微油枪及其点火系统
微油点火系统
谢谢大家
7)无MFT
微油燃烧器自动启动步骤
1)关吹扫阀、开雾化阀；
2)进点火枪； 3)启动打火器，开微油阀；
燃烧器
雾化阀
M
压缩空气来
吹扫阀 点 火 枪
M
压缩空气来 油角阀
M
4)打火器打火5s[点火时间应放长]退出。若15s之后油火检无火则启 动失败,触发走停止程控。 5)点火枪退出，发出程控启动成功信号。
3、微油气化燃烧系统组成
微油气化燃烧直接点煤粉燃烧系统由微油点火系统、煤粉燃烧系统、
控制系统、辅助系统四部分组成。 微油点火系统由微油气化油枪、燃油系统、压缩空气系统、高压风 系统、冷炉制粉系统等组成；煤粉燃烧系统由煤粉浓缩环、点火煤 粉燃烧器、周界风冷却系统等组成；控制系统由 DCS系统和就地控 制箱、火检保护系统等组成，对点火系统和送粉系统进行控制，保 证锅炉安全、稳定、可靠运行；辅助系统由壁温监测系统及火焰电 视系统组成。
燃烧后的火焰（见图一）刚性极强、其传播速度极快超过声速、火 焰呈完全透明状（根部为蓝色，中间及尾部为透明白色），火焰中
心温度高达1500～2000℃，可作为高温火核在煤粉燃烧器内进行直
接点燃煤粉燃烧，从而实现锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。压缩 空气主要用于点火时实现燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气化及补
吹扫阀
高压风
油管路 雾化
点火枪
火检
7、主要技术参数
油压： 0.6～1.2MPa
压缩空气压力： 0.4～0.7MPa 气化油枪燃烧火焰中心温度： 1500～2000℃
送粉及燃烧系统： 一次风风速:20～30m/s
一次风风温：正常点火期间厂房内空气温度 二次风风量： 根据燃烧器壁温控制，燃烧器壁温≯500℃
微油点火系统操作指导书
微油点火系统操作指导书一、微油点火系统启动前的检查和准备1、检查微油点火系统检修工作已结束，设备完整，热力工作票终结或有试转单。
2、检查炉前油系统已投运，炉前油压力在2.5MPa。
3、启动助燃风风机运行，将各角助燃风风压、风量调平。
4、检测各角油系统手动门及电磁快关阀开关是否灵活，合格后缓慢开启微油点火进油手动总门。
5、图像火检系统投入正常。
二、许投停微油点火油枪的条件1) 当该角微油点火油枪满足下列条件，允许投运微油点火：①锅炉吹扫已完成，MFT已复置，锅炉点火允许。
②炉前进、出口燃油快关阀已开启，炉前油循环建立。
③助燃风机运行。
④微油燃烧器不在运行：当满足该角“油角阀开到位”、“油火检有火”、“吹扫阀关到位”时，DCS判定“微油点火油枪正在运行”。
2）启动程序：启动→启动点火器（打火时间设定15s）→开油角阀→油角阀开到位15s后，开始火焰判断：①火检无火→点火失败→执行停止程序，重新启动，再次启动失败后，应检查并排除故障。
②油火检有火→点火成功。
3）产生下列任一情况，微油点火油枪跳闸：①当微油点火油枪已投运，微油点火油枪火检有火信号消失。
②锅炉产生MFT。
③发生磨煤机A跳闸。
④停止程序。
当满足该角“油角阀关到位”时，DCS判定“微油点火油枪停止位”。
当满足“不在停止位”条件时：点击“停止”按钮：停止→关油角阀→油角阀关到位→开吹扫阀同时启动点火器（打火时间设定为15s）,吹扫120秒钟→关吹扫阀→吹扫阀关到位。
MFT发生时， MFT→关油角阀、关吹扫阀。
注意：在手动启动微油时，不允许同时打开油阀和吹扫阀，只有在确认吹扫阀已关闭到位的情况下方可进行微油枪点火操作；在手动停止微油时，只有在确认油阀已关闭到位的情况下方可进行微油枪吹扫操作。
微油点火系统
微油点火系统操作手册安装、使用产品前，请阅读使用说明书目录一JNWY微油点火燃烧器工作原理第1页二JNWY微油点火系统的构成1～5页三JNWY微油点火系统的安装第6页四JNWY微油点火系统的调试6～7页五JNWY微油点火系统的运行8～11页一、JNWY微油点火燃烧器工作原理1.1、JNWY微油点火燃烧器原理油燃烧器从一次风管侧面或弯头后方轴向插入煤粉燃烧器，点火时经过强化燃烧的高温油火焰将通过煤粉燃烧器的一次风粉瞬间加热到煤粉的着火温度，一次风粉混合物受到高温火焰的冲击，挥发分迅速析出同时开始燃烧，挥发分的燃烧放出大量的热，补充了此间消耗的热量，并持续对一次风粉进行加热，将其加热至高于该煤种的着火温度，从而使煤粉中的碳颗粒开始燃烧，形成高温火炬喷入炉膛。
