中空玻璃生产线工艺流程图
中空玻璃加工工艺流程
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中空玻璃加工工艺流程
中空玻璃是一种由两块玻璃之间夹层的空气或其他气体形成的双层玻璃,中空玻璃的加工工艺流程与普通单层玻璃不同,需要经过多道工序才能制造出高质量的中空玻璃。
制造中空玻璃的第一步是选择合适的玻璃材料。
中空玻璃通常使用两块厚度相等的玻璃,玻璃的厚度可以根据需要进行调整。
同时,在选择玻璃时需要注意其质量,确保其表面光滑,无气泡、裂纹和其他缺陷。
接下来的工序是对玻璃进行清洗和切割。
清洗玻璃是为了去除表面的污垢和杂质,避免在后续的工序中产生不良影响。
切割玻璃是为了将其尺寸调整到所需的大小,以便后续的加工。
然后,将两块玻璃放置在一起,中间夹上一层密封胶条。
密封胶条的作用是将两块玻璃粘结在一起,并且形成一个密封的空气层,以提高中空玻璃的保温性能。
在安装密封胶条时需要保证其均匀分布,避免在后续的工序中产生气泡和漏洞。
接下来,将夹在中间的玻璃与密封胶条一起放置在真空腔内。
真空腔的作用是将空气从中空玻璃中抽出,以形成真空或填充其他气体,以改善中空玻璃的保温性能。
在真空腔内抽气时需要确保其抽气量和速度的控制,以避免玻璃变形或破裂。
将已经完成的中空玻璃置于烘箱中进行固化,以确保密封胶条的粘结性和中空玻璃的稳定性。
在烘箱中的温度和时间需要根据玻璃的厚度和材质进行调整,以确保其固化的效果。
中空玻璃的加工工艺流程需要经过多道工序,包括选择玻璃材料、清洗和切割玻璃、安装密封胶条、真空抽气以及烘干固化等步骤。
只有经过严格的工艺流程和质量控制,才能生产出高质量的中空玻璃产品。
钢化中空玻璃生产工艺流程
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钢化中空玻璃生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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建筑玻璃加工中空线流程
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建筑玻璃加工中空线流程Building glass processing hollow line process, including cutting, edging, cleaning, insulating, and sealing. 建筑玻璃加工空心线流程包括切割、修边、清洁、隔热和密封。
Cutting is the first step in the process, where the glass is cut into the desired shapes and sizes according to the specific requirements of the project. 切割是该过程的第一步,根据项目的具体要求,玻璃被切割成所需的形状和尺寸。
Edging is the next step, which involves smoothing and shaping the edges of the glass to ensure safety and a polished finish. 修边是接下来的一步,需要将玻璃的边缘进行修整和切削,以确保安全和光滑的完工。
Cleaning is a crucial part of the process to remove any debris or contaminants from the glass surfaces, ensuring a clean and flawless final product. 清洁是过程中至关重要的一部分,以清除玻璃表面的任何杂质或污染物,确保清洁无暇的最终产品。
Insulating involves creating the hollow space between the glass panels, providing thermal insulation and soundproofing for the building. 隔热需要在玻璃面板之间形成空腔,为建筑物提供隔热和隔音功能。
