基础钢筋样板件技术交底卡
条形基础钢筋绑扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保条形基础钢筋绑扎施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与条形基础钢筋绑扎施工的作业人员、管理人员及技术人员。
三、交底内容1. 安全意识教育（1）作业人员必须充分认识安全施工的重要性，树立“安全第一”的思想。
（2）严格遵守国家有关安全生产的法律法规，自觉执行安全技术操作规程。
2. 安全防护措施（1）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。
（2）作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。
学徒必须在师傅的指导下进行工作。
（3）密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。
（4）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
3. 钢筋加工与搬运（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
（2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4. 起重与吊装（1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
（2）超重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
（3）钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
单头千斤或捆扎不牢靠不准吊。
（4）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
5. 绑扎作业（1）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
（2）绑扎时系好安全带，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。
（3）绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
6. 环境保护（1）施工现场应保持整洁，不得随意堆放杂物。
（2）施工过程中产生的废水、废气、废渣等应按规定进行处理。
四、交底要求1. 作业人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保施工安全。
钢筋工程安全技术交底卡
二、施工方法
2.1钢筋安装
2.4.1安装绑扎前的准备工作
钢筋绑扎前要放线，板钢筋绑扎前须在模(地)板上弹线，并拉通长控制线，弹线内容应包括门窗
洞口、柱、墙及钢筋分布线：在垂直方向上应设置水平筋控制标志。
为保证主筋保护层的厚度，在柱主筋、梁主筋绑扎时，应垫垫块。板主筋净保护层厚为：15mm；在铺设上扣负弯距钢筋前，应监督水电工布管、留洞，防止破坏钢筋，敷设负筋。板分布筋未注明时，当板厚为100～140时为φ6@200，当板厚为150～170时为φ8@150；当板厚为200～220时为φ10@200；当板厚为230～250时为φ10@150。板主筋伸入支座锚固长度为5d，且伸过支座中心线。
2.4.2主体结构墙体钢筋安装施工：先立四根钢筋，安装绑扎梯子筋，按第一根水平筋距地5cm开始布置，根据标高线找平。梯子筋立筋直径比墙设计竖筋大一规格，梯子筋控制墙厚度的横撑钢筋头端部用防锈漆进行防锈处理。钢筋搭接范围中心和两端绑扎三道扣。
墙体竖筋采用内定距框与模板上的焊接钢筋双向固定，控制竖筋保护层。暗柱箍筋开口方向不得重叠，四个一组。墙体水平筋塑料垫块放置成梅花布置。
五、钢筋绑扎的质量要求：
钢筋绑扎使用火烧丝，要求每个节点均须绑扎，严禁跳扎，要求使用八字形丝扣，做到绑扎牢固、位置正确。板、墙钢筋绑扎要求：先弹线后布筋绑扎，梁板钢筋上层弯钩向下，下层钢筋弯钩向上，扎丝尾部与弯钩方向一致，墙体钢筋水平筋在外侧，绑扎过程中要及时支设塑料垫块，复杂的节点钢筋相对位置应参照施工图纸及规范规程执行。梁、柱箍筋绑扎要求：箍筋均须与纵向钢筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开。规格间距符合图纸设计和施工规范要求，箍筋加密区的位置，箍筋数量、位置的正确。钢筋接头位置：钢筋接头位置应相互错开，从任意绑扎接头中心至接头长度35d范围内，接头率符合施工规范要求。墙体钢筋位置使用钢筋爬梯定位，柱子钢筋使用定位卡定位。保护层除基础底板用砼垫块外，其余均使用塑料卡子定位保护层。正确下料，杜绝在绑扎现场切割钢筋。钢筋绑扎完成后要注意成品保护，不得污染或蹬踏；浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，安排专人清理竖向钢筋上的水泥浆，保证混凝土对钢筋的粘结力。