上下料桁架机器人编制说明

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桁架机械手说明书

桁架机械手说明书

桁架上下料机械手使用说明书一、上下料机械手的用途本机械手为机床上下料所用。

它负责将机械手上下料轨道上的待加工工件移至机床内,待加工完毕后将加工后的工件从机床内取出,返回至机械手上下料轨道上。

二、上下料机械手的组成及作用本上下料机械手由两部分组成:1.机械手它负责将输送线上的待加工工件送到机床内,将加工完的工件从机床内取出,放回最初上料位置。

其动作有:爪开合;升降运动;左右移动。

其中手爪开合为汽缸驱动,升降运动、左右移动分别由伺服电机驱动。

2.顶升定位装置本装置附在机械手上下料轨道上,它负责将任意姿态放在上下料轨道上的曲轴以2、3拐径向上的姿态定位。

其动作有:两V型板上升,下降。

其中上升、下降动作分别位汽缸驱动。

本文所涉及的左、右方向规定:机械手在机床一侧为左方向,机械手在上料一侧为右方向。

三、上下料机械手的控制1、下料机械手信号的布置及定义(图一)图 1 上下料机械手信号布置图2、机械手控制过程(1)上料动作机械手的初始位置设定在上下料轨道的上方发出初位信号,就绪灯(HL2)亮,且手爪处于打开的状态。

当机床需要上料时,向机械手发出上料信号,升降汽缸得信号(YV2),两V型块上升,将曲轴2、3拐径顶起,然后机械手执行下降,机械手下降到右下位手爪闭合(抓取工件)、机械手上升、上升到右上位、左行、左行到左上位然后下降、下降的同时发给机床机械手运行区域信号(KA3),下降到左下位,PLC发出手爪打开信号(YV1),手爪打开将工件放到机床内。

机械手上升到左上位,同时发给机床机械手下料就绪信号(KA2),就绪灯(绿灯)亮,等待机床发给下料指令。

(2)下料动作当机床加工结束并打开机床门后,机床向机械手发出下料指令。

机械手下降的同时发给机床机械手运行区域信号(KA3),下降到左下位手爪闭合(抓取工件)、机械手上升、上升到左上位,右行,右行到右上位,升降汽缸得信号(YV2),两V型块下降至初始状态,同时机械手下降,下降到右下位发出手爪阀打开信号(YV1),手爪打开,将工件放到上下料轨道上。

桁架机械手说明书

桁架机械手说明书

桁架上下料机械手使用说明书一、上下料机械手的用途本机械手为机床上下料所用。

它负责将机械手上下料轨道上的待加工工件移至机床内,待加工完毕后将加工后的工件从机床内取出,返回至机械手上下料轨道上。

二、上下料机械手的组成及作用本上下料机械手由两部分组成:1.机械手它负责将输送线上的待加工工件送到机床内,将加工完的工件从机床内取出,放回最初上料位置。

其动作有:爪开合;升降运动;左右移动。

其中手爪开合为汽缸驱动,升降运动、左右移动分别由伺服电机驱动。

2.顶升定位装置本装置附在机械手上下料轨道上,它负责将任意姿态放在上下料轨道上的曲轴以2、3拐径向上的姿态定位。

其动作有:两V型板上升,下降。

其中上升、下降动作分别位汽缸驱动。

本文所涉及的左、右方向规定:机械手在机床一侧为左方向,机械手在上料一侧为右方向。

三、上下料机械手的控制1、下料机械手信号的布置及定义(图一)图 1 上下料机械手信号布置图2、机械手控制过程(1)上料动作机械手的初始位置设定在上下料轨道的上方发出初位信号,就绪灯(HL2)亮,且手爪处于打开的状态。

当机床需要上料时,向机械手发出上料信号,升降汽缸得信号(YV2),两V型块上升,将曲轴2、3拐径顶起,然后机械手执行下降,机械手下降到右下位手爪闭合(抓取工件)、机械手上升、上升到右上位、左行、左行到左上位然后下降、下降的同时发给机床机械手运行区域信号(KA3),下降到左下位,PLC发出手爪打开信号(YV1),手爪打开将工件放到机床内。

机械手上升到左上位,同时发给机床机械手下料就绪信号(KA2),就绪灯(绿灯)亮,等待机床发给下料指令。

(2)下料动作当机床加工结束并打开机床门后,机床向机械手发出下料指令。

机械手下降的同时发给机床机械手运行区域信号(KA3),下降到左下位手爪闭合(抓取工件)、机械手上升、上升到左上位,右行,右行到右上位,升降汽缸得信号(YV2),两V型块下降至初始状态,同时机械手下降,下降到右下位发出手爪阀打开信号(YV1),手爪打开,将工件放到上下料轨道上。

