叉车定期保养规范
机动叉车维护、保养规定范本
机动叉车维护、保养规定范本一、引言机动叉车是一种重要的物流设备，在企事业单位中广泛应用。
为了确保机动叉车的正常运行和安全使用，制定并严格执行机动叉车的维护保养规定是非常必要的。
本文将从机动叉车维护保养的必要性、维护保养的原则、周期性维护保养以及特殊情况下的维护保养等方面进行阐述。
二、维护保养的必要性机动叉车作为物流设备，经常面临高强度的使用。
长时间使用和缺乏维护保养容易导致机动叉车出现故障，不仅影响工作效率，还可能造成人员伤亡和财产损失。
因此，机动叉车的维护保养至关重要。
三、维护保养的原则1.定期维护保养：机动叉车应按照规定的时间进行定期维护保养，以确保其正常运行和安全使用。
2.预防维护保养：机动叉车在工作过程中，应提前预防潜在故障，采取相应的维护保养措施，防止故障发生。
3.全面维护保养：机动叉车的维护保养应包括机械部分、电气部分和液压部分的全面检查和保养，确保各部分正常运行。
四、周期性维护保养1.机械部分：定期对机动叉车的发动机、传动系统和制动系统进行检查和保养，保证其正常工作。
2.电气部分：定期检查机动叉车的电气系统、仪表和灯光等部分，确保其正常工作，并进行必要的维护和调整。
3.液压部分：定期对机动叉车的液压系统进行检查和保养，确保液压系统的正常工作，防止液压泄漏和故障发生。
五、特殊情况下的维护保养1.季节变换：随着季节的变化，机动叉车的维护保养工作也需要相应调整。
例如，在冬季，要加强对机动叉车的电路和起动系统的检查和保养。
2.突发事件：如机动叉车受到撞击或异常工况等突发事件，应立即停机检修，确保机动叉车在安全、可靠的状态下继续运行。
六、维护保养记录1.维护保养计划：制定每次维护保养的具体内容和时间，并建立相应的维护保养计划。
2.维护保养记录：每次维护保养后，应填写维护保养记录，包括维护保养日期、维护保养内容、维护保养人员和维护保养情况等信息。
3.维护保养分析：定期对维护保养记录进行分析，总结维护保养经验，及时调整和改进维护保养措施。
叉车日常保养规章制度范本
叉车日常保养规章制度范本一、目的为保障叉车的正常运行和延长使用寿命，确保操作人员安全，制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于所有在公司岗位上从事叉车操作和管理的人员。
三、保养标准1. 叉车每日运行前应对外观进行检查，检查车身是否有损坏或变形，轮胎是否有异常磨损，灯光是否正常，液压油是否充足等。
2. 叉车每周对机油、刹车液、变速箱油、液压油等进行检查和更换，确保液体是在正确的标志线之间。
3. 每月对空气滤清器、燃油滤清器、滚动轴承等关键部件进行检查和更换。
4. 每季度进行空气滤清器、燃油滤清器、传动链条等部件的全面检修，保持机器的正常运行状态。
5. 叉车大修前需要进行全面检查和评估，确定需要更换的部件和维修方案。
四、保养操作流程1. 叉车保养操作应由专门负责保养的人员进行，按照操作手册的要求进行。
2. 保养前应先检查叉车的使用情况，如有异常应及时通知上级领导。
3. 保养过程中应精心操作，避免因疏忽造成更多损坏。
4. 保养后应填写保养记录，记录保养的具体内容和时间，以备日后查阅。
五、责任分工1. 车辆管理员负责制定叉车的保养计划和监督保养工作的执行。
2. 专门负责保养的人员负责具体的保养操作。
3. 操作人员负责日常的检查和保养工作，及时发现和报告异常情况。
六、制度执行1. 本规章制度应由车辆管理员进行宣传和培训，确保所有人员理解并执行。
2. 车辆管理员应定期进行监督和检查，发现问题及时整改。
3. 对于违反本规章制度的人员，应按公司规定进行处罚。
七、附则1. 对本规章制度的修改应经车辆管理员提交经公司领导审批后方可生效。
2. 公司将定期对叉车进行安全检查和维护，确保叉车的安全运行。
3. 公司将对执行本规章制度优秀的人员进行表彰奖励，激励其他人员遵守规章制度。
以上是本公司叉车日常保养规章制度的内容，希望所有人员能认真执行，确保公司的叉车安全运行和员工的安全。
2023年机动叉车维护、保养规定
2023年机动叉车维护、保养规定引言：机动叉车是一种用于货物搬运的重要设备，在工业、仓储、物流等领域发挥着重要作用。
为了确保机动叉车的安全、稳定和有效运行，制定相应的维护、保养规定就显得尤为重要。
本文将介绍2023年机动叉车维护、保养的相关规定。
一、定期维护1. 按照机动叉车生产商提供的维护手册进行定期维护。
维护周期一般为1000小时或半年，以先到者为准。
2. 对机动叉车进行润滑油更换，包括发动机油、液压油、变速器油等。
润滑油更换周期一般为每300小时或每4个月，以先到者为准。
3. 对机动叉车进行滤清器更换，包括空气滤清器、燃油滤清器、液压油滤清器等。
滤清器更换周期一般为每500小时或每6个月，以先到者为准。
4. 对机动叉车进行轮胎检查和轮胎气压调整。
轮胎检查包括轮胎磨损程度、轮胎裂纹、轮胎气压等。
轮胎气压调整周期一般为每100小时或每2个月，以先到者为准。
5. 对机动叉车进行制动系统检查和调整。
包括制动器衬片磨损情况、制动蹄的间隙调整等。
制动系统检查和调整周期一般为每500小时或每6个月，以先到者为准。
二、日常保养1. 每日开始工作前，对机动叉车进行外观检查，包括车身是否有明显变形、车漆是否有破损等。
如有异常情况应及时上报维修部门。
2. 每日开始工作前，对机动叉车进行液位检查，包括发动机水箱、液压油箱等。
如液位低于标准要求，应及时添加相应液体。
3. 每日结束工作后，对机动叉车进行清洁工作，包括车身、轮胎、驾驶室等。
4. 每日结束工作后，对机动叉车进行冷却系统检查，包括散热器是否堵塞，水箱水量是否足够等。
5. 每日结束工作后，对机动叉车进行电瓶检查，包括电瓶电量是否充足，电瓶终端是否松动等。
6. 每日结束工作后，对机动叉车进行刹车系统检查，包括制动蹄是否磨损，制动液是否正常等。