严格遵守钢筋绑扎“七不准”和“五不验”。“七不准”：砼浮浆未清除干净不准绑扎；钢筋污染清除不干净不准绑扎；控制线未弹好不准绑扎；钢筋偏位末检查、校正合格不准绑扎；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎；技术交底未到位不准绑扎；钢筋加工未通过车间验收不准绑扎。“五不验”：钢筋绑扎未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收：钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
钢筋焊接质量技术交底卡(基础)
⒌对轴心受压和偏心受压拉中的受压钢筋的接头，当直径大于32mm时，应采用焊接。
⒍对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。当采用焊接接头应符合下列规定：①纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，应采用焊接接头；对二级抗震等级，宜采用焊接接头。②钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
钢筋焊接质量技术交底卡
施1-5
施工单位：广东省五华县第二建筑工程公司
工程名称
华南理工大学31＃楼
施工项目部位
基础
承接施工单位或班组
钢筋焊接班
技术交底内容：
⒈钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
⒉焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
⒊冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行；冷拔低碳钢线的接头，不得焊接。
⒎当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；该区段内有接头的受钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下珍规定：非预应力筋受拉区不宜超过50％；受压区和装配式构件连接处不限制；预应力筋受拉区不宜超过25％，当有可靠保证措施时，可放宽至50％；受压区和后张法的螺丝端杆不限制。
⒏焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构来自的最大弯距处。承接人：
（签名）年月日
交底单位或部位：交底人：
广东省五华县第二建筑工程公司
（签名）年月日
钢筋施工技术交底卡
当完成一部位钢筋施工后，班组首先进行自检，自检项目包括钢筋型号及间距、数量、接头质量及需预埋的钢筋是否有遗漏，保护垫块设置是否满足要求，且需检查有无因钢筋施工遗留的垃圾；自检合格后方可报施工员复检。对检查过程中不合格项目，班组应积极配合，及时进行整改。
专业技术负责人：交底人：
接受人：
2）受力钢筋的锚固长度需满足抗震要求，直径≤25mm为34d，＞25mm为38d。
3）为满足抗震要求，顶板所有梁在墙支座处顶部纵向筋间隔选取一半弯折伸入侧墙或暗柱内4000mm。
7、钢筋接长
1）钢筋接长采用焊接，搭接焊单面焊缝≥10d，双面焊缝≥5d。
2）同一断面的钢筋接头数量不得大于50%，前后接头错开35d以外，相邻的钢筋接头宜相互错开。施工分块处需预留足够的钢筋搭接或焊结长度，并应相互错开，保证满足同一断面的钢筋接头数量不得大于50%，且此部分的钢筋优先选用焊接。施焊应注意焊接电流设置，保证焊接钢筋不烧伤。
3、当碰到对设计图纸不明确时，第一时间与技术人员联系，由技术人员负责解决，严禁擅自对设计图纸不明确处进行下料施工。部分施工那度较大的节点位置及部分细部施工做法不明确时及时与技术人员沟通商议解决，严禁随意施工造成不必要的返工。
4、本工程主体结构梁、板钢筋连接采用焊接或机械连接，侧墙主要受力筋连接采用电渣压力焊。焊条采用E50焊条。
2）箍筋开料、制作时考虑现场实际情况，箍筋摆放间距应大致均匀，与主筋绑扎牢固。
9、成品保护
整个钢筋施工过程中都应注意保护防水层，不慎损坏防水层的，须及时报告防水施工人员或技术人员，严禁不报或故意掩盖，发现由于钢筋施工损坏防水结构又故意掩盖过错行为的将受严厉的处罚。由于钢筋施工损坏防水层的，如因钢筋已安装，防水层无法进行修补的，则需拆除影响防水修补的钢筋，待防水层修补完成后重新安装。
钢筋技术交底卡(1)0405
分部分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位中国建筑第四工程局有限公司工程名称清远宏美H21001、H21002、H21003、H21004、H21005地块（自编号：Aa、Ab、B9-B11、G3）工程H21001H21002H21003H21004H21005地块分部分项工程钢筋工程交底部位B9-B11主体日期2011-4-5交底内容一、施工准备(一)作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
