刀具刃磨机毕业设计

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毕业设计论文模板锯片研磨

本科毕业设计题目锯片侧角研磨机控制系统研究学院专业班级学号学生姓名指导教师完成日期摘要随着我国锯木市场的蓬勃发展，硬质合金圆锯片大受欢迎，而锯齿的研磨一直是由专业技术人员靠经验完成，精度不够高，效率比较低，于是锯片研磨机应运而生，它是一种对圆锯片进行研磨加工的机器，是机械与自动化结合的典型产物，具有中国企业智能化发展的典型特征。

运用数控技术，将具有控制功能的PLC 引入机械加工中，使高精密的研磨技术成为轻而易举的事，能使锯片保持精确而锋利的齿型，并减少人工和时间上的浪费，大大提高了工作效率。

根据研磨锯齿的角度，锯片的研磨可以分为研磨锯齿的前角、后角、侧角。

根据此分类锯片研磨机可分为前角磨齿机、后角磨齿机和侧角磨齿机。

本文主要研究其中的侧角研磨机——锯片侧角研磨机。

文章介绍了合金圆锯片研磨机及其数控机床在国内外的现状及其发展趋势,详细的论述了锯片侧角研磨机的工作原理和锯齿刃磨技术。

通过对锯片侧角研磨机系统的分析，了解了单齿磨削工艺流程和自动磨削工艺流程。

通过对锯片侧角研磨机机械装置和工艺流程的研究设计了PLC核心控制系统、人机界面及两者间的通讯，控制系统的设计介绍了整个控制系统的硬件构造和电气连接。

系统的软件设计部分介绍了PLC关键程序和人机界面的设计。

文章的最后讨论了该控制系统的不足和改进方向，并对锯片侧角研磨机的前景作了展望。

关键词：硬质合金圆锯片；研磨机；PLC；人机界面ABSTRACTWith the increasing development of the woodworking, metal circular saw blade has been widely used, But the saw used to be grinded by professional, it. Is inefficient and low of the require precision. So s aw blade grinding machine has been invented. It is a kind of machine which is used to grind the round saw blades. It is the typical product of the combination of mechanism and automation, representing the unique intellectualization of Chinese corporations. With the numerical control technology and adding the PLC which have control function to the machine, it can easily apply to the industrial process and also help the blades maintain a precise and sharp saw tooth. The point is that it can cut the waste of manual work and save more time, making the process much more efficiently.According to the angles grinded, the grinding can be categorized into three kinds: grinding the front angle, grinding the side angle and grinding the side angle. And from this, the machine can be classified into front angle grinding machine, side angle grinding machine and side angle grinding machine. This design project for graduation will focus on the side angle grinding machine.The essay will introduce the development of the round saw blade grinding machine home and abroad, analyse the working principle and technological process of the side angle grinding machine. It will design the core controlling system of the machine on the basis of studying the machinery device and technological process. After that, the essay will introduce the hardware structure and the software driving module of the whole controlling system.The essay discuss the defects of the design and the prospect of the side angle grinding machine in the end.Key words：metal circular saw blade；grinding machine；PLC；man-machine interface目录1 绪论 (1)1.1数控技术的发展 (1)1.1.1 数控技术的基本概念 (1)1.1.2 数控技术的发展历史 (2)1.1.4我国数控技术历程和现状 (4)1.2锯齿研磨的现状 (5)1.2.1 锯齿研磨的现状 (5)1.2.2 锯齿研磨机的现状与发展前景 (5)1.3研究内容和主要工作 (5)2 硬质合金锯片刃磨技术和刃磨工艺流程分析 (7)2.1硬质合金锯片刃磨技术 (7)2.2锯片侧角研磨机工艺流程分析 (7)2.2.1 总体功能概述 (7)2.2.2 设定功能 (9)2.2.3 手动功能 (9)2.2.4 自动功能 (10)3 锯片侧角研磨机硬件设计 (11)3.3 硬件部分总体分析、设计 (11)3.2 控制核心PLC选型 (11)3.2.1 选择PLC的理由 (11)3.2.2 控制点确定 (13)3.2.3 PLC选型 (13)3.3 其它硬件的选型、设计 (15)4 锯片侧角研磨机软件设计 (18)4.1PLC软件设计 (18)4.1.1 编程软件选型及介绍 (18)4.1.2 关键工序程序设计 (19)4.2人机界面软件设计 (23)4.2.1 软件选型及介绍 (23)4.2.2 人机界面功能需求分析 (24)4.2.3 人机界面详细设计 (24)5 锯片侧角研磨机控制系统总体调试 (32)5.1硬件部分调试 (32)5.2软件部分调试 (32)5.2.1 PLC程序调试 (32)5.2.2 人机界面调试 (33)6 总结 (35)6.1系统总结 (35)6.2 发展前景 (35)致谢 (36)参考文献 (37)1.绪论1.1数控技术的发展1.1.1 数控技术的基本概念数控技术是采用数字代码形式的信息，按给定的工作程序、运动速度和轨迹，对被控对象进行自动操作的一种技术。