机床上下料机械手设计 说明书(65页)

机床上下料机械手设计 说明书(65页)

第1章绪论1.1 选题背景机械手是在自动化生产过程中使用的一种具有抓取和移动工件功能的自动化装置,它是在机械化、自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。

近年来,随着电子技术特别是电子计算机的广泛应用,机器人的研制和生产已成为高技术领域内迅速发展起来的一门新兴技术,它更加促进了机械手的发展,使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。

机械手能代替人类完成危险、重复枯燥的工作,减轻人类劳动强度,提高劳动生产力。

机械手越来越广泛的得到了应用,在机械行业中它可用于零部件组装,加工工件的搬运、装卸,特别是在自动化数控机床、组合机床上使用更普遍。

目前,机械手已发展成为柔性制造系统FMS和柔性制造单元FMC 中一个重要组成部分。

把机床设备和机械手共同构成一个柔性加工系统或柔性制造单元,它适应于中、小批量生产,可以节省庞大的工件输送装置,结构紧凑,而且适应性很强。

当工件变更时,柔性生产系统很容易改变,有利于企业不断更新适销对路的品种,提高产品质量,更好地适应市场竞争的需要。

而目前我国的工业机器人技术及其工程应用的水平和国外比还有一定的距离,应用规模和产业化水平低,机械手的研究和开发直接影响到我国自动化生产水平的提高,从经济上、技术上考虑都是十分必要的。

因此,进行机械手的研究设计是非常有意义的。

1.2 设计目的本设计通过对机械设计制造及其自动化专业大学本科四年的所学知识进行整合,完成一个特定功能、特殊要求的数控机床上下料机械手的设计,能够比较好地体现机械设计制造及其自动化专业毕业生的理论研究水平,实践动手能力以及专业精神和态度,具有较强的针对性和明确的实施目标,能够实现理论和实践的有机结合。

目前,在国内很多工厂的生产线上数控机床装卸工件仍由人工完成,劳动强度大、生产效率低。

为了提高生产加工的工作效率,降低成本,并使生产线发展成为柔性制造系统,适应现代自动化大生产,针对具体生产工艺,利用机器人技术,设计用一台装卸机械手代替人工工作,以提高劳动生产率。

机器人给机床自动上下料设计概述

机器人给机床自动上下料设计概述

机器人给机床自动上下料设计摘要由于机器人一词带有“人”字,再加上科幻小说和影视作品的宣传,人们往往把机器人想象成为外貌象人的机电装置,例如美国大片《终结者》、《变形金刚》、《机器警察》等等为我们形象的塑造了各种令人印象深刻的机器人形象。

然而科幻片终究只是人类遥远的梦想,其实在现实中,特别是工业机器人,与人的外貌毫无相象之处。

在国家标准中,工业机器人被定义为:“一种能自动定位控制、可重复编程的、多功能的、多自由度的操作机。

它能搬运材料、零件或操持工具,用以完成各种作业。

”机器人赖以完成各种作业的机械实体被定义为:“具有和人手臂相似的动作功能,可在空间抓放物体或进行其他操作的机械装置。

”可见,工业机器人是一机电系统,它的灵活程度和动态性能,直接影响着机器人系统的工作质量。

搬运机器人不但能够代替人的某些功能和动作,有时还能超过人的体力能力。

可以24小时甚至更长时间连续重复运转,还可以承受各种恶劣环境进行物体搬运作业,超过限度的必须由搬运机器人来完成。

因此,在恶劣的环境中、重复性操作的工作一般可由机器人来代替。

关键词: 1、机器人 2、搬运 3、代替人工目录一、概述 (1)1.1 机器人的发展概况 (1)1.2 国外机器人研究现状 (1)1.3 国内机器人研究现状 (2)1.4 机器人总体结构类型 (4)1.5 工业机器人的组成 (6)二、机器人给机床自动上下料设计 (8)2.1 设计的相关信息 (8)2.2 自动线设计布局 (8)2.3 夹爪设计 (9)2.4 机器人选型 (10)2.5 机器人外部轴设计 (13)三、搬运机器人的未来发展趋势 (15)四、结论 (16)致谢 ................................................. 错误!未定义书签。

