叉车定期保养规范
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1 清洗外表、解体起动机,吹净内部灰尘。
2 检查轴承松旷情况,如良好则填充润滑脂。
3 检查碳刷的磨损程度有无卡住,检查弹簧的压力 是否正常。
专业
电 工 4 检查转子、定子、刷架等绝缘状况。 负 责 5 检查吸铁开关触点是否烧蚀。 作业 6 各接头处牢固可靠。
检查啮合齿轮总成,在电枢齿槽上移动灵活,无 7 卡住现象。 8 装复总成。
大的差异。 5 向滑轮黄油嘴处加注黄油,润滑链条。
润滑按标 准
扳手
螺栓无松 旷,提升 链无明显 的挠曲。 门架无严 重变形裂 纹。
.
机 温 度 表 废纱头
3 每缸测试时,活塞上下不少于 3 次。
指示在绿 色区域。
1 将车停妥, 发动机熄火冷却片刻, 将气门罩拆下。
6 气 门 检查 季 间 隙 调整
.
摇转曲转,使曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿 CPCD70A
2 轮盖正时记号对准 ,此时 4、6 气门应处在完全 气门间隙
气门脚响
开启状态,活塞处于压缩冲程结束。 √
1 试车后制动欠佳,则可将制动管路系统中的空气 排尽。
2 旋紧各接头。
实用文档
技术 要求
工具
保养 标准
备 注
按润滑标 准
开口扳 手黄油
枪
扳手 黄油枪 螺丝刀
锁定螺 母拧紧, 油管接 头无松 动,润滑 点见新 油注出。
车辆停在 20°的坡道 上无溜坡现
象,或采用 经验判断方
法,在滑行 状态下,达 到制动效果
刮水器、
喇叭、灯 21
光、报警
检查 调整
季
器、仪表
√
2 疏通加液盖上的通气孔。
3 清除电桩,电线接头上的氧化物。 检查蓄电池液是否在标准线所示的范围内,如低
液面高度 应在加注
口下 10-15mm
纱布 刷子 铜丝 扳手
目 视清 洁 无污 垢。
4 于标准线时应立即到指定点加注蒸馏水 ,直至达
到上位标准线。
3 10
起动机
12 11
刮水器、喇叭、灯光、报 警器、仪表
清洁 解体 检查 调整 10
检查 调整
11
.
实用文档
叉车定期保养工艺要求
实施人
保员
序 保养项目 保 养 养
保
号
或部位
内 容 周 操作 养
工 序
期 人员 人 员
号
保养工艺 工序内容
车身 1 底盘
发动机
清洁 润滑
月√
1 用水冲洗车身、底盘、发动机。 2 用回丝擦净各部油污、泥垢。 3 各关节活络球接头加油。
技术 要求
工具
保养 备 标准 注
高压水 枪刷 帚 回丝、 布、黄油
枪
目视无明 显污垢 润滑按标 准
请勿 将电 器部 分冲 湿.
空气 2 滤清器
清洁 月 √
3 机油 滤清器
清洗 月 √
旋下空滤器盖螺母,取出滤芯,清洗滤清器壳体和 1
滤芯。 2 用压缩空气将滤芯内外吹干净,如滤芯损坏则更换
滤芯。
空压机
工 作 满 1200 小时,则应更 换滤芯。
1 检查各轮胎螺母。
工作油 油壶 扳手
油量在刻 度线中间 滤网无破 损无污垢
C
轮 毂 螺 母 千斤顶
扭
矩
470-580N 套 筒
·m
.