毕业设计论文开题报告刀具磨损

毕业设计(论文)开题报告
学生姓名：戴冬冬学号： P1202060530 所在学院：机械与动力工程学院
专业：机械工程及自动化
设计(论文)题目：数控机床刀具磨损监测方法研究指导教师：陈捷
2010年3月29日
开题报告填写要求
1．开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效；
2．开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；
3．“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于15篇（不包括辞典、手册）；
4．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。

如“2004年4月26日”或“2004-04-26”。

毕业设计（论文）开题报告。

刀具刃磨中心Z轴进给系统设计与建模初稿2

1. 已知技术参数：纵向最大行程（Z 轴）180/mm; 工作给速度为1--8000mm/min; 纵向快速进给速度：1.0m/min; 估计质量：50kg; 磨削深度2mm ；进给量0.4mm; 磨削系数300； 0.004/pmm P δ=材料选为：HT200； 2滚珠丝杠的计算与选择 2.1滚珠丝杠导程的确定在本设计中，电机和丝杠直接相连，传动比为i=1，设电机最高工作转速为，则丝杠导程为：max maxv n P h ≥33.515008000=≥h P 取 6=h P2.2确定丝杠的等效转速min/vn r p h= 可知最大进给速度时丝杠的转速：m in/67.16661000m in /v n r r p h === 最小进给速度时丝杠的转速：m in/167.061m in /v n r r p h === 丝杠等效转速：（取212t t =）假设一般磨削力的公式为：⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=Nf a v C F n YP Xa t式中;F 为磨削力(N) t C 为切削系数 av 为工件圆周进给速度m/min Pa为磨削深度mm f 轴向进给量mm/r在一般磨削中；Fx=(0.1~0.6)Fc Fy=(0.15~0.7)Fc1920N0.4*2*8*300==F min/17.1113167.067.166*232n21212211r n n t t t n t n m =+=+=++=3.3导轨摩擦力的计算导轨受到移动部件的全部质量（包括机床夹具和工件的质量）m=50kg 所受重力W=500N)，查表知紧固件的重力为f=1000N,取导轨动摩擦系数0.15μ=，则()()NFy F W F 54211529601000500*15.0x f =+++=+++=μμ 计算在不磨削削状态下的导轨摩擦力0F μ和0F3.4算滚珠丝杠螺母副的轴向负载力计算最大轴向负载力max a FN F F F y 16945421152amax =+=+=μ 计算最小轴向负载力min a F N F F 2250amin ==μ丝杠的平均载荷Fm2.3确定所丝杠受的最大载荷N n T f f f f f f m h k h t w m a 3161060C a ⎪⎭⎫ ⎝⎛=τ NF Fy N F F 11521920*6.06.09601920*5.05.0x ======()()()()NW F N W F 3001000500*2.0f 2251000500*15.0f 000=+=+==+=+=μμμ()NF F F 120432m 21=+=（2）根据定位精度的要求估算允许的滚珠丝杠的最大轴向变形。

刀具刃磨实验指导书

车刀刃磨实验指导书一. 实验目的1.深化对刀具结构、刀具几何角度的认识；2.了解刀具刃磨的基本方法和操作步骤；3.了解砂轮机、磨刀机、台式钻床普通车床的使用注意事项，初步掌握砂轮机、磨刀机、台式钻床普通车床的基本操作方法；4.了解万能车刀量角台的结构、工作原理及使用方法；5.掌握车刀主要几何角度的测量方法。

6.加深对有关基本概念的理解。

二. 实验设备及材料1.砂轮机；2.磨刀机；3.普通车床；4.台钻；5.车刀量角台；6.游标卡尺；7.150㎜长，15㎜×15㎜方钢每位学生至少1根（材质Q235）；8.旧麻花钻（φ8～φ12）。

