环形防喷器(D型)
旋转防喷器-井控设备
7
渤
1—胶芯；
6
海 钻 探
2—壳体； 3—下胶芯座；
井
4—旋转总成；
控
5—卡箍总成；
培 训 中
6—旋转筒； 7—上胶芯座；
5
心
8—补心；
井
钻杆驱动器
控
4
设 备
3
2009
2 1
中 4、被动密封式旋转头特点
国
石 油
其密封是靠胶心与钻具之间的
渤 海
过盈来实现的，井压能够助封。
钻
探 井
优点：结构简单可靠，安装、拆卸方便，钻进
控
培
训
中
心
井 控 设 备
2009
中 国 石 油 渤 海 钻 探 井 控 培 训 中 心
井 控 设 备
2009
中
井口装置图
国
石
油
渤
海
钻
探
井
控
培
训
中
心
井 控 设 备
2009
中
国
石
油 渤
思考题
海
钻
探
井 控
1、旋转防喷器的作用是什么？
培
训
2、与旋转防喷器配套使用的部件
中
心
有哪些？
井 控 设 备
2009
力高出设定的压力。
井
它是利用胶芯产生的摩擦力使钻具驱动内
控 设
部总成旋转。一旦压力异常，立即转换到静态
备
工况，可实现密封5000PSI（35MPa）压力。
2009
中
4、与环形防喷器的区别：
国
石
1）压力司服装置可自动调整液控压力使
环形防喷器(D型)
使用说明书环形防喷器（D型）河北华北石油荣盛机械制造有限公司地址：河北省任丘市会战道目录1.用途 (2)2.产品规格及技术参数 (2)2.1. 环形防喷器型号说明 (2)2.2. 技术参数 (5)3.工作原理 (13)4.结构特点 (14)4.1. 结构简单可靠 (14)4.2. 耐磨圈结构 (14)4.3. 唇形密封圈结构 (14)4.4. 抗硫化氢性能 (15)4.5. 球形胶芯 (15)5.操作与维护 (16)5.1. 安装 (16)5.2. 强行起下钻操作 (17)5.3. 正确使用环形防喷器 (18)6.零部件拆装 (19)6.1. 拆卸 (19)6.1.1. ...................................... 胶芯的更换196.1.2. .............................. 支持圈与活塞拆卸：196.2. 装配 (19)7.FH54-35的零部件拆装 (20)8.橡胶件的存放 (21)9.故障判断及排除方法 (22)9.1. 防喷器封闭渗漏 (22)9.2. 防喷器关闭后打不开 (22)9.3. 防喷器开关不灵活 (22)10.修理包明细 (22)11.定货说明 (25)1.用途环形防喷器必须配备液压控制系统才能使用。
通常它与闸板防喷器配套使用，但也可单独使用。
它能完成以下作业：●以密封各种形状和尺寸的方钻杆、钻杆、钻杆接头、钻铤、套管、电缆等工具；●当井内无钻具时，能全封闭井口；●在使用缓冲贮能器的情况下，能通过18°/35°无细扣对焊接头，进行强行起下钻作业。
●环形防喷器仅是在关井时的一个过渡设备，不能用它长时间的封井，长时间的封井应采用闸板防喷器；2.产品规格及技术参数2.1. 环形防喷器型号说明×××××——××额定工作压力（MPa）通径代号产品代号产品代号：FH—球形胶芯环形防喷器FHZ—锥形胶芯环形防喷器额定工作压力：主要有四个等级，见下表表 1 额定工作压力等级通径代号见下表：表 2 通径代号2.金属材料的温度等级：表 3 金属材料的温度等级3.用两个字母组合来代表上限和下限，如下说明下限（第一位）上限（第二位）A 15ºF(-26℃) A 180ºF(82℃)B 0ºF(-17.8℃) B 200ºF(93℃)C 10ºF(-12.2℃) C 220ºF(104℃)D 20ºF(-6.7℃) D 250ºF(121℃)如BB代表-17.8℃~93℃的温度级别,具体的温度级别在密封件上有代码标记。
井控设备试题库
井控设备试题库一、选择填空1、井控设备是实施油气井__B__控制技术的一整套专用设备、仪表与工具。
A、安全B、压力C、质量D、HSE2、下列设备中不属于井控的是 C 。
Ａ、除气器Ｂ、混合漏斗Ｃ、高压管汇 D、灌浆装置3、 A 是井控设备的核心组件。
A、防喷器B、控制装置C、节流压井管汇D、钻具内防喷工具4、液压防喷器利用 C 能够实现迅速关井。
A、手动B、井压C、液压D、气压5、液压防喷器的最大工作压力是指防喷器所能承受的最大 D 压力。
A、井底B、地层破裂压力C、立管D、井口6、液压防喷器的公称通经是指防喷器的上下 D 的直径。
A、闸板B、法兰C、钢圈槽D、垂直通孔7、我国液压防喷器的最大工作压力共分为 C 级。
A、3B、4C、5D、68、型号为2FZ18—21的防喷器，18表示 A 。
A、公称通径18cmB、工作压力18MPaC、公称通经18"D、液控压力18MPa9、通常，油气井井口所安装的部件自下而上为 A 。
A、套管头、四通、双闸板防喷器、环形防喷器、防溢管B、四通、套管头、双闸板防喷器、环形防喷器、防溢管C、套管头、四通、环形防喷器、双闸板防喷器、防溢管D、套管头、双闸板防喷器、四通、环形防喷器、防溢管10、我局103/4"的表层套管，通常配装公称通经为 C 的防喷器。
A、135/8"B、71/16"C、11"D、9"11、为防钻具碰挂防喷器，7"套管上通常配装的防喷器的公称通径为B 。
A、9"B、11"C、71/16"D、135/8"12、为防通径篇磨，通常在防喷器上部安装顶法兰，其内经应比防喷器通径小 C mm。
A、10mmB、15mmC、20mmD、25mm13、防喷器通经尺寸的选择，主要取决于井身结构设计中所使用的D 。
A、钻头尺寸B、钻具尺寸C、套管头尺寸D、套管尺寸14、我国液压防喷器的公称通经共分 A 种。
环形防喷器(D型)
