仪表接线规范
仪表接地设计规范
本规范规定了仪表接地分类、接地方法、接地系统、接地连接方法、接地系统接线、接地电阻等内容。
本规范规定的仪表及控制系统接地种类有：保护接地、工作接地、本质安全系统接地(以下简称：本安系统接地)、防静电接地和防雷接地。
本规范合用于企业新建及扩建项目的仪表及自动控制系统工程的仪表、分散型控制系统(DCS)、可编程序控制系统(PLC)、工业控制计算机系统(IPC)、安全仪表系统(SIS)、火灾及可燃气体和有毒气体检测系统(FGS)、过程控制计算机系统(PCCS)等的接地系统设计。
改造设计可参照执行。
2.1.1 保护接地(也称为安全接地)是为人身安全和电气设备安全而设置的接地。
仪表及控制系统的外露导电部份，正常时不带电，在故障、损坏或者非正常情况时可能带危（wei）险电压，对这样的设备，均应实施保护接地。
2.1.2 低于 36V 供电的现场仪表，可不做保护接地，但有可能与高于 36V 电压设备接触的除外。
2.1.3 当安装在金属仪表盘、箱、柜、框架上的仪表，与已接地的金属仪表盘、箱、柜、框架电气接触良好时，可不做保护接地。
2.2.1 仪表及控制系统工作接地包括：仪表信号回路接地和屏蔽接地。
本规定中的工作接地，均指仪表及控制系统工作接地。
2.2.2 隔离信号可以不接地。
这里的“隔离”是指每一输入信号(或者输出信号)的电路与其它输入信号(或者输出信号)的电路是绝缘的、对地是绝缘的，其电源是独立的、相互隔离的。
2.2.3 非隔离信号通常以直流电源负极其参考点，并接地。
信号分配均以此为参考点。
2.2.4 仪表工作接地的原则为单点接地，信号回路中应避免产生接地回路，如果一条路线上的信号源和接收仪表都不可避免接地，则应采用隔离器将两点接地隔离开。
2.3.1 采用隔离式安全栅的本质安全系统，不需要专门接地。
2.3.2 采用齐纳式安全栅的本质安全系统则应设置接地连接系统。
2.3.3 齐纳式安全栅的本安系统接地与仪表信号回路接地不应分开。
仪表电缆敷设,接线安装要求
机柜间信号线屏蔽线缆接线标准
内外屏蔽层全部留下，接到工作接 地排，屏蔽层要做好防护，接线处用U 口接线端子压接，保证无毛刺；
机柜间பைடு நூலகம்线规范
仪表车间
机柜间线缆敷设标准
1.从机柜间线缆入口至DCS机柜敷 设电缆应单层敷设，排列整齐，成排捆 扎不得有交叉，拐弯处应以最大截面电 缆允许弯曲半径为准。
2.水平敷设时捆绑间距间隔5米进 行困扎，垂直敷设时间隔1.5m进行捆扎， 转角处应分别进行捆扎。
3.接线时保持地面无灰尘、每日将 柜内及静电地板内接线时产生的垃圾及 灰尘清理干净。
机柜间柜内接线标准
1．压线钳选用欧式压线钳； 2.接线鼻子选用针型线鼻子；压接 线鼻子时要求选择与线缆半径相符的线 鼻子，要求铜芯充满线鼻子，严禁出现 线鼻子内铜芯过长或短缺等情况。 3.接线端子紧固，无虚接松动情况； 4.号码管打印采用机打位号
段长：自动；字号：2； 间距：0 例1 机柜间仪表位号： 01FT_08001A01+/JBS-04C01-001(撬1) 01FT_08001A01-/JBS-04C01-001(撬1)
3.机柜内安全栅接线时按照8根信 号线缆扎成1束保持扇形，接线时线缆 不留余量。
机柜间线缆敷设标准
1.备用线缆统一捆扎在机柜顶部第 二横装槽盒内。
2.备用纤以主电缆为单位分别进行 捆扎，备用纤芯需套号码管并标注接线 箱号+段子号+纤芯号。
3.接线时保持地面无灰尘、每日将 柜内及静电地板内接线时产生的垃圾及 灰尘清理干净。
机柜间线缆敷设标准
1.缆标识牌采用双孔PVC白板，机 打标识内容，捆扎使用 尼龙绳线；
例：线缆标识牌打印： 线缆编号：03BWJBS-NIA-A7-1C 电缆型号：E-ZRDJFP1GP1R12x2x1.5mm2 起点：JBS-04C01-001(撬1) 终点：804A-DCS2-BAR-001(R)
仪表接地规范标准[详]
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1 总则1．0．1 本规适用于石油化工企业自动控制工程的仪表、PLC、DCS、计算机系统等的接地设计，装置的改造可参照执行。
本规不适用于操作控制室、DCS机房、计算机机房等的防静电接地设计。
1．0．2 接地系统按功能可分为保护接地、工作接地与仪表系统防雷接地。
1．0．3 执行本规时，尚应符合现行有关标准规的要求。
2 保护接地2．0．1 用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
它们包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、PLC及DCS机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆的铠装护层等。
2．0．2 24V或低于24V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时，可不作保护接地。
2．0．3 安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地。
3 工作接地3．0．1 仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括：信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3．0．2 当仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备，需要建立统一的基准电位时，应进行信号回路接地。
3．0．3 当PLC、DCS、计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。
3．0．4 仪表系统中用以降低电磁干扰的部件(如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子等)，应作屏蔽接地。
除信号源本身接地者外，屏蔽接地应在控制室侧实施。
3．0．5 本质安全仪表系统中必须接地的本安关联设备，应根据仪表制造厂的要求可靠接地。
3．0．6 本质安全仪表系统的信号回路地和屏蔽地，可通过接地汇流与本质安全地连接在一起。
4 仪表系统防雷接地4．0．1 位于多雷击区或强雷击区的石油化工装置，当控制室PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
电气、仪表安装规范
1、金属电缆桥架及其支架和引入引出的电缆导管必须接地可靠，且符合下列规定：1）金属电缆桥架及其支架全长应不小于两处与接地（PE）干线相连接；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。4）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距是1.5—3M;垂直安装的支架间距为2M。5）桥架及支架间螺栓、桥架连接板螺栓应固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；6）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，膨胀螺丝固定是时，选用螺丝适配，连接紧固，大于45度倾斜敷设的电缆每隔2米处设固定；7）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管口处待应做密封处理；8）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10米处设固定点；敷设与垂直桥架内的电缆固定点距应大于1000mm.
