冷轧机组中张力辊组的设计
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《一重技术》
冷连轧机组中张力辊组的设计
李海燕 1
( 1. 一重集团大连设计研究院工程师, 辽宁 大连 116600)
摘要: 以鞍钢 1500 mm 冷轧机组为例, 简要介绍张力辊组的设计及计算。 关键词: 张力辊组; 连轧机组; 工作原理; 结构; 计算 中图分类号: TG333.7+2: TG333.17 文献标识码: B 文章编号: 1673- 3355 ( 2006) 04- 0003- 02
2 酸洗冷轧联合机组 5# 张力辊结构
鞍钢1500 mm 酸洗冷轧联合机组 5# 张力辊处 于机组的头部, 实现从酸洗到冷连轧的过渡。带 材由酸洗线经 5# 张力辊放大张力进入连轧机组。 而且在控制上西门子控制系统把 5# 张力辊作为零 号机架。可见 5# 张力辊在机组中的重要地位。
5# 张 力 辊 由 挂 胶 辊 、 压 辊 、 机 架 及 传 动 组 成 , 结 构 简 单 , 经 济 实 用 。 5# 张 力 辊 虽 然 带 压 辊, 但压辊不传动, 在正常工作时不压下, 只有 在穿带及突然断带时压辊压下。所以在下面的计 算中, 按不带压辊的张力辊组计算。经校核不存 在打滑现象。张力辊辊面挂聚氨酯, 以增加辊子 与带钢之间的摩擦力。
h1=2pσs/E=2×1.1×1100/2×61.52.1×104=3.5 (kg)
取 α′=0.8α=0.8×225°=180°,
β′=0.8×222°=177.6°,
则有
! " 2 2
T 弹.塑=2bσs/D×112 3h - h1
=
2×13 1
80×61.5 100
×1 12
!3×4.52- 3.52 "
图1 由欧拉公式可知
T1=T2lμα 式中, μ—带钢与辊面的摩擦系数, 对于钢辊 μ=
0.15 ̄0.18, 对于橡胶辊 μ=0.18 ̄0.28, 橡胶 辊使用以后被磨光, 其摩擦系数比上述值 降低 50%左右; lμα—张力扩大系数。 由于带钢具有一定的刚性, 不是完全的柔软
收稿日期: 2006- 07- 24; 修回日期: 2006- 08- 10
在连轧机组中由于带钢压下量比较大, 要求 机前张力大, 例如鞍钢 1500 mm 酸洗冷轧联合机 组, 带材由酸洗机组进入冷连轧机不经过开卷, 所以用两台张力辊组进行分段张力控制, 增大连 轧机入口侧张力。张力辊组还有稳定机组张力、 减小张力波动、控制机架入口侧速度的作用, 不 同机组有不同的用法。例如: 鞍钢 1780 mm 酸洗 冷轧联合机组, 由酸洗过来的带材经过 5#、6# 张 力辊, 进入纠偏辊然后进入轧机列, 这种布置使 纠偏辊离轧机较近纠偏效果好。
张力辊组输出的张力值:
! " T2=
2
T+T弹.塑- 0.8bhv
μβ′
l +T弹.塑
= !10 908+623.67- 124.2 "×1.86+124.2
=21 342 (kg)
上述计算表明, 张力辊组所能产生的张力值
为 21 342 kg。 这 一 数 值 大 于 设 计 要 求 值 12 500
3 张力辊组的设计计算
下面以鞍钢1500 mm 酸洗冷轧联合机组机架 入口侧 5# 张力辊为例, 计算张力辊产生的张力及 张力辊的传动力矩, 见图 2。
图2
已 知 : 带 钢 宽 度 b=1 380 mm, 带 钢 厚 度 h=
4.5 mm; E=2.1×106 kg/cm2; σs=615 N/mm2; 张 力 辊组入口端张力 T1=50 kN; 而出口端张力 T2=125 kN; 带钢运行速度 v=300 m/min; 张力辊直径 1 100
- 6-
Design of Tension Roll Assembly in Cold Tandem Mills Li Haiyan
Abstr act: The article describes the design and calculation of tension roll assemblies, taking Ansteel 1500 mm Cold Tandem Mills for example. Key wor ds: tension roll assembly; tandem mills; operational concept; configuration; calculation
1# 辊子的传动力矩 M1:
#! " $ M1=
2
T1 +T弹.塑- 0.8bhv
!lμα′- 1 "d2
= %!5 000+623.67- 124.2 "!1.87- 1 "&×1.1/2
=3 034 (kg·m)
1# 辊子的转速 n1: n1=vπ/D=3 003.14×1.1=86.9 (r/min) 1# 辊子的传动功率 N1 为: N1=M1n1/975=3 034×86.997 5=240.4 (kW)
mm; α=225°β=222°, μ=0.2, 带 钢 拖 动 张 力 辊 ,
张力辊处于“发电”状态。
解: 带钢在张力辊组上运行时产生的离心力