7. 定期对机动叉车进行底盘保养，包括润滑各关键部位，清洗底盘等。
三、特殊维护1. 在临时停用、长时间不使用时，应对机动叉车进行防锈处理。
叉车保养及使用规范
叉车保养及使用规范叉车是一种用于运输和堆垛物品的机械设备。
为了确保叉车的正常运行和延长使用寿命，进行定期保养是非常重要的。
同时，叉车的使用也需要遵守一些规范，以确保安全操作和防止意外事故的发生。
首先，叉车的保养应包括以下几个方面：1.清洁和润滑：定期清洁叉车内外部的积尘和杂物，并对关键部位进行润滑，如轴承、链条和液压缸。
这可以防止部件损坏和减少不必要的摩擦。
2.电池维护：如果叉车使用电池供电，应定期检查电池状态和液位。
保持电池的充电状态，并确保液位适当。
此外，应及时更换老化的电池。
3.轮胎保养：检查叉车轮胎的磨损程度和气压，保持适当的气压，并及时更换磨损严重的轮胎。
4.刹车和转向系统：定期检查叉车的刹车和转向系统，确保它们的功能正常。
如发现异常，应立即修理或更换。
5.检查液压系统：定期检查液压系统的油位和密封性，确保其正常运行。
其次，叉车的使用规范包括以下几点：1.操作前的检查：在使用叉车之前，操作员应先检查叉车的状态，包括刹车、转向系统、灯光等，确保其正常运行。
2.负重限制：叉车有其额定负载能力，操作员应确保超过负荷限制时不操作。
超载会导致叉车不稳定，增加事故风险。
3.安全操作：操作员应遵守叉车的操作规程，包括慢速行驶、减速通过弯道、避免急停急启等。
此外，应保持叉车的稳定性，避免突然变向或乘坐人员超过额定数量。
4.注意周围环境：在操作叉车时，操作员应时刻注意周围环境，避开障碍物和其他移动设备。
同时，应始终保持视线清晰，使用后视镜和倒车固定镜。
5.近距离工作：叉车在堆垛过程中常需要近距离接触货物和其他设备，因此操作员应格外小心，避免发生碰撞或损坏货物。
最后，及时修理：如果叉车出现故障或损坏，应立即停止使用并寻求修理。
不要在故障状态下继续操作，这可能会导致进一步损坏或意外事故。
总之，叉车的保养和使用规范至关重要，不仅可以延长叉车的使用寿命，还可以确保操作员和周围环境的安全。
定期保养和遵守操作规范是每个叉车使用者都应该重视和遵守的责任。
机动叉车维护、保养规定
机动叉车维护、保养规定机动叉车是一种用于搬运和堆码货物的重型设备，所以对于机动叉车的维护和保养非常重要。
以下是机动叉车维护、保养的一些建议和规定。
一、日常维护1. 每天开始使用之前，检查机动叉车的各个部件是否正常，包括轮胎、刹车、灯光等。
2. 每天结束使用后，清理叉车的外部，包括清扫灰尘和其他杂物。
3. 定期检查机动叉车的润滑油、润滑点等，确保润滑良好，避免摩擦和磨损。
4. 如果发现机动叉车有异常声音或其他问题，应立即停止使用并进行检修。
5. 定期检查机动叉车的电池，保持电池干燥和清洁，避免腐蚀和损坏。
6. 注意机动叉车的周围环境，避免碰撞和其他物体的干扰。
7. 定期对机动叉车进行清洗和保养，包括外部清洁、内部清洁和各个部件的调整。
二、保养规定1. 每个月对机动叉车进行一次全面保养，包括更换润滑油、清洗空气滤清器、更换刹车液等。
2. 每三个月对机动叉车电池进行一次保养，包括清洗电池极柱、检查电解液、检查电池接线等。
3. 每六个月对机动叉车进行一次大修，包括拆卸各个部件、检查并更换磨损和损坏的部件等。
4. 每年对机动叉车进行一次全面检查，包括检查发动机、液压系统、驾驶系统等。
5. 定期对机动叉车的安全装置进行检查和测试，确保其正常工作。
6. 定期进行培训和教育，提高操作人员的技能和安全意识。
7. 注意机动叉车的环境和使用条件，避免在恶劣条件下使用，如潮湿、高温、腐蚀等。
8. 遵守机动叉车的使用规定和安全操作程序，确保操作安全和货物的安全。
以上是对机动叉车维护、保养规定的一些建议，可以根据实际情况进行调整和补充。
维护和保养机动叉车的目的是确保其正常工作，提高使用寿命，同时也保证了操作人员和货物的安全。
叉车定期保养规范
xxx 有限公司叉车定期保养规范1、装卸机械定期保养，又称定保。
是装卸机械运行一定间隔时间后，由港机司机、机修人员按规范有计划的强制性保养作业，是对装卸机械进行全面性的维护工作。
2、定期保养是装卸机械运行管理和状态维修管理的重要组成部份，是使装卸机械能经常保持良好技术状态的预防性措施。
3、定期保养的基本要求：（1）对机械进行擦洗和清洁内部；（2）检查、调整、紧固各操纵、传动等连接机构的零部件；（3）对各润滑点进行检查和注油；（4）调整和检查安全保护装置，保证其灵敏可靠；（5）更换已磨损的零部件；（6）使用简单检测仪器和工具，按规范对机械主要测试点进行检测，并做好检测记录；（7）填写“装卸机械定期保养记录”，为分析劣化趋势和维修决策提供依据；4、定期保养的管理：（1）装卸机械的定期保养工作，由港机队所属港机司机（月度）和机修车间保养人员（季度）负责实施。
港机队应按机械定期保养周期制定保养计划上报技术部认可后，下达保养班组执行。
（2）装卸机械运行部门要经常检查督促保养班组做好机械定期保养工作，并按时向技术部报送“装卸机械定期保养统计表”。
（3）技术部应指导、监督、检查装卸机械运行部门定期保养工作。
分析所提供的保养和测试信息，随时掌握装卸机械运行技术状态。
5、定期保养的验收：（1）装卸机械定期保养由港机队有关管理人员（主管工程技术人员）负责按定保规范对保养质量进行检查验收，并签署验收单。
（2）技术部应经常对机械定期保养进行质量抽查。
6、定期保养的检查和考核：为保证装卸机械定期保养工作质量，技术部应会同港机队制定相应的管理实施细则（或考核办法）：对定期保养工作和保养质量进行检查和考核。
