(完整版)TY-50型滤油机操作维护手册

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UNT-TY透平油滤油机操作维护中英说明书

UNT-TY透平油滤油机操作维护中英说明书Operation&Maintenance ManualUNT-TY Oil Purifier一、准备工作(1)Preparation:1、从外观检查本机有无缺损，打开电器检查各处保险是否齐全，电器接头有无松动，电器元件有无潮湿和损坏，并清除各处杂物。

(1).Checking the appearance to see if there is any damage,checking the electrical equipment to see if all the safety device is already and if the connection of electrical equipment is not fixed,as well as if the electrical components is damp or damage.And clean all the sundries.2、用手转动真空泵皮带2-3转，查看真空泵是否正常，紧固点及皮带有无松动现象。

(2).Turning the vacuum pump belt for2or3rounds by hand,and check if the vacuum is normal and fixed point or belt is fixed.3、检查真空泵油，是否在油标线上，如低于油标线，应补加，高于油标线时，应排掉部分泵油，使其保持在油标线上。

(3).Checking vacuum pump oil if it reach above the oil level,if not,add/remove it to the oil level4、接上总电源线和地线。

(4).Connect general power supply and zero line5、将本机的进出油分别接到待净化的储油容器上进行循环过滤，要求容器和管道内部必须清洁，储油容器液面不能低于本机进口管500mm以下。

滤油机的安全操作规程

滤油机的安全操作规程
滤油机的安全操作规程
1.操作前将冲好孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、滤框之间，每层滤纸数量一般为1-2张，视过滤的要求和滤纸的质量而定，在夹放滤纸时，不要偏移造成泄漏，影响过滤效果。

2.使用已用过的滤纸时，并应无任何破损，注意有滤渣的一面（即脏的一面）应对着滤框放置，不应对滤板，以免滤渣在过滤时被冲洗下来，污染过滤后的油液。

3.当过滤压力较高，发现滤纸有冲破现象时，可以在靠滤板的一面衬以滤布，以增加滤纸的强度。

4.放好滤纸后，转动手轮将滤板压紧，压紧板时，只许一人，并且不能加长压紧手柄进行压紧，以免损坏机器。

5.将取样油嘴关闭，如排油管道上用户有阀门时，应将阀门旋开。

接通电动机的电源，使滤油机工作。

滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小，及排出管道的阻力而变，一般在0.05-0.3Mpa范围内，过滤的初始压力较低，随着过滤时间增长，滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力逐渐增高，达到一定程度时（随用户对油的要求而异）应更换滤纸。

6.在滤油过程中，提取油样时，可以旋开油嘴取样。

7.停机时，先打开进气阀，待出油管无油后停机，关闭进出油阀，停止油泵。

松开压紧装置，逐片的取出滤纸，清洗滤纸和滤框内滤渣，更换滤纸重新夹好压紧，盖上油箱。

8.最后，清洗粗滤器，清洗后重新盖好拧紧螺栓，待下次再用。

滤油机操作指导书

滤油机操作规程一、目的使员工能够正确的使用滤油机，避免出现安全事故，并达到滤油，加油，吸油的目的。

二、范围公司生产涉及到的46#液压油的过滤，加油，吸油。

三、滤油机图示说明3.1滤油机上每个罐体都有功能名称。

3.2管路上有标识液体流通方向。

四、操作规程4.1滤油机开始使用前基本操作方法4.1.1检查滤油机外观各个部位是否有异常。

4.1.2查看吸油油管和排油油管是否连接可靠，油管是否破损。

4.2滤油机针对（回收桶内）回收油的循环过滤操作方法4.2.1把吸油管的一端插如到回收桶的底面，再把出油管的一端插入到回收桶的顶面。

4.2.2检查吸油管阀门是否打开，出油管阀门是否打开（非常重要），警示：出油管阀门如没有打开会出现系统内压力升高，油泵、真空泵停止运行的现象出现。

如下图所示，4.2.3检查下图两个阀门的开关状态，确保没有同时打开、同时关闭。

警示：如同时打开，会有很少一部分的液压油经过超滤器。

如同时关闭，会出现系统内压力升高，油泵异常停止运行的现象出现。

4.2.3检查完阀门的状态后，把电柜的门打开，把图示的电源开关全部打开。

4.2.5按下油泵启动按钮，检查油泵转动方向是否与标识方向一致。

确认无误后，按下油泵停止按钮。

警示：重新接的总电源线，这项必须进行检测。

4.2.6启动真空泵按钮吸油，吸油过程时刻检查真空分离器视油口是否有油喷射。

4.2.7待真空分离器视油口有油喷射时，打开加热开关，把《测量与设定转换开关》拨到设定位置，检查加热温控器设定温度是否在40～70度范围内，根据油量的污染程度旋转调整旋钮，调整温度，污染越大，温度越高；调整完毕后，把《测量与设定转换开关》拨到测量位置。

