工图纸放出桩中心位置，用木楔或白灰点（用钢钎打入土中20~30cm拔出后用白灰灌孔）做好标记，桩位偏差控制在45mm以内。
总承包单位放线员及时复核准确无误后方可根据所放桩点成孔。
为了保证放线的准确性尽量安排在白天进行，以免夜间放线错误因发现不及时造成较大质量问题。
4、成孔：灰土挤密桩采用螺旋钻法施工，桩机就位后，先将钻管对准所放桩中心位置，用线锤从两个不同方向校正钻管垂直度在规范允许范围1.5%内后，用螺旋钻成孔。
灰土挤密桩质量验收标准
允许偏差+5，-2 (mm)、C≤25mm允许偏差+3，-l (mm)；
1.施工前应进行成桩工艺性试验(不少于2根)
2.灌注孔桩钢筋骨架的允许偏差：
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
钢筋骨பைடு நூலகம்在承台底以下长度
±100mm
尺量
2
1
桩位
(纵横向)
50mm
按成桩总数
的10％抽样
检验，且每
检验批不少
于5根
经纬仪或钢尺丈量
2
桩体
垂直度
1％
经纬仪或吊线测钻杆倾斜度
3
桩体有
效直径
不小于
设计值
开挖50～100cm深后，钢尺丈量
混凝土灌注桩质量验收标准
分部
工程
分项
工程
检验批
检验批检验项目
主控项目
一般项目
地
基
处
理
混
凝
土
灌
注
桩
沿线路纵向连续路基长度每100m或≤100m的单个工点
箍筋内净尺±3寸(mm)；
3.钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差:
受力钢筋排距允许偏差±5(mm);同一排中受力钢筋间距基础、板、墙允许偏差±20 (mm)、柱、梁允许偏差±10(mm)；
分布钢筋间距允许偏差±20 (mm)
箍筋间距绑扎骨架允许偏差±20 (mm)、焊接骨架允许偏差±10 (mm)；
弯起点位置(加工偏差±20mm包括在内)允许偏差30 (mm)；
钢筋骨架直径
±20mm
1.13灰土挤密桩施工工艺标准
1(QB-CNCEC JO10113-2004)1适用范畴本工艺标准适用于地基处理采纳灰土挤密桩加固的工程。
2施工预备2.1材料要求2.1.1土料：可采纳就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。
2.1.2石灰：应用Ⅲ级以上新奇的块灰，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2.2要紧机具设备2.2.1成孔设备0.6t或1.2t柴油打桩机或自制锤击式打桩机，亦可采纳冲击钻出或洛阳铲。
2.2.2夯实设备卷扬机、提升式夯机或偏心轮夹杆式夯实机及梨形锤。
2.2.3要紧工具铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛、手推胶轮车等。
2.3作业条件2.3.1岩土工程勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。
2.3.2建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除搬迁。
沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有阻碍时，已采取有效爱护措施。
2.3.3施工场地已进行平坦，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。
2.3.4 桩轴线操纵桩及水准点桩差不多设置并编号，且经复核；桩孔位置差不多放线并钉标桩定位或撒石灰。
2.3.5 已进行成孔、夯填工艺和挤密成效试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序），并对试桩进行了测试，承载力及挤密成效等符合设计要求。
2.3.6 供水、供电、运输道路、现场小型临时设施差不多设置就绪。
2.4 作业人员2.4.1 要紧作业人员：打桩工、焊工。
2.4.2 施工机具应由专人负责使用和爱护，大、中型机械专门机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。
要紧作业人员差不多过安全培训，并同意了施工技术交底（作业指导书）。
3 施工工艺 3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 桩施工一样采取先将基坑挖好，预留0.5-0.7mm 土层，冲击成孔，宜为1.20~1.50m ，然后在坑内施工土桩。
灰土挤密桩试验检测项目
试验项目
材料名称
石灰
