节流装置安装事项

标准孔板（环室） AOLGK10 AOLGK25 AOLGK64 AOLGK100 AOLGK200
2
3 4
标准孔板（钻孔） AOLGY2.5 AOLGY6 AOLGY10 AOLGY16 AOLGY25 双孔板 AOLGS10 圆缺孔板 AOLGS25 AOLGQ2.5 AOLGQ6 AOLGQ10 AOLGQ16 AOLGQ25 AOLGP10 AOLGP25 AOLGP64 AOLGP100 AOLGP200
流速的收缩系数
F2——流速收缩最小截面积（m2） ρ ——流体密度（Kg/m3） V1——A—A 面上平均流速（m/s） V2——B—B 面上平均流速（m/s） P11——A—A 面上绝对压力（N/m2） P21——B—B 面上绝对压力（N/m2） KV1——A—A 面上流速分布不均系数 KV2——B—B 面上流速分布不均系数 ξ ——A—A，B—B 面区间流体阴力系数 Q——体积流速（m3/s） M——质量流速（Kg/s） 流量实用公式为： Q=0.01253α ·ε ·d2· 或： M=0.01252α ·ε ·d2· 其中：0.01252=3600× 10 6 ×
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D
管理控制系统
节流装置前后管道形式 导压 形式 前直管段长度要求 L1 D 40 20 0.2 0.4 0.6 D L1 D 40 L1 L2 室 20 0.2 0.4 0.6 L1 D 40 L1 L2 20 0.2 0.4 0.6 单 机 L2 L1 D L1 D 80 60 40 20 0.2 0.4 0.6 环 室 L1 D 40 20 0.2 0.4 0.6 D(m) D(m) D(m) D D(m) D(m)
P0= P1 -P2
P2
P3
管理控制系统

2 2
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u 2 ρ
∴Q=
ρ +KV2-KV1-u m u
× F0×
（PBiblioteka Baidu-P2）
令 α=
ρ +KV2-KV1-u2m2 2 ρ
∴Q=αF0× 也就是： M=αF0×
（P1-P2） …………节流装置理论方程
αρ（P1-P2）
以上式中可以看出流量系数α 与μ 、、KV1、 KV2、m、ξ 等有关，目前流量系数尚不能用数学求解，一般都 是用实验方法求解。 上图及式中：A—A 面流体尚未受节流件影响，B—B 面流体收缩到最小处。C—C 面流体压力完全恢复处。 F1——管道横截面积（m2） F0——孔板开孔面积（m2） m= u= F0 F1 F2 F0 截面比
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澳泰自动化 ·集气管及沉降器——有释放气体或液体作用的附件。 集气器，被测液体有气泡时，集气器放在导压管的最高点，作放气用。 沉降器，被测气体有湿度（即有液体成分时）沉降器放在导压管最低点，作放液体用。
5
标准喷嘴
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管理控制系统
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6
文丘里管
7
文丘利喷嘴
AOLGG10 AOLGG25 AOLGG64 AOLGG100 AOLGG200 AOLGW25
50～1600 50～600 50～400 50～400 50～250 100～400
10 25 64 100 200 25
JB81—59 JB81—59 JB82—59（两凸） JB82—59（两凸） JB82—59（两凸） JB82—59
流向
25.4 25.4 D D/2 2.5D 8D
·A—A1 角接取压，这种方式的上、下游取压截面位于孔板前、后端面处，即环室孔板或单板钻孔孔板。 ·B—B1 法兰取压，不管管道的直径大小，法兰取压法的上下取压截面均位于距孔板两侧相应端面 25.4mm。 ·C—C1 理论取压法（缩流取压法） ，上游取压截面与孔板前端面距离为 D，下游取压截面位于流体收缩到最小的 截面处。 π D。 4 ·F—F1 管接取压（亦称损失压降法） ，上游取压截面距孔板前端面 2.5D，下游取压截面与孔板后端面距离为 8D。 ·E—E1 径距取压，上游取压截面与孔板前端面距离为 D，下游取压截面距孔板前端面距离 ▲结构 标准孔板，双孔板是由孔板和环室等部分组成。圆缺孔板和 DN＞400 毫米的标准孔板没有环室。 特点：标准孔板的应用最广，结构简单，准确性高，安装方便，除压力损失比文丘利管和喷嘴稍大之外， 其余性能均可代替喷嘴和文丘利管。双孔板用于低雷诺数的情况，圆缺孔板用在测量煤气等比较脏污的介质。 ▲上、下游最小直管段长度 流体在圆管中流动时有多种形态.从流体动力学的角度来看，有层流和紊流之分，对节流装置而言，只有 圆管内流体的流动为对称流， 非旋转流， 并在节流件前 （孔板或喷嘴前端面） 1D 处形成充分发展的紊流状态时， 才能保证流体在节流上产生的差压与通过节流件的流量之间有确定的数值关系。因此新的节流装置国家标准中 规定了前、后直管段长度与管径之间的数量关系。具体参数见下表：
注：按用户要求可提供其它法兰标准的节流装置。 ▲主要技术特性。 1、角接取压标准孔板，适用于管径 50mm 至 1000mm 以上。雷诺数 Red 的范围为 5×103—107。直径比 为β （为 0.22 至 0.80） 。 角接取压标准孔板的最小雷诺数 Red min 推荐值。 β 0.22 0.250 0.275 0.300 0.325 0.350 0.375 0.400 Red min 5.00×103 8.00×103 9.00×103 1.30×104 1.70×104 1.90×104 2.00×104 2.00×104 β 0.525 0.450 0.475 0.500 0.525 0.550 0.575 0.600 Red min 2.13×104 2.49×104 2.87×104 3.29×104 3.75×104 4.27×104 4.85×104 5.51×104 β 0.625 0.650 0.675 0.700 0.725 0.750 0.775 0.800 Red min 6.27×104 7.16×104 8.21×104 9.48×104 1.11×105 1.32×105 1.59×105 1.98×105
-
△P r △P·r π 4 × 2g
式中：α ——流量系数 d——孔板开孔直径（mm） r——被测介质在工作情况下的密度（Kg/m3）
