电梯起重机械检验技术探析 肖公财

电梯起重机械检验技术探析 肖公财
电梯起重机械检验技术探析 肖公财

电梯起重机械检验技术探析肖公财

发表时间:2019-08-15T11:42:30.847Z 来源:《城镇建设》2019年10期作者:肖公财

[导读] 分析了电梯起重机械检验的技术要求,重点论述了目前常见的电梯检验技术,并且就相关技术的发展趋势做了简要分析。

广东省特种设备检测研究院顺德检测院广东顺德 528300

摘要:由于电梯起重机械在载人和载物方面具有极大的优势,所以电梯起重机械被广泛应用在各种高层建筑中,但是电梯的运行风险是客观存在的,人们不可能完全消除危险事故,但是却可以利用各种技术加强对于电梯起重机械的检验,尽可能地降低风险发生的概率,并且提前做好相应的风险防范措施。目前,我国的电梯起重机械检验技术已经取得了一定的发展,有效地保证了电梯运行的安全,而且随着信息技术的进步和成熟,相关技术将朝着智能化和数据化的方向发展,进一步保证电梯检验的有效性,降低电梯运行的风险。

关键词:电梯起重机械;检验技术;技术应用;发展

引言:

电梯起重机械由各种钢结构件组成,具有一定的复杂性,而且在具体使用中会承载巨大的压力,所以必须严格对于电梯起重机械进行检验,确保质量合格后,才可以投入使用,并且也要做好电梯起重机械的维修和养护工作,将风险隐患控制到最小的范围。本文简单分析了电梯起重机械检验的技术要求,重点论述了目前常见的电梯检验技术,并且就相关技术的发展趋势做了简要分析。

一、电梯起重机械检验技术的要求

电梯起重机械的运行是否安全,直接关系到人们的生命财产安全,所以必须加强技术检测。首先,目前我国电梯起重机械的类型有很多,这些大型机械在构造方面存在一定的差异,所以在进行质量检验时,也需要遵守不同的标准要求,选择科学的技术进行检验。其次,在检验时应该采用无损检测的工艺,对于电梯起重机械的各个组成部分进行详细的检验,不允许存在严重的磨损、裂缝现象,一旦发现问题就要及时进行处理,更换相关的零部件或者是实施维修。对于一些重要的摩擦部件,如钢丝绳、吊具、各种齿轮等,要详细检查其表面是否存在磨损,磨损量是否符合相关要求。而对于一些专业性的零部件,要根据专门的质量标准进行检验,另外,部分电梯起重机械对于防腐涂层做出了明确要求,所以在检验时也要加以注意,确保涂层的厚度符合相应的标准[1]。

二、电梯起重机械检验技术的应用

(一)目视检验

这是最常用的一种检验方式,对于相关人员的专业技能和实践经验有很高的要求,总体而言,目视检验的对象包括两方面:一是检查机械的整体外观,查看主要部件有没有变形、保护装置的运行状况等,二是关于电气的检验,即查看相关的电气设备是否正常运转,信号的传输状况等。目视检验具有一定的优势,能够从整体层面出发,直观的检验到电梯起重机械的不良状况,但是由于目视检验不能顾及机械的内部系统,所以在具体实践中,目视检验需要与相关的设备检验技术配合应用,才能保证检验的效果。

(二)射线检验

目前,各种类型的电梯起重机械大多采用钢板材料制造而成,壁厚适中,应用射线检测技术可以精准地检测到机械的焊接情况,及时发现焊接不到位的问题,也可以及时判断出故障的部位,指导维修工作顺利开展。该技术利用了先进的计算机技术,所以可以确保检测的精准性,但是该技术只对于厚度适中的钢板可以实现有效检测,面对起重机械系统中大量的不规则钢板,则无法进行检测。所以,为了确保射线检测的有效性,必须在检测前明确检测对象,确保钢板的厚度均匀。

(三)超声检验

随着检验技术的不断成熟,超声检验的优势越来越明显,可以精准地检测到起重机械中的各种焊缝,及时发现焊缝缺陷,指导相关人员进行有针对性的维修工作,比如利用超声检测可以精确地检测到锻造吊钩内部的裂缝、白点,也可以检测系统中的真空吸盘有无裂纹现象等。相比较于其他的检验技术,超声检验技术可以直接深入到焊缝的内部,有效检测到焊缝中存在的各种缺陷,不仅具有足够的精准度,而且非常的高效和便捷[2]。

(四)磁粉检验

目前,我国的大多数电梯起重机械都采用性能良好的钢结构,为了保证电梯的安全运行,无论是机械的表面,还是机械内部的零部件都不能有裂纹现象,所以必须加强对于电梯起重机械裂纹的检测,而磁粉检测技术是利用磁粉作为一种介质来显示裂纹状况的,不仅可以保证检测的准确性,还可以确保检测的效率,非常适合电梯起重机械的各种钢材结构。

(五)渗透检验

渗透检验技术具有很多的优势,主要是检测起重机械是否存在裂纹现象,并且将检测到的信息及时反馈到相应的计算机中,相关人员就可以据此判断出起重机械的裂纹情况。应用该技术有三点优势:一是可是实现对于起重机械的全面检验,无论是机械的表面,还是机械的内部,只要存在裂纹现象,利用该技术都可以检测出来。二是渗透技术的信息反馈非常高效,促进会及时以信号波的形式表达裂纹信息,还会用信号的波动开显示裂纹的生长趋势,方便相关人员选择正确的方式处理裂纹问题。三是渗透检测利用了先进的信息技术,可以让检测的结果更加精确,保证了起重机械检验的效果。从实际情况而言,电梯的整体构造非常繁杂,极有可能会出现各种裂纹现象,尤其是一些细微的裂纹很难及时发现,放任其继续扩展,就增加了起重机械运行的风险,而利用渗透检验技术可以实现全方位的检测,及时避免了裂纹的危害[3]。

(六)电磁检验

1.钢丝绳,对于起重机械而言,钢丝绳是非常重要且专业化的组成构件,利于电磁检验可以实现对于钢丝绳质量的检测,及时发现钢丝绳是否存在磨损、腐蚀的现象,然后根据实际的检测结果,指导相关人员及时实施维修处理。在具体检测中,需要先磁化钢丝绳,倘若钢丝绳存在安全隐患,其磁场状况一定会出现变化,检测人员通过判断磁场的强度变化,就可以及时发现钢丝绳的各种问题。