参考文献 . (17)一、概述1.1 机器人的发展概况自从20 世纪60 年代初美国人创造了第一台工业机器人以后,机器人就显示出它极大的生命力,经过四十多年的发展,工业机器人已在越来越多的领域得到了应用。

锻机上下料机械手设计说明书

锻机上下料机械手设计说明书

摘要在中国工业发展历程当中,很多高生产率高精度的机械设备从国外引进,它大大的提高了工作速度,产品的加工精度,降低了工作的劳动强度,所以大受欢迎。

但是这类设备引进费用也是相当的昂贵,所以国内很多企业的技术人员在原先的设备之上进行改进,来达到提高生产率和降低工人的劳动强度,实现工业自动化,这类改进同样也大受欢迎。

电动机座加工自动卸料机械手是建立在安全、经济与效率之上的,它主要由大手臂回转缸、小手臂上下升降液压缸及手部夹紧液压缸组成。

来起到减少上料的时间,减轻工人劳动强度的目的。

本机械手有两个自由度,大手臂回转90度,小手臂及夹紧装置上下移动合并一个自由度;由此对实现工业生产自动化,推动工业生产的进一步发展起着重要作用。

因而具有强大的生命力,受到人们的广泛重视和欢迎。

工业机械手可以代替人手的繁重劳动,显著减轻工人的劳动强度,提高劳动生产率和自动化水平。

工业生产中经常出现的笨重工件的搬运和长期频繁,单调的操作,如果没有机械手那么工人的劳动强度是很高的,生产速度大大延缓,这种情况采用机械手是很有效的。

此外,它能在高温、低温、深水、噪声及反射性和其他有毒、有污染环境条件上进行操作。

更显其优越性,有着广阔的发展前途。

关键词:机械手;自动化;液压AbstractChina's industrial development in many high productivity, high precision of the mechanical equipment imported from abroad, it greatly improves the speed of work, product processing precision, reduces the labor intensity and so work very popular. But this kind of equipment introduction fee is also pretty expensive, so many domestic enterprises technical personnel in the original equipment improvement to reach above improve productivity and reduce labor intensity, and realize industrial automation, this kind of improvement is also very popular.Electric base processing auto unloader manipulator is built on safety, economy and efficiency, and it mainly consists of over large turning cylinders, small arms arm and hand lifting the hydraulic cylinder and clamping hydraulic cylinder composed. To help reduce feeding time, reduce labor intensity purpose. This manipulator has two degrees of freedom, big arm rotary 90 degrees, small arms and clamping device move incorporate a freedom; Thus to realize industrial production automation, promote the further development of industrial production plays an important role. Thus has strong vitality, widely regarded by people and welcome.Industrial robots can replace the hands of heavy labor, significantly reduce the labor intensity, improve labor productivity and automation level. Industrial production in the bulky workpiece often appear handling and long-term frequent, drab operation, if not manipulator so worker's Labour intensity is high, the production speed greatly retard, this kind of circumstance using manipulator is very effective. In addition, it can be in high temperature, low temperature and deep water, noise and reflection sex and other toxic, conditions of environmental pollution operation. More show its superiority, with broad prospects.KeyWords:Robots,;automation;hydraulic pressure目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 研究背景及发展现状 (1)1.2 本课题的研究目的及意义 (2)1.3 本课题的研究内容 (3)2 机械手的总体设计 (5)2.1 总体方案的比较与选定 (5)2.1.1 各种坐标形式机械手的比较 (5)2.1.2选定的两个机械手方案的概述及比较 (8)2.2 机械手的组成及各部分关系概述 ............................... 错误!未定义书签。