1）检查防止电气操作的“五防”装置应齐全，并动作灵活可靠。
2）开关和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
3）安全隔离板应开启灵活，随开关的进出而相应动作。
4）开关与柜体间的接地触头应接触紧密。
5）电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、应做好孔洞的密封工作。
12、低压开关柜安装应符合下列要求：
1）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。柜门应采用铜导线将门与接地的外壳相连.2）抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻，碰撞现象，抽屉应能互换。3）抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠。4）抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。4）所有穿线管,电缆,仪表管路等与柜或控制接合处的边界安装工作, 包括管线的固定, 柜底的密封等应有合适的电缆夹具, 确保进线电缆的重量不要由电缆密封套承受.5）在电缆安装结束后,柜的底部应采用绝缘皮或防火泥密封,防止可能的腐蚀气体或小动物从下部侵入.造成电缆接地和短路故障。5）二次回路连线应成束绑扎、同电压等级、交流、直流线路应分别绑扎，且有标示；电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯导线；除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不小于750V、芯线截面积不小于1.5mm2的铜芯导线。6）低压柜内所一、二次接线应连接紧固无松动现象，标示清楚，柜内元器件固定可靠。7）所接电缆不能直接承受外力，应使用东西固定住，防止引线下垂造成螺丝松动。
石油化工仪表接地设计规范SHT3081-2019
ICS 25. 040. 01P 72备案号：J328-2020中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 3081—2019代替SH/T 3081—2003石油化工仪表接地设计规范Design specification for instrumentation earthing in petrochemical engineering 2019-08-02 发布2020-01-01 实施中华人民共禾口国工业禾口信息、化咅B 发布SH/T 3081—2019目次、厶..】■刖日 (III)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4接地功能分类与接地方法 (3)3.保护接地 (3)4.2工作接地 (3)1本质安全系统接地 (4)4.4屏蔽接地 (4)4.5防静电接地 (5)4.6防雷接地 (5)5接地系统结构 (5)接地原则 (5)5.2分支集中结构 (5)4.1网型结构 (6)5.4组合结构 (7)6接地连接 (8)6.1接地线 (8)6.2接地线的敷设 (8)6.3接地汇流排及汇总板 (8)6.4接地连接导体 (9)7接地电阻及连接电阻 (9)接地电阻 (9)接地连接电阻 (9)附录A （规范性附录）屏蔽电缆接地图 (10)附录B （资料性附录）网型结构设计参考图 (12)参考文献 (13)本规范用词说明 (14)ISH/T 3081—2019附：条文说明 (15)ContentsForeword ..................................................................................................................................................................... Ill 7.1Scope . (1)7.2Referenced specification (1)7.3Terms and definitions (1)7.4Function types and methods of earthing (3)4.Protective earthing (3)mon bonding (3)4.Intrinsic safety system earthing (4)4.Shield earthing (4)4.Electrostatic protective earthing (5)4.lightning protective earthing (5)7.5Earthing system configuration (5)5.Earthing principle (5)5.Branch type configuration (5)work type configuration (6)bined configuration (7)7.6Bonding (8)6.Bonding wire (8)6.Bonding wire laying (8)6.Bonding bar and terminal bar (8)6.Bonding conductor (9)7.7Earthing resistance and bonding resistance (9)7.Earthing resistance (9)7.Bonding resistance (9)Appendix A (Normative) Screen cables earthing referenced drawing (10)Appendix B (Informative) Network type earthing referenced drawing (12)Referenced publications (13)Explanation of wording in this specification (14)IISH/T 3081—2019Add: Explanation of the specification (15)-XX. -A—刖B根据中华人民共和国工业和信息化部《关于印发2015年第三批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科[2015]115号文）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结规范执行和实际工程的实践经验, 参考有关国际标准和国内、外标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。
工程施工仪表布线规范
工程施工仪表布线规范一、前言为了规范工程施工过程中的仪表布线工作，保证施工质量和安全性，特制定本规范。