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澳泰自动化 ε ——被测介质的膨胀校正系数 △P——测得的压差（MPa） g=9.80665m/s2 ▲取压方式
节流装置
对同一形式的节流装置，当采用的取压方式不同时，其流量系数也是不同的，目前就孔板而言，取压方式 大致有五种。如下图： F C（E） B A A1 B1 C1 E1 F1
如角接取压标准喷嘴在上表所列的最小雷诺数以上使用时， 由于流量变化所引起的流量系数变化与实际值 相比不超过 0.5%。
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节流装置
●孔板
▲工作原理 B向 A 流向 A向
B
A
标准孔板
B
被测介质流经各种节流装置时，其流速 特性和压力分布情况是类似的，右图表明被 测介质流经孔板时的流速特性和压力分布情 况。 对于水平管道，不可压缩性流体，在 P1 A—A，B—B 面上伯努利方程式为： P1 ρ +KV1 V12 2 + P1 ρ =KV22 V2 2
A
B
C
A
B
C
P0
由①、②式得： V2= 1 ρ +KV2-KV1-u2m2 令= P11-P21 P1-P2 × 2 ρ
（P11-P21）
P1-P2 是实测得的差压 ∴V2= ρ +KV2-KV1-u m
2 2
×
2 ρ
（P1-P2）
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V1
V2
F1V1=μF0V2
…………②
V3
V22 +ξ …………① 2 在 A—A，B—B 面上连续性方程为：
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节流装置
AOLG 系列节流装置
概述及工作原理
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流速将在节流装置的节流件处形 成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差， 介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以可以通过测量压差来衡量流 体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。但是，压差 的大小不仅决定于流量，而且还与其它许多因素有关，例如，当节流装置型式或管道内流 动介质的物理性质如密度、粘度等不同时，在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。 节流装置是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量：节流装置 包括环室孔板、喷嘴、经典文丘里管等。 节流装置是与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、 轻工等部门。
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后直管段长度要求
环 L1 L2 D
当 D∈（0.1m～0.5m） L2≥5.0m
注：1、在用单孔导压时，孔板或喷嘴两端这直线距离应较环室导压装置之直六距离增加一倍。 2、当图中所示之直管段长缩短一倍时，所引起的误差为± 0.5%（当 m＜0.45 时） 。 ▲附加装置 ·FL 型冷凝器——是测量蒸汽流量的附件。 容器内冲冷凝液，装在流量仪表和节流装置之间，以免蒸汽直接进入仪表。 ·FP 型平衡器——测量液位用的附件。 测量开口容器或低压容器的液位时，采用 FP—64A 型单层平衡器。 测量水鼓水位时，采用 FP—64B 型双层平衡器，测量范围为 30KPa 或 5KPa。 ·FG 型隔离器——是测量腐蚀性液体或气体流量用的附件。 被测介质的比重小于隔离液，采用 FG—64A 型。 被测介质的比重大于隔离液，采用 FG—64B 型。 隔离器装置于仪表和节流件之间，在隔离器及其后的导压管内注入保护液，使被测液体或气体不致腐蚀仪表。
如角接取压标准孔板在上表所列的最小雷诺数以上使用时， 由于流量变化所引起的流量系数变化与实际值 相比不超过 0.5%。 2、角接取压标准喷嘴：适用于管径为 50mm 至 500mm 之间，雷诺数 Red 范围为 2×104—2×106 之间， 直径比β （为 0.32 至 0.80 范围内） 。 、 角接取压标准喷嘴的最小雷诺数 Red min 推荐值 β 0.320 0.350 0.375 0.400 0.425 0.450 0.475 Red min 4.05×104 3.93×104 3.95×104 4.04×104 4.19×104 4.40×104 4.66×104 β 0.500 0.525 0.550 0.575 0.600 0.625 0.650 Red min 4.94×104 5.22×104 5.49×104 5.69×104 5.78×104 5.69×104 5.35×104 β 0.675 0.700 0.725 0.750 0.775 0.800 Red min 4.66×104 3.42×104 2.00×104 2.00×105 2.97×105 5.19×105
●主要技术规范
▲型号规格公称管道通径按国家标准（GB2624）生产，即：50、65、80、100、125、150、175、200、225、250、 300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600。 序号 1 名称 型号 公称通径 DN（mm） 50～400 50～400 50～400 50～400 50～250 450～1600 450～1400 450～1200 450～1200 450～800 50～400 50～400 450～1600 450～1400 450～1200 450～1200 450～800 50～400 50～400 50～400 50～400 50～250 公称压力 5 PN（10 Pa） 10 25 64 100 200 2.5 6 10 16 25 10 25 2.5 6 10 16 25 10 25 64 100 200 法兰标准 JB81—59 JB81—59 JB82—59（两凸） JB82—59（两凸） JB82—59（两凸） JB82—59 JB82—59 JB82—59 JB82—59 JB82—59 JB81—59 JB81—59 JB82—59 JB82—59 JB82—59 JB82—59 JB82—59 JB81—59 JB81—59 JB82—59（两凸） JB82—59（两凸） JB82—59（两凸）