保 实施人员
保养工艺
序 保养项目 保 养 号 或部位 内 容
养 周 期
操作 保养 人员 人员
工 序
号
工序内容
解体发电机,并用压缩空气吹净各部件,用汽油 1 揩干净集中电环等。
保养,应 让其自然 冷却后, 再按保养
空压机 清洗机 清洗液
4 关闭放水开关,加注清洁冷却水或防冻液。
工艺进 行。
5
用水、高压水枪、压缩空气、冲洗散热器外表及 散热片间的污垢。
发动 机 在工 作 时,水温 在正 常 区域 或 80 ~ 90℃,系 统外 表 无污垢。
发动机座 9 与发动机 清 洁 季 √
4 油针与喷油咀密封情况、检查各螺纹部分,如有 损坏应修复或更换。
喷油 器
CPCD70A 叉车:喷 喷 油 校
喷射 的
5 装复喷油器(要特别注意清洁各部移动平滑) 。 射始压力 验器
柴油 必 须是 雾
√
6 将喷油器放在喷器校验仪进行校验与调整。
如压力过高或过低,可旋松喷油器上端的固定螺 7 母,而后旋动调整螺栓,压力过高,旋出调整螺
专 业 1 检测刮水器、喇叭、灯光、报警器、各仪表是否
电工
处于正常状况,如不正常则检修。
负责
作业 2 检修电气线路。
万用表 螺丝刀 扳手 专业工
具
灯 光、 各仪表、 喇 叭、 报 警器 有效
检查
门架和提 22 升托架、
紧固
月√
√
链条
调整 润滑
1 检查门架有无损伤、严重变形或有裂纹。 2 检查滚球有无卡住现象。 3 旋紧门架支架紧固螺栓。 4 用二只手的拇指同时按住左右提升链,手感没有
螺丝刀 扳手 梅花扳
手 万用表 电瓶 纱布 刷子 尖咀钳 专业工 具
台架试 验
工作 性 能正常
实用文档
保 实施人员
序 保养项目 保 养 养
号 或部位
内 容 周 操作 保养 期 人员 人员
工 序 号
保养工艺 工序内容
1 用清洁的纱布或布清洁蓄电池外部。
技术
保养
备
要求
工具
标准
注
20 蓄电池
清洁 加液
月
后应 无 成滴 状 的油珠。
用每分钟 50 次左右的速度按动手泵, 喷油器喷射
9 出的柴油必须是均匀的雾状, 无眼睛看到的油滴、
油流,并发出清脆的响声。
10 停止喷油后, 立即检查喷嘴, 应无成滴状的油珠。
11
将调整校验好的喷油器总成装到缸盖上,排尽燃 油系统的空气。
.
实用文档
保 实施人员
序 保养项目 保 养 号 或部位 内 容
空压机
无渗油 滤芯无
损
燃油 4
滤清器
清洗 月 √
1 解体清洗滤清器壳体内外。 2 用清洁柴油清洗滤芯。 3 用压缩空气吹去残余物,如滤芯损坏则更换。 4 检换衬垫,装复燃油滤清器。
装复后必须排 尽燃油系统中 的空气, 工作满 1200 小时,则应 更换滤芯。
开口扳 手
空压机 柴油
接头等 处无渗 油、污 垢、滤芯 无损。
清洁
18 发电机
解体 检查
季
调整
2 检查轴承松旷情况,如良好则填充润滑脂。
检查定子、转子及其它有焊接的点是否脱焊,如
专业
3 有则补焊。
电工
4 测试二极管的性能。
负责
作业 5 检查碳刷磨损状况,测试碳刷弹簧压力及有无卡 住现象。
6 发电机装置。
清洁
19 起动机
解体 检查
季
调整
.