二、适用范围本规范适用于各类建筑、市政工程和工业设施等工程的仪表布线工作。
三、仪表布线设计原则1、遵循国家相关标准和规范要求进行布线设计；2、合理分布仪表，减少管线交叉和混乱；3、根据现场实际情况合理选取合适的仪表布线方案；4、保证仪表布线的可靠性和安全性。
四、仪表布线设计要求1、仪表选择应符合工程技术要求；2、布线路径应与其他设备管线有一定的距离，以免相互干扰；3、布线路径应尽量避开高温、高压、腐蚀等危险环境；4、布线路径应考虑日后维护和检修的便利性；5、仪表的连接方式应选择合理的接线盒或接线端子；6、仪表布线应考虑整体美观和规范。
五、仪表布线施工要求1、施工前应做好施工准备工作，包括确定布线路径、准备所需材料和工具等；2、施工现场应保持整洁，防止杂物堆积影响施工进度和质量；3、仪表布线应符合设计规范，并严格按照施工图纸进行布设；4、施工人员应具备相关技术资格，严格按照操作规程进行施工；5、仪表布线中使用的材料和设备应符合国家标准和规定；6、施工过程中应及时清理施工现场，做好安全防护工作；7、施工结束后应进行检查验收，并做好施工记录和资料整理。
六、仪表布线质量验收标准1、仪表布线应符合设计要求，布线间距、连接方法、管线标识等应符合规范要求；2、布线路径应整齐、紧凑，不得有交叉、混乱和错位情况；3、仪表布线应符合相关安全标准，不得有漏电、短路等安全隐患；4、接线盒、接线端子应安装牢固，连接可靠，不得有松动、脱落等情况；5、仪表布线应整体美观，不得有乱拉乱扯、弯曲不当等情况。
七、仪表布线施工安全措施1、施工人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、手套、工作服等；2、施工现场应设置明显的安全警示标识，禁止非作业人员进入；3、施工现场应配备相应的灭火器具，并做好防火措施；4、施工人员应严格按照操作规程进行施工，不得违反安全规定；5、施工现场应保持通风良好，避免因有害气体积聚而影响工人健康；6、施工结束后应对施工现场进行清理，清除隐患，确保施工现场安全。
自动化仪表线路安装规范
1、仪表线路安装规定
（1）电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并应用兆欧表测量绝缘电阻，起绝缘电阻值不应小于5MΩ；当设计文件有特殊规定时，应符合设计文件规定。
（2）当线路周围环境温度超过65℃时应采取隔热措施；当线路附近有火源时，应采取防火措施。
（3）线路不得敷设在易受机械损伤、腐蚀性物质排放、潮湿、强磁场和强静电场干扰的位置。
（4）线路不得敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置，应避开运输、人行通道和吊装孔。
（5）线路不宜敷设在高温设备和管道上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道下方；线路与绝热的设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于200mm,与其他设备和管道之间的距离应大于或等于150mm。
（6）线路的终端接线处及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处应留有余度。
（7）电缆不应有中间接头，当需要中间接头时，应在接线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时，应采用无腐蚀性焊药。
补偿导线应采用压接。
同轴电缆和高频电缆应采用专用接头。
（8）线路敷设完毕，应进行校线和标号，并要求测量电缆电线的绝缘电阻。
在线路终端处，应加标志牌。
地下埋设的线路，应设置明显标识。
仪表电缆屏蔽接线规范
一．动力电缆多芯动力电缆在电缆中间接头处，其电缆铠装、金属屏蔽层应各自又良好的电气连接并相互绝缘；在电缆终端头处，电缆铠装层、金属屏蔽层应用接地线分别引出，并应接地良好。
交流系统单芯电力电缆金属层接地方式和回流线的选择应符合设计要求。
对于后面一句话的理解，因为这里面涉及的情况比较复杂，需要考虑很多因素和进行一些计算，需要由设计院给出明确要求。
但是对于35KV 以下，线路不长的情况下一般都采用单点接地。
二．电气控制电缆铠装电缆的铠装两侧应进行保护接地。
电气控制电缆金属屏蔽层的接地方式应符合下列规定:1．计算机控制系统的模拟信号回路控制电缆屏蔽层不得构成两点或多点接地，应集中式一点接地；2．集成电路，微机保护的电流、电压和信号的控制电缆屏蔽层应再开关安置场所与控制室同时接地；除本条第1款、第2款情况外的控制电缆屏蔽层，当电磁感应的干扰较大时，宜采用两点接地；静电感应的干扰较大时，可采用一点接地；3．双重屏蔽或复合式总屏蔽宜对内、外屏蔽分别采用一点、两点接地。
三．仪表电缆铠装电缆的铠装两侧应进行保护接地。
仪表电缆的屏蔽层应在控制室仪表盘柜侧接地，同一回路的屏蔽层应有可靠的电气连续性，不应浮空或重复接地。
在中间接线箱内，主电缆分屏蔽层应用端子将对应的二次电缆屏蔽层进行连接，不同的屏蔽层应分别连接，不应混接，并应绝缘。
综上所述铠装电缆的两侧是都需要进行接地的，这里介绍几种常规的电缆铠装层接地方式。
1. 使用gland对铠装层进行接地。
铠装层通过gland内部的两个小组件C和R来保证铠装层与整个gland 的电气导通性。
2. 使用cable transit对铠装层接地，应用场景可参考下图。
这个就需要使用特制的模块，我从Roxtec网站上随便找了一个能够用来实现接地功能产品。
但是这种型制的总体造价较高，相对于gland 来说使用的不是很广泛。
3. 使用铜编织带和恒力弹簧对铠装层进行接地，这个现在主流的成套高低压电缆终端制作套装里都配套的这些。
仪表接地规范
1 总则1．0．1 本规范适用于石油化工企业自动控制工程的仪表、PLC、DCS、计算机系统等的接地设计，装置的改造可参照执行。
本规范不适用于操作控制室、DCS机房、计算机机房等的防静电接地设计。
1．0．2 接地系统按功能可分为保护接地、工作接地与仪表系统防雷接地。
1．0．3 执行本规范时，尚应符合现行有关标准规范的要求。
2 保护接地2．0．1 用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
它们包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、PLC及DCS机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆的铠装护层等。
2．0．2 24V或低于24V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时，可不作保护接地。
2．0．3 安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地。
