压密注浆地基施工工艺标准
地基压密注浆施工方案
地基压密注浆施工方案1. 引言地基压密注浆是一种常用的地基处理方法,通过注入特定的浆液材料,来改善土壤的力学性质,增强地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍地基压密注浆的施工方案。
2. 施工准备在进行地基压密注浆施工前,需要进行必要的施工准备工作。
主要包括以下几个方面:2.1 施工条件确认在开始施工前,需要确认以下施工条件:•地基的类型、性质和厚度•施工现场的地形和排水情况•周边环境对施工的影响情况2.2 设计方案准备根据地基的具体情况,进行地基压密注浆施工方案的设计。
设计方案包括注浆材料的选择、注浆孔的布置和注浆参数的确定等。
2.3 设备和材料准备根据设计方案,准备好必要的设备和材料,包括注浆机、浆液材料、注浆管道等。
3. 施工步骤地基压密注浆施工主要包括以下几个步骤:3.1 孔洞凿造根据设计方案确定的注浆孔布置情况,使用专用的注浆钻机在地基中钻造注浆孔洞。
3.2 清洁孔洞将注浆孔洞内的杂物清除干净,确保孔洞内表面光滑,并且无积水。
3.3 安装注浆管道将注浆管道安装到注浆孔洞中,注浆管道的长度应能够覆盖整个注浆孔的深度,并与孔洞壁保持一定的间隙。
3.4 注浆材料调配根据设计要求,将注浆材料按照一定的比例进行调配,并充分搅拌均匀,确保注浆材料的质量和稳定性。
3.5 注浆施工使用注浆机将注浆材料注入注浆管道中,按照设计方案确定的注浆参数进行施工。
注浆应从孔洞底部开始,逐渐向上注浆,直至注浆孔洞顶部。
3.6 检测和监控在注浆施工过程中,需要对注浆压力、注浆量和孔洞周围土壤的沉降进行实时监测和检测,以确保施工质量。
4. 施工质量控制在地基压密注浆施工过程中,需要进行施工质量的控制,主要包括以下几个方面:•注浆材料的质量控制:注浆材料应符合相关标准,确保其质量和稳定性。
•注浆参数的控制:包括注浆压力、注浆量和注浆速度等参数的控制,以保证施工效果。
•注浆孔洞的密实度控制:通过检测孔洞周围土壤的沉降情况,确定注浆孔洞的密实度。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案压密注浆施工方案压密注浆是一种常见的地基处理方法,适用于土质松软、结构不稳定或存在沉降问题的基础。
本文将介绍一种压密注浆施工方案。
1. 施工前准备:(1)对地基进行勘测和评估,确定施工范围和施工强度。
(2)准备好所需的设备和材料,包括注浆泵、水泥、砂浆、密封材料等。
2. 施工步骤:(1)清理地基表面,移除杂物和积水,确保施工区域干净和平整。
(2)在地基表面进行标线,确定注浆孔位置和间距。
孔的直径和深度根据地基的情况而定,一般为10-20厘米直径,深度大于地基的有效长度。
(3)使用钻机进行孔的钻探,保证孔的直径和深度满足要求。
孔与孔之间的间距应根据施工方案进行设计。
(4)将孔口清理干净,清除孔内的杂物和泥浆。
(5)进行注浆,选用适当的浆液进行注入。
浆液的配比和浆体性能应满足设计要求。
注浆泵应设置在地面上,将浆液通过管路输送到孔口。
(6)在注浆过程中,应控制好注浆的压力和流量。
注浆的压力一般为1-5MPa,流量根据孔数和地基情况而定。
注浆的施工速度应适中,不宜过快或过慢。
(7)注浆后,进行压实和固化,以加强地基的稳定性和强度。
压实时间根据注浆材料的性质和环境温度而定。
3. 施工注意事项:(1)注浆施工过程中,要注意安全,严禁人员闲杂人员靠近施工区域。
(2)注浆孔的位置和间距应合理设计,确保注浆效果均匀。
(3)注浆泵的选用要符合要求,保证注浆压力和流量的稳定性。
(4)注浆材料的配比要按照设计要求进行,不得随意改变。
(5)注浆后,需进行养护,以确保注浆体的固化和强度发展。
通过上述压密注浆施工方案,可以有效地加固土质松软、结构不稳定或存在沉降问题的地基。
人们根据实际情况和需要,对施工方案进行调整和改进,以达到更好的注浆效果。
压密注浆施工规范
压密注浆施工规范
压密注浆施工规范是非常重要的,只有遵守规范施工,这样的工程才可能保证质量,让业主满意,交出完美答案。
本店铺就压密注浆施工规范和大家详细介绍一下,仅供大家参考。
从施工可行性、经济性、安全性多方考虑,优先采用压密式注浆加固法,对-4.0米~-1.2米之间的粘性土进行复合地基处理,使其地基承载力达到140KPa,同时提高变形模量,控制沉降,达到业主使用要求。
1、注浆范围、深度及注浆孔的布置
沿设备基础满堂布孔,孔间距暂定为1.0米,孔深为3.4米。
2、注浆顺序
成孔采用钻孔或振动成孔。
注浆采用跳打间隔注浆;注浆管一次性打到设计深度,然后由下而上逐点注浆,0.5米一次注浆段。
3、注浆材料和最佳配方
采用32.5硅酸盐水泥,水灰比为0.5~0.6。
4、注浆参数
注浆压力为0.2~0.6Mpa,随深度增加而增加,水泥搅拌时间>60S,水泥用量为80Kg/m3。
5、质量检查、验收标准、沉降观测。
按照相关规范要求,进行载荷实验和试块强度测试。
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压密注浆规范
压密注浆规范压密注浆是一种常用的地基处理方法,在施工中有着严格的规范要求。
下面是关于压密注浆规范的一些内容。
一、注浆材料及设备要求1. 注浆材料应符合相应的国家标准,并经过质量检测合格。