4.2.8设备循环过滤，待出油口开始出油时，检查真空分离器视油口喷射是否连续，如果不连续喷射，调整下图阀门适当卸压，使吸油与出油压力达到平衡。

4.2.9根据过滤油品的污染程度，设备循环一段时间后，从下图小放油管阀门处接少许油，滴在干净无黑点的卫生纸上，观察有无黑点杂质存在，如果能够目测到黑点，设备的循环过滤还需要继续过滤。

滤油机使用说明范文

滤油机使用说明范文滤油机是一种机械设备，用于将润滑油中的杂质和污染物过滤出来，保持润滑油的清洁度和性能。

使用滤油机能够延长机器设备的使用寿命，提高工作效率，降低维修成本。

以下是滤油机的使用说明：1.检查滤油机2.安装滤油机将滤油机放置在平稳的地面上，并确保周围通风良好。

连接油液的进出口管道，并确保密封良好，避免漏油和漏气的情况出现。

3.准备滤油机打开滤油机的控制面板，检查各项指示灯的状态。

确认电源是否正常，开关是否处于关闭状态。

根据工作需要，选择合适的滤芯和滤材，安装到滤油机的滤芯插座中。

4.操作滤油机（1）打开进油阀门，确认进入滤油机的油液流动正常，没有阻塞或者倒流的情况。

（2）打开电源开关，滤油机开始工作。

（3）根据需要，可以调节滤油机的工作时间和过滤速度。

可以参考设备的操作手册进行操作。

（4）观察滤油机的运行状态和滤油效果，确保滤油过程稳定，并不断监测滤油机的压力和温度。

如有异常情况，应及时调整或停止工作。

（5）滤油机工作结束后，关闭滤油机的电源开关和进油阀门。

5.保养滤油机（1）定期清洁滤油机的滤芯和滤材。

根据使用频率和工作环境的不同，可以选择自洁式滤芯或定期更换滤芯的方法。

（2）定期检查滤油机的各个部件，包括电气设备、连接管道和密封件等。

如有损坏或者松动的情况，应及时修复或更换。

（3）定期更换滤芯和滤材。

根据滤油机的使用频率和滤油效果，制定定期更换滤芯和滤材的计划。

6.注意事项（1）在操作滤油机时，请将电源开关置于关闭位置，以免发生意外。

（2）使用滤油机时，请穿戴好相应的个人防护用品，如防护眼镜、防护服等。

（3）滤油机使用后，及时关闭进油阀门，以免导致油液外泄和浪费。

（4）滤油机的使用环境应保持干燥、清洁，远离火源和爆炸物。

（5）禁止将有害物质和腐蚀性物质放入滤油机。

操作规程滤油机通用版

滤油机操作规程手动操作：开机1、检查真空泵、罗茨泵油位是否正常，各旋转部位是否正常。

2、接电源（用不小于90平方的铜线）3、试电源相序（控制面板上有相序错误显示灯，如果灯亮，则换任意两相电源）4、切换阀门5、将进出油变频器旋到最小，将旋钮切换到手动模试，按下启动按钮。

6、启动真空泵PV1，真空度到达4500Pa时，启动罗茨泵PV2，真空度到达300Pa时，缓慢开启进、出油阀门7、启动进油泵PO1，观察真空分离罐内油位，油位到达观察窗位置时启动输油泵PO2，观察滤芯压力（0~0.5MPa），油位和压力正常后，启动加热器。

8、观察真空罐内油位及泡沫情况，如果正常，再缓慢把进油和出油变频器旋钮调大，进油比出油大一点。

如果泡沫较多，等温度到40度左右时再调进油、出油变频器旋钮。

手动操作：关机关闭加热器，运行5分钟左右，关闭进油泵PO1，关闭罗茨泵PV2，关闭真空泵PV1，关闭进油阀门，待真空罐内油无油后关闭输油泵PO2，关闭出油阀门，再把进油和出油泵变频器旋钮调到最小位置，最后解除真空，关闭电源。