2.裂纹,裂纹是起重机械常见的一种问题,利用电磁进行裂纹检测,就有一定的准确性,但是仍旧可能会被集肤效应所干扰,所以对于检测到的信息,一定要实施人工处理和分析,这样才能保证相关信息的精确性,更科学地指导具体实践。在进行检测时,可以将相关的工件进行磁化,这样在磁场的变化中,如果该工件有缺陷,就会出现磁场泄露的状况,技术人员对这种现象进行检测,不仅可以准确检测出裂纹的位置,还可以判断裂纹的深度。

3.涡流膜层测厚,这是利用电磁检测技术对于钢材表面的保护层进行检测,这样的保护层往往是为了避免起重机械在运行中出现表面腐

起重机械定期检验项目及其内容`要求和方法

附件B 起重机械定期检验项目及其内容、要求和方法 (不适用于叉车) B1 技术文件审查 根据使用单位提供的技术文件,审查是否符合以下要求: (1)上一个周期定期检验报告,以及使用单位使用记录(包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等)齐全,符合规定,并且存档保管; (2)存在雷击可能的起重机械有避雷系统有效的证明。 B2 作业环境和外观检查 检查起重机械的作业环境和起重机械外观是否符合以下要求: (1)起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰,符合规定; (2)起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准,高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯有效; (3)防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的,应当采用防爆型。 注B-1:以下各个检验内容中的所指的检查,对检查方法没有明确规定的,一律为宏观检查。 B3 司机室检查 对于设置司机室的起重机械,应当检查司机室是否符合以下要求: (1)有良好的视野; (2)司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目; (3)流动式起重机各手柄、踏板在不采用刚性保持装置时能自动复位,并且在中位不因震动产生离位; (4)司机室的固定连接牢固,无明显缺陷,在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。 B4 金属结构检验 检查是否符合以下要求: (1)主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形,发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时,应当予以报废;(2)金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓和销轴等连接无松动,无缺件、损坏等缺陷; (3)箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙符合相关标准的规定,必要时进行测量。 B5 轨道检查 检查起重机械大车、小车轨道是否存在明显松动,是否影响其运行。 B6 主要零部件检查 B6.1 总的要求 对各类起重机械的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等),除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损,并且判断是否达到报废要求外,对吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器还应当检查是否满足本规则B6.2~B6.5的要求。 B6.2 吊具

起重机械检验师考试闭卷汇总

起重机械检验师选择题汇总 将不会做的题单独摘出来,单独记忆如此反复几遍,可全部掌握,对于E卷的考试足矣。 1.1法规 选择题 1、特种设备安全监察是负责特种设备安全的A为实现安全目的而从事的决策、组织、管理、控制和监督检查等活动的总和。 A.政府行政机关B.监察机构C.检验机构D.企业主体 2、国家质检总局《特种设备安全发展战略纲要》将我国特种设备安全监督管理分为法规标准体系、B体系、动态监管体系、风险管理体系、绩效评价体系和科技支撑体系等6个工作体系。 A.质量责任B.安全责任C.检验责任D.安全评估 3、我国特种设备安全监察法规标准体系主要由法律、行政法规、规章、C和引用标准等五个部分组成。A.推荐性标准B.强制性标准C.安全技术规范D.安全规程 4、特种设备安全监察主要执行《特种设备安全监察条例》,该行政法规是国务院于2003年3月11日以中华人民共和国国务院令第373号公布的,并于D4日进行第1次修改,并以中华人民共和国国务院令第549号公布。 A.2009年3月B.2005年1月C.2008年1月D.2009年1月 5、《特种设备安全监察条例》规定,特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门(简称国务院特种设备安全监督管理部门)制订,报 A 批准后执行。 A.国务院B.全国安委会C.质检总局D.安监总局 6、《特种设备安全监察条例》规定,特种设备的生产包括设计、制造、安装、改造、 B 等活动。A.保养B.维修C.检验D.安全评估 7、《特种设备安全监察条例》中所说的特种设备生产、使用单位主要负责人是指是指在本单位的日常C 活动中具有决策权和指挥权的领导人员,包括:厂长、经理以及其他主要的领导人员。 A.生产制造B.安装维修C.生产经营D.安全管理 8、《特种设备安全监察条例》规定,特种设备生产、使用单位和特种设备D,应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。 A.设计制造单位B.安装维修单位C.安全研究机构D.检验检测机构 9、根据《特种设备安全监察条例》的规定,特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机构,应当保证必要的A投入。 A.安全和节能B.安全和技术C.技术和管理D.科研和管理 10、根据《特种设备安全技术规范制定程序导则》(TS个Z0001—2009)的规定,特种设备安全技术规范是指国家质量监督检验检疫总局依据《特种设备安全监察条例》,对特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测等活动制定颁布的 B 规定。安全技术规范是特种设备法律法规体系的重要组成部分,其作用是把与特种设备有关的法律、法规和规章的原则规定具体化。 A.原则性B.强制性C.推荐性D.具体化 11、按照《特种设备安全监察条例》的规定,特种设备生产单位对其生产的特种设备的安全性能和C指标负责,不得生产不符合安全性能要求和C指标的特种设备,不得生产国家产业政策明令淘汰的特种设备。 A.安全B.技术C.能效D.管理 12、《特种设备安全监察条例》规定,按照安全技术规范的要求,应当进行型式试验的特种设备产品、部件或者试制特种设备新产品、新部件、新材料,必须进行型式试验和D测试。 A.安全B.技术C.质量D.能效 13、《特种设备事故调查处理导则》(TS个Z0006—2009)规定,根据特种设备的不安全状态、人的不安全行为以及环境、管理缺陷等因素对事故发生的影响程度,区分事故原因中的B和C;根据引发事故发生的因素或者事件对事故后果的作用程度,区分事故原因中的D和A。 A.次要原因B.直接原因C.间接原因D.主要原因 14、《特种设备事故调查处理导则》(TS个Z0006—2009)规定,在责任事故中,根据责任者B的联系,分为直接责任和间接责任。根据责任者的行为对A所起作用的程度,事故责任分为全部责任、主要责任和次要责任。 A.事故后果B.事故发生原因D.主要原因D.次要原因 15、《特种设备事故调查处理导则》(TS个Z0006—2009)规定,因火灾引发的特种设备爆炸、爆燃、泄漏、倾覆、变形、断裂、损伤、坠落等特征的事故,C。 A.属于特种设备事故B.不属于特种设备事故C.列入特种设备相关事故 16、《特种设备安全监察条例》将特种设备事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故和D。A.常见事故B.相关事故C.停产事故D.一般事故 17、按照《特种设备安全监察条例》的规定,起重机械事故造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包