油燃烧器是由航空发动机的高压强制配风油燃烧器发展而来的低压强制配风油燃烧器，通过分级强制配风使其发出高温火焰，火焰表面温度测定为1500℃，中心温度不低于1800℃，油燃尽率99%以上。
1.2、JNWY微油点火燃烧器的技术特点：1.2.1、新机组试运以及冷炉启动节油率（以煤代油），根据煤种不同可达75～90％以上。
1.2.2、采用气膜冷却和全自动控制，长期工业运行实践证明，燃烧室不结渣、不烧蚀。
1.2.3、采用油、煤火焰双重检测，系统运行安全、可靠。
1.2.4、油燃烧器燃尽率高达99%以上，在启炉和停炉阶段，可投入电除尘，解决了电站锅炉在启、停阶段的环保问题。
1.2.5、JNWY微油点火煤粉燃烧器在点火期间作为点火燃烧器使用，正常运行期间作为主燃烧器使用，不影响锅炉正常运行时空气动力场和组织燃烧。
1.2.6、对煤粉浓度适用范围很宽（0.15～1.0），煤粉浓度可根据磨煤机出力和锅炉升温、升压需要进行调节。
1.2.7、油枪和点火枪不在高温区工作，不需要设进、退装置，投入速度快。
1.2.8、单只油燃烧器容量在50㎏/h～300㎏/h间，可点燃烟煤、褐煤、贫煤等，基本满足国内电站各种煤种的需要。
微油点火系统及运行注意事项
微油点火系统及运行注意事项微油点火系统及运行注意事项唐伟民一、微油点火技术基本原理1.1微油气化燃烧原理微油气化燃烧的工作原理是: 先利用一定的油压进行一级简单机械雾化，将燃料油挤压、撕裂、破碎，形成微小油滴，再利用压缩空气的高速射流将燃料油微小油滴二次直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，产生超细油滴后通过高能点火器引燃，同时巧妙地利用燃烧产生的热量对燃油进行加热、扩容，使燃油在极短的时间内蒸发气化。
由于燃油是在气化状态下燃烧，可以大大提高燃油火焰温度，并急剧缩短燃烧时间。
气化燃烧后的火焰（图1）传播速度快、火焰呈蓝色，中心温度高达1500～2000℃，可作为高温火核在煤粉燃烧器内直接点燃一级煤粉，从而实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。
1.2微油点火燃烧器工作原理冷炉微油点火燃烧器的工作原理是：微油气化油枪与高强度油燃烧室配合，燃烧后形成温度很高的油火焰。
高温油火焰引入煤粉燃烧器一级燃烧区，当浓相煤粉通过气化燃烧高温火核时，煤粉温度急剧升高、破裂粉碎，释放出大量的挥发份，并迅速着火燃烧；已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧（图2），燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。
满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。
气膜冷却二次风主要用于保护喷口安全，防止结焦烧损及补充后期燃烧所需氧量。
图1 微油气化燃烧火焰状况图2 煤粉燃烧火焰状况1.3 微油点火的主要技术参数燃油压力：0.8～2.0MPa；主油枪出力：20～40kg/h；辅助油枪出力20~100kg/h；压缩空气压力：0.3～0.6MPa；压缩空气流量：0.9Nm3/min左右（单支）；油枪高压风压力：5000Pa左右；油枪高压风流量：500m3/h左右（单支）；气化油枪燃烧火焰中心温度：1500～2000℃；火焰颜色：蓝色透明；送粉及燃烧系统：一次风风速：20～30m/s；可点燃煤粉量：2～10t/h；燃油：0号轻柴油二、系统设计根据现场实际情况,将4套微油点火及稳燃燃烧器替换原锅炉下层A磨对应的四只喷燃器，取代原有的等离子燃烧器，作为锅炉点火燃烧器和主燃烧器使用,可满足锅炉启、停或低负荷稳燃的要求。
锅炉微油量点火介绍
火煤粉燃烧器上安装两支微油量气化小油枪，一支带自动
高能点火装置的气化小油枪，另一支为不带自动点火装置 的气化小油枪，两支气化小油枪均安装在点火煤粉燃烧器 的一次燃烧室上。
1.2 燃油系统
