铣削

（1）机床只能在装上防护装置，并调整合适后，才允 许开动！以防切屑飞出、冷却剂喷溅对操作者造成伤 害！ （2）遵守冷却剂的使用规定和技术说明 （3）机床操作人员要穿上合适的工作服及其他合适的 防护用品！ （4）在机床告诉切削时，操作者应佩带防护眼镜及必 要的防护用品！ （5）如加工工件的形状和尺寸特征等因素以及使用飞 刀切削时，不能防止切屑及冷却剂溅向操作者，用户 应按工件形状和尺寸添加附加的防护

铣削是在铣床上切削加工工件。铣削与车 削的原理不同，铣削时刀具回转完成主运 动，工件作直线（或曲线）进给。
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用以加工各种平面、斜面、沟槽、齿轮等。 根据需要配合不同的铣床附件，如万能铣头、 圆工作台、机械分度头等，还可扩大本机床 的使用范围。 本机床的工作台可以进行回转调整，调整范 围为±45°。当工作台调整一定角度，并 使用分度头及挂轮时，可以加工各种螺旋槽。 本机床精度按GB/T3933-1983《升降台铣 床 精度》
刀杆
吊架
纵向工作台 转台 横向工作台 升降台
纵向工作台台面的宽度，是标志铣床大小的主 要规格。
（5）横向工作台
主轴
横梁
刀杆
吊架
纵向工作台 转台 横向工作台 升降台
位于纵向工作台的下 主轴变速机构 面，用以带动纵向工作 台作前后移动。这样， 主传动电动机 有了纵向工作台、横向 工作台和升降台，便可 以使工件在三个互相垂 床身 直的坐标方向移动，以 满足加工要求。
2．圆工作台 用来装夹需要加工圆 弧形表面的的工件，借助 它可以铣削比较规则的内 外圆弧面（右图）。
3．万能铣头 用来扩大卧式铣 床的加工范围。在卧 式铣床上装上万能铣 头，不仅可以完成各 种立式铣床的工作， 而且还可根据铣削需 要，把铣刀轴扳次任 意角度。但由于安装 万能铣头很麻烦，装 上后又使铣床的工作 空间大为减小，因而 限制了它的使用。
（14）三个方向机动进给或快速移动时，注意相应的手 柄或手轮是否自动脱开，避免偶然伤害。 （15）手轮上折叠手柄通常应这在手轮轮缘内，手动调 整时，打开手柄，调整完应立即将其折回。 （15）操作者在使用机床时，严禁等他床身底座张的接 油盘 （16）随时检查机床的润滑情况，及时补充润滑油 （17）工作台向左右两端运动时，与相邻物品留有足够 的空间避免挤压工作者！ （18）操作者在机床工作时，要密切注视切削情况，遇 到突发危险，应按急停按钮。 （19）拆卸、安装机床机械部分时，不许断开电源开关， 在机床静止状态下调整、维护、维修、清洗及服务！
万能铣床在纵向工作台和横向工作台之间，还有一 层转台，其唯一作用是能将纵向工作台在水平面内回 转一个正、反不超过45°的角度，以便铣削螺旋槽。
有无转台是区分万能卧铣和一般卧铣的唯一标志。
（6）主轴 为一空心轴，如下图所示，其前端锥度为7:24 的精密定心锥孔，用于安装锥形刀柄。端面装有两个矩形的 端面键，用于嵌入铣刀柄部的缺口中，以传递转矩。
1．卧式铣床的主要部件 （2）横梁
主轴
横梁
刀杆
吊架
纵向工作台 转台 横向工作台 升降台
主轴变速机构 横梁可以借助齿 轮、齿条前后移动， 主传动电动机 调整其伸出长度， 并可由两套偏心螺 床身 栓来夹紧。在横梁 上安装着支架，用 来支承刀杆的悬出 端，以增强刀杆的 刚性。
（3）升降台 安装在床身前面的垂 直矩形导轨上，用于 支承床鞍、回转盘和 工作台，并带动它们 一起上下运动。回转 盘处于床鞍和工作台 之间，它可使工作台 在水平面上回转一定 的角度（±45°）， 以满足对斜槽和螺旋 槽的加工。
19 28 36 37 8V V（主轴） 54 33 47 19 16 39 71 39 26
主轴
横梁
刀杆
吊架
纵向工作台 转台 横向工作台 升降台
主轴变速机构 主传动电动机
床身
横向工作台和升降台的机动操纵是靠装在升降台左侧的手柄 来控制，操纵手柄有两个，是联动的。手柄有五个位置：向上、 向下、向前、向后及停止。五个位置是互锁的。