电梯起重机械检验技术探析

电梯起重机械检验技术 探析 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电梯起重机械检验技术探析摘要:起重机械是十分重要的生产工具,离开它现代化企业无法生产。强化起重机械安全检测检验是实现起重机械本质安全化预防起重伤害事故发生的有效手段。电梯起重机械是特种设备之一,文章主要对电梯起重机械无损检测技术进行了探析。 关键词:电梯起重机械;检测;质量控制;安全管理;金属磁记忆检测 电梯起重机械根据载荷运载形式的不同,有不同的主体结构。主体结构由各种钢结构件联接构成,操作、控制和驱动等电气结构安装在钢结构的各个功能部件中。根据电梯起重机械材料、焊缝及零部件易出现的缺陷类型,可选用相应的无损检测方法,随着无损检测技术的发展,可用于电梯起重机械上的无损检测技术和方法也将越来越多。 一、电梯起重机械检测技术要求 电梯起重机械种类繁多,不同的电梯起重机械应按其设计、制造、检验、试验和验收等技术条件进行检测。主要针对不同部件和特殊结构易产生缺陷的类型而采用相应的无损检测方法,并以相应的检测工艺和标准进行探伤和评价。 电梯起重机械的所有零部件,如吊钩、电磁铁、真空吸盘、集装箱吊具及高强螺栓、钢丝绳套管、吊链、滑轮、卷筒、齿轮、制动器、车

轮、锚链和安全钩等,以及金属结构的本体和焊缝,如主梁腹板、盖板和翼缘板等对接焊缝等而言,均不允许存在裂纹等损伤,各机构在试验后也不允许出现裂纹和永久变形等损伤;大部分摩擦部件,如抓斗铰轴和衬套、吊具、钢丝绳、吊链环、滑轮、卷筒、齿轮、车轮等表面磨损量也都有严格的规定:某些部件及其焊缝,如吊钩、真空吸盘、集装箱吊具金属结构、金属结构原料钢板、各机构焊接接头等内部缺陷的当量尺寸也有明确规定;某些专用零部件,如钢丝绳等,也有专用的质量要求;有的对表面防腐涂层厚度也有规定。具体要求可参考各种电梯起重机械及零部件的技术规范,必须根据相应的技术要求针对不同的检测对象采用适当的检测方法和检测工艺。 二、电梯起重机械主要检测方法 电梯起重机械的检测方法有,目视检测、电磁检测(包括涡流膜层测厚、漏磁裂纹检测和钢丝绳探伤等)、金属磁记忆检测、声发射检测、应力应变测试和振动测试主要在安装和定期检验中采用,射线检测主要在制造和安装中采用,超声、磁粉和渗透检测检测在制造、安装及定检中都有应用。 (一)目视检测 目视检测是为了检测电梯起重机械的整体质量和各功能部件的性能。主要检测内容有:(1)机械部分。金属结构的几何尺寸测量、表面质量检查、载荷试验、机械装置试验和安全保护装置试验等;(2)电气部

电梯安全检验技术分析

电梯安全检验技术分析 摘要:在检验电梯设备的过程中,首先要掌握一些基本法则。由于特种设备是带有危险性的设备,因而最重要的法则是安全至上法则。在保证安全的前提下,再讲求提高工作质量,在保证安全和工作质量的前提下,再讲求提高工作效率。因此,在检测同一项目时,若有多种方法可以采用,应考虑采用最安全的方法。另外,在一般情况下,检测过程应遵循先空载后重载的原则进行。因为电梯在做重载实验时出问题的几率要比做空载检验时大得多,如果先做重载实验,一旦出了问题会使后续的空载检验无法进行。本文将从电梯安装检测等一系列质量问题进行探讨。 关键词:电梯;安全;检测;钢丝绳 电梯是指电力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或平行运送人和货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯和自动人行道等。目前,垂直升降的电梯和自动扶梯是电梯行业的主流品种,其中垂直升降的电梯占现有电梯总量的80%左右。 在我国电梯属于国家特种设备安全监察范围。国务院特种设备安全监督管理部门核准的特种设备检验检测机构对电梯实施强制性的监督检验。国家质量监督检验检疫总局先后于2002年和2003年颁布实施了《电梯监督检验规程》(以下简称检规)《液压电梯监督检验规程》《自动扶梯和自动人行道监督检验规程》和《杂物电梯监督检验规程》。电梯的监督检验包括对新装电梯的验收检验和在用电梯的定期检验,定期检

验每年进行一次。我国电梯的制造安装主体标准等效采用了欧洲标准,如GB7588-2003标准等效采用了欧洲标准EN81-1:1998《Safetyrulesfortheconstructionandinstallationoflifts》,GB16899-1997《自动扶梯和行动人行道的制造与安装安全规范》等效采用了EN115-1995等。这些监督检验规程和标准的实施,对我国电梯安全运行起到了积极的促进作用。但从事故发生概率上看,与国外发达国家相比,我国电梯事故仍呈高发态势。 1目视检测 电梯的目视检测主要是外观检查,通过手动各种功能开关的动作试验以及利用游标卡尺、钢直尺、卷尺和塞尺测量并通过计算来检查或试验电梯相关设施和零部件设置的有效性、功能开关的可靠性以及各种安全尺寸的符合性。在检测工作开始前,检验量具需经计量部门按照有关标准校准,且只能在校准期内使用。 2检测现场安全管理的特点 电梯检测同其它特种设备检测具有不同的特点,其检测过程是一个动态过程,检测的绝大部分时间,设备都是处于运动状态,而检测地点大多数还不具备电梯运行条件,如机房通道、机房孔洞、机房照明等电梯运行必须具备安全条件还有待完 善,因此,检测人员到达现场后,首先,并不是立即投入检测,而应当由检测负责人召集有关方面人员了解电梯前期测试有无异常情况、电梯安装过程中有无安全事故发生、电梯运行环境是否良好等。这样做的目的是对检验现场先有一个初步的了解,对在检测中可能发生的安全