中空玻璃生产线操作规程
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中空玻璃生产线操作规程中空玻璃生产线操作规程一、准备工作:1、开启总电源及气源,2、水箱注满谁,冬季开启水加热器;3、开启传送、加热、检查灯、风机、毛刷、水泵。
二、操作步骤1、将玻璃放入清洗机进料段,2、在出料段检查玻璃清洗质量;3、玻璃进入合片段,到达终点接近开关时,玻璃自动停在定位柱处;4、铝框定位好后踩脚踏开关,铝框定位要准5、板压后从出料段取下玻璃摆放在打胶台三、每班结束时,关闭控制台上各按钮,再关总电源。
四、注意事项1、玻璃在清洗前必须经过磨边,否则会对部分构件造成损伤。
2、向水箱及软化水装置注水的自来水开关保持开启且水量充足。
3、根据实际情况调节电器箱内的水温控制器来设定水温,一般在15度至50度之间,亦可加中性洗涤剂,以达到最佳清洗效果。
4、调节无级变速器调速按钮,根据玻璃污垢情况调定传送速度(通常3m\min左右)5、清洗玻璃厚度为3~12mm,6、机器各部分接地良好。
五、维护与保养保证机器的良好运行,应加强机器日常维护与保养,在运行过程中若有异常情况应立即停车检查。
排除故障后再重新启动。
1、传动维护各传送辊轴承、毛刷辊轴承、传送轴承、链轮、齿轮定期加注钙基润滑脂;微型摆线针轮减速机每半年家钙基润滑剂一次;无极调速器每半年换润滑油一次,且在运转中应时常检查其油位,保持油位在轴标中心线以上。
2、水路维护水箱内循环水应每天更换清洗一次,经常检查喷水嘴喷水情况,若发现堵塞应取下清理。
3、气路维护过滤器定期放水,油雾器加油。
定期检查风机运行情况,如有异常声音应立即停机检查;定期清洗风机过滤栅,以减小风阻力、提高吹干后玻璃表面清洁度。
双组份打胶机操作指南1.检查气源、管路和阀门1.1检查供气压力是否在0.5-0.8mpa范围内1.2各管路连接是否正确,阀门开启和闭合是否正确2.开机2.1打开主气源气路球阀手柄,先进行基料升降机构的操作,气缸的升降速度可通过调压阀调整为0.3-0.6mpa。
中空玻璃生产流程及所需要设备
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鲁艺技术部介绍中空玻璃生产流程及所需要设备:中空玻璃的应用逐步广泛,很多人对中空玻璃生产工艺流程不太了解,下面鲁艺技术部人员为我们简单介绍一下工艺流程及各流程需要用到的设备。
一、单片玻璃1.玻璃切割设备玻璃的切割设备应将所用玻璃按其尺寸、形状进行切割成形。
玻璃的切割精度和边部质量必须达到标准和合同规定的要求,切割设备可以是切割尺、切割样板、切割机。
2.玻璃磨边设备玻璃磨边设备应能将玻璃切割后产生的锋利边沿和微裂纹磨削,并保证玻璃尺寸和边部质量符合标准。
3.玻璃清洗干燥设备玻璃的清洗机应能保证玻璃的表面和周边被清洗干净并使玻璃表面被干燥,经洗涤后的玻璃表面不允许产生划伤、破痕、水渍等缺陷。
清洗机可以水平放置,也可以是立式清洗机。
二、涂丁基胶4.丁基胶涂布机丁基胶涂布机应能保证出胶均匀,不漏胶、不断胶,能使挤出的丁基胶条均匀涂布在间隔条上。
三、上胶条5.铝条切割设备铝条切割设备应能保证铝条切割后,切口平滑、无毛刺、不变形。
6.分子筛灌装设备分子筛在使用时必须相对密封。
灌注分子筛的成框必须在45分钟内合片使用。
分子筛灌装设备应能顺利将分子筛灌入铝条内部,并能保证分子筛的密封要求;四、合片阶段7.合片设备中空玻璃生产线合片设备应满足以下要求:(1)应能保证丁基胶或其他形式的间隔条与玻璃均匀、紧密粘结;(2)应能将玻璃、间隔框(条)准确定位;(3)合片压力应均匀作用在玻璃板面上;五、涂密封胶8.二道密封胶打胶设备双组份密封胶打胶机应能保证按要求的混合比例稳定可调、充分均匀混合;单组份打胶机出胶应均匀;胶枪易清洗、存放。
涂胶后的中空玻璃,应逐片隔开静置固化,固化后才能包装、搬运。
9.复合胶条热压设备复合胶条热压设备应能按要求进行加热,温度、传输速度、压合厚度可调。
复合胶条中空玻璃热压后的封口必须紧密粘接,不得留有气泡和气道。