氧化镁+氧化钙含量，粒径不大于5毫米，夹石量不大于5%；200吨一批，监理见证20%或平检10%
土
施工前有机质含量检测，不大于5%，每1000立方米检测一次，其他项目符合设计要求；监理见证20%或平检10%
桩体
压实度，总桩数的3%且每班不少于1根，,每一米检测干密度、监理见证20%或平检10%
重夯试验检测项目
试验项目
材料名称
施工前
检测原地面压实度
施工后
检测压实度
软基处理试验检测项目
试验项目
材料名称
பைடு நூலகம்施工后
压实度，含水率
桩间土
沿线路纵向连续每50米抽检3个点，每米检测干密度、湿陷性和压缩试验，计算最小挤密系数和湿陷系数、压缩模量。
复合地基承载力
总桩数的2%，且不少于3根，监理见证，平板荷载试验
强夯试验检测项目
试验项目
材料名称
地基加固质量
施工单位每一工点每3000`M^2`抽样检验12点，其中：标准贯入试验6点，静力触探试验3点，载荷试验3点。
灰土挤密桩控制标准
灰土挤密桩施工质量控制标准灰土挤密桩设计要求：桩孔直径为：400mm，桩长为：12000mm,桩位按等边三角形布置，桩排距为：866mm,中心距为：1000mm,成孔采用沉管法，孔内填料采用3:7灰土，分层回填、分层夯实，桩间土的平均挤密系数不应小于0.93，最小挤密系数不应小于0.88，桩体内平均压实系数不应小于0.97，最小压实系数不应小于0.90。
设计承载力=220Kpa。
一、施工工艺工法：1、设备选型：履带式KU1207型柴油成孔机，柴油锤重为：3000kg，沉管大头直径≧400mm，控制成桩孔径≧400mm。
2、核定最大干密度，根据灰土动态控制灰土干密度，桩填料土源；对桩间土挤密系数的素土干密度，在施工前在本栋施工楼号取原状土获得素土干密度指标。
3、桩基定位：按照设计图纸，依次施放灰线点，并逐桩进行编号，按顺序进行桩孔成孔。
4、桩长控制：设计桩长12000mm（允许偏差+500mm），施工时应在桩机沉管上用红线做出明显标志。
5、对控制灰土土料质量及配合比（1）灰土的土料，宜采用地基槽中挖出的土，不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。
（2）用作灰土的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块，含水率适宜。
（3）灰土的配合比（体积比）一般为3：7。
灰土施工时，应适当控制其含水量（一般用手将灰土紧握成团，用手轻捏即碎为宜）。
如灰土过干或过湿，应先洒水湿润或晾晒。
灰土应拌和均匀，颜色一致。
拌好后应及时使用，并做到随成孔、随回填夯实的原则，决不得隔日夯打使用。
6、桩孔回填用3:7灰土，土料选用有机质含量<5℅黄土，其土料粒径≤15mm,消石灰粒径≤5mm，机械筛土按3:7灰土比例进行控制，并在筛土机旁拌存试样，供参照。
7、桩孔回填，应随成孔随回填，并分层加灰回填夯实，回填系数随时动态测定，每层用量斗向孔内下料（每次下灰土厚度折合方量约：0.1m3³）。
DDC灰土挤密桩施工方案
一、工程概况及设计要求：本工程为西安科技大学体育训练中心灰土挤密桩地基处理工程，位于雁塔路与南二环十字。
场地地形平坦，建筑场地为湿陷性黄土场地，湿陷等级为Ⅱ级。
灰土挤密桩桩径不小于400mm，扩桩至600mm，桩长4800mm，桩间距900mm，排距780mm，总根数3721根。
采用2：8灰土挤密桩复合地基。
要求处理后的复合地基承载力特征值≥220KPa。
桩长范围内，桩间土湿陷性全部消除；桩孔内用2：8灰土分层回填夯实，桩体内的平均压实系数不小于0.97，桩间土的平均挤密系数不小于0.93，最小值不小于0.90。
二、方案确立：工程桩在96.64M-91.84M之见土中，地勘报告显示此处土层为湿陷性黄土土层，湿陷等级为Ⅱ级，土质不均匀，结构杂乱，孔隙发育，结构松散，中部土具有中等湿陷性属中偏高压缩性土，下部土具有中等~强烈湿陷性；均具有自重湿陷性，持力黄土层属高压缩性土层。
根据设计的桩间土挤密系数要求及地基承载力要求，依据检测部门前两次试桩提供的数据及现场土质情况及地勘报告16页-7.1条复合地基方案建议现采用孔内深层强夯法（DDC工法）施工。
三、施工准备：a)施工前，项目部组织有关技术人员熟悉图纸图纸并对每个桩进行编号，做到一一对应，了解设计意图，掌握施工重点和施工规范，安排人员、设备进场，测量定位等各项工作。
b)机具设备：①成孔设备：履带式桩机一台，DD30柴油桩锤、桩管各一套；②夯扩设备：1.5t细长重锤及自行式夯机4台；③灰土拌和及运输设备：40装载机一台，0.8装载机一台；④主要工具：电焊机一台，配电箱两个，三相电缆500米，铁锨、架子车若干。
