某污泥处理车间的通风设计

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污水厂设计方案

污水厂设计方案
三、设计规模及处理工艺
1.设计规模
根据项目所在地的人口规模、经济发展状况及未来规划,确定污水处理厂的设计规模为日处理污水X万吨。
2.处理工艺
本项目采用“预处理+生化处理+深度处理+污泥处理”的污水处理工艺,具体如下:
(1)预处理:采用粗格栅、细格栅、沉砂池等设备,去除污水中的悬浮物、砂粒等杂质。
(2)生化处理:采用A2/O工艺,实现污水的脱氮、除磷、去除有机物等目标。
2.采用高效节能的污水处理技术,提高能源利用率。
3.加强污水处理过程中的臭气治理,采用生物滤池、活性炭吸附等工艺,降低臭气排放。
4.对污泥进行资源化利用,如焚烧、土地利用等。
5.优化污水处理厂布局,提高土地利用率,节约用地。
六、投资估算及经济效益分析
1.投资估算
根据设计规模、处理工艺、设备选型等因素,估算污水处理厂的总投资。
3.深度处理
采用砂滤池、活性炭吸附等技术,进一步去除残余污染物,确保出水水质。
4.污泥处理
通过污泥浓缩、消化、脱水等过程,实现污泥的减量化、稳定化和无害化。
五、设计方案详述
1.工程布局
结合地形地貌,合理规划厂区布局,实现工艺流程的高效衔接和设备的优化配置。
2.建筑设计
按照功能需求,设计各处理单元的建筑物,确保结构安全、使用方便、维护简单。
6.给排水及消防设计
设计合理的给排水及消防系统,确保污水处理厂内部用水安全、便捷。
7.通风及空调设计
针对各处理单元的特点,设计合理的通风及空调系统,改善工作环境,降低能耗。
8.环境保护及绿化设计
加强污水处理过程中的臭气、噪音治理,设置绿化带,提高环境质量。
五、环境保护及节能减排措施

郑州市污泥堆肥处理工程的设计

郑州市污泥堆肥处理工程的设计

郑州市污泥堆肥处理工程的设计郑州市目前有三座污水处理厂,分别为王新庄污水处理厂、五龙口污水处理厂和马头岗污水处理厂,总处理规模为80×104m3/d,剩余污泥量为600t/d(含水率为80%)。

经过方案比选,郑州市决定将三座污水处理厂一的剩余污泥进行集中处理和处置,处理工艺为好氧堆肥,处置方案选择土地利用或填埋。

1 工程概况污泥堆肥处理厂设计规模为600 t/d,一期设计处理规模为100 t /d。

主要建设内容包括秸秆存放及粉碎车间、混料及好氧堆肥车间、风机房、生物滤池及配套的生产、管理设施。

处理厂的产品为营养土,可用于园林绿化或填埋。

工程预留了营养土深加工制肥的占地面积。

2 处理工艺根据微生物生长环境的不同,堆肥可分为好氧堆肥和厌氧堆肥。

好氧堆肥是指在有氧状态下,好氧微生物对废物中的有机物进行分解转化的过程,最终产物主要是CO2、H20、热量和腐殖质;厌氧堆肥是在无氧状态下,厌氧微生物对废物中的有机物进行分解转化的过程,最终产物是CH4、CO2、热量和腐殖质。

由于厌氧微生物对有机物的分解速度缓慢,处理效率低,容易产生恶臭,工艺条件也比较难以控制,故本工程选择好氧堆肥工艺。

现代化好氧堆肥工艺可分为翻堆条垛式堆肥、通风静态垛堆肥、发酵槽(池)式堆肥和筒仓式堆肥等。

发酵槽式堆肥工艺具有占地面积小、堆肥效率高等优点,故本工程选择发酵槽式堆肥工艺。

堆肥厂的工艺流程见图1。

在混料车间内设置了三个料仓:脱水污泥料仓、粉碎秸秆料仓和回用料仓。

污水处理厂的脱水污泥通过污泥运输车运至脱水污泥料仓;粉碎后的秸秆经皮带机输送至秸秆料仓;从发酵槽出来的物料经筛分机筛分后的筛上物进入回用料仓。

脱水污泥、粉碎后的秸秆及堆肥成品中的筛上物,经混料机搅匀后用装载机运送至发酵槽中进行堆肥。

堆肥后的物料通过装载机或翻抛机运送至回料皮带机上,通过回料皮带机输送到筛分机,经过筛分,筛上物进回用料仓重复使用,筛下物即为成品营养土。

某污水处理厂除臭系统设计研究

某污水处理厂除臭系统设计研究

某污水处理厂除臭系统设计研究提要:除臭系统一般包括收集系统、处理系统和排放系统。

文章结合工程实例,介绍了臭气收集系统、生物滤池除臭系统、排放系统的设计计算,对污水处理厂除臭设计工作具有一定的参考意义。

关键词:除臭;生物滤池;污水处理绪论城市污水处理厂的稳定运行,一方面改善了当地水体的水质,减少污水排放导致的环境污染,提高了生态及居民生活环境质量,但另一方面在运行中产生的臭气也影响了周围居民的生活。

对污水处理厂除臭不仅可以减小其对污水处理厂周边区域空气质量的影响,还可以改善污水处理厂工作人员工作环境。

1、项目概况某污水处理厂近期设计处理规模2.0万m³/d,远期设计处理规模4.0万m³/d,占地约44.5亩。

污水厂处理工艺流程为:粗格栅及提升标准+细格栅及旋流沉砂池+A2O+高效澄清池+滤布滤池+接触消毒池。

根据环评报告批复,本项目所在区域环境空气质量执行国家《环境空气质量标准》(GB3095-1996,2000 年修正版)中的二级标准。

2、恶臭气体的来源本项目臭气来源主要有:粗格栅及提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、污泥贮池、脱水机房、A2O池等,A2O池面积大,臭气浓度低、收集困难,本工程只对粗格栅及提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、污泥贮池、脱水机房等单体进臭气收集处理,A2O池厌氧及缺氧区考虑做封闭池体,以减少A2O池臭气的外逸。

3、恶臭气体主要成分及浓度:通常H2S、NH3、硫醇、有机硫化物、胺类等微量有机组分气体为恶臭气体控制的主要污染物。

根据经验数据,参考其他类似场所检测浓度,收集后气体恶臭污染物浓度设计参数为:NH3: 5~20mg/m3H2S: 20~50mg/m3硫醇: 1~5mg/m3臭气浓度:3000(无量纲)4、除臭执行排放标准城镇污水厂厂界(防护带边缘)的臭气污染物排放最高允许浓度标准值应符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002的规定。

厂区内臭气污染物集中收集处理后高空排放,有组织排放源排放标准执行准《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993中的二级排放标准。