7 进行空载及发电试验。
扳手 回丝或 纱布
外表 无明 显灰 尘, 滤芯 清洗 完好。
3 检换衬垫,装复滤清器。
1 解体机油滤清器,清洗壳体内外。
开口扳
第一次使用的
2
用干净柴油清洗滤芯 ( 纸质滤芯则更换 ) ,用压缩空 车 辆 , 工 作 满
气里外吹干净。
200 小时,即应
手 柴油
布
清洗机滤清器。
3 检换衬垫,装复机油滤清器。
叉车定期保养周期表
实用文档
月度保养
季度保养
序 号
项目(部位)
内容
页序 次号
项目(部位)
内容
页 次
1
车身、底盘、发动机
清洁 润滑
31
气缸压力
测试
4
2
空气滤清器
清洁
32
气门间隙
检查 调整
4
3
传动轴 ( 中间传动 轴)
紧固 润滑
73
喷油器
清洗 校验
5
4
转向油缸
紧固 润滑
74
冷却系统
清洗
6
5
制动液量
检查添加制动液
损坏,则更换新油嘴再加注新黄油。
1 旋紧手制动器各联接螺栓,检查手制动效能。
12 手制动
检查 调整
季
√
检查
13 制动液量
添加 制动
月
√
液
检查
14 脚制动 调 整 季
√
2 制动效能不佳则进行调整,调整钟锤杠杆的调整 螺母。 向润滑处黄油嘴注入新黄油,如黄油嘴损坏则更
3 换,并注入新的黄油。
1 检查制动液液面,从外观上确认液面的高度应在 油罐 2/3 的高度附近,如低于则添加
养 周 期
操作 保养 人员 人员
工 序
号
保养工艺 工序内容
技术 要求
工具
保养 标准
备 注
8
冷却 系统
清洗 月
√
1 放尽水箱和发动机内的冷却水,关闭放水开关。
2 向冷却系统中加注清洗液,并让发动机怠速运转 5 分钟。
刚使用完 毕的车辆
3
关闭发动机,打开放水开关,从正常水循环相反 的方向将清洗水压入 ( 后出水口处 ) ,直至放出的 水清洁为止。
油底壳螺 紧 固 栓
1 用回丝将发动机油底壳擦清。 2 旋紧发动机固定螺栓,并查看避震垫圈,保险销
是否有效、齐全。 3 旋紧发动机油底壳螺丝。
螺栓齐全 无损伤
回丝 套筒扳
手 梅花扳
手
各联 接 螺栓 无 松动
传动轴
10 ( 中间传
动轴 )
紧固 润滑
月
√
1 旋紧传动轴与凸缘联接的螺栓。 2 向万向节处的黄油嘴注入新的黄油,如黄油嘴已
损坏,则更换新的黄油嘴并加注黄油。
按润滑标 准
开口扳 手梅花 扳手黄
油枪
联接 可 靠、润滑 点见 新 油注出。
.
保 实施人员
序 保养项目 保 养 号 或部位 内 容
养 周 期
操作 保养 人员 人员
工 序
号
保养工艺 工序内容
1 旋紧转向油缸的锁定螺母。
紧固 11 转向油缸 润 滑 月 √
2 旋紧转向油缸油管接头。 3 向油缸各联接活动肖轴黄油嘴加注黄油,如油嘴
2 更换,再注入新黄油。 3 检查各油箱中工作油量,并视情况添加至标准。
开口扳手 黄油枪
目测 无 渗漏,各 接头 无 松动。
检查油
变速箱 -- 量 16
季
√
变矩器 清洗滤
网
17 车轮
检查 紧固 月 √
将车停在水平路面上,检查油量,如油量不够则 1
添加至标准。 2 拆上油管接头,取出滤网。 3 用清洁的柴油清洗、装复。
Mpa 开 口 扳 始喷射压 手 力误差不 清 洁 的 大于 Mpa 柴油
状油束, 并发 出 清脆 的
栓,过低则旋入调整螺栓, 调好后拧紧固定螺母。
干净的
响声,停 止喷 油
8
用每分钟约 12 次的速度均匀地按动手泵,直到 (15Mpa)开始喷油, 此时允许喷咀处有微量的潮 湿,但不许漏油。
其它车型 软布 是维修技 细铜丝 术标准。
8 5 发动机座与发动油底壳螺栓
清洁 紧固
7
6
Leabharlann Baidu
液压工作系统
检查 紧固
96
手制动
检查 调整
8
7
车轮
检查 紧固 充气
97
脚制动
检查 调整
8
8
蓄电池
清洁 加液
11 8
变速箱 变矩器
检查测量 清洗滤网
9
9
机油滤清器
清洗
39
发电机
清洁 解体 检查 调整 10
10
燃油滤清器
11 门架和提升托架、链条
清洗 检查 紧固 调整 润滑
9 进行台架试验。
实用文档
技术 要求
工具
保养 标准
备 注
轴承清洗 换新油,云 母片应低 于铜面 0.8-1.0mm 碳刷高度 不得低于 新件的 1/2 , 碳 刷 与整流子 接触面应
大于 75%.
扳手 万用表 尖嘴钳 螺丝刀 刷子 专用工
具
台架 测 试工 作 性能 正 常,发电 机运 转 时电 流 显示 正 常。
.