四、施工方案：1.施工顺序：根据《建筑地基处理规范》(JGJ79-2002.14.3章节）有关规定及技术要求，灰土挤密桩施工顺序为采用先里排后外排，隔排隔桩跳打法施工。
2.工艺流程：场地平整放线定桩位桩机就位成孔夯填检验3.放线定桩位：根据控制轴线，将排桩控制线引至基坑周边，然后根据施工图纸放出桩中心位置，用木楔或白灰点（用钢钎打入土中20～30cm拔出后用白灰灌孔）做好标记，桩位偏差控制在0.4D（D=桩孔直径）以内。
地基处理强制性条文
地基处理强制性条文14.4.3 灰土挤密桩和土挤密桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。
【条文释义】灰土挤密桩法和土挤密桩法是利用横向挤压成孔设备成孔，使桩间土得以挤密。
用灰土或素土填入桩孔内分层夯实形成灰土桩或土桩，并与桩间土组成复合地基的地基处理方法。
灰土挤密桩和土挤密桩地基是按复合地基进行设计的，因此，其复合地基承载力检验应采用复合地基载荷试验。
【实施措施】1、施工过程中，应有专人监理成孔及回填夯实的质量，并做好施工记录。
2、施工前，应按设计要求在现场进行试验，已检验地基处理方案和设计参数的合理性，确保地基处理质量。
3、为防止装入桩孔内的灰土吸水产生膨胀，不得使用生石灰与土拌合，而应用消解后的石灰与黄土或其他粘性土拌合，石灰符合钙离子，与土混合后产生离子交换作用，在较短时间形成凝硬材料，因此拌合后的灰土放置时间不可太长，并宜于当日使用完毕。
4、灰土挤密桩或土挤密桩回填夯实结束后，在桩顶标高以上设置300-500㎜厚的灰土垫层，一方面可使桩顶和桩间土找平，另方面有利于改善应力扩散，调整桩土的应力比，并对减少桩身应力集中也有好处。
5、雨季或者冬季施工时，应采取防雨或防冻措施，保护灰土或土料不受雨水淋湿或冻结。
【检查要点】1、施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等进行检查。
2、施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等进行检查。
3、施工结束后应对成桩的质量及地基承载力进行检验。
4、灰土挤密桩地基质量检验标准如表所示。
灰土挤密桩地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1 桩体及桩间土干密度设计要求现场取样检查2 桩长mm＋500－0测桩管长度或垂球测孔深3 地基承载力设计要求按规定的方法4 桩径mm －20 尺量一般项目1 土料有机质含量% ≤5 试验室焙烧法2 石灰粒径mm ≤5 筛分法3桩位偏差满堂布桩≤0.4D条基布桩≤0.25D用钢尺量，D为桩径4 垂直度% ≤1.5 用经纬仪测桩管5 桩径mm －20 用钢尺量注：桩径允许偏差负值是指个别断面。
土和灰土挤密桩复合地基工程检验批质量验收记录
土和灰土挤密桩复合地基工程检验批质量验收记录一、工程概况本次土和灰土挤密桩复合地基工程是位于地区的工地上，总占地面积约为XXXX平方米。
工程的主要任务是对现有土壤地基进行加固处理，以提高其承载力和稳定性。
本次工程采用了土和灰土挤密桩复合地基的技术方案进行施工。
挤密桩采用XXXX型号，桩长为XXXX米，桩径为XXXX毫米。
挤密桩的间距为XXXX毫米。
本次验收记录旨在对工程的总体质量进行评估和验收。
二、施工工序和质量验收根据施工方案，本次工程的施工工序主要分为以下几个步骤：1.土壤地基的处理与开挖；2.挤密桩的施工；3.灰土的填充与压实；4.土壤地基表面的平整与收尾。
详细的施工工序和质量验收记录如下：1.土壤地基的处理与开挖待补充2.挤密桩的施工待补充3.灰土的填充与压实待补充4.土壤地基表面的平整与收尾待补充三、质量验收结论根据对以上工序的检查和验收，结合施工方案和设计要求1.土壤地基的处理与开挖环节，施工过程中各项操作规范、符合施工图纸要求，开挖坡度、深度和宽度符合设计要求，未发现明显的质量问题，验收合格。
2.挤密桩的施工环节，施工过程中桩身直径、长度、间距等均符合设计要求，桩周围土壤的挤压效果明显，达到了加固效果，未发现明显的质量问题，验收合格。
3.灰土的填充与压实环节，施工过程中灰土的填充均匀，压实效果良好，各项指标符合设计要求，未发现明显的质量问题，验收合格。
4.土壤地基表面的平整与收尾环节，施工后的土壤地基表面平整度符合设计要求，未发现明显的质量问题，验收合格。
综上所述，本次土和灰土挤密桩复合地基工程经过质量检查和验收，各项指标符合设计要求，施工质量合格。
灰土挤密桩桩监理细则(1)1