车间通风方案

车间通风方案

车间通风方案一、背景介绍车间通风是指通过合理的通风设备和系统,将车间内的污浊空气排出,同时引入新鲜空气,以维持车间内的空气质量和温度湿度适宜,保障工作环境的安全和员工的健康。

本文将针对某车间的通风需求,提出一套合理的通风方案。

二、车间概况车间位于某工业园区,面积约1000平方米,主要进行机械加工和装配作业。

车间内设备较多,工人密集,容易产生大量的粉尘、废气和热量。

为了确保员工的工作效率和健康,需要采取适当的通风措施。

三、通风需求分析1. 除尘需求:由于机械加工过程中会产生大量的粉尘,需要安装除尘设备,将粉尘有效地过滤和清除,保持车间空气的洁净。

2. 废气排放需求:某些机械设备会产生废气,如焊接设备产生的烟尘和有害气体,需要通过排风系统将废气排出车间,以防止对员工的健康产生影响。

3. 温度湿度调节需求:车间内由于机械设备的运转和人员的活动,容易产生较高的温度,需要通过通风设备调节车间的温度和湿度,提供一个舒适的工作环境。

四、通风方案设计1. 除尘设备选择:根据车间的面积和粉尘产生的特点,建议采用集中式除尘设备。

设备应具备高效过滤功能,能够有效地去除细小粉尘颗粒,并具备自动清灰功能,以保持设备的高效工作。

2. 排风系统设计:根据车间的布局和废气产生的位置,应在车间设置多个排风口,并与排风系统相连。

排风系统应具备高效的排风能力,能够将废气迅速排出车间,同时要考虑噪音控制,以减少对员工的影响。

3. 新风系统设计:为了保持车间内的空气新鲜,建议设置新风系统,引入新鲜空气。

新风系统应具备过滤功能,能够过滤掉空气中的颗粒物和有害物质,同时要考虑空气的温度和湿度调节,以提供一个舒适的工作环境。

4. 控制系统设计:通风设备和系统应该配备自动控制系统,能够根据车间内的温度、湿度和污染物浓度等参数进行智能调节。

控制系统应具备实时监测和报警功能,以及远程控制能力,方便管理人员进行远程监控和调整。

五、方案实施和效果评估1. 实施步骤:根据通风方案设计,先进行设备和系统的选购和安装,确保设备的正常运行。

某污泥堆肥车间通风系统实测与分析

某污泥堆肥车间通风系统实测与分析

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该工程采用好氧堆肥工艺。生物滤池法过滤车 间排出的污染气体,利用其中的微生物作用处理有 害污染物[ 7- 81;其通风系统采用4台相同型号的离心 通风机并联运行,系统设计总风量为360 000矗/h。 运行初期满足车间的通风要求。经过两年的运行, 其通风系统总通风量明显低于运行初期的总风量。 经现场勘察,未发现有系统漏风和风路系统被堵塞,
摘要 堆肥处理 是城市 污泥减量 化、无害 化和资 源化的主 要手段 。在污泥 堆肥过程 中会产 生大量的 有 害气体,需通过集中收集和生物过滤的方法将其处理。研究表明,生物滤池的滤料过滤阻力随时间逐渐增加, 滤料的使用寿命不仅要考虑过滤效率问题还需考虑使用终阻力。并联风机通风系统存在工况转捩点,设计工 况和系统终阻力工况点应位于工况转捩点的右侧。
2013年第39卷第3期
Ma I ℃h 2013
烟尘治理
工业安全与环保 hdIl “a1 s 8f et y阻d D耐瑚n 瑚词Pr Dt e ct i ∞
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某 污 泥堆 肥 车 间 通风 系 统 实测 与 分 析 *
宋高举·,2 任文娟3 罗中玉4 宋永刚2 张家平2 李洪欣3 沈恒根1
( 1.东华大学环境科学与工程学院上海201620; 2.机械工业第六设计研究院有限公司郑州4500ar 7; 3.郑州大学土木工程学院郑州450001;4.郑州市污水净化有限公司郑州450044)

污水处理厂生物除臭技术方案

污水处理厂生物除臭技术方案

某污水处理厂生物除臭项目技术方案目录1 总论 (3)1.1工程概况 (3)1.2设计依据 (3)1.2.1 参考标准 (3)1.2.2设计原则 (4)1.3进口气体浓度预测及验收标准 (5)1.3.1 进口气体浓度预测 (5)1.3.2 排放尾气浓度 (5)1.4废气排气量统计 (6)2供货及服务范围 (7)2.1相关设备及附件供货 (7)2.2制造商的服务 (7)2.3设备清单 (7)3臭气收集系统 (10)3.1臭气源头收集 (10)3.2废气收集管道 (10)3.2.1 废气收集管道选择 (10)3.2.2 废气收集管道的安装 (12)4 废气处理工艺比选 (15)4.1恶臭气体污染的特点 (15)4.2恶臭废气处理的研究现状 (16)4.2.1 物理法 (16)4.2.2 物化法 (16)4.2.3 生物法 (18)4.3工艺原理介绍 (20)4.3.1 生物滤池工艺原理介绍 (20)4.3.2生物法除臭工艺机理 (21)5 生物除臭设备详细说明 (23)5.1离心风机 (23)5.2水泵 (25)5.3HS-N EWBIOFILTE生物除臭系统介绍 (26)5.4电气控制系统 (30)6 经济技术指标 (34)6.1电耗 (34)6.2水费 (35)6.3人工 (35)6.4其他 (35)6.5运行费用汇总 (35)7 项目管理及实施计划 (37)7.1实施原则及步骤 (37)7.2项目建设管理机构 (37)7.3运行管理建议 (38)7.3.1 设备运行 (38)7.3.2喷淋循环液更换 (39)7.3.3水泵及风机维护 (40)1 总论1.1 工程概况1、项目背景:污水处理过程中的处理设施运行过程中会产生并散发出恶臭废气,这些臭气主要成份为H2S和NH3,此外还有少量的有机气体如甲硫醇、甲胺、甲基硫等。

这些气体挥发性较大,易扩散在大气中,而且部分气体有毒、刺激性气味大。

为防止臭气危害人的健康、污染空气,必须采用除臭技术有效遏止空气污染,达到恶臭污染物厂界标准。

车间净化通风工程方案

车间净化通风工程方案

车间净化通风工程方案一、项目概述随着工业生产的不断发展,工厂车间的环境净化和通风工程越来越受到重视。

良好的空气质量和通风系统是确保生产员工健康和安全的重要保障。

因此,本方案旨在对车间净化通风工程进行规划和设计,以满足生产车间的空气净化和通风需求,提高生产效率和员工工作环境。

二、项目目标1. 提高车间内空气质量,降低粉尘和有害气体的浓度,保障员工健康;2. 保证生产设备的正常运行,减少因灰尘沉积而引起的设备故障;3. 提高生产车间的环境舒适度,提升员工的工作积极性和生产效率。