上下料工作站搭建与编程调试

上下料工作站搭建与编程调试

上下料工作站搭建与编程调试介绍上下料工作站是一种自动化设备,用于实现物品的上下料、搬运和装配等工作。

本文档将介绍如何搭建和编程调试一个上下料工作站。

搭建步骤1:选择硬件设备在搭建上下料工作站之前,需要先选择适合的硬件设备。

这些设备包括:机器人臂、传感器、控制器等。

步骤2:安装机器人臂首先,将机器人臂安装在工作站设备上的支架上。

确保机器人臂的安装位置合适,并且固定牢固。

步骤3:连接传感器和控制器接下来,需要将传感器和控制器与机器人臂连接起来。

根据硬件设备的说明书,将传感器和控制器的电缆插入对应的接口。

步骤4:安装软件在搭建上下料工作站之前,还需要安装相应的软件。

根据硬件设备的说明书,下载并安装机器人臂和控制器的驱动程序。

步骤5:调试完成以上步骤后,上下料工作站的搭建就基本完成了。

接下来,需要进行调试。

首先,确保各个硬件设备的连接正常。

然后,打开控制器的软件,在软件界面上设置相关参数,使机器人臂能够准确执行上下料的动作。

编程调试步骤1:选择编程语言在编程调试上下料工作站时,需要选择合适的编程语言。

常用的编程语言包括C++、Python等。

步骤2:编写程序根据上下料工作站的功能需求,编写相应的程序。

程序主要包括机器人控制、传感器数据处理、上下料动作等部分。

步骤3:调试程序编写完程序后,需要进行调试。

通过调试程序,可以检查程序的逻辑是否正确,机器人的动作是否准确。

如果发现问题,需要及时修改程序。

步骤4:优化程序在调试的过程中,可能会发现一些问题或改进的地方。

根据实际情况,对程序进行优化,提高上下料工作站的效率和精度。

步骤5:测试完成编程调试后,需要进行全面的测试。

测试包括模拟实际工作环境,检查机器人的动作是否满足要求。

如果测试通过,就可以正式投入使用。

总结上下料工作站是一种自动化设备,通过机器人臂和传感器实现物品的上下料、搬运和装配等工作。

搭建和编程调试一个上下料工作站需要选择适合的硬件设备、安装和连接设备、安装软件、进行调试和测试等步骤。

桁架机器人操作编程

桁架机器人操作编程

2、界面信息 界面上显示出当前各个轴的坐标值,速度值以及误差值,还显示出取料时间,合 成速度以及报警信息
四、I/O信号
该界面显示部分输入与输出的信号
当信号前的图 标为灰色时,则 表示当前位置 无信号,当信号 前的图标为绿 色时,则表示当 前位置有信号.
五、参数管理
该界面用于显示以及修改参数.
六、生产管理
三、自动运行
点击暂停后机械手 会暂停运行,再次点 ห้องสมุดไป่ตู้启动,机械手会继 续运行. 点击停止后,再点击 重新运行,然后点击 启动,机械手会重新 运行. 点击+/-可修改当前 的修调值大小.
1、加载g代码 选择自动运转模式后. 点击加载程序,会弹出当前所有的g代码程序,选择你想运行的那个程序 后,点击启动,机械手则会开始自动运转. 点击暂停后机械手 会暂停运行,再次点 击启动,机械手会继 续运行. 点击停止后,再点击 重新运行,然后点击 启动,机械手会重新 运行. 点击+/-可修改当前 的修调值大小.
一、直接输入数值 在编写好动作后,可以点击左图 处,弹出如右对话框,输入相应的值
二、手动运动到具体位置记录位置 在编写好动作后点击记录位置按钮,会出现如下图界面,手动把机械手移动到你想 要的位置,然后点击记录位置点击你想记录的那个动作即可。只有各个轴的运行坐 标(W单独行走,UV轴同时行走等)需要记录,其余如摆0度,摆90度这种含有M 代码的动作无需记录
五轴桁架机器人操作编程培训
华中科技大学智能制造研究院
——机器人事业部
五轴桁架机器人外形
一、五轴桁架机器人操作界面
二、示教
1、添加动作 点击添加动作会出现如图
选择你想要添加的动作,并点击确定。
可添加的动作类型有: (1)W轴单独行走 (2)U轴单独行走 (3)V轴单独行走 (4)A轴单独行走 (5)B轴单独行走 (6)AB轴单独行走 (7)UV轴单独行走 (8)摆90度 (9)摆0度 (10)真空吸 (11)真空放 (12)主臂夹紧 (13)主臂松开 (14)副臂夹紧 (15)副臂松开

上下料桁架机器人控制系统设计

上下料桁架机器人控制系统设计

上下料桁架机器人控制系统设计廖能解1,马平1,欧建国1,王龙轩2(1.广东工业大学机电工程学院,广东广州510006;2.广州市敏嘉制造技术有限公司,广东广州510000)来稿日期:2020-02-08基金项目:国家自然科学基金项目(50775043);粤港关键领域重点突破项目(TC08BE33-2)作者简介:廖能解,(1994-),男,湖南邵阳人,硕士研究生,主要研究方向:工业机器人、机械制造装备;马平,(1968-),男,湖南汨罗人,博士研究生,教授,主要研究方向:高速数控机床关键技术、超精密驱动进给技术1引言随着“工业4.0与智能制造”以及中国制造2025实施制造强国战略发展的大潮,传统制造企业在转型升级过程中,也越来越重视自动化及柔性化生产。