使用说明书之迟辟智美创作环形防喷器（D型）河北华北石油荣盛机械制造有限公司地址：河北省任丘市会战道目录1.用途22.产物规格及技术参数22.1.环形防喷器型号说明22.2.技术参数43.工作原理94.结构特点104.1.结构简单可靠104.2.耐磨圈结构104.3.唇形密封圈结构104.4.抗硫化氢性能114.5.球形胶芯115.把持与维护125.1.装置125.2.强行起下钻把持135.3.正确使用环形防喷器146.零部件拆装146.1.装配146.1.1.胶芯的更换146.1.2.支持圈与活塞装配：156.2.装配15的零部件拆装158.橡胶件的寄存179.故障判断及排除方法179.1.防喷器封闭渗漏179.2.防喷器关闭后打不开179.3.防喷器开关不灵活1810.修理包明细1811.订货说明201.用途环形防喷器必需配备液压控制系统才华使用.通常它与闸板防喷器配套使用，但也可独自使用.它能完成以下作业：●以密封各种形状和尺寸的方钻杆、钻杆、钻杆接头、钻铤、套管、电缆等工具；●当井内无钻具时，能全封闭井口；●在使用缓冲贮能器的情况下，能通过18°/35°无细扣对焊接头，进行强行起下钻作业.●环形防喷器仅是在关井时的一个过渡设备，不能用它长时间的封井，长时间的封井应采纳闸板防喷器；2.产物规格及技术参数2.1. 环形防喷器型号说明×××××——××额定工作压力（MPa）通径代号产物代号产物代号：FH—球形胶芯环形防喷器FHZ—锥形胶芯环形防喷器额定工作压力：主要有四个品级，见下表表 1额定工作压力品级通径代号见下表：表 2通径代号2.金属资料的温度品级：表 3金属资料的温度品级3.接触井液的非金属密封件温度品级.用两个字母组合来代表上限和下限，如下说明下限（第一位）上限（第二位）A 15ºF(-26℃) A180ºF(82℃)B 0º℃) B200ºF(93℃)C 10ºF(-12.2℃) C220ºF(104℃)D 20ºF(-6.7℃) D250ºF(121℃)如BB代表-17.8℃~93℃的温度级别,具体的温度级别在密封件上有代码标识表记标帜.我公司生产的环形防喷器有球形胶芯（D型）和锥形胶芯（A型）密封两种结构.A型又分为A1和A2两种结构，可用于密封各种形状和分歧尺寸的管柱，也可全封井口.并可在封井状态下进行强行起下作业.具有接受高压、密封可靠，把持维护方便、开关迅速等优点.本手册只介绍球形胶芯密封结构（D型）的环形防喷器.对锥形胶芯密封的结构环形防喷器（A型）在另外手册里介绍.表 4 环形防喷器供货规格和型式2.2.技术参数表 5：环形防喷器（D型）规格及技术参数：表 6：环形防喷器（D型）技术参数注意：表7中序号18壳体的零件号要依据其法兰连接情况而做相应的改变.图 1 环形防喷器（D型）内部结构图 2 环形防喷器（D型）零件序号图 3 FH54-35环形防喷器零件序号表 8 FH54-35环形防喷器零件明细3.工作原理发现井涌需要封井时，从控制系统输来的高压油从壳体下油口进入活塞下部关闭腔推动活塞向上运动，迫使胶芯沿球面向上向心运动，支承筋相互靠拢，将其间的橡胶挤向井口中心，实现密封钻具或全封闭井口.翻开时，液控压力从壳体上油口进入活塞上部开启腔，推动活塞下行，胶芯在自己弹力作用下复位，将井口翻开.4.结构特点具体结构请拜会图1和图2.FH54-35拜会图3.4.1. 结构简单可靠防喷器由壳体、顶盖、支持圈、活塞、胶芯等五个主要件组成.零件数量少，使防喷器更加可靠和易于维修，在现场拆装均匀很方便.液压联接有控制活塞开关两个接口，部份防喷器上的接口有呵护座，可以延长壳体接口的使用寿命；高度尺寸小、重量轻；4.2. 耐磨圈结构活塞、壳体及支持圈间的运动密封面均加有耐磨圈，防止了活塞运动中金属与金属的直接接触，呵护了活塞和壳体；4.3. 唇形密封圈结构密封均采纳唇形结构的密封圈，最年夜限度地降低了密封圈的磨损，而且密封可靠，防止了泄漏；图 4构FH54-35动密封均采纳Yx形结构的密对运动零件概况的刮伤与磨损.图 5FH54-35环形防喷器Yx形密封圈结构4.4. 抗硫化氢性能防喷器内部接触钻井液的零件具有抗硫化氢性能，满足NACE MR-01-75规范要求.4.5. 球形胶芯胶形呈半球形，它是由沿半环面呈辐射状的弓形支承与橡胶硫化而成，支承筋用合金钢制造.在胶芯翻开时，这些支承筋将离开井口，回复原位.甚至在胶芯严重磨损时也不会阻碍于井口.不容易翻胶：在封井状态，井压使胶芯中部橡胶上翻，而支承在球面上的支承筋阻止上翻，使橡胶处于平安受挤压状态，可接受较年夜的压力而不至撕裂.漏斗效应：球形胶芯从自由状态到封闭状态，各横断面直径的缩小是不等的，上部缩小的数值年夜，下部缩小得小，因而胶芯顶部挤出橡胶最多，底部最少，形成颠倒漏斗状.这种橡胶的流向不单可以提高密封性能，而且使钻杆接头易于进入胶芯.在下钻时，因井压向上压缩胶芯免于拉应力而提高了胶芯使用寿命.橡胶贮备量年夜：这种胶芯的橡胶储量比其他类型的胶芯年夜很多，在强行起下钻具被磨损之后，有较多的备用橡胶可陆续挤出弥补，特别适于海洋浮式钻井船上由于海浪冲击而引起钻具和胶芯频繁磨擦的场所使用.胶芯使用寿命长，可以完成深井的起下作业而无需要更换胶芯.井压助封：在关井时，作用在活塞内腔上部环形面积上的井压向上推活塞，促使胶芯密封更紧密，增加密封的可靠性.弓形支承筋使得胶芯与顶盖间的磨擦为钢对钢的磨擦，年夜年夜小于橡胶对钢的磨擦力，从而也减小了关闭压力.当井内有钻具时，可用将胶芯切割开套入井内钻具，然后装置胶芯.图 65.把持与维护5.1. 装置在钻井装备中，环形防喷器尚需配备下列设施：⑴液压控制装置；⑵联接到防喷器下端关杜口的控制管线；⑶联接到防喷器上端开启口的控制管线；⑷若进行强行起下钻作业，应配备缓冲贮能器，而且贮能器预先冲一定压力的氮气；⑸为适应各种场所下，调节液压控制压力的调压器.表 9 螺柱、螺钉连接上紧扭矩推荐值（公制）表 10 螺柱、螺钉联结上紧扭矩推荐值（英制）5.2. 强行起下钻把持强行起下钻时胶芯的工作状况比力恶劣，胶芯磨损严重，所以为使胶芯寿命延长，不致过早地损坏，必需依照下面法式进行把持：⑴先以10.5MPa的关闭液压关闭防喷器⑵逐渐减少关闭压力，直到有些轻微渗漏，然后进行起下钻作业.有微小的渗漏可以润滑管柱与胶芯的接触面，防止胶芯温渡过高，当胶芯磨损漏失量太年夜时，可适当增加些液控关闭压力.注意起下钻应使用带18º接头的钻具，过接头时起下钻的速度不得年夜于米/秒；⑶若在起下钻时不允许有渗漏，那么液控关闭压力应调节到刚好满足密封为止.⑷当关闭压力到达，胶芯仍漏失严重，说明该防喷器胶芯已严重损坏，应及时更换胶芯后再进行起下钻作业.5.3. 正确使用环形防喷器⑴防喷器在现场装置后，应依照有关标准规范条例要求进行现场试压；⑵进入目的层后，每次下钻两次，要试关防喷器一次，检查效果，如发现胶芯失效或其他问题，应立即更换处置；⑶在井内有钻具发生井喷时，可先用环形防喷器控制井口，但尽量不作长时间封井.一则因为胶芯易过早损坏，再则无锁紧装置.当需要长时间封井时应采纳闸板防喷器.非特殊情况，不作封闭空井.要注意：封空井最年夜井压为额定工作压力的一半！⑷防喷器处于关闭状态时，允许上、下活动钻具，但不允许旋转钻具；⑸严禁用翻开防喷器的方法来泄井内压力，以防刺坏胶芯；⑹每次翻开后，必需检查胶芯是否全部翻开，以防钻具挂坏胶芯；⑺防喷器的开、关应使用液压油，并应注意坚持清洁；⑻环形防喷器进行压力试验时，注意所用试验钻杆应与底部的试验盲法兰固定联结，不能让钻杆直接挂在胶芯底部，使胶芯直接接受钻杆向上的作用力.6.零部件拆装以下内容不包括FH54-35环形防喷器，拜会图2.6.1. 