自动操作：开机1、同上1、2、3、4操作步骤2、将进出油变频器旋到最小（25HZ），将旋钮切换到自动模试，按下启动按钮。

3、待真空度到300Pa左右时，打开进、出油阀门。

4、观察真空罐内泡沫情况调节进、出油变频器旋钮。

同上7、8操作步骤。

自动操作：停机按下停止按钮，等待。

待滤油机完全停止后，关闭电源及进出油阀门。

对变压器抽真空：1、旋钮切换到手动模试，按下启动按钮。

2、切换阀门，对滤油机本体进行抽真空，启动真空泵PV1，真空度到达4500Pa时，开启罗茨泵PV2。

3、当滤油机真空抽到极限后，关闭阀门，再关闭罗茨泵。

4、打开抽气阀门对变压器本体抽真空PV1，真空度到达4500Pa启动罗茨泵PV2。

设备运行过程中注意事项：1、检查真空泵、罗茨泵油位情况，油位在观察窗一半左右为宜。

2、观察滤芯压力情况，滤芯压力在（0~0.5MPa），压力过高出现压力报警。

TYA系列中文说明书

TYA系列润滑油专业滤机分离专家·专业制造使用说明书中国浙江上虞市怡和金属机械制造有限公司86（0）575-8258166682588925目录一、企业简介 (1)二、滤油机的用途和特点 (1)三、工作原理及结构 (2)四、技术指标 (6)五、用前准备及检查 (7)六、控制盘操作程序 (7)七、操作及使用说明 (7)八、保养 (9)九、故障及消除方法 (10)十、电器原理 (11)一、企业简介上虞市怡和金属机械制造有限公司是专业生产油品处理、油品净化设备的专业生产企业。

本企业以雄厚实力、科学的管理，坚持“科、工、贸”于一体，致力于新型真空滤油机的开发与研制。

坚持“以人为本、信誉第一、信誉与质量并存”为企业宗旨。

多年来，我们的产品在中国石化集团、中国石油集团、中国华能集团、中国大塘集团、国家电力集团等大型国有企业中的深得广泛应用与肯定，产品畅销全国各地。

目前，我公司产品有ZY系列高效真空滤油机、ZYB系列多功能油处理机、ZYD系列双级真空滤油机、TY系列汽轮机透平油专用滤油机、TYA系列润滑油专用滤油机、BZ型变压器油运行再生装置、JL系列轻便式过滤加油机、TYB-A 系列轻质润滑油机、BTY系列防爆型真空滤油机、YDJ净油加油机、YH系列三级过滤加工器。

企业现已发展成为品质卓越、性能稳定、品种最多的国内大型滤油机专业生产企业。

本企业奉行“生产一流产品，保证一流质量，提供一流服务，创造一流企业”的经营方针，为广大的客户提供全优的服务。

一、滤油机的用途和特点：用途：TYA系列能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物（如酒精、汽油、氨气等）。

提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。

保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行，特别适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业对液压油、机械油、冷却油等各种润滑油的净化再生处理。

特点：1、滤除杂质能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。

JT-50说明书

目录一、安全简介 (3)二、产品简介 (4)1、产品编号含义 (4)2、产品适用范围： (4)3、产品电源： (4)三、产品技术条件 (5)1、产品技术参数： (5)2、净油指标： (5)四、产品组成 (5)1、产品工作流程： (6)1.1产品流程原理图：见附录二。

(6)1.2流程图符号功能说明表： (6)1.3滤油机的工作流程： (7)2、电气控制系统： (8)2.1产品电气原理图. 见附录三 (9)2.4符号表： (9)2.5主要控制功能： (9)2.6控制面板 (10)五、产品操作 (11)1、准备工作： (11)1.1安装：将设备平稳地放置在水平地面上。

(11)1.2接电源缆线（要求达到防爆要求）： (11)2、滤油操作： (12)六、产品维护与保养 (14)1、整机的维护与保养： (14)2、聚结滤油的正确使用： (14)七、产品故障与排除 (16)1、简单的故障现象 (16)2、故障诊断和排除： (16)附录一、防爆技术说明 (18)附录二、产品流程原理图 (20)尊敬的用户，首先感谢您使用本公司产品，在安装，使用产品前，请仔细阅读本说明书，未详细阅读不可操作设备，对由于未能遵守操作而导致的损坏，我们不承担任何责任和维护，违反操作规程会缩短滤油机使用寿命或危及您的生命财产。