机器人的大量使用,有效地改善了作业环境,提高了企业的生产效率并降低了劳动力成本,将人从重复、繁重以及高危险性的工作中解放出来[1-3]。

桁架机器人也叫直角坐标机器人,由于它的结构紧凑、控制简单、运行平稳以及可靠性高等优点被广泛使用于现代工业的焊接、装配、上下料、贴标、检测、码垛等各种工作岗位,完全做到了替代人工作业[4-5]。

桁架机器人主要由机器人本体、驱动系统和控制系统三大部分组成[6]。

控制系统是桁架机器人的大脑,决定着桁架机器人的工作性能,为实现机器人的高效灵活运行提供重要保障。

目前,在工业环境中常用的运动控制系统主要有四种:单片机控制系统、专用控制器系统、PC+运动控制卡控制系统以及PLC 控制系统[7]。

单片机控制系统体积小、结构简单,但需要借助开发平台来开发应用软件,且抗干扰能力较差。

专用运动控制器是根据工业设备的特定要求专门研发的控制器,其控制功能良好,针对性强,但柔性较差且开发成本高。

PC+运动控制卡控制系统采用高速DSP 来满足控制需求,具有很强的数据处理能力,但价格昂贵、系统功能冗余以及可扩展能力较差[8-9]。

而PLC 控制器所构建的控制系统结构简单、稳定性好,抗干扰能力强,能够对机器人进行精确控制,并且编程简单,性价比高,拥有较好的可扩展性和维摘要:根据自动化上下料生产线的工作要求,研究的二轴桁架机器人,与普通的关节机器人相比,该机器人具有运动空间广,可靠性高,承载能力强以及性价比高等优点,能够满足自动化上下料生产线的生产要求。

《上下料桁架机器人》编制说明.doc

《上下料桁架机器人》编制说明.doc

《上下料桁架机器人》编制说明(征求意见稿)1工作简况1.1任务来源本项目是根据工业和信息化部办公厅2018年5月11日下达的《关于印发2018年第二批行业标准制修订和外文版项目计划的通知》(工信厅科[2018]31号),计划编号为2018-0726T-JB,项目名称“上下料桁架机器人”进行制定,主要起草单位:宁夏巨能机器人股份有限公司,宁夏机械工业协会,计划应完成时间2020年。

1.2标准化对象简要概括上下料桁架机器人适用于数控机床单机、双机和多机组成的加工单元或自动生产线,基于加工工序和节拍,由一个或多个桁架机器人将零件送达机床卡盘、工作台、检测工位和料仓,实现对数控机床和生产线的自动上下料;当零件需要翻转多姿态时,配置复合桁架机器人,实现零件自动翻转;与自动化料仓、零件检测等工位集成,自动实现零件从毛坯到各序加工和周转、检测、成品码放;与数控机床和各单元集成应用,组成智能制造单元和智能制造生产线,进而组建无人自动化加工系统,形成CIM或者CIMS智能加工制造系统。

《中国制造2025》十大重点领域和《智能制造工程实施指南(2016-2020)》都将“高档数控机床与工业机器人”作为重点发展领域。

桁架机器人属于工业机器人领域中的子领域,是智能生产线和智能工厂的重要组成部分。

桁架机器人为其中一类产品,近年来该产品在我国快速发展,目前已有多家企业研制并实现了产业化,产品标准缺失是产业发展的瓶颈之一。

本标准的制定能较好解决这类问题。

宁夏巨能机器人股份有限公司是从事数控机床自动上下料桁架机器人的专业生产厂家,是西北第一家独立开发和制造智能机器人的专业公司,凭借多年来对机器人装备方面的研究,打造了一支高水平的研发队伍,是真正拥有自主知识产权和核心技术的高科技企业。