9.钢板（材质Q235），适当尺寸，用于钻孔验证麻花钻刃磨效果。

三. 实验原理1.车刀的组成及主要几何角度（1）车刀的组成车刀由夹持部分（刀杆）和切削部分（刀头）组成。

其中承担切削工作的部分为车刀的切削部分，车刀的切削部分的组成要素如图s4-1所示，包括“三面两刃一尖”，即前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖。

（2）车刀主要几何角度车刀几何角度是在静态坐标参考系中度量的车刀的刀面、切削刃和静态坐标系组成平面之间的夹角，它是车刀设计、制造和刃磨的主要依据。

常见的静态坐标参考系分为两种，一为正交平面参考系，二为法平面参考系，如图2所示。

车刀在正交平面参考系度量的主要几何角度包括前角γo 、后角αo 、主偏角κr 、副偏角κr ′、刃倾角λs 和副后角αo ′六个角度，在法平面参考系度量的主要几何角度包括主偏角κr 、副偏角κr ′、法向前角γn 、法向后角αn 、刃倾角λs 。

图S4-12.万能量角台的结构图s4-4所示的万能车刀量角台，不仅能测量主剖面参考系的基本角度，而且也能很容易地测量主法剖面参考系的角度。

它主要由底座、立柱、测量台、定位块、大小刻度盘、大小指度片、螺母等组成。

其中底座和立柱是支承整个结构的主体。

刀具放在测量台上，靠紧定位块，可随测量台一起顺时或逆时针方向旋转，并能在测量台上沿定位块前后移动和随定位块左右移动。

毕业论文(设计)冰刀刃研磨机设计

诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。

本人签名：年月日毕业设计任务书设计题目：冰刀刃研磨机设计系部：机械工程系专业：机械设计制造及其自动化学号：112011436学生：指导教师（含职称）：（副教授 ) （助教）1．课题意义及目标本次设计的是解决我国冰刀研磨行业的共性技术问题，设计一款新型高效率冰刀研磨机，使冰刀由手工研磨过渡到高效率研磨，在冰刀研磨技术上产生质的飞跃，提高冰刀研磨的质量和效率，促进滑冰运动的体育器材技术升级，提升我国滑冰运动员的运动成绩。

设计的开展，对提高冰刀研磨技术，促进体育产品结构的调整，提高运动员备战奥运会的运动成绩都将具有非常重要的意义。

2．主要内容（1）查阅相关资料，针对冰刀刃磨机刚度、精度、工作台运动行程（刃磨过程中纵向进给运动为4～10m/min，最大行程为450mm；横向进给运动速度为0.2～5m/min，最大行程为50mm。

砂轮架的垂直升降运动方向的最大行程为50mm）等要求，确定冰刀刃磨机床的机械结构和总体布局以及关键部件的选取；同时研究适合冰刀刃磨加工的专用夹具。

完成机床的机械结构设计。

（2）根据设计要求，根据相关公式计算设计所需参数并校核。

（3）根据机床布局，用CAD二维制图软件，绘制装配图以及零件图。

并完成毕业论文的撰写。

3．主要参考资料[1] 纪名刚机械设计北京高等教育出版社 2006[2]王石安. 冰雪运动 . 北京:人民体育出版社, 2001[3] 陆剑中孙家宁金属切削原理与刀具，北京机械工业出版社 2011[4]吴南星，孙庆鸿．机械系统动态仿真技术研究．制造业自动化，20024．进度安排审核人：2015 年 3 月 3 日冰刀刃研磨机设计摘要：随着社会的改革开放，滑冰很快成为了人们喜闻乐见的日常体育活动，随着滑冰运动的普及。

冰刀刃的刃磨问题也随即成为人们亟待解决的问题。

圆弧刀片刃口自动磨削抛光一体机的设计

圆弧刀片刃口自动磨削抛光一体机的设计摘要：圆弧刀片广泛应用于医疗美容行业，属于使用量大的一次性消耗品。

目前其生产主要是采用手工作业，劳动强度大，劳动效率低，工作环境差。

为此，本文设计了一种圆弧刀片刃口自动磨削与抛光一体机，它主要由补偿式磨削单元与抛光单元，刀片钢带自动进给系统，定位夹具，导向装置，冷却水循环系统，热风风干系统及电气控制系统组成。

该设备的特点是：刀片工件刀带在拉料机构的作用下自动进给，各工位上的砂轮或皮抛轮作圆弧摆动，从而在刀片上磨削出符合要求的刃口并抛光，砂轮的磨损通过分段线性补偿的方式进行补偿。

