起放井架

起井架注意事项

为规范井队正规化管理，保证起井架安全操作，制定几项注意事项，望大家严格执行。

一、起井架注意事项：

1、滚筒排绳，预留大绳（一般预留一层另15圈）必须保证井架起升后，将游车大钩放至钻台面（大钩底部与钻台面接触时）绞车滚筒至少有20圈缠绳量。

2、将死绳在死绳固定器上沿绳槽缠满，用压板压紧，上紧背帽，死绳端加一段相同规格的钻井大绳并用三个与大绳规格相应的绳卡

卡牢，作为防滑短节，上齐挡绳杆。

3、用Ⅰ挡车慢慢将死绳拉直，上好死绳护绳器。

4、动缓冲液缸手柄，使缓冲液缸的活塞完全伸出。

5、组织好起井架前的检查与准备会，明确人员分工和安全操作注意事项，清理井架上一切与起升无关的东西，以免起升时掉下来砸

伤操作人员。

6、全面检查井架的试起：绞车用l挡问歇挂合低速离合器，逐渐拉紧钻件大绳，使游车离开支撑面100～200mm后刹住；检查钻井大绳穿法是否正确，钻井用索具、钻井大绳的死绳、水龙带等有无挂拉、缠绕现象；检查绞车的刹车情况。经检查无误后，继续起升，当井架离开支架200～300mm时，将绞车刹住，对起升钢丝绳绳端固定、

钻井大绳死绳固定、钻机配重、前后台底座、井架的应力部位焊缝、连接销子、起升三角架等关键部位进行承载检查，对天车固定连结件。

进行重新紧固，停留时间10min左右。若发现问题，应缓慢放下井架到高支架上，并将游车放松到离支撑面100~200mm处，对有问题的部位进行整改。整改后一次挂低速离合器，将井架拉起离支架100~200mm后，将绞车刹住，使井架在此位置停留5min左右，再次检查有无隐患和问题，并进行整改。

7、井架的起升：起升工作在指挥员的统一指挥下进行，指挥员所处位置必须在刹把操作人员能直接看到并且安全的地方。试起升完毕后，除机房留守人员、刹把操作人员、关键部位观察人员、现场指挥人员外，其他人员和所有施工车辆撤到安全区(正前方距井口不少于70m，两边距井架两侧20m)。绞车一次挂合低速离合器，以最低绳速将井架匀速拉起，中途无特殊情况不得刹把刹车。当井架起升到即将与缓冲液缸伸缩杆接触时，操作人员操作刹把刹车，配合液缸收缩，使井架平稳、缓慢就位。

二、人员分工：

1、柴油机大班：

a、检查各润滑部位润滑是否良好、油量是否充足，柴油机、发电机循环冷却水是否充足。

b、启动电动空压机向储气罐供气，压力达到1Mpa时停机。C、至少启动两台柴油机，水温40℃以上，带负荷运转正常后，留一台备用。

2、机械工长：

a、检查气控系统密封性，操作各气控阀，检查各气动执行元件的动作是否正常。

b、检查并车传动装置运转、润滑、密封情况、机油压力在0.l—0.3MPa；

挂合总车离合器，使绞车传动轴运转，待润滑、密封情况及油压均正常后，挂轴低速高合器，使绞车运转正常无杂音。

c、活动缓冲液缸手柄，使缓冲液缸的活塞工作正常。

3、副队长（钻井大班）

a、负责所有设备的全面检查。

b、熟悉钻机的性能和操作方法。

c、组织好起放井架前的检查与准备会，明确人员分工和安全操作注意事项。

d、负责起放完毕后的安装和拆卸。