起重机械电气检验技术

起重机械电气检验技术 发表时间:2017-07-27T11:49:25.780Z 来源:《基层建设》2017年第10期作者:梁超[导读] 摘要:起重机械的检验是一个非常具有技术含量的工作,必须按照所规定的方法进行操作,否则就很有可能出现漏电、触电、电击等许多不安全事故的发生。 江苏省特种设备安全监督检验研究院徐州分院江苏徐州 221300 摘要:起重机械的检验是一个非常具有技术含量的工作,必须按照所规定的方法进行操作,否则就很有可能出现漏电、触电、电击等许多不安全事故的发生。本文主要讲述了电气检验的必要性,起重机电气保护的措施以及起重机械安全风险的控制。 关键词:起重机;电气;检验 一、起重机械电气检验的必要性。 电气检验作为起重机械的重要组成部分,其电气检验水平的高低十分重要,因为电气系统运行的安全性和稳定性会受到工作环境的影响,随着时间的推移,会导致起重机械安全装置和元器件发生了故障。由于起重机械大部分都是在室外工作,会风吹雨打,起重机械本身的工作性就是断断续续的,所以导致起重机械一直处于一会开、一会关的状态,电源断电以及接电反复等,这种工作环境就会导致起重机械电气装置发生故障,进而大大缩短了使用寿命。 1 起重机械电气设备检验的主要内容 1.1 电气设备及电气元件外观的检验。 (1)在进行起重机检验工作的时候,首先最基本的要检验固定部件是否完整。 (2)与起重机械操作员沟通在使用工作过程中零件的灵活程度,有无卡机现象,如若有的话,就必须进行记录并修复。 (3)还需要对电气的绝缘材料进行检查,检查其是否良好,有无破损或者老化现象。如有就需要进行换线。 (4)确认电气设备连接处的螺丝是否紧致,有无滑丝、脱落等现象。最重要的一点要检验周围的环境因素与起重机选用的电气设备及元件设施与电源是否能够承受工作的环境和工作强度。在特殊的工作条件下应该配备相应的电气设施,保证工作的照常进行,不耽误生产目标。带有线头或者插头的重要开关和元件都有必要设置在电气保护柜子中。 2 馈电装置的检验。 对于供电滑线应该给与显著地标记,在其安置地方设置安全标志或者闪灯的指示灯以提醒非专业人员请勿靠近此地方。当滑线离地面高度小于7cm,或者有可能接触到滑线的时候,应该在靠近人行通道的上方设置表示有电,请远离的指示红色闪光灯,引起行人的注意。由于吊钩在运动过程中会有可能接触到裸滑线,所以,为了安全起见在安全滑导线两端都应该设置保护套,桥架的下端可设置滑线的保护板。如果吊钩在滑线高度以下,是安全的就可以不用设置。 3绝缘电阻的检测。 电气线路是整个一条线路,都必须链接在一起,保证不会短路。检验人员在对起重机电气检测之前,必须切断所有电源,包括照明、信和控制电源的总开关。起重机控制屏幕上的主电源开关也必须是闭合状态下的,以保证检验人员的生命安全。对于金属部位的测量应该选择在经常容易出现夹住的地方。用兆欧表测验主要电路和控制电路的带电金属结构的绝缘电阻。 4 电气保护。 起重机上应该装置能够切断所有电源的主要隔离开关。检测要点要求:在电源断开的状态下,必须保持有效的断开距离和明显可分辨性标志。在检测总电源回路的过程中,使用工具必须符合标准规定要求,并且记录每个部位的电动型号和额定的电流,然后计算出起重机的最大电流。 二、起重机电气保护的主要措施。 1. 切断总动力电源的装置。总动力电源装置主要就是指总动力电源接触器,地面总动力电源开关以及隔离电器等,及时将这些装置进行切断,能够有效地提高起重机的电气保护效果。 2. 总动力电源的失压保护。失压保护一般都会采取通电试验的方法加以检验,在进行检验的时候应该保证紧急事故开关处于接通的状态,所有保护装置的联锁触点应该处于正常的闭合状态,在进行开关合上的时候,必须要保证起重机械的总电源接触器不能同时动作。按动按钮或者操作手柄的时候,及时的接通总电源。空载拉下地面总电源开关的时候,起重机械上总电源接触器和断路器进行同时的动作,断开总电源回路。 3. 主隔离开关的隔离保护。在断开状态的时候,隔离开关必须要保持有效地断开距离和明显可见的断开点,能够保证维修技术人员能够清晰的认识到电源电炉已经断开。 4. 总电源的短路保护。如果起重机械电气设备的绝缘部位发生了破坏,就会导致短路故障的发生,总电源的短路保护装置能够快速做出相应的动作,并且切断故障电源,避免安全事故的发生。 5. 单个电机的过载保护。单个电机的过载保护往往需要对额定功率超过1千瓦的电动机应该单独设置相应的过载保护。 6. 机构电动机的零位保护。在进行机构电动机零位保护的时候,其主要就是指直流电动机、能耗制动以及涡流制动等失磁保护措施。在进行失磁保护检验的时候,往往只是检验失磁保护的设置和整定,所以不能采取通电试验的方法对其进行检验。 检验联锁保护所具有的主要功能就是可以断开失磁保护断电器,进而造成电动机不能起动。正反向接触器和其他接触器之间如果出现了短路现象,往往就是指机械和电气联锁。由于雷电等情况的发生,会造成相应的过电压保护措施。起升机构电动机的电气控制主要就是指电动机驱动接触器失灵之后,制动器必须及时进行失电,进而保证制动器能够自动制动。 三、起重机械安全风险控制措施。 1. 加强设备维护保养。为了能够保证起重机械能够安全生产,不仅需要电气检验方法对其进行电气检验,还必须保证起重机械的维护保养措施,建立科学、完善的维修保养制度,不断提高专业维护技术人才的综合素质和专业技术水平,根据机械运行的基本情况,并且通过一些电气检验手段,能够及时的掌握起重机械运行过程中所存在的问题,及时发现问题并加以解决,有针对性地开展修理计划,保证起重机械的可靠性和安全性。另外,在日常维护工作中,操作人员也应该做好起重机械的日常清理工作,并且重视保护装置的安全使用,从根本上避免起重机械对人体所造成的人身伤害。