2. 注浆设备应经过检测合格,并保持良好的工作状态。
二、注浆现场施工要求1. 注浆现场应保持整洁,无垃圾和杂物。
2. 注浆孔洞应采用钻孔机械进行开孔,孔径和孔距应符合设计要求。
3. 注浆孔洞底部应清理干净,并做好防水措施。
4. 注浆设备应放置在稳定的地方,并按照要求进行安装和调试。
三、注浆施工工艺要求1. 执行注浆前应进行试注浆,以确定注浆压力和注浆量,确保注浆效果。
2. 注浆应从地基最低点往上注,注浆层与注浆层之间应有适当的重叠。
3. 注浆压力应根据地基情况和设计要求进行调整,但最大注浆压力不得超过设计要求。
4. 注浆工艺应注重操作技术,保证注浆材料的均匀性。
5. 注浆过程中如有发现漏注现象,应及时采取补救措施。
四、注浆施工质量控制要求1. 注浆施工过程应进行监控,记录注浆压力和注浆量等数据。
2. 完工后应进行注浆层的检测,保证注浆层的牢固性和均匀性。
3. 检测合格后应进行保护层的施工,确保注浆层的使用寿命和效果。
五、注浆施工安全要求1. 注浆现场应设置明显的警示标志,确保人员和设备的安全。
2. 操作人员应经过专业培训并具备相应的证书。
3. 注浆材料和设备应符合安全要求,并经过定期检测和维护。
总之,压密注浆施工是一项复杂的工程,需要严格按照规范进行操作。
通过遵守规范要求,可以保证注浆施工的质量和安全,提高地基处理的效果。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一、前言在地基工程中,地基压密注浆是重要的一项施工工艺,能够有效提高地基承载力和抗沉降性能,保障工程的安全和稳定性。
本文旨在介绍压密注浆施工方案的基本原理、施工工艺及注意事项,以提供参考。
二、压密注浆原理压密注浆是通过向地基内注入优质胶浆,填充地基孔隙空间并增加地基密实度,从而改善地基的力学性质。
压密注浆可以改变地基的物理性质,包括增加地基的摩擦力、剪切强度和抗压能力,减少地基的含水量及水分渗透性,提高地基的稳定性和承载力。
三、施工工艺1. 前期准备(1)地基勘测:对施工地进行详细的地质勘测,了解地基情况和土壤性质,制定合理的施工方案。
(2)制定施工计划:根据地质勘测结果,确定注浆孔的位置、深度和间距,制定施工计划。
(3)准备材料和设备:准备优质的胶浆、注浆泵、试验设备等施工所需的材料和设备。
2. 注浆孔施工(1)钻孔:使用机械钻机或手动钻孔工具,按照设计要求逐个钻孔,控制孔径和深度。
(2)清孔:对已钻完的孔进行清理,清除孔内的碎屑和杂质,确保孔壁光滑。
(3)预注浆:在孔底预先注入一定量的胶浆,以加强孔壁的粘结力,并防止孔内松散土体的流失。
3. 注浆施工(1)选择注浆剂:根据地基物理性质和施工要求,选择合适的注浆材料,如水泥浆、聚氨酯浆等。
(2)注浆泵送:使用注浆泵将注浆材料以一定压力送入注浆孔,注浆速度逐渐增加,直至注浆孔周围形成致密的注浆体。
(3)压密注浆:根据设计要求,按照一定的注浆孔间隔和次序,对每个注浆孔进行注浆,直到完成全部注浆孔的施工。
(4)试验监测:在注浆施工过程中,要及时进行试验监测,记录注浆压力、注浆量、注浆时间等数据,以确保施工质量。
四、注意事项1. 注浆工艺要求:施工前要仔细研究地质勘测报告,确保施工工艺的合理性。
2. 设备检查:在施工前要检查注浆泵和其他施工设备的工作状况,确保正常使用。
3. 施工现场布置:合理布置施工现场,做好周边环境保护工作。
4. 施工人员要求:施工操作人员应具备相关岗位证书,熟悉施工工艺流程和安全操作规程。
注浆地基施工方法工艺标准(附质量保修书+进场须知)
第7章
注浆地基施工完成后,未到养护龄期时不得投入使用。
第8章
进入施工现场必须戴好安全帽,严禁酒后操作和施工。
电气设备必须全部接零接地,且设置漏电开关,需有专人负责和操作,并经常检查。
第9章
1.材料的合格证、性能检测报告,进场验收记录和复验报告。
2.隐蔽工程记录。
3.分项和单位工程检验记录。
2、总承包单位需提供以下条件:临时办公点、工人宿舍、材料堆放用地、施工用水用电接驳点(费用由分包单位支付)。
3、项目部负责总承包与独立分包单位之间的协调。
二、施工方案
1、施工单位开工前应编制《施工方案》,报项目部审批。
2、经审批的施工方案是组织施工和工程监理的依据,不得随意修改,需变更时应提出申请,按程序重新审批。
3、施工单位在工程进度达到合同规定的进度控制点后,应在二天内向项目部报送《进度控制点时间签证表》或《工程形象进度确认表》,办理进度签证手续。
4、如因甲方原因发生工期顺延,施工单位应在事发二天内向项目部报送《工程延期申请》,办理签证手续,逾期不予确认。
第3节
机具设备包括:主要为水泥压浆泵,配套机具有:搅拌机、灌浆管、阀门、压力表以及钻孔机等机具设备。
第4节
1.地基注浆加固前,应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数;灌浆段长度根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。
2.施工现场水电应能满足施工基本需要。
第5节
1.施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。
第7节
1.施工现场应设置围档式垃圾集中堆放场所,并有明显标识。