7、按要求搭好脚手架。
8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
(二)材料要求1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
(三)施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”的相应部分。
钢筋工程质量技术交底卡
M19×2.5
27～30
≥7
20
M21×2.5
27～30
≥8
22
M23×2.5
29.5～32.5
≥9
25
M26×3
32～35
≥9
28
M29×3
37～40
≥10
32
M33×3
42～45
≥11
2、绑扎搭接
本工程钢筋的搭接和锚固长度按《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101）执行。
六、成品保护
1、成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。箍筋及冷拉过的I级钢筋堆放场要搭防雨棚。
2、严禁随意私自割断钢筋。
3、绑扎完的梁、板钢筋要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，防止板负弯矩筋被下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件。
3、放样表格必须是正规的表格，放样单交一份到项目部审核，料单内容不得随便涂改，不得弄虚作假。
4、料单经项目部审核合格，同意后方可用于制作下料。
5、如不按本次交底要求上交料单，项目部将对施工队处以相关的罚款，视情节轻重，处不低于500元的罚款，如出现错误及出现重大的钢筋浪费，班级将对该部分钢筋原材料费用无条件负责，且项目部还将加大罚款。
（3）丝头质量检验标准如下：
序号
检验项目
量具名称
检验要求
1
螺纹圈数
目测
牙型饱满，丝扣数满足“丝头加工尺寸”
2
丝头长度
卡尺或专用量规
满足“丝头加工尺寸”
3
螺纹直径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹
止端螺纹环规
允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3个螺距
钢筋工程工程质量技术交底卡
钢筋工程工程质量技术交底卡1. 交底内容1.1 项目名称：•在这个地方填写项目名称。
1.2 施工单位：•在这个地方填写施工单位全称。
1.3 施工部位：•在这个地方填写施工部位。
1.4 工程质量技术标准：•在这个地方填写工程质量技术标准，按照国家标准或行业标准填写。
1.5 工程质量验收规范：•在这个地方填写工程质量验收规范，按照国家标准或行业标准填写。
1.6 施工标准验收：•在这个地方填写施工标准验收情况，按照验收规范填写。
1.7 监理验收：•在这个地方填写监理验收情况。
1.8 钢筋质量：•在这个地方填写钢筋材质、型号、规格等信息。
1.9 钢筋加工：•在这个地方填写钢筋的加工情况，例如加热、弯曲等。
1.10 钢筋的布置：•在这个地方填写钢筋的布置情况，包括钢筋的位置、间距、保护层等。
1.11 焊接：•在这个地方填写钢筋的焊接情况，包括焊接工艺、焊接材料等。
1.12 钢筋的检验：•在这个地方填写钢筋的检验情况，包括焊点检验、成品检验等。
2. 施工要求：•严格按照国家标准或行业标准进行施工。
•加强质量监管，确保钢筋质量。
•确保钢筋加工、布置、焊接和检验工作符合规范要求。
3. 质量验收：•严格按照工程质量验收规范进行验收。
•保障施工质量，确保工程安全稳定。
4. 工艺检验：•严格按照工艺检验要求进行检验。
•确保钢筋加工、布置、焊接的工艺符合规范要求。
5. 现场验收：•加强现场验收，及时发现和解决质量问题。
•防止出现质量问题，确保工程施工顺利进行。
6. 安全防范：•加强安全防范工作，确保施工期间人员安全。
•采取相应措施，保障施工过程安全和施工质量。
：•本交底卡仅用于施工过程中的工程质量技术交底，施工单位应按照相关技术规范和质量标准进行施工。
•施工单位应做好施工过程中的质量监管工作，确保工程质量和安全。
技术交底记录(基础钢筋)
3、钢筋制作操作工艺
3.1工艺流程：
制作承台及地梁钢筋----承台筋----柱子插筋及地梁筋----柱子及地梁箍筋----垫块
3.2钢筋制作
3.2.1按图纸要求钢筋品种、规格、型号、尺寸、间距，图纸、图集、规范要求的接头、锚固、弯勾、保护层厚度等，确定每项钢筋的品种、规格、型号、长度、根数。
3.2.3下料时，每项钢筋必须先试做一根样品，检查和配料单准确无误后方可批量下料；钢筋加工应严格按设计、规范要求进行施工，如有不明确不清楚的问题，在加工前应向有关人员查询，搞清楚后再加工，杜绝次品、废品，杜绝材料浪费。