利用现场的炉前油系统，接一根φ22×3的不锈钢管作 为微油量气化小油枪来油母管，并在来油母管上安装来油 总门（截止阀DN15、PN6.0）、并列安装两台油过滤器及 出入口门（不锈钢球阀DN15、PN6.0），同时由供油母管 向四支点火燃烧器处引分支管φ18×3，在分支管道上安装 气动球阀（DN15、PN6.0）、气动球阀入口阀（不锈钢球 阀DN15、PN6.0）及旁路阀（不锈钢球阀DN15、PN6.0）、 小油过滤器、压力变送器和压力表等构成供油系统(见燃 油系统图)。
微油量气化小油枪燃烧的火焰状况
2 点火煤粉燃烧器工作原理
工作原理是微油量气化小油枪燃烧形成的火焰， 在煤粉燃烧器内形成温度梯度极大的局部高温火核， 使进入一次燃烧室的浓相煤粉通过气化燃烧火核时， 煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的 挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉 在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了 煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加 速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量， 满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。周界冷却二 次风主要用于保护喷口安全，防止结焦烧损及补充后 期燃烧所需氧量。
பைடு நூலகம்
小过滤器
小过滤器
18×3
去辅助油枪 #1 #2 去辅助油枪
18×3
22×3
去辅助油枪
#4
#3
去辅助油枪
小过滤器
小过滤器
18×3 22×3
去回油母管
18×3
燃油课件学习
第二步油泄漏试验: 油母管憋压试验成功后,为了对油母管进油快关阀做泄漏试
验，将开始油泄漏试验第二步。 泄漏试验第二步开始时，先进行油母管泻压，打开油母管
4
点火及助燃用油 油种: 运动粘度(20℃时)：
8.0mm2/s 凝固点： 闭口闪点： 机械杂质： 含硫量： 水份： 灰份： 位发热值Qnet,ar
#0轻柴油 3.0～
≯0℃ 不低于55℃ 无 ≤0.2% 痕迹 ≤0.02% 41800 kJ/kg
5
微油点火系统投运注意事项
在锅炉启动前,必须确认干式排渣系统已启动，液压关断门开启，防止 冷灰斗积粉爆燃。
微油点火系统主要由煤粉燃烧器、微油气化燃烧装置、助 燃风系统、炉前油/气管路系统、冷炉制粉系统、控制及 监测系统等部分组成。
共有8套微油点火装置，分别装在锅炉A/B层四只主燃烧器 位置，从煤粉燃烧器入口弯头轴向插入。油枪采用压缩空 气雾化方式，点火采用高能半导体点火并配有点火枪气动 推进器。
3
控制及监测系统设有包括控制柜、油火焰检检测、图像火 焰检测、一次风速/风温监测及燃烧器壁温监测系统;油火 检及图像火检冷却风均接自火检冷却风母管。
9
微油点火允许条件 满足炉膛点火允许条件。 炉前燃油进、回油快关阀开启且油压正常。 微油母管压力＞0.7MPa。 微油点火控制柜电源正常。 微油燃烧器无跳闸条件。 所有微油点火油枪油角阀全关。 微油点火就地控制柜在远方程控方式。 任意一次风机运行。 B磨煤机进口风量＞50t/h。 B磨煤机“微油点火模式”投入。
11
微油点火系统启动前检查
检查微油点火系统所有设备及接线完整,检修工作全部结束,工作票终 结。
检查所有表计、测点投入正常，就地控制柜和风粉在线监测柜送电， 就地控制柜指示正常。
微油点火系统的工作原理
微油点火系统的工作原理
一、系统组成
微油点火系统主要由点火线圈、High 压油泵、喷油嘴、控制模块等组成。
二、工作流程
1. 加油压缩:高压油泵从油箱抽取机油加压。
2. 喷射微油:当点火时间到达时,喷油嘴喷射微量高压油进入燃烧室。
3. 电火花点火:同时,点火线圈通电产生高压脉冲电流,在spark plug 电极间产生电火花。
4. 油雾燃烧:电火花点燃喷入的微油蒸汽,并引燃整室燃油混合气,完成正常燃烧。
三、系统优点
1. 不依赖火花塞,点火系统独立,灵活性高。
2. 微油量少,对机油污染小,更经济环保。
3. 电火花持续时间短,减少电磨损。
4. 可精确控制微油喷射时序,提高燃烧效率。
5. 控制模块可精确调节喷油量,实现最佳点火。
四、设计难点
1. 喷油参数的精确匹配计算。
2. 线圈Senhora 脉冲的放电优化。
3. 喷油嘴的精密制造装配。