2.施工垃圾的处理和排水应符合国家、地方环境保护相关要求。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一.施工工艺用SJ-200型平板震动器与JYB50/50-Ⅱ型浆泵配套施工。
采用水泥浆液对加固土体进行压密、充填,并控制其有效加固范围,工艺流程如下图。
1、注浆段 当钻到设计深度后,必须通过钻杆注入封闭水泥浆,直到孔口溢出水泥浆方可提杆,当提杆至中间深度时,应再次注入封闭水泥浆,最后完全提出钻杆,注浆过程中注浆管每次上拔高度为33cm 。
2、布孔原则(1) 根据规范注浆扩散半径为50cm 。
(2) 梅花状布孔,注浆孔距为1×1m 。
3、浆液配比水泥浆液的水灰比0.55,比重1.75。
4、施工顺序施工时根据孔位布置隔孔跳注。
5、注浆压力、流量 定 位 引孔插注浆管 压浆注浆制备水泥浆提管至设计标高 封孔0.2~0.3Mpa,流量控制在7~,10L/min左右。
6、注浆待成孔达到设计要求深度后,用按配合比要求拌制浆液,开始进行分层注浆。
(注浆一次,上拔注浆管33cm)二.压密注浆施工方法1.定位放线根据设计单位、施工单位指定范围内按指定间距用钢尺量出注浆孔位,并用木桩或石灰粉做好孔位标记。
2.注浆管安装用SJ-200平板振动器采用振入法将6分注浆管沉入至设计深度。
在沉入前先将出浆孔用封箱胶带予以封闭,以免在沉入过程中泥土堵塞浆液通道,在注浆时可将其冲破。
3.配制浆液按水泥:粉煤灰:水:木质素磺酸钙 =1:0.3:0.02 (重量比)配制水泥浆液,水灰比0.55,水泥有质保书且复检合格、无受潮结块现象。
注浆用水采用自来水,水温不得超过30~35℃,以减缓浆体的凝固。
配制的浆体必须经过搅拌机充分搅拌均匀经过筛网过滤后,才能开始压注,且在注浆过程中不停顿地缓慢搅拌,搅拌时间应小于浆液初凝时间。
4.注浆注浆时应按跳孔间隔注浆方式进行,以防止串浆,提高注浆孔内浆液的强度;注浆管注浆位置间距为1m,注浆压力宜保持在0.2~0.3MPa;如注浆中途发生地面冒浆现象应立即停止注浆,待查明原因后再行处置。
压密注浆方案压密注浆施工方案
压密注浆方案压密注浆施工方案一说到压密注浆施工,我的思绪就像打开了闸门,十年的经验一下子全涌上心头。
这项技术可是用来加固地基、提高土体承载力的绝佳手段,下面我就来给大家详细说说这个压密注浆施工方案。
我们得明确施工目标。
这次施工的主要任务是对某建筑地基进行加固,确保其稳定性和安全性。
我们就得了解施工现场的具体情况,包括地形、地质、水文地质条件等。
这些信息可是决定施工方案的关键因素。
1.施工准备在正式施工前,我们要做好充分的准备工作。
这包括:(1)人员培训:组织施工队伍进行专业培训,确保他们掌握压密注浆技术的操作要领。
(2)设备检查:检查注浆设备是否正常运行,如泵、管路、阀门等。
(3)材料准备:根据设计要求,准备相应的压密注浆材料。
2.施工工艺(1)布孔:根据设计要求,在施工现场布设注浆孔,孔距、孔深要符合规范。
(2)钻孔:使用钻机进行钻孔,孔径、孔深也要满足设计要求。
(3)清孔:钻孔完成后,要清理孔内杂质,保证注浆效果。
(4)注浆:将压密注浆材料通过泵送至孔内,按照一定的压力进行注浆。
(5)封孔:注浆完成后,要及时封堵孔口,防止浆液流失。
3.施工质量控制(1)严格遵循施工工艺,确保施工过程符合设计要求。
(2)加强施工现场管理,确保施工安全。
(3)定期检查注浆设备,保证设备正常运行。
(4)对注浆材料进行严格的质量检测,确保其符合设计要求。
4.施工安全(1)加强施工现场的安全防护措施,如设置安全警示标志、防护网等。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
(3)确保施工设备的稳定性和安全性,避免事故发生。
5.施工进度为了确保施工进度,我们需要制定详细的施工计划,包括:(1)明确施工任务和目标。
(2)合理安排施工人员、设备和材料。
(3)定期检查施工进度,及时调整施工计划。
6.施工验收(1)检查注浆孔的质量,如孔径、孔深、孔距等。
(2)检测压密注浆材料的强度和稳定性。
(3)评估加固效果,确保地基稳定性满足设计要求。
压密注浆工程施工方案
压密注浆工程施工方案一、工程概述压密注浆工程是一种常用的地基处理方式,通过注浆材料将地基土壤中的空隙填充,增加土壤密实度和承载能力,以提高地基的稳定性和抗压性能。
本工程需要对地基土壤进行清理和准备工作,并使用压浆设备进行注浆施工。
本文将对压密注浆工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备工作1. 现场勘察:在施工前需先对工程现场进行勘察,包括地基土的地质情况、承载能力、水位情况等,以了解地基的具体情况,并制定相应的施工方案。
2. 地基土清理:清理地基土壤中的杂物、石块等杂质,保证土壤表面的整洁和平整,为注浆施工做好准备。
3. 水源准备:准备好注浆所需的水源,保证施工期间水源充足,以便进行连续作业。
4. 设备检查:检查和准备好所需的压浆设备和材料,确保施工设备的正常运转和材料的充足供应。
三、施工工艺流程1. 安装施工设备:在施工现场搭建施工设备,包括混凝土泵、注浆管、压浆泵等,并按照相关规定进行安全防护和固定。
2. 混合注浆材料:对注浆材料进行配比和搅拌,确保注浆液体的均匀性和稳定性。
3. 注浆执法:根据现场情况确定注浆的施工工艺和方案,主要包括注浆管的布设和压力控制等。