六、检验、包装产品质量检验项目:外观、尺寸、厚度、胶深、露点。
尺寸和胶深用钢卷尺测量,厚度用精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器测量。
中空玻璃生产线
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中空玻璃生产线中空玻璃生产线是一个非常重要的工业生产线,它主要用于生产中空玻璃产品。
中空玻璃是一种由两片玻璃之间留有一定空隙的玻璃制品,该空隙中通常充满有利于隔热和隔音的气体。
中空玻璃产品广泛应用于建筑、汽车、航天等领域,因其具备良好的隔热、隔音、防雾、防紫外线等性能而备受青睐。
中空玻璃生产线由多个工序组成,每个工序都有其特定的功能和作用。
首先是玻璃切割工序,这个工序主要是将大块的玻璃切割成所需的尺寸。
然后是玻璃清洗工序,通过清洗可以去除玻璃表面的污渍和杂质,使玻璃保持洁净。
接下来是铝条连接工序,这个工序主要是将两片玻璃之间的空隙连接起来,形成中空玻璃的基本结构。
铝条连接的质量和工艺直接影响着中空玻璃的性能和使用寿命。
随后是入隔间工序,这个工序是将连接好的玻璃和密封条放入隔间中,形成中空玻璃产品。
隔间的材质和密封性能对中空玻璃的隔热、隔音性能起着重要的作用。
最后是玻璃封边工序,这个工序主要是通过加工和涂覆等方式对中空玻璃的边缘进行加固和封闭,确保产品的完整性和稳定性。
整个中空玻璃生产线上的每个工序都需要配备相应的设备和机械,以确保生产过程的高效和稳定。
例如,在玻璃切割工序中,常用的设备有切割机和配套的切割刀片;在玻璃清洗工序中,常用的设备有清洗机和配套的清洗剂;在铝条连接工序中,常用的设备有连接机和配套的铝条等。
除了设备和机械外,中空玻璃生产线还需要有一套完整的质量控制体系。
在生产过程中,通过实施严格的质量控制措施,可以确保中空玻璃产品的质量稳定和一致性。
另外,中空玻璃生产线还需要有专业的操作人员和技术人员来进行日常管理和维护。
操作人员需要对生产线上的设备和工序有深入的了解和掌握,以确保生产能够顺利进行。
技术人员则需要对中空玻璃的制造工艺和质量要求有较高的了解和掌握,以解决生产过程中的问题和优化生产效率。
总结起来,中空玻璃生产线是一个复杂而重要的工业生产线,它通过一系列的工序和设备来生产高性能的中空玻璃产品。
中空玻璃加工工艺流程
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中空玻璃加工工艺流程1 产前准备1.1 生产部接到设计部发放中空玻璃加工图及综合目录明细表,计划中心发放生产任务计划通知单后,详细核对各表单上数据是否一致。
1.2 按图纸及明细表编制工序卡,下发中空玻璃加工图及工序卡到相关操作者。
2 领取材料2.1 生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。
2.2 使用吊车吊运时,必须由专职人员操作。
2.3 整箱玻璃开箱时应注意避免拆箱物与玻璃碰撞,造成玻璃损坏。
3 机器切割玻璃3.1 启动玻璃切割机(包括电脑及打印机)。
3.2 将原片规格和割片数量规格输入电脑,电脑自动拼图,计算所用原片数量及利用率。
3.3 打印拼图结果,并传送到玻璃切割机。
3.4 装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。
3.5 选择并运行切割程序,切割玻璃。
3.6 在明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果,分离割片并将其搬运存放于指定摆放架上。
产前准备 领取材料 磨边组装分子筛清洗 涂丁基胶 合片 注胶4 磨边4.1 检查磨边机是否正常。
4.2 确认正常后,调整机器参数进行试磨。
4.3 试磨符合要求后,装载玻璃开始搭边。
4.4 磨好边的玻璃,搬至指定玻璃架,并贴上标签,注意同一规格玻璃尽量放置在同一架上。
5 组装分子筛5.1 将制作分子筛的铝条,在一端进行折角,并用酒精擦拭干净。
5.2 把折好角的铝条,放在分子筛灌装机上填充干燥剂。