三、方案设计1. 车间净化系统设计采用分区净化的方式,对车间进行划分,根据不同区域的空气质量要求,采取不同的净化设施。

主要包括过滤器、空气消毒器、静电除尘器等设备,以保证空气净化的效果。

2. 车间通风系统设计采用局部通风和总体通风相结合的方式设计通风系统。

局部通风主要在有害气体和粉尘较为集中的区域安装通风装置,保证有害气体和粉尘迅速排出;总体通风则通过天窗、排风扇等设施,进行整体空气对流,保持车间内的空气新鲜。

3. 风道设计对通风系统的风道进行合理布局和设计,确保通风系统的顺畅运行。

风道采用耐腐蚀、无异味的材料制作,保证通风系统的卫生和安全。

四、设备选型1. 过滤器:选用高效过滤器,过滤效率高,易更换和清洁。

2. 空气消毒器:选择具有杀菌、除臭功能的空气消毒器,保证车间内空气的清洁。

3. 静电除尘器:选用稳定性好、效率高的静电除尘器,对车间内粉尘和细颗粒物进行有效除尘。

五、安装施工在车间净化通风工程的安装施工过程中,严格按照相关标准和规范进行,确保安全可靠。

安装人员需经过专业培训和持证上岗,确保施工过程中不产生安全隐患。

六、运行维护完成车间净化通风工程后,进行系统调试和运行检测,确保系统的稳定运行。

并且建立定期维护保养制度,对设备进行定期检查和清洁,保证通风系统的长期有效运行。

七、技术支持和服务在车间净化通风工程运行维护期间,提供技术支持和售后服务,确保车间的空气质量和通风系统的正常运行。

城镇污水处理厂通风系统设计研究.docx

城镇污水处理厂通风系统设计研究.docx

1 粗细格栅间通风设计粗细格栅间是污水处理厂中污水处理的第一道工序,在工艺运行过程中,污水在厌氧环境下产生大量的硫化氢、甲烷等恶臭气体,直接危害工作人员的身心健康。

为了改善格栅间的操作条件并确保操作人员安全,按《室外排水规范》50014-20062016 版第659 条规定,格栅间应设置通风设施和有毒有害气体的检测与报警装置。

另外根据环境保护部门的要求,粗细格栅间应设计除臭系统,即将格栅间内产生的有毒有害气体集中收集并经过处理达标后再排入大气,因此,格栅间的机械通风系统应与除臭系统相互配合设计,在设计机械通风系统时,只需考虑送风系统的设计,排风除臭系统由工艺专业综合考虑设计,为保证格栅间内恶臭气体不外散,呈负压状态,送风量按格栅间内排出恶臭气体量的80 计,送风机选用防腐风机。

2 污泥脱水间通风设计污泥脱水机房是生物处理剩余污泥集中处理的地方,污泥在机械浓缩和脱水过程中产生大量的甲烷等恶臭气体,为改善工作环境,污泥脱水间内应设计通风设施,按《室外排水规范》50014-20062016 版第741 条的规定,污泥机械脱水间应设置通风设施,每小时换气次数不应小于6 次。

另外根据环境保护部门的要求,污泥脱水机房应设计除臭系统,将污泥脱水机房内产生的有毒有害气体集中收集并经过处理达标后再排入大气,因此,污泥脱水机房的机械通风系统应与除臭系统相互配合设计,在设计机械通风系统时,只需考虑送风系统的设计,排风除臭系统由工艺专业综合考虑设计,为保证污泥脱水机房内恶臭气体不外散,呈负压状态,送风量按格栅间内排出恶臭气体量的80 计,送风机选用防腐风机。

3加氯间通风设计污水处理厂中最常用的消毒法是二氧化氯消毒,在二氧化氯制取过程中,会散发出有刺激性气味的气体,为改善加氯间的操作条件并确保操作人员安全,应在加氯间内设置通风系统。

按《室外给水规范》50013-2006 第9826 条规定,二氧化氯设备间内应有每小时换气8-12 次的通风设施。

车间通风工程方案设计规范

车间通风工程方案设计规范

车间通风工程方案设计规范车间通风工程是一个重要的生产环境工程,它对车间内空气质量的改善、员工的健康与安全等方面都有着重要的作用。

因此,对车间通风工程的设计规范非常重要。

本文主要针对车间通风工程的设计规范进行详细的讲解,旨在为相关从业者提供科学、合理的设计思路。

二、车间通风工程的基本要求1. 确保车间内空气的清新、无异味。

2. 保证车间内空气轮换频率适宜,不宜过分频繁,以免浪费能源。

3. 保证车间内的温度、湿度、压力、洁净度等符合生产要求。

4. 保证车间内的噪音、震动、振动等环境因素符合安全卫生标准。

5. 考虑车间内的特殊生产工艺需求,采取相应的通风处理措施。

三、车间通风工程设计规范1. 根据车间内的工艺流程和生产设备的布局,合理规划通风系统的排风口和送风口的位置,确保通风效果良好。

2. 采用合适的通风设备,如离心风机、轴流风机等,根据车间的大小和通风需求进行合理的配置。

3. 采用合适的过滤设备,如高效过滤器、活性炭过滤器等,提高车间内空气的洁净度。

4. 针对车间内生产设备产生的有害气体、粉尘等排放物,设置相应的排放管道和排气设备,确保车间内无害气体排放。

5. 对于车间内的特殊作业环境,如高温车间、化工车间等,设计相应的通风降温和防爆通风工程设施。

6. 根据车间内的实际情况,进行通风工程的风速、气流方向、风量等参数的计算,确保通风效果达到设计要求。

7. 对通风工程的风道、风口、空调设备等进行合理的选型和配置,确保通风系统安全可靠、运行稳定。

8. 通风工程的设计应考虑节能环保要求,尽量采用高效节能的通风设备和控制策略。

9. 通风工程的设计应考虑维护保养便捷和安全性,便于日常维护和故障排除。

四、通风工程的施工及验收1. 在通风工程的施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保通风系统的施工质量。

2. 通风工程竣工后应进行验收,验收标准应符合设计规范和相关环保要求。

3. 针对通风系统的运行、调试、维护和日常管理,车间应建立完善的管理制度,确保通风系统的长期稳定运行。

污水处理厂厂内污泥干化减量工程通风除臭系统设计探讨

污水处理厂厂内污泥干化减量工程通风除臭系统设计探讨

污水处理厂厂内污泥干化减量工程通风除臭系统设计探讨摘要:本文结合污水处理厂厂内污泥干化减量工程实例,介绍了不同除臭方式的适用性,并在此基础上阐述了本工程选用的通风及除臭系统的设计方案,最后就污泥干化减量工程提出一些注意问题及建议,为后续的相关项目提供设计参考及基础。