4. 施工现场管理:对施工现场进行管理和控制,以保障施工的安全和顺利进行。
四、施工技术要点1. 注浆材料选用:选择合适的注浆材料,通常可采用水泥浆、膨润土浆、环氧树脂浆等,根据地基土壤的具体情况进行选择。
2. 注浆管布设:根据地基的实际情况确定注浆管的布设方案,包括管道的数量、布置方式、深度等,以保证注浆液体能够充分填充到地基中。
3. 注浆压力控制:控制注浆液体的压力,根据地基土壤的情况进行调节,以保证注浆的均匀性和充实度。
4. 注浆速度控制:控制注浆液体的注入速度,根据地基土壤的情况和材料的固化时间进行调节,以保证注浆施工的效果和质量。
五、施工质量控制1. 施工记录:对施工过程进行记录,包括注浆材料的使用量、注浆管的布设情况、注浆液体的压力和速度等,以备施工验收和质量评定。
标准厂房压密注浆施工工艺
标准厂房压密注浆施工工艺标准厂房压密注浆的施工工艺一、工程概况:标准厂房因基础在新填土中,为确保此处地坪不产生不均匀沉降,在已建物四周及中部设计注浆孔进行地基加固。
二、工程地质条件:详见地质报告。
三、注浆加固:(一)、注浆材料:1、PSA合格的水泥;2、其特性对地下水而言,不易溶解;3、对不同地层,凝结时间可调节;(二)、工艺流程:①钻孔:根据设计要求,对准孔位,要求孔位偏差不大于2cm,入射角度偏差不大于1°。
②注入浆液:成孔后,开始注浆,注浆压力0.3~0.5Mpa;③拔出注浆管,封堵注浆孔:采用粘土或其他材料封堵注浆孔,防止浆液流失。
④冲洗注浆管:注浆完毕,应立即用清水冲洗注浆管,必须采取适当措施处理废水,搞好清洁工作。
⑤转入下一孔位施工。
四、工程质量保证体系:在本工程注浆施工中,应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。
(一)、质量控制:1、工程质量严格按照本工程制定,并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行,严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。
2、根据施工程序,严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关,每一道工序均安排专人负责,并记录好每一道工序的原始数据。
(二)、工程质量保证制度:1、成立工程项目经理为责任的质量管理小组,完善质量保证体系,严格按照质量体系中规定的责权要求运行。
2、定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行“三检”制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员,实行监督检查,保证工程质量。
3、加强现场施工材料管理,严格执行进料检验制度,保证施工材料满足设计和规范要求,不合格材料不得进场使用,确保工程质量。
4、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求,建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。
5、加强与甲方、监理的配合,认真接受指导和监督。
(三)、工程质量措施:1、钻孔施工:开钻前,严格按照施工布置图,布好孔位。
压密注浆地基施工工艺标准
第一部分地基与基础工程1 地基工程1.2 压密注浆地基施工工艺标准1.2.1总则1.2.1.1适用范围压密注浆法适用于处理砂土、粉性土、粘性土和一般填土层以及地下结构、管道的堵漏、建筑物纠偏等工程。
其目的是防渗堵漏、提高地基土的强度和变形、进行托换技术和控制地层沉降。
1.2.1.2编制参考标准及规范1、中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);2、中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);3、中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)。
4、上海市标准《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94)1.2.2 术语压密注浆法:通过压浆泵、灌浆管均匀的注入土体中,以填充、渗透和挤密等方式,驱走土颗粒间的水分和气体,并填充其位置,硬化后将岩土胶结成一个整体,形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的岩土体,从而使地基得到加固,可防止或减少渗透和不均匀的沉降。
1.2.3 基本规定1.2.3.1使用本标准须符合《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94)的相关规定。
1.2.3.2压密注浆施工前,必须具备完整的工程地基勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物等设施的构造情况。
并通过调查研究确定以下设计内容:注浆有效范围、注浆材料的选择、初凝时间、注浆量和压力、注浆孔布置和注浆顺序等。