附件一：叉车定期保养周期表附件二：叉车定期保养工艺要求叉车定期保养周期表附件一月度保养季度保养序页序页项目（部位）内容项目（部位）内容号次号次1 车身、底盘、发动机清洁润滑 3 1 气缸压力测试 42 空气滤清器清洁3 2 气门间隙检查调整 43 传动轴(中间传动轴) 紧固润滑7 3 喷油器清洗校验 54 转向油缸紧固润滑7 4 冷却系统清洗 65 制动液量检查添加制动液8 5 发动机座与发动油底壳螺栓清洁紧固76 液压工作系统检查紧固9 6 手制动检查调整87 车轮检查紧固充气9 7 脚制动检查调整88 蓄电池清洁加液11 8 变速箱变矩器检查测量清洗滤网99 机油滤清器清洗 3 9 发电机清洁解体检查调整103...10 燃油滤清器清洗 3 10 起动机清洁解体检查调整10刮水器、喇叭、灯光、报11 门架和提升托架、链条检查紧固调整润滑12 11 检查调整11警器、仪表叉车定期保养工艺要求附件二实施人保养工艺保员序保养项目保养养保技术保养备工工量具号或部位内容周操作养要求标准注序工序内容期人员人号员1 用水冲洗车身、底盘、发动机。
叉车保养规章制度
叉车保养规章制度（文章正文）一、概述叉车作为一种重要的物流运输工具，在企业的仓储和生产过程中起着至关重要的作用。
为了确保叉车的正常运行和延长其使用寿命，制定和执行叉车保养规章制度至关重要。
本文就叉车保养规章制度进行详细阐述。
二、保养流程1. 定期保养根据叉车所使用的工作时间和工作环境，制定定期保养计划，确保叉车的正常运行和安全性。
定期保养包括但不限于以下内容：（1）清洁叉车外表，除去灰尘和污垢。
（2）检查并更换液压油和发动机油。
（3）检查并更换滤清器和防冻液。
（4）检查并调整刹车系统。
（5）检查并紧固所有螺丝和螺母。
2. 日常保养在叉车使用过程中，进行日常保养是确保叉车运行效果和使用寿命的关键。
日常保养的主要内容如下：（1）检查轮胎气压，并调整至合适的范围。
（2）检查并保证照明设施的正常工作。
（3）检查并保证仪表和指示灯的正常工作。
（4）检查并清洁叉车的座位和安全带。
（5）检查并清洁叉车的液压系统。
三、保养注意事项1. 前期准备在实施叉车保养之前，需要做好以下准备工作：（1）停靠叉车并关闭发动机。
（2）将叉车停靠在牢固的地面上，并使用制动器固定。
（3）佩戴好个人防护设备，如手套和安全鞋。
2. 保养过程进行叉车保养时，需要注意以下事项：（1）按照叉车的使用说明书和保养手册进行操作。
（2）遵循正确的保养步骤，不得省略任何环节。
（3）使用合适的工具和设备，确保操作的安全性。
（4）保证保养过程中的周围环境清洁，并防止异物进入。
3. 保养记录每次进行叉车保养时，都应当做好保养记录，包括以下内容：（1）保养时间和地点。
（2）保养人员的姓名和工号。
（3）保养项目和结果。
（4）保养所使用的材料和工具。
（5）重要发现和异常情况的记录。
四、保养责任为了确保叉车保养规章制度的执行效果，需要明确保养责任的划分：1. 员工责任所有使用叉车的员工都有责任进行日常保养并按时报告异常情况。
2. 保养人员责任负责根据保养计划进行定期保养，并及时记录和解决问题。
叉车保养规章制度
叉车保养规章制度叉车是工业场所中常见的用于搬运和堆放物品的机械设备。
为了确保叉车能够正常运转并延长使用寿命，制定一套科学合理的保养规章制度是非常重要的。
本文将从定期保养、日常维护和安全注意事项三个方面介绍叉车保养的规章制度。
一、定期保养1. 定期保养的频率根据叉车的不同型号和使用频率，制定定期保养的频率。
一般情况下，叉车应该进行月度保养，包括清洁、润滑和检查等。
重要部件如发动机、刹车系统、转向系统等需要进行季度保养。
2. 清洁保养要求叉车保养开始前，应对叉车进行彻底清洁，包括清除杂物、灰尘和油污等。
使用专用的清洁剂和工具，确保叉车的清洁度。
3. 润滑保养要求定期给叉车的各个部件进行润滑。
润滑油应具有适当的黏度和温度范围，确保叉车在使用过程中的润滑效果。
4. 检查保养要求定期检查叉车的各个部件，包括轮胎、刹车、电池、液压系统等。
对于磨损严重或有异样的部件及时更换或修理，确保叉车的正常运行。
二、日常维护1. 每日检查每位叉车驾驶员在使用叉车前都应对其进行每日检查。
包括检查刹车、灯光、指示器等。
确保叉车的各项功能正常。
2. 加油加水叉车加油和加水是日常维护的重要环节。
确保叉车的燃油充足，液压油和冷却液水位正常。
3. 操作规范叉车的正常使用需要按照操作规范进行，不得超载、高速行驶和急刹车。
遵守交通规则，确保人员和设备的安全。
三、安全注意事项1. 安全培训对叉车驾驶员进行安全操作培训，确保其熟悉叉车的使用方法和安全注意事项。
定期进行驾驶技术培训和考核，提高操作安全性。
2. 设备检查使用叉车前应检查刹车、灯光、吊杆等部件是否完好。
发现问题及时报修，确保设备的安全性。
3. 工作环境叉车使用的工作环境要清洁、明亮，并且不存在障碍物。
保持工作区域的干燥，避免叉车在湿滑的地面工作。
4. 装载操作在装载物品时应保持平稳，不得超载。
将货物正确地堆放，确保安全且能保持平衡。
5. 安全设备叉车应配备必要的安全设备，如倒车镜、蜂鸣器等，提高工作过程的安全性。
叉车维护保养制度（5篇）
叉车维护保养制度1、叉车机是有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。
为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。
现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。
2、周维护清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2.1检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
2.3检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
2.4放去机油滤清器沉淀物。
3一级保养3.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。
3.1.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