起重机械检验员试题及答案

起重机械试题 一、名词解释:(共5 题,每题 2 分,总计10 分) 1.安全特低电压:用安全隔变压器或具有独立绕阻的变流器与供电干线隔离开的电路中,导体之间或任何一个导体与地之间有效值不超过50 伏的交流电压。 2.额定起重量:起重机允许吊起的重物或物料,连同可分吊具(或属具)质量的总和(对于流动式起重机,包括固定在起重机上的吊具) 。对于幅度可变的起重机,根据幅度规定起重机的额定起重量。 3.等电位连接:各个外露导电部分和外部导电部分的电位实质上相 等的电气连接。 4?起重机倾覆力矩:起吊物品重力Q和从载荷中心线至倾覆线距离A的乘积。 5.制动距离:工作机构从操作制动开始到机构停住,吊具(或大车、小车)所经过的距离。 二、判断题:(共30题,每题1分,总计30分;将答案填在题后括号内,对的划",错的划X) (X) 1 ?完成检验工作后,检验机构必须在7个工作日内,向受检单位出具《检验报告》。 (O) 2?通向桥架型起重机及起重机上的通道应保证人员安全、方便地到达,任何地点的净空高度应不低于 1.8m 。 (X) 3 .附加载荷是指起重机在非正常工作状态下,结构所受到的非经常性作用的载荷。 (X) 4 ?桥、门式起重机制动器上的制动片磨损达原厚度的30 %或露出铆钉应报废。 (X) 5?高于50m的起重机顶端或两臂端红色障碍灯有效。 (X) 6 ?桥、门式起重机跨度偏差是指起重机跨度测量值与大车轨距测量值之差。 (X) 7 ?桥式起重机主要受力构件腐蚀超过原厚度的15%时,应报废。

(X) 8.桥、门式起重机车轮不应有过度磨损,轮缘磨损量达原厚度的20%或踏面磨损达原厚度的 时应报废。 (O) 9?起重机上的紧急断电开关应能断开起重机总控制电源。 (X) 10.起重机起升用钢丝绳直径减小量不应大于公称直径的5%,否则应报废。 (X) 11?塔式起重机附着连杆可以用来校正塔身垂直度。 ( O) 12.塔式起重机,有自锁作用的回转机构应安装安全极限力矩联轴器。 ( O) 13.塔式起重机的配重是降低塔顶负荷力矩,增加抗倾翻稳定性的主要措施。 (X) 14.塔式起重机司机室一般可以悬挂在臂架上,也可附在回转塔身上。 ( O) 15.流动式起重机的静载试验允许调整液压系统安全溢流阀的压力。 ( O) 16.电动葫芦带有第二制动器时,正常情况是第二制动器不起作用,当第一制动器失灵时,它能可靠地支持住载荷。 (X) 17.制动器的制动轮工作面凹凸不平度不得太于 1.0mm。 (X) 18.在用通用双梁桥式起重机,小车在轨道端部,空载时测得其(主梁跨中)拱度值为零,则判定其不合格,如不能修复,应报废。 (O) 19.塔机臂架根部铰点高度大于50m的起重机,应安装风速仪。 ( O) 20.对小车变幅的塔式起重机,应设小车断绳保护装置。 (X) 21.一般来讲,用来连接塔式起重机重要结构件的高强度螺栓可以多次重复使用。 ( O) 22.流动式起重机一般使用起重力矩限制器进行超载保护,它由主机、载荷检测器、角度检测器、长度测量器和起重机工况检测系统五部分组成。 (X) 23.汽车起重机同轮胎起重机一样,都可以带载运行。 ( X )24 .桥、门式起重机滑轮轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的20%或槽底出现沟槽时应报废。 (0)25 . YZR系列电动机的工作类型为重复短期工作制S4,其起动电流对电动机温升的影响不能忽略。(O)26 .起重机每套机构必须单独设置过流保护,对笼型异步电动机驱动的机构和辅助机构可例外。 (X) 27. 高强度螺栓靠本身的强度来传递。 (0)28 .按《通用桥式起重机》规定,钢丝绳在卷筒上的缠绕,除不计固定钢丝绳的圈数外,至少应保留两圈。 (0)29 .按《汽车起重机和轮胎起重机技术要求》规定,系统中由于液压元件或管路的损坏或系统失压时,各机构均能自动停止。 (X) 30.按《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》规定,一般情况下,可以用两台或两台以上的起

起重机械定期检验制度示范文本

起重机械定期检验制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

起重机械定期检验制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 申报定期检验制度(起重机械) 1、目的 为使特种设备保证正常的、安全的工作状态,防止由 特种设备而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。 2、范围 2.1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检 验检测机构申请特种设备定期检验。按照安全技术规范的 规定,起重机械应每2年进行一次定期检验,施工升降机每1 年进行一次定期检验。 2.2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进 行的定期检查的报检工作。 3、职责

特种设备安全管理人员负责向质量技术监督部门报告特种设备定期检验工作。 4、定期报检制度 4.1特种设备安全管理人员在起重机械定期检验合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。 4.2起重机械停用一年后重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应由特种设备安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。 4.3起重机械经较长时间停用,但尚未超过一年时间的,有检验有效期内的,特种设备安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验,认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。

电梯安全检验标准及要求

电梯安全检验标准及要求 一、总则 1、为了加强电梯安装、维修保养和使用单位的安全管理,防止电梯运行时发生伤害事故,确保人身安全,根据GB/T7588-95《电梯制造与安装安全规范》和GB/T10060《电梯安装验收规范》及其它有关电梯的国家标准要求,使用电梯应遵守下列规程。 2、凡乘客电梯、载货电梯,属下列情况之一的,应实施安全检测: ①新装或更新的电梯在交付使用前。 ②在用电梯,每年一次。 ③重大改造或事故后。 ④年检时,可对在新检后不改变的项目,不进行检测,但对于可能变化及部分安全试验必须检测。 二、电梯安全检测时,应提供的资料和文件(新装检电梯) 1、制造厂或供应商提供的资料和文件。(其中①-⑧项验收后移交使用单位) ①产品出厂合格证书。 ②电梯机房、井道平面图。 ③电梯使用维护说明书。 ④电梯的电气原理图及其符号说明。 ⑤电梯电气接线图。 ⑥电梯部件安装图 ⑦电梯安装调试说明书。 ⑧备品备件目录。 ⑨下列装置式实验报告副本:

