机加工成本自动核算表
常用机加工工时成本计算表
VC-2MS
2
0.015
/
1.5
/
0.02
/
0.02
/
9900
SC7-702-00136S
VC-4MC
4
0.012
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2.0
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0.02
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0.02
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7600
SC7-702-00137S
VC-4MC
4
0.02
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2.5
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0.03
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0.03
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6000
SC7-702-00138S
VC-4MC
4
0.025
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3.0
VC-2MS/VC-4MC銑刀--普通CNC铣削加工參數
2 OF 2
0 修订版
粗(R) / / / / / / / / / / / / / /
精(F) 200 200 200 280 300 350 400 500 540 640 760 800 800 800
VC-2MS/VC-4MC銑刀--普通CNC铣削加工參數
1 OF 2
0 修订版
參數 直徑(mm)
0.5 0.6 0.8 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0
/
10000
SC7-702-00132S
VC-2MS
2
0.01
/
0.3
/
0.01
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0.01
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10000
SC7-702-00133S
VC-2MS
2
0.01
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0.4
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0.01
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0.01
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常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法
常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1Y元/克/天×单机克容量=Z元/天内容及公式说明：30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。
注塑总容量：工厂所有注塑机注塑量之和。
225天：一年有效工作日以225天计算。
10年：注塑机及相关设备使用寿命以10年计。
基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算，再加上注塑模具费用。
管理费：行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等等总和。
电变压器摊派：独立变压器的固定支出费用。
变动成本变动成本说明：变动成本是指：直接发生在产品本身的成本。
以元为单位，计算到：元/只（交付的合格品），小数保留三位（人民币：厘）。
加工费：元/每一模次序号内容计划公式12.单机每天（24小时）可生产模次实测×合格品率95%A13.工人工资每天三班总用工工资合计÷A14.电费机电总容量××24÷A15.固定成本摊销Z元/天÷A16.每模加工费B元/模次。
13+14+15=B元/模次。
模具费摊销：17.单个产品模具费（来模加工免计）模具费总额/模具寿命模次C元/只原、辅材料费18.原材料原料克重单价×产品毛重D元/只19.辅助材料三班消耗总值÷AE元/只包装费20.单个产品包装费实测计算F元/只运输费21.运输费实测计算G元/只二次加工费：组装、印刷等等22.二次加工费实测计算H元/只成本合计：23.自营制品B+C+D+E+F+G+H==K元/只24.来模来料加工B+E+F+G+H==L元/只利润及税款等：该项内容各企业视具体情况而定。