3 工作接地3．0．1 仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括：信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3．0．2 当仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备，需要建立统一的基准电位时，应进行信号回路接地。
3．0．3 当PLC、DCS、计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。
3．0．4 仪表系统中用以降低电磁干扰的部件(如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子等)，应作屏蔽接地。
除信号源本身接地者外，屏蔽接地应在控制室侧实施。
3．0．5 本质安全仪表系统中必须接地的本安关联设备，应根据仪表制造厂的要求可靠接地。
3．0．6 本质安全仪表系统的信号回路地和屏蔽地，可通过接地汇流与本质安全地连接在一起。
4 仪表系统防雷接地4．0．1 位于多雷击区或强雷击区内的石油化工装置，当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
仪表接地国家规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除仪表接地国家规范篇一：仪表接地规范1总则1．0．1本规范适用于石油化工企业自动控制工程的仪表、plc、dcs、计算机系统等的接地设计，装置的改造可参照执行。
本规范不适用于操作控制室、dcs机房、计算机机房等的防静电接地设计。
1．0．2接地系统按功能可分为保护接地、工作接地与仪表系(仪表接地国家规范)统防雷接地。
1．0．3执行本规范时，尚应符合现行有关标准规范的要求。
2保护接地2．0．1用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
它们包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、plc及dcs机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆的铠装护层等。
2．0．224V或低于24V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时，可不作保护接地。
2．0．3安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地。
3工作接地3．0．1仪表、plc、dcs、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括：信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3．0．2当仪表、plc、dcs、计算机系统等电子设备，需要建立统一的基准电位时，应进行信号回路接地。
3．0．3当plc、dcs、计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。
3．0．4仪表系统中用以降低电磁干扰的部件(如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子等)，应作屏蔽接地。
除信号源本身接地者外，屏蔽接地应在控制室侧实施。
3．0．5本质安全仪表系统中必须接地的本安关联设备，应根据仪表制造厂的要求可靠接地。
3．0．6本质安全仪表系统的信号回路地和屏蔽地，可通过接地汇流与本质安全地连接在一起。
4仪表系统防雷接地4．0．1位于多雷击区或强雷击区内的石油化工装置，当控制室内plc、dcs、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
终版仪表安装规范.doc
仪表安装规范一般规定1、就地仪表安装位置，应注意空间充足，考虑日后操作和维修方便2、不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
3、仪表接线盒位置应距地面1.3米4、仪表接线箱引入口的格兰头，尽量使用下进线口，格兰螺纹使用四氟密封带，避免水进入表内5、仪表和仪表附近相连接金属物体（如管线，支撑）禁止焊接（防电弧电流击穿仪表电子元器件）6、仪表安装不应该有应力，仪表法兰两侧管线必须有支撑。
7、安装仪表法兰必须与工艺法兰同心8、仪表电缆槽铺设电缆后，应防止电缆上方动火烧坏电缆（防治措施，动火地点加火花防溅落板，仪表电缆槽要加防火毯。
9、仪表垫片，螺栓应根据仪表密封面，测量介质，介质温度（高温使用高温螺栓，低温使用低温螺栓，腐蚀性介质使用不锈钢螺栓，垫片要注意材质，磅级）10、仪表.仪表接线箱与强电类设备，接线箱保持安全距离一、各类仪表安装符合各自的安装规范。
1、介质要满管2、要保证直管段3、注意流向4、不能有剧烈的震动5、附近不能有强大的电磁场（各类仪表分别培训）1、温度仪表管线开口，应使用机械开孔，严禁电气焊开口。
2、温度计的测量件必须置于流体中间位置，检查体的方向迎着流体的方向3、浮筒液位计：安装应注意垂直高度4、转子流量计必须垂直安装5、涡街流量计安装注意直管段要求，直管段长度满足最少前10D后5D的内径并保证满管6、蒸汽类仪表安装，如果压力变送器非高温型，取压管要加冷凝罐二、压力仪表安装1、双法兰压力变送器垫片内环要大于膜片，毛细管内硅油种类根据环境温度选型2、了解管道内流通介质的温度.压力腐蚀性，根据使用环境选择垫片.螺栓3、法兰仪表安装，毛细管要有保护角铁。
三、其他注意事项1、主电缆要进行绝缘测试，电缆不允许有接头2、电缆槽禁止焊接，避免破坏表层镀锌3、各连接点应机械连接，避免焊接4、信号线电源线的电缆槽应分开安装5、机柜间仪表工作地和保护地要分开安装6、仪表工作地要一端接地，一端悬空7、管道连接处只能机械开口8、仪表电缆管，仪表桥架每隔三米设置一个支撑四成品保护仪表在施工过程中要做好成品保护，防止防腐喷砂中的硬砂，粉尘进入仪表表盖螺纹，造成表盖损坏，做好成品保护，防止仪表进水，表面被碰伤，防止现场的电气焊火花落到仪表上。
仪表安装规范
校准问题
对仪表进行重新校准，确保指示准确。
环境因素影响
考虑温度、压力等环境因素对仪表指示的影响， 采取相应补偿措施。
其他常见故障排除方法介绍
通讯故障
检查通讯接口和通讯协议是否 正确设置，确保通讯畅通。
显示故障
检查显示屏是否损坏，如有需 要应更换显示屏。
3
行业标准的不断更新和完善，将推动仪表安装规 范向更高水平发展。
展望未来发展趋势及挑战应对策略
• 环保、节能等社会需求的提高，将对仪表安装提出更高要 求。
展望未来发展趋势及挑战应对策略
挑战应对策略
关注新技术、新方法的研究与应用，及时更新和完善规 范内容。
加强与相关行业的合作与交流，共同推动仪表安装技术 的发展。
04