5.3 将其放在工作台上,由机械自动折弯,组成矩形分子筛框。
5.4 在明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果。
6 涂丁基胶6.1 利用丁基胶挤出机将分子筛涂上丁基胶。
6.2 分子筛涂好胶后,挂在中间管搁置架上待用。
7 玻璃清洗7.1 启动玻璃清洗机(包括水处理系统);预热水至设定温度。
7.2 把玻璃清洗机置于“自动”运行状态,并调好洗刷转速及传送速度。
7.3 装载玻璃清洗,检查清洗效果,不合要求,提高水温或调试洗刷转速及玻璃传送速度直至清洗效果合格。
中空玻璃生产线程序编写流程
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中空玻璃生产线程序编写流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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中空玻璃加工流程
![中空玻璃加工流程](https://img.taocdn.com/s3/m/b59451bcc9d376eeaeaad1f34693daef5ef713b2.png)
中空玻璃加工流程
中空玻璃加工流程一般包括以下几个步骤:
1. 切割玻璃:首先将玻璃原料按照所需尺寸进行切割,通常使用玻璃切割机进行操作。
2. 贴边处理:将切割好的玻璃进行边缘处理,包括打磨、磨圆、抛光等工艺,以确保边缘光滑,不易受伤。
3. 清洗清洁:将贴边好的玻璃进行清洗,去除灰尘、杂质等,以确保玻璃表面干净。
4. 蒸发镀膜:将清洗好的玻璃放入真空镀膜机中,进行蒸发镀膜处理。
蒸发镀膜可以增加玻璃的隔热、隔音性能。
5. 装配中空层:将经过镀膜处理的两块玻璃板通过密封条固定在一起,形成中空层。
中空层内通常填充密封剂,以保持中空层的稳定性并防止结露。
6. 密封封边:对中空层的四周进行密封封边处理,确保中空层的密封性,防止灰尘、湿气进入中空层。
7. 成品检验:对加工好的中空玻璃进行质量检验,检查玻璃的平整度、镀膜均匀性等,并进行外观检查。
8. 包装出货:将检验合格的中空玻璃进行包装,通常使用塑料薄膜包裹,并进行标识和堆垛,方便出货和运输。
以上是中空玻璃加工的一般流程,具体的加工方式和工艺可能会有所不同,根据实际需求和设备条件而定。
玻璃加工生产工艺流程图
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玻璃加工生产工艺流程图
所用原料运至配料车间进行配料、混料后,经熔制车间上料口进行熔化,合格的玻璃液一部分送入制球车间制球,另一部分送入拉丝车间进行拉丝、纺纱成玻璃纤维。
生产工艺流程见图。
生产工艺流程图
生产工艺分为配料、熔制、制球、拉丝、纺纱等工序。
各工序工艺流程简述如下:
(1)配料
砂岩、白粒岩经斗式提升机提升到粉料仓中,石灰石、白云石、纯碱、回头料采用料罐提升到粉料仓中,其余原料用载货电梯运到粉料仓仓顶,人工拆包后倒入粉料仓中。
原料经称量、配料后由皮带送至混合机混合后出料。
(2)熔制
配合料运至熔制车间上料口,由加料机投入窑炉,经熔化、澄清、均化为合格的玻璃液后,流入工作池。
(3)制球
合格的玻璃液经供料道均化、调整成适合成型的温度,由剪刀机剪成料滴,进入制球机制成玻璃球,检验合格的玻璃球通过跑到进入球仓冷却、退火后,经检验合格由人工包装,最后运至成品库。
不合格的球运往原料车间,重新回炉利用。
(4)拉丝
合格的玻璃液经供料道均化、调整成适合成型的温度,进入拉丝机拉丝。
(5)络纱
纤维丝经纺纱机纺成玻璃纤维,最后打包入库。
中空玻璃生产工艺培训课件
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中空玻璃生产工艺培训课件
覆盖空玻璃生产的流程、工艺、元素、玻璃制品的性能等等,篇幅要求要求在1500字以上,要求格式规范,深入浅出,文字通顺,有一定原创性,无抄袭
空玻璃生产工艺培训课件
一、空玻璃
空玻璃是指没有填充任何介质的玻璃,广泛应用于建筑玻璃,家具,家电,视听设备,电子设备等领域。