a.层门锁闭装置。 b.限速器。 c.安全钳。 d.缓冲器。 2、电梯安装单位应提供的资料和文件: ①国家建设部颁发的电梯生产许可证、安装许可证或省级技术监督部门颁发的电梯制造、安装安全认可书证书副本。 ②电梯安装合同。 ③按安装规范验收的自验报告。 3、变更设计时,电梯使用单位应提供经制造厂或土建设计部门同意的变更设计的证明文件。 4、以往历次安全检测记录、报告、运行许可证。 三、电梯安全检测前的基本条件 1、电梯正常工作应符合GB/T10058-97中3.2条的规定: ①海拔高度不超过计划1000米。 ②机房内温度保持在5到40度。

tsgq7015-2008《起重机械定期检验规则》

tsgq7015-2008《起重机械定期检验规则》编者按:2008年8月7日~国家质检总局批准颁布了《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2008)~2010年12月6日国家质检总局以公告,2010年第141号《起重机械定期检验规则》,TSG Q7015-2008,第1号修改单”~批准对《起重机械定期检验规则》,TSG Q7015-2008,修改~并于2011年1月1日起施行。该规则明确规定了起重机械定期检验工作的目的、性质、适用范围、检验周期、检验条件、仪器设备、检验项目、内容和方法以及检验结果的判定原则~以指导和规范起重机械定期检验工作。现将规则主要内容刊登如下~供读者参考。 起重机械定期检验规则 第一条为了规范在用起重机械定期检验工作,根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》,制定本规则。 第二条本规则规定的起重机械定期检验,是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养(以下简称维保)和自行检查的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的特种设备检验检测机构(以下简称检验机构),依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。 第三条本规则适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械。纳入《特种设备目录》的起重机械,全部实施定期检验。 纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验以及整机形式出厂,直接交付使用单位的起重机械,在办理使用登记前由所在地检验检测机构依据本规则规定的检验项目及其内容、要求和方法进行检验(即设备投入使用前检验,简称首检),合格后方可办理使用登记。 第四条本规则的主要技术要求的依据是相关的特种设备安全技术规范及其相应标准。

起重机械检查通知-标准

关于开展起重设备钢丝绳专项检查的通知 公司所属各单位: 为确保公司所有的起重设备安全稳定有效运行,根据公司领导安排,对各生产单位所使用(或备用)的起重设备钢丝绳及吊装使用的钢丝绳扣进行专项检查,检查分为生产单位自检自查和公司联合检查两个阶段: 一、使用单位自检自查阶段 时间:****年*月*日至*月*日 1.各起重设备使用单位由单位一级主管组织本单位起重设备维护、维修、操作的专业人员进行认真学习《起重机械设备钢丝绳保养、检查及报废标准参考》对本单位起重设备钢丝绳进行保养,并且进行一次彻底排查梳理,严格执行钢丝绳的报废、换新标准; 2.由各单位一级主管牵头成立钢丝绳检查小组,并组织本单位起重设备维护、维修、操作的专业人员,对起重使用的(或备用)钢丝绳或吊装使用的钢丝绳扣进行自检自查及隐患治理工作,对排查出的隐患项目,制定并建立钢丝绳检查电子版台账; 3.落实整改负责人和制定整改时间,坚决防止检查走过场、走形式以及对隐患治理不及时、不彻底的问题,保证隐患排查治理收到实效,确保所辖区域起重设备的安全运行。 二、联合检查阶段 时间****年*月*日至*月*日 1.由******专业人员牵头,安全生产处相关人员配合对公司所有

起重设备的钢丝绳及钢丝绳扣进行专项检查,确保在起重设备钢丝绳安全隐患得到有效排查和治理。 2.对没有按照公司要求进行认真检查并在规定时间内治理的单位,或没有建立钢丝绳检查整改电子版台账的,将在公司生产调度会议上进行通报,由单位一级主管在会议上进行检讨,并对该单位进行相应经济处罚。 ******* ****.*.*

起重机械设备钢丝绳保养、检查及报废标准参考一、钢丝绳保养注意事项 钢丝绳的使用期限与使用方法有很大关系,因此应做到按规定使用,禁止拖拉、抛掷,使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度,避免冲击载荷等。重点注意以下几个方面; 1、钢丝绳有铁锈和灰垢时,用钢丝刷刷去并涂油。 2、钢丝绳每使用4个月/涂油一次,涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯,再擦去多余的油脂。 3、钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方,不得重叠堆置,防止扭伤。 4、钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用铁箍箍紧,以免绳头松散。 5、使用中,钢丝绳表面如有油滴挤出,表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止增加负荷,并进行检查,必要时更换新钢丝绳。 6、在使用过程中,应注意防止以下情况出现: (1)钢丝绳与电焊线接触。 (2)钢丝绳间直接接触。 (3)钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦。 (4)钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过。 (5)吊装角度超过60o (6)在高温物件上使用的钢丝绳,必须采取隔热措施,以防降低强度和寿命。(7)钢丝绳报废切断时,应有防止绳股散开的措施。 二、钢丝绳使用前检查

