磁环丶磁芯进料检验规范

磁芯进料检验标准

磁芯进料检验标准
1.外观要求及检验方法：
a.要求：磁芯表面光滑，无毛刺、无破损、无裂纹、无变形等。

b.检查方法：用目测的方法检查磁芯的外观。

2.外形尺寸检查方法：
a磁芯各部分的尺寸是否符合图纸要求或通用标准，如有超差，再察看几个关键尺寸是否影响到装配，如不影响装配，视生产需要而办理相应手续。

3.电感常数及检验方法：
a.要求：装入相应的线包，测量其电感量，用于判断该磁芯的电感与材质是
否达到作业指导书要求或特殊要求。

b.检查方法：将磁芯装于标准线圈并测量电感，用以下简化公式计算电感常
数，看其AL值是否达到要求：
AL=L／Ｔ２——Ｌ为电感值，单位为NH
——Ｔ为圈数
注：１Ｈ＝1000mH=1000000uH=1000000000nH
4.抽样标准：
按MIL-STD-105D《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中正常一次抽样方。

铁芯、磁环类IQC进料检验基准书

√
二
结构检验
游标卡尺
1.尺寸
依《材料规格书》进行。
√
核准
审核
修订
日期
进料检验基准书
版本
铁芯、磁环类
页码
第2页﹑共2页
序号
检验项目
内容说明
缺点等级
检验方法
及设备
MA
MI
记录
三
功能检验
依《材料规格书》进行。
1692电桥(WK3260B)
耐压测试仪
1.特性
a.实测值不在要求规格内﹐不影响产品性能。
√
b.实测值不在要求规格内﹐影响产品性能。
√
6.色差
a.油漆膜脱落/发白﹑沾异物等所致颜色差异﹐不影响产品性能及制程作业。
√
b.油漆膜脱落/发白﹑沾异物等所致颜色差异且产品品质有差异﹐但不影响产品性能。
√
7.毛边(毛刺)
a.冲伤﹑模伤等所致之毛边﹐不影响产品性能﹑外观﹑制程作业。
√
b.冲伤﹑模伤等所致之毛边(毛刺)﹐影响产品外观。
√
c.冲伤﹑模伤等所致之毛边(毛刺)﹐影响制程作业。
√
b.裂纹﹑裂痕﹑裂缝等影响产品性能﹑制程作业。
√
4.变形
a.产品冲伤等形状轻微变形﹐不影响产品性能﹑制程作业。
√
b.产品冲伤等形状变异﹐影响产品性能﹑制程作业。
√
5.脏污(粘物)
a.沾油污﹑异物等杂质能去除﹐不影响产品性能﹑制程作业。
√
b.沾油污﹑异物等杂质能去除﹐影响制程作业。
√
c.沾油污﹑异物等杂质不能去除﹐影响产品性能﹑制程作业。
进料检验基准书
版本
铁芯、磁环类
页码
第1页﹑共2页

磁芯检验规范

深圳桑达百利电器有限公司Filename: fc.doc 磁芯(Ferrite Core)1. AL-value值1.1 目的: 现火牛拉所用磁芯并非由同一供货商供应,特性及材质不一致形状相同的磁芯难以从外观上加以区别, 导致有时非同一品牌或非同一材质但外形相同而特性不一的磁芯的混用, 使落拉的同型号火牛参数相差过大(如:电感), 一致性较差, 从而给整机的质量带来不良影响.鉴于此,有必要对同形但电感特性不同的磁芯严格区分以保证根据不同的火牛的要求确定其使用范围, 因此特制定如下检测方法以作磁芯电性能鉴定之用.1.2 原理: 在磁芯的规格书中, AL-VALUE值直接影响火牛的电感量, 火牛电感L与磁芯AL-VALUE 及火牛绕线圈数N 之间有如下关系式:L = AL x N*2 L 单位为nH据上式, 只要确定了火牛的圈数N及测出火牛的电感量,可就可以从理论上算出所用磁芯的AL值, 再与该磁芯的规格书上AL值相比较, 考虑到一定的允许误差,则可确定该磁芯有否用错. 同样,如已知某火牛所用为何磁芯及其圈数N,查磁芯AL 值后可计算出其电感量,忽略测试中的误差, 据此可大致定出火牛电感量的范围.1.3 检测方法:1.3.1 针对现所用各种外形磁芯, 由PIE相应每种磁芯制作出绕线分别为=80,100及120的无磁芯的空心火牛模型各一, 以作磁芯检测用.1.3.2 所制作的多种空心火牛集中安装在一起以便于IQC/IPQC对磁芯来料作检查, 对所制作的检查模型须小心保管.1.3.3 检测时随机抽取,对待测磁芯编号后置于相应空心火牛中测其电感(测试时无须包胶纸, 但磁芯间接触要紧密,勿留空气隙), 用104 LCR METER 选取适当频率, 电压进行测试, 将测得的每组(每组=80; 100及120各三个数值)电感数据记录下来.1.3.4 据公式L(nH)=ALxN*2=>AL=L/N*2计算出10组AL值,查该种磁芯规格书中AL值,与计算所得值(N=100时的数值)相比较, 如果计算所得值在规格书中AL±25％范围中,则该批磁芯为合格, 如发现有超出范围, 则取=80时所得结果再比较作参考(以防测试操作误差),如有超出范围则将样品及测试数据送QAE分析.1.4 分析处理所发现不符合规格书之磁芯暂不使用, 送样品给QAE分析以确定是来料质量问题还是生产中发错料, 混料问题或是测试时的问题,待确认责任并采取相应对策后方决定可否使用.Filename: (iqc) fc.doc。