齿轮加工成本核算表
齿轮加工成本核算表齿轮加工是指将金属毛坯通过一系列的机械加工步骤，制成符合特定规格和性能的齿轮的过程。
齿轮加工的成本核算涉及多个环节，包括原材料、设备折旧、人工成本、能源消耗等。
齿轮加工成本构成1. 原材料成本：齿轮加工所使用的原材料费用，如钢料、合金等。
2. 设备折旧费用：齿轮加工设备在使用过程中产生的折旧费用。
3. 人工成本：操作人员工资、福利以及培训等费用。
4. 能源消耗：加工过程中使用的电力、水等能源费用。
5. 间接费用：如车间管理费用、设备维护费用等。
齿轮加工成本核算方法1. 原材料成本核算：根据原材料的种类和重量，结合市场价格，计算原材料成本。
2. 设备折旧费用核算：根据设备的购入价格、使用年限以及折旧率，计算设备每年的折旧费用。
3. 人工成本核算：根据操作人员的工资水平、工作时长以及生产数量，计算人工成本。
4. 能源消耗核算：根据设备功率、工作时长以及能源单价，计算能源消耗费用。
5. 间接费用核算：根据历史数据和生产计划，估算间接费用。
提高齿轮加工成本控制的方法1. 优化工艺流程：通过对工艺流程进行优化，提高生产效率，降低生产成本。
2. 引入先进设备：采用高效、精准的齿轮加工设备，提高生产效率和质量。
3. 降低原材料消耗：通过采用优化设计、减少余量等方法，降低原材料消耗。
4. 提高员工技能：加强员工技能培训，提高操作人员的技能水平和工作效率。
5. 加强成本控制：建立完善的成本控制体系，对各项成本进行实时监控和调整。
齿轮加工成本核算是一个复杂的过程，需要对各个环节进行精确控制。
通过优化工艺流程、引入先进设备、降低原材料消耗、提高员工技能以及加强成本控制等方法，可以有效降低齿轮加工成本，提高企业的竞争力。
齿轮加工成本核算表例子如下：备注：1. 本表格仅供参考，实际成本核算可能因各种因素而有所不同。
2. 本表格中的数据和单价仅供参考，实际数据和单价可能因市场价格波动、加工工艺改进等因素而发生变化。
常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法
常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法月，今天有人发微信问我怎么计算注塑成本，我把此文32014年本文原来推送于人阅读过，后来更多人来微信15002个小时内有超过找出来转到了朋友圈，结果问我，也有人发了一堆注塑机型号叫我帮他计算好，我在想告诉你渔了你却一定要鱼，我也懒人啊！常见注塑机60T-1300T我想闲着也闲着，就开始计算出了从后来在火车上的时候，的注塑加工费，见下表，注意：只是来料来模具纯注塑加工费（工交费）啊，仅供参考。
单加工注塑小4060T小4090T小45120T小50160T小55200T小60250T小65280T小68320T元/小时 70 380T元/小时 80 470T元/小时 90 530T元/小时 95 600T元/小时 105 700T元/小时 115 800T元/小时 120 900T元/小时 135 1000T元/小时 140 1200T元/小时 1601300T详细计算方法如下：固定成本固定成本说明：固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。
以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。
固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。
．如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。
序号内容计算公式1.厂房折旧自有厂房：造价总额/30年÷255天租用厂房：年租金÷255天2.机器设备折旧机器设备总价÷10年÷225天3.基础设施维修费年维修费总额÷225天4.机器设备维修费年维修费总额÷225天5.财务费年附出利息总额÷225天6.管理费年支出总额÷225天7.电变压器摊派年支出总额÷225天8.不可预见费用9.其他10.小计1+2+3+。
9=X元/天11.单机成本Z元/天X元÷（注塑总容量（克）×利用率75%）=Y元/克/天Y元/克/天×单机克容量=Z元/天内容及公式说明：30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。
工业会计成本核算表格带公式
工业会计成本核算表格是一种用于记录和计算产品成本的表格，通常包括原材料、人工、制造费用等成本项目。
为了方便计算，表格中通常会带有一些公式，以自动计算各项成本。
在这个表格中，原材料成本、人工成本和制造费用都有相应的计算公式。
例如，原材料成本的计算公式是“数量单价”，人工成本的计算公式是“工时工时费率”，制造费用的计算公式是“工时*费率”。
最后，总成本可以通过将各个成本项目相加得到。
通过使用这个表格，工业会计人员可以方便地记录和计算产品成本，并分析产品成本的构成和变化情况，从而为企业的生产和经营提供重要的参考信息。