装配6.1.1.胶芯的更换⑴卸失落顶盖与壳体的联接螺母（序号5）；⑵吊起顶盖；⑶在胶芯上拧入吊环螺钉、吊出胶芯.若井口有钻具时，应先用割胶刀（借助撬杠，肥皂水润滑口刃）将新胶割开，割面要平整.同样将旧胶芯割开，吊出，换上割开的新胶芯.6.1.2.支持圈与活塞装配：⑴卸失落壳体上进、出油口上的丝堵（或管线），然后拆失落顶盖、胶芯（依上面法式），在支持圈内拧入吊环螺钉，平稳吊出支持圈；⑵在活塞内拧入吊环螺钉，将活塞平稳吊出.6.2. 装配⑴检查支持圈、活塞和壳体上的耐磨圈（序号12、14、16）若有损坏或严重磨损，则应进行修理，重新粘贴加工；⑵检查支持圈、活塞和壳体上的密封圈，若有损坏、老化应进行更换；⑶用机械油润滑壳体内概况，活塞及支持圈概况；⑷将活塞吊装入壳体；⑸将支持圈装入壳体；⑹用防水黄油润滑顶盖内概况及活塞支撑面，联接螺柱涂丝扣油；⑺将胶芯装于活塞顶部；⑻将顶盖装入；⑼将顶盖与壳体联接螺柱拧紧；⑽壳体上的进、出油口用丝堵堵上，防止脏物进入.7.FH54-35的零部件拆装7.1装配（序号见产物结构图3）⑴拧紧爪盘支护螺钉（序号1917），将爪盘（序号15）退召盘盖，进入壳体环槽中，卸失落壳体上进出翻开腔及关闭腔油口上的丝堵或管线.⑵取下调节螺钉及顶盖夹头（序号22，23）⑶平稳地吊召盘盖.⑷在胶芯上拧入吊环螺钉，吊出胶芯.若井内有在钻具时，应先用锋利的割胶刀（借助撬杠，肥皂水润滑刀刃；不能使用锯条或其它钝的切割工具）将新胶芯从一侧任意两个支撑筋之间割开（拜会图6），割面要平整.同样，将旧胶芯割开，吊出，换上割开的新胶芯.7.1.2 防尘圈的装配拆失落胶芯后，在防尘圈上拧入吊环螺钉，平稳吊出防尘圈.7.1.3 活塞的装配拆失落防尘圈后，在活塞上拧入吊环螺钉，平稳吊出活塞.7.2 装配⑴检查各密封件有无损坏，若有则更换；⑵用机械油润滑壳体内概况，活塞、防尘圈及爪盘涂润滑脂；⑶将支撑筒装入壳体内，拧紧连接螺栓；⑷将活塞平稳装入壳体内；⑸将防尘圈平稳装入壳体与活塞组成的环形空间内；⑹将胶芯装入，胶芯外球面涂敷复合铝基润滑脂或钻杆密封脂；⑺将顶盖装入，顶盖内球面涂敷复合铝基润滑脂或钻杆密封脂；⑻用调节螺钉及顶盖夹头（序号23，22）压下顶盖；⑼松开爪盘支护螺钉（序号19），将爪盘螺钉（序号17）拧紧；⑽将爪盘支护螺钉拧紧（序号19），然后再将其松开1圈；⑾将壳体上的进出油口用丝堵堵上（防止异物进入）.8.橡胶件的寄存所有橡胶件都应按下列规定合理寄存：1.根据新旧法式按时间顺序编号，先旧后新依次使用；2.必需寄存在光线较暗且又干燥的室内.温度不能太高，一般为0-25ºC，防止靠近取暖设备和阳光直射；3.不能有腐蚀性物质溅到橡胶件上；4.橡胶件应远离高压带电设备，因为这些设备可能发生臭氧；5.应让橡胶件在松驰状态下寄存，不能弯扭，挤压和悬挂；6.经常检查，如发现有变脆、裂、弯曲、呈现裂纹者不成使用；条件的有效期为2年.9.故障判断及排除方法9.1. 防喷器封闭渗漏⑴若新胶芯关渗漏，可屡次活动解决，若支承筋已靠拢仍不能封闭则应更换胶芯；⑵对旧胶芯有严重磨损，脱块，已影响胶芯使用，也应及时更换；⑶若翻开过程中长时间未关闭使用胶芯，使杂物堆积于胶芯槽及其他部位，应清洗胶芯，并按规程活动胶芯.9.2. 防喷器关闭后打不开这是由于长时间关闭后，胶芯发生永久变形老化或是在用于固井后胶芯下有凝固水泥而造成.在这种情况下，只有清洗或更换胶芯.9.3. 防喷器开关不灵活⑴液控管线在联接前，应用压缩空气吹扫.接头要清洗干净；⑵油路有漏失，防喷器长时间不活动，有脏物梗塞等，均会影响开关灵活性，所以必需按把持规程执行.10.修理包明细拜会图2和图3.表 11FH18-21、FH18-35环形防喷器（D型）修理包零件表表 12FH23-21环形防喷器（D型）修理包零件表表 13FH23-35环形防喷器（D型）修理包零件表表 14FH28-21环形防喷器（D型）修理包零件表表 15FH28-35环形防喷器（D型）修理包零件表表 16FH35-21、 FH35-35环形防喷器（D型）修理包零件表表 17FH53-21环形防喷器（D型）修理包零件表表 18FH54-35环形防喷器（D型）修理包零件表11.订货说明在订购我公司的任何一台环形防喷器时，请参照技术参数表5、6，应说明以下几方面内容：1．规格型号，即通径尺寸和工作压力；2．所用环形胶芯类型是球形还是锥形，即D型还是A型；3．联接方式：底部联接的尺寸、工作压力和密封垫环槽规格；顶部联接的尺寸、工作压力和密封垫环槽规格；4、工作温度范围：包括金属件的温度品级和橡胶密封件的温度品级；5．密封垫环槽是否堆焊不锈钢；6、用于硫化氢环境的要求；7．除随机所带的备用件外，另外所需备用件；8．防喷器使用和装置的其他特殊要求；9. 订购配件时请参照表7或表8，提供零件名称、零件号和数量.。
环形防喷器
七、试验及注意事项
• 强行起下钻操作
1、以8.4～10.5MPa（1,200psi～1,500psi）关闭防喷 器；
2、逐渐减少关闭压力，直到有些轻微渗漏，然后进 行起下钻作业。当胶芯磨损漏失量太大时，可适当 增加液控关闭压力。注意：起下钻应使用带18°接 头的钻具，过接头时起下钻的速度不得大于0.2米/ 秒；
三、工作原理
四、结构特点
1、结构简单、紧凑、性能可靠 ； 2、耐磨圈、唇形密封圈结构 ； 3、当井内有钻具时，可用将胶芯切割开套入井内
钻具的办法更换 ；
四、结构特点
4、井压助 封；
5、活塞的断 面呈“Z” 形，行程 短，高度 低；(D型)
四、结构特点
6、胶芯呈半球形 ，具有漏斗效应；球芯内的弓形 金属支承筋与顶盖内球面接触，减小了球芯橡胶 与顶盖的摩擦，从而也减小了关闭压力 ； (D型)
FH35-35/70 φ346.1(13 5/8″) 35 (5,000psi) 70(10,000psi) 21 (3,000psi) ≤10.5 (1,500psi) 17.5（2,500 psi） ≤10.5 (1,500psi) 69L 94L NPT 1 13 5/8×5,000 6BX BX160栽丝 13 5/8×10,000 6BX BX159法兰 T20（-29℃～121℃） 符合NACE MR-01-75
要仔细，以免刮坏密封圈。
六、试验前的准备工作
1、检查试验桩座法兰和防喷器法兰的密封垫环槽 及法兰面；
2、若进行强行起下钻作业，还应配备缓冲储能 器。并且储能器需预充一定压力的氮气；
3、为适应各种场合下，调节液压控制压力的调压 器；
4、检查液压控制管线、高压试压泵管线连接是否 正确；可用2～3MPa的液控压力试开关两次；
第二章 环形防喷器