实用文档
保 实施人员
序 保养项目 保 养 养
号 或部位
内容
周 操作 保养
工 序
期 人员 人员 号
保养工艺 工序内容
技术
保养
备
要求
工具
标准
注
1 清洁各喷油器周围污垢。
CY6102 型 柴油发动
5
气缸 压力
测试
季
机:压缩压 气 缸 压
√
2
逐一拆下喷油器,用气缸压力表测试各缸压缩压 力。
力 Mpa( 转 力表 / 分) 发动 扳 手
进气门:
扳手 塞规
声均匀,
可调整 1、2、3、5、7、9 六只气门的间隙,而后
0.4mm 排气门:
摇杠
无嗒嗒异 响。
再摇转曲轴使 7、9 二只气门处于完全开启状态, 0.4mm
3 曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿轮正时记号对
准,此时可调整 4、6、8、10、 11、12 六只气门
间隙。
实用文档
保 实施人员
序 保养项目 保 养 号 或部位 内 容
养 周 期
操作 保养 人员 人员
工 序
号
保养工艺 工序内容
技术 要求
工具
保养 标准
备 注
1 用回丝等擦干净喷油器周围的污物。
2
逐个拆下喷油器总成,并用干净的软布堵住缸盖 的孔道。
3 将喷油器解体、放入柴油中浸泡,并用细铜丝清 理孔道。
7 喷油器
清洗 校验
季
检查针阀在喷油咀体内旋转移动是否平滑顺畅,
制动液中 无异物
制动液液 扳 手 面达到标
准高度。
扳 手 制动效能 制动液 显著。
.
3 添加制动液至标准高度。
实用文档
保 实施人员
序 保养项目 保 养 养
号 或部位
内容
周 操作 保养
工 序
期 人员 人员 号
保养工艺 工序内容
技术
保养
备
要求
工具
标准
注
液压工作 检 查
15 系统
紧固 月 √
1 旋紧液压系统各油管接头, 和各油缸的锁紧螺母。 向各润滑点黄油嘴少入新黄油,如黄油嘴损坏则
2 检查轴承松旷情况,如良好则填充润滑脂。
3 检查碳刷的磨损程度有无卡住,检查弹簧的压力 是否正常。
专业
电 工 4 检查转子、定子、刷架等绝缘状况。 负 责 5 检查吸铁开关触点是否烧蚀。 作业 6 各接头处牢固可靠。
检查啮合齿轮总成,在电枢齿槽上移动灵活,无 7 卡住现象。 8 装复总成。
大的差异。 5 向滑轮黄油嘴处加注黄油,润滑链条。
润滑按标 准
扳手
螺栓无松 旷,提升 链无明显 的挠曲。 门架无严 重变形裂 纹。
.
机 温 度 表 废纱头
3 每缸测试时,活塞上下不少于 3 次。
指示在绿 色区域。
1 将车停妥, 发动机熄火冷却片刻, 将气门罩拆下。
6 气 门 检查 季 间 隙 调整
.
摇转曲转,使曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿 CPCD70A
2 轮盖正时记号对准 ,此时 4、6 气门应处在完全 气门间隙
气门脚响
开启状态,活塞处于压缩冲程结束。 √
1 试车后制动欠佳,则可将制动管路系统中的空气 排尽。
2 旋紧各接头。
实用文档
技术 要求
工具
保养 标准
备 注
按润滑标 准
开口扳 手黄油
枪
扳手 黄油枪 螺丝刀
锁定螺 母拧紧, 油管接 头无松 动,润滑 点见新 油注出。
车辆停在 20°的坡道 上无溜坡现
象,或采用 经验判断方
法,在滑行 状态下,达 到制动效果
刮水器、
喇叭、灯 21
光、报警
检查 调整
季
器、仪表
√
2 疏通加液盖上的通气孔。
3 清除电桩,电线接头上的氧化物。 检查蓄电池液是否在标准线所示的范围内,如低
液面高度 应在加注
口下 10-15mm
纱布 刷子 铜丝 扳手
目 视清 洁 无污 垢。
4 于标准线时应立即到指定点加注蒸馏水 ,直至达
到上位标准线。
3 10
起动机
12 11
刮水器、喇叭、灯光、报 警器、仪表
清洁 解体 检查 调整 10
检查 调整
11
.