3.2.4基础柱及地梁筋，直径大于等于16时，采用直螺纹连接，直径小于16时，可绑扎搭接。
4.2用红漆把描绘出边缘，确保柱插筋位置准确，经自检无误后报监理验收。
4.3承台底筋绑扎
4.3.1要先把基底清理干净，按图纸设计间距画点、打线。
4.3.2按点、线位置，先按照图纸设计及规范要求减少10%配筋底板筋进行摆放。
4.4框柱、地梁插筋绑扎
4.4.1防水板底部钢筋下层钢筋伸入基础内31d。
交底人
技术交底记录
工程名称
宁夏同心清水壹号小区工程#住宅楼
施工单位
宁夏江洲建筑工程有限公司
交底部位
基础
工序名称
基础钢筋
交底内容：
1、工程简况
本工程为兴隆乡李堡村幼儿园工程，教案楼地上3层，局部4层，基础由独立基础，抗震设计抗震为八级，所用钢筋类型为HPB300、HRB400，主要接头方式有：直螺纹连接、绑扎搭接。
b、钢筋连接方式应符合设计要求，接头应相互错开，位置符合现行规范规定。
钢筋工安全技术交底卡模板
一、基本信息1. 交底日期：____年____月____日2. 交底人：____3. 受交底人：____4. 工程名称：____5. 施工单位：____二、安全交底内容1. 安全生产纪律1.1 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，确保自身及他人安全。
1.2 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备操作程序。
1.3 严禁酒后作业、疲劳作业，确保精力集中。
2. 机械设备安全2.1 每班作业前必须检查机械设备，确保其处于良好状态。
2.2 操作人员必须熟悉机械设备构造、性能和用途。
2.3 机械设备运行中，严禁人员靠近危险部位。
2.4 机械发生故障时，应立即停机，待专业人员处理。
3. 钢筋材料安全3.1 钢筋材料应按规格、品种分别堆放整齐，保持场地清洁。
3.2 钢筋存放时，应避免潮湿、腐蚀等因素影响。
3.3 搬运钢筋时，注意轻拿轻放，防止碰撞、跌落。
4. 钢筋加工安全4.1 钢筋加工应在地面进行，不准在高空操作。
4.2 使用切断机、弯曲机等设备时，确保设备运转正常。
4.3 操作人员应穿戴劳动防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
5. 钢筋绑扎安全5.1 绑扎钢筋时，应搭设稳固的操作台，确保操作人员安全。
5.2 高空作业时，必须系好安全带，并遵守相关安全规定。
5.3 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下。
5.4 起吊钢筋时，下方禁止站人，待骨架降到距离地面1米以内才准靠近。
6. 钢筋焊接安全6.1 焊接作业人员应持证上岗，确保焊接质量。
6.2 焊接作业时，应佩戴防护用品，如防护眼镜、手套等。
6.3 焊接现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
7. 高空作业安全7.1 高空作业人员必须持证上岗，熟悉高空作业安全规程。
7.2 高空作业时，必须系好安全带，并遵守相关安全规定。
7.3 高空作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
8. 应急处理8.1 发生安全事故时，应立即停止作业，并及时上报。
8.2 操作人员应掌握基本的急救知识，如心肺复苏、止血等。
钢筋工程工程质量技术交底卡
（1） 清理模板面上的杂物，在板面上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先 摆放受力主筋，后放分布筋。在现浇板中如有板带梁。先绑板梁钢筋，再摆放板钢筋。 （2） 双层钢筋，两层筋之间须加钢筋π 型马凳。 （3） 下层钢筋下面@1.5m 垫标准砂浆垫块 25mm×25mm.。 (注：砂浆垫块规格为 25mm×25mm.，采用 1：2.5 水泥砂浆制作。水泥强度不低于
钢筋 工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位 工程名称 交底部位 地基与基础 分部工程 日 期 地基与基础 2010 年 4 月 10 日
双向板下部钢筋短向放置在底层。 4 控制要点 4.1 重点部位和关键环节 1 直螺纹连接 钢筋切断必须采用砂轮切割机。
交 底 内 容
直螺纹加工连接示意图 将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直 径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，并采用通规、止规进行检查。通规 应能顺利旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度；止规旋入长度不得超过 3P。不完整齿 (螺纹齿顶宽度超过 0.3P)的累计长度不超过 2 个螺纹周长。套筒拧紧后，套筒每端不 得有 1 扣以上的完整丝扣外漏。