3.1.3检查气缸压力或真空度。
3.1.3.1检查与调整气门间隙。
3.1.3.2检查节温器工作是否正常。
3.1.3.3检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
3.1.3.4检查变速器的换档工作是否正常。
3.1.3.5检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
3.1.3.6更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
3.1.3.7检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
3.1.3.8检查风扇皮带松紧程度。
3.1.3.9检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
3.1.3.10由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
3.1.3.10.1不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
3.1.3.10.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
机动叉车维护、保养规定范文
机动叉车维护、保养规定范文机动叉车在现代物流和仓储行业中扮演着重要的角色，提高了物流效率和工作效益。
为了确保机动叉车的正常运行和延长其使用寿命，维护和保养工作必不可少。
本文将介绍机动叉车的维护、保养规定，并提供详细的操作步骤和注意事项。
一、机动叉车的日常维护1. 定期检查发动机及其组件：定期检查机动叉车的发动机部分，包括发动机油、冷却液、传动液等液体的量和质量。
检查发动机周围的管路和连接器是否有松动和漏油情况，如有需要及时修复。
2. 清洁和润滑：要定期清洁机动叉车的表面和机器内部，特别是风扇、散热器、气缸和排气管等部件。
清洗过程中应注意使用适当的清洁剂，并用干净的布擦拭干净。
另外，还要对润滑部件进行适当的加油和润滑，确保机动叉车各部件的正常运转。
3. 轮胎维护：定期检查机动叉车的轮胎磨损情况，如存在磨损严重、胎压不足或胎面破损的情况，应及时更换或修复。
同时，还应定期检查轮胎螺丝的紧固情况，以防螺丝松动导致意外事故发生。
4. 制动系统维护：机动叉车的制动系统是关乎安全的重要部分，因此要定期检查制动片和制动液的磨损情况。
如果发现制动片磨损过度或制动液减少，应及时更换或添加。
此外，还要定期清洗和润滑制动器的机械部件，确保其灵活可靠。
5. 电池维护：对于机动叉车的电池进行正确的使用和维护至关重要。
要定期检查电池的电量和电解液的液位，在需要时及时补充。
此外，还要清理电池的终端和连接器，确保电池正常工作和提高其使用寿命。
6. 控制装置和仪表板：定期检查机动叉车的控制装置和仪表板，确保其正常工作和显示准确。
如发现故障或不正常情况，应及时修复。
7. 过滤器更换：机动叉车的过滤器起到过滤空气和液体杂质的作用，要定期检查和更换过滤器。
如空气滤清器、燃油滤清器和液压滤清器等。
更换过滤器时，要选择符合要求的原厂零部件，确保滤净效果和机动叉车的正常运行。
二、机动叉车的定期保养1. 液体更换：按照机动叉车使用手册中的要求和规定，定期更换机动叉车的各种液体。
叉车技术维护保养措施
叉车技术维护保养措施叉车是用于货物搬运的机械装备，是工业和物流行业不可缺少的重要设备之一。
对于叉车的日常运作和维护保养，除了能够保证安全、高效的工作，也能够延长叉车的使用寿命，降低维修成本。
下面将为大家介绍叉车技术维护保养措施。
一、叉车日常保养1. 叉车保养周期叉车应该定期保养，建议保养周期如下：•日常保养：每天保养，检查轮胎、液位、转向系统和升降系统。
•周期性保养：每 50 小时或每周定期保养，更换机油、机滤、燃油滤芯、润滑油等。
•定期维护：每 500 小时或每季度一次，更换空气滤清器、火花塞、液压油滤清器等。
2. 叉车保养内容•叉车在保养前，应该先清洗车体，检查有无异常。
•轮胎空气压力：保持建议值，太高容易爆胎，太低则容易磨损。
•油量和水位：要随时检查，及时添加，保持正常工作。
•电池：检查电池连接是否牢固，有无腐蚀，电解液量是否正常。
•润滑油：检查油量是否充足，通过油尺进行检测，以及是否需要更换。
•灯光和信号：检查车灯、闪光灯、制动和反光镜是否正常。
•安全带：检查安全带是否完好，并及时更换。
•刹车系统：检查刹车系统的油量是否足够，制动器是否正常。
二、叉车维修1. 叉车维修周期叉车需要日常保养，但是有些部件在使用过程中会出现磨损或故障。
建议如下维修周期：•日常检查：每天都要对叉车进行检查，及时更换有磨损或故障的配件。
•零配件更换周期：根据制造商的说明进行更换，先是检测后更换。
•润滑油更换周期：建议每300小时更换润滑油，根据使用情况量身定制更换周期。
•电池更换周期：根据使用情况，具体时间参考电池的使用寿命。
2. 叉车维修内容•轮胎更换：根据轮胎的磨损程度和耐用度，选择更换轮胎或修补轮胎。
•点火系统：更换电池和火花塞，检查自动点火系统，以确保启动正常。
•冷却系统：定期检查冷却系统，并检查冷却液是否充足，清洁冷却器。
•液压系统：检查液压系统的油量是否足够，并检查管道、接头和泵。
•制动系统：检查制动系统的油量和制动线路，以确保制动器可以顺畅工作。
叉车维护保养制度
叉车维护保养制度
是为了确保叉车的正常运转，延长叉车使用寿命，并保障叉车操作员和其它人员的安全。
以下是一个常见的叉车维护保养制度的内容：
1. 定期保养：按照叉车使用手册的要求，制定定期保养计划，包括对发动机、液压系统、传动系统、制动系统、电气系统等进行检查和维护，确保叉车的各个部件都处于正常工作状态。