常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法
从60T-1300T常见注塑机的注塑加工费，见下表，注意：只是来料来模具纯注塑加工费（工交费）啊，仅供参考，亏本了别找我，不认的。
注塑机加工费单位60T40元/小时90T40元/小时120T45元/小时160T50元/小时200T55元/小时250T60元/小时280T65元/小时320T68元/小时380T70元/小时470T80元/小时530T90元/小时600T95元/小时700T105元/小时800T115元/小时900T120元/小时1000T135元/小时1200T140元/小时1300T160元/小时详细计算方法如下：固定成本固定成本说明：固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。
以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。
固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。
如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。
序号内容计算公式1.厂房折旧自有厂房：造价总额/30年÷255天租用厂房：年租金÷255天2.机器设备折旧机器设备总价÷10年÷225天3.基础设施维修费年维修费总额÷225天4.机器设备维修费年维修费总额÷225天5.财务费年附出利息总额÷225天6.管理费年支出总额÷225天7.电变压器摊派年支出总额÷225天8.不可预见费用9.其他10.小计1+2+3+。
9=X元/天11.单机成本Z元/天X元÷（注塑总容量（克）×利用率75%）=Y元/克/天Y元/克/天×单机克容量=Z元/天内容及公式说明：30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。
注塑总容量：工厂所有注塑机注塑量之和。
225天：一年有效工作日以225天计算。
10年：注塑机及相关设备使用寿命以10年计。
基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算，再加上注塑模具费用。
CNC物料成本核算表
39
40
41
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RF-200按摩头2 规格:27.58*22.94*10.2mm,材质: 铝合金,表面抛光喷砂后镀亮铬 RF-200散热片 规格:31.84*30.4*15mm,材质:铝合 金,表面阳极黑
44
加工机型
料件加工时间
人工费用
电费
机台折损
抛光成本
備注
20
32121UI50010
21
339215UI3000Βιβλιοθήκη 22339215UI1000
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339215RF2004
24
339215RF2005
25
32921EM50010
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338193EM5001
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339005EM5001
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339005EM5002
29
339075EM5001
裝飾件圓環 規格:φ16*φ14.5*23mm ,材 質:SUS304,表面處理: 鍍六價鉻(必須符合ROHS) EM-300P五金按摩頭1 材質：不銹鋼拋光，規格： Φ10.35*4.33mm EM-300P五金按摩頭2 材質:不銹鋼拋光,規格:Φ 12.08*8.5mm EM-300P五金按摩頭3 材質:不銹鋼拋光,規格:Φ 4.9*7.65mm RF-300B 按摩頭B 規格:Φ3.43*6.0mm,材質:黃銅,表 面處理:拋光,鍍金3U RP-100按摩頭 Φ12.06*6.2mm,材質:黃銅,表面拋光, 電鍍三價鉻 NS-600P探頭 規格:Φ3.2*7.3mm,材質:黃銅,表面處 理:鍍金3U,電鍍後耐高溫400度不變色 NS-500P T形按摩頭 材質:不銹鋼表面拋光,攻牙 M2.5牙深8.5mm,規格:38*6*25.98mm,電鍍三價鉻 RF-600 按摩頭 * 規格:Φ4.2*10.0mm,材質:黃銅,表
超级详细的机加工工时计算表格，值得收藏！