交 底 内 容
数量 4 4 8 2 2 4 4
进场时间
4 5 6 7
底板钢筋绑 扎前一月
水准仪、经纬仪、钢卷尺、靠尺等仪器必须经鉴定合格方可使用。 1.4 作业条件 上道工序验收合格。基础钢筋绑扎前，承台砖膜，底板垫层、地梁砖膜及标高 验收合格。防水施工完成验收合格，梁板钢筋绑扎前，梁板模板验收合格。 2 施工进度要求 专业技术负责人： 交底人： 接受人：
交 底 内 容
绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 （4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误 应即纠正。 （5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。 5 成品保护 1、按规定距离放置人字形的马凳，禁止踩踏已经绑扎完成的钢筋，监理验收合格 后及时进行下道工序，尽量减少钢筋敞露时间。 2、在运输和安装钢筋时，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。 3、楼板的吊筋，负弯矩钢筋绑扎好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不 变形，在浇筑混凝土时设专人负责检查修正。 4、绑扎钢筋时，绘制预埋铁及已定位的洞口模板大样图，使预埋铁及已定位的洞 口模板不发生冲突。 5、模板工在模板表面涂刷隔离剂时，应在绑扎前完成，并放好垫块，避免污染钢 筋。
基础底板钢筋安全技术交底模板
一、交底项目：基础底板钢筋施工二、交底时间：[填写具体日期]三、交底地点：[填写具体地点]四、交底对象：全体参与基础底板钢筋施工的施工人员、监理人员及管理人员五、交底内容：1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，确保自身和他人的安全。
（2）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，无安全隐患。
（2）检查施工机械、设备、工具等是否完好，符合安全要求。
3. 钢筋加工与下料（1）钢筋加工应按照设计要求进行，确保钢筋的规格、型号、长度等符合要求。
（2）钢筋下料时，应使用专用设备，确保钢筋切断平整、无毛刺。
（3）下料过程中，注意防护，防止钢筋切断时发生意外伤害。
4. 钢筋绑扎与连接（1）钢筋绑扎应按照设计要求进行，确保钢筋间距、绑扎质量符合规范。
（2）钢筋连接应采用焊接、绑扎等方式，确保连接牢固。
（3）钢筋绑扎过程中，注意防护，防止钢筋扎伤、刺伤。
5. 钢筋骨架的安装与调整（1）钢筋骨架安装前，应检查基础模板、支撑等是否牢固，确保骨架安装过程中的安全。
（2）钢筋骨架安装过程中，注意防护，防止人员坠落、物体打击等事故发生。
（3）钢筋骨架安装后，应进行必要的调整，确保骨架位置、尺寸等符合设计要求。
6. 钢筋保护层厚度控制（1）钢筋保护层厚度应符合设计要求，确保混凝土结构安全。
（2）在施工过程中，注意保护钢筋不受损伤，防止保护层厚度发生变化。
7. 钢筋施工安全注意事项（1）施工过程中，注意观察周围环境，防止高空坠落、物体打击等事故发生。
（2）施工人员应保持通讯畅通，发现异常情况及时上报。
（3）雷雨天气、恶劣天气等情况下，应停止露天施工，确保人员安全。
六、检查执行情况（1）施工过程中，监理人员应定期对施工情况进行检查，确保施工安全。
（2）施工人员应按照安全技术交底要求，严格执行施工操作规程。
七、补充说明（1）施工过程中，如遇特殊情况，应立即上报，并采取相应的安全措施。
钢筋绑扎安全技术交底卡模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、建设单位：________________________四、交底部门：________________________五、交底人：________________________六、施工期限：________________________七、接受交底班组或员工签名：________________________八、安全技术交底内容：1. 进入施工现场要求：1.1 作业人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿着符合规定的劳保鞋。
1.2 作业人员应正确使用个人劳动防护用品，如安全带、防护手套等。
1.3 作业人员不得穿硬底鞋，以免滑倒或被钢筋划伤。
2. 作业人员资格要求：2.1 作业人员必须身体健康，无心脏病、恐高症等影响作业的疾病。
2.2 作业人员需经过专业培训，并取得有效的钢筋工上岗证。
2.3 学徒工必须在师傅的指导下进行操作。
3. 施工现场安全设施：3.1 斜屋面作业处应有牢固的立足处，临边洞口应配置防护网、防护栏杆等安全设施。
3.2 作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验合格方可使用。