铁芯(磁环)检验标准

B01B02B03混料定義：同一包裝箱內有兩種不同規格之鐵芯或同一真空包內有兩種不同規格之鐵芯屬混料。

檢驗方法：以30cm 處目視為標准檢驗方法N G 敘述：1.同一包裝箱內有兩種不同規格之鐵芯，判為不合格。

2.同一真空包內有兩種不同規格之鐵芯，判為不合格。

殘缺/裂痕O K 敘述：1.鐵芯各面無殘缺，判為合格。

2.鐵芯各面有殘缺，殘缺面積小於0.3mm ²，且深度小於0.1mm ﹐且殘缺只有一個，判為合格。

鐵芯類檢驗標准敘述：目視鐵芯任何一處表面﹐無沾油污或其它異物時﹐判為合格。

敘述：鐵芯之表面有油污或其它異物﹐判為不合格。

N GO K沾異物定義：來料鐵芯某部位沾異物檢驗方法：以30cm 處目視及點規比對殘缺大少為標准檢驗方法定義：鐵芯各部位不可有殘缺/裂痕現象N G 敘述：1.鐵芯各面有殘缺，殘缺面積大於0.3mm ²(含)，且深度大於0.1mm(含)﹐判為不合格。

2.鐵芯各面有殘缺，殘缺面積小於0.3mm²(含)，且深度小於0.1mm(含)﹐但是殘缺一個以上，判為不合格。

檢驗方法：以顯微鏡(40X)為標准檢驗方法BOTHHAND2.54*1.27*2.063.05*1.68*2.06鐵芯類檢驗標准BOTHHANDB04B05敘述：鐵芯形狀無扭曲變形﹐判為合格。

敘述：包裝箱內只有一種規格之鐵芯，且真空包內只有一規格之鐵芯，判為合格。

變形定義：來料鐵芯形狀有扭曲變形檢驗方法：以30cm 處目視為標准檢驗方法N G敘述：鐵芯形狀有扭曲變形﹐判為不合格。

O KN G 1.同一包裝箱內有兩種不同規格之鐵芯，2.同一真空包內有兩種不同規格之鐵芯，判為不合格。

O KN G敘述：鐵芯之表面有毛邊﹐判為不合格。

O K敘述：鐵芯表面無毛邊﹐判為合格。

毛邊定義：來料鐵芯某部位有毛邊檢驗方法：以顯微鏡(40X)為標准檢驗方法2.54*1.27*2.062.54*1.27*2.06鐵芯類檢驗標准BOTHHANDB06B07OK敘述：鐵芯無堵孔﹐判為合格。

磁芯检验总则

磁性材料检验方法拟制：批准：日期：日期：目录一、说明二、内容1、外观要求2、尺寸3、电感量4、直流叠加5、功耗6、Q值7、居里温度8、机械强度9、材质判定10、包装三、补充一、说明此总则为磁性材料进货检验进行之依据。

对磁性材料外观、尺寸、电感量、功耗、机械强度、Q值、居里温度等特性的验收按照此准则执行。

二、内容：1、外观要求上表所制定的标准中对照A、B、C类客户进行如下控制执行：A类客户：各要求数据进行0.8倍的比例进行内控。

B类客户：按照此数据执行验收。

C类客户：各要求数据进行1.2倍的比例进行内控。

2、尺寸2-1、寸法名称（其他规格磁芯参考相似外形磁芯的尺寸命名）EE/EC/ED：EFD：EPC：PQ：RM：EP：H：I：R:2-2、测量方法A、使用0.02mm以上精度卡尺测量。