FH28-35 FH35-35
346(13⅝ )
八、环形防喷器的使用注意事项
1、在井内有钻具时发生井喷，可先用环形防喷器控制井口，但 尽量不长时间封井，一则胶芯易过早损坏，二则无锁紧装置。 非特殊情况，不用它封闭空井(仅球形类胶芯可封空井)。 2、用环形防喷器进行不压井起下钻作业，必须使用带18°斜坡 的钻具，过接头时起、下钻速度要慢。 3、环形防喷器处于关闭状态时，允许上下活动钻具，不许旋 转 和悬挂钻具； 4、严禁用打开环形防喷器的办法来泄井内压力，以防刺坏胶芯。 但允许钻井液有少量的渗漏，而起到延长胶芯使用寿命的目的； 5、每次开井后必须检查是否全开，以防挂坏胶芯； 6、进入目的层时，要求环形防喷器做到开关灵活、密封良好。 起下钻具一次，要试开关环形防喷器一次，检查封闭效果，发 现胶芯失效，立即更换；
锥形胶芯：
（12~30块）
更 换 胶 芯 图
井 压 助 封
4、活塞特点：
◆ 密封段长 ◆ 扶正效果好 ◆ 不易偏磨、拉缸 ◆ 高度较高
5、密封部件
密封部位
四处密封：
防尘圈和壳体之间 活塞上部和防尘圈 上下油腔之间 ˜ 活塞下部和壳体 ˜
6、壳体的结构特点：
壳体与顶盖均为合金钢铸造成型。 锥形胶芯环形防喷器的壳体与顶盖连接有三 种形式：螺栓连接、丝扣连接、爪块连接。
7、( ) 球形胶芯环形防喷器封井时，“漏斗效应” 可增加胶芯密封的可靠性。 8、( ) 环形防喷器在封闭井内平台阶钻杆情况下， 根据需要可强行起下钻。 9、环形防喷器的胶芯应放置在干燥常温的暗室内， 环境温度要求在（ ）。 A.-20℃— -10℃ B.-10- 0℃ C.15℃- 27℃ D.30℃- 40 10、对环形防喷器进行全封闭试验，试验压力等于防 喷器最大工作压力（ ）。 A、20％ B、30％ C、40％ D、50％
防喷器(全表)
1927
FH1821.00
NPT1″
A2
Hydraulic Connection
Type
NPT1″
A1
FHZ18-35
7 1/6
35/5000
70/10000
13.9
11.2 800 954 900 1011
≤10.5
FHZ18-70
70/10000
105/15000
36
27 1200 1250 1490
95.3
94.5 1380 1437 1512
7660
表 2 环形防喷器（D 型）规格及技术参数
1
FHZ54-14.00
NPT1″
A2
型号 FH18-35
通径 (mm)
工作 压力 (MPa/psi)
179.4
35/5000
强度试压 (MPa/psi)
70/10000
液控压力 (MPa/psi)
关闭 开启
testing (MPa/psi) 28/4000
21/3000
7 1/16
9
42/6000
11
21/3000
pressure (MPa/psi)
8.4-10.5/ 1200-1500
FZ35-21 2FZ35-21 FZ53-21 2FZ53-21 FZ18-35 2FZ18-35
13 5/8
20 3/4
F9303.00 RJ11150.00
70/10000
56 72 1146 1110 242 676 74 313 4675
RJ11135.00
NPT1″ NPT1″ NPT1″ NPT1″
FH35-35
环形防喷器的说明书
1.概 述1．1型号说明环形防喷器的型号由5组大写英文字母或数字构成（其中有些可以省略）说明如下：举例:1．2 用 途≤35MPa≥70MPa环形防喷器的胶芯有球形和锥形二种形式;球形胶芯的顶盖与壳体连接形式为法兰和楔形块连接，锥形胶芯的顶盖与壳体连接形式为爪盘连接〈详见表1、图1、图2、图3 〉2.环形防喷器规格及主要技术参数环形防喷器顶盖与壳体为爪盘连接(见图3)胶芯形式球形锥形顶盖与壳体为法兰连接(见图1) 顶盖与壳体为楔形块连接 (见图2)1顶盖2球形胶芯3接合环4活塞5壳体6密封件图1 FH35-35/70环形防喷器 (顶盖与壳体为法兰连接)、图2 FH35-70/105环形防喷器(顶盖与壳体为楔形块连接 )顶盖压紧环楔形块球形胶芯挡泥环密封件活塞壳体1顶盖2 防磨耗板3锥形胶芯4爪盘5密封件6活塞7外部体套筒8内部体套筒9壳体图3 FH54-14环形防喷器(顶盖与壳体为爪盘连接)型号FH18-35FH28－35FH28-35/70通径 mm(in)179.4(7 1/16)279.4 (11)额定工作压力MPa（psi）35 (5000)液控压力MPa（psi）≤10.5 (1500)油缸开启腔容量L12.8 5858油缸关闭腔容量L18.87272顶盖与壳体连接形式法兰法兰法兰密封胶芯形式球形球形球形顶部连接形式顶部栽丝螺栓M36×3M48×3M48×3垫环R46R54 R54底部连接形式底部法兰螺栓M36×3M48×3 M45×3 垫环R46R54BX158液控连接规格Z1" ×2净重量 kg157243004423重心（下法兰中心为原点）338 462 468产品外形尺寸mm A73711381138 H79010811096装箱外形尺寸（长X宽X高）mm 1380×940×11951500×1310×16401500×1310×1640毛重 kg 1755 4560 4683注：上下连接法兰尺寸均符合APISpec 16A 钻井通道设备规范图4 球形胶芯环形防喷器外形尺寸图续表1 环形防喷器规格及技术参数型 号 FH35-35 FH35-35/70 FH35-70/105 FHZ54-14 通径 mm(in)346.1 (135/8)539.8 (211/4)额定工作压力 MPa(Psi) 35(5000) 70(10000) 14（2000）液控压力 MPa ≤10.5油缸开启腔容量 L 71.3 71.3 124 72 油缸关闭腔容量 L 93.5 93.5 152 118 顶盖与壳体连接形式 法兰 法兰 楔形块 爪盘 密封胶芯形式 球形球形球形锥形顶部 连接 形式 顶 部 栽丝螺 栓 M42×3 M42×3 M48×3 M42×3 垫 环 BX160BX160BX159R73底部连接 形式底 部 法兰螺 栓 M42×3 M48×3 M58×3 M42×3 垫 环BX160BX159BX159 R73 液控连接规格 Z1" ×2Z 1"(2")×4 Z1"(11/2")×2净重量 kg6517 6843 14760 6780 重心（下法兰中心为原点） 496 525 910 744 产品外形尺寸 mm A1270 1270 1640 1516 H1160 1227 1634 1337 装箱外形尺寸 （长X 宽X 高）mm 1560X1380 X1700 1620X1380 X1700 22002100 X2310毛重 kg6773 713816600图5 锥形胶芯环形防喷器外形尺寸图3．球形胶芯环形防喷器工作原理及主要结构特点3.1工作原理3.2产品结构特点3.2.6顶盖呈半球形，无应力集中现象。