2. 检查润滑：对叉车的关键部位进行润滑，包括轴承、链条、滑轮等部位，确保叉车的运转顺畅。
3. 清洁保养：定期清洗叉车外部，包括车身、液压系统、发动机等部位，防止灰尘、油污等对叉车造成损害。
4. 定期更换易损件：对于易损件，如刹车片、刹车皮、大梁、刹车油、机油等，按照叉车使用手册的要求和实际使用情况规定更换周期，确保叉车的关键部件处于良好状态。
5. 驾驶员培训：对叉车操作员进行培训，使其掌握叉车的安全操作知识和技能，并定期进行复习和考核，确保叉车的安全运营。
6. 事故报告和处理：对于发生的叉车事故，及时进行记录和报告，并进行相应的处理，以防止类似事故再次发生。
7. 定期维修记录：对于叉车的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等，以便查阅和分析叉车的维修状况，及时采取措施。
以上是一个典型的叉车维护保养制度的内容，具体制定还需要根据叉车的型号和实际情况进行调整。
同时，还应建立相应的监督和评估机制，确保叉车维护保养制度的有效实施。
叉车维护保养细则
叉车维护保养细则叉车是一种用于搬运货物的重型机械设备，它在仓库、物流中心、工厂等场所使用广泛。
为了确保叉车的安全运行和延长其使用寿命，定期的维护保养工作是不可或缺的。
下面是叉车维护保养的一些细则。
1.每天使用叉车前，应检查发动机油、水、液压油、燃油等液位是否在标准范围内，并按要求添加或更换。
同时，检查刹车液和冷却液的量。
2.定期检查和更换发动机机油和机油滤清器，保持发动机正常运行，减少磨损。
3.检查并更换空气滤清器，以确保清洁的空气进入发动机，防止灰尘和杂质对发动机造成损害。
4.检查和保养液压系统，包括检查液压油是否达到标准，检查液压管路是否有泄漏，更换液压油滤清器，保证液压系统的正常工作。
5.定期检查和更换刹车液，确保刹车系统的可靠性和安全性。
6.检查轮胎的磨损程度和气压，根据需要进行调整和更换。
确保轮胎的正常磨损，并避免因轮胎问题导致的事故。
7.定期检查叉臂、叉头和链条的磨损情况，及时更换损坏或磨损严重的零部件，避免因部件问题导致的叉车故障。
8.定期检查和调整刹车系统，确保刹车的灵敏性和可靠性。
若发现刹车失灵或异常，应立即停止使用。
9.清洁叉车的外部和内部，特别是发动机舱和驾驶室的灰尘和杂物，以保证叉车的性能和可靠性。
10.检查驾驶座椅和安全带的状态，确保驾驶员的安全。
11.定期检查并保养发动机、传动系统、转向系统等关键部件。
对于经常使用的叉车，可以根据厂商要求制定更加详细的维护保养计划。
12.如果叉车停放时间较长，应将燃油箱内的燃油耗尽，并清洁燃油系统，以防止燃油变质和积存杂质。
13.培训和教育驾驶员，使其了解叉车的维护保养知识和注意事项，提高他们对叉车的使用环境和操作要求的认识。
14.定期进行叉车的检修，对叉车进行全面的检查和维护，确保叉车的正常运行和安全性。
以上是叉车维护保养的一些细则，但具体的细则还需根据叉车的品牌、型号和使用情况等因素进行调整。
叉车的维护保养是一个重要而复杂的工作，在操作过程中需要严格按照厂商的要求和指导进行。
叉车管理规定保养及操作
叉车管理规定保养及操作叉车是一种用于搬运货物的机械设备，广泛应用于物流、仓储、制造等领域。
为保证叉车的正常工作，必须进行规范的保养和操作。
下面介绍叉车管理规定，包括保养和操作方面的内容。
一、叉车保养规定1.日常保养（1）清洁：定期清理叉车的外部和内部，包括机器表面、气缸、油管、油箱和发动机等，以防止灰尘和其他杂质影响叉车的正常工作。
（2）加油：定期更换叉车的机油、润滑油和水，并严格遵守添加剂使用规程。
（3）检查：对叉车的机器部件进行定期检查和维护，包括传动系统、制动系统和液压系统等，确保其工作正常。
2.定期保养（1）更换滤清器：在规定的时间更换空气滤清器、油滤器和其他滤清器，以避免灰尘和污垢进入发动机和液压系统。
（2）更换机油：根据制造商的建议，在规定的时间更换机油和润滑油，并确保相应的牌号和质量符合要求。
（3）更换刹车片：根据厂家规定的更换周期，及时更换刹车片，以保证叉车的制动性能。
二、叉车操作规定1.操作前的准备（1）检查叉车上的所有控制器是否处于正确的位置。
（2）检查制动器和差速器的工作状态是否良好。
（3）确定叉车的操作路线，并清除路线上的杂物和障碍物。
（4）确保叉车的负载在规定的负载范围内。
2.操作过程中的注意事项（1）驾驶员必须快速响应所有垂直方向和水平方向的移动，并确保叉车移动平稳。
（2）在移动时，必须提前发出警告信号，确保人员和车辆没有危险。
（3）在搬运货物时，必须确保货物安全，搬运时不得随意晃动货物，以免造成货物损坏，甚至发生安全事故。
（4）在移动过程中，必须保持叉车的稳定，确保不会倾斜或掉落。
三、维护记录为了确保叉车的长期稳定工作，必须定期记录叉车的维护情况，包括保养日期、保养内容、更换零件的情况等。
维护记录还应包括每个叉车所搬运货物的重量、数量和类型，以便在今后的维护和检修中都拥有详细的资料。
叉车管理规定是保证叉车正常工作的关键措施。
通过规范的保养和操作，可以大大提高叉车的效率和安全性，并延长叉车的使用寿命。
叉车保养规章制度
叉车保养规章制度一、前言作为一个重要的物流设备，叉车在企业运营中发挥着重要的作用。
为确保叉车的安全运转和延长其使用寿命，制定一套科学的保养规章制度至关重要。
本文将详细介绍叉车保养规章制度的内容和要点。
二、保养频率1. 日常保养每台叉车都应进行日常保养。
保养内容包括清洁叉车外观、检查润滑油和润滑点的情况、检查轮胎气压、清洗空气滤清器等。
日常保养应由专业保养人员进行，保养频率应根据叉车使用情况而定，一般为每天或每班次保养一次。
2. 定期保养叉车还需要进行定期保养。
定期保养应由专业保养人员进行，并按照保养手册的要求进行。
定期保养内容包括更换润滑油、清洗燃油滤清器、检查、调整和更换传动系统零部件等。
保养频率一般为每隔250小时保养一次。
三、保养要点1. 清洁与润滑叉车在使用过程中会积累灰尘和杂质，对其外观和内部部件造成损坏。