仪表调试与验收
检查各部件是否完好无损
01
02
03
外观检查
查看仪表外壳、表盘、指 针等是否完好，无破损或 变形。
内部检查
打开仪表外壳，检查内部 电路板、元器件等是否安 装牢固，无松动或损坏。
连接检查
检查仪表与外部设备的连 接是否牢固，接口是否匹 配，无松动或接触不良。
进行基本功能测试及校准工作
避免在密闭空间或高温环境中使用仪表，以免影响其测量精度和使用寿命。
遵循相关安全操作规程
在安装和使用仪表前，应仔细阅读产品说明书 和安全操作规程，了解相关安全注意事项。
严格按照产品说明书和安全操作规程进行安装 和使用，避免因操作不当导致的安全事故。
对于需要特殊安全措施的仪表，如高压、高温 、有毒等场合使用的仪表，应采取相应的安全 防护措施，确保人员和设备的安全。
仪表安装规范
仪表安装规范
仪表安装规范一般规定1、就地仪表安装位置，应注意空间充足，考虑日后操作和维修方便2、不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
3、仪表接线盒位置应距地面米4、仪表接线箱引入口的格兰头，尽量使用下进线口，格兰螺纹使用四氟密封带，避免水进入表内5、仪表和仪表附近相连接金属物体（如管线，支撑）禁止焊接（防电弧电流击穿仪表电子元器件）6、仪表安装不应该有应力，仪表法兰两侧管线必须有支撑。
7、安装仪表法兰必须与工艺法兰同心8、仪表电缆槽铺设电缆后，应防止电缆上方动火烧坏电缆（防治措施，动火地点加火花防溅落板，仪表电缆槽要加防火毯。
9、仪表垫片，螺栓应根据仪表密封面，测量介质，介质温度（高温使用高温螺栓，低温使用低温螺栓，腐蚀性介质使用不锈钢螺栓，垫片要注意材质，磅级）10、仪表.仪表接线箱与强电类设备，接线箱保持安全距离一、各类仪表安装符合各自的安装规范。
1、介质要满管2、要保证直管段3、注意流向4、不能有剧烈的震动5、附近不能有强大的电磁场（各类仪表分别培训）1、温度仪表管线开口，应使用机械开孔，严禁电气焊开口。
2、温度计的测量件必须置于流体中间位置，检查体的方向迎着流体的方向3、浮筒液位计：安装应注意垂直高度4、转子流量计必须垂直安装5、涡街流量计安装注意直管段要求，直管段长度满足最少前10D后5D的内径并保证满管6、蒸汽类仪表安装，如果压力变送器非高温型，取压管要加冷凝罐二、压力仪表安装1、双法兰压力变送器垫片内环要大于膜片，毛细管内硅油种类根据环境温度选型2、了解管道内流通介质的温度.压力腐蚀性，根据使用环境选择垫片.螺栓3、法兰仪表安装，毛细管要有保护角铁。
三、其他注意事项1、主电缆要进行绝缘测试，电缆不允许有接头2、电缆槽禁止焊接，避免破坏表层镀锌3、各连接点应机械连接，避免焊接4、信号线电源线的电缆槽应分开安装5、机柜间仪表工作地和保护地要分开安装6、仪表工作地要一端接地，一端悬空7、管道连接处只能机械开口8、仪表电缆管，仪表桥架每隔三米设置一个支撑四成品保护仪表在施工过程中要做好成品保护，防止防腐喷砂中的硬砂，粉尘进入仪表表盖螺纹，造成表盖损坏，做好成品保护，防止仪表进水，表面被碰伤，防止现场的电气焊火花落到仪表上。
仪表接地规范
１总则1.０.1本规范适用于石油化工企业自动控制工程得仪表、PLC、DＣＳ、计算机系统等得接地设计，装置得改造可参照执行。
本规范不适用于操作控制室、DＣS机房、计算机机房等得防静电接地设计。
１.0.2接地系统按功能可分为保护接地、工作接地与仪表系统防雷接地。
１.0．３执行本规范时,尚应符合现行有关标准规范得要求。
2 保护接地２.0.１用电仪表、自控设备得金属外壳与正常不带电得金属部分,由于绝缘破坏而有可能带危险电压时,均应作保护接地。
它们包括:仪表盘、仪表柜、仪表箱、ＰLC及DCS机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆得铠装护层等。
2.0.2 ２4V或低于24V供电得现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时,可不作保护接地。
2.0.３安装在非爆炸危险场所得金属表盘上得按钮、信号灯、继电器等小型低压电器得金属外壳,当与已接地得金属表盘框架电气接触良好时,可不作保护接地。
3 工作接地3．0.1 仪表、PLC、DCＳ、计算机系统等,应作工作接地。
工作接地包括:信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3.０．2 当仪表、PLＣ、DCS、计算机系统等电子设备,需要建立统一得基准电位时,应进行信号回路接地。
3．0.３当ＰLC、DCS、计算机系统与模拟仪表联用时,应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共得信号回路接地点。
３.0.4 仪表系统中用以降低电磁干扰得部件(如电缆得屏蔽层、排扰线、仪表上得屏蔽接地端子等),应作屏蔽接地。
除信号源本身接地者外,屏蔽接地应在控制室侧实施。
3.0.5 本质安全仪表系统中必须接地得本安关联设备,应根据仪表制造厂得要求可靠接地。
３.0.６本质安全仪表系统得信号回路地与屏蔽地,可通过接地汇流与本质安全地连接在一起。
4 仪表系统防雷接地4．0.１位于多雷击区或强雷击区内得石油化工装置，当控制室内ＰＬC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时,电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
仪表接地规范说明解读
接地系统的分类和作用
1.2.2.1屏蔽接地的作用是抑制电容性耦合干扰，降低电磁干扰。 仪表系统中用以降低电磁干扰的部件如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子，均应
作屏蔽接地。 在仪表系统中要做屏蔽接地的主要有： ①导线的屏蔽层、排扰线； ②仪表上的屏蔽接地端子； ③未作保护接地而起屏蔽作用的金属导线管、金属汇线槽及金属仪表外壳。
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保护接地的注意事项
接地系统的分类和作用
1.安装在配电屏、控制屏和配电装置上的电气测量仪表、继电器和其他低压电器等的外壳， 以及当发生绝缘损坏时，在支持物上不会引起危险电压的绝缘子金属底座等金属部分可不 接地。 2.安装在非防爆场合金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当 与己做保护接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不单作保护接地。 3.低于36V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，无特殊需要可不做保护接地。但有可 能与高于36V电压设备接触的除外。 4.己做了保护接地的自控设备即可认为己作了静电接地。在控制室内使用防静电活动地板 时，应做静电接地。静电接地应与保护接地合用接地系统。