环形防喷器故障诊断与处理Microsoft Word 文档
表三：地面控制装置常见故障与处理的关键技术
序号
故障现象
产生原因
排除方法
1
1.电泵启动后蓄能器压力表升压很慢。
●油箱油量极少或无油。
●进油阀微开。
●吸入滤清器堵塞,不畅。
●泄压阀微开。
●电泵柱塞盘根过松或磨损。
●三位四通阀手柄未扳到位。
●管路刺漏。
●加油。
●全开进油阀。
●清洗滤清器。
8
减压溢流阀出口压力太高或来回波动
●阀内密封环的密封面上垫有ห้องสมุดไป่ตู้物。
●减压密封环密封带有损坏。
●系统有漏点。
●旋转手轮，使密封盒上下移动数次，挤出污物。
●更换减压密封环。
●检查转阀、卸荷阀是否关严。
9
内外均无漏点，但系统压力21Mpa稳不住，一直掉，电机频发启动。
●胶囊破裂。
●系统中混有气体。
●电泵出口单向阀坏。
6
活塞运动方向与控制阀铭牌标志不符。
●控制台防喷器连接油管线接错。
●倒换防喷器本身的油路管线位置。
表二：液动防喷器常见故障与处理的关键技术
序号
故障现象
产生原因
排除方法
1
井内介质从壳体与侧门连接处流出。
●侧门密封圈损坏。
●壳体与侧门密封面有赃物或损坏。
●侧门螺栓松动。
●更换密封圈。
●清除赃物并修损坏部位。
●清理供气管线。
●更换V型密封。
●以推荐扭矩上紧螺栓。
2
闸板移动方向与控制台铭牌标志不符。
●控制台与防喷器连接管线接错。
●倒换油路接口管线位置。
3
液控系统正常，但闸板关不到位。
井控检查考试题库—基础知识
井控检查考试题库-基础知识一、选择题(本题共有72小题）1．闸板防喷器关井后进行手动锁紧，若锁紧圈数为23圈，则开井解锁圈数为（）圈.(A)20 (B）22 (C)23 （D）252．井涌可通过（）探测到。
(A）钻井液罐液位计 (B）立管压力表 (C）节流管汇（D)循环系统3．钻遇大裂缝或溶洞时,由于钻井液密度比天然气密度大而导致天然气侵入井内的现象称之为（）。
(A)岩屑气侵 (B)置换气侵（C)扩散气侵 (D)气体溢流4．下钻时发生溢流的显示是：从井内返出的钻井液量( ）下入钻具的体积。
(A)大于（B)小于（C）等于（D）不确定5．钻具止回阀结构形式代号FJ所代表的是（）。
（A）箭形止回阀 (B）球形止回阀（C)碟形止回阀（D）投入止回阀6．液压防喷器产品代号中“FH”所表述的含义是（ )。
(A）环形防喷器（B)闸板防喷器（C)单闸板防喷器（D）双闸板防喷器7．产生抽汲压力的工况是( ）.(A)起钻 (B）下钻（C）钻进 (D)空井8．真空除气器的工作原理是通过( ）来分离气侵钻井液中的气体的。
(A）正压（B)常压（C）负压 (D）密度差9．液压防喷器与采用纯机械传动的防喷器比较其主要优点是（）。
(A)能够预防井喷 (B)关井动作迅速且操作方便（C）壳体机械强度高 (D)密封性能好10．为了保证钻进和起下钻过程的安全，做到井壁稳定,既不压漏地层也不会引起溢流,必须控制钻井液的（）和粘度.(A)密度（B）失水（C)静切力 (D)泥饼11．地层破裂压力是确定( ）的重要依据之一。
(A）地层压力 (B)抽吸压力 (C）坍塌压力 (D)最大允许关井套管压力12．H S浓度为（）ppm时,人吸上一口就会立即死亡。
(A)50 (B）150 （C）200 (D)200013．起钻时，从井内每起出（）柱钻铤必须向井内灌一次钻井液.(A)1 (B）2 (C)3 (D）414．下列井控设备中（ )属于常规井控作业设备。
环形防喷器(D型)
使用说明书环形防喷器（D型）河北华北石油荣盛机械制造有限公司地址：河北省任丘市会战道目录1.用途 (2)2.产品规格及技术参数 (2)2.1.环形防喷器型号说明 (2)2.2.技术参数 (4)3.工作原理 (9)4.结构特点 (10)4.1.结构简单可靠 (10)4.2.耐磨圈结构 (10)4.3.唇形密封圈结构 (10)4.4.抗硫化氢性能 (11)4.5.球形胶芯 (11)5.操作与维护 (12)5.1.安装 (12)5.2.强行起下钻操作 (13)5.3.正确使用环形防喷器 (14)6.零部件拆装 (14)6.1.拆卸 (14)6.1.1.胶芯的更换 (14)6.1.2.支持圈与活塞拆卸： (15)6.2.装配 (15)7.FH54-35的零部件拆装 (15)8.橡胶件的存放 (17)9.故障判断及排除方法 (17)9.1.防喷器封闭渗漏 (17)9.2.防喷器关闭后打不开 (17)9.3.防喷器开关不灵活 (18)10.修理包明细 (18)11.定货说明 (20)1.用途环形防喷器必须配备液压控制系统才能使用。
通常它与闸板防喷器配套使用，但也可单独使用。
它能完成以下作业：●以密封各种形状和尺寸的方钻杆、钻杆、钻杆接头、钻铤、套管、电缆等工具；●当井内无钻具时，能全封闭井口；●在使用缓冲贮能器的情况下，能通过18°/35°无细扣对焊接头，进行强行起下钻作业。
●环形防喷器仅是在关井时的一个过渡设备，不能用它长时间的封井，长时间的封井应采用闸板防喷器；2.产品规格及技术参数2.1. 环形防喷器型号说明×××××——××额定工作压力（MPa）通径代号产品代号产品代号：FH—球形胶芯环形防喷器FHZ—锥形胶芯环形防喷器额定工作压力：主要有四个等级，见下表表 1 额定工作压力等级通径代号见下表：表 2 通径代号2.金属材料的温度等级：表 3 金属材料的温度等级3.接触井液的非金属密封件温度等级。
防喷器规格及技术参数(全表)
(reference)
Dimensions
(mm)
Connection
L
W
H
Top
Bottom
FZ35-14
13 5/8
14/2000
28/4000
8.4-10.5/
1200-1500
160
2×2.8
2×3.55
Manual
1360
2400
720
335
Studded
Flanged
FZ54-14
211/4
21/3000
250
2×11.65
2×13.65
4725
3206
1180
705
Studded
Flanged
2FZ54-14
4×11.65
4×13.65
8980
3206
1180
1155
Studded
Flanged
FZ18-21
71/16
21/3000
42/6000
160
2×1.6
2×2
798
2FZ53-21
2×11.65