它改变了圆弧刀片刃口磨削与抛光一直采用手工作业的现状，实现了圆弧刀片刃口磨削与抛光的全自动化，大大提高生产效率和产品质量的稳定性和一致性。

关键词：圆弧刀片，刃口磨削，抛光，自动化中图分类号：TP23 TH164 文献标识码：ADesign of Automatic Grinding and Polishing Machine for Arc Blade Cutting EdgeWEI Qinxue(Guangdong Machinery Research Institute GuangZhou 510560)Abstract:Arc blade is widely used in medical cosmetologyindustry. At present, its production mainly adopts manual operation, with high labor intensity, low labor efficiency and poor working environment. Therefore, this paper designed a circular arc blade automatic grinding and polishing machine, which is mainly composed ofcompensation grinding unit and polishing unit, blade strip automatic feed system, positioning fixture, guide device, cooling watercirculation system, hot air drying system and electrical control system. The features of the equipment are: the workpiece belt of the blade is automatically fed under the action of the drawing mechanism, and the grinding wheel or skin polishing wheel on each station swingsin an arc, so that the blade can be grinded and polished to meet the requirements. The wear of the grinding wheel is compensated by piecewise linear compensation. It changes the current situation ofarc blade edge grinding and polishing by hand, realizes fullautomation of arc blade edge grinding and polishing, and greatly improves production efficiency and stability and consistency ofproduct quality.Keywords：0.前言圆弧刀片广泛应用于医疗美容行业，为避免人员之间的交叉感染，刀片使用均为一次性的[1]，因此使用量大。

刀具磨砂轮机设计毕业设计论文

本科毕业论文(设计) 论文题目刀具磨砂轮机设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

全自动豆浆机刀片磨刃机设计

全自动豆浆机刀片磨刃机设计豆浆机的旋转刀片，刀片有四个刀刃组成，每个刀刃都需要磨刃，磨刃的设备对刀刃的质量有很大的影响，刀片的需求量也是很大的；现在磨刀刃主要的设备是半自动的磨刀机。

半自动磨刃机，自动化程度低，质量一致性差，人工操作时有一定的危险性，劳动强度大，很难适应大批量生产的需要。

全自动豆浆机刀片磨刃机采用凸轮和连杆机构，实现自动化作业，能有效的解决上述问题，人工只要上下料即可，工作时一个人能看两台或多台设备，加工刀刃质量好，稳定性好，效率高，适应大批量生产。

标签：刀片；磨刃机；自动化1 设计背景及意义（1）设计背景。

随着人们生活水平的提高，越来越多的生活电器走进千家万户，豆浆机已经是生活中不可或缺的厨房电器，需求量也越来越大，当然豆浆机的刀片也会急剧增加，对刀片的质量要求也会越来越高，其中磨刀工序是最繁琐的，也是最占用人工的，现有市场上的生产设备已经不能满足生产的需要，而且对工人的技术水平经验要求很高，急需一种自动化很强的磨刀设备来适应当前的要求，全自动豆浆机刀片磨刃机的设计是很有必要的。

（2）设计意义。

现用的设备为半自动磨刃机，自动化程度低，质量一致性差，人工操作时有一定的危险性，劳动强度大，很难适应大批量生产的需要。

本实用新型的设备能有效的解决上述问题，人工只要上下料即可，工作时一个人能看两台或多台设备，加工刀刃质量好、效率高、稳定性好，为大批量生产提供技术支撑。

2 设计方案（1）机械部分。

本方案有四大部分组成：床体部分、床头箱部分、工作台部分和夹具部分。

（见附图1）床体部分为床体16、手轮18、电机6和其余一些附件组成，其作用为支撑整个设备，并为床头箱的移动提供滑道。

床头箱部分为床头箱2、砂轮8和其他附件组成，它的作用是为砂轮转动提供动力，使砂轮能够高速旋转，它的动力电机为变频电机，能根据不同的工件，不同的工艺提供合适的转速。