要点二：
因此，应根据信号源和接收仪表的不同情况采用不同接法。当 信号源接地时，信号屏蔽电缆的屏蔽层应在信号源端接地，否 则，信号屏蔽电缆的屏蔽层应在信号接收仪表一侧接地。
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接地系统的方法和原则
3.3 接地原则
3.3.1现场仪表的工作接地一般应在控制室侧接地
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接地系统的方法和原则
3.3.2对于被要求或必须在现场接地的现场仪表，应在现场侧接地。如接地型热电偶、pH溶液和电磁流量计 等均在现场接地。如下图
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接地装置
接地装置—接 地线和接地体总 和称为接地装置。
化工设备仪表插孔焊接标准规范
化工设备仪表插孔焊接标准规范仪表设备安装一般规定：1、就地安装仪表的安装位置，应符合下列规定：①光线充足，操作和维修方便；不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体之处。
②仪表的中心距地面的高度宜为1.2-1.5米。
就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门时便于观察仪表示值的位置。
2、仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。
3、仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正。
4、设计规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后方可安装。
5、直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装，当必须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。
仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。
仪表与工艺管道连接时，仪表上法兰的轴线应与工艺管道轴线一致，固定时应使其受力均匀。
6、直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装完毕，应随同工艺系统一起进行压力试验。
7、仪表及设备上接线盒的引入口不应朝上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。
8、仪表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等,应书写正确、清楚。
9、仪表及电气设备的接钱应符合下列规定：①接线前应校线并标号。
②剥绝缘层时不应损伤线芯。
③多股线芯端头宜烫锡或采用接线片。
采用接线片时，电.线与接线片的连接应压接或焊接，连接处应均匀牢固、导电良好。
④锡焊时应使用无腐蚀性焊药。
⑤电缆（线）与端子的连接处应固定牢固，并留有适当的余度。
⑥接线应正确，排列应整齐、美观。
⑦仪表及电气设备易受振动影响时，接线端子上应加弹簧垫圈。
⑧线路补偿电阻应安装牢固，拆装方便，其阻值允许误差为±0.1欧姆。
温度仪表1、在多粉尘的工艺管道上安装的测温元件，应采取防止磨损的保护措施。
2、热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装时其插入深度大于1米或被测温度大于700℃时，应采取防弯曲措施。
仪表接线规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除仪表接线规范篇一：仪表接地规范1总则1．0．1本规范适用于石油化工企业自动控制工程的仪表、plc、dcs、计算机系统等的接地设计，装置的改造可参照执行。
本规范不适用于操作控制室、dcs机房、计算机机房等的防静电接地设计。
1．0．2接地系统按功能可分为保护接地、工作接地与仪表系统防雷接地。
1．0．3执行本规范时，尚应符合现行有关标准规范的要求。
2保护接地2．0．1用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
它们包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、plc及dcs机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆的铠装护层等。
2．0．224V或低于24V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时，可不作保护接地。
2．0．3安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地。
3工作接地3．0．1仪表、plc、dcs、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括：信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3．0．2当仪表、plc、dcs、计算机系统等电子设备，需要建立统一的基准电位时，应进行信号回路接地。
3．0．3当plc、dcs、计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。
3．0．4仪表系统中用以降低电磁干扰的部件(如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子等)，应作屏蔽接地。
除信号源本身接地者外，屏蔽接地应在控制室侧实施。
3．0．5本质安全仪表系统中必须接地的本安关联设备，应根据仪表制造厂的要求可靠接地。
3．0．6本质安全仪表系统的信号回路地和屏蔽地，可通过接地汇流与本质安全地连接在一起。
4仪表系统防雷接地4．0．1位于多雷击区或强雷击区内的石油化工装置，当控制室内plc、dcs、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
仪表电器接线标准
仪表电器接线标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：仪表电器是指用来测量、检测、控制、监视和显示电气、非电气量的仪器。
在工业生产中，仪表电器的作用不可忽视，它们起着监控生产状态、保障生产安全、提升生产效率的重要作用。
在仪表电器中，接线是一个非常重要的环节，接线是否规范、正确直接关系到整个系统的运行效果。