T 离=0.8bhv2=0.8×1.38×4.5×!300/60 "2 =124.2 (kg)
! " T 弹.塑=2bσs/D×1/2
22
3h - h1
其中
1 工作原理
张力辊的设计计算主要是计算张力的变化来自百度文库 律及传动力矩。
带钢包绕在张力辊上, 在包绕接触处产生摩 擦力, 使出口张力与入口张力按某种规律变化, 借此改变张力值, 对机组实现张力控制。
如图 1 张力辊在发电状态下工作, 即带钢的 张力带动张力辊作旋转运动, T2>T1, 其 中 , T1— 入口张力; T2—出口张力; α—包角。
- 5-
2006 年第 4 期( 总 112 期)
体, 因此不能紧密地贴在辊子表面上。实际包角 α′应小于理论包角 α (如图 1)。实际包角 值 α′不 能 由 理 论 计 算 求 得 , 可 用 实 验 求 得 , 可 取 α′= (0.8 ̄0.9) 。 一 般 来 说 , 带 钢 厚 度 越 厚 , α′值 越 小。
kg。实际使用上, 由于张力辊辊面 磨 光 , μ值 降
低, 实际值往往比上述计算值要低。所以张力辊
组符合设计要求。
2# 辊子的传动力矩 M2 为:
%! " & M2=
2
T+T弹.塑- 0.8bhv
!lμβ′- 1 "D/2
= %!10 908+623.67- 124.2 "!1.86- 1 "&×1.1/2
=623.67 (kg)
1# 辊子张力扩大系数, lμα′=1.87
2# 辊张子力扩大系数, lμβ′=1.86
那么
1# 辊子所产生的张力值
T= (T+T 弹.塑- 0.8bhv2) lμα′+T 弹.塑 (kg)
= (5 000+623.67- 124) ×1.87+4+623.67
=10 908 (kg)
鞍钢 1500 mm 酸洗冷轧联合机组, 由酸洗过 来 的 带 材 经 过 5# 张 力 辊 、 纠 偏 辊 , 然 后 进 入 6# 张力辊再进入轧机列。这种张力辊布置形式主要 是将 6# 张力辊靠近机架, 纠偏辊对中后, 经过 6# 张力辊使带钢进入轧机前张力比较稳定, 张力测 量数值精确, 而且张力辊靠近轧机使带材秒流量 利于控制。
=5 396 (kg·m)
2# 辊子的转速 n2: n2=n1=86.9 (r/min) 1# 辊子的传动功率 N1 为: N1=N1n1/975=5 396×86.9/975=480.9 (kW)
4结语
张力辊组在冷连轧领域应用比较广泛, 通过 计算分析, 能够更好地合理布置机组设备, 从而 实现更好地张力控制, 达到机组张力的合理匹 配, 获得更高的产品质量。
冷连轧机组中张力辊组的设计
李海燕 1
( 1. 一重集团大连设计研究院工程师, 辽宁 大连 116600)
摘要: 以鞍钢 1500 mm 冷轧机组为例, 简要介绍张力辊组的设计及计算。 关键词: 张力辊组; 连轧机组; 工作原理; 结构; 计算 中图分类号: TG333.7+2: TG333.17 文献标识码: B 文章编号: 1673- 3355 ( 2006) 04- 0003- 02
2 酸洗冷轧联合机组 5# 张力辊结构
鞍钢1500 mm 酸洗冷轧联合机组 5# 张力辊处 于机组的头部, 实现从酸洗到冷连轧的过渡。带 材由酸洗线经 5# 张力辊放大张力进入连轧机组。 而且在控制上西门子控制系统把 5# 张力辊作为零 号机架。可见 5# 张力辊在机组中的重要地位。
5# 张 力 辊 由 挂 胶 辊 、 压 辊 、 机 架 及 传 动 组 成 , 结 构 简 单 , 经 济 实 用 。 5# 张 力 辊 虽 然 带 压 辊, 但压辊不传动, 在正常工作时不压下, 只有 在穿带及突然断带时压辊压下。所以在下面的计 算中, 按不带压辊的张力辊组计算。经校核不存 在打滑现象。张力辊辊面挂聚氨酯, 以增加辊子 与带钢之间的摩擦力。
h1=2pσs/E=2×1.1×1100/2×61.52.1×104=3.5 (kg)
取 α′=0.8α=0.8×225°=180°,
β′=0.8×222°=177.6°,
则有
! " 2 2
T 弹.塑=2bσs/D×112 3h - h1
=
2×13 1
80×61.5 100
×1 12
!3×4.52- 3.52 "
图1 由欧拉公式可知
T1=T2lμα 式中, μ—带钢与辊面的摩擦系数, 对于钢辊 μ=
0.15 ̄0.18, 对于橡胶辊 μ=0.18 ̄0.28, 橡胶 辊使用以后被磨光, 其摩擦系数比上述值 降低 50%左右; lμα—张力扩大系数。 由于带钢具有一定的刚性, 不是完全的柔软
收稿日期: 2006- 07- 24; 修回日期: 2006- 08- 10
在连轧机组中由于带钢压下量比较大, 要求 机前张力大, 例如鞍钢 1500 mm 酸洗冷轧联合机 组, 带材由酸洗机组进入冷连轧机不经过开卷, 所以用两台张力辊组进行分段张力控制, 增大连 轧机入口侧张力。张力辊组还有稳定机组张力、 减小张力波动、控制机架入口侧速度的作用, 不 同机组有不同的用法。例如: 鞍钢 1780 mm 酸洗 冷轧联合机组, 由酸洗过来的带材经过 5#、6# 张 力辊, 进入纠偏辊然后进入轧机列, 这种布置使 纠偏辊离轧机较近纠偏效果好。