2.1 建设工程委托监理合同
2.2工程监理规划
2.3工程地质勘察报告
2.4工程施工设计图
2.5灰土挤密桩施工方案
2.6主要技术标准、规范和规程:
①《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
②《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
③《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
2.2成孔
①沉管机就位后，使沉管尖对准桩位，调平扩桩机架，使桩管保持垂直，用线锤吊线检查桩管垂直度。在成孔过程中，如土质较硬且均匀，可一次性成孔达到设计深度，如中间夹有软弱层，反复几次才能达到设计深度。
②对含水量较大的地基，桩管拔出后，会出现缩孔现象，造成桩孔深度或孔径不够。对深度不够的孔，可采取超深成孔的方式确保孔深。对孔径不够的孔，可采用洛阳铲扩孔，扩孔后及时夯填石灰土。
（一）施工前准备控制
材料要求
①土料：可采用素黄土及塑性指数大于4的粉土，有机质含量小于5%，不得使用耕植土；土料应过筛，土块粒径不应大于15mm。
②石灰：选用新鲜的块灰，使用前7d消解并过筛，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，其颗粒径不应大于5mm，活性Ca+MgO的含量不少于50% 。
③对选定的石灰和土进行原材料和土工试验，确定石灰土的最大干密度、最佳含水量等技术参数。灰土桩的石灰剂量12%（重量比），配制时确保充分拌合及颜色均匀一致，灰土的夯实最佳含水量宜控制在21%～26%之间，边拌合边加水，确保灰土的含水量为最优含水量。
（二）、投资控制措施
主体结构施工阶段是投资额发生最多的阶段，我监理机构在此期间投资控制的主要工作为：
1.熟悉设计图纸、设计要求、标书、分析合同构成因素。
沉管法灰土挤密桩施工工艺标准
沉管法灰土挤密桩施工工艺标准目录1.适用范围 (1)2.主要应用标准和规范 (1)3.施工准备 (1)3.1.技术准备 (1)3.2.机具准备 (1)3.3.材料准备 (2)4.施工操作工艺 (2)4.1.工艺流程图 (2)4.2.操作步骤及方法 (2)4.3.施工要求 (4)5.质量标准 (4)6.成品保护 (5)7.质量记录 (5)8.安全、环保措施 (5)8.1.安全措施 (5)8.2.环保措施 (5)1.适用范围灰土挤密桩是用机具冲击成孔后灌注灰土夯实，达到地基土挤密目的的地基处理方法。
适用于处理地下水位以上的粉土、黏性土、素填土、杂填土和湿陷性黄土等地基，可处理地基的厚度宜为3m～15m。
如果要提高地基土的承载力或增强其水稳性，宜选用灰土挤密桩；当地基土的含水量大于24%、饱和度大于65%时，应通过试验确定其适用性；对重要工程或在缺乏经验的地区，施工前应按设计要求，在有代表性的地段进行现场试验。
2.主要应用标准和规范(1)中华人民共和国行业标准《公路路基施工技术规范》(JTG/T 3610—2019)；(2)中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1— 2017)；(3)中华人民共和国行业标准《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)；(4)中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》(GB 3095-2012)；(5)中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)；(6)中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)。
3.施工准备3.1.技术准备(1)开工前应全面熟悉设计文件，并进行现场核对和施工调查，发现问题根据有关程序提出修改意见，报请设计批复。
同时根据调查和收集的情况，按其要求、施工难易程度、机械、设备配备等情况编制实施性的施工方案。
(2)开工前完成石灰掺量的配比及石灰土击实试验，确定最佳含水量、最大干密度和剂量曲线等施工控制指标。
灰土挤密桩质量验收标准
3.填料的配合比、最优含水率应符合设计。检验数量：施工单位每根桩检验。检验方法：孔底夯实后尺量。
4．孔内填料应分层回填夯实，其压实系数不应小于O．97(轻型击实)。检验数量：施工单位抽样检验总桩数的3％，且每台班很多于1根。检验方法：在全部孔深内，每：l m取土样测定干密度，检测点的位置应在距孔心2／3孔半径处，轻型击实试验应符合《铁路工程土工试验规程》(TB 10102)的规定。