超级详细的机加工工时计算表格，值得收藏！序号设备名称型号加工范围加工费用（元/时）1 车床C616 Φ320×750~1000112 车床C6140 Φ400×1000~2000133 车床J1-MAZAK Φ460×1000~2000154 车床C6150 Φ460×1000~2000155 车床C630 Φ630×1000~2000216 车床C650 Φ800×1500~5000307 立式车床C5116A Φ1600288 摇臂钻床Z3050 Φ50~Φ63169 摇臂钻床Z3080 Φ802010 立式钻床Z5140A Φ32~Φ401211 卧式镗床T68 1000×10002612 卧式镗床T611 1000×10003013 立式镗床T4163 630×11005614 卧式镗床T6111A 1200×12003615 万能外园磨床M1420 Φ125~220×350~10001516 万能外园磨床M1432A M9025×500~10001917 万能外园磨床M1432B Φ315~320×1500~30002618 万能外园磨床M1331A Φ315~320×1500~30002619 万能外园磨床M1450 Φ500×1500~20002820 精密万能外园磨床MG1432 Φ320×1000~20003221 内园磨床MG1432 Φ12~Φ100×1301322 平面磨床M7120 200×630~6501623 平面磨床M7130 300×10002124 平面磨床M7150 500×20004025 导轨磨床M50100 1000×60002826 花键磨床M8612A Φ120×18002827 螺纹磨床Y7520W Φ200×5002028 齿轮磨床Y4632A Φ320×6M3029 万能工具磨床M5MC Φ200×5001330 万能工具磨床MW6020 Φ200×5001331 万能工具磨床M9025 Φ200×6501632 万能工具磨床M6025H Φ250×6501633 万能工具磨床M6425 Φ250×6501634 拉刀磨床M6110D Φ100×1500~17001635 滚齿机YM3150E Φ500×8M2236 杆齿轨YM5150B Φ500×8M1837 立式铣床X5030A Φ300×11201638 立式铣床X52K Φ320×12501839 立式铣床XA5032 Φ320×12501840 卧式铣床X63W Φ400×16002441 滑枕铣床XS5646/1 Φ425×20002842 牛头刨床B665 650×8001443 牛头刨床B650 650×8001144 液压牛头刨床BY60100 900~1000 1645 液压牛头刨床B690 900~1000 1646 龙门刨床B2016A 900~1000 2847 龙门刨床B2020A 2000~6000 5048 杆床B5032 200~320 1249 拉床L6140 40T 1550 划线钳工Φ200×6501551 装配钳工Φ200×6503052 模具钳工Φ200×6503053 加工中心Φ200×6508054 线切割Φ200×650955 焊刀Φ200×6507机加工方法报价表格（范例）一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格钻孔单个孔L/d≤2.5d≤25 X*d元'L=孔深,d=孔径' 25≤d<>元L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5)25≤d<>元(*L/d/2.5)孔径公差<>对应基价的倍数 X倍孔距公差<>对应基价的倍数 X倍单个孔加工的最低价格 X元附带攻丝钢件 X*d元d=螺纹直径铸铁件 X*d元L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用 X*d元不加丝套费用 X*d元铜件 X*d元批量优惠批量>200个孔且<>个孔对应基价的倍数 X倍批量>10000个孔对应基价的倍数 X倍车类加工光轴加工'L=轴长,d=轴径，D＝毛坯轴径' 一般精度L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05 l>0.05 l>元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)带锥度轴L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)阶梯轴对应光轴基价的倍数 X倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数 X倍法兰盘类零件d≤430 X*D元d=法兰外径，D＝毛坯直径 d>430 X*D元圆螺母零件 X*D元d=圆螺母外径，D＝毛坯直径六角螺母零件 X*D元d=六角螺母外径，D＝毛坯直径轴套类零件（直径小于100径长比小于2） 'd<100,d>100,d>元d=轴套外径，L＝轴套长度'd<100,d>2' X*D元(*d/L/2)100,d>修补轴承座（台）类零件 't<><><>元't=磨损量,d=轴承外径，B＝轴承座宽度''t<2,d>40或B>25' X元（*d/40*B/25）2,d>需要上中心架的对应上述基价的倍数 X倍铣床加工一般键槽L＝键槽长度，B＝键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B 元L/B>10 X*B元(*L/B/10)最低价 