4. 不同工况的自适应控制。
5. 系统的耐压、防腐和寿命。
6. 与其他系统的协调配合。
微油点火系统介绍及应用..课件
未来微油点火系统的技术创新将进一步推动市场的发展，带来更多 的商业机会。
存在的主要问题与挑战
系统稳定性有待提高
目前微油点火系统还存在一定的不稳定因素，需要进一步改进和 优化。
维护和保养难度大
由于微油点火系统涉及的设备和部件较多，维护和保养难度较大， 需要专业技术人员进行操作。
成本较高
燃烧过程分析
要点一
总结词
实时监测、优化调整
要点二
详细描述
微油点火系统配备了先进的燃烧监测和控制系统，能够对 燃烧过程进行实时监测和优化调整。通过安装温度、压力 和排放物等传感器，系统能够获取燃烧过程的实时数据， 并根据预设的参数范围进行自动调整或手动干预，确保燃 烧过程的高效、稳定和安全。此外，通过对燃烧数据的分 析和优化，还可以进一步提高燃烧效率，降低污染物排放。
中国电机工程学会年会 中国电机工程学会主办的国际学术会议，每年召开一次， 是电力行业最具影响力的学术会议之一，微油点火系统方 面的研究成果常在该会议上交流和分享。
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04
微油点火系统的应用场景 及案例
工业锅炉及窑炉应用
工业锅炉
微油点火系统在工业锅炉领域的 应用，可实现高效、稳定和环保 的点火，提高生产效率。
窑炉
在陶瓷、玻璃等行业的窑炉中， 微油点火系统能够实现稳定、快 速和高效的点火，提高产品质量 和产量。
航空航天领域应用
航空发动机
微油点火系统在航空发动机领域的应 用，可实现高效、稳定和可靠的点火， 提高飞行安全性。
目前微油点火系统的成本较高，限制了其在一些领域的应用和推 广。
06
相关文献与资料推荐
主要参考文献
微油点火
图1 微油气化燃烧火焰状况
图2 煤粉燃烧火焰状况
微油技术特点 1）节油率高：用少量的油点燃大量煤粉，实现以煤 代油燃烧效果，节约大量燃油，综合节油率90%以上。 2）环保效果好：由于微油枪出力极小(25-120kg/h)， 雾化充分，燃尽率高，因此，可在锅炉冷炉升炉开始 阶段就投用电除尘，使锅炉真正达到24小时环保的 效果。 3） 安全可靠：节油燃烧技术配套独立设计的控制系 统，通过就地控制箱或PLC与DCS系统通讯（单独 DCS组态画面），重要参数传入锅炉FSSS保护系统。 点火逻辑设计可确保锅炉运行安全，不会发生爆燃和 二次燃烧，不加剧炉内结渣，不增加飞灰可燃物。 4） 系统简单、改造维护工作量小：整个节油点火系 统主设备为2－4只煤粉燃烧器，长度约1.6-2米，无 特殊辅助设备，辅助条件均使用电厂现有的（如高压 风、压缩空气、电源等），并且，使用的量极小，对 原系统无任何影响。整个系统安装调试完成后，一个 大修期内无需特别维护。 5） 操作简单，点火过程全自动控制：通过DCS独立 的操作画面，结合炉内火焰监视系统，运行人员可在 集控室远程操作，整个过程也可设定全自动完成。
直/旋流微油燃烧器原理
冷炉微油点火燃烧器的工作原理是：微油气化 油枪与高强度油燃烧室配合，燃烧后形成温度 很高的油火焰。高温油火焰引入煤粉燃烧器一 级燃烧区，当浓相煤粉通过气化燃烧高温火核 时，煤粉温度急剧升高、破裂粉碎，释放出大 量的挥发份，并迅速着火燃烧；已着火燃烧的 浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀 相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧（图1图2）， 燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧 的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。满 足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。气膜冷 却二次风主要用于保护喷口安全，防止结统 控制系统：由DCS系统和就地控 制箱、保护系统和运行参数监测 等组成，对点火系统和送粉系统 进行控制，保证锅炉安全、稳定、 可靠运行；
微油点火系统工作原理及特点