它是原材料中最广泛应用的一种制造工艺,由于空玻璃制品质量的重要性和复杂性,一直以来被人们视为比较具有技术含量,而且其成型过程也相对比较复杂。
二、空玻璃生产工艺
1、制备原材料
空玻璃生产的原材料主要为矿物原料、有机玻璃、助熔剂等。
矿物原料包括硼砂、硅酸钠、石英砂、碳酸钙等;有机玻璃和助熔剂,主要用作改善玻璃性能、增加玻璃熔点,以及减少玻璃熔渣的生成等;玻璃着色剂是通过添加着色剂,使玻璃具有各种颜色。
2、原料混合
原材料的混合是指将上面提到的原材料进行精确混合,使其成分比例恰当,可以通过搅拌机、搅拌桶等工具完成。
3、清洗
生产过程中,清洗是必要的,清洗可以清除原材料中的污染物和灰尘,防止杂质等离子影响玻璃的性能。
4、湿抛光。
中空玻璃生产工艺
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中空玻璃生产工艺
中空玻璃是由两片玻璃之间填充一层干燥的空气或其他气体,形成一种具有隔热、隔音、防震等功能的建筑玻璃。
中空玻璃的生产工艺主要包括以下几个步骤:
1. 玻璃的切割和清洗:首先,将玻璃原片按照设计要求进行大小切割。
切割好的玻璃片需经过清洗,去除表面的灰尘、油污等杂质。
2. 玻璃边缘封边处理:将切割好并清洗干净的玻璃片放入自动封边机中,利用特殊的工具对玻璃边缘进行封边处理,增强其抗湿、抗气候变化的能力。
3. 中空玻璃铝间隔条的制作:以铝材为主要原料,通过剪切、鞍座、拼接等工艺制作成适合中空玻璃使用的间隔条。
间隔条的尺寸和间隔宽度需要根据设计要求精确控制。
4. 玻璃组装:将两片经过封边处理的玻璃片平放在支架上,然后在两片玻璃间放入尺寸合适的间隔条,形成中空玻璃的结构。
5. 密封剂注入:在中空玻璃铝间隔条的边缘上涂上一层密封剂,然后将中空玻璃放入专用注封机中,通过真空抽取和充气的方式将中空玻璃中的空气排出,然后将干燥剂注入中空玻璃的间
隔中,最后再注入一层密封剂,确保中空玻璃的中框形成完全密封的状态,以防止水汽渗透和变形。
6. 确认质量:经过密封剂注入后的中空玻璃需要经过一定的时间静置,以确保密封效果的达到,同时还需要对中空玻璃进行质量检查,确保其外观上无划痕、变形、气泡等问题。
7. 包装和运输:完成质量检查后,将中空玻璃进行包装,并采取适当的运输方式将其运输到使用地点,以确保中空玻璃的完好性。
总的来说,中空玻璃的生产工艺相对复杂,需要利用先进的设备和技术进行操作。
随着科技的不断进步,中空玻璃的生产工艺也在不断改进和创新,以提高中空玻璃的性能和质量。
中空玻璃生产工艺流程图
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中空玻璃生产工艺流程主要生产设备:1.玻璃切割机2.玻璃磨边机3.玻璃清洗烘干机4.玻璃检查运输机5.铝框定位机6.玻璃合片机7.翻转运输机8.旋转涂胶台9.双组份打胶机10.中空玻璃专用充气机11.成品玻璃输送车12.铝条折弯机13.自动分子筛罐装机14.丁基胶涂胶机15.半自动铝框输送机随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入,中空玻璃的应用范围在不断扩大,除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外,目前已开始进入寻常百姓家。
这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时,简化了空调等通风保暖设施的结构设计,这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。
中空玻璃的应用在不断的扩大,人们对中空玻璃的质量要求也越来越高,如何把握市场的发展机遇,提供优质可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。
首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标:一、分类:目前国内市场上有两种中空玻璃1、槽铝式中空玻璃:此种中空玻璃80年代引入,相对成熟些,但是加工工艺较复杂。