遵守仪表电器接线标准是非常重要的。
仪表电器接线标准是指仪表电器在接线连接时遵守的规范和要求，目的是为了保障电路连接正常、稳定、可靠地运行。
遵守接线标准可以有效减少因为接线不当而导致的故障发生、提高使用安全性。
本文将详细介绍仪表电器接线标准的相关内容，希望能对大家有所帮助。
仪表电器接线标准的重要性不言而喻。
接线不仅关系到电路的连接质量，还直接影响到仪表电器设备的正常使用和性能。
如果接线不规范，容易导致接触不良、短路、断路等问题，影响仪表电器的使用效果。
合理规范的接线标准是确保仪表电器设备正常运行的关键。
仪表电器的接线标准包括以下几个方面的内容：1. 接线方式：常见的接线方式有并联接线、串联接线、星型接线、三角形接线等，选择合适的接线方式可以更好地满足电路的要求，提高整个系统的稳定性和可靠性。
2. 接线材料：接线时要选择符合国家标准的电线电缆，杜绝使用劣质、老化的电线电缆，以免造成安全隐患。
3. 接线位置：正确选择和安装接线位置，保证接线稳固牢固，杜绝接触松动问题。
4. 接线标识：为避免混乱和误操作，必须对接线进行明确标识，使操作人员清晰明了，不至于发生接线错误。
5. 接地保护：在接线时，必须做好接地保护，特别是对于一些高压、大电流的仪表电器设备，接地保护尤为重要。
值得注意的是在进行仪表电器接线时，一定要遵守相关的安全操作规程，如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具、切断电源等，确保自身安全。
建议在接线前对接线环境进行检查，确保没有异常，以免影响接线效果。
仪表电器接线标准在日常生产中非常重要。
遵守接线标准不仅有利于提高系统的效率和稳定性，也有利于保障使用者的安全。
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竭诚为您提供优质文档/双击可除仪表接线规范篇一：仪表接地规范1总则1．0．1本规范适用于石油化工企业自动控制工程的仪表、plc、dcs、计算机系统等的接地设计，装置的改造可参照执行。
本规范不适用于操作控制室、dcs机房、计算机机房等的防静电接地设计。
1．0．2接地系统按功能可分为保护接地、工作接地与仪表系统防雷接地。
1．0．3执行本规范时，尚应符合现行有关标准规范的要求。
2保护接地2．0．1用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
它们包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、plc及dcs机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆的铠装护层等。
2．0．224V或低于24V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时，可不作保护接地。
2．0．3安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地。
3工作接地3．0．1仪表、plc、dcs、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括：信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3．0．2当仪表、plc、dcs、计算机系统等电子设备，需要建立统一的基准电位时，应进行信号回路接地。
3．0．3当plc、dcs、计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。
3．0．4仪表系统中用以降低电磁干扰的部件(如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子等)，应作屏蔽接地。
除信号源本身接地者外，屏蔽接地应在控制室侧实施。
3．0．5本质安全仪表系统中必须接地的本安关联设备，应根据仪表制造厂的要求可靠接地。
3．0．6本质安全仪表系统的信号回路地和屏蔽地，可通过接地汇流与本质安全地连接在一起。
4仪表系统防雷接地4．0．1位于多雷击区或强雷击区内的石油化工装置，当控制室内plc、dcs、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
4．0．2在强雷击区室外架空敷设且不在金属电缆槽内或穿管的多芯电缆，其备用芯宜作防雷接地。
5接地连接方式和接地电阻要求5．0。
1仪表、plc、dcs、计算机系统等电子设备的保护接地，应接至厂区电气系统接地网，接地电阻小于4Ω。
5．0．2仪表、plc、dcs、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地)，可按以下两种方式进行：5．0．2．1当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω，且能满足仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时，可直接接至厂区电气系统接地网；5．0．2．2当厂区电气系统接地网接地电阻值较大或仪表制造厂有特殊要求时，应独立设置仪表接地系统，接地电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。
5．0．3一般情况下，仪表回路和系统，应只有一个信号回路接地点。
当使用变压器耦合型隔离器或光电耦合型隔离器时，在隔离器两侧也可分别设置信号回路接地点。
5．0．4传送信号用导线的屏蔽层，应在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地，不应浮空或重复接地。
5．0．5本质安全仪表系统的齐纳型安全栅接地系统，宜独立设置，接地电阻应小于1Ω。
本质安全仪表系统的接地极宜保持独立，且与厂区电气系统接地网或其他仪表系统接地网之间的距离，不宜小于5．0m。
5．0．6控制室侧的仪表系统防雷(电涌保护器)接地，如现有仪表系统的接地电阻值不大于1Ω时，可与仪表的保护接地、工作接地共用接地极；否则应独立设置接地系统，使仪表系统防雷(电涌保护器)接地的接地电阻值不大于1Ω。
5．0．7现场变送器的防雷(电涌保护器)接地，可采用将仪表本体连接到已接地的金属电缆穿线管等方法实现。
6接地体的设置6．0．1当电气系统接地网符合本规范的要求时，仪表系统不应单独设置接地体。
6．0．2下列情况，应单独设置仪表系统接地体：6．0．2．1需要单独设置的本质安全仪表系统；6．0．2．2需要单独设置的dcs或计算机系统；6．0．2．3电气系统接地网接地电阻不能满足仪表系统接地要求时；6．0．2．4仪表系统对噪声敏感，抗干扰要求高时；6．0．2．5单独设置接地体较为经济、合理时。
7接地连线及连接要求7．0．1仪表系统的接地连线，应采用多股铜芯绝缘电线或电缆。