数控机床自动上下料桁架机器人是我公司自主研发的创新型高新技术产品,研发过程中取得多项专利技术,项目产品的设计、生产、制造、检验等完全采用自主知识产权。

桁架机器人操作编程

桁架机器人操作编程
202131116界面信息界面上显示出当前各个轴的坐标值速度值以及误差值还显示出取料时间合成速度以及报警信息202131117信号该界面显示部分输入与输出的信号当信号前的图标为灰色时则表示当前位置无信号信号前的图标为绿色时表示当前位置有信号
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三、自动运行
点击暂停后机械手 会暂停运行,再次点 击启动,机械手会继 续运行. 点击停止后,再点击 重新运行,然后点击 启动,机械手会重新 运行. 点击+/-可修改当前 的修调值大小.
1、加载g代码 选择自动运转模式后. 点击加载程序,会弹出当前所有的g代码程序,选择你想运行的那个程序 后,点击启动,机械手则会开始自动运转. 点击暂停后机械手 会暂停运行,再次点 击启动,机械手会继 续运行. 点击停止后,再点击 重新运行,然后点击 启动,机械手会重新 运行. 点击+/-可修改当前 的修调值大小.
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二、示教
1、添加动作 点击添加动作会出现如图
选择你想要添加的动作,并点击确定。
可添加的动作类型有: (1)W轴单独行走 (2)U轴单独行走 (3)V轴单独行走 (4)A轴单独行走 (5)B轴单独行走 (6)AB轴单独行走 (7)UV轴单独行走 (8)摆90度 (9)摆0度 (10)真空吸 (11)真空放 (12)主臂夹紧 (13)主臂松开 (14)副臂夹紧 (15)副臂松开
该界面主 要显示生 产相关的 一些信息, 模具编号、 名称以及 操作人员 需求量和 生 产数量, 以及当前 连接的网 络状态,报 警历史和 操作记录
谢谢
一、直接输入数值 在编写好动作后,可以点击左图 处,弹出如右对话框,输入相应的值
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《上下料桁架机器人》编制说明(征求意见稿)工作简况任务来源本项目是根据工业和信息化部办公厅年月日下达的《关于印发年第二批行业标准制修订和外文版项目计划的通知》(工信厅科[]号),计划编号为,项目名称“上下料桁架机器人”进行制定,主要起草单位:巨能机器人股份有限公司,机械工业协会,计划应完成时间年。

标准化对象简要概括上下料桁架机器人适用于数控机床单机、双机和多机组成的加工单元或自动生产线,基于加工工序和节拍,由一个或多个桁架机器人将零件送达机床卡盘、工作台、检测工位和料仓,实现对数控机床和生产线的自动上下料;当零件需要翻转多姿态时,配置复合桁架机器人,实现零件自动翻转;与自动化料仓、零件检测等工位集成,自动实现零件从毛坯到各序加工和周转、检测、成品码放;与数控机床和各单元集成应用,组成智能制造单元和智能制造生产线,进而组建无人自动化加工系统,形成或者智能加工制造系统。

《中国制造》十大重点领域和《智能制造工程实施指南()》都将“高档数控机床与工业机器人”作为重点发展领域。

桁架机器人属于工业机器人领域中的子领域,是智能生产线和智能工厂的重要组成部分。

桁架机器人为其中一类产品,近年来该产品在我国快速发展,目前已有多家企业研制并实现了产业化,产品标准缺失是产业发展的瓶颈之一。

本标准的制定能较好解决这类问题。

巨能机器人股份有限公司是从事数控机床自动上下料桁架机器人的专业生产厂家,是西北第一家独立开发和制造智能机器人的专业公司,凭借多年来对机器人装备方面的研究,打造了一支高水平的研发队伍,是真正拥有自主知识产权和核心技术的高科技企业。

数控机床自动上下料桁架机器人是我公司自主研发的创新型高新技术产品,研发过程中取得多项专利技术,项目产品的设计、生产、制造、检验等完全采用自主知识产权。

该项目产品研制成功后,已先后为余家公司提供了多(台)套数控机床自动上下料机器人,经用户使用验证,产品性能稳定,质量可靠,客户满意度较高,产品应用前景广阔。

目的意义:制定本标准是为规引领该行业产品未来发展方向,对产业的发展起到主导作用。

项目结合装备制造业的生产与管理特点,为数控机床上下料机器人的设计、制造、检验和验收提供依据。

可缩短新产品的设计、研制周期,确保低耗高效地研制出新产品,降低生产成本,提高经济效益和资源利用水平,进一步提升产业在国外的核心竞争力。

主要工作过程起草(草案、论证)阶段:《上下料桁架机器人》项目任务下达后,年月日,由巨能机器人股份有限公司、机械工业协会组织召开了《上下料桁架机器人》项目启动会暨标准工作组第一次会议工作会。