概述：1.使用滤油机前请务必祥读使用说明，并按照说明书要求进行操作；2.设备必须采用三相五线外接电源，其外接防爆电源线所承载的电流应大于设备铭牌标注的总功率的要求，推荐3×1.5 mm2+2×1.5mm2。

3.滤油机使用时，必须确保其可靠接地，接地电缆截面积不小于推荐线径1.5mm2；4.必须由重庆渝能滤油机制造有限公司培训过的专人操作（受培训人需具备电气系统操作知识）；5.操作者负责保持滤油机在无误条件下工作；6.安装使用滤油机之前必须根据使用说明书进行检查，特别是要检查确认法兰和配件连接位置是否正确可靠，电缆端子是否紧固牢靠，阀门的开/关是否合适，整体防爆是否达到要求；7.在转运过程中，只允许吊运及叉卸（如焊接有叉车位），吊运时吊绳必须连接在设备四角吊耳上，叉卸需叉入底盘专用叉车孔；8.不得改变或拆卸滤油机上的标记和符号；9.不要在下列场所操作控制系统：＊温度或湿度超过规定范围的场所。

真空滤油机安全操作及保养规程

真空滤油机安全操作及保养规程真空滤油机是一种专业的设备，广泛用于油品、沥青、润滑油、燃料等行业。

使用真空滤油机需要进行安全操作及保养，以确保其在正常运行过程中的稳定性和可靠性。

本文将为您详细介绍真空滤油机的安全操作及保养规程。

安全操作规范操作流程在操作真空滤油机前，需要先了解其具体工作流程。

通常的操作流程为：打开设备电源 -> 开启设备真空泵 -> 在滤油罐内添加需要过滤的油品 -> 调整操作参数 -> 开始过滤操作 -> 关闭真空泵 -> 关闭设备电源。

这一流程需要在具体操作前做好规范，确保操作正确有序。

注意安全操作事项在操作真空滤油机时，需要注意以下事项：1.操作前，需要将设备连接电源和地线。

2.不要在有误操作的情况下直接拆卸设备。

3.在设备运行过程中，不要随意拆卸滤网和油渣桶。

4.操作人员在使用真空滤油机时，需要佩戴好相应的防护用品，如手套、口罩、安全帽等。

5.操作人员在设备运行过程中需要保持清洁、勿在设备周边乱放物品。

处理安全故障在使用真空滤油机时，可能出现意外故障，如泄漏、真空度下降等情况，需要及时采取应对措施。

例如：•当出现泄漏时，需要关闭真空泵和设备电源，并根据泄露的实际情况进行清理。

•当真空度下降时，需要先检查真空泵的运行状态，排除运行状况异常的泵，获取较好的真空度时重启设备。

保养规程维护设备的清洁长时间运行的真空滤油机会产生一些油渍或油垢，在使用过程中需要及时清理。

清理时，可以采用清洗液或清洗剂来去除设备表面的垢。

如有必要，也可以拆卸设备部件进行清洗，保证设备的清洁。

定期检查设备准确的检查可以帮助我们及时发现设备的不正常运行情况，以采取快速的应对措施。

常规检查内容包括：1.检查滤网是否需要更换。

2.各个部件的垢是否需要清洗，是否运作正常。

3.是否有异常噪声。

4.滤油机的电气系统是否存在异常。

5.是否有异常震动。

更换损坏的部件在操作真空滤油机过程中，可能某些部件由于工作的时间和环境，会出现损坏的情况。

电厂净油设备使用及维护手册

电厂净油设备使用及维护手册1物理方法净化油a）过滤法：使油通过一种具有很多毛细微孔的过滤材料，即滤油纸，将油内水分和杂质吸收和滤出。

b）真空滤油法：是根据水有饱和温度低于同一压力下绝缘油的饱和温度，利用真空蒸发的原理，将高于油中水分饱和温度的油，在真空状态下造成薄膜，使水分在低温下能充分蒸发而被分离出来，但因此时温度不高于油的饱和温度，所以,油并不蒸发，仍为液体状态流向下部而被收回。

a）压滤式滤油机：适用于滤过含水量不多和杂质较轻，黏度较大的油，操作比较简单，但由于滤油纸吸水量有限，不适合滤含水较多的油，在夏季源油中的微量水分，提高绝缘耐压强度有很大的困难。