2、胶条式中空玻璃:此种中空玻璃在国内刚刚起步,但是制造工艺简单,因此应用范围广,推广很快,但中空密封效果不佳。
二、中空玻璃的国家标准中的五项指标:1、初始露点2、密封试验3、紫外线照射4、高温高湿5、气候循环试验三中空玻璃加工工艺根据国家检测标准,如何安排我们的生产,才能达到中空玻璃的要求呢?由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处,现就他们的共同的工艺流程进行简析。
1、玻璃设计优化及切割下料:原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃,镀膜玻璃,Low-E玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃,厚度一般为3-12MM,上述玻璃必须符合GB11614-2002《浮法玻璃》中一级品、优等品的规定,经检验合格后方可使用。
首先根据用户订单设计合理的加工程序,对玻璃进行优化,制作下料单,选择尺寸合适的玻璃原片并在下料单注明所选玻璃原片的尺寸,避免浪费。
中空玻璃生产线操作规程
![中空玻璃生产线操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/f1fbc32e6d175f0e7cd184254b35eefdc8d315e4.png)
中空玻璃生产线操作规程一、操作规范1.操作前,检查中空玻璃生产线设备是否正常,如发现设备有异常或故障,应及时报修或通知相关人员进行处理。
2.在操作过程中,穿着符合要求的工作服,并佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护用品。
3.操作人员必须经过专业培训,熟悉中空玻璃生产线的操作流程、设备性能及安全规范,并严格按照操作规程进行操作。
4.操作过程中注意交流与协作,提高工作效率和生产质量。
二、操作流程1.准备材料(1)核对生产订单和产品要求,准备好所需玻璃、铝条等材料。
(2)检查材料质量是否符合要求,如发现有破损、花纹不一致等情况,应及时更换或通知相关人员。
2.调试设备(1)启动中空玻璃生产线前,检查各项设备是否正常,如喷淋系统、真空泵、风冷系统等。
(2)根据产品要求设置合适的温度、湿度等参数,确保生产过程符合要求。
3.中空玻璃的制备(1)将两块玻璃逐个放置在传输装置上,保证玻璃之间的间隙符合产品要求。
(2)在玻璃间隙处均匀涂抹但胶,将间隔铝条按要求放置在两块玻璃中间。
(3)将涂抹但胶的一面的玻璃与另一面的玻璃合并,在压合机上进行压合,确保玻璃与铝条之间的密封。
4.真空抽取和充填气体(1)将压合好的中空玻璃放置在真空抽取机中,进行抽取空气的工序。
(2)根据产品要求充填合适的气体,在充填过程中要确保玻璃的密封性。
5.完善产品(1)将制作好的中空玻璃放置在检测装置上,进行质量检测,确保产品符合要求。
(2)按要求进行标识、包装等工序,确保产品的完好度。
三、安全措施1.操作人员应熟悉中空玻璃生产线设备及其安全规范,遵守操作规程,杜绝违章操作。
2.在操作过程中,严禁穿戴松散的工作服、长发垂下、戴饰品等不符合要求的行为。
3.在设备维修、清洁等操作前,必须停机及切断电源,确保操作人员的安全。
4.如发现设备有异常情况或故障,应及时向维修人员报告,禁止擅自进行维修与处理。
5.在操作过程中,应注意设备周围的环境清洁,保持生产区域的整洁,并做好防火措施。
中空玻璃生产线工作原理
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中空玻璃生产线工作原理中空玻璃是一种由两片玻璃板间隔一定距离,采用密封材料固定在一起的新型建筑材料。
它比单层玻璃具有更好的隔热、隔音等性能,被广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
中空玻璃生产线是生产中空玻璃的设备,下面就介绍一下中空玻璃生产线的工作原理。
中空玻璃生产线主要由以下几个步骤组成:切割、清洗、平板夹紧、注气、密封、炉门开放和出品等。
具体如下:1. 切割中空玻璃生产线的第一步是将两片玻璃板分别切割成所需的大小和形状。