工作台部分有滑板3、镶条4、工作台5、支架9、调整板10、支撑板11、固定板12、调整板13、弹簧15、支撑架16和凸轮17等组成。

锯片磨床机械手毕业设计

锯片磨床机械手毕业设计摘要本文介绍了锯片磨床机械手的毕业设计。

锯片磨床机械手是一种自动化设备，用于对锯片进行磨削和磨刃的操作。

本文详细描述了锯片磨床机械手的设计方案、工作原理以及关键技术。

设计方案包括机械结构设计、控制系统设计和人机交互界面设计。

工作原理主要涉及机械手的运动规划和控制方式。

关键技术包括图像处理、位置检测和力控制等。

通过本设计，可以实现对锯片磨削过程的自动化控制，提高生产效率和质量。

1. 引言锯片是金属加工中常用的切削工具，但在长时间使用后，锯片的刃口会被磨损，影响切割效果。

因此，需要定期对锯片进行磨削和磨刃的操作。

传统的锯片磨削过程依靠操作人员手工操作，存在工作效率低、磨削质量不稳定的问题。

为了解决这些问题，我们设计了一种锯片磨床机械手。

2. 设计方案锯片磨床机械手的设计方案包括机械结构设计、控制系统设计和人机交互界面设计。

2.1 机械结构设计机械结构设计是锯片磨床机械手的基础。

机械结构应具备稳定性、精度和刚性。

我们采用了基于伺服电机和滑轨的设计方案。

机械手的运动部分由多个关节连接而成，能够实现灵活的转动和抓取。

2.2 控制系统设计控制系统设计是锯片磨床机械手的核心。

我们采用 PLC 和伺服控制器来控制机械手的运动。

通过编程和配置参数，可以实现机械手的自动化控制。

控制系统还应具备高速、高精度和稳定性。

2.3 人机交互界面设计人机交互界面设计是与机械手进行交互的重要方式。

我们设计了一个简洁直观的人机交互界面，使操作人员可以轻松地控制机械手的工作状态。

界面显示机械手的当前状态和预设参数，操作人员可以通过触摸屏进行设置和操作。

3. 工作原理锯片磨床机械手的工作原理主要涉及机械手的运动规划和控制方式。

3.1 运动规划在进行锯片磨削操作之前，机械手需要进行运动规划。

运动规划包括路径规划和轨迹规划两个方面。

路径规划确定机械手从当前位置到目标位置的最佳路径，轨迹规划确定机械手沿着路径的具体轨迹。

24多用刀具磨削机设计(车削类刀具)毕业设计开题报告

2.本报告必须在第八学期开学两周内交指导教师审阅并提出修改意见；
3.学生须在小组内进行报告，并进行讨论；
4.本报告作为指导教师、毕业论文(设计)指导小组审查学生能否承担该毕业设计(论文)课题和是否按时完成进度的检查依据，并接受学校的抽查。
其他一些具体的结构设计就需要多了解现阶段与此类密切相关的的磨床结构。而且目前对此类磨床技术研究比较多，成果也不少，通过参照这些已有成果，对这一项目的完成很有帮助。
总之，完成这一项目需要多查阅相关的资料和自己不断的思考创新。因为这种磨床技术发展不是很成熟，其技术空间很大，能够创新的地方也很多。我有信心能通过自己的努力完成这一设计。
经过三个礼拜的毕业调研和查阅资料，我对本课题的主要意图还是有一定的了解，大至的了解了要完成的设计任务，综合起来，我认为最需要解决的主要问题有：
由于以前没有看到过相关产品的机构，所以设计起来许多基本的理论知识都不够。其设计过程中所需要的一些参数也了解不多，如磨削刀具所要的共同机构的参数设计，刀具角度的换算，如何实现传动结构的精确平稳性等等。要很好的完成这一项目，首先必须解决这些基本理论问题。
因此，我们可以根据各种刀具的相关步骤找出其共同点。然后根据这些特点找出几种机构组成一个可以满足产品成型的方案来。从而制造出来我们设想的产品，达到产品的预期。由于很多企业没有这样的专用设备，因此市场前景很大。但很多企业不是很重视这一道工序，对其投入不大，所以在设计过程中要尽量注重起制造成本。
2．本课题有待Biblioteka 决的主要关键问题虽然市场上也有不少这产品，但是要想有深入的了解和深刻的体会还有待于做出更深的调研，通过相互比较，最后选择一种更加合理的经济划算的并且操作较为方便的机构。
刀具的磨削不仅要求操作者了解刀具切学部分的构成要素，如（1）前刀面（2）主后刀面（3）副后刀面（4）主切削刃(5)副切削刃（6）刀尖，而且要求操作者了解刀具的材料等等。所以要解决这一问题不仅要求设计者拥有较为系统的理论知识还要求设计者能够运用一些相关原理设计出满足这些共同特性的巧妙机构来。

车刀刃磨机床进给系统设计与建模说明书

车刀刃磨机床进给系统设计与建模说明书陕西工业大学毕业设计主题车刃磨机进给系统的设计与建模学生姓名:梁永祥学生编号1115014142机械工程学院专业课的机械设计、制造和自动化(1105级)教练张俊峰完成地点:学校XXXX 5月30日i陕西工业大学毕业设计陕西工业大学本科毕业设计任务书学校(系)机械工程学院专业班机械设计与制造及自动化(机械1105)学生姓名梁永祥一、毕业设计课题车削刀片磨床进给系统的设计与建模；二。