b）真空滤油机不受天气条件的影响，能滤出油中微量水分，对提高绝缘油的耐压强度有明显效果。

不耗油和不用滤油纸，也比较经济，但不能滤出油中杂质。

2透平油过灌机本机组由于采用了国际上先进的WGF聚结分别与极性物质分离，使净化质量达到国际公认的要求，最高的API-T581标准，对含有大量水分（30%左右），污染度低于15级，以及乳化特别严重的油液，经本机组处理后可迅速达到如下指标a外观：透明、无杂质、无游离水b机械杂质（过滤精度）：W5umC含水量：≤100ppm（0.01%）d净化清洁度达到NSA1638 ........... 6级e脱除酸性和极性物质效率达到以上待净化由经入口先后进入粗滤器、加热器、沉淀分离器，大量的水分和杂质被分离沉淀在废水箱里，在一级输油泵的作用下，油液进入聚结破乳分离器、自动微水反弹分离器，油中的气体在自动微水反弹分离器中被真空系统脱除，然后，被输油泵输送入净化器除去水分和大颗粒杂质的油液再经过净化器，油中的细小金属颗粒和其他微粒杂质被彻底滤除，洁净的油液经单向阀从出口流出，完成全部净化过程，从而实现油液的彻底净化。

C时，当油温低于65C,加热启动工作，当当油温达到65C,加热器停止工作，保持正常工作油温。

a首先关加热器5分钟左右b若需彻底排完机组内存油，此时，将油泵管脱离油箱，待机组内残存油液排出完毕后，即可关闭进油泵、排油泵和进口球阀；C断开总电源，打开各放水阀，放掉里面水分及油污染杂质，注意放后要关闭阀门，,充分发挥本机的功能。

滤油机操作规程

滤油机操作规程
一、滤油机操作方法
1、启动真空泵，注意真空度的上升情况。

2、当真空度达到（真空压力表所示）-0.08MPa时，打开入口阀。

3、当油进入真空脱气罐下透视孔3/4时，即可启动排油泵。

4、油液循环正常后，即可启动自控加热器。

注意启动加热器前应先将温度调节在45-65℃的自控范围内，以65℃为最佳状态。

然后根据处理油量的多少和周围环境温度的高低决定是否开启1#和2#辅助加热器。

二、滤油机操作注意事项
1、真空泵工作时，应注意泵油标显示的抽液情况，油液应在游标线上，真空泵油水份较多时，要及时更换。

2、运行中冷凝器内存液较多时，要及时放掉。

3、经常注意压力表值，当压力＞0.5MPa时，应清洗过滤器或更换过滤原件。

4、粗滤器、真空脱气罐顶部的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞，造成进油不足或压力过高。

5、注意真空脱气罐内油位的平衡，可通过液位阀作调节。

6、运行中随时注意泵及相应电机的运行噪音和温度是否正常，如异常应立即排除。

泵及电机允许温升不得大于40℃（即最高温度不得大于80℃）。

7、本机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油，同时打开各阀门，将存油放尽，系统保持一定的真空度。

输油过滤器运行操作维护规程

输油过滤器运行操作维护规程文件编号：版本号：编制单位：批准人：发布日期：输油过滤器运行操作维护规程1 范围本操作规程规定了卧式快开式、立式篮式过滤器操作维护和保养的技术要求。

适用于西南管道公司输油管道站场立式篮式过滤器及卧式快开过滤器的操作、维护和保养。

2 规范性引用文件对规程中引用的文件进行说明。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 26114-2010 液体过滤用过滤器通用技术规范XNGD/WJX.SC/SB－13-2019-0/D卧式篮式过滤器维护检修规程（试用版）XNGD/WJX.SC/SB－06-2019-0/D立式篮式过滤器维护检修规程（试用版）3 术语和定义3.1卧式过滤器3.1.1快开盲板快开盲板是过滤器的主要受压元件之一，用于取出和安装滤框的开闭机构。