实用文档
叉车定期保养工艺要求
实施人
保员
序 保养项目 保 养 养
保
号
或部位
内 容 周 操作 养
工 序
期 人员 人 员
号
保养工艺 工序内容
车身 1 底盘
发动机
清洁 润滑
月√
1 用水冲洗车身、底盘、发动机。 2 用回丝擦净各部油污、泥垢。 3 各关节活络球接头加油。
技术 要求
工具
保养 备 标准 注
高压水 枪刷 帚 回丝、 布、黄油
枪
目视无明 显污垢 润滑按标 准
请勿 将电 器部 分冲 湿.
空气 2 滤清器
清洁 月 √
3 机油 滤清器
清洗 月 √
旋下空滤器盖螺母,取出滤芯,清洗滤清器壳体和 1
滤芯。 2 用压缩空气将滤芯内外吹干净,如滤芯损坏则更换
滤芯。
空压机
工 作 满 1200 小时,则应更 换滤芯。
1 检查各轮胎螺母。
工作油 油壶 扳手
油量在刻 度线中间 滤网无破 损无污垢
C
轮 毂 螺 母 千斤顶
扭
矩
470-580N 套 筒
·m
.
保 实施人员
保养工艺
序 保养项目 保 养 号 或部位 内 容
养 周 期
操作 保养 人员 人员
工 序
号
工序内容
解体发电机,并用压缩空气吹净各部件,用汽油 1 揩干净集中电环等。
保养,应 让其自然 冷却后, 再按保养
空压机 清洗机 清洗液
4 关闭放水开关,加注清洁冷却水或防冻液。
工艺进 行。
5
用水、高压水枪、压缩空气、冲洗散热器外表及 散热片间的污垢。
发动 机 在工 作 时,水温 在正 常 区域 或 80 ~ 90℃,系 统外 表 无污垢。
发动机座 9 与发动机 清 洁 季 √
4 油针与喷油咀密封情况、检查各螺纹部分,如有 损坏应修复或更换。
喷油 器
CPCD70A 叉车:喷 喷 油 校
喷射 的
5 装复喷油器(要特别注意清洁各部移动平滑) 。 射始压力 验器
柴油 必 须是 雾
√
6 将喷油器放在喷器校验仪进行校验与调整。
如压力过高或过低,可旋松喷油器上端的固定螺 7 母,而后旋动调整螺栓,压力过高,旋出调整螺
专 业 1 检测刮水器、喇叭、灯光、报警器、各仪表是否
电工
处于正常状况,如不正常则检修。
负责
作业 2 检修电气线路。
万用表 螺丝刀 扳手 专业工
具
灯 光、 各仪表、 喇 叭、 报 警器 有效
检查
门架和提 22 升托架、
紧固
月√
√
链条
调整 润滑
1 检查门架有无损伤、严重变形或有裂纹。 2 检查滚球有无卡住现象。 3 旋紧门架支架紧固螺栓。 4 用二只手的拇指同时按住左右提升链,手感没有
螺丝刀 扳手 梅花扳
手 万用表 电瓶 纱布 刷子 尖咀钳 专业工 具
台架试 验
工作 性 能正常
实用文档
保 实施人员
序 保养项目 保 养 养
号 或部位
内 容 周 操作 保养 期 人员 人员
工 序 号
保养工艺 工序内容
1 用清洁的纱布或布清洁蓄电池外部。
技术
保养
备
要求
工具
标准
注
20 蓄电池
清洁 加液
月
后应 无 成滴 状 的油珠。
用每分钟 50 次左右的速度按动手泵, 喷油器喷射
9 出的柴油必须是均匀的雾状, 无眼睛看到的油滴、
油流,并发出清脆的响声。
10 停止喷油后, 立即检查喷嘴, 应无成滴状的油珠。
11
将调整校验好的喷油器总成装到缸盖上,排尽燃 油系统的空气。
.