毕业设计工作从XXXX 12月9日到XXXX XXXX 6月，国内一些厂家也开发了数控工具磨床。

然而，由于主机是用于自制，数控系统是进口的，这种数控工具磨床产品不仅成本高，而且由于通用数控系统没有集成的工具磨削技术和编程软件，很难实现工具磨削。

提高刀具磨削的效率和精度，降低废品率，降低刀具生产和磨削成本，是今后值得研究的方向。

切割工具似乎只占总制造成本的一小部分。

然而，正是切削工具在整体加工效率中起着决定性的作用。

随着加工精度的提高，对刀具的要求也越来越高，相对刀具的成本也越来越高，因此刀具的再磨削就显得尤为重要！过去，切割工具的刃磨仅限于在砂轮上手工研磨，或者切割工具被切割工具制造商回收利用。

这些方法远非有效。

目前，加工中心的技术工人不可能在工作之初就花大量时间打磨刀具。

刀具的精度、使用寿命和结构日益成为影响加工能力和生产效率的关键因素。

昂贵的刀具成为生产成本的重要组成部分。

因此，用于刀具磨削的磨床行业越来越被加工行业所认可。

在实践中，提高了机床的传动精度，高效率、稳定的进给系统实现了刀具磨削的精度，降低了成本。

1.3国内外表格在国外，手动工具磨床仅被用作数控工具磨床的辅助工具。

从目前国内市场来看，相对昂贵的数控工具磨床和手动工具磨床在中国相对占主导地位，适合目前国内市场需求和实际情况。

主要应用于专业工具制造企业，如数控工具磨床，大中型企业车间中小批量工具磨削，以及结构简单的标准和非标准工具的生产制造。

车刀刃磨装置的结构毕业设计

车刀刃磨装置的结构设计[摘要]车刀是一种应用非常普遍的金属切削刀具，用它可以在普通车床和数控车床上加工端面、圆柱面和曲面等。

在车类加工中心或车类数控机床上，车刀应用的频率更高。

车刀和其它刀具一样，切削一段时间后就会变钝，此时必须对其重磨方可使用。

否则，加工精度和生产效率都受到严重的影响。

车刀刃磨机研究的目的就是提高其刃磨质量，降低制造成本，提高生产率;通过对车刀刃磨的控制研究，实现对车刀的位置几何角度自动调整，提高刃磨质量和效率，减少工人的劳动强度，及时满足生产的需求。

本课题主要研究内容是分析普通外圆车刀的几何结构即车刀几何角度和刃磨方法，建立车刀刃磨刀面的数学方程;运用步进电机控制技术来实现对执行机构的控制，从而实现对车刀刃磨角度自动精确调整。

[关键词] 车刀，车刀的几何角度，车刀的刃磨，车刀刃磨装置目录第一章绪论 (1)（一）研究的目的和意义 (1)（二）国内外发展简况 (1)（三）课题的来源和研究的主要内容 (3)第二章车刀分析以及刃磨方法 (4)第一部分车刀的参数分析 (4)第二部分车刀的刃磨方法 (12)第三部分车刀的尺寸大小及角度参数 (15)第三章装置的设计 (21)第一部分车刀刃磨装置的结构分析 (21)第二部分传动装置以及电动机的选择设计 (23)第三部分刃磨装置控制系统初步设计 (39)第四章总结 (47)感谢 (48)参考文献 (49)第一章绪论一研究目的和意义随着机械制造技术的发展，特别是数控加工技术，柔性加工的广泛应用，对金属切削加工必不可少的刀具及其制造也提出了更高的要求。

刀具状态的好坏直接影响着被加工零件的加工质量及其机械加工效率，为保证零件的加工质量，提高生产效率，降低加工成本，刀具在达到磨钝标准规定的值时就应进行重磨(重新刃磨)然后才能继续使用。