关键词:污泥干化;除臭方式;生物除臭;离子除臭;通风;0 引言近年来随着人口、经济增长,市政污水设施的建设和完善,广州市市政污泥产生量呈现每年快速增长的态势,已大大超过下游污泥处理处置设施的承受能力。

据此,广州市政府要求中心城区在2016年完成厂内污泥减量化,出厂污泥含水率降至30~40%。

污泥脱水干化车间在运行过程中,储泥池、污泥反应罐、板框机、料仓等工艺设备会产生大量的恶臭气体[1],对车间内及厂区周边的环境及人员造成严重影响,因此须根据不同车间的污泥产生量、污泥处置方式、运行时间及负荷工况、设备规模及分布,设置恶臭气体的收集和净化设施(除臭系统),并对有人员操作的区域设置通风设施(通风系统)。

1 除臭系统方案论证1.1 臭气种类及特征表1 污泥脱水干化车间臭气污染物一览1.2 厂区限界空气质量标准污泥脱水干化工艺中产生恶臭气体的臭气源空间,其气体排放量和浓度均须满足国家现行规范标准值中的二级排放标准,且应采用有组织收集、处理和高空排放方式[2][3]。

1.3 除臭方式方案比选目前国内外主要有以下几种除臭方式:表2 臭气处理方式对比一览在各种除臭方式中,生物除臭和离子除臭能适应高浓度臭气处理,且除臭效果稳定,能并适应污泥处理工艺长时间达标、节能运行的要求,因此污泥脱水干化车间的臭气收集系统采用生物除臭方式进行处理;舒适性及卫生要求较高的区域采用离子除臭方式处理。

2 通风、除臭系统设计污泥料仓、污泥泵及浓缩反应罐属于完全密封的工艺设备,因此其所属的浓缩反应罐区、料仓区、污泥泵区可视为非臭气源区域,通风量按不小于4次/时计算。

设备及管理用房、巡检通道等经常有人区域,应设置通风系统使空间内保持正压状态,且在人员房间及发热量较大的重要设备房间设置空调系统。

车间通风方案

车间通风方案

车间通风方案标题:车间通风方案引言概述:车间通风是保障生产环境和员工健康的重要措施。

一个合理的车间通风方案能够有效地排除有害气体和粉尘,保持空气清新,提高生产效率。

本文将从空气流通、通风设备、通风系统、通风控制和通风维护五个方面详细介绍车间通风方案。

一、空气流通1.1 确定通风需求:根据车间面积、生产工艺和人员密度确定通风需求量。

1.2 空气流向设计:根据车间布局和生产流程确定空气流向,避免交叉污染。

1.3 空气流速控制:根据工艺要求和污染源位置控制空气流速,确保有害气体和粉尘被有效排除。

二、通风设备2.1 通风风机选择:根据通风需求量和车间空间确定通风风机的类型和数量。

2.2 通风管道设计:根据车间布局和通风需求设计通风管道,确保通风效果最大化。

2.3 通风口设置:根据空气流向和通风需求设置合理的通风口,避免死角和通风不畅。

三、通风系统3.1 集中式通风系统:通过集中式通风系统实现整个车间的通风,提高通风效率。

3.2 局部通风系统:针对某些有害气体和粉尘的产生点设置局部通风系统,有效控制污染源。

3.3 通风系统联动:将通风系统与生产设备联动,根据生产情况自动调节通风效果。

四、通风控制4.1 定期检查:定期检查通风设备和管道是否正常运行,及时发现和解决问题。

4.2 定期清洁:定期清洁通风口和通风管道,避免积灰和阻塞影响通风效果。

4.3 实时监控:安装通风系统监控设备,实时监测通风效果,确保通风系统正常运行。

五、通风维护5.1 设备保养:定期对通风设备进行保养和维修,延长设备寿命,保证通风效果。

5.2 管道清洗:定期清洗通风管道,避免积灰和细菌滋生,保持通风畅通。

5.3 人员培训:对车间员工进行通风知识培训,提高他们对通风设备的使用和维护意识。

结论:车间通风方案是保障生产环境和员工健康的重要措施,一个合理的通风方案能够有效排除有害气体和粉尘,提高生产效率。

通过空气流通、通风设备、通风系统、通风控制和通风维护五个方面的详细介绍,可以为车间通风方案的设计和实施提供参考,确保车间通风效果最佳。

车间通风方案

车间通风方案

车间通风方案标题:车间通风方案引言概述:车间通风是保障生产环境安全、员工健康的重要措施。

一个合理的车间通风方案能够有效排除有害气体、保持空气清新,提高生产效率。

本文将从通风设备选择、通风系统设计、通风效果评估、通风维护和管理等五个方面详细介绍车间通风方案。

一、通风设备选择1.1 选择适合车间面积的通风设备:根据车间面积大小选择合适的通风设备,确保通风效果良好。

1.2 考虑通风设备的噪音和能耗:选择低噪音、高效能的通风设备,避免对生产和员工造成干扰。

1.3 考虑通风设备的过滤功能:选择具有过滤功能的通风设备,能够有效去除空气中的尘埃和有害颗粒物。

二、通风系统设计2.1 确定通风系统的布局:根据车间的结构和工艺流程确定通风系统的布局,确保通风覆盖面积和通风效果。

2.2 设计通风系统的管道和出风口:合理设计通风系统的管道布局和出风口位置,确保空气流通畅通。

2.3 考虑通风系统的控制方式:选择合适的通风系统控制方式,可以手动控制或者自动控制,满足不同生产需求。

三、通风效果评估3.1 定期检查通风系统运行情况:定期检查通风设备和管道是否正常运行,确保通风效果良好。

3.2 测量空气质量指标:通过测量空气中的温度、湿度、氧气含量等指标,评估通风效果是否达标。

3.3 员工健康调查:定期进行员工健康调查,了解员工对车间通风情况的反馈,及时调整通风方案。

四、通风维护4.1 定期清洁通风设备和管道:定期清洁通风设备和管道,防止灰尘积聚影响通风效果。

4.2 定期更换通风设备滤网:定期更换通风设备的滤网,确保过滤效果和通风效果。

4.3 定期维护通风系统:定期对通风系统进行维护,包括检查电路、润滑部件等,确保通风系统正常运行。

五、通风管理5.1 制定通风管理制度:建立车间通风管理制度,明确通风设备的使用和维护责任,确保通风系统长期有效运行。

5.2 培训员工通风知识:对员工进行通风知识培训,提高员工对通风设备的使用和维护意识。

污泥堆肥化的通风系统及其设计 _secret

污泥堆肥化的通风系统及其设计 _secret

污泥堆肥化的通风系统及其设计【摘要】随着城市污水处理设施的普及,污水处理率的提高和处理程度的深化,污泥的产生量日益增多。

其处理方法中堆肥处理可以很好地实现污泥的资源化、减量化、无害化,故越来越受到人们重视。

基于堆肥通风技术在污泥堆肥处理过程中的重要性,文章综述了堆肥的通风方式、通风控制方式、通风速率等的研究概况,介绍通风系统设计中最重要的管道和风机设计方法,最后展望了污泥堆肥化通风技术的发展前景。