快开盲板门盖上安装的安全连锁装置，是开启原油成品油过滤器的关键部件，操作者使用时一定要详细阅读和遵守快开盲板操作规程，防止意外事故的发生。

快开盲板的操作、使用与维护请详细阅读快开盲板《安装，操作，维护手册》和操作规程。

3.1.2筒体筒体是过滤器的主要受压元件之一，介质的过滤过程均在筒体内完成。

3.1.3进出油口进出油口是过滤器的主要受压元件之一，用于与管线相连接，实现过滤介质的导入与导出。

进出油口与管线的安装请一定要详细阅读和遵守下面的说明，防止其方向错误。

3.1.4目数是指物料的粒度或粗细度，一般定义是指在1英寸*1英寸的面积内有多少个网孔数，即筛网的网孔数，物料能通过该网孔即定义为多少目数。

3.2立式过滤器3.2.1上法兰上法兰是过滤器的主要受压元件之一，用于取出和安装滤框的开闭机构。

3.2.2筒体筒体是过滤器的主要受压元件之一，介质的过滤过程均在筒体内完成。

3.2.3进出油口进出油口是过滤器的主要受压元件之一，用于与管线相连接，实现过滤介质的导入与导出。

滤油机操作流程

滤油机的操作流程如下：
从电控柜接入电源→将温控仪打开→红灯亮表示处于准备工作状态→将温控旋钮旋至工作温度使加热器开始对油液进行加热→当温度达到设定值时，温控仪会自动关闭→打开循环阀→关闭进油阀→将滤油机接好电源，连接好进油管→按工艺流程图，分别关闭所有与外界相连的阀门→开启阀门2和4（或3和5分别使用2个初滤器也可同时使用），6、19阀门使其形成滤油通路→启动真空泵→当真空度达到-0.07Mpa缓慢开启进油阀1，使油液逐渐流入滤油机内→观察真空分离器上的油位，当油位达到浮球控制点时开启出油球阀12和19→启动油泵→调节进油球阀→使其进出油达到基本平衡后，既有液位控制仪控制→当油液通过滤油机形成正常循环过滤后（即进出油达到平衡），即可开启加热器。

滤油机简易操作说明

1-控制电柜 2-进油口 3-进油口阀门 4-出油口 5-过滤罐（大中小三个）6-真空泵 7-排水阀门和视镜 8-加热管 9-油液位视镜※需过滤的油加热至60-75℃，操作人员必须有防烫和漏电保护措施。

※准备材料：真空泵油、航煤油、大硬毛刷等准备工作1、先检查各个阀门关闭，图6真空泵里的真空泵油页面在视镜中间或以上的位置。

2、图2中连接的进油口的胶皮管口处用稍大网眼的铁网扎住。

进油管口离油泥底15cm以上，底面油和油泥自行清理不能过滤。

图4胶皮管插入干净的桶中。

3、把图3进口阀门打开一半（不能全打开），连接电源线和地线。

打开真空泵开关，看图6真空泵是否为正转，关闭真空泵，调节电源线连接，使真空泵正转。

4、滤油机工作过程中，禁止用手摸碰图8加热管，防止烫伤。

操作1、准备工作完成后，打开真空泵，图9视镜液面上升再打开过滤泵和加热器，图9使液面在视镜中间或者以下（能观察在视镜内就可以），用图3进口阀门大小调节液位（阀门大小在一定位置后，视镜液面基本不变）。

2、若9视镜液面稳点机器工作基本稳定。

※定时清洗进油管口铁网和图7排水液位。

仔细观察1中真空表和压力表（见下文清洗）3、关闭机器时，先把2进油口管子拿出来，使进油管内油没有，在关闭真空泵，和加热器，机器内油全部打出来后关闭过滤泵。

清洗1、若压力表压力上升或者真空表上升，进油管进油量缓慢，表示滤网堵塞。

需要清理滤网。

2、先清理2进油口，用扳手把图5大的过滤罐打开，里面的滤网去下方法和打开汽水瓶盖一样，扭下来，扭下来的滤网用航煤油大毛刷清洗，滤网表面光亮后在扭回一起上，螺丝把紧。

接着以上操作就行。

滤油机使用操作方法及维护保养

滤油机使用操作方法及维护保养滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。

滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。

1）将滤油机放置于较平坦的地面上或车箱内，仔细检查整机有无松动现象，特别注意电机与油泵的连接部位必须紧固和同心。

2）正确无误的接好电源，启动油泵观察其旋转方向是否正确，否则调换电源相序。

3）连接进出油管并紧固，否则随着压力增大，会导致出油管被冲掉，增添不必要的麻烦。

4）固定好进油管后，即可以启动电机按钮，油泵开始正常工作，经过三级过滤出来的油即为净化油。

5）当一桶（箱）油抽完需抽另一桶（箱）油时，需动作迅速，避免油泵长时间空转，若来不及就停机，待进油管接好后重新开机。

西安市浐灞生态区滤清宝机械加工厂是西北地区首家专业加工过滤器材设备的企业，过滤机价格合理，具有多年油脂加工设备生产经验。

该厂现有车床、铣床、剪板、电气焊等设备。

该厂集研发、生产、销售各类小型过滤机，针对植物油榨油机配套滤油机研发并推出“高效离心式滤油机”通过高速离心力可快速甩干油渣分离出清澈油脂，并推出“自动清渣离心式滤油机”完全实现现榨现滤。