对金属切削刀具的刃磨既是刀具制造过程中的最后一道工序，也是刀具多次重磨必须进行的一道工序。

刀具的刃磨决定了刀具切削部分的最终形状及其几何精度，是保证刀具切削性能和产品质量的关键。

车刀自动刃磨机设计

车刀自动刃磨机设计摘要：本文主要在参照以往刃磨机设计的基础上，针对刀具刃磨机的进料结构，刀具夹具设计，进给装置进行设计研究，将要完成以下几个方面的工作：刀具刃磨机的总图设计，确定刀具刃磨机各个机构系统在刃磨中的工作位置；选择V带传动方式，并分析研究刃磨刀具的工作原理和零部件结构特性，在此基础上对其进行设计计算；确定各部分机构零件尺寸；完成刀具刃磨机的装配图。

关键词：刀具刃磨机，电动机，导轨，丝杠文献综述刀具是机床加工的重要零件，经常处在高温(进刀具约在300～40o℃，排刀具约在800～900'12)条件下工作，其润滑和冷却条件都很差，又在频繁的开闭运动中承受着撞击负荷，故成为易磨损、易损坏的机件之一。

为使正常工作，必须对磨损或损坏的刀具及时地予以修磨或修理。

发动机使用刀具以来，刀具与刀具座的修磨效率和精度一直都是有待提高的问题。

近年来，由于市场的需求，有关部门先后研制的刀具修磨的专用工具有：手动刀具刃磨机，气动刀具刃磨机、电动刀具刃磨机和电磁式刀具刃磨机四种类型。

早期的手动刀具刃磨机效率低，不能保证刀具修磨质量。

本设计采用电动式，以提高刀具修磨效率和质量。

1 磨机的发展现状磨机是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。

大多数的磨机是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨机、研磨机和抛光机等。

正在精磨轧辊的大型磨机能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。

磨机能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨机。

这些磨机是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。

智能车刀刃磨机机械结构设计(有cad图+文献翻译+ppt等)

本科毕业设计论文题目智能车刀刃磨机机械结构设计毕业时间2014.06毕业一、题目智能车刀刃磨机机械结构设计二、指导思想和目的要求工欲善其事，必先利其器。

刀具在切削加工中占有举足轻重的地位。

首先，它直接关系到切削加工的效率、质量；其次，在机械加工中，影响到加工成本，刀具的费用占到了生产费用的2-5%,所以对整个生产的经济效益有重大的影响。

工业发达国家的经验表明，选用高效合理的刀具，能使生产成本降低10-20%；再次，随着我国工业迅猛发展，企业的经营管理模式的改变，企业对人的要求是技术工人上岗就要立即能上手操作，工人没有数年的工作经验，要想通过手工刃磨一把刀具则相当困难，得不到合理几何角度的刀具，势必影响到生产质量和效率。

所以刀具的刃磨技术在降低成本、提高加工量中显得尤为重要。

针对这种情况设计一种既经济又便于操作的刃磨机就显得尤为必要。

三、主要技术指标1.失电制动器选择；砂轮架升降机构设计；2.毕业设计说明书1份；设计图纸1套；3.英文翻译1份；机构运动动画1套；四、进度和要求第1-2周：查阅有关车刀刃磨机的相关资料完成开题报告；第3-5周：仔细阅读研究车刀刃磨机相关资料并列出方案；第6-7周：对所选刃磨机进行材料和工艺分析，以及刀具一些参数的设定；第10-11周：对进刃磨机行结构设计，优化刃磨参数与刃磨装置的机械系统设计；第12-13周：对在刃磨机模块设计进行参数化设计；第14-16周：智能刃磨机的结构设计与优化，完成论文，准备答辩。

五、主要参考书及参考资料1．吴宗泽，罗学升·机械设计课程设计手册·北京:高等教育出版社，1992 2．任敬心·华定安·磨削原理·西安：西北工业大学出版社，19983．朱祖根，杭根新·磨工与磨削·北京：机械工业出版社，19844．磨工工艺学·北京：机械工业出版社，19825．郑善良·磨削基础·上海：上海科学科技术出版社，19886．任敬心，康仁科·难加工材料的磨削·北京：国防工业出版社，19997. 机床设计手册·北京：机械工业出版社，19788. 李新江·机械专业技术基础知识·北京：机械工业出版社，19989 .磨控学手册·北京：机械工业出版社，198410.E.保罗.迪加莫·机械制造工艺及材料·北京：机械工业出版社，198411.东北重型机械学院·机床夹具设计手册·上海：上海科学科技术出版社197912.濮良贵，纪宁刚·机械设计·北京:高等教育出版社，200113.上海纺织工学院·哈尔滨工业大学，天津大学·机床设计手册·上海：上海科学科技术出版社，1988摘要该论文主要研究了车刀刃磨机的设计以及控制方法。