1.概述城市污水污泥是城市污水处理厂在污水净化处理过程中产生的沉积物。

据统计,2O05年全国废水排放总量为524.5亿t ,若进行完全处理将产生约2600万t 的脱水污泥(按含水率80%计,下同);随着污水处理设施的普及,处理率的提高和处理程度的深化,污泥的产生量以每年约10%的速度增长,即使按城市污水处理量不低于70%的规划要求,污泥的数量也相当惊人。

污泥的成分非常复杂,是由多种微生物形成的菌胶团和被其吸附的有机物、无机物组成的集合体,除含有大量的水分外,还含有难降解的有机质、重金属、寄生虫(卵)、致病菌和病毒等有毒有害物质,且伴有恶臭。

如果污泥处理不当,其所含有害成分会对大气、土壤、水体造成严重污染,不仅破坏了生态环境,而且还危害了人们的身体健康。

目前,污泥的处置方式主要有填埋、焚烧、海洋倾倒、和土地利用等。

前三种处置方法由于环境和经济压力日益增大及二次污染问题而逐渐减少或被禁止。

堆肥法是污泥土地利用的一种。

用堆肥法处理后的污泥进行农业利用, 具有经济简便、不需外加能源、不产生二次污染、可资源化等优点。

因此, 污泥的堆肥化处理越来越受到人们重视堆肥化是将要堆腐的有机物料与填充料按一定的比例混合,在合适的水份、通气条件下,使微生物繁殖并降解有机质,从而产生高温,杀死其中的病原菌及杂草种子,使有机物达到稳定化 。

堆肥化过程常分为三个阶段。

第一阶段是中温阶段, 第二阶段是高温阶段, 第三阶段是腐熟阶段。

中温阶段结束的标志是堆温升至45 ℃; 高温阶段耗氧速率高、温度高、挥发性有机物降解速率高、臭味很浓;腐熟阶段则温度低、耗氧速率低、空隙率增大、腐殖质增多且稳定化。

西藏自治区某工业园区污水处理厂工程设计实例

西藏自治区某工业园区污水处理厂工程设计实例

西藏自治区某工业园区污水处理厂工程设计实例李火均1邢铭汕2(1.广东开源环境科技有限公司,广东东莞532000;2.T东省地质局第二地质大队,广东汕头515064)摘要:西藏自治区某工业园区污水处理厂工程近期(2017—2025年)规模为0.5万n?/d,远期(2026—2035年)规模为2.0万品衍,园区污水处理工程采用“预处理+水解酸化+多级A/O生物池”处理工艺,污水采用次氯酸钠消毒,污泥处理工艺采用“污泥浓缩+污泥调理+高压隔膜板框压滤机”深度脱水工艺,详细介绍了工艺流程、设计参数及设备配置等。

关键词:污水处理;多级A/O;污泥处理;工业园区Abstract:A sewage treatment plant project in an industrial park in the Tibet Autonomous Region has a short-term (2017-2025)scale of5000m3/d and a long-term(2026-2035)scale of20000m3/d.The wastewater treatment project in the park adopts u P re t reatment+Hydrolysis acidification+multi-stage A/0biological pond"treatment process7the sewage is disinfected by sodium hypochlorite,and the sludge treatment process adopts the deep de­hydration process of"sludge concentration+sludge conditioning+high pressure diaphragm plate and frame filter press".The process flow,design parameters and equipment configuration are introduced in detail.Key words:wastewater treatment;multi-stage A/0process;sludge treatment;industrial park中图分类号:X703文献标识码:A文章编号:1674-1021(2021)04-0036-051引言某工业园区位于西藏自治区拉萨市辖区,是整个西藏工业发展战略布局的重要一环,是拉萨市工业的重要组成部分。

某污水处理厂运营方案

某污水处理厂运营方案

某污水厂项目工程建设、运营、维护方案6.1项目公司建立6.1.1项目公司成立如果本投资方中标,我们将尽快完成《特许经营协议》《污水处理服务协议》的签署工作,并依据《中华人民共和国公司法》及有关法律、行政法规的规定,由我方出资,设立具有独立法人性质的“XXX第二污水处理有限公司”(暂定名称,以下简称“项目公司”),以进行该项目的运作。

我投资方对项目公司管理的指导思想是:“人员本地化、薪酬区域化、管理总部化”。

项目公司成立并且与政府部门签订《特许经营的补充协议》后,项目公司将全面负责本项目的运作。

预计在2009年8月全方位开展某市城区污水厂的投融资、建设及运营工作。

6.1.2项目公司章程6.1.2.1宗旨宗旨、经营范围设立宗旨为改善和提高某市城区的环境质量,保障人民身体健康,提高人民生活水平,保持和促进的可持续发展,本联合体将在当地设立项目公司,以进行某市城区污水处理厂BOT项目的运作。

项目公司是引入现代企业经营机制的独立法人单位,全面接受当地政府的领导和行业指导,公开招聘水务管理和技术人才,执行企业公司制运行。

经营宗旨项目公司将采用先进适用的技术、设备和科学的经营管理方法,提高产品和服务质量,提高效益和环保事业的社会效益,促进公司发展,创造满意的投资回报。

经营范围市政污水处理及相关产品销售,即为实施本BOT项目进行工程的设计、融资、建设、运行、维护、修理、经营和移交。

本项目公司依法开展经营活动,法律、法规禁止的,不经营;需要前置审批的经营项目,报审批机关批准,并经工商行政管理机关核准注册后,方开展经营活动;不属于前置审批项目,法律、法规规定需要专项审批的,经工商行政管理机关登记注册,并经审批机关批准后,方开展经营活动;其他经营项目,本项目公司领取《营业执照》后自主选择经营,开展经营活动。

6.2项目的管理及实施计划6.2.1 实施原则与步骤(1)本项目的实施,首先应符合国内基本建设项目的审批程序。

(2)建立专门机构作为项目的执行单位,负责项目实施的组织协调和管理工作。

车间净化通风工程方案模板

车间净化通风工程方案模板

车间净化通风工程方案模板一、项目概况1.1 项目名称:车间净化通风工程1.2 项目地点:XX省XX市XX区XX街道XX号1.3 项目性质:工业厂房净化通风改造1.4 项目规模:车间面积1000平方米1.5 项目背景:为提高生产车间环境质量,改善员工工作条件,净化通风工程成为必要举措。