实用文档
保 实施人员
序 保养项目 保 养 号 或部位 内 容
空压机
无渗油 滤芯无
损
燃油 4
滤清器
清洗 月 √
1 解体清洗滤清器壳体内外。 2 用清洁柴油清洗滤芯。 3 用压缩空气吹去残余物,如滤芯损坏则更换。 4 检换衬垫,装复燃油滤清器。
装复后必须排 尽燃油系统中 的空气, 工作满 1200 小时,则应 更换滤芯。
开口扳 手
空压机 柴油
接头等 处无渗 油、污 垢、滤芯 无损。
清洁
18 发电机
解体 检查
季
调整
2 检查轴承松旷情况,如良好则填充润滑脂。
检查定子、转子及其它有焊接的点是否脱焊,如
专业
3 有则补焊。
电工
4 测试二极管的性能。
负责
作业 5 检查碳刷磨损状况,测试碳刷弹簧压力及有无卡 住现象。
6 发电机装置。
清洁
19 起动机
解体 检查
季
调整
.
7 进行空载及发电试验。
扳手 回丝或 纱布
外表 无明 显灰 尘, 滤芯 清洗 完好。
3 检换衬垫,装复滤清器。
1 解体机油滤清器,清洗壳体内外。
开口扳
第一次使用的
2
用干净柴油清洗滤芯 ( 纸质滤芯则更换 ) ,用压缩空 车 辆 , 工 作 满
气里外吹干净。
200 小时,即应
手 柴油
布
清洗机滤清器。
3 检换衬垫,装复机油滤清器。
叉车定期保养周期表
实用文档
月度保养
季度保养
序 号
项目(部位)
内容
页序 次号
项目(部位)
内容
页 次
1
车身、底盘、发动机
清洁 润滑
31
气缸压力
测试
4
2
空气滤清器
清洁
32
气门间隙
检查 调整
4
3
传动轴 ( 中间传动 轴)
紧固 润滑
73
喷油器
清洗 校验
5
4
转向油缸
紧固 润滑
74
冷却系统
清洗
6
5
制动液量
检查添加制动液
损坏,则更换新油嘴再加注新黄油。
1 旋紧手制动器各联接螺栓,检查手制动效能。
12 手制动
检查 调整
季
√
检查
13 制动液量
添加 制动
月
√
液
检查
14 脚制动 调 整 季
√
2 制动效能不佳则进行调整,调整钟锤杠杆的调整 螺母。 向润滑处黄油嘴注入新黄油,如黄油嘴损坏则更
3 换,并注入新的黄油。
1 检查制动液液面,从外观上确认液面的高度应在 油罐 2/3 的高度附近,如低于则添加
养 周 期
操作 保养 人员 人员
工 序
号
保养工艺 工序内容
技术 要求
工具
保养 标准
备 注
8
冷却 系统
清洗 月
√
1 放尽水箱和发动机内的冷却水,关闭放水开关。
2 向冷却系统中加注清洗液,并让发动机怠速运转 5 分钟。
刚使用完 毕的车辆
3
关闭发动机,打开放水开关,从正常水循环相反 的方向将清洗水压入 ( 后出水口处 ) ,直至放出的 水清洁为止。
油底壳螺 紧 固 栓
1 用回丝将发动机油底壳擦清。 2 旋紧发动机固定螺栓,并查看避震垫圈,保险销
是否有效、齐全。 3 旋紧发动机油底壳螺丝。
螺栓齐全 无损伤
回丝 套筒扳
手 梅花扳
手
各联 接 螺栓 无 松动
传动轴
10 ( 中间传
动轴 )
紧固 润滑
月
√
1 旋紧传动轴与凸缘联接的螺栓。 2 向万向节处的黄油嘴注入新的黄油,如黄油嘴已
损坏,则更换新的黄油嘴并加注黄油。
按润滑标 准
开口扳 手梅花 扳手黄
油枪
联接 可 靠、润滑 点见 新 油注出。
.