4. 作业工具及材料：4.1 随身所带的作业工具必须放在工具袋内，以防滑落伤人。
4.2 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
4.3 斜屋面上应建平台，用以堆放钢筋、材料，传递钢筋等物件应用绳牵牢，防止滑落。
5. 起重作业安全：5.1 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
5.2 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
5.3 单头千斤或捆扎不牢靠不准吊。
5.4 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6. 高空作业安全：6.1 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
钢筋安装质量技术交底卡(基础)
⒍绑扎成型完工的钢筋，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。需要在其上进行操作时应用排栅板或橇板铺设工作道。
⒎模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。
⒏进行钢筋焊接的工人要有上岗证，焊条、焊剂要有合格证。
承接人：
（签名）年月日
交底单位或部位：交底人：
广东省五华县第二建筑工程公司
⒉梁和柱箍筋转角与主筋交点应每点扎牢，柱角竖向钢筋的弯钩应放在柱模内角的等分线上。其他竖筋的弯钩则应与柱模垂直，钢筋的保护层要严格控制同水泥砂浆垫块，梁柱的保护层为25mm。
⒊钢筋按图绑扎完，成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及坑均清理干净。
⒋接地及预埋件等焊接不能有咬口烧伤钢筋。
⒌木工支模及安装预埋件，砼浇筑时不得随意弯曲拆除钢筋。
钢筋安装质量技术交底卡
施1-5
施工单位：广东省五华县第二建筑工程公司
工程名称
华南理工大学31＃楼
施工项目部位
基础
承接施工单位或班组
钢筋安装班技术交底Fra bibliotek容：⒈钢筋的绑扎按图纸要求扎，注意间距的准确，接头不得位于构件的最大弯距处，接头的长度末端距钢筋的弯折处≥10d。各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开，绑扎接头的钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分比在受压区中不得超过50％，在受拉区的不超过25％。绑扎接头中钢筋的横向净距S≥d且不应小于25mm。受力钢筋直径d≥22mm时不得采用绑扎接头。
基础钢筋分项工程质量技术交底卡
弹剪力墙线→修整预留的连接筋→绑暗柱钢筋→绑立筋→绑扎水平筋→绑拉筋或支撑筋→固定保护层塑料垫块
（4）梁钢筋：
模内绑扎：放主梁次梁钢筋→画主次梁箍筋间距→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。
模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。
钢筋分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
深圳市金众(集团)股份有限公司
工程名称
深云村经济适用房住宅区工程施工总承包第一标
分部工程
地基与基础交底部位源自钢筋日期2008-3-1
交
底
内
容
钢筋进场及加工
1、钢筋进场必须有出厂合格证，认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，确认无误后方可进场。
2、分类、分批、分规格堆好的钢筋，要插标识牌，注明钢筋的直径、级别、产地、是否进行检验等标识，并应有专人管理。
（5）板钢筋：
清理模板→模板上画线→绑扎下层钢筋→（水电预埋）→绑负弯矩钢筋或上层钢筋→设置马凳→垫保护层垫块→钢筋验收。
（6）楼梯钢筋：
划位置线→绑扎钢筋→垫保护层塑料垫块
在楼梯段底模上按设计要求划主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋再绑扎负弯矩筋，每个交叉点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。
接头的位置：底板下部的钢筋绑扎接头留设在跨中，同一截面的接头数量为1/4；底板上部钢筋的接头留设在墙梁等支座处，并保证有足够的锚固长度。
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钢筋安装位置的偏差应符合表1的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
4.3.4严禁随意割断钢筋。
4.3.5绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