1
桩位
(纵横向)
50mm
按成桩总数
的10％抽样
检验，且每
检验批很多
于5根
经纬仪或者钢尺丈量
2
桩体
垂直度
1％
经纬仪或者吊线测钻杆倾斜度
3
桩体有
效直径
不小于
设计值
开挖50～100cm深后，钢尺丈量
混凝土灌注桩质量验收标准
分部
工程
分项
工程
检验批
检验批检验项目
主控项目
通常项目
地
基
处
理
混
凝
土
灌
注
桩
沿线路纵向连续路基长度每100m或者≤100m的单个工点
一、钢筋原材料、加工、连接与安装的检验务必符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》。
1.检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。
2.钢筋加工同意偏差：受力钢筋全长同意偏差±10 (mm)；弯起钢筋的弯折位置20 (mm)；
灰土挤密桩
灰土挤密桩灰土挤密桩是利用锤击将钢管打入土中侧向挤密成孔，将管拔出后，在桩孔中分层回填 2：8 灰土夯实而成，消除深层黄土湿陷性的同时，与桩间土共同组成复合地基以承受上部荷载。
1）特点及适用范围灰土挤密桩成桩时为横向挤密，可同样达到所要求加密处理后的最大干密度指标，可消除地基土的湿陷性，提高承载力，降低压缩性；可就地取材，应用廉价材料；机具简单，施工方便，工效高。
适于加固地下水位以上、天然含水量 12%~25%、厚度 5~15m 的新填土、杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基。
2）桩的构造和布置①桩孔直径根据工程量、挤密效果、施工设备、成孔方法及经济等情况而定，本项目选用 400mm。
②桩长根据土质情况、桩处理地基的深度、工程要求和成孔设备等因素确定，一般为 5~15m。
③桩距和排距桩孔一般按等边三角形布置，其间距和排距由设计确定。
3）机具设备及材料要求①成孔设备一般采用 0.6t 或 1.2t 柴油打桩机或自制锤击式打桩机，亦可采用冲击钻机或洛阳铲成孔。
②夯实机具常用夯实机具有偏心轮夹杆式夯实机和卷扬机提升式夯实机两种，后者工程中应用较多。
夯锤用铸钢制成，重量一般选用 100~300kg，其竖向投影面积的静压力不小于 20kPa。
夯锤最大部分的直径应较桩孔直径小100~150mm，以便填料顺利通过夯锤四周。
③桩孔内的填料石灰材料应选用Ⅱ级以上新鲜消石灰，有效 CaO+MgO 含量不宜低于 60%，粒径不应大于 5mm，土料中有机质含量应不超过 5%。
桩体内的平均压实度不得小于 97%；消石灰与土的体积配合比为 2：8；桩顶标高以上设置 40cm，厚 8%的灰土垫层，其压实度不小于 96%。
4）施工工艺方法要点①施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，以确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后干密度等要求；灰土桩处理后复合地基承载力不得小于250KPa。
②桩施工一般采取先将基坑挖好，预留 20~30cm 土层，然后在坑内施工灰土桩。
土和灰土挤密桩复合地基工程检验批质量验收记录表
垂直度（%）
≤1/100
8
砂、碎石褥垫层夯填度
≤0.9
9
灰土垫层压实系数
≥0.95
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
最小/实际抽样数量
主控项目
1
复合地基承载力
不小于设计值
2
桩体填料平均压实系数
不小于设计值
3
桩长
不小于设计值
一般项目
1
土料有机质含量（%）
≤5
2
含水量（最优含水量）
±2％
3
石灰颗径（mm）
≤5
4
桩位
条基边桩沿轴线
≤1/4D
垂直轴线
≤1/6D
其他情况
≤2/5D
5
桩径（mm）
+50
0
6
桩顶标高（mm）
±200
土和灰土挤密桩复合地基工程检验批质量验收记录表
□□□
单位（子单位）工程名称
总承包施工单位
项目
经理
分包施工单位
检验批部位
检验批容量
施工执行标准名称及编号
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)的规定
施工质量验收规范（GB50202-2018）的规定
检查记录
检查结果
检查内容
允许偏差或允许值
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
序号
检验项目
允许
偏差
施工单位
检验数量
检验方法
1
桩位
(纵横向)
50mm
按成桩总数的10％抽样检验，且每检验批不少于5根