4×13.65
8980
3206
1180
1155
Studded
Flanged
FZ18-35
71/16
35/5000
70/10000
160
2×1.6
2×2
900
1520
540
450
Studded
Flanged
2FZ18-35
4×1.6
4×2
1660
1520
540
566
井控设备讲义
井控设备一、概述1.井控设备井控设备是用来控制和预防井喷的装置、仪器、仪表和专用工具，是井下作业施工必须配备的系列设备。
包括防喷器组（采油(气)井口、套管头）,内防喷工具,防喷器控制系统,井控管汇,井控仪器仪表,井液加重、除气、灌注设备,特殊井控设备和工具等。
2学习井控设备的目的井控设备是对井喷事故进行预防、监测、控制、处理的必备装置。
通过井控装置可以做到有控施工,既可以减少对油气层的损害,又可以保护套管,防止井喷和井喷失控,实现安全、优质、高效、低耗、环保作业。
3.并控设备的功用(1).及时发现溢流，预防井喷。
(2)能够关闭井口,密封管柱内和环空的压力，迅速控制井喷。
(3)允许井内流体可控制地排放，处理复杂情况。
(4)处理井喷失控。
显然，井控设备是压力控制的关键手段，是修井安全的可靠保证。
二、防喷器是井下作业井控必须配备的防喷装置,对预防和处理井喷有非常重要的作用;是井口的密封工具1、防喷器分类防喷喷器包括手动防喷器和液压防喷器；根据密封方式的不同可分为：锥形胶芯防喷器环形防喷器筒型胶芯防喷器球形胶芯防喷器防喷器液压闸板防喷器手动闸板防喷器闸板防喷器单闸板防喷器双闸板防喷器三闸板防喷器双闸板防喷器环形防喷器旋转防喷器液压双闸板防喷器单闸板防喷器2、防喷器的型号MPacm表示类型H、Z、X表示防喷器S.1.2.3表示手动、单、双、三闸板数旋转防喷器型号改进号,MPa动密封最大工作压力,MPa,cm3.防喷器两大性能指标(1)防喷器的最大工作压力是指防喷器安装在井口投入工作时所能承受的最大井口压力最大工作压力是防喷器的强度指标。
(2)防喷器的公称通径是指防喷器的上下垂直通孔直径。
公称通径是防喷器的尺寸指标。
4.解释防喷器的型号:(1).2FZ35-21·双闸板防喷器通径35cm,工作压力21MPa(2).FH35-35·环形防喷器通径35cm,工作压力35MPa(3).FZ18-21·表示公称通径为180mm,最大工作压力为21MPa的单闸板防喷器(4).2FZ18-35表示公称通径为180mm,最大工作压力为35MPa的双闸板防喷器。
井控设备
对于生产油井，预期井口最高压力是以井 喷时井筒内仍留有一半钻井液液柱估算 的，即
预期井口最高压力＝地层压力一半井深钻 井液液柱压力
对于探井、高压井，预期井口最高压力是 以井筒内已无钻井液，井筒完全掏空的 条件估算的，即
二、环形防喷器的类型
环形防喷器的类型按其密封胶芯的形状可 分为：
• 锥型胶芯环形防喷器 • 球形胶芯环形防喷器 • 组合胶芯环形防喷器 目前，国产有锥形胶芯环形防喷器与球型
胶芯环形防喷器两种。
三、球型胶芯环形防喷器
1. 结构及工作原理
• 球型胶芯环形防喷器的结构主要由顶盖、壳体、 防尘圈、活塞、胶芯等构成。顶盖内腔为球面， 胶芯呈半球型，活塞半剖面呈“Z”字形，整体 径向尺寸较大，高度稍低。
⑶ 三密封组合
有两个单闸板（一个管子闸板，一个全封闸板）防喷器 和一个环形防喷器，如附图一（A5-A6），适用于高压 油气井。
⑷ 四密封组合
配有三个单闸板（一个全封闸板，二个管子闸板）防喷 器和一个环形防喷器，如附图一（A7-A8），适用于高 压井、超深井和预探井。
五、控制点数的选择
控制点数除满足选择的防喷器组合所需 要的控制点数外，还需增加两个控制点 数，用来控制两个液动阀，或用来控制 一个液动阀，另一个作为备用。
③ 若强行起下钻具时不允许胶芯与钻杆之间有渗漏，那么液控油压应 调到刚好满足密封为止。
s大＝Ｈmax－Ｈmin Ｈmax与Ｈmin的具体数值由相应防喷器说明书中给出，所以可以直接求出s
大。
s大与s实之差为剩余行程之差s余，即： s余＝s大－s实
球形胶芯环形防喷器的功用
• 漏斗效应—关井时，胶芯 沿顶盖内腔自下而上，从 外到内移动，造成胶芯上 部集聚橡胶较多、中部较 少、下部未挤向中心，形 成倒置的漏斗状空间。
•Байду номын сангаас
井内高压作用于漏
斗底部，加强井压助封；
漏斗形状便于起下钻时通
过钻杆接头，减少胶芯的
磨损
活塞特点
◆ 密封段短 ◆ 扶正效果较差 ◆ 易偏磨、拉缸 ◆ 高度较低
3、关井状态起下钻作业,只能通过18。坡度的对杆接头
4、不许用环形防喷器长期关井。
5、在关井状态下允许上下缓慢活动钻具,不许转动钻 具,不许用打开环形防喷器的办法泄井内压力。
6、胶芯备件妥善保管，防止胶芯老化。如胶芯保管 期很长,过了保质期，应报废。
胶芯特点
◆ 球形胶芯 ◆ 储胶量大 ◆ 自动恢复原状 ◆ 漏斗效应 ◆ 胶芯更换容易 ◆ 摩擦力小，操控油量大
球型胶芯环形防喷器的结构
关井（球型）
液压油进入油缸的关闭 腔，推动活塞上行，胶 芯 也上行，在顶盖的 限制作用下，胶芯 只 能向心收缩，挤出橡胶， 封住井口
开井（球型）
液压油进入油缸的开启 腔，推动活塞下行，活 塞对胶芯 的挤压力消 除，胶芯 在自身弹力 的作用下，恢复原状， 把井打开。
球形胶芯环形防喷器
目录
一、功用 二、类型 三、结构及特点 四、注意事项
一、功用 1、封零—井内无钻具时全封井口。
2、封环空—井内有钻具、套管、电缆等物时， 封闭环形空间
3、强行起下钻—使用具有18坡度接头的钻杆， 配合减压调节阀或缓冲储能器。
二、类型
环形胶芯防喷器 锥形胶芯防喷器 组合胶芯防喷器
3. 井压助封 井口高压流体作
用在活塞下部环槽 里，有助于推动活 塞向上移动，迫使 胶芯向中心收拢从 而助长了胶芯的封 井作用。
防喷器部件中英文
防喷器连接形式栽丝连接 Studded法兰连接 Flanged卡箍连接 Clamped / HubbedD型环形防喷器1顶盖Upper Housing2球形胶芯 Packing Element3活塞 Piston4支持圈 Adapter Ring5壳体 BodyA型环形防喷器1顶盖Upper Housing2耐磨板 Wear Plate3爪盘 Claw4锥形胶芯 Packing Element5活塞 Piston6体部套筒 Sleeve7外体部套筒 Outer Sleeve8卡块 Holding Block9壳体 Body闸板防喷器结构1缸盖 Cylinder Head2液缸 Cylinder3侧门 Bonnet4侧门螺栓 Bonnet Bolt5闸板总成 Ram Assembly6壳体 Body7侧法兰 Outlet Flange8侧门密封圈 Bonnet Seal锁紧轴密封机构1挡圈 Retainer2止推轴套 Sleeve3W形密封圈 W-Ring4压圈 Press Ring5防尘圈座 Seat, Dust-proof Ring6防尘圈座 Dust-proof Ring四通 Spool升高短节 Spacer转换法兰 DSA剪切闸板 Shear Ram变径闸板 VBR闸板零部件1顶密封 Top Seal2闸板体 Ram Block3前密封 Front Packer闸板防喷器型号F 锻件FS 锻件+剪切功能C 铸件CS 铸件+剪切功能。