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4、壁温在线监测系统 为防止燃烧器因超温而烧损，便于运行人员进行风粉参 数调整，煤粉燃烧器在一级燃烧室和二级燃烧室出口部位外 壁各安装了1只热电偶，经补偿导线进入控制系统后显示在 DCS画面上。壁温>800℃，油枪跳闸。 5、图像火焰监视系统 用于监视微油点火点燃的煤粉火焰。运行人员可以很直 观地监视每只燃烧器的燃烧情况。为防止监视探头因炉膛高 温损坏，从锅炉火检冷却风管道上引出冷却风接到探头上。
高能点火器工作原，并经硅堆组成的桥式整流器变成直流向电容 C充电，达到2500V（即放电管R-12的放电电压）放电 管放电，在半导体电咀LYDZ发火间隙处打出火花。R1 用来整定发火频率，R2保证发火间隔中，电容中电压泄 放掉，增加了设备维修的安全性，R3用来保护半导体电 咀故障时不损坏设备。
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微油模式
投入微油模式原因：跳磨。 #2磨跳闸条件： 点火能量不满足： 微油火检失去2/4且给煤机运行 退出微油模式需要注意：先退出微油模式，再退 油枪
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炉前燃油系统投入前检查
1. 火检冷却风系统已投入运行； 2. 压缩空气系统已投入运行，各气动门气源送入； 3. 相关仪表监测及保护装置均已投入，回油调节门、吹扫气源供汽电 动门、油枪及油阀控制电源送电； 4. 检查炉前燃油系统画面状态正确，各电磁阀状态正确； 5. 检查炉前燃油系统已正确导通； 6. 各油角阀、吹扫阀在关断位置，关闭手动门； 7. 燃油流量计前后截止门开启、其旁路阀关闭； 8. 回油调节阀前后截止门开启、其旁路阀关闭； 9. 滤网前后截止门开启，排污门、旁路门关闭； 10.开启压缩空气吹扫、雾化手动门，调节压缩空气压力在0.4～ 0.7MPa之间；
微油点火设备使用及维护说明
微油点火系统设备使用及维护说明北京远东四维系统工程技术有限公司Beijing surveysys Engineering Techniques Co.,Ltd微油点火系统设备使用及维护说明一、微油枪微油枪为空气雾化型油枪。
由油枪体、喷嘴、喷头等组成，油枪接口与金属软管连接为M16X1.5接头连接。
燃油由油枪接口通入后在喷头处喷出，产生雾化油气被高能点火枪点着，在煤粉燃烧器一级燃烧室内至喷口处形成火矩。
安装：1）检查各接口处无泄漏；2）金属软管连接自然放开避免扭绕；3）油枪在管内锁紧紧固螺帽固定防窜动；维护：1）点火不着，确定无油喷出。
1.油枪堵塞：拆下后油管，拆开喷头，用1mm直径细钢丝通喷嘴。
2.没有燃油：检查油路压力表状态，检查油阀开关状态。
2）雾化不好，火矩较小。
1.油枪少堵：清洗喷嘴。
2.油压太低：调节减压稳压阀，提高油压。
3.油配风低：检查油配风门。
3）火焰易灭，着火不稳。
1.油量太小：检查调节阀或清洗喷嘴。
2.风油配比：比差太大，调节高压风蝶阀。
4）点火不着，确定有油喷出。
1.检查高能点火器电源、控制部分是否正常。
2.在就地位置操作，拔出点火枪按下点火按钮观察枪头的打火强度。
二、点火装置点火装置由高能点火枪杆、高压电缆、高能点火器组成。
电源为220V AC，通电后在高能点火枪杆端部产生高能量火花，点燃雾化后的燃油。
安装：1）检查各连接接触良好，无虚接；2）点火枪杆前端与油枪前端要合适，插到底后固定；维护：1）不打火。
1.无电源输入，检查控制柜电源送出情况。
2.有电源输入，点火器内无工作状态，检查内部元件和电路。
3.有电源输入，点火器内放电管有工作状态，检查点火枪杆和高压电缆，2）打火断续。
1.电缆接触不好，拧紧接头。
2.电源线路接触不好，检查排除。
3）连续打火。
1.控制指令连续发出工作信号，检查排除。
2.电源控制元件故障，检查排除。
注意：每次打火后5分钟内不要触摸点火枪，以免被电击伤三、电动快关球阀电动快关球阀由阀体、驱动电机、固定支架及开关元件组成。
微油系统
装2个壁温测点，分别监视燃烧器壁温和燃烧器喷口温度，所
有信号均接入DCS系统，实时监测燃烧器壁面温度，温度高时， 及时调整。
天 津 国 投 津 能 发 电 有 限公司
TIAN JIN SDIC JINNENG ELECTRIC POWER CO.,LTD.