经纬仪或钢尺丈量
2
桩垂直度
1．5％
成孔夯实孔底后
吊垂球测量垂直度
3
桩体有效直径
不小于设计值
开挖50～100cm
深后，钢尺丈量
水泥 粉煤灰碎石桩(CFG)桩质量验收标准
1
桩位
(纵横向)
50mm
按成桩总数
的10％抽样
检验，且每
检验批不少
于5根
经纬仪或钢尺丈量
2
桩体
垂直度
1％
经纬仪或吊线测钻杆倾斜度
3
桩体有
效直径
不小于
设计值
开挖50～100cm深后，钢尺丈量
混凝土灌注桩质量验收标准
分部
工程
分项
工程
检验批
检验批检验项目
主控项目
一般项目
地
基
处
理
混
凝
土
灌
注
桩
沿线路纵向连续路基长度每100m或≤100m的单个工点
4．10．10
钢筋骨架直径
±20mm
3
主钢筋间距
±0.5d
尺量检查
不少于5处
4
加强筋间距
±20mm
5
箍筋间距或螺旋筋间距
±20mm
6
钢筋保护层厚度
不小于设计值
吊线尺量
7
钢筋骨架垂直度
1％
注：d为钢筋直径，单位为mm。
混凝土灌注桩质量验收标准
分部
工程
分项
工程
检验批
检验批检验项目
主控项目
一般项目
地
基
处
理
混
凝
土
灌
注
桩
沿线路纵向连续路基长度每100m或≤100m的单个工点
2.CFG桩混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。
检验数量：施工单位每台班抽样检验3次。检验方法：现场坍落度试验。
3.CFG桩混合料强度应符合设计要求。检验数量：施工单位每台班做一组(3块)试块。检验方法：每台班制作混合料试块，进行28d标准养护试件抗压强度检验。
4.CFG桩的数量、布桩形式应符合设计，砂桩的数量、布桩形式应符合设计要求。
灰土挤密桩质量验收标准
分部
工程
分项
工程
检验批
检验批检验项目
主控项目
一般项目
地
基
处
理
灰
土
挤
密
桩
沿线路纵向连续路基长度每100m或≤100m的单个工点
1.灰土挤密桩所用石灰质量应符合设计要求。设计无要求时，石灰中活性CaO、MgO含量不应低于50％(按干重计)，粒径应小于5 mm，夹石量不大于5％。检验数量：同一厂家、同一产地的石灰，每200t为一批，不足200t也按一批计。
钢筋保护层厚度c，c≥35mm允许偏差+10，-5 (mm)、25mm<c<35mm
允许偏差+5，-2 (mm)、C≤25mm允许偏差+3，-l (mm)；
1.施工前应进行成桩工艺性试验(不少于2根)
2.灌注孔桩钢筋骨架的允许偏差：
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
钢筋骨架在承台底以下长度
±100mm
尺量
2
箍筋内净尺±3寸(mm)；
3.钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差:
受力钢筋排距允许偏差±5(mm);同一排中受力钢筋间距基础、板、墙允许偏差±20 (mm)、柱、梁允许偏差±10(mm)；
分布钢筋间距允许偏差±20 (mm)
箍筋间距绑扎骨架允许偏差±20 (mm)、焊接骨架允许偏差±10 (mm)；
弯起点位置(加工偏差±20mm包括在内)允许偏差30 (mm)；
八.桩身顶端浮浆应清理，直至露出新鲜混凝土面。桩顶高程应符合设计要求。
九.桩身混凝土应均质、完整。其检验必须符合下列规定：
1对钻孔桩桩身混凝土应全部进行无损检测。
2对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩，应采用钻芯取样进行检测。
十.单桩承载力试验必须符合设计要求。
3.桩孔的允许偏差、
序号
项目
允许偏差
5.桩间土处理效果应符合设计要求。检验数量：沿线路纵向连续每50 m施工单位抽样检验3点。检验方法：在孔之间形心点附近、成孔挤密深度内，每lm取土样测定干密度、进行湿陷性试验和压缩试验，计算干密度与其最大干密度的比值(最小挤密系数)、湿陷系数和压缩模量。
6.灰土挤密桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求，检验数量：总桩数的2‰，且每检验批不少于3根。监理单位见证检验，勘察设计单位现场确认。 检验方法：平板载荷试验。
检验方法：低应变检测。
8.CFG桩按复合地基设计时，处理后的复合地基承载力、变形模量应满足设计要求；按柱桩设计时，处理后的单桩承载力应满足设计要求。
检验数量：总桩数的2‰，且每检验批不少于3根。检验方法：平板载荷试验。
CFG桩施工的允许偏差、
检验数量及检验方法
序号
检验
项目
允许
偏差
施工单位
检验数量