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使用说明书环形防喷器（D型）河北华北石油荣盛机械制造有限公司地址：河北省任丘市会战道目录1.用途 (2)2.产品规格及技术参数 (2)2.1.环形防喷器型号说明 (2)2.2.技术参数 (4)3.工作原理 (10)4.结构特点 (11)4.1.结构简单可靠 (11)4.2.耐磨圈结构 (11)4.3.唇形密封圈结构 (11)4.4.抗硫化氢性能 (12)4.5.球形胶芯 (12)5.操作与维护 (13)5.1.安装 (13)5.2.强行起下钻操作 (14)5.3.正确使用环形防喷器 (15)6.零部件拆装 (15)6.1.拆卸 (16)6.1.1.胶芯的更换 (16)6.1.2.支持圈与活塞拆卸： (16)6.2.装配 (16)7.FH54-35的零部件拆装 (17)8.橡胶件的存放 (18)9.故障判断及排除方法 (18)9.1.防喷器封闭渗漏 (18)9.2.防喷器关闭后打不开 (19)9.3.防喷器开关不灵活 (19)10.修理包明细 (19)11.定货说明 (21)1.用途环形防喷器必须配备液压控制系统才能使用。
通常它与闸板防喷器配套使用，但也可单独使用。
它能完成以下作业：●以密封各种形状和尺寸的方钻杆、钻杆、钻杆接头、钻铤、套管、电缆等工具；●当井内无钻具时，能全封闭井口；●在使用缓冲贮能器的情况下，能通过18°/35°无细扣对焊接头，进行强行起下钻作业。
●环形防喷器仅是在关井时的一个过渡设备，不能用它长时间的封井，长时间的封井应采用闸板防喷器；2.产品规格及技术参数2.1. 环形防喷器型号说明×××××——××额定工作压力（MPa）通径代号产品代号产品代号：FH—球形胶芯环形防喷器FHZ—锥形胶芯环形防喷器额定工作压力：主要有四个等级，见下表表 1 额定工作压力等级14MPa（2,000psi），21MPa(3,000psi)35MPa(5,000psi) 70MPa(10,000psi)通径代号见下表：表 2 通径代号通径代号通径规格 通径代号通径规格 187161〃 481843〃 23 9〃 53 2043〃 28 11〃 54 2141〃 35 1385〃 68 2643〃 431643〃7630〃2.金属材料的温度等级：表 3 金属材料的温度等级温度等级代号 API 代码 工作温度范围T75 75 -59~121℃(-75~250 ºF) T20 20 -29~121℃(-20~250 ºF) T0 00 -18~121℃(0~250 ºF)3.接触井液的非金属密封件温度等级。
用两个字母组合来代表上限和下限，如下说明 下限（第一位） 上限（第二位） A 15ºF(-26℃) A 180ºF(82℃) B 0ºF(-17.8℃) B 200ºF(93℃)C 10ºF(-12.2℃) C 220ºF(104℃)D 20ºF(-6.7℃) D 250ºF(121℃)如BB 代表-17.8℃~93℃的温度级别,具体的温度级别在密封件上有代码标记。
我公司生产的环形防喷器有球形胶芯（D 型）和锥形胶芯（A 型）密封两种结构。
A 型又分为A1和A2两种结构，可用于密封各种形状和不同尺寸的管柱，也可全封井口。
并可在封井状态下进行强行起下作业。
具有承受高压、密封可靠，操作维护方便、开关迅速等优点。
本手册只介绍球形胶芯密封结构（D 型）的环形防喷器。
对于锥形胶芯密封的结构环形防喷器（A 型）在另外手册里介绍。
表 4 环形防喷器供货规格和型式通径in.工作压力7 1/16 9 11 13 5/8 16 3/4 20 3/4 21 1/4 14MPa(2,000psi) A 2 21MPa(3,000psi) D D D D D 35MPa(5,000psi) D D D D D D 70MPa(10,000psi)A 2A 2A 22.2.技术参数表5：环形防喷器（D型）规格及技术参数：项目参数规格FH18-21 FH18-35 FH23-21 FH23-35 FH28-21 FH28-35 FH35-21 FH35-35 FH53-21 FH54-35通径mm/in.179.47 1/16179.47 1/16228.69228.69279.411279.411346.113 5/8346.113 5/852720 3/4539.821 1/4额定工作压力MPa/psi213,000355,000213,000355,000213,000355,000213,000355,000213,000355,000静水压试验压力MPa/psi426,0007010,000426,0007010,000426,0007010,000426,0007010,00031.54,5007010,000液控额定工作压力MPa/psi 21/3,000封闭管柱推荐液控工作压力MPa/psi ≤10 .5/1,500封闭空井时最大工作压力MPa/psi10.51,50017.52,50010.51,50017.52,50010.51,50017.52,50010.51,50017.52,50010.51,50017.52,500封闭空井推荐液控工作压力MPa/psi ≤10 .5/1,500开启所需最大油量(L) 15 15 22.8 33 39 56 69 69 110 181 关闭所需最大油量(L) 21 2 94 173 241 吊环（2个）起重重量t 16 16 16 25 25 25 32 32 32 64 液压油出口联接规格NPT 1金属本体温度级别T20（-29℃～121℃）接触井内介质材料符合NACE MR-01-75’.