适用菜籽油、花生油、大豆油、香油等现榨、现滤加工。

具有操作方便、经济实用过滤后的油无沉淀物、清澈透亮、滤饼压干等优点。

下面就由滤清宝机械给大家介绍下滤油机的维护保养方法。

维修保养1）滤油机的质量好坏决定了滤油机价格，所以希望在使用的时候一定要注意，该机主要采用机械过滤方式，并逐级减小过滤网密度，达到提高过滤精度之目的，由此可见，在设备工作过程中，第一级过滤易于被杂质堵塞，此时会出现进油小于出油。

处理方法：撤除第一级过滤上盖，将滤网取出，用煤油或相同型号的清洁油清洗干净后，即可还原工作。

2) 油泵噪音异常增大：处理方法：1、检查油泵与连接轴是否同心；2、紧固螺钉是否松动或脱落。

出现以上现象均需复原即可排除。

离心式滤油机使用操作和保养

离心式滤油机使用操作和保养离心式滤油机，它是利用其离心头的高速旋转，使污染程度不同的润滑油中油、水、杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离。

穗华牌离心式滤油机的工作原理，是通过高速旋转的转鼓的离心力进行油品精滤的。

经过水化处理的油中的渣子吸收水分变重，水份质量仅次于油渣，油最轻，渣、水、油在高速旋转的转鼓内壁自然形成三层。

当转豉在停止旋转时油在微水分子的表层滑出转鼓，从而达到过滤目的。

经该机炼油后，油质纯净,可直接食用。

使用前准备检查机器是否装配正确检查比重环是否合适检查制动器（刹车）是否松开。

转动转鼓体是否灵活、有无卡住现象。

检查油箱内油位是否正确。

检查再循环系统是否正常。

检查电机转向。

尤其是第一次启动或电机设备检修后。

操作1. 启动（1）启动分离机，若机器振动异常，应立即停车，检查转鼓装配情况。

（2）待各部分正常后，重新启动分离机。

由于转鼓惯性大，电机启动时的瞬间负荷会超过额定值很多，电流迅速增大。

当分离机达到额定转速时，电流随即稳定并低于电机的额定值。

整个启动过程约需5分钟左右。

当转速符合分离机主要技术参数中的规定值时，表明分离机已达全速。

2．分离（1）打开水封水阀，进水封水至污水出口出水。

（2）缓慢转换阀门，向转鼓内加入污油。

（3）调解污油进口阀，调解合适的处理量。

（4）调解净油出口压力，进入正常分离状态。

3．停机a.关闭加热器，转换阀门，使污油通过再循环系统网进入沉淀油柜。

b.切断电源，若为使分离机尽快停机，可在转速下降至1000转/分钟后，使用制动器（刹车）。

为避免摩擦片过快磨损，转鼓转速在1000转/分钟以上尽可能不使用制动器。

c.每次工作完毕后必须清洗转鼓；注意：转鼓未完全停止前，不要松开机器上任何紧固件。

注意事项食用油滤油机使用注意事项1、严禁不上地脚栓开机、禁止倒转。

2、毛油需加盐水、水化后再过滤。

3、不能随意拆装、撬机器。

4、进油斗侧壁有加注油孔，每天加注2~3次食用油，预防干磨轴承。

变压器油滤油机的操作规程和维护保养

变压器油滤油机的操作规程和维护保养
变压器油滤油机主要用于超高压变压器油(110kv以上主变)、新油、进口油、互感器油等较贵重油的深度净化处理，采取两级高速真空机组，迅速提高系统整体真空度，在较低的温度下高真空快速的去除油中的水份、气体、和杂质微粒，能有效缩短变压器安装和检修工期，用于海拔较高的地区使用，具有对电气设备热油循环干燥和真空注油、真空抽气等功能。