（4）纵向工作台 横梁 主轴 用来安装工件或夹 具，并带着工件作纵 主轴变速机构 向进给运动。纵向工 作台的上面有三条T形 主传动电动机 槽，用来安装压板螺 栓（T形螺栓）。这三 床身 条T形槽中，当中一条 精度较高，其余两条 精度较低。工作台前 侧面有一条小T形槽， 用来安装行程挡铁。
工作台的工作面积（宽× ┃ ┖卧式（组） ┖铣床（类别） 长）：320×1250 mm 工作台的最大行程（手 动）：纵向700 mm，横向 床身 255 mm，垂直320 mm （机动）：纵向680 mm， 横向240 mm，垂直300 mm
工作台的最大回转角度：±45°
转台 横向工作台 升降台 底座
万能工具铣床
4.龙门铣床
龙门铣床是一种大 型高效通用机床， 它在结构上呈框架 式结构布局，具有 较高的刚度及抗振 性。它一般用来加 工卧式、立式铣床 不能加工的大型工 件。
龙门铣床
1—床身;2、8—侧铣头;3、6—立铣头; 4—立柱;5—横梁;7—操纵箱;9—工作台
1．卧式铣床的主要部件 （1）床身
主轴轴心线到工作台台面的距离：30～350 mm 主轴转速（18级）：30～1500 rpm
铣床附件
b）可倾斜工作台 c）回转工作台 d）平口钳
e）分度装置
f）立铣头
g）插铣头
1．平口钳
又叫机用虎钳，用来装夹矩形和圆柱形一类的中小工件， 使用相当广泛。具有回转刻度盘的称为回转式平口钳，可借助 它来扳角度。 小型和形状规则的工件多用此法安装。
本机床推荐使用的最大切削规范如下： 铣削钢：钢的含碳量0.45%，抗拉强度 600N/mm² ，铣刀直径∮100mm，齿数4； 铣削宽度50mm，，铣削深度3mm，主轴转 速750r/min，进给量750mm/min。 铣削灰铸铁：材料HT150，硬度 HB122~183；铣刀直径∮110mm，齿数8， 铣削宽度100mm，铣削深度8mm，主轴转 速47.5r/min，进给量118mm/min
主轴采用三点支承结构。其中，前支承采用双列圆柱滚子 轴承；中间支承采用角接触球轴承，承受径向力和轴向力； 后支承采用深沟球轴承，起辅助支承作用。
（7）底座
主轴
横梁
刀杆
吊架
纵向工作台 转台 横向工作台 升降台
主轴变速机构
整个铣床 的基础，承 受铣床的全 部重量，以 及盛放切削 液。
主传动电动机
床身
1 32 刀杆 2．X6132万能卧式升降台铣床 X 6 横梁 吊架 ┳┳┳┳ （1）铣床型号及规格（右图）主轴 ┃ ┃ ┃ ┖工作台宽1/10 纵向工作台 （2）主要技术参数 ┃ ┃ ┖万能升降台型
（6）机床的各种手柄，按钮等只能由一人独立操作， 严禁两名以上操作者同时操作机床。 （7）经常检查三个运动方向的极限行程撞块是否松动！ （8）严禁松动三个运动方向上的极限行程撞块，严禁 超行程使用机床！ （9）只用在主轴停止运动后，才嫩进行刀具装卸！ （10）主轴旋转前，应确认主轴上刀具已夹紧！ （11）在主轴运转过程中，严禁进行变换主轴转速！若 安装上附近万能铣床，则严禁调整铣头角度 （12）操作时手必须远离刀具，不允许代手套进行操作， 避免使用手或手套被旋转的刀具伤手指！ （13）刀具旋转或加工工件时，严禁用快速纵、横、升 降机构进行进给！
主轴 此外，还有：吊架、
横梁
刀杆
吊架
纵向工作台 转台 横向工作台
刀杆 等附属装置。
床身
升降台 底座
（1）机床的润滑 机床的润滑按规定定期进行，所用润滑油 为N32机械油（相当于旧标准20号机械油）。 要经常注意润滑油油池的油量！当油面低于标 线时，应及时补足。对油窗要经常观察石头有 油流动，如果没有，应及时修理。对回转盘左 侧的手动油泵，亦要经常检查油路是否畅通， 发现不畅尽快修理 主轴前轴承采用锂基润滑脂润滑，每六个 月注油脂一次。注油时，首先拆下主轴前法兰 盘，把轴承清洗干净后，再将油脂压注入轴承 滚动体间隙处
主轴
横梁
刀杆
吊架
纵向工作台 转台 横向工作台 升降台