X元位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数 X倍硬度>HRC40的材料加工对应上述基价的倍数 X倍一般花键L/d≤5 X*d元L＝键槽长度，d＝轴径 L/d>5 X*d元(*L/d/5)最低价 X元一般齿轮类Z＝齿数，m＝模数一般圆柱直齿轮 X*Z*m元斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮对应上述基价的倍数 X倍铣一般平面每mm2 X元铣沉孔每个 X*d元d=孔径最低价 X元刨床加工平面每mm2 X元t=刨削深度磨削加工一般精度内、外圆 t=磨削深度每mm2 X元一般精度平面 t=磨削深度每mm2 X元一般精度成形磨 t=磨削深度每mm2 X元高精度、小粗糙度对应上述基价的倍数 X倍线切割一般零件S＝切断面积每mm2 X元慢走丝每mm2 X元要穿丝每个穿丝孔 X元电火花一般零件S＝切断面积每mm2 X元每处最低价 X元电焊 L＝焊接长度焊条成本（各种焊条不同：碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用）每条 X元焊缝长度每mm价格（与材料和焊缝种类有关） X*L元气割一般板件S＝切割面积每mm2 X元等离子切割一般碳钢每mm2 X元不锈钢每mm2 X元剪板机一般板件S＝剪切面积一般碳钢t≤8每mm2 X元一般碳钢8<><>每mm2 X元t=板厚铝板t≤12每mm2 X元铜板t<>每mm2 X元特别加急件与加班件特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。
成本核算明细表
涂装损耗
配件费
机加工件 标准件
电器系统
成套
液压系统
成套
包装材料费
厂房、设备折旧
水、电费
财务费
管理费
销售费
小计
税金
利润
合计
退税
300 1000 620 3500 150 250 100 200 130 450 252
545
345 150 150 250 350 153 252 520
钩栓 链条 高压油管密封圈配件 托盘 数控机床 喷漆房
食宿 长宽高12*2.2*2.2 散船/集装箱/货车
外协
是
否
美标 欧标 国标
设计院200 美标/国标
液压系统的组拼 数控余料 劳保用品
漆膜厚度100以内
配电柜 液压马达 材料铁架 下料设备
来回机票 限重26吨
保险
自产
市场填写
备注 含运费80/120元
流程
市场发起需求；技术核算设计难度、材料使用情况、结构配置情况以及设计周期；采购落实材料市场价格及采购周期；
原材料
名称
单价（元/吨）
材料使用情况说明，配件情况，提供明细表
板材
型材
5000
除锈
设计费
自主设计 第三方设计
下料工费
组焊工费
加工费
喷漆工费 打包工费
装车工费
厂内试组拼工费
材料损耗
损耗费
辅材损耗
0 14667 1099.2
600 16366.2
填写部门 技术部
采购部
技术部
生产部
物流部 生产部 生产部 生产部 生产部 采购部
采购部 物流费 财务部 财务部 财务部 财务部 财务部 物流部 物流部 售后部
机械加工初步报价自动计算(含各种工时费)
客户：
材料名称 Q235 材 料 费 方 料 圆 管 圆 棒 设备名称 1 2 加 3 工 4 费 5 6 7 8 9 配 1 件 2 费 3 4 处理内容 表 面 处 理 1 2 3 4 5 调质 淬火 退火 发黑 渗氮 重量 （KG) 单价 2.5 1.5 1 1.5 4 金额 6 7 8 9 10 普车 普铣 数控车 线切割 平面磨床 外圆磨 放电 CNC1 CNC2 配件名称 规格 2.5 数量 单价 材质 钢 铜 铝 电木 钢 铜 铝 钢 铜 铝
数量 1 理论重量 （KG） 151.2
单 价 （元/KG）
金额（元） ¥1,209.60
小计 （元）
8
¥1,209.60
设备名称 10 11 12 13 14 15 16 攻牙机 喷砂 抛光 锯床 大水磨元）
40 50 80 60 50 120 80 80 金额
设计费 工时 单价 包装费用 包装人工 元/个 包装材料费 元/个 运输费用 单价 公里数 费用名称 费用计算说明 1 难度级别 一级报废率加５％,二级加10%,三级加15%,四级加30% 其 一般情况收10%-20% 5 管理费 它 一般情况收15%-30% 6 利润 7 税收
金额（元）
¥305.19 ¥305.19 ¥345.88
¥956.26
总成本： 核准: 表示需要填 复核: 核算:
¥2,990.86
13
60 560 13 5 65
¥825.00
200 17 18 配件名称 5 6 7 8 处理内容 黑色阳极氧化 镀环保锌 镀化学镍 镀亮镍 喷砂 金 数量 规格 数量 单价 金额（元）
重量 （KG)
单价 （元/KG）
金额（元）
来料加工成本核算表格模板
来料加工成本核算表格模板
以下是一个简单的来料加工成本核算表格模板。
请注意，这只是一个示例，您可能
此模板包含以下信息：
•序号：每个来料加工项目的序号。
•来料加工项目：来料加工项目的名称。