因此，定期清洁叉车十分重要。
清洁时应使用适当的清洁剂和工具，注意不要对电气部件造成损害。
润滑是保证叉车正常运作的关键。
使用润滑脂或润滑油对叉车进行润滑，特别是轴承、链条、传动系统等关键部位。
润滑频率应根据保养手册的要求进行，不可忽视。
2. 零部件检查定期检查叉车的关键零部件，如制动系统、传动系统、转向系统等，确保其正常运转。
对于发现磨损或损坏的零部件，应及时更换或修复，确保叉车的安全性和可靠性。
3. 电池维护对于电动叉车，电池维护至关重要。
保持电池的清洁和干燥，定期检查电池酸液水位，并及时添加蒸馏水。
另外，注意电池的充电与放电，避免过度充或过度放，延长电池使用寿命。
4. 轮胎保养定期检查叉车轮胎的磨损情况和气压。
磨损过度的轮胎应及时更换，以免影响叉车的操控和稳定性。
保持适当的轮胎气压，可以提升叉车的安全性和工作效率。
四、保养记录与管理建立叉车保养记录和管理系统是保证保养规章制度落实的重要手段。
每次保养都应记录保养时间、保养内容、保养人员等信息，并妥善保存。
定期对保养记录进行汇总和分析，及时发现和解决问题。
叉车保养内容和标准
叉车保养内容和标准1. 每天保养任务：- 清洁：清洁叉车外部表面，包括车体、车轮、蓄电池和操纵杆等部件。
确保叉车表面干净无灰尘和杂物，特别是散热器。
- 检查液位：检查并确保液压油、刹车液以及防冻液等液体的液位符合制造商的要求，如有需要及时添加或更换。
- 蓄电池充电：对于电动叉车，每天应确保蓄电池处于正常电量状态。
根据制造商的指示进行适当的充电操作。
- 轮胎检查：检查叉车轮胎的磨损程度和胎压是否正常，确保轮胎无明显的裂纹或损坏。
- 灯光检查：检查前后照明灯、转向灯和制动灯是否正常工作，确保良好的可视性和安全。
2. 每周保养任务：- 气压检查：检查液压系统中的气压是否正常，如有需要应及时调整。
- 节油器使用：确保正确使用节油器，并定期清洗和更换滤芯。
- 螺栓紧固：检查叉车各部件的螺栓是否紧固，如有松动应及时紧固。
- 操纵杆调整：检查并调整操纵杆的位置和操作灵活度，确保操纵舒适并符合标准要求。
3. 每月保养任务：- 滤芯更换：根据制造商的建议，定期更换液压和空气滤芯，确保系统的正常运行。
- 刹车系统检查：检查并清洁叉车刹车片和制动器，确保其正常工作。
- 导轨清洁：清洁和润滑叉车导轨以确保其运行顺畅。
4. 每季保养任务：- 轮轴润滑：定期对叉车的轮轴进行润滑，以减少磨损和摩擦。
- 转向系统调整：检查并调整叉车的转向系统，确保转向的稳定性和准确性。
5. 年度保养任务：- 电气系统检查：检查叉车的电气系统，包括电线、插头、电控器等，确保其完好无损。
- 外部部件翻新：根据需要进行车身漆面修复和其他外部部件的翻新，保持叉车的外观整洁。
以上是一份叉车保养的基本内容和标准，为确保叉车的正常运行和延长使用寿命，建议根据实际情况制定更具体的保养计划，并参考制造商提供的保养手册和建议。
叉车维护保养规程
叉车维护保养规程
叉车维护保养规程是指为了保证叉车正常运行和延长叉车使用寿命而制定的一系列规定和措施。
下面是一些常见的叉车维护保养规程：
1. 定期检查：定期对叉车进行全面检查，包括外观、机械零部件、液压系统等，确保没有松动、损坏、渗漏等问题。
2. 清洁：定期清洁叉车表面和机械零部件，特别是叉臂、轮胎等容易积尘的部位，以防止灰尘积累影响叉车的工作效能。
3. 润滑：定期为润滑部位添加润滑油，确保各零部件自由运动，并避免因磨擦而产生过多热量和磨损。
4. 更换零件：根据叉车制造商的指导或使用手册的建议，定期更换磨损严重的零部件，以保障叉车的可靠性和安全性。
5. 充电管理：定期检查叉车电池充电状态，及时充电，避免电池过度放电和过度充电，同时要确保充电设备的安全运行。
6. 操作培训：对叉车操作人员进行培训，使其掌握正确的操作方法，避免因错误操作而对叉车造成损坏或意外事故。
7. 外部环境检查：在叉车操作区域进行巡检，排查可能对叉车造成影响的障碍物、坑洞、杂物等，并及时清除，以确保叉车的安全运行。
8. 定期维护：按照叉车制造商的建议，定期维护叉车，包括更换空气滤清器、燃油滤清器、机油、液压油等，以保证叉车的正常运行。
9. 报修处理：对于发现的叉车故障或异常情况，及时向维修人员报修，并按照维修人员的建议进行处理，避免因故障未及时修复而引发更大问题。
以上是叉车维护保养的一些常见规程，具体的维护保养措施还需根据叉车类型和实际情况进行调整和具体规定。
叉车维护保养制度
叉车维护保养制度
是指为了确保叉车的正常运行和延长其使用寿命，制定的一系列维护保养措施和程序。
下面是一个常见的叉车维护保养制度的例子：
1. 日常维护保养：
- 每天开始工作前，检查叉车的液位，包括燃油、发动机油、水箱水位、制动液等，并及时添加或更换。
- 定期清洁叉车，包括外观、驾驶室、发动机等部分，确保所有部件的清洁和无堵塞。
- 检查叉车的轮胎磨损情况，并及时更换磨损严重的轮胎。
- 检查叉车的灯光和信号器是否正常工作，并及时更换损坏的灯泡或修复故障。
- 定期进行叉车的润滑，包括润滑剂的添加和清理润滑部件。
2. 定期维护保养：
- 每500小时或每3个月进行一次大修保养，包括检查和更换叉车的滤清器、皮带、空调滤清器、活塞环等易损件。
- 每1000小时或每6个月进行一次全面检修，包括发动机、传动系统、制动系统等关键部件的检查、调整和更换。
- 每年进行一次全面维修保养，包括对叉车的整体结构、管路、电气系统等进行彻底的检查、维护和修复。
3. 维护记录和培训：
- 在每次维护保养后，记录维护保养的日期、内容和细节，以便进行追踪和对比分析。
- 对叉车操作人员进行定期的维护保养培训，包括叉车的基本维护技能、故障诊断和应急处理等。
通过以上的维护保养制度，可以确保叉车的良好状态，提高叉车的工作效率和安全性，同时延长叉车的使用寿命，减少故障和维修费用。
叉车保养管理规定(经典版)
叉车保养管理规定
第一章总则