起重机械技术检验习题集解析文档

起重机械技术检验《习题集解析》 (仅作为学习参考用,不作为考试答题依据) 第一章 一.填空题 1.起重机的工作级别按起重机的利用等级和载荷状态分为A1~A8 八级。P8~9 2.幅度是指起重机置于水平场地时,空载吊具垂直中心线至回转中心之间的水平距离。P6 3.额定起重量是指起重机允许吊起的重物或物料,连同可分吊具质量的总和。P5 4.起重力矩是指起重机幅度和相应起吊物品重力的乘积。P6 5.跨度是指桥架型起重机支承中心线之间的水平距离。P5 6.无计算能力的使用单位,当构件断面腐蚀达原厚度的10 %时,如不能修复,应报废。(见GB 6067-85中的1.10.2) 7.设计中考虑基本载荷和附加载荷为第Ⅱ类载荷组合;考虑基本载荷和特殊载荷或三种载荷都考虑为第Ⅲ类载荷组合。P14 ※8.起重机金属结构重要承载构件的材料,应选用Q235-B 、Q235-C 、Q235-D,对一般构件,当设计温度不低于-25℃,允许采用Q235-AF 。P14 9.变幅速度是指稳定运动状态下,吊挂最小载荷,在变幅平面内从最大幅度至最小幅度的水平位移平均速度。P8 10.起重机金属结构的联结方法有焊接和螺栓联结两种。P15 二.判断题(对的划Ο,错的划×) 1.起重机载荷状态按名义载荷谱系分为轻、中、重、特重四级。(O)P9 2.按起重机利用等级和载荷状态,起重机工作级别分为U0~U9十级。(×)P9 正确说法:按起重机利用等级和载荷状态,起重机工作级别分为A1~A8八级。 3.静态试验时,静态试验载荷为额定载荷的1.25倍,另计动载系数φ2。(×)P13 正确说法:静态试验时,静态试验载荷为额定载荷的1.25倍,不计动载系数φ2。 4.动态试验时,动态试验载荷为额定载荷的1.1倍,试验时不得全速下降,物品离地起升或制动应平稳操作。(×)P13 正确说法:动态试验时,动态试验载荷为额定载荷的1.1倍,试验时全速下降,但物品离地起升或制动应平稳操作。 5.主要受力构件失去整体稳定性时不应修复,应报废。(O)(见GB 6067-85中的1.10.1) 6.许用应力法设计计算中考虑的安全系数是材料的极限应力与许用应力之比。亦即材料强度储备的安全倍数。(×)P16 错误之处:安全系数是材料极限应力与许用应力之比。但不是材料强度储备的安全倍数。 ※7.用许用应力法和极限状态法进行设计计算时,都要考虑安全系数。(×)P17 错误之处:用极限状态法进行设计计算时,不采用安全系数的概念。 8.桥式起重机的工作级别越高,规定的寿命越长。(×)P16 正确说法:桥式起重机的工作级别越高,规定的寿命越短。 9.高强度螺栓靠本身的高强度来传递力。(×)P15 正确说法:高强度螺栓不是靠本身的强度来传递力,而是靠很高的螺栓预紧力在连接间产生的摩擦力来传递力。 三.选择题 ※1.设计中考虑基本载荷和附加载荷为第 b 类载荷组合;考虑基本载荷和特殊载荷或三种载荷都考虑第c 类载荷组合。P14 a.Ⅰ; b.Ⅱ; c. Ⅲ ※2.工作环境温度为-25~20℃,板厚20mm,起重机工作级别为A5的重要承载构件的材料,应选用 c 。P14 a. Q235—B; b. Q235—C; c. Q235—D; d. Q235—AF 3.起重机利用等级分为 a 。P9 a. U0~U9十级; b. A1~A8八级; c. 轻、中、重、特重 4.高强度螺栓b本身的高强度来传递力。P15 a. 靠; b. 不靠 5.变幅速度是指稳定运动状态下,吊挂 a 载荷,在变幅平面内从 b 幅度至a幅度的水平位移平均速度。P8 a. 最小; b. 最大; c. 额定 6.主要受力构件产生 a 变形,使工作机构不能正常地安全运行时,如不能修复,应报废。

起重机检验员考试要求

对新取证的电梯、起重机械检验员须参加基础知识、专业知识和答辩考核;对新取证的场(厂)内机动车辆检验员须参加基础知识、专业知识考核,各项考核以70分为合格。只有所有项目考核均合格的人员才能授予检验员资格。 基础知识考核:120分钟,以闭卷形式进行。考核内容以授课人员讲授内容为主。试题分为名词解释(4题,10分)、填空题(20题、20分)、单项选择题(20题,20分)、判断题(20题,20分)、问答题(4题,20分)、计算题(1题,10分)。 专业知识考核:180分钟,以开卷形式进行,各专业分别考核。考核内容以授课人员讲授内容和习题集为主。试题分为名词解释(5题,5分)、多重选择题(30题,15分)、判断题(40题,40分)、问答题(5题,10分)、综合应用及计算题(2题,30分)。 答辩考核:每人至少提供两份本人参与试检验并签名的定期检验报告,并从中选取一份进行答辩。每人限20分钟,其中10分钟由本人讲述检验工艺及发现的问题,10分钟考官提问。考官包括两名检验师和一名监察员,分别评分并签署意见。答辩时间地点另行通知。 为做好今年机电类检验员资格考核工作,考委会安排考前辅导。具体安排见附件,参加考核学员自行携带下述所列的资料(标*的考委会准备)和器具:起重机械检验员 (一)资料类 1、《特种设备安全监察条例》 2、《起重机械安全监察规定》 3、《起重机械安全监察规程-桥式起重机》 4、《起重机械定期检验规则》 5、《起重机械制造监督检验规则》 6、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 7、《起重机械技术检验》* 8、《起重机械检验人员资格考核法规标准习题集》* (二)标准类 1、GB3811—2008《起重机设计规范》 2、GB6067.1—2010《起重机械安全规程》 3、GB14405—1993《通用桥式起重机》 4、GB14406—1993《通用门式起重机》 5、GB14407—1993《通用桥式和门式起重机技术条件》 6、GB10183—2005《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 7、GB50256—1996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 8、JB/T5663—2008《电动葫芦门式起重机》 9、JB/T9008.2-1999《钢丝绳电动葫芦技术条件》 10、GB10051.1—2010《起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料》 11、GB6068—2008《汽车起重机和轮胎起重机试验规范》 12、JB8716—1998《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》 13、JB/T9738—2000《汽车起重机和轮胎起重机技术要求》 14、JB/T1375---1992《汽车起重机和轮胎起重机分类》 15、GB/T14783—2009《轮胎式集装箱门式起重机》 16、JB5055—1994《履带起重机安全规程》 17、GB5144—2006《塔式起重机安全规程》 18、GB/T5031—2008《塔式起重机》 19、GB/T10054—2005《施工升降机》 20、GB10055—2007《施工升降机安全规则》 21、JG121—2000《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》 (三)其它 自备考试用计算器。