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运行部锅炉小组
（2）微油燃烧器
微油燃烧器包含微油枪、稳燃器、配风筒、点火装置、可见光
火检装置等设备；微油枪采用压缩空气雾化，点火装置采用高 能点火器，微油枪火焰检测采用外窥式可见光火检装置。为保
A 制粉系统在“微油模式” 下，任意一切圆上2支微油枪熄火，
A 制粉系统跳闸； A 制粉系统在“微油模式” 下，任意一切圆上两角火焰丧失， A 制粉系统跳闸； A 制粉系统在“微油模式” 下，微油枪全部运行且A 制粉系 统出力大于45T/H时，B制粉系统允许启动；
锅炉油泄漏试验条件中，增加微油枪油角阀全关信号。增加锅
炉MFT跳闸微油枪硬接线。
天 津 国 投 津 能 发 电 有 限公司
TIAN JIN SDIC JINNENG ELECTRIC POWER CO.,LTD.
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运行部锅炉小组
微油系统
北疆电厂运行部 2015年7月
天 津 国 投 津 能 发 电 有 限公司
微油点火控制系统介绍及应用
微油点火控制系统介绍及应用摘要本文介绍了金桥热电厂#2炉微油点火控制系统的工作原理及特点，及为解决在冷炉、冷风、冷粉、煤质变化大的条件下直接点燃无烟煤、贫煤、烟煤等各种煤种的问题，而进行的一次点火控制系统改造及最后的运行效果。
关键词微油；点火；控制；改造1概述金桥热电厂2×300 MW机组工程采用东方锅炉厂生产的DG1025/18.2-Ⅱ6型锅炉，亚临界、一次中间再热、自然循环单汽包、单炉膛、平衡通风，摆动燃烧器四角切园燃烧，固态排渣煤粉炉。
A层燃烧器使用等离子点火。
原等离子点火系统对煤质要求较高，不能适应煤质的变化，而实际运行中又不能满足等离子点火系统所要求的煤质，至使锅炉的点火和稳燃需消耗大量燃油。
随着油价不断上涨，燃煤锅炉点火和稳燃用油亦被作为一项重要的考核指标。
微油点火系统彻底解决了以上所有问题。
2微油点火系统原理采用强化燃烧的油燃烧器发出的不低于1800℃的高温火焰将通过煤粉燃烧器的一次风粉气流瞬间加热到不同煤种的着火温度，实现不同煤种的直接点火和燃烧，从而达到了以煤代油、大幅降低燃煤锅炉点火及稳燃油耗的目的。
煤粉燃烧器采用气膜冷却技术，确保在长期运行过程中不结渣、不烧蚀。
既可作为点火启动燃烧器又可作为主燃烧器，满足锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。
采用双重雾化旋流微油枪，燃油经机械雾化后，通过高压风进一步雾化和供氧，提高了油火焰的刚性和燃油的燃尽率。
同时油配风还起到对微油枪、点火嘴、火检光纤进行吹扫和冷却的作用。
高温油火焰核心温度高达1500℃～2000℃，一次风粉通过时，可在一级燃烧室迅速加热煤粉，使之析出挥发份并初步点燃部分煤粉，煤粉挥发份析出后成为如海绵状的多孔颗粒，增加了煤粉颗粒的吸热面积；在燃烧室后段，通过油火焰、挥发份的燃烧以及部分煤粉燃烧的进一步直接传热和辐射传热，迅速将剩余煤粉颗粒的固态碳点燃。
3微油点火系统构成由点火系统、煤粉燃烧器、控制系统、辅助系统等四部分组成。
微油点火装置操作规程·上册
微油点火装置操作规程1.设备及系统简介：1.1微油气化燃烧器的工作原理微油量气化燃烧器的工作原理是：先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。
1.2 冷炉微油点火燃烧器工作原理工作原理：微油气化油枪与高强度油燃烧室配合，燃烧后形成温度很高的油火焰。
高温油火焰引入煤粉燃烧器一级燃烧区，当煤粉通过气化燃烧高温火核时，煤粉颗粒的温度急剧升高、破裂粉碎，释放出大量的挥发份，并迅速着火燃烧；已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的。
由于我公司锅炉制粉系统为中速磨煤机正压直吹式制粉系统。