并成立了由人组成的项目组,正式启动了该项目的实施。

项目组通过部研讨学习和外出参加学习,对国桁架机器人生产情况进行了深入的调查研究,同时广泛搜集相关标准和国外技术资料,进行了大量的研究分析、资料查证工作,确定了标准的制定原则,结合现有的企标实际应用经验,通过多次沟通和研讨,进行了全面总结和归纳,编制出《上下料桁架机器人》标准草案初稿。

经过工作组及公司相关专家多次研讨,对标准草案初稿进行了认真的修改、完善。

征求意见阶段:拟计划年月中旬召集区专家进行征求意见、会后日针对专家提出意见进行处置),并对标准文本进行修改。

审查阶段:拟计划年月前形成送审稿、年月完成审查准备工作、年月进行会审。

报批阶段:拟计划年月形成报批稿,月底前完成复核和上报等)。

主要参加单位和工作成员及其所做的工作本标准的负责起草单位为:巨能机器人股份有限公司参加单位:机械工业协会本标准主要起草人为:志博、董德、车延明、鲍鲁海、郭强、宋明安、宋凯鑫、麻辉、宏宇、燕向阳。

所做的工作:巨能机器人股份有限公司:志博任工作组组长,负责资源协调、标准围确定、容与方向全局把控,麻辉负责组织策划、组织协调、试验验证与审核、董德负责本标准的具体起草与编制,标准编制说明的编制;车延明、鲍鲁海负责标准容框架审核,具体容的合规性、完备性指导,郭强、宋明安和宋凯鑫负责国外相关文献和资料的收集、分析及资料查证,机械工业协会宏宇负责标准化合规性审核,对标准的具体容进行修改和完善;燕向阳参加标准制定和意见汇总。

标准编写原则和主要容标准编制原则本标准在制定过程中认真贯彻工业和信息化部,中国机械工业联合会有关行业标准制定管理办法。

注重与技术创新、试验验证、产业推进,应用推广相结合,本着先进性、科学性、合理性及如下原则进行制定工作。

本标准制定容体现先进性、前瞻性、适用性;符合现行相关法律、法规、规章,与其保持一致;本标准的编写格式符合的要求;在技术容上与相关标准、行业标准协调一致;积极采用先进技术和科技成果,经试验验证后转化到标准中。

主要容本标准的主要容如下:前言围规性引用文件术语和定义分类与基本参数技术要求试验方法检验规则标志、包装、运输和贮存适用围本标准规定了自动上下料桁架机器人的术语和定义、分类与基本参数﹑技术要求﹑试验方法﹑检验规则﹑标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于机械加工设备用自动上下料桁架机器人及其变形机型(以下简称机器人)。

主要容的论据及解决的主要问题本标准的主要容由以下五部分构成。

术语和定义机器人与机器人装备词汇()界定的以及下列术语和定义适用于本标准。

上下料桁架机器人具备搬运及交换工件的能力,由支撑立柱、横梁、托板等单元组装而成,能够执行直线或旋转运动,并按照程序自动运行的机器人。

分类与基本参数按照信号传输方式分为有线和无线上下料桁架机器人,有线桁架机器人适应于单机、双机和多机联动自动上下料;无线桁架机器人适应于长行程、高速条件下多机联动的自动上下料。

按照伺服轴数分为两轴、三轴和多轴机器人。

按照结构形式分为单竖轴、双竖轴、上三轴、下三轴、龙门、复合型机器人。

基本参数依照抓取额定负荷()分为额定负荷<、≤额定负荷<、≤额定负荷<三种规格,基本覆盖了目前加工制造业的应用围,产品定位准确,规格划分合理。

从用途方面,主要从单竖梁无线桁架、交叉双竖轴无线桁架、平行双竖轴无线桁架进行了规划,形成了系列化无线桁架机器人的自动化生产线。

技术要求本标准的技术要求部分基本全面地规定了产品质量所必须达到的基本要求,本章节规了机器人的一般要求、正常工作条件、功能,操作方式、重复定位精度、液压系统、气动系统、安全要求、成套性、可靠性等,使产品从设计、生产制造方面做到统一、通用、系列、模块组合,从源头把控产品质量。