1.2.3.3施工过程中出现异常情况,应立即停止施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析,解决问题,消除质量隐患,并应形成文件资料后方可继续施工。
1.2.4 施工准备1.2.4.1施工前应准备下述资料1、岩土工程勘察资料;2、临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况;3、工程设计图纸、设计要求及须达到的标准及检测手段;4、设计文件及相关规范;5、编制施工专项方案和施工技术交底。
海南压密注浆工程施工
海南压密注浆工程施工压密注浆施工是一种有效的土体加固方法,通过注入能固化的浆液,改善土体的物理力学性质,提高其承载能力。
在我国海南省,随着基础设施建设的快速发展,压密注浆施工技术得到了广泛应用。
本文将详细介绍海南压密注浆工程施工的过程及注意事项。
一、工程概况以海南省某工程项目为例,该项目地处沿海地带,地质条件复杂,土层主要由粉细砂、粉土、粘土等组成。
由于地基承载力较低,工程采用了压密注浆施工技术进行地基加固。
注浆材料为水泥浆,注浆压力为0.2-0.5MPa,注浆量为200kg/m。
二、施工工艺1. 成孔:采用钢管振动器将钢管压入土层至设计深度,遇障碍物先用钢钎引孔(或开挖),不通再位移200mm重新沉孔。
2. 注浆顺序:注浆先注外围,防止水泥浆外流;注浆时应跳注,相邻孔注浆间隙不小于3小时,避免孔间窜浆。
3. 注浆参数:注浆水泥量200kg/m,水灰比0.5,注浆压力0.2-0.5MPa,拔管速度0.1-0.25m/min。
4. 注浆:注浆前对注浆孔按顺序进行编号,施工时要逐孔记录,完工后检查对照,防止漏注。
5. 注浆注意事项:当注浆孔边有水泥浆冒出时,应用水泥袋堵住;冒浆(窜浆)严重时应停注,待水泥浆稳定后再注至设计水泥用量。
6. 注浆机械:采用GPBW三柱塞高压注浆机,立式水泥搅拌机。
施工前将机械压力调试好,水泥浆搅拌均匀,注浆管统一采用1200mm长钢管丝接牢固、严密,经常清洗干净防止堵塞。
7. 单孔注浆结束后,先关闭注浆管顶阀门再卸高压管,防止管内浆回喷。
8. 注浆完工后用水泥袋将孔堵实,防止冒浆。
7天后再将水泥袋清除干净。
9. 注浆施工前在注浆孔外围设排水沟,防止浆液流失。
三、施工质量控制1. 确保注浆参数符合设计要求,如注浆压力、注浆量、水灰比等。
2. 检查注浆管的通畅性,防止因注浆管堵塞导致注浆不均匀。
3. 记录注浆过程的相关数据,如注浆时间、注浆量、注浆压力等,以便分析施工质量。
压密注浆地基加固施工工艺
压密注浆地基加固施工工艺压密注浆地基加固施工工艺?听起来好像是个高大上的东西,其实它就是一种给地基“打针”让它更结实的方法。
你看,咱们这土地不总是像咱想象的那么稳当,时间久了,特别是建筑物一旦重了,地基就可能“塌腰子”,出现下沉或不均匀的问题。
嗯,就像人类的背,干活累了,脊柱也得松松吧。
所以呢,咱们就得用这种“压密注浆”来给地基“找回站立的力量”!简单来说,压密注浆就是把一种液体注入到地基的空隙或者裂缝里,然后通过高压让它渗透,最终硬化成一种类似于水泥的坚硬物质,把松软的地基填充好。
想象一下,地基就像是一块松松软软的海绵,里面空空的,啥都没有,建筑物一压,海绵就扁了,压得更低。
你要是想让它重新挺直,必须得往海绵里“灌水”,不过这个水不是普通的水,而是那种可以硬化的浆料,弄完后地基瞬间变得坚不可摧!那施工是怎么进行的呢?其实就是先找个地方打个小孔,然后把管道伸进去,把浆料注入地下。
嗯,这个过程就像是医生给你打针一样,虽然会有点疼,但你忍了,地基就能立住了。
关键是,这些注入的浆料会填充到那些“藏污纳垢”的空隙里,直接把松动的部分给“补上”。
等浆料注入后,它会膨胀、固化,地基就像喝了“长生不老药”一样,重新坚固稳当了。
很多人可能会问了:“这玩意儿咋知道能不能搞定?”其实吧,这个步骤很考验技术,施工前得做详细的地质勘探,摸清楚地下的“脉络”。
比如说,土壤的种类、厚度、地下水的情况等等,搞得清清楚楚,这样才能选对合适的浆料和注入的压力。
你别看它简单,实际操作起来还得看师傅们的手艺,掌握的好,效果那真是杠杠的。
咱们打个比方,施工人员就像是地基的“医生”,他们先要了解病情,看看是哪个部位出现了问题,然后给你开个药方。
这时候选浆料非常关键。
有的地方土质松软,得用膨胀型的浆料;而有的地方,可能是比较坚硬的岩石,咱就得用强度高的浆料,真是不能马虎。
否则地基的“疗程”就没搞好,到头来“复发”了,那可就麻烦了。
说到这,可能有人会担心:“这个压密注浆会不会影响周围环境啊?”嘿,这个倒不用太担心。
地基压密注浆施工方案
地基压密注浆施工方案一、施工概述地基压密注浆是一种常用的地基处理方法,旨在提高地基的承载力和稳定性。
本方案将详细介绍地基压密注浆的施工流程、工艺和注意事项,以期达到预期的效果。
二、施工流程1. 准备工作在施工开始之前,首先需要对施工区域进行详细的勘察和测量,确保地基压密注浆施工的可行性。
同时,根据工程要求选择合适的注浆材料,并对施工设备进行检查和调试。
2. 现场布置在施工现场,根据设计要求进行地基打底和平整处理。
然后,在地基表面划定注浆区域,并进行标记。
根据实际情况,设置注浆孔的位置和间距。
3. 注浆孔水泥灌浆根据设计要求,在注浆孔内注入水泥浆料,并通过压力将其充分填充至地层隙缝中。
在注浆过程中,需要保持注浆孔的稳定,以免发生坍塌或泄漏。