CM-2型万能工具磨床工件头及进给机构设计毕业设计

CM-2型万能工具磨床工件头及进给机构设计毕业设计目录第一章前言 (1)第二章磨床概述 (2)2.1磨床及磨削机理概述 (2)2.1.1磨床的发展现状 (2)2.1.2磨削技术的现状及发展趋势 (4)2.1.3磨削机理 (8)2.2万能工具磨床的定义、组成及特点 (10)2.2.1工具磨床的定义 (10)2.2.2工具磨床的组成 (10)2.3工具磨床的工艺范围及发展方向 (11)2.3.1工艺范围 (11)2.3.2发展方向 (11)第三章万能工具磨床设计步骤 (13)3.1工件头主要零部件的设计 (13)3.1.1电机的选择 (13)3.1.2皮带和塔轮的设计 (13)3.2纵向进给主要零部件的设计 (14)3.2.1纵向丝杠轴的设计和校核 (14)3.2.2纵向进给主轴轴承的选用和校核 (21)3.2.3纵向进给锥齿轮的设计及绘制 (23)3.3横向进给主要零部件设计及旋转工作台装配原理 (29)3.3.1横向进给总体设计 (29)3.3.2螺旋传动设计计算 (29)3.3.3回转座导轨的设计 (32)3.3.4旋转工作台装配原理 (33)第四章经济技术分析 (35)第五章结论 (36)参考文献 (37)谢辞 (38)附录一：中文译文附录二：英文原文CM-2型万能工具磨床工件头及进给机构设计第一章前言机械加工的精度由人和设备两方面来决定，设备的精度主要由刀具精度、传递精度、设备本身的震动等因素来决定，而刀具是工装的重要组成部分，它对于生产的顺利进行及生产效率、产品的精度保证起着至关重要的作用。

因此一款高精度的工具磨床可以大大提高生产质量。

本次设计课题为万能工具磨床的工作台的设计，通过一学期的设计，对万能工具磨床的相关知识有了更清晰的认识。

本设计严格按照万能工具磨床的设计准则，力求在设计过程中保证磨床的高强度、高精度、高生产率。

为了使设计更好的联系生产实际，在保证本设计方案的可行性和可靠性的同时力求设计方案具有合理的经济性，避免了一些毫无价值的设计。

设计说明书珩磨机毕业设计

设计说明书珩磨机毕业设计本科毕业设计（论文）题目院（系部）专业名称年级班级学生姓名指导教师年月日毕业设计（论文）任务书专业班级学生姓名一、题目二、主要任务与要求三、起止日期年月日至年月日指导教师签字（盖章）系主任签字（盖章）年月日毕业设计（论文）评阅人评语专业班级学生姓名题目评阅人签字（盖章）职称工作单位1河南理工大学万方科技学院毕业设计（论文）评定书专业班级学生姓名题目指导教师签字（盖章）职称2河南理工大学万方科技学院毕业设计（论文）答辩许可证经审查，专业班同学所提交的毕业设计（论文），符合学校本科生毕业设计（论文）的相关规定，达到毕业设计（论文）任务书的要求，根据学校教学管理的有关规定，同意参加毕业设计（论文）答辩。

指导教师签字（盖章）年月日根据审查，准予参加答辩。

3答辩委员会主席（组长）签字（盖章）年月日河南理工大学万方科技学院毕业设计（论文）答辩委员会（小组）决议院（系）专业班同学的毕业设计（论文）于年月日进行了答辩。

题目答辩委员会成员主席（组长）委员（成员）委员（成员）委员（成员）委员（成员）4委员（成员）委员（成员）答辩前向毕业设计答辩委员会（小组）提交了如下资料：１、设计（论文）说明共页２、图纸共张３、评阅人意见共页４、指导教师意见共页根据学生所提供的毕业设计（论文）材料、评阅人和指导教师意见以及在答辩过程中学生回答问题的情况，毕业设计（论文）答辩委员会（小组）做出如下决议。

一、毕业设计（论文）的总评语5二、毕业设计（论文）的总评成绩毕业设计答辩委员会主席（组长）签名委员（组员）签名年月日6摘要机械系统是机械零、部件同作用的整体，是零、部件服务的目标。

本次设计从分析机械系统设计的任务和目标开始，介绍机械系统的组成，各组成部分之间的配置，选择和结构匹配性设计，以及进行机械系统整体设计时应该考虑哪些问题，目的是培养学生多样性设计，结构设计创新和整体设计的能力。

本次设计主要是珩磨机的总体设计，其主要包括主轴箱，珩磨头，主轴等设计。