在锅炉冷态启动时，因风温低无法启动磨煤机进行冷风制粉，也就不能实现用微油量点火系统进行锅炉冷态点火启动。
为了解决锅炉冷态点火启动过程中煤粉制备的问题，采用在磨煤机入口水平风道处安装暖风器，提高风温，即可达到启动磨煤机制粉的条件。
1.3微油点火系统的组成微油点火系统由微油燃烧系统、煤粉燃烧系统、自动控制系统及辅助系统四大部分组成。
1.3.1微油点火煤粉燃烧系统由微油点火煤粉燃烧器、煤粉浓缩器和周界冷却气膜风以及原有的的送粉管道和中速磨制粉系统等组成；气膜冷却风的作用是防止燃烧器高温烧毁。
气膜冷却风为压力冷风，从一次风机出口引出。
1.3.2微油燃烧系统由微油供油管路、高能气化油枪、辅助油枪、高能点火器、油火检等设备以及形成的燃油系统、压缩空气系统、高压吹扫风系统等组成。
压缩空气系统的作用是为微油气化油枪提供雾化动力。
油系统的主要作用是为微油枪提供清洁的燃油。
由于微油枪出力很小，导致喷油孔尺寸很小，因此需对燃油进行清洁、过滤，防止燃油杂质堵塞喷油孔。
（微油气化油枪的设计压力比原燃油系统压力低，在利用原燃油管道的基础上需对其减压）另外，在微油燃油系统中需加电动油阀，以实现程控操作。
#5炉微油点火系统操作规程
＃5炉微油点火系统操作暂行规定一、设备参数：主油枪出力：60kg/h辅助油枪出力：50kg/h最低油压：0.8MPa最高油压：1.2MPa（通过减压稳压阀控制到所需压力）油配风压力：＞1000Pa投运角的风管内风速＞20m/s二、投运条件：确认控制箱总电源正常且箱内所有电源开关已投、油系统手动阀除滤油器旁路阀外均处于开启状态、微油系统油压正常（1.0MPa左右）、火检信号正常、一次风速、二次风压正常、粉源正常。
三、就地点火将切换开关置于就地控制位置。
1、主油枪启动：按下启油配风机按钮→按下启动点火按钮同时按下开启油阀A（主油枪所对应的油阀）按钮，此时若点火器上的红色灯亮说明点火成功，灯亮后约5秒（确保油雾稳定着火）→松开启动点火按钮。
1.1点火失败若按下点火按钮20秒后点火按钮上的红色灯未亮，说明点火失败，此时松开点火按钮并按下关油阀A按钮。
关闭油阀A后20秒关闭油配风机。
1.2重启待油阀A关闭，油配风风机启动20秒后，重复上述点火操作进行二次点火启动。
2、辅助油枪启动：在主油枪启动成功燃烧后，按下开油阀B按钮。
3、油枪停运：3.1辅助油枪停运：按下关油阀B按钮。
3.2主油枪停运：按下关油阀A按钮→油阀A已关→延时20秒→按下停油配风机按钮。
四、DCS远方操作：确认就地控制箱内的就地/远方开关置于远方控制位置，检查DCS 到就地的控制信号正常。
1、主油枪启动：点击油配风机→开→点击点火→点击油阀A→开→此时若火焰信号出现说明点火成功。
1.1点火失败若火焰信号未出现，说明点火失败。
1.2重启点击油阀A→关闭后20秒后（油配风机不停），重复上述点火操作进行二次点火启动。
2、辅助油枪启动：在主油枪启动燃烧后，点击油阀B→开。
3、油枪停运：3.1辅助油枪停运：点击油阀B→关。
3.2主油枪停运：点击油阀A→关→延时20秒→点击油配风机→关。
五、冷风调节：1、在微油点火系统停运时，冷风调节阀开度控制在15－20%。
微油枪及其点火系统
C.微油枪点火系统的构成
（四）辅助系统包括一次风速在线监测、燃烧器壁 温监测、图象火焰监测、二次风等系统构成。 煤二次风系统：为煤粉燃烧器提供氧量，同时冷却 煤粉燃烧器，起到防结焦、防烧损的作用。 燃烧器壁温：为运行提供最佳参数
谢谢！
（三） 节油效果极为显著 （四）油枪采用气化燃烧技术，燃烧火焰刚性强， 火焰温度高 （五）煤粉燃烧器采用分级燃烧方式，N0X排量低 （六） 系统简单，操作、调节方便，检修维护量小
C.微油枪点火系统的构成
微油枪点火系统由油枪系统、煤粉燃烧器系统及 控制系统和辅助系统构成。 （一）油枪系统包括气化微油枪、高能点火装置、 火焰检测装置 （二）煤粉燃烧器系统含煤粉浓淡分离器、煤粉燃 烧器。 煤粉浓淡分离器：将一次风道内的煤粉进行浓、 淡相分离，并将浓稀相煤粉按照不同的路径导入 煤粉燃烧器内。
微油枪及其点火系统
目录