•加工数量：每个项目的加工数量。
•单位加工成本（元）：每个项目的单位加工成本。
•材料成本（元）：每个项目所需材料成本的总和。
•人工成本（元）：每个项目所需人工成本的总和。
•其他成本（元）：每个项目所需其他成本（如设备折旧、租赁费用等）的总和。
•总成本（元）：每个项目的总成本，计算方法为单位加工成本乘以加工数量加上材料成本、人工成本和其他成本。
您可以根据需要添加或删除列，并根据实际情况填写数据。
此模板可以帮助您进行来料加工成本的核算和管控。
机加工成本自动核算表
德
机
械
(
上
海
)
有
® 限
公 M P r e 司 o c d h u / a c L n t M i c a S l
内部成本分析表
客 户：
材料名称
材质
方 料 材 料 费圆 管
圆 棒
Q235
钢 铜 铝 电木 钢 铜 铝 钢 铜 铝
设备名称
1 2 加3 工4 费5 6 7 8 9
配1 件2 费3
4
普车 普铣 数控车 线切割 平面磨床 外圆磨 放电 CNC1 CNC2 配件名称
规格
产品名
称：
毛料尺寸（mm）
长(直径) 宽(壁厚) 高
900
600
35
密度 （KG/m3)
0.008 0.0089 0.0027
数量 1 1
0.008 0.0089 0.0027 0.008 0.0089 0.0027
工时
单价
金额
（小时） (元/小时) （元）
设备名称
10
攻牙机
11
喷砂
12
抛光
13
¥825.00
¥956.26 ¥2,990.86
151.2
8
¥1,209.60
工时
单价
（小时） (元/小时) 金额（元）
560
13
5
65
数量 单价
Hale Waihona Puke 金额（元）面积d㎡ （单面）
单价 （元/KG）
金额（元）
金额 金额 金额 百分比
金额（元）
0.15 0.15 0.17
核算:
¥305.19 ¥305.19 ¥345.88
机械成本计算表格与格式
焊后单件金加 工直接成本
管理成本 Management fees
利润Profits
不含税单价price no tax
税率Tax
单件含税总价
0 0 0 0
154.01 168.27 63.78 4.24
均价(元/KG)
结构件不含 税均价(元 /KG)
20.15 39.31 41.55 41.55
14.17 27.65 29.22 29.22
焊
前
金 加 工 成 本
CNC 铣床工时 龙铣工时 铣床成本 钻孔工时 钻孔成本 小车床工 中车床工 车床成本 平磨床工 磨床成本 立加工时 中型数控 Milling Drilling Drilling (H） (H） 镗床和龙 成本CNC 时 min 时 min 时 min min cost cost cost min cost 铣工时工 Milling Milling cost 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0 0 0 0 0 37 0 0 0 22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
油漆成本Painting cost 焊接/打 热镀锌面 热镀锌成 退火 2 本 磨成本 积m Painting 31 34 0 0 0.19 0.18 0.00 0.00 10 9 0 0
热处理成本 kg 调质、淬 表面氧化 火 处理
热处理成本
热镀锌或电镀 运输成本 Transportation 结构件单件直接 锌 热处理成 热浸锌或 热浸锌或 cost 成本 本Heat 电镀要求 电镀成本 Hot-dipTreatmen 108.31 118.34 44.85 2.98
机械零件加工成本计算报价表
材料种类
零件参数 可锻铸铁、球墨铸铁 刀具直径 mm
推荐切削参数范围 8 ~ 20
钻
孔直径 mm 深度 mm 钻 刀具直径 实际每转进给量 实际主轴转速
理论工时 min
**孔直径为待加工 孔直径，即最终加 工得到的孔直径
20.00 每转进给量 mm
15.00
切削速度 主轴转速
m/min
请输入实际切削参数
1.00
切削速度 m/min 主轴转速
刀具齿数 实际切削深度 实际每转进给量 实际主轴转速 理论工时 min *镗杆以镗套支承 时，V取中间值； 镗杆悬伸时，V取 小值
8 509 请输入实际切削参数
3.00 0.60 1.00 600.00 0.3
刀具参数
硬质合金 镗刀块 5.00
4.00 20 1273
然而由于 刀具寿命 的制约， 当任一参 数增大 时，其它 二参数必 须减小。 因此，在 制订切削 用量时， 三要素获 得最佳组 合，此时 的高生产 率才是合 理的。
刀具寿命
切削用量 三要素对 刀具寿命 影响的大 小，按顺 序为v、f 、ap。因 此，从保 证合理的 刀具寿命 出发，在 确定切削 用量时， 首先应采 用尽可能 大的背吃 刀量；然 后再选用 大的进给 量；最后 求出切削 速度。
0.3
加工长度 mm
20.00 切削速度 m/min
50
车 直径余量 mm
实际切削深度 实际每转进给量
6.00 主轴转速
199
请输入实际切削参数 1.50 0.10