主轴变速机构 床身是机床的主体， 主传动电动机 大部分部件都安装在床 身上。床身的前壁有燕 尾形的垂直导轨，供升 床身 降台上下移动用。床身 的顶上有燕尾形的水平 导轨，供横梁前后移动 用。在床身的后面装有
主电动机，提高安装在床身内部的变速机构，使主轴旋转。主轴 转速的变换是由一个手柄和一个刻度盘来实现，它们均装在床身 的左上方。在变速时必须停车。
（20）机床断电顺序应遵循先按下停止按钮， 在切断总电源的原则！ （21）机床经调整、修理后，必须点动检查， 各功能正确无误，电机、机械、供油运行正常， 才能重新启动！ （22）操作者在操作机床时应适当增加耳部防 护和防止其他生理紊乱的防护，在操作机床一 定时间后应远离机床，适当休息。 （23）操作者在使用机床前要看清相关的标牌 和警告标志，在使用过程中加以注意，以免造 成不必要的伤害。
（2）润滑系统的保养 为保证润滑系统正常运转，需定期清洗床身 内部、升降台内部及工作台回转盘内的润滑油 池，用汽油清洗润滑油泵的滤油网。机床开始 使用三个月后清洗一次，以后每半年清洗一次。
机床的冷却系统是由一个流量为22升的冷 却泵供给切削剂，通过管子及节门、喷嘴对切 削刀具进行冷却。供给量有节门控制，冷却剂 装在机床底座内，打开床身后罩可看到冷却泵。 操作者应尽量使用难燃的冷却剂和油剂， 若使用易燃冷却剂、油剂或加工易燃材料应自 行采取防火、防爆措施：灭火器、防爆装置、 易燃限制装置。机床在使用一定时间后，操作 者应及时更换冷却剂和油剂，清洗机床底座内 部，保证冷却泵的过滤网无堵塞。
（1）本机床所处环境温度一般应在0~40℃
（2）本机床所处环境相对湿度一般应在35%~95%
（3）本机床不应在露天环境下使用！
常用的铣床有卧式铣床、立式铣床、工具铣床 和龙门铣床等。 1.卧式万能铣床
卧式万能铣床具有 功率大，转速高，刚性 好，工艺范围广，操纵 方便等优点。主要适用 于单件、小批生产，也 可用于成批生产。
立式升降台铣床 立式铣床与卧式铣床很 多地方相似。不同的是：它 床身无顶导轨，也无横梁， 而是前上部是一个立铣头， 其作用是安装主轴和铣刀。 通常立式铣床在床身与 立铣头之间还有转盘，可使 主轴倾斜成一定角度，铣削 斜面。立式铣床可用来镗孔。 转盘
主轴 工作台
万能工具铣床的 特点是操纵方便，精 度较高，并备有多种 附件，主要适于工具 车间使用。
8．铣床的传动系统 铣床的主运 动由主轴的旋转 运动来实现，进 给运动由工作台 沿纵向、横向和 垂直三个方向的 直线运动来实现。 XA6132型 万能升降台铣床 的传动系统如右 图所示。
（1）主运动传动链
主运动由主电动机（7.5kW、1450r/min）驱 动，经齿轮副26/54传至轴II，再经轴II－III之间 和轴III－IV之间的两组三联滑移齿轮变速组，以 及轴IV－V之间的双联滑移齿轮变速组，传至主轴 V，使主轴获得3×3×2＝18级不同的转速。主运 动的传动路线表达式为：
4.分度头
分度头是指用卡盘或顶尖夹持工件，并使之回转和分度定 位的机床附件。分度头主要用在以下工作中：铣削离合器、齿 轮和花键轴等一些加工中需要分度的工件；铣削螺旋槽或凸轮 时，配合工作台移动并使工件旋转；铣削斜面和斜槽时，使工 件轴线相对于工作台倾斜 一定角度等。
万能分度头的传动与结构
如下图所示为万能分度头的传动系统。转动分度 手柄时，通过一对1:1齿轮和1:40蜗杆减速传动，使 主轴旋转。侧轴是用 于安装交换齿轮的交 换齿轮轴，它通过一 对1:1螺旋齿轮与空套 在分度手柄轴上的分 度盘相联系。
中型卧式万能铣床 1—电动机;2—变速机构;3—床身; 4—主轴;5—横梁;6—吊架;7—纵向 工作台;8—转台;9—横向工作台; 10—升降台;11—操纵机构
2.立式铣床
立式升降台铣床， 如图所示。其主轴 与工作台面垂直。 有时根据加工的需 要，可以将立铣头 （主轴）偏转一定 的角度。 卧式及立式铣床都 是通用机床，常适 用于单件及成批生 产中 。