二、设计依据2.1 国家相关标准:《工业企业洁净厂房设计规范》GB50400-2004、《建筑给排水设计规范》GB50015-2003、《工业建筑设计规范》GB50016-2006。

2.2 行业规范:《洁净室设计与验收规范》GMP认证要求。

2.3 企业要求:实现车间净化通风工程改造,满足生产需要,提高产能。

三、设计方案3.1 车间结构分析3.1.1 建筑结构:车间主要结构为钢筋混凝土框架结构,屋面为彩钢板覆盖,地面为水磨石地面。

3.1.2 外墙材料:汽车间外墙为幕墙及隔墙制作,采用玻璃幕墙和金属幕墙。

3.2 现有通风状况车间主要通风依靠自然通风和局部通风,通风效果差,无法满足净化要求。

3.3 工程改造方案3.3.1 安装净化空调系统:在车间内安装净化空调系统,包括空气过滤器、除湿机、空气净化器等设备,以实现车间空气质量净化,提高生产环境。

3.3.2 调整通风口位置:增加原有通风口的数量,并进行合理布置,以实现车间内空气循环,提高通风效果。

3.3.3 建设净化厂房:对车间原有墙面进行改造,安装净化墙体板材,并进行密封处理,以实现车间内环境净化。

3.4 设备及材料选型3.4.1 净化空调系统:采用国内知名品牌的净化空调设备,保证产品质量,提高设备运行稳定性。

3.4.2 通风设备:根据车间大小和通风需求选用合适的通风设备,确保通风效果。

3.4.3 净化墙体板材:选择符合国家环保要求的板材,具有良好的净化效果和密封性能。

3.5 安全环保措施在施工过程中,要严格执行安全生产管理制度,做好安全防护工作,保障施工人员的安全。

3.6 施工进度安排根据实际情况,合理安排施工进度,确保工程按时完成,提高车间生产环境。

某化工园区污水处理厂工艺设计

某化工园区污水处理厂工艺设计

某化工园区污水处理厂工艺设计一、本文概述本文旨在对某化工园区污水处理厂的工艺设计进行详尽阐述。

随着化工行业的快速发展,废水处理成为环境保护和可持续发展的关键环节。

本文将从污水处理的重要性出发,分析化工园区污水处理厂面临的挑战和机遇,明确工艺设计的目标和原则。

随后,将详细介绍污水处理厂的工艺流程,包括预处理、生物处理、深度处理等环节,并探讨各环节的优化与创新点。

本文将重点讨论污水处理过程中的关键技术与设备选择,以确保处理效果达标并降低运营成本。

本文将总结污水处理厂工艺设计的经验教训,为类似工程提供借鉴和参考。

通过本文的阐述,旨在为化工园区污水处理厂的工艺设计提供全面、系统的指导,推动化工行业废水处理技术的进步与发展。

二、项目背景及需求分析随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快,化工产业作为重要的经济支柱,其规模与产量逐年增长。

化工生产过程中产生的废水含有大量的有毒有害物质,如果未经处理直接排放,将对环境造成严重污染,危害人类健康。

建设专业的化工园区污水处理厂,对化工废水进行高效、稳定的处理,是保障区域生态环境安全、实现可持续发展的关键。

本项目位于某化工园区内,旨在为园区内各化工企业提供废水处理服务。

通过对园区内企业废水排放情况的调研分析,我们发现废水主要含有有机物、重金属、悬浮物等污染物,具有成分复杂、浓度波动大等特点。

污水处理厂的设计需充分考虑废水的特性,选择合适的处理工艺,确保出水水质达到国家和地方规定的排放标准。

需求分析方面,本项目主要需解决以下几个问题:一是废水的收集与输送,确保废水能够安全、有效地进入处理系统二是废水的预处理,去除废水中的大颗粒悬浮物和部分有机物,为后续处理工艺创造良好条件三是废水的生化处理,通过微生物的作用降解有机物,达到去除污染物的目的四是废水的深度处理,进一步去除重金属等难以降解的污染物,确保出水水质达标五是污泥的处理与处置,避免二次污染的发生。

本项目旨在建设一座能够满足园区内化工企业废水处理需求的污水处理厂,通过科学的设计和合理的工艺选择,实现废水的达标排放,为园区的绿色发展提供有力保障。

某污水厂污泥脱水间设计方案图(采用叠螺和板框)