实际主轴转速
理论工时 min
**锥面车削加工长 度为锥面母线长度
**工件直径为上道 工序所留尺寸
800.00 1.25
机加工成本自动核算表(新)复习过程
元/个 数量
运输费用 公里数
单价
费用名称
费用计算说明
其 它
1 难度级别 一级报废率加５％,二级加10%,三级加15%,四级加30% 5 管理费 一般情况收10%-20%
6 利润
一般情况收15%-30%
7 税收
核准: 表示需要填
复核:
日 期：
2020/8/11
理论重量 （KG）
单价 （元/KG）
金额（元）
151.2
8
¥1,209.60
工时
单价
（小时） (元/小时) 金额（元）
560
13
5
65
数量 单价
金额（元）
面积d㎡ （单面）
单价 （元/KG）
金额（元）
金额 金额 金额 百分比
金额（元）
0.15 0.15 0.17
核算:
¥305.19 ¥305.19 ¥345.88
总成本：
小计 （元） ¥1,209.60
规格
产 品 名 称：
毛料尺寸（mm）
长(直径) 宽(壁厚)
高
900
600
35
密度 （KG/m3)
0.008 0.0089 0.0027
数量 1 1
0.008 0.0089 0.0027 0.008 0.0089 0.0027
工时 单价 (元 金额
（小时）
/小时)
（元）
设备名称
10
攻牙机
11
喷砂
12
抛光
¥825.00
¥956.26 ¥2,990.86
13
锯床
14
大水磨
15
攻牙
16
工厂成本核算表格全套及公式
工厂成本核算涉及多个方面，包括原材料成本、人工成本、间接费用、制造费用等。
以下是一套常见的工厂成本核算表格及其中的公式：
原材料成本表格：
包括列出使用的原材料种类、数量、单价和总成本。
公式：原材料成本= 原材料数量× 原材料单价
人工成本表格：
列出工人工资、加班费、社会保险费用等人力资源相关费用。
公式：人工成本= 工人工资+ 加班费+ 社会保险费用
制造费用表格：
列出与工厂生产过程相关的直接成本和间接成本，如设备折旧、维护费用、能源消耗、租金等。
公式：制造费用= 直接成本+ 间接成本
间接费用分配表格：
列出分配给产品的间接费用，如工厂管理费用、销售费用等。
公式：间接费用分配= 间接费用× 分配因子（如产量比例、销售额比例等）
成本汇总表格：
汇总以上各项成本，计算出总成本。
公式：总成本= 原材料成本+ 人工成本+ 制造费用+ 间接费用分配
这些表格和公式只是一个示例，具体的工厂成本核算表格和公式可能因企业的具体需求和行业特点而有所不同。
在实际应用中，建议根据企业的具体情况和需求，设计和制定适用的工厂成本核算表格，并根据实际情况调整和计算相应的成本公式。
此外，财务和会计专业人员可以提供更详细和专业的指导，以确保工厂成本核算的准确性和可靠性。
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称：
毛料尺寸（mm）
长(直径) 宽(壁厚) 高
900
600
35
密度 （KG/m3)
0.008 0.0089 0.0027
数量 1 1
0.008 0.0089 0.0027 0.008 0.0089 0.0027
工时
单价
金额
（小时） (元/小时) （元）
设备名称
10
攻牙机
11
喷砂
12
抛光
13
¥956.26 ¥2,990.86
7 镀环保锌
8 镀化学镍
9 镀亮镍
10
工时 元/个
单价 包装材料
费
单价
元/个 数量
费用计算说明
一级报废率加５％,二级加10%,三级加15%,四级加30%
一般情况收10%-20%
一般情况收15%-30%
核准: 表示需要填
复核:
日 期：
2021/1/10
理论重量 （KG）
单价 （元/KG）
金额（元）
151.2
8
¥1,209.60
工时
单价
（小时） (元/小时) 金额（元）
560
13
5
65
数量 单价
金额（元）
面积d㎡ （单面）
单价 （元/KG）
金额（元）
金额 金额 金额 百分比
金额（元）
0.15 0.15 0.17
核算:
¥305.19 ¥305.19 ¥345.88
总成本：
小计 （元） ¥1,209.60
¥825.00
锯床
14
大水磨
15
攻牙
16
2.5
80
200 17
数量 单价
金额
18 配件名称 5 6 7 8
规格
处理内容
表 面 1 调质 处 2 淬火
理 3 氮化
4 发黑
5 渗氮 设计费
包装费用 包装人工 运输费用 公里数
费用名称
其 它
1 难度级别 5 管理费
6 利润
7 税收
重量 （KG)
单价
金额
处理内容
6 黑色阳极氧化
洛
德
机
械
(
上
海
)
有
® 限
公 M P r e 司 o c d h u / a c L n t M i c a S l
内部成本分析表
客 户：
材料名称
材质
方 料 材 料 费圆 管
圆 棒
Q235
钢 铜 铝 电木 钢 铜 铝 钢 铜 铝
设备名称
1 2 加3 工4 费5 6 7 8 9
配1 件2 费3
4
普车 普铣 数控车 线切割 平面磨床 外圆磨 放电 CNC1 CNC2 配件名称