第一条为确保叉车的安全性和正常运行，提高工作效率，本制度制定了叉车的保养管理规定。
第二条本规定适用于企业内所有使用叉车的部门和员工。
第三条叉车的保养管理应遵循“每天检查，每月保养，三月维修，一年全面检测、大维护保养、维修”的原则。
第二章日常保养
第一条每天使用叉车前，应进行以下检查：
1.检查刹车系统和方向盘是否正常，确保安全。
2.检查电瓶是否已充电，确保电力供应充足。
3.检查加油处是否已添加足够的燃油，确保无漏油和漏水现象。
4.检查叉车配件的完好性，杜绝漏油和漏水。
5.检查灯光和电器设备是否良好，确保正常使用。
6.检查液压系统和转向系统，进行保养和检修。
7.检查叉车各部位螺丝的紧固情况。
第三章月度保养
第一条每月进行一次定期保养，包括以下内容：
1.确保叉车整体性能完好，能够正常使用。
2.检修叉车配件的完好性，杜绝漏油和漏水。
3.检修刹车系统，确保刹车性能正常。
4.检查灯光和电器设备，进行注油和保养。
5.检测液压系统和转向系统的性能。
6.进行全车螺丝的紧固检查。
第四章季度维修
第一条每季度进行一次正常维修保养，包括以下内容：
1.进行全车检查，并清理电路。
2.清洗接触点和碳刷，调整电解液和液压系统。
3.进行刹车系统的检修，检修液压控制阀。
4.检查轮胎磨损情况，紧固全车松动部位。
5.检查后桥前门架各部位的磨损情况。
叉车保养计划
发电机、启动马达、万用表
叉车保养计划
一、日常保养（每天/每班）
保养项目
保养内容
所需工具/设备
发动机检查
目视检查发动机运转状况（声音、排气颜色）
肉眼观察
润滑油检查
检查油位、油质，确保无泄漏
油尺、抹布
冷却液检查
检查冷却液量及渗漏情况
冷却液液位计、抹布
制动系统检查
检查制动踏板空行程、制动效果
刻度尺、试车
轮胎检查
检查轮胎气压、磨损及损伤情况
扳手、检测锤
液压系统
检查液压油清洁度，必要时更换液压油及滤芯
液压油、滤芯、放油螺塞扳手
电气系统
检查电线线束、电路连接情况，清洁蓄电池表面
抹布、万用表、蓄电池清洁工具
三、长期保养（每6个月/1200小时、每年/2400小时）
保养项目
保养内容
所需工具/设备
发动机
检查气缸压缩压力，调整气门间隙
压力计、塞规、扳手
冷却系统
清理、更换冷却液（每3个月），检查风扇皮带张紧度
冷却液、扳手、皮带张力计
传动系统
检查传动轴、轴承磨损情况，必要时更换
轴承、传动轴、检测工具
制动系统
检查制动鼓及制动蹄磨损情况，更换磨损件
制动鼓、制动蹄、游标卡尺
液压系统
检查液压缸、液压泵密封情况，必要时更换密封件
密封件、液压缸、液压泵拆卸工具
电气系统
检查燃油滤清器是否堵塞，必要时清洁或更换
燃油滤清器、扳手、清洁工具
润滑系统
检查机油清洁度，必要时更换机油及机油滤芯
机油、机油滤芯、放油螺塞扳手
传动系统
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2 旋紧各接头。
实用文档
技术 要求
工具
保养 标准
备 注
按润滑标 准
开口扳 手黄油
枪
扳手 黄油枪 螺丝刀
锁定螺 母拧紧， 油管接 头无松 动，润滑 点见新 油注出。
车辆停在 20°的坡道 上无溜坡现
象，或采用 经验判断方
法，在滑行 状态下，达 到制动效果
空压机
无渗油 滤芯无
损
燃油 4
滤清器
清洗 月 √
1 解体清洗滤清器壳体内外。 2 用清洁柴油清洗滤芯。 3 用压缩空气吹去残余物，如滤芯损坏则更换。 4 检换衬垫，装复燃油滤清器。
装复后必须排 尽燃油系统中 的空气， 工作满 1200 小时，则应 更换滤芯。
开口扳 手
空压机 柴油
接头等 处无渗 油、污 垢、滤芯 无损。
1 清洗外表、解体起动机，吹净内部灰尘。
2 检查轴承松旷情况，如良好则填充润滑脂。
3 检查碳刷的磨损程度有无卡住，检查弹簧的压力 是否正常。
专业
电 工 4 检查转子、定子、刷架等绝缘状况。 负 责 5 检查吸铁开关触点是否烧蚀。 作业 6 各接头处牢固可靠。
检查啮合齿轮总成，在电枢齿槽上移动灵活，无 7 卡住现象。 8 装复总成。
螺丝刀 扳手 梅花扳
手 万用表 电瓶 纱布 刷子 尖咀钳 专业工 具
台架试 验
工作 性 能正常
实用文档
保 实施人员
序 保养项目 保 养 养
号 或部位
内 容 周 操作 保养 期 人员 人员
工 序 号
保养工艺 工序内容
1 用清洁的纱布或布清洁蓄电池外部。
技术
保养
备
要求
工具
标准
注
20 蓄电池
清洁 加液
月
专 业 1 检测刮水器、喇叭、灯光、报警器、各仪表是否
电工
处于正常状况，如不正常则检修。
负责
作业 2 检修电气线路。
万用表 螺丝刀 扳手 专业工
具
灯 光、 各仪表、 喇 叭、 报 警器 有效
检查
门架和提 22 升托架、
紧固
月√
√
链条
调整 润滑
1 检查门架有无损伤、严重变形或有裂纹。 2 检查滚球有无卡住现象。 3 旋紧门架支架紧固螺栓。 4 用二只手的拇指同时按住左右提升链，手感没有
叉车定期保养周期表
实用文档
月度保养
季度保养
序 号
项目（部位）
内容
页序 次号
项目（部位）
内容
页 次
1
车身、底盘、发动机
清洁 润滑
31
气缸压力
测试
4
2
空气滤清器
清洁
32
气门间隙
检查 调整
4
3
传动轴 ( 中间传动 轴)
紧固 润滑
73
喷油器
清洗 校验
5
4
转向油缸
紧固 润滑
74
冷却系统
清洗
6
5
制动液量
检查添加制动液
刮水器、
喇叭、灯 21
光、报警
检查 调整
季
器、仪表
√
2 疏通加液盖上的通气孔。
3 清除电桩，电线接头上的氧化物。 检查蓄电池液是否在标准线所示的范围内，如低
液面高度 应在加注
口下 10-15mm
纱布 刷子 铜丝 扳手
目 视清 洁 无污 垢。
4 于标准线时应立即到指定点加注蒸馏水 ，直至达
到上位标准线。
大的差异。 5 向滑轮黄油嘴处加注黄油，润滑链条。
润滑按标 准
扳手
螺栓无松 旷，提升 链无明显 的挠曲。 门架无严 重变形裂 纹。
.