试验方法针对提出的技术要求包括运转试验、急停功能试验、重复定位精度试验、操作方式试验、安全检验、运输试验和可靠性试验,逐项确定试验方法进行验证,规试验验证程序。

检验规则检验规则中对检验进行了出厂检验和型式检验分类,明确了不同条件下的检验项目验证要求。

标志、包装、运输和贮存本章节规了标志、包装、运输和贮存的要求。

明确了产品出厂包装、标识,运输和贮存的基本要求,防止出现可能影响产品质量的外界干扰因素。

本标准的技术水平我公司采用拥有的自主知识产权,自主研发、生产的“数控机床自动上下料桁架机器人”是一款高度智能化、自动化、模块化的高新技术产品。

该产品投放市场长期运行后证明,产品技术先进、功能齐全、质量稳定可靠,安全性能良好、现场运行表明,各项技术指标均达到或超过设计要求,综合性能非常良好,得到用户的一致好评。

按照有关要求,经过全性能指标测试和第三方运行使用,本项目的总体技术水平在同行业处于领先水平。

桁架机器人的主要技术指标是移动速度、载重、定位精度。

国外同类产品横梁和竖梁方向的移动速度快,最高可达到。

整条线的节拍很紧凑,运行效率非常高。

而国速度一般在以,我公司产品能达到以上的高速,已经基本接近国外最高水平。

本标准制定参考了《工业机器人安全规》及《工业机器人验收规则》。

结合装备制造业自动化控制领域的生产与管理特点,制定切实可行的标准化路线。

另一方面,暂未查询到关于《上下料桁架机器人》标准,因此认为本标准在自动化控制领域具有国先进水平。

主要试验(或验证)情况分析验证方法本标准主要采用现场验证方法或第三方检测验证,辅助采用举证等方方式,基于项目的实施情况分阶段步骤进行直接有效的验证。

其中,围、规性引用文件、功能、液压系统、气动系统、辐射敏感度、磁场敏感度、连续运行、可靠性、无线通信等在部分应用进行举证(由调查意见反馈表、用户验收单及第三方检验报告进行佐证),用户验证单位分别为巨能机器人股份有限公司、中原配集团股份有限公司、天津平高智能电气有限公司、汉德车桥有限公司;性能及安全条款由现场验证或由第三方检测机构进行验证并出具验证结果。

验证情况分析结合本标准验证,以现有项目为依托,验证标准中各项要求的合理性和科学性,依据《上下料桁架机器人》条款要求进行逐条验证,验证情况如下:标准中所涉及专利情况本项目的核心技术和知识产权不涉及本公司的专利,与国外专利无关。

预期达到的社会效益,对产业发展的作用等情况《中国制造》十大重点领域和《智能制造工程实施指南()》都将“高档数控机床与工业机器人”作为重点发展领域。

桁架机器人属于工业机器人领域中的子领域,是智能生产线和智能工厂的重要组成部分。

鉴于机器人产业在我国是近六七年才高速发展的,而国外已经有六七十年的历史,正因为发展的比较快,所以相关的标准,产品的标准、技术的标准、应用的标准都还没有形成体系,还满足不了产品发展、技术发展,尤其是和国际接轨的需求。

因此,大力推进桁架机器人标准化工作,对于固化创新成果,推动技术进步,实现我国机器人产业跨越式发展具有重要意义。

标准对产业发展的作用,一是对行业发展起到重要的技术支撑作用,标准是质量的基础,制定和实施标准的过程,是解决高新技术领域标准缺失、滞后,提升管理水平、提高产品市场竞争力的过程。

二是对行业的引领发展作用,对于更新换代快、寿命周期短的高新技术产品,“后补型”的标准化工作模式显然不能适应产业发展的需要,而应该采取“前瞻性”的工作模式,及时制定和实施超前的行业标准,引领行业未来发展方向,对产业的发展起到主导作用。

三是通过标准的贯彻实施,使企业降低生产成本,减少浪费,提高企业经济效益和资源利用水平,进一步提升企业在国外的核心竞争力,为行业的可持续发展夯实了基础。

通过本项目标准的制定,解决的主要问题有:一是规行业行为,促进行业资源优化配置、引导行业在统一的标准约束下健康快速发展,进而使产品从设计、生产制造、检验、包装、储存等方面做到统一化、通用化、系列化、组合化,达到对行业的有效指导,以获得产业的最佳秩序和最佳社会效益。

二是更好地推广科学技术成果,促进科技成果的转化应用。

三是为判定产品是否达到相关要求提供科学和准确的技术评价依据。

四是通过标准的制订,还可填补数控机床自动上下料桁架机器人方面没有标准可依的空白,解决这一领域标准缺失问题。

与国际、国外对比情况本项目尚无国际标准或国外先进标准。

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