A.微油点火燃烧器工作原理 B.微油枪直接点燃煤粉燃烧器特点 C.微油枪点火系统构成
A. 微油点火燃烧器工作原理
微油点火燃烧器工作原理 微油气化油枪与高强度油燃烧室配合，燃烧后形 成温度很高的油火焰。高温油火焰引入煤粉燃烧 器一级燃烧区，当浓相煤粉通过气化燃烧高温火 核时，煤粉温度急剧升高、破裂粉碎，释放出大 量的挥发份，并迅速着火燃烧；已着火燃烧的浓 相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤 粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大， 达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉 燃烧所需引燃能量。满足了锅炉启、火系统的构成
煤粉燃烧器：分为浓稀相室两部分，实现分级燃 烧，燃烧能量逐级放大，最终达到锅炉启停以及 低负荷稳燃的目的。其工作过程是：一次风管道 内经过煤粉浓淡分离器后进入浓相室，同时燃烧 能量得到高倍放大；稀相室煤粉被浓相室喷出的 高温燃烧物点燃，进入锅炉炉膛，并进一步燃烧。
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（三） 节油效果极为显著 （四）油枪采用气化燃烧技术，燃烧火焰刚性强， 火焰温度高 （五）煤粉燃烧器采用分级燃烧方式，N0X排量低 （六） 系统简单，操作、调节方便，检修维护量小
C.微油枪点火系统的构成
微油枪点火系统由油枪系统、煤粉燃烧器系统及 控制系统和辅助系统构成。 （一）油枪系统包括气化微油枪、高能点火装置、 火焰检测装置 （二）煤粉燃烧器系统含煤粉浓淡分离器、煤粉燃 烧器。 煤粉浓淡分离器：将一次风道内的煤粉进行浓、 淡相分离，并将浓稀相煤粉按照不同的路径导入 煤粉燃烧器内。
C.微油枪点火系统的构成
（四）辅助系统包括一次风速在线监测、燃烧器壁 温监测、图象火焰监测、二次风等系统构成。 煤二次风系统：为煤粉燃烧器提供氧量，同时冷却 煤粉燃烧器，起到防结焦、防烧损的作用。 燃烧器壁温：为运行提供最佳参数
谢谢！
微油枪直接点燃煤粉燃烧器特点 (一）以煤代油、煤油混烧，大幅降低锅炉点火启 动、锅炉停运及稳燃的用油量，节油达到95％以 上，综合经济效益（节约运行费用）80%以上。 一台300MW机组锅炉点火到撤油，可节油80－ 120吨。若新建设的火力发电机组锅炉采用此技 术，在第一次点火、吹管及各项试验期间就可获 得利润500余万元。 （二）一次性投资低、回报周期短，一年左右能收 回投资
微油枪及其点火系统
目录
A.微油点火燃烧器工作原理 B.微油枪直接点燃煤粉燃烧器特点 C.微油枪点火系统构成
A. 微油点火燃烧器工作原理
微油点火燃烧器工作原理 微油气化油枪与高强度油燃烧室配合，燃烧后形 成温度很高的油火焰。高温油火焰引入煤粉燃烧 器一级燃烧区，当浓相煤粉通过气化燃烧高温火 核时，煤粉温度急剧升高、破裂粉碎，释放出大 量的挥发份，并迅速着火燃烧；已着火燃烧的浓 相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤 粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大， 达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉 燃烧所需引燃能量。满足了锅炉启、停及低负荷 稳燃的需求。
C.微油枪点火系统的构成
煤粉燃烧器：分为浓稀相室两部分，实现分级燃 烧，燃烧能量逐级放大，最终达到锅炉启停以及 低负荷稳燃的目的。其工作过程是：一次风管道 内经过煤粉浓淡分离器后进入浓相室，同时燃烧 能量得到高倍放大；稀相室煤粉被浓相室喷出的 高温燃烧物点燃，进入锅炉炉膛，并进一步燃烧。
（三）控制系统根据机组控制系统不同而采取不同 方式，主要有就地手动控制与远程保护、PLC控 制与FSSS联合保护、DCS控制与BMS（或FSSS） 保护等几种。