一、变压器油滤油机操作规程
滤油机采用的倒顺开关(启动←停止→启动)接好电源线3相，接通进出油管开启进出油球阀，启动时进出油球阀严禁关闭状态，压力会突然增高，以免损坏滤油机部件及造成人身伤害的危险。

启动半框滤油机时注意观察电机是否顺时针方向，逆转会对油泵造成严重损坏，而且油泵无法进油，将倒顺开关(启动←停止→启动)直另一启动位置即可。

二、维护保养
1、保持变压器油滤油机各部件清洁，防止杂物进入。

2、定期清洗过滤器中的滤芯，以免杂质过多堵塞滤芯造成损坏设备。

油净化装置操作、维护、手册使用说明书

型离心式油净化装置操作维护手册使用说明书页码重要安全信息 21概述 31.1工作原理 31.2技术参数 41.3外形图5 2运输和贮存 62.1运输和包装 62.2放置62.3贮存 6 3安装73.1安装73.2连接到系统73.3电气连接73.4启动74运行84.1运行84.2停泵84.3长期停用9 5维护95.1安全信息95.2维护间隔95.3维护工作106故障分析11安全信息重要安全信息为防止危及人身安全，使用前必须认真阅读使用说明。

警告为防止损伤或损坏设备，必须严格遵守的步骤。

小心本手册中提供的需要额外强调的有用信息。

注意在对设备进行任何移动之前，必须切断电源。

采取适当的措施确保设备不能被启动。

并采取适当的安全防护措施。

遵守所有的安全规则。

警告本设备是高速旋转的离心分离设备使用前请充分理解本手册的内容，使用时请注意安全并使本设备充分发挥它的功能小心不遵守下述防护措施会导致设备的损坏！无油运转油泵或不正确运转方向可损坏离心机设备及油泵。

符合电机电源要求的适用范围注意运输设备时应妥善包装防止损伤和有害物质从包装中溢出。

我们保留本手册设计与数据的修改权。

图例是不受约束的。

1 概述COP 型离心式油净化装置适用于电厂、电站及其它工矿企业用于过滤各类液压油、润滑油、汽轮机油等油液中的水分及固体颗粒污染物。

本设备主要由入口过滤器、进油泵、加热器、热回收器、电磁阀、离心式分油机、压力测控装置及压力表,温度表等组成。

工作原理109部件表1. 进油阀14.溢流调节阀 2. 进油过滤器 15.循环电磁阀 3. 进油泵 16.中间油箱 4. 压力表 17.油呼吸器 5. 加热器 18.液位计 6. 放油阀 19.排油泵 7. 测温电阻20.压力开关 8. 双金属温度计 21.精滤器 9. 供油电磁阀 22.差压开关 10. 进油调节阀 23.单向阀 11. 离心机24.出油阀 12. 工作水进水阀 25.聚水槽13. 背压调节阀26.分离污物排出口22工艺流程说明:1,当油温达到设定温度，分离机正常工作时的油路：进油口 →进油阀 1→进油过滤器 2→进油泵 3→电加热器 5→电磁阀 9→调节阀 10→分离机 11→调节阀 13→中间油箱 16→排油泵 19→精滤器 21 → 单向阀 23→阀门 24→出油口2,当油温低于设定温度时循环加热的油路：进油口 →进油阀 1→进油过滤器 2→进油泵 3→电加热器 5→电磁阀 15→单向阀 23→阀门 24→出油口TTLKLKPPKΔP3,当油液不经过精滤器时的油路：(用于只离心分离油液)进油口→进油阀 1→进油过滤器 2→进油泵 3→电加热器 5→电磁阀9→调节阀10→分离机 11→调节阀 13→中间油箱 16→排油泵 19 →单向阀23→阀门24→出油口4,当经分离机分离出的水份：分离机→聚水槽25→阀门26→出水口1.2 技术参数COP101P/HW01技术数据电源：三相四线制380V总功率：最大工况48KW分离电机功率：启动功率7.5K W电加热器功率：36KW供油泵功率：2.2K W排油泵功率：2.2K W装备：分离机：SJ35H启动时间：5~10 分钟停机时间：10~15 分钟流量：70℃时6000L／h油净化机接口尺寸：污油入口：DN32净油出口：DN32分离机转速：8500 rpm分离机进油口油温允许范围：0~100℃密封水质：清洁水密封水压：0.3-0.5MPa2运输和贮存2.1运输和贮存每一台设备在出厂前都要进行严格测试并且包装好以避免运输中损坏。