4. 注浆孔封堵当注浆孔内的水泥浆料充分固化后,需要对注浆孔进行封堵处理,以避免泥浆流失。
可采用钢筋、水泥或其他合适的材料进行封堵,同时保证封堵材料与地基之间的良好粘结。
5. 施工质量检查在注浆施工完成后,需要对施工质量进行检查和评估。
可以采用非破坏性试验、荷载试验等方法,评估地基的压密效果和承载能力。
如发现问题,需要及时对施工进行修补和调整。
6. 完工验收在施工全过程中,需要按照设计要求进行施工记录和数据采集,并保留相关的施工文件和图纸。
完成地基压密注浆施工后,进行最终的完工验收,确保施工工艺和效果均符合要求。
三、施工工艺1. 注浆材料选择地基注浆常用的材料有水泥浆料、双组份注浆材料等。
根据地基的特性和施工要求,选择合适的注浆材料。
注浆材料要具有一定的延展性和粘结力,以确保注浆浆料在地层中充分渗透和固化。
2. 注浆压力控制在注浆施工过程中,需要控制注浆压力,以防止地基产生过度应力而导致破坏。
通常,注浆压力应该根据地基的类型和深度进行合理的控制。
过高的注浆压力可能导致地基破坏,而过低的注浆压力可能无法达到预期的效果。
3. 注浆孔布置注浆孔的布置应根据地基的具体情况和设计要求进行合理的选择。
桩基压密注浆施工工艺.doc
桩基压密注浆施工工艺
桩基压密注浆施工工艺是非常重要的,关系到整个工程的质量,一定要认真对待,处理好每个细节。
下面就桩基压密注浆施工工艺和大家详细介绍一下。
工艺流程:
定位放线→沉入浆管→分段注浆→压浆堵口
施工原则
1、先进行上部封浆,即在地面以下1m范围内低压注浆,控制注浆压力0.1~0.2Mpa,形成顶部封闭浆液;再进行深度注浆,每500mm 注浆一次;注浆压力提高0.3-0.5Mpa;
2、间孔跳打施工;
3、自下而上分层注浆;
停止注浆条件
1、压力超过规定定值;
2、浆液从孔中或其他地方冒出;
3、注浆量超过规定值;
施工参数
1、浆液配比:水灰比;注浆率,经过计算得出每立方米土体压入水泥量。
2、提升上拔量:500mm左右;
3、注浆速度:5-10L/min;
4、注浆压力:0.1-0.5Mpa;
5、浆液配制:按浆液配比下料,经过搅拌均匀后才能开始泵送浆液和注浆施工,在注浆施工过程中,应不断地搅拌,防止颗粒沉降,保证浆液泵送流动稠度,浆液在泵送前,应经虑网过滤。
常规处理事故
1、冒浆
①降低注浆压力,提高浆液浓度;
②限制进浆量;
③采用间歇注浆法;
④堵塞冒浆点;
2、窜浆:
①加大跳孔施工间距;
②适当延长相邻两孔施工时间;。
注浆地基施工工艺标准
注浆地基施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于地基采用注浆法加固的工程。
一般用于防渗堵漏,提高地基土的强度和变形模量以及控制地面沉降等。
2 施工准备材料要求2.1.1 原材料要求2.1.1.1 水泥:水泥品种应按设计要求选用。
宜采用级和级普通硅酸盐水泥,注浆时可掺用粉煤灰代替部分水泥,掺入量可为水泥重量的20~50%,严禁使用过期、受潮结块的水泥,水泥进厂需对产品名称,强度等级、出厂日期等进行外观检查,同时验收合格证,并进行复检。
2.1.1.2 砂:水泥中掺砂可提高砂浆的固体含量和抗剪强度、减少浆液流失,降低成本。
注浆时,应根据地基岩土裂隙,空洞大小,浆液浓度和灌注条件选择砂的粒径。
2.1.1.3 水:适用饮用的自来水或清洁而未被污染的河水,湖水和地下水都可用于灌浆,不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。
2.1.1.4 外加剂:外加剂的性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求,其掺量应经试验确定。
2.1.2 浆液的配合比应符合下列规定2.1.2.1 水泥浆的水灰比可取~,常用的水灰比为。
2.1.2.2 封闭泥浆7d立方体试块(边长为7.07cm)的抗压强度应为~,浆液粘度应为80~90s。
2.1.2.3 根据工程需要,可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。
主要机工具钻孔机、注浆泵、搅拌机及配套机具等。
作业条件2.3.1 按设计要求做好场地平整,并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑,清理地上障碍物,雨季施工应有排水措施。
2.3.2 场地内外通畅无阻,施工用临时设施须在施工前就绪,水泥等材料进场验收并复检。
2.3.3 编制施工组织设计,确定成孔及施工工艺和各项参数;编制施工作业计划,劳动组织规划和机械设备进厂计划,作好材料供应计划,编制室内浆液比试验和现场注浆试验方案,确定施工质量检验工具和方法。
作业人员2.4.1 主要作业人员:机械操作工、运转工、钻探工、壮工。
2.4.2 机械操作人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书,主要作业人员已经过安全培训,并接受了施工技术交底(作业指导书)。
压密注浆施工工艺标准
压密注浆施工工艺标准1 范围本标准规定了压密注浆工程施工工艺标准。
本标准适用于防水、加固及民用建筑特殊土质地基加固的压密注浆工程。