某污水厂污泥脱水间设计方案图(采用叠螺和板框)
BDN40TH_SUPERPARTTH_SUPERPART污泥贮池D219X61400mmD219X6通气帽D219X61000X1000通气帽高出池顶设备孔D219X6D219X6900mm高出池顶D219X6污泥贮池D159X4污泥贮池-0.801400mm通气帽D219X6高出池顶-0.301.600.600.000.901.402.502.500.00-0.300.620.253.533.533.530.170.002.505.009.206.003.800.554.704.20.-0.30-0.60-2.400.001.030.40-0.300.50-0.50-0.301.205.000.00-0.301.441.200.4031-0.30-0.3022-0.300.180.301.0330.000.29-0.300.190.170.17440.00-0.300.300.55-0.301.400.90-0.30-0.30-0.302.501.039.209.20D159X4D159X4D159X4D159X4D219X6D159X4D159X4DN50DN40DN40DN50DN50DN50DN40DN150DN100DN150DN200DN200DN200DN50DN50DN50DN50DN150DN150DN100DN100DN100DN100DN100DN50DN50DN50DN50DN50DN50³接水盘DN50D159X4D159X4D159X4D219X6D159X4DN100DN200DN50DN40D159X40.40DN50DN50DN150DN200DN100D159X4DN150DN200DN100D159X4D159X4D159X4DN50DN50558112293344555671011121313131314171717171718181819202122252519192323固化剂定量投加装置高压弹性压榨机台12台数量序号单位规 格名 称备 注984175623131511141012叠螺式污泥浓缩机台12m N=1.5Kw31台絮凝剂投配装置4000L/h N=2.7Kw11套进泥泵290m/h N=22Kw台设 备 一 览 表216171819202122600kg-DS/h N=3.2Kw远期增加一台8m N=5.5Kw污泥反应罐3远期增加一台远期增加一台1台污泥破壁反应器2m N=3.0Kw3远期增加一台60m N=7.5Kw N=5.5Kw3主副一用一备远期增加一台投配装置200L/h N=1.3KwFeCL3套3一用一备远期增加一台泥浆输送泵28m/h N=3Kw台3一用一备远期增加一台转子泵220m/h N=18.5Kw台3一用一备远期增加一台加药泵5m/h N=1.5Kw台3一用一备远期增加一台21200L/h N=0.75Kw台一用一备远期增加一台投加泵FeCL3水平皮带输送机800mm N=3.0Kw带宽3台二用一备远期增加一台倾斜皮带输送机800mm N=4.0Kw带宽1台电动葫芦 N=4.5Kw T=3.0t1电动单梁悬挂式起重机1 N=2X0.8Kw Lk=15m T=3.0t台台双法兰手动刀闸阀20个DN150 PN=1.0MPa双法兰电动刀闸阀6个DN150 PN=1.0MPa N=0.37Kw手动球阀个18DN50 PN=1.0MPa电磁阀2个DN50 PN=1.0MPa N=0.09Kw手动球阀个7DN40 PN=1.0MPa电磁阀2个DN40 PN=1.0MPa N=0.09Kw台2潜水搅拌器N=3.0Kw配套搅拌器滑杆23量料位总 重单 重号1167810921435名 称编数重 量(Kg)材工程数量表单规 格备 注钢管钢120mD159X4给水管DN100m50 管DN5050m40DN40m排水管12DN200m排水管36DN150m排水管30DN50mPVCPVC 管PVCPE UPVCPVCUPVCUPVC12钢制管件钢t1管件0.5PVCPVC0.1tt钢8.0mD219X6钢管排水管12DN100mUPVC管件PEPE21图例:絮凝剂投药管线污泥管线9.20至厂区排水管道管内底标高-2.50至厂区排水管道管内底标高-2.40DN50DN100自厂区给水管道管中心标高-2.40DN150至厂区排水管道管内底标高-2.50DN200至厂区排水管道管内底标高-2.50自用水管线43投药管线FeCL322331444122233334567899555341718101413127818176181733119201915131258DN200DN100D159X40.55-0.70-0.70-0.60剖面图4-4剖面图3-3剖面图2-2剖面图1-1平 面 图1111111111222高压弹性压榨机TH_SUPERPART1500(L/h)200025004000450030003500叠螺式污泥脱水机上海同臣环保有限公司叠螺式污泥脱水机上海同臣环保有限公司污 泥 泵排放管自高密度沉淀池絮凝剂投配装置加 药 泵溢流管放空管滤液排放管污 泥 泵污 泥 泵加 药 泵加 药 泵溢流管放空管滤液排放管叠螺式污泥浓缩机污泥破壁反应器叠螺式污泥浓缩机污泥破壁反应器三氯化铁干粉污 泥 泵污 泥 泵污 泥 泵溢流管溢流管滤液排放管滤液排放管滤液排放管D159X421D159X4211000X1000设备孔药库药库给水管DN50m50PE 13-0.60B双法兰手动刀闸阀1个DN200 PN=1.0MPa2424溢流管自水解酸化池自生化池自高密度沉淀池D219X6放空管11114111111111111111111111111111高压弹性压榨机高压弹性压榨机污 泥 泵污 泥 泵污 泥 泵2222222333333444444444自厂区给水管道DN100NN药库管中心标高-2.40管中心标高-2.40管中心标高-2.40管中心标高-2.40管中心标高-2.40D159X4钢管D159X4钢管D159X4钢管D159X4钢管D219X6钢管D159X4钢管D159X4钢管D159X4钢管D159X4钢管D159X4钢管D159X4钢管D159X4钢管D159X4钢管D159X4钢管UPVCDN50管UPVCDN50管UPVCDN50管UPVCDN50管UPVCDN50管UPVCDN50管UPVCDN40管UPVCDN40管UPVCDN40管UPVCDN40管PEDN50管PEDN100管PEDN50管PEDN100管PEDN50管PEDN50管PEDN50管PEDN50管PEDN50管PEDN50管PEDN50管PEDN50管PEDN50管PEDN50管PEDN50管PEDN50管21图例:絮凝剂投药管线污泥管线自用水管线43投药管线FeCL3近期叠螺式污泥浓缩机一台,远期增加一台;说 明:近期高压弹性压榨机两台,一用一备,远期增加一台。30°30030020°430060061001130320003000100005500100032002300270400032002800200030003200011000560020004400900570031003100200520024002400D159X4钢管D159X4钢管D159X4钢管自水解酸化池管中心标高-2.409600800700350013001000022008008009001210032003000310031001000075012001200100050070032000110009001600180060018001800140012006001200600120020001000520013002840400600550200550500500240055055055080080038006008005501510209077045°16°1320200080016001000160016001500150045°30008500210060039040039065064010005007007001200120021001500石灰FeCL3PAM12503000520010001000125012502400750125010001250100010001300800037005000140014501650500手动球阀个5DN100 PN=1.0MPa252100330033503500800800800600650180040017002050800-0.60-2.40500自生化池自水解酸化池污泥储池50026高压清洗机个1冷备接冲洗机430010005800300020003400梁下梁下梁下梁下181718181817药库800150050026501200120010750170040305370800-0.30750080014380018001800160029001500450015001050015006000180008001600至除臭间800X8000.900.90除臭管800X800m32玻璃钢污泥反应罐固化剂定量投加装置11117500远期管线远期管线8300740032003800280028002800430036003600270040055001500400880036001100400400530012900400140010002000800160070080040020002500140012006001200600120024003600180001400390750400131079075016202000850200044608003370800200900100060018000800800800
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某污泥处理车间的通风设计
发表时间:2015-01-20T10:38:07.703Z 来源:《工程管理前沿》2015年第2期供稿作者:甘永刚
[导读] 目前随着政府对环境保护和废物利用意识的加强,污水处理后所产生的衍生物—污泥受到了越来越多的重视。

甘永刚(中国市政工程华北设计研究总院有限公司西安分公司)
摘要:介绍了在某污泥处理项目中,对污泥发酵车间工艺处理过程中所产生的臭气、粉尘的通风、除尘措施,并指出了在此类项目设计过程中通风除尘系统存在的问题和需要注意的事项。

关键词:污泥发酵间、通风除臭系统、管材和设备、注意事项
目前随着政府对环境保护和废物利用意识的加强,污水处理后所产生的衍生物—污泥受到了越来越多的重视。

目前污泥主要用于园林绿化、土地改良和混合填埋。

污水处理厂工艺处理后产生的污泥,需要在污泥综合发酵车间进行发酵处理后方能利用,在污泥处理过程中会产生大量的NH3、
H2S、胺类、硫醇、有机硫化物等微量有机组分挥发性气体及粉尘颗粒等,基于操作人员职业健康及周边空气环境质量的考虑,对发酵车间整体进行废气和粉尘的收集和处理。

结合甘肃某污泥处理项目中工艺专业的处理要求,对发酵车间的除臭、除尘等通风系统按以下设计。

1.通风除臭系统污泥在发酵槽发酵过程中,将会由于曝气和翻抛机翻抛污泥而产生大量的有害气体、粉尘及水蒸气,一方面对车间内的工作环境影响很大,同时湿空气遇冷产生的冷凝水也会重新回到待发酵的发酵槽中,影响污泥的发酵质量。