保 实施人员
序 保养项目 保 养 号 或部位 内 容
养 周 期
操作 保养 人员 人员
工 序
号
保养工艺 工序内容
1 旋紧转向油缸的锁定螺母。
紧固 11 转向油缸 润 滑 月 √
2 旋紧转向油缸油管接头。 3 向油缸各联接活动肖轴黄油嘴加注黄油,如油嘴
2 更换,再注入新黄油。 3 检查各油箱中工作油量,并视情况添加至标准。
开口扳手 黄油枪
目测 无 渗漏,各 接头 无 松动。
检查油
变速箱 -- 量 16
季
√
变矩器 清洗滤
网
17 车轮
检查 紧固 月 √
将车停在水平路面上,检查油量,如油量不够则 1
添加至标准。 2 拆上油管接头,取出滤网。 3 用清洁的柴油清洗、装复。
Mpa 开 口 扳 始喷射压 手 力误差不 清 洁 的 大于 Mpa 柴油
状油束, 并发 出 清脆 的
栓,过低则旋入调整螺栓, 调好后拧紧固定螺母。
干净的
响声,停 止喷 油
8
用每分钟约 12 次的速度均匀地按动手泵,直到 (15Mpa)开始喷油, 此时允许喷咀处有微量的潮 湿,但不许漏油。
其它车型 软布 是维修技 细铜丝 术标准。
8 5 发动机座与发动油底壳螺栓
清洁 紧固
7
6
Leabharlann Baidu
液压工作系统
检查 紧固
96
手制动
检查 调整
8
7
车轮
检查 紧固 充气
97
脚制动
检查 调整
8
8
蓄电池
清洁 加液
11 8
变速箱 变矩器
检查测量 清洗滤网
9
9
机油滤清器
清洗
39
发电机
清洁 解体 检查 调整 10
10
燃油滤清器
11 门架和提升托架、链条
清洗 检查 紧固 调整 润滑
9 进行台架试验。
实用文档
技术 要求
工具
保养 标准
备 注
轴承清洗 换新油,云 母片应低 于铜面 0.8-1.0mm 碳刷高度 不得低于 新件的 1/2 , 碳 刷 与整流子 接触面应
大于 75%.
扳手 万用表 尖嘴钳 螺丝刀 刷子 专用工
具
台架 测 试工 作 性能 正 常,发电 机运 转 时电 流 显示 正 常。
.
实用文档
保 实施人员
序 保养项目 保 养 养
号 或部位
内容
周 操作 保养
工 序
期 人员 人员 号
保养工艺 工序内容
技术
保养
备
要求
工具
标准
注
1 清洁各喷油器周围污垢。
CY6102 型 柴油发动
5
气缸 压力
测试
季
机:压缩压 气 缸 压
√
2
逐一拆下喷油器,用气缸压力表测试各缸压缩压 力。
力 Mpa( 转 力表 / 分) 发动 扳 手
进气门:
扳手 塞规
声均匀,
可调整 1、2、3、5、7、9 六只气门的间隙,而后
0.4mm 排气门:
摇杠
无嗒嗒异 响。
再摇转曲轴使 7、9 二只气门处于完全开启状态, 0.4mm
3 曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿轮正时记号对
准,此时可调整 4、6、8、10、 11、12 六只气门
间隙。
实用文档
保 实施人员
序 保养项目 保 养 号 或部位 内 容
养 周 期
操作 保养 人员 人员
工 序
号
保养工艺 工序内容
技术 要求
工具
保养 标准
备 注
1 用回丝等擦干净喷油器周围的污物。
2
逐个拆下喷油器总成,并用干净的软布堵住缸盖 的孔道。
3 将喷油器解体、放入柴油中浸泡,并用细铜丝清 理孔道。
7 喷油器
清洗 校验
季
检查针阀在喷油咀体内旋转移动是否平滑顺畅,
制动液中 无异物
制动液液 扳 手 面达到标
准高度。
扳 手 制动效能 制动液 显著。
.
3 添加制动液至标准高度。
实用文档
保 实施人员
序 保养项目 保 养 养
号 或部位
内容
周 操作 保养
工 序
期 人员 人员 号
保养工艺 工序内容
技术
保养
备
要求
工具
标准
注
液压工作 检 查
15 系统
紧固 月 √
1 旋紧液压系统各油管接头, 和各油缸的锁紧螺母。 向各润滑点黄油嘴少入新黄油,如黄油嘴损坏则