2 引用标准GB50202-2002 《建筑地基基础工程质量验收规范》 GB50108-2001 《地下工程防水技术规范》 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 3 施工准备 3.1 材料要求3.1.1 水泥不低于32.5、32.5R 级普通硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,粉煤灰等。
4 机具压密灌管机、钻孔钢管、管子钳、双液齿计量泵、注浆泵、混合器、止浆塞、注浆专用钻机、注浆搅拌机。
5 工艺流程浆液材料准备设置注浆泵站注浆设备注浆管 注水试验 钻 孔有问题无问题5.1 施工前应掌握有关技术文件(注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等)。
浆液组成材料后性能应符合设计要求,注浆设备应确保正常运转。
5.2 施工中应经常抽查,浆液的配比及主要性能指标,注浆的顺序,注浆过程中的压力控制等。
5.3 施工结束后,应检查注浆体强度,承载力等。
检查孔数为总量的2%—5%,不合格率大于或等于2%时应进行二次注浆。
检验应在注浆后15d(砂土、黄土)或60d(粘性土)进行。
5.4 注浆地基的质量检验标准应符合表5.4的规定。
注浆地基质量检验标准表3.1.7项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1原材检验水泥设计要求查产品合格证书或抽样送检注浆用砂:粒径细度模数含泥量及有机物含量mm%<2.5<2.0<3试验室试验钻检查孔测定渗漏水量追加注浆钻孔注浆结束注浆用粘土:塑性指数粘粒含量含砂量有机物含量%%%>14>25>5<3试验室试验粉煤灰:细度烧失量不粗于同时使用的水泥试验室试验% <水玻璃:模数 2.5~3.3 抽样送检其他化学浆液设计要求查产品合格证书或抽样送检2 注浆体强度设计要求取样检验3 地基承载力设计要求按规定方法一般项目1 各种注浆材料称量误差% <抽查2 注浆孔位mm ±20 用钢尺量3 注浆孔深mm ±100量测注浆管长度4 注浆压力% ±10检查压力表读数5.5 技术关键要求在砂卵石层中宜采用渗透注浆法;在砂层中宜采用劈裂注浆法;在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土中宜采用高压喷射注浆法。
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第一部分地基与基础工程
1 地基工程
1.2 压密注浆地基施工工艺标准
1.2.1总则
1.2.1.1适用范围
压密注浆法适用于处理砂土、粉性土、粘性土和一般填土层以及地下结构、管道的堵漏、建筑物纠偏等工程。
其目的是防渗堵漏、提高地基土的强度和变形、进行托换技术和控制地层沉降。
1.2.1.2编制参考标准及规范
1、中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》
(GB50300-2001);
2、中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
(GB50202-2002);
3、中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)。
4、上海市标准《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94)
1.2.2 术语
压密注浆法:通过压浆泵、灌浆管均匀的注入土体中,以填充、渗透和挤密等方式,驱走土颗粒间的水分和气体,并填充其位置,硬化后将岩土胶结成一个整体,形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的岩土体,从而使地基得到加固,可防止或减少渗透和不均匀的沉降。
1.2.3 基本规定
1.2.3.1使用本标准须符合《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94)的相关规定。
1.2.3.2压密注浆施工前,必须具备完整的工程地基勘察资料及工程附近管线、
建筑物、构筑物等设施的构造情况。
并通过调查研究确定以下设计内容:注浆有效范围、注浆材料的选择、初凝时间、注浆量和压力、注浆孔布置和注浆顺序等。
1.2.3.3施工过程中出现异常情况,应立即停止施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析,解决问题,消除质量隐患,并应形成文件资料后方可继续施工。
1.2.4 施工准备
1.2.4.1施工前应准备下述资料
1、岩土工程勘察资料;
2、临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况;
3、工程设计图纸、设计要求及须达到的标准及检测手段;
4、设计文件及相关规范;
5、编制施工专项方案和施工技术交底。
1.2.4.2材料要求
1、压密注浆法施工所用主要材料包括水泥和水。
2、水泥采用32.5或42.5号普通硅酸盐水泥,一般不得超过出厂期二个月,受潮结块不得使用,水泥的各项技术指标应符合现行国家标准,并应附有出厂试验单。
3、注浆用水应为可饮用的自来水、河水、井水及其他清洁水,不宜采用PH值小于4的酸性水和工业废水。
1.2.4.3主要机具设备