张力辊组输出的张力值:
! " T2=
2
T+T弹.塑- 0.8bhv
μβ′
l +T弹.塑
= !10 908+623.67- 124.2 "×1.86+124.2
=21 342 (kg)
上述计算表明, 张力辊组所能产生的张力值
为 21 342 kg。 这 一 数 值 大 于 设 计 要 求 值 12 500
3 张力辊组的设计计算
下面以鞍钢1500 mm 酸洗冷轧联合机组机架 入口侧 5# 张力辊为例, 计算张力辊产生的张力及 张力辊的传动力矩, 见图 2。
图2
已 知 : 带 钢 宽 度 b=1 380 mm, 带 钢 厚 度 h=
4.5 mm; E=2.1×106 kg/cm2; σs=615 N/mm2; 张 力 辊组入口端张力 T1=50 kN; 而出口端张力 T2=125 kN; 带钢运行速度 v=300 m/min; 张力辊直径 1 100
- 6-
Design of Tension Roll Assembly in Cold Tandem Mills Li Haiyan
Abstr act: The article describes the design and calculation of tension roll assemblies, taking Ansteel 1500 mm Cold Tandem Mills for example. Key wor ds: tension roll assembly; tandem mills; operational concept; configuration; calculation
1# 辊子的传动力矩 M1:
#! " $ M1=
2
T1 +T弹.塑- 0.8bhv
!lμα′- 1 "d2
= %!5 000+623.67- 124.2 "!1.87- 1 "&×1.1/2
=3 034 (kg·m)
1# 辊子的转速 n1: n1=vπ/D=3 003.14×1.1=86.9 (r/min) 1# 辊子的传动功率 N1 为: N1=M1n1/975=3 034×86.997 5=240.4 (kW)
mm; α=225°β=222°, μ=0.2, 带 钢 拖 动 张 力 辊 ,
张力辊处于“发电”状态。
解: 带钢在张力辊组上运行时产生的离心力
T 离=0.8bhv2=0.8×1.38×4.5×!300/60 "2 =124.2 (kg)
! " T 弹.塑=2bσs/D×1/2
22
3h - h1
其中
1 工作原理
张力辊的设计计算主要是计算张力的变化来自百度文库 律及传动力矩。
带钢包绕在张力辊上, 在包绕接触处产生摩 擦力, 使出口张力与入口张力按某种规律变化, 借此改变张力值, 对机组实现张力控制。
如图 1 张力辊在发电状态下工作, 即带钢的 张力带动张力辊作旋转运动, T2>T1, 其 中 , T1— 入口张力; T2—出口张力; α—包角。
- 5-
2006 年第 4 期( 总 112 期)
体, 因此不能紧密地贴在辊子表面上。实际包角 α′应小于理论包角 α (如图 1)。实际包角 值 α′不 能 由 理 论 计 算 求 得 , 可 用 实 验 求 得 , 可 取 α′= (0.8 ̄0.9) 。 一 般 来 说 , 带 钢 厚 度 越 厚 , α′值 越 小。
kg。实际使用上, 由于张力辊辊面 磨 光 , μ值 降
低, 实际值往往比上述计算值要低。所以张力辊
组符合设计要求。
2# 辊子的传动力矩 M2 为:
%! " & M2=
2
T+T弹.塑- 0.8bhv
!lμβ′- 1 "D/2
= %!10 908+623.67- 124.2 "!1.86- 1 "&×1.1/2
=623.67 (kg)
1# 辊子张力扩大系数, lμα′=1.87
2# 辊张子力扩大系数, lμβ′=1.86
那么
1# 辊子所产生的张力值
T= (T+T 弹.塑- 0.8bhv2) lμα′+T 弹.塑 (kg)
= (5 000+623.67- 124) ×1.87+4+623.67
=10 908 (kg)
鞍钢 1500 mm 酸洗冷轧联合机组, 由酸洗过 来 的 带 材 经 过 5# 张 力 辊 、 纠 偏 辊 , 然 后 进 入 6# 张力辊再进入轧机列。这种张力辊布置形式主要 是将 6# 张力辊靠近机架, 纠偏辊对中后, 经过 6# 张力辊使带钢进入轧机前张力比较稳定, 张力测 量数值精确, 而且张力辊靠近轧机使带材秒流量 利于控制。
=5 396 (kg·m)
2# 辊子的转速 n2: n2=n1=86.9 (r/min) 1# 辊子的传动功率 N1 为: N1=N1n1/975=5 396×86.9/975=480.9 (kW)
4结语
张力辊组在冷连轧领域应用比较广泛, 通过 计算分析, 能够更好地合理布置机组设备, 从而 实现更好地张力控制, 达到机组张力的合理匹 配, 获得更高的产品质量。