在切割之前,需要确定两片玻璃板之间的间距,以确保中空玻璃的隔热、隔音效果。
2. 清洗切割好的玻璃板需要先进行清洗,去除表面的污垢和油脂,以确保玻璃板表面的洁净度。
这个过程通常需要用到清洗用水、洗涤剂等设备和材料。
3. 平板夹紧清洗干净的玻璃板需要放到生产线上进行平板夹紧。
平板夹紧是将两片玻璃板对准定位,用夹具夹紧,以确保两张玻璃板之间的距离和位置准确无误。
4. 注气平板夹紧之后,需要将中空玻璃内部注入特定气体,如氦气、氩气等,以提高中空玻璃的隔热效果。
注气通常通过玻璃板边缘的小孔来实现,需要使用注气设备和管路。
5. 密封注气完毕后,需要进行密封处理,以保证气体在中空玻璃内部不会泄漏。
密封通常用密封胶和边框材料来实现。
在密封之前,还需要对注气口进行彻底的清洗和干燥,以确保密封效果。
6. 炉门开放密封完成后,中空玻璃需要进入炉子进行高温处理,使胶水和玻璃板粘合更牢固,同时去除残留气体和水分。
在进入炉子之前,需要打开炉门,并将已封好的中空玻璃放入炉内。
7. 出品经过高温处理之后,中空玻璃的生产过程就完成了。
它可以通过炉门取出,然后进行打包和运输等操作。
需要注意的是,中空玻璃生产线中各个步骤之间有严格的次序和要求,每一步都必须符合生产标准和质量要求。
此外,还需要在中空玻璃生产线上安装一些必要的设备,如自动切割机、清洗机、注气机、密封机、炉子等,以提高生产效率和质量。
中空玻璃制作及安装工艺流程图
![中空玻璃制作及安装工艺流程图](https://img.taocdn.com/s3/m/e6e1473167ec102de2bd89c4.png)
企业名称莘县永安建材有限公司工序名称下料产品型号、名称工艺文件编号页数共8页第1页产品部位名称玻璃工序号 1设备名称编号型号工装模具名称编号工装定位基准工序工时定额工人等级材料工序技术标准操作要点检测方法及量具序号内容允差内容方法量检具名称1 长度偏差±2 不合格型材不得使用长度用卷尺测量钢卷尺2 厚度偏差±1 型材用轻拿轻放,避免划伤表面。
角度用角度尺测量3 型材表面光洁,无明显划痕擦伤首件必须检查合格后,方可成批下料下好的料要放在专用料台或料车上检测数量不少于每件数的5%对角线偏差不大于平均长度的0.2%更改状态更改单号签字日期更改状态更改单号签字日期描图杨代伟审核设计杨代伟标准化企业名称莘县永安建材有限公司工序名称磨边产品型号、名称工艺文件编号页数共8页第2页产品部位名称玻璃工序号 2设备名称编号型号工装模具名称编号工装定位基准工序工时定额工人等级材料工序技术标准操作要点检测方法及量具序号内容允差内容方法量检具名称1 长度偏差±2 不合格型材不得使用长度用卷尺测量钢卷尺2 型材表面光洁,无明显划痕擦伤首件必须检查合格后,方可成批下料下好的料要放在专用料台或料车上检测数量不少于每件数的5%更改状态更改单号签字日期更改状态更改单号签字日期描图杨代伟审核设计杨代伟标准化校对批准编号数第4页产品部位名称铝隔条工序号 4设备名称编号型号工装模具名称编号工装定位基准工序工时定额工人等级游标卡尺材料工序技术标准操作要点检测方法及量具序号内容允差内容方法量检具名称1 核对型材尺寸是否正确,无变形不合格型材不得使用检测数量不少于每件数的5%2 尺寸偏差±2 用卡尺测量游标卡尺3 干燥剂足量干燥剂符合标准去毛刺用卡尺测量游标卡尺用卡尺测量游标卡尺4 目测表面清洁度目测更改状态更改单号签字日期更改状态更改单号签字日期描图杨代伟审核设计杨代伟标准化校对批准中空玻璃生产工艺流程。
中空玻璃的加工流程
![中空玻璃的加工流程](https://img.taocdn.com/s3/m/b8d7bb6e86c24028915f804d2b160b4e767f81f6.png)
中空玻璃的加工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行中空玻璃的加工之前,需要进行充分的准备工作。
中空玻璃生产线程序编写流程
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在进行中空玻璃生产线程序编写之前,需要做好充分的准备工作。