油底壳螺 紧 固 栓
1 用回丝将发动机油底壳擦清。 2 旋紧发动机固定螺栓，并查看避震垫圈，保险销
是否有效、齐全。 3 旋紧发动机油底壳螺丝。
螺栓齐全 无损伤
回丝 套筒扳
手 梅花扳
手
各联 接 螺栓 无 松动
传动轴
10 ( 中间传
动轴 )
紧固 润滑
月
√
1 旋紧传动轴与凸缘联接的螺栓。 2 向万向节处的黄油嘴注入新的黄油，如黄油嘴已
保养，应 让其自然 冷却后， 再按保养
空压机 清洗机 清洗液
4 关闭放水开关，加注清洁冷却水或防冻液。
工艺进 行。
5
用水、高压水枪、压缩空气、冲洗散热器外表及 散热片间的污垢。
发动 机 在工 作 时，水温 在正 常 区域 或 80 ～ 90℃，系 统外 表 无污垢。
发动机座 9 与发动机 清 洁 季 √
8 5 发动机座与发动油底壳螺栓
清洁 紧固
7
6
液压工作系统
检查 紧固
96
手制动
检查 调整
8
7
车轮
检查 紧固 充气
97
脚制动
检查 调整
8
8
蓄电池
清洁 加液
11 8
变速箱 变矩器
检查测量 清洗滤网
9
9
机油滤清器
清洗
39
发电机
清洁 解体 检查 调整 10
10
燃油滤清器
11 门架和提升托架、链条
清洗 检查 紧固 调整 润滑
9 进行台架试验。
实用文档
技术 要求
工具
保养 标准
备 注
轴承清洗 换新油，云 母片应低 于铜面 0.8-1.0mm 碳刷高度 不得低于 新件的 1/2 ， 碳 刷 与整流子 接触面应
大于 75%.
扳手 万用表 尖嘴钳 螺丝刀 刷子 专用工
具
台架 测 试工 作 性能 正 常，发电 机运 转 时电 流 显示 正 常。
清洁
18 发电机
解体 检查
季
调整
2 检查轴承松旷情况，如良好则填充润滑脂。
检查定子、转子及其它有焊接的点是否脱焊，如
专业
3 有则补焊。
电工
4 测试二极管的性能。
负责
作业 5 检查碳刷磨损状况，测试碳刷弹簧压力及有无卡 住现象。
6 发电机装置。
清洁
19 起动机
解体 检查
季
调整
.
7 进行空载及发电试验。
机 温 度 表 废纱头
3 每缸测试时，活塞上下不少于 3 次。
指示在绿 色区域。
1 将车停妥， 发动机熄火冷却片刻， 将气门罩拆下。
6 气 门 检查 季 间 隙 调整
.
摇转曲转，使曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿 CPCD70A
2 轮盖正时记号对准 ，此时 4、6 气门应处在完全 气门间隙
气门脚响
开启状态，活塞处于压缩冲程结束。 √
扳手 回丝或 纱布
外表 无明 显灰 尘， 滤芯 清洗 完好。
3 检换衬垫，装复滤清器。
1 解体机油滤清器，清洗壳体内外。
开口扳
第一次使用的
2
用干净柴油清洗滤芯 ( 纸质滤芯则更换 ) ，用压缩空 车 辆 ， 工 作 满
气里外吹干净。
200 小时，即应
手 柴油
布
清洗机滤清器。
3 检换衬垫，装复机油滤清器。
3 10
起动机
12 11
刮水器、喇叭、灯光、报 警器、仪表
清洁 解体 检查 调整 10
检查 调整
11
.
实用文档
叉车定期保养工艺要求
实施人
保员
序 保养项目 保 养 养
保
号
或部位
内 容 周 操作 养
工 序
期 人员 人 员
号
保养工艺 工序内容
车身 1 底盘
发动机
清洁 润滑
月√
1 用水冲洗车身、底盘、发动机。 2 用回丝擦净各部油污、泥垢。 3 各关节活络球接头加油。
损坏，则更换新的黄油嘴并加注黄油。
按润滑标 准
开口扳 手梅花 扳手黄
油枪
联接 可 靠、润滑 点见 新 油注出。
.
保 实施人员
序 保养项目 保 养 号 或部位 内 容
养 周 期
操作 保养 人员 人员
工 序
号
保养工艺 工序内容
1 旋紧转向油缸的锁定螺母。
紧固 11 转向油缸 润 滑 月 √
2 旋紧转向油缸油管接头。 3 向油缸各联接活动肖轴黄油嘴加注黄油，如油嘴
4 油针与喷油咀密封情况、检查各螺纹部分，如有 损坏应修复或更换。
喷油 器
CPCD70A 叉车：喷 喷 油 校
喷射 的
5 装复喷油器（要特别注意清洁各部移动平滑） 。 射始压力 验器
柴油 必 须是 雾
√
6 将喷油器放在喷器校验仪进行校验与调整。
如压力过高或过低，可旋松喷油器上端的固定螺 7 母，而后旋动调整螺栓，压力过高，旋出调整螺
序 保养项目 保 养 号 或部位 内 容
养 周 期
操作 保养 人员 人员
工 序
号
保养工艺 工序内容
技术 要求
工具
保养 标准
备 注
1 用回丝等擦干净喷油器周围的污物。
2
逐个拆下喷油器总成，并用干净的软布堵住缸盖 的孔道。
3 将喷油器解体、放入柴油中浸泡，并用细铜丝清 理孔道。
7 喷油器
清洗 校验
季
检查针阀在喷油咀体内旋转移动是否平滑顺畅，
养 周 期
操作 保养 人员 人员
工 序
号
保养工艺 工序内容
技术 要求
工具
保养 标准
备 注
8
冷却 系统
清洗 月
√
1 放尽水箱和发动机内的冷却水，关闭放水开关。