4.3.6钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
4.3.7安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
技术负责人： 交底人： 接受人：
措施：建立健全工序交接制度，并在技术交底中对现场“挂牌”制度进行交底。
4注意事项
4.1安全注意事
4.1.1严格执行安全技术交底制，责任工长在安排生产工作的同时必须进行安全技术交底。
4.1.2抬运钢筋人员必须协调配合，防止扭伤和碰伤。
4.1.3总电源电缆插头要插在有漏电保护的配电箱的插座上。
4.1.4钢筋绑扎时，因钢筋较长，需高空作业时，必须搭设操作平台，并搭设护身栏，操作时必须系上安全带。
3.3.8浇灌混凝土不搭马道，乱踩钢筋野蛮施工；竖向插筋无扶正措施造成钢筋位移
原因：操作人员成品保护意识不强，技术交底未进行成品保护要求。
措施：加强对操作人员成品意识，建立工序交接制度，并在技术交底中进行成品保护措施交底，浇灌混凝土必须搭设马道。
3.3.9钢筋分项未按规定执行现场“挂牌”制度
原因：现场工序验收交接制度规定不清，现场操作人员无现场“挂牌”制度的认识。
表1 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项次
项目பைடு நூலகம்
允许偏差值（mm）
检查方法
国家规范标准
1
绑扎骨架
宽、高
±5
尺量
长
±10
2
受力主筋
间距
±10
尺量
排距
±5
弯起点位置
20
3
箍筋、横向筋
间距
±20
尺量
连续5个间距
网格尺寸
±20
4
保护层厚度
基础
±10
尺量
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
5
梁、板受力钢筋搭接锚固长度
入支座、节点搭接
—
尺量
入支座、节点锚固
—
垂直度
—
注：（1）检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
（2）表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
3.3工程质量通病防治措施
3.3.1骨架外形尺寸不准、歪；扣筋被踩向下位移
原因：多根钢筋端部未对齐，绑扎时个别钢筋偏离规定位置。
措施：绑扎时将钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。
3.3.2柱、墙钢筋位移
原因：固定钢筋的措施不可靠，在混凝土浇筑过程中被碰撞，偏离固定位置。
措施：墙、柱主筋的插筋及底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前、后应有专人检查修整。
3.3.4绑扎接头松脱
原因：搭接处没有扎牢，或搬运时碰撞、压弯接头处。
措施：钢筋搭接处应用铁丝扎牢。扎结部位在搭接部分的中心和两端共3处。搬运已扎好的钢筋骨架应轻抬轻放，尽量在模板内或模板附近绑扎搭接接头。
3.3.5柱箍筋接头未错开布置
原因：绑扎柱箍筋骨架时疏忽所致。
措施：做好钢筋绑扎技术交底从工作。
1.2.3混凝土保护层40mm时使用豆石混凝土预制、其余为塑料垫块、各种挂钩或撑杆等。
1.3作业条件：
1.3.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并对锈蚀进行清理。
1.3.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否及设计图纸及加工配料单相同。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并及有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工及绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作。
4.2.3施工现场不得大声喧哗，避免扰民。
4.3成品保护措施
4.3.1注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。
4.3.2妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。
4.3.3底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。
3.3.3受力筋保护层不符规定，露筋
原因：
（1）混凝土保护层垫块间距太大或脱落。
（2）钢筋绑扎骨架尺寸偏差大，局部接触模板。
（3）混凝土浇筑时，钢筋受碰撞位移。
措施：
（1）混凝土保护层垫块要适量可靠。
（2）钢筋绑扎时要控制好外形尺寸。
（3）混凝土浇筑时，应避免钢筋受碰撞位移。混凝土浇筑前应、后设专人检查修整。
底板钢筋绑扎时先做集水坑处钢筋，集水坑上下铁钢筋顺序同底板钢筋。
（1）底板上下筋放置位置：底板下筋横向在下，纵向在上；底板上筋：横向在下，纵向在上。