表6：环形防喷器（D型）技术参数参数型号顶部联接形式底部联接形式整机重量(kg)外形尺寸（mm）A B C D E F FH18-21 栽丝7 1/16″-3,000 6B R45法兰7 1/16″-3,000 6B R45 1433 745 769 141 309 37 225 FH18-35 栽丝7 1/16″-5,000 6B R46法兰7 1/16″-5,000 6B R46 69 309 37 225法兰7 1/16″-10,000 6BX BX 21 193 309 37 225 FH23-21 栽丝9″-3,000 6B R49 法兰9″-3,000 6B R49 2398 9 48 260 FH23-35 栽丝9″-5,000 6B R50法兰9″-5,000 6B R5 2法兰9″-10,000 6BX BX 97 2卡箍9″-10,000 6BX BX 86 2 FH28-21 栽丝11″-3,000 6B R54 法兰11″-3,000 6B R53 34 4 361 54 258 FH28-35 栽丝11″-5,000 6B R54法兰11″-5,000 6B R54 446 6 434 74 313法兰11″-10,000 6BX BX 111 3 FH35-21 栽丝13 5/8″-3,000 6B R57 法兰13 5/8″-3,000 6B R57 5738 1271 11 45 FH35-35 栽丝13 5/8″-3,000 6BX BX160法兰13 5/8″-5,000 6BX BX16 40法兰13 5/8″-10,000 6BX BX 124 0 FH53-21 栽丝20 3/4″-3,000 6B R74 法兰20 3/4″-3,000 6B R74 6994 569 74 414 FH54-35 栽丝21 1/4″-5,000 6BX BX165法兰21 1/4″-5,000 6BXBX165 2564’.注:1.法兰型式均采用API 6A标准表7 环形防喷器（D型）零件明细序号名称数量零件号FH18-21 FH18-35 FH23-21 FH23-35 FH28-21 FH28-35 FH35-21 FH35-35 FH53-211 吊环2 11168.01 11168.01 11143.12 9303.05 9303.05 9303.05 F35.05 F35.05 F35.052 销铀 2 11168.04 11168.04 11143.01 9303.06 9303.06 9303.06 F35.07 F35.07 F35.073 开口销8 2 GB91-86 GB91-86 GB91-86 GB91-86 GB91-86 GB91-86 GB91-86 GB91-86 GB91-864 顶盖 1 11827.02 11168.05 11143.02 9303.02 11150.02 11135.01 RS11186.02 F35-02 111100.015 螺母1套11143.13 11143.13 11143.13 9303.03 11150.03 11135.11 F35-04 F35-04 11135.116 螺栓1套11168.06 11168.06 11143.14 9303.04 11150.04 11135.12 F35-03 F35-03 111100.117 球形胶芯 1 11168.07.00 11168.07.00 9301.10.00 9301.10.00 11150.10.00 11135.02.00 F35-11 F35-11 111100.02.008 支持圈内O型密封圈 1 11168.08 11168.08 11143.03 9303.11 11150.11 11135.03 F751A.13.03 F751A.13.03 111100.039 支持圈 1 11168.09.00 11168.09.00 11143.04.00 9303.12 11150.12.00 11135.04.00 F35-12 F35-12 111100.04.0010 支持圈外O型密封圈 1 11168.10 11168.10 11143.05 9303.13 11150.13 11135.05 F35-13 F35-13 111100.0511 支持圈用密封圈2组11168.11 11168.11 11143.06 9303.15.00 11150.15.01 11135.06 F35-14 F35-14 111100.0612 支持圈耐磨圈 1 11168.09.01 11168.09.01 11143.04.01 9303.12.01 11150.12.01 11135.04.01 F35-15 F35-15 111100.04.0113 壳体用密封圈2组11168.12 11168.12 11143.07 9303.14.00 11150.14.00 11135.07 F35-16 F35-16 111100.0714 壳体耐磨圈 1 11168.13.01 11168.13.01 11143.09.02 9303.01.01 11150.01.01 11135.09.02 F35-17 F35-17 111100.09.0215 活塞用密封圈2组11168.14 11168.14 11143.08 9303.16.00 11150.16.00 11135.08 F35-19 F35-19 111100.08’.16 活塞耐磨圈2组11168.15.01 11168.15.01 11143.10.01 9303.17.01 11150.17.01 11135.10.01 F35-18 F35-18 111100.10.0117 活塞 1 11168.15.00 11168.15.00 11143.10.00 9303.17.00 11150.17.00 11135.10.00 F35-20 F35-20 111100.10.0018 壳体 1 11827.04.00 11168.13.00 11143.09.00 9303.01.00 11150.01.00 11135.09.00 11186.01 F35-01 111100.09.00 11168.13.00A 9303.01.00A 11135.09.00 A F35-01A19 丝堵NPT1 2 9301.29 9301.29 9301.29 9301.29 9301.29 9301.29 9301.29 9301.29 9301.2920 接头 2 ………11705.46A 11705.46A 11705.46A 11705.46A 11705.46A21 防尘圈 1 ………9303.20 …’.；注意：表7中序号18壳体的零件号要依据其法兰连接情况而做相应的改变。