发酵间内的除臭系统设置就是配合发酵工艺过程中有害气体的逸出而设置的收集、处理系统,作为工作场所及空气环境质量的保障措施。

由于每个发酵槽中发酵所处周期不同,曝气及可能逸出有害气体的时间也不同,考虑过多数量的发酵槽同时进行除臭工作会使除臭系统规模过大,造成不必要的工程投资。

结合工艺的处理要求,本项目污泥发酵区除臭,对于32 个发酵槽中的8 个同时工作考虑。

由于目前尚没有专门针对污泥发酵项目的设计规范,一般可以参照相关污水设计规范中的规定并结合实际情况取值:无人作业空间1-3 次/小时;非发酵槽有人作业空间6-8 次/小时;发酵槽有人作业空间12 次/小时。

本项目发酵槽换气次数为3 次/小时,当发酵槽中的气体检测仪表检测到有害气体浓度超出《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002 中的指标限值时开启槽内气体收集系统和相应风机,收集至生物滤池进行处理,处理后满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级标准后排放。

当有害气体浓度不超标,发酵槽曝气时仍需启动气体收集系统防止发酵槽内正压状况时气体逸出至整个发酵车间,污染车间内环境。

堆料内的废气主要是在鼓风过程中被排出,工程采用底部曝气方式,故发酵槽上部为臭气浓度较高区域。

由于臭气中NH3 的成分最大,且密度比空气小,堆体产生的NH3 会向高处扩散,故随着高度的增加,NH3 的浓度也增加,导致顶部浓度较高,通过发酵车间顶部的吸风口收集进入生物除臭滤池处理后外排。

对于发酵车间,结合一些项目的现场检测,开启生物除臭通风系统可使H2S、NH3浓度下降70%-98%,避免恶臭气体带来的环境污染。

发酵槽翻抛、出料工作过程中会产生大量的粉尘,为了保证工作环境的空气质量,需设置除尘排风收集系统,发酵槽除尘与除臭共用管路收集系统,收集含尘气体采用单独引风机送至水浴式喷淋除尘器处理后排放。

根据工艺处理要求除尘按4 槽考虑,由于翻抛、出料等需除尘的环节可单独控制,因此设计中相对于共用收集管路的其他工况,除尘运行可优先,可根据发酵车间灰尘的浓度由工作人员采用手动方式启闭除尘风机。

除尘系统应形成为一个负压区域,致使运行中扬尘和恶臭能够得到很好的控制,减少对其它区域的泄漏量。

2.管道材质和相关设备对于除臭、除尘风管的管材选择主要从以下几方面原则考虑:2.1 由于臭气收集风管安装在构筑物之上,为了减轻对构筑物的荷载影响,应尽量选择材质较轻的管材;2.2 污泥处理车间内的空气中温度高、湿度大,溢出的有害气体H2S、NH3 浓度高,易引起臭气收集风管的腐蚀,因此应尽量选择耐腐蚀性较好的管材;2.3 对于风管的选择应考虑其使用寿命、综合经济造价等因素。

根据上述管材选择原则,用于本项目的风管设计选用了有机玻璃钢(FRP)风管。

该管材的耐化学腐蚀性能好,使用寿命长,在正常使用寿命期间无需维护,输送的气体稳定,管道采用法兰连接,施工方便,可缩短工期,且气密性能好,气体粗糙度小。

风管安装完成后需对进出口的总气量进行测试比较以证明风管的紧密性。

进出口的总气量相差不大于5%,同时还将检测整个系统的紧密性以防止臭气和灰尘的泄漏。

风管设计中设计流速介于8-12m/s,以此依据在各发酵槽收集废气系统设计时结合鸿业或天正暖通软件进行风管水力计算,控制各风管分支的压力平衡,确定收集风管的管径。

考虑到控制的方便性和成本因素,部分风管上的阀门采用手动调节阀,经过初次调试来调节阻力,改变支管流量以确定阀门开度。

3.注意的问题:3.1 除臭、除尘管道及风口需注意的问题管路必须要严密,管路在工作时决不允许漏风。

如果负压管道漏风,容易造成吸风口处的吸风量减少,致使应吸走的灰尘不能全部被吸走。

由于空气中所含的粉尘一般都是微小颗粒,这种粉尘在空气中悬浮不易沉降,对人体危害很大,所以风管的连接要严密。

发酵车间内的吸风口设计在发酵槽槽壁旁及顶部,当倾倒和翻抛时首先由侧壁的吸风口吸入,其他气流沿垂直方向扑出,侧吸风不能有效捕集气体,此时由上方吸风口吸入气体。

3.2 风机选型需注意的问题对于产生大量粉尘和蒸汽的通风管路,通风系统阻力逐渐增加,在系统设计和运行时,若采取并联风机形式,除要满足风机选型的一般性原则外,还应考虑通风系统运行工况转折点影响。

在风机选型时,要详细计算整个除臭系统的阻力,以保证风机的压头满足系统的需要,综合考虑系统的阻力特性曲线和风机特性曲线,尽量使风机在正常运行时达到最高效率区间。

在通风系统设计时,尽量不采用并联风机的方法,若采用,则需要对管道阻力特性和风机性能进行综合性分析,再确定并联风机台数,以确保系统通
风效率3.3 项目中选用的水浴式除尘器为水喷淋除尘,水雾化效果不佳,除尘效率较低,现有除尘除臭设备效率不超过80%,此方法对于30μm 以下粉尘过滤效率低,且经除尘过滤后的气体含湿量较大,对风机和风管有不利影响。

水浴喷雾式除尘器在冬季运行时需进行补热,建议使用厂区自身的采暖系统。

3.4 每个发酵槽采用塑料软门帘封闭法,使其即有效的封闭污染区又不妨碍汽车倾倒卸车,防止粉尘和臭气扩散到其它空间中,经过计算,加软帘后可使料槽边吸入风速提高十倍,达到0.5m/s。

4.结语在发酵车间污泥处理过程中,废气和粉尘的收集和处理不单单是通风系统优化布置的问题,也不单单是各个通风设备的协调和控制问题,而是需要二者很好的配合起来才能促使通风系统和工艺处理达到最佳的设计效果,以减少废气和粉尘对周边环境的影响。

5.参考文献[1] 孙一坚.工业通风[M],北京:中国建筑工业出版社,1994.[2]陆耀庆.实用供暖空调设计手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2007.[3]GB T10178-2006 工业通风机现场性能试验[S][4] GB 50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范[S][5]GB50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范[S]甘永刚,男,中国市政工程华北设计研究总院有限公司西安分公司工程师。

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