7．0．2仪表系统的接地连接，应根据不同要求分别接至下列设施：7．0．2．1单独设置的仪表系统接地体；7．0．2．2厂区电气系统接地网；7．0．2．3电气系统在不同装置或不同界区分设的接地分配器。
7．0．3个别现场仪表、电缆接线盒等的保护接地连接，可就近接至已接地的金属构件或金属管道，但不得接至输送可燃性物质的金属管道。
利用以上设施作接地连接时，应保证其接地的连续性可靠性，且应满足仪表系统接地电阻的要求。
7．0．4接地连线的截面，可根据接地电阻值的要求及连接仪表的数量和接地连线的长度按表7．0．4选用。
7．0．5仪表盘、仪表柜、控制柜上需要接地的仪表，应连接到接地端子或接地汇流排。
接地汇流排可采用25mm ×6mm铜条制作，应设置绝缘支架支撑。
7．0．6仪表盘、仪表柜、控制柜内的接地端子或接地汇流排，经各自的接地分干线连接至接地连接板，再由接地总干线与接地体连接。
各汇流排、分干线应彼此绝缘。
7．0．7接地连接板应采用铜板制作，且应采用绝缘支架固定。
7．0．8接地支线的连接、接地分干线的连接、接地总干线与接地连接板之间的连接，应设置铜制接线片，并采用铜制紧固件固定。
7．0．9各类接地连线中，严禁接入开关或熔断器。
7．0．10仪表系统接地点的位置，应有明显的标志，接地连线应为绿色。
附录a用词说明本规范条文中要求严格程度的用词，在执行时按下述说明区别对待：a，0．1表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”反面词采用“严禁”。
a．0．2表示严格，在正常情况下应这样做的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。
a．0．3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”或“可”反面词采用“不宜”附加说明本规范主编单位、参编单位和主要起草人名单主编单位：上海金山石油化工设计院参编单位：上海高桥石油化工设计院主要起草人：沈加明条文说明1总则1．0．1防静电接地设计是大型操作控制室、dcs机房、计算机机房设计中的一个必要内容。
自控专业应根据控制室、机房的建筑设计以及控制室、机房中自控设备的要求，考虑防静电接地的必要性，然后向电气专业提出相应的条件。
2保护接地2．0．2对于安全电压值的规定，各国并不完全相同。
我国习惯采用36V和12V，国外有的规定为50V和25V，日本有的公司规定60V以下的用电仪表可以不作保护接地。
本规范中规定24V或低于24V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时可不作保护接地。
3工作接地3．0．4在仪表系统中，传输各类信号时，为了减少噪声的干扰，大量使用屏蔽电缆。
当信号源没有接地时，屏蔽电缆应在控制室侧接地；当信号源本身接地时，如接地热电偶、氧化还原电极、ph值电极等，屏蔽电缆应在现场信号源侧接地。
3．0．5在本质安全仪表系统中需要本安接地的是本安关联设备，如分流二级管的负极、安全保护器的接地端子等，如需要独立设置本安仪表接地体时，其接地电阻值应符合仪表制造厂的要求。
4仪表系统防雷接地4．0．1为了增强仪表控制系统的防雷效果，保护现场仪表、dcs及plc的i／o卡件在遭受雷击时免遭损坏，可在现场变送器上和控制室现场电缆引入处加装浪涌保护器。
浪涌保护器能将雷击时几十微秒内产生的感应电流、感应电压引入大地，以免损坏敏感的电子部件。
5接地连接方式和接地电阻要求5．0．2plc、dcs的良好接地是保证它们能正常工作的必要条件之一。
plc主要用于开关量的检测控制，它的输入、输出模块大多具有光电隔离功能，因而接地要求相对比较低，用于模拟量检测控制的dcs系统，它的接地要求相对比较高。
但各家dcs系统制造厂的具体要求也不一样，现根据收集到的资料，把几种主要的dcs系统的接地要求用表5表示。
篇二：自动化仪表安装规范自动化仪表安装规则20xx-02-2911:14:09|分类：机电工程|举报|字号订阅一、取源部件的安装（一）、温度取源部件1、温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流速成死角处以及振动较大的地方。
2、热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。
3、与工艺管理道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。
4、在工艺管边的拐角处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。
5、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。
（二）、压力取源部件1、压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。
2、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
3、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。
在水平工艺管道上宜顺流束，成锐角安装。
4、当测量温度高于60℃的液体，蒸气和可凝性气体的压力时，取源部件应带有环形或u型冷凝弯。
5、测量气体压力时，取压口在工艺管道的上半部。
6、测量液体压力时，取压口在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。
7、测量蒸气压力时，取压口在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。
（三）、流量取源部件1、安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁，无凹坑。
2、在节流件的上游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定。
a.当温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时，不小于5（或3）倍工艺管道内径。
b．当温度计套管的直径在0.03到0.13倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10）倍工艺管道内径。
3、在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。
4、孔板采用法兰取压时，应符合下列规则：a.上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板上、下游侧端面间的距离应等于25.4±0.8毫米。
b.取压孔的直径宜在6～12毫米之间，上下游侧取压孔的直径应相等。
c.取压孔的轴线，应与工艺管道轴线相垂直。