检验方法
分部
工程
分项
工程
检验批
检验批检验项目
主控项目
一般项目
地
基
处
理
水泥
粉煤
灰碎
石桩
(CFG桩)
沿线路纵向连续路基长度每100m或≤100m的单个工点
1.所用的水泥和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的水泥，袋装水泥200t为一批、散装水泥．500t为一批，当袋装水泥不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。同一产地、品种、规格且连续进场的粗、细骨料，分别每400m3为一批，当不足400m3时也按一批计。各种原材料施工单位每批抽样检验1组。检验方法：检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间，在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验检验其颗粒级配。
一、钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》。
1.检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。
2.钢筋加工允许偏差：受力钢筋全长允许偏差±10 (mm)；弯起钢筋的弯折位置20 (mm)；
强夯地基处理范围、横坡的允许偏差：
序号
检验
项目
允许
偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
范围
不小于设计值
沿线路纵向每100m
抽样检验5处
尺量
2
横坡
±0．5％
沿线路纵向每100m
抽样检验5个断面
坡度尺量
粉体喷射搅拌桩质量验收标准
分部
工程
分项
工程
检验批
检验批检验项目
主控项目
一般项目
地
基
处
理
粉
体
喷
射
搅
拌
桩
沿线路纵向连续路基长度每100m或≤100m的单个工点
1
孔位中心
钻孔桩
100mm
挖孔桩
50mm
2
倾斜度
钻孔桩
1％
挖孔桩
0．5％
强夯质量验收标准
分部
工程
分项
工程
检验批
检验批检验项目
主控项目
一般项目
地
基
处
理
强
夯
沿线路纵向连续路基长
度每100m或≤100m的
单个工点
1.强夯加固地基的承载力和有效加固深度应满足设计要求。
2.检验数量：施工单位每一工点每30OOm2抽样检验12点，其中：标准贯入试验6点，静力触探试验3点，载荷试验3点。
四.钻孔或挖孔达到设计深度后，必须核实地质情况，地质情况应与勘察设计文件相符。
五.孔底应平整，无松渣、淤泥、沉淀或扰动过的软层。孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。
六.混凝土浇筑必须符合施工工艺设计要求。
七.桩的混凝土强度等级必须符合设计要求。用混凝土标准条件养护试件评定的强度等级应达到设计强度的1．15倍。检验数量：施工单位每根桩应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作混凝土试件不得少于2组。
二、混凝土原材料、配合比设计、施工的检验必须符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
条的规定。
1.冬期施工时，混凝土的入模温度不应低于5℃；夏期施工时，混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30℃。新浇筑与邻接的已硬化混凝土或岩土介质问的温差不得大于l5℃。
三.钻、挖孔桩工艺和防护措施必须符合设计和施工技术方案的要求。
1.粉体喷射搅拌桩加固用的水泥种类、规格及质量应符合设计要求。严禁使用受潮、结块、变质的加固料
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的水泥，袋装水泥200t为一批、散装水泥500t为一批，当袋装水泥不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组材料的强度、安定性、凝结时间等。
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察、现场清点。
5.每根桩的投料量不得少于设计灌注量；。
6.CFG桩顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求。
7.CFG桩的桩身质量、完整性应满足设计要求。
检验数量：检验总桩数的lO％。监理单位按检验桩数的20％见证检验。