电梯检验技术的发展趋势分析

电梯检验技术的发展趋势分析 发表时间:2018-08-08T17:30:57.563Z 来源:《基层建设》2018年第19期作者:陈阳王陈欢 [导读] 摘要:电梯应用于现代化的垂直运输中,涉及土木建筑、电力系统、电子技术等领域。 浙江省特种设备检验研究院浙江省杭州市 310012 摘要:电梯应用于现代化的垂直运输中,涉及土木建筑、电力系统、电子技术等领域。社会的迅速发展,各行各业对于电梯的需求越来越大,同时人们的生命财产安全也与之密切相关。近年,国家在不断的出台关于电梯检验评定标准、电梯安全检验制度、电梯安全检验措施等文件,用于保证电梯的安全使用与保障人们的生命财产安全。 关键词:电梯检验;技术;发展趋势;分析 引言:目前在人们日常生活中,电梯作为高层建筑物的升降设备,它不仅给人们的生活带来了极大的便利,还是建筑物的使用功能得到有效的提升。而且随着时代的不断进步,人们也将许多先进的科学技术应用在电梯检验技术当中,从而使得电梯系统的工作性能得到很好的提高,让电梯运行的安全性和可靠性得到进一步的保障。 1.电梯检验技术的概念 电梯是广泛应用于各行各业的升降设备,在日常生活中,应用最常见的为垂直型电梯,主要用于乘送客人、运输货物。伴随社会的进步、信息时代的发展,电梯技术也在不断创新,电梯的结构、种类、形式也在逐渐增多,极大程度上满足了人们的需求。但是由于检验技术的落后,导致在检测中无法准确的检测出全部的电梯故障,给应用电梯的全体带来许多的安全隐患,对此,如何有效应用电梯检验技术用于检测电梯故障是重点,同时电梯检测人员需要遵守规章制度,定期完成电梯检修与故障排查,保证电梯能够安全运行。一般来说,电梯检验工作人员在电梯检修时,首先要对电梯相关信息进行检测,检查电梯控制系统存在的问题;然后查看电梯结构的平衡度、电梯的磨损程度,对此进行控制管理,保证电梯能正常使用,从而降低安全事故的发生概率。 2.电梯检验技术的基本内涵 目前,在建筑行业和机械行业发展的过程中,电梯已经得到了人们的广泛应用。其中垂直式电梯的使用,主要是利用垂直式的升降设备,来对乘客或者货物来进行运输。而且随着时代的不断发展,人们也将许多先进的科学技术应用到电梯建设施工当中,这就使得电梯结构形式的种类也在不断的增多,这就很好的满足了人们的日常生活的基本需求。但是,电梯在使用的过程中,也存在着许多的安全隐患,这就对电梯的正常运行有着严重的影响。因此我们就将相关的电梯检验技术应用到其中,来对电梯的故障问题进行定期的排查,从而使得电梯的安全性和稳定性得到很好的保障。 3.电梯检验的基本应用技术 3.1目视经验检验 目视经验检验在电梯检验技术中是十分常用检验方法,包括两个方面,即目视检验和经验检验。这种方法不仅可以对电梯进行整体检验,还可以进行部分的检验,因此应用的范围很广。在对电梯的总体性能进行评估和检测时,需要采用整体的检验方法。在对电梯的组成部件进行检测时,则需要采用部分的检验方法。接下来再对目视检验和经验检验进行比较和分析。目视检验的检验对象是电梯的外观,所采用的工具较为简单,如测距仪和卷尺等,人为地对电梯配置的各种功能开关进行操作,通过一系列的测量和计算,检验电梯设施和材料部件的配置,如材质、大小和尺寸等,与行业规定的标准进行比较,判断其是否合乎标准。经验检验方法对于检测人员的经验和技术水平要求较高。这种方法受人为的因素的影响较大,和目视检验方法互为补充,检测人员凭借自身经验,对电梯的故障原因做出分析和判断,并提出相应的解决措施。 3.2导轨无损检验 在电梯设备中,导轨是一个非常重要的部件,并且与电梯运行的舒适度息息相关,因此为了确保电梯运行的稳定性、舒适性,非常有必要对导轨进行认真细致的检验。由于导轨的重要性和特殊性,因此通常采用无损检验的方法进行检验,以避免检验的过程中对导轨造成损害,主要采用两种无损检验的方法,即激光检测法和线锤检测法。激光检测法相对来说较为先进,所采用的检测仪器是激光测距仪,检测时将测量设备和相应的接收装置分别放置在导轨的两端,通过发出激光,并将信息传给电脑,电脑根据获得的信息对导轨的垂直程度和扭曲程度做出分析和判断。 4.电梯检验技术发展 4.1电梯检验技术的绿色化发展 低碳环保为21世纪人类社会的主体发展方向,电梯检验技术同样应遵循该趋势,向着绿色环保的方向科学推进,持续发展。应在实践阶段中持续完善电梯检验设备的优化设计,研发创设环保低能耗的检验设施。例如一些单位创设了环保绿色的磁力线锤,将其应用至导轨电梯系统的无损检测工作中,不仅延长了各电梯设施的应用服务寿命,同时抑制了电厂污染现象。再者,生产电梯检验设施厂商应全面注重设备在到达应用寿命进行的报废处置环节,确保其不会形成二次的环境污染,进而形成显著效益。 4.2电梯检验技术智能化发展 伴随计算机、网络、数字化技术的迅猛发展,电梯检验技术也势必向着集成、自动、智能与现代化的方向探索发展。由于电梯检验服务工作存在一定的危险性,同时技术难度较大,还较易发生随机性、突发性问题。因此,倘若应用机器人、智能设备取代人为操作检验,则可有效降低工作危险性,创设可靠、安全、高效的检测工作环境,提升检验工作水平,并节约从事检验的人工成本费用。当前,日本以及美国等发达国家均研发出应用机器人负责电梯检验以及紧急故障救援工作,我国则在科研专家的共同努力下进行类似开发研究,并取得了一定进展。由此可见,电梯检验技术的集成化、智能化将成为其未来的发展探索方向。其检测验证将通过综合指标的模式清晰的展现,将摒弃当前多指标的验证检测方式。这样一来将简化实践应用的检验电梯设施总体数量,可引入综合、集成、统一的检验设施,真正实现一站式验证与管理。 4.3电梯检验技术的远程化发展 一直以来,电梯故障困人为其应用服务阶段中最常见的一类安全事故,倘若不注重将引发人身安全的不良损失。为此,电梯厂商在初始时期规划设计了电梯系统监视技术。然而该检验体系仅被限定在电梯应用的建筑之中,通常由保安工作人员全面负责。当发生电梯故障,有人员被困时,则需联络专业技术人员前来进行安全解救,进而令紧急救援工作效率大大下降。因此,远程监控体系的应用可有效的

相关文档
最新文档