（2）底板下筋的接头位置应在跨中1/3范围内，上筋的接头位置应在支座1/3范围内，钢筋接头百分率不得大于25%。
（3）底板上下层钢筋之间应放置马凳，马凳间距1500mm。
（4）底板钢筋保护层厚度：底筋为40mm，上筋25mm，为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设40mm豆石混凝土垫块，间距双向1000mm，梅花形布置。所用马凳下面均应设置垫块。
（5）底板封边构造做法：基础底板钢筋端部下铁向上弯折长度同板厚，下铁向下弯折长度同板厚。
2.2.6墙柱插筋
（1）墙、柱插筋在基础底板内的位置必须按施工图要求设置，墙、柱插筋伸至板底，。
二、钢筋绑扎工程样板
1作业准备
1.1机具准备：
钢筋钩子，橇棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
1.2材料准备：
1.2.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
1.2.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。
3.3.6弯起钢筋方向错误
原因：没有对操作人员进行技术交底；未认真核对图纸。
措施：对操作人员专门交底，或在钢筋上挂牌标识。
3.3.7钢筋接头位置错误，受力钢筋锚固长度、搭接长度不够，在连接区段内接头数量超规范
原因：没有对操作人员进行技术交底；未认真核对图纸。
措施：对操作人员专门交底，梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顾序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
（2）墙、柱插筋遇集水坑时应伸至集水坑底。
（3）为了防止插筋位移，应将墙、柱插筋及底板下层钢筋绑扎，并在底板上增设定位筋（箍筋）。
（4）墙柱筋按要求设置后，在底板范围内设置上、下两道限位箍筋。
（5）围护结构的构造柱、楼梯等按要求预留插筋或钢板，不得遗漏。
（6）墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。
2.2施工操作要点及要求
2.2.1本工程基础底板按非抗震施工，混凝土为C30。
2.2.2本工程底板钢筋连接采用绑扎搭接。
2.2.3弹线
基础底板及地梁钢筋绑扎之前，应在防水保护层上根据结构底板钢筋网的间距，先用黑墨弹出控制轴线、墙边线、暗柱边线及地梁边线，暗柱柱及门窗洞口位置用红油漆做好标志，再用红线弹出底板钢筋位置线。
2.2.7钢筋保护层
底板钢筋保护层厚度:底筋为40mm,上筋25mm,为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设40mm豆石混凝土垫块，间距双向1000mm，梅花形布置。所用马凳下面均应设置垫块。
3质量要求
3.1主控项目：
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
4.1.5钢筋绑扎运输用的脚手架、通道、操作平台及防护须经安全员验收合格后方可使用。
4.1.6进入施工现场必须戴上安全帽。
4.1.7施工人员不得酒后上岗，并不得在施工作业面上嬉闹。
4.1.8夜间施工时，应有足够的照明。
4.2文明施工环保措施
4.2.1现场材料一定要按要求位置进行码放，不得随处乱放。
4.2.2所有原材及成品均应挂牌。
钢筋绑扎样板件质量技术交底卡
GD23001003□□
施工单位
浙江华纳建设有限公司
工程名称
中梁香缇公寓
分部工程
钢筋绑扎工程
交底部位
施工样板
日 期
2017年月日
交底内容：
一、概况及说明
为全面贯彻中梁地产集团嘉湖区桐乡梧桐街道14号地块香缇公寓项目关于施工工序样板引路的要求，更进一步提高项目整体质量及控制水平，项目部决定在建立施工样板区，主要包括基础、梁、柱、平板钢筋绑扎施工。特此交底。
2.2.4地梁钢筋绑扎
（1）本工程基础底板在门洞口处设门洞地梁，在局部墙下设墙下地梁。
（2）墙下地梁DL-x配筋按倒置框架梁施工。
（3）地梁绑扎时，南北方向地梁在上，东西方向地梁在下。
（4）墙下地梁箍筋封口朝上，门洞地梁箍筋封口朝上，箍筋封口均应交错布置。
（5）地梁纵筋两边各锚固La。
2.2.5底板钢筋绑扎
1.3.3做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
1.3.4模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
1.3.5根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
2施工工艺及施工操作要点
底板施工采用C30S6防水混凝土。
2.1工艺流程
弹线→摆放底板地梁下筋→绑扎底板、地梁下筋→搭设马凳→摆放底板、地梁上筋→绑扎地梁上筋→绑扎底板上筋→墙柱插筋→验收