1、灌浆设备主要是压浆泵,其选用原则是:能满足灌浆压力的要求,一般为灌浆实际压力的1.2~1.5倍;应能满足岩土吸浆量的要求;压力稳定,能保证安全可靠的运转;机身轻便,结构简单,易于组装、拆卸、搬运。
2、水泥压浆泵多用泥浆泵或砂浆泵代替。
国产泥浆泵、砂浆泵类型较多,常用于灌浆的有BW-250/50型、TBW-200/40型、TBW-250/40型以及100/15(C-232)型砂浆泵等。
3、配套机具有搅拌机、灌浆管、阀门、压力表等,此外还有钻孔机等机具设备。
1.2.4.4作业条件
1、场地应具备“三通一平”条件,施工范围内无地表障碍物。
2、按有关要求铺设各种管线(施工电线、输浆、输水管)。
1.2.5 材料和质量要点
1.2.5.1材料的关键要求
1、选定浆液及其配比的设计,必须考虑注浆的目的、地质情况、地基土的孔隙大小、地下水的状态等,在满足所需目的范围内选定最佳配比。
2、用作防渗的注浆液应选用水玻璃或水玻璃与水泥的混合液;用作提高土体强度的注浆液应选用以水泥为主剂的悬浊液。
3、为增加浆液的触变性能,并节约成本,在满足强度要求的前提下,可用磨细粉煤灰部分替代水泥,掺入量应通过试验确定,一般掺入量约为水泥重量的20%~50%。
4、某典型工程用于提高地基土的强度和变形的浆液配比(重量比)如下:
水:水泥:粉煤灰:水玻璃:木钙
1: 2 :1:0.05:0.002
5、浆液必须经过搅拌机充分搅拌后,才能压注,并在注浆过程中不停顿缓慢搅拌,搅拌时间小于浆液初凝时间。
浆液在1h内不应发生析水现象。
1.2.5.2技术的关键要求
1、加固地基前,应通过试验确定灌浆量、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数。
2、灌浆量取决于地基土性质和浆液的渗透性等因素,一般粘性土中的浆液注入率为15%~20%。
3、灌浆孔距根据地基土的孔隙情况,灌浆的有效作用范围和所用的压力的高低等通过预先试灌浆确定,一般为0.8~2m。
注浆孔宜采用梅花形布桩方式,注浆时宜采用跳孔间隔注浆。
4、灌浆压力是指灌浆段所受的全压力,即孔口处压力表上指示的压力,所用压力大小视钻孔深度、岩土性质以及水泥浆的浓度等而定,一般砂土中为
0.2-0.5Mpa,粘性土为0.1-0.3Mpa。
1.2.5.3质量关键要求
1、压密注浆强度不得低于设计要求。
2、压密注浆的方量不得低于设计要求。
3、压密注浆的其它技术指标必须满足设计要求。
1.2.5.4职业健康安全关键要求
1、水泥浆泵站操作人员必须戴上口罩上岗。
2、特种操作人员必须持证上岗。
1.2.6 施工工艺
1.2.6.1钻机与灌浆设备就位,钻孔或采用振动法将金属注浆管压入土层。
1.2.6.2如采用钻孔,按规定位置用钻机或手钻钻孔到要求的深度,孔径一般为55~100mm。
1.2.6.3探测地质情况,岩石地基还应用压力水冲洗孔内污物和石料碎屑,并估算耗水情况。
1.2.6.4在孔内插入直径38-50mm的射管,管底部1.0-1.5m的管壁上钻有注浆孔,在射管之外设有套管,在射管和套管之间用砂填塞,地基表面裂隙用1:3水泥砂浆或粘土、麻丝填塞,而后拔出套管,用压浆泵将水泥浆压入射管而透入岩土中,水泥浆应连续一次压入不得中断,灌浆先从稀浆开始,逐渐加浓,灌浆次序一般把射管一次沉入整个深度后自下而上分段连续进行,直至孔口为止。
1.2.6.5灌浆宜间隔进行,第一组孔灌浆结束后,再灌第二组、第三组。
1.2.6.6采用花管灌浆法时,利用吊锤直接将灌浆花管打入砂砾层中。
灌浆方式可以是自流式,也可以是压力灌浆。
但都是灌完一段后,将灌浆管拔起一段高度,重复上述工序,如此一段一段的自下而上依次拔管,逐段灌浆。
一般每提升0.5m,压注一次。
1.2.6.7注浆流量一般为7~10L/min,对充填型,流量可加快,但不宜大于20L/min。
1.2.7 质量标准
1.2.7.1水泥
符合规范要求,查产品合格证和抽样送检。
1.2.7.2水泥用量
符合设计要求,查看灌浆压力和水泥浆水灰比。
1.2.7.3灌浆强度
应根据设计要求在注浆结束后28d进行,可选用标准贯入和静力触探对加固地层进行检测。
注浆效果检测点一般为注浆孔数的2%~5%,如检验点不合格率等于或大于20%,或虽小于20%但检验点的平均值达不到设计要求时,在确认设计原则正确后应对不合格的注浆区实施重复注浆。
1.2.8 成品保护
灌浆完毕后,拔除灌浆管,留孔用1:2水泥砂浆或砂砾石填塞密实。
1.2.9 安全环境措施
1.2.9.1施工机械、电气设备、仪表仪器等在确认完好后方准使用。
并由专人负责使用。
1.2.9.2施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除,应由持证电工负责,现场电线电缆必须按规定架空,严禁拖地和乱拉。
1.2.9.3所有机器操作人员必须持证上岗。
1.2.9.4水泥堆放必须有防雨、防潮措施,仓库间水泥必须架空。
1.2.9.5施工应按顺序有系统进行,保持现场文明施工、安全施工。
1.2.9.6所有现场施工人员都必须戴好安全帽。
1.2.9.7施工现场必须做到场地平整、无积水。
1.2.10质量记录
1.2.10.1水泥的出厂合格证明及抽样送检及现场试验等各项试验资料。
1.2.10.2要有施工记录(注浆孔号、施工时间、使用材料的品种、水灰比、施工参数、灌浆孔长度、灌浆压力、流量和灌浆量)
1.2.10.3测量复核记录。