B、对E/F尺寸较大的产品需追加测试A尺寸上口及下口，且上下口差异需满足设计要求。

C、对磁环直径尺寸，需测量3个以上数据并以平均数值作为实际尺寸。

D、有平整度要求的I形磁芯，需按照技术要求追加平整度的测试。

3、电感量A、按照技术要求的频率、电压、温度、线圈进行调试机器并测试。

未作技术要求的条件为：1KHz、0.3V、φ0.35mm 10TS（功率磁芯：初始磁导率小于5000）10KHz、0.1V、φ0.35mm 10TS（高导磁芯：初始磁导率大于3000）B、对开有气隙的磁芯，测试时需按照技术要求将气隙磁芯和平面磁芯放在指定位置，按要求施加压力或是缠绕胶带。

未作技术要求的测试方法为：气隙磁芯位于该电感要求的引脚端，气隙磁芯贴紧骨架并施加1KG的力或是缠绕2圈胶带后测试。

C、需对客户要求电感量加严1%-2%的内控。

D、用于测试的仪器需留有空心线圈封样，并在每次测试前对封样进行比对。

4、直流叠加检验方法及注意事项同电感检验方法。

5、功耗功耗是体现材质的重要参数。

对高温功耗有特殊要求的产品需供应商提供磁芯的功耗测试数据。

如有需要可寄往其他供应商进行对比测试。

铁芯、磁环成品检验作业规范

铁芯（磁环）成品检验作业规范
一般性作业指导书
文件编号
版本
页次
第1页共2页
生效日期
一，目的
为规范磁环的成品检验作业，促进成品入库检查的标准化、文件化，提高检出力，并为新人上岗和
在职人员提升工作技能提供学习指引，特制定此规范。
二，适用范围：适用于本公司磁环和小方形产品的入库检查。
三，权责：由品管部FQC负责成品的入库检查
目视检查
可借助显微镜
铁芯（磁环）成品检验作业规范
一般性作业指导书
文件编号
版本
页次
第2页共2页
生效日期
分类
重点检查项目和要求
检查方法
尺寸
具体的测量点及尺寸大小均必须符合规格书要求
使用游标卡尺和针规测量（针规测内径）
特性
1，AL值必须符合规格书要求
使用TH2819A/B LCR Meter，环境温度：25+/-3℃，产品在测试之前至少在该环境恒温10分钟以上。依规格书要求设置好仪器的测试条件和叠加电流值，设置好不同的测值档，使设备按照这个分档统计分布。将测试探头短路归零，计数器归零，然后启动测试键，开始测试和统计
4.3 次要缺点(MIN): 不合格情形无安全隐患，符合规格的明确要求，不影响客户使用的缺点. 如:
色差、涂层毛边等
五，作业内容：
5.1 抽样方案及时机:
按涂装的批次来抽查，每批总抽查数1250PCS，其中：外观、AL值、常温耐电流电感、耐压测试均
抽查1250PCS, 尺寸、高低温电感和阻抗测试从中抽查10PCS即可，击穿耐压的分布从中抽50PCS进行
4，耐压要符合规格要求（含击穿耐压分布）

磁环检验标准124

磁环检验标准
宁波xx电器有限公司文件编号; WT-QC-019
制定日期: 2013-09-09
标题: 磁环检验标准版本：A/0页次：共2页
为了使磁环达到本厂之品质要求而统一制定判定标准和缺点判定标准。

2、适用范围
适合磁环来料检验
3、抽样计划按GB/T2828.1-2003 (II)正常抽样，CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.0
项目检验项目判定标准呢
CRI MAJ MIN
外观1、检验外标识与实物相符√
2、检验表面是否光滑，无磁渣等金属杂物或毛剌√
3、检验磁环本体是否存在变形问题√
4、检验本体无破损√
5、检验表面无裂纹：尺寸大小符合规定要求，尺寸误差±0.2mm√
1、输出电压检测
将磁环套入电感线圈后，将其放
入标准充电座内，采用交流电压表
测试其电感线圈两端的电压在
10~12V之间为合格；低于或高于
规定值为不合格；
2、标准直流电流检测：
在被测电感线圈的其中一根引
线上串接一只1N4007二极管，另
一根引线直接接于负载上（注：负
载的电流必须大于200mA）将万
用表置于直流200mA档，将其串
接与二极管与负载之间，负载灯点
亮，其负载电流规定为80~85mA
为合格，小于或大于以上数值即可
判定为不合格；
五、检验作业指导
5.1 依据仓库送检单准备检验样品，依据研发技术资料进行检验；
5.2 依据检验样品、BOM单检查外标识、实物规格是否正确
5.3 对样完毕，按抽样数参照检验标准书检验内容逐项进行检验和判定；
制定/日期：yang an 审核/日期：批准/日期：。

来料检验指导书-磁芯

3.环形磁芯掉块标准：
3.1掉块的长度或宽度不能超过高度或壁厚1/5为OK
注：壁厚或高度以尺寸小做为基准项
3.2掉块单一边缘不能超过2处，各边缘加起来不能超过3处
3.3带外壳之非晶磁芯，外壳不得夹金属碎片；
4.其它磁芯掉块,破损大小以不影响制程使用和成品要求为标准(参照判定图片):
规格
掉块(破损)说明
1.3配合面+其它表面掉块应≤3处,总面积≤2*Bmm3;
规格
配合面
其它表面(B)
E10~E22
<1.5mm3
<2mm3
E25~E30
<2.5mm3
<3mm3
E32~E40
<3.0mm3
<5mm3
E42以上
<4.0mm3
<7mm3
2.工字型磁芯掉块标准：
外径
mm
破损大小
顶/底
叶片内
线槽
双线槽
四线响制程使用及成品要求
磁珠
≤1处,不影响制程使用及成品要求
R棒
≤1处,不影响制程使用及成品要求
检验
项目
检验
计划
检验方法
/工具
检验标准
外观
AQL=0.65一般检查水平Ⅱ，正常检查一次方案
目视
磁罩
≤1处,不影响制程使用及成品要求
可调磁芯
≤1处,不影响制程使用及成品要求
硬磁
≤1处,不影响制程使用及成品要求
5.毛边:不允许有影响产品使用的毛边.
6.变压器磁芯允许≤2处结晶亮斑,其面积不得大于亮斑所在表面的1/4;
7.裂纹:不允许磁芯表面裂纹;
8.粘模:表面不允许有粘模,变压器磁芯槽内和中柱允许有粘模,但面积不能超过所处面积的1/4;

磁芯检验总则

磁性材料检验方法拟制：批准：日期：日期：目录一、说明二、内容1、外观要求2、尺寸3、电感量4、直流叠加5、功耗6、Q值7、居里温度8、机械强度9、材质判定10、包装三、补充一、说明此总则为磁性材料进货检验进行之依据。

对磁性材料外观、尺寸、电感量、功耗、机械强度、Q值、居里温度等特性的验收按照此准则执行。

二、内容：1、外观要求上表所制定的标准中对照A、B、C类客户进行如下控制执行：A类客户：各要求数据进行0.8倍的比例进行内控。

B类客户：按照此数据执行验收。

C类客户：各要求数据进行1.2倍的比例进行内控。

2、尺寸2-1、寸法名称（其他规格磁芯参考相似外形磁芯的尺寸命名）EE/EC/ED：EFD：EPC：PQ：RM：EP：H：I：R:2-2、测量方法A、使用0.02mm以上精度卡尺测量。

B、对E/F尺寸较大的产品需追加测试A尺寸上口及下口，且上下口差异需满足设计要求。

C、对磁环直径尺寸，需测量3个以上数据并以平均数值作为实际尺寸。

D、有平整度要求的I形磁芯，需按照技术要求追加平整度的测试。

3、电感量A、按照技术要求的频率、电压、温度、线圈进行调试机器并测试。

未作技术要求的条件为：1KHz、0.3V、φ0.35mm 10TS（功率磁芯：初始磁导率小于5000）10KHz、0.1V、φ0.35mm 10TS（高导磁芯：初始磁导率大于3000）B、对开有气隙的磁芯，测试时需按照技术要求将气隙磁芯和平面磁芯放在指定位置，按要求施加压力或是缠绕胶带。

未作技术要求的测试方法为：气隙磁芯位于该电感要求的引脚端，气隙磁芯贴紧骨架并施加1KG的力或是缠绕2圈胶带后测试。

C、需对客户要求电感量加严1%-2%的内控。

D、用于测试的仪器需留有空心线圈封样，并在每次测试前对封样进行比对。

4、直流叠加检验方法及注意事项同电感检验方法。

5、功耗功耗是体现材质的重要参数。

对高温功耗有特殊要求的产品需供应商提供磁芯的功耗测试数据。

如有需要可寄往其他供应商进行对比测试。

磁环来料抽样检验规范

好好学习社区
更多免费资料下载：德信诚培训网磁环来料抽样检验规范
（ISO9001-2015）
1.0目的
本检验规范的目的是保证本公司所购磁环的质量符合要求。

2.0定义
2.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR ）、主要缺陷（MA ）和次要缺陷（MI ）；
2.2严重缺陷（CR ）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
2.3主要缺陷（MA ）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
2.4次要缺陷（MI ）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。

3.0检验条件
3.1光照度：300-400LX(相当于40W 日光灯500mm~600mm 距离的光源)
3.2检验距离：550mm-650mm
3.3检验人员视力要求在0.8以上
4.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR ）=0 重缺陷（MA ）=0.65 轻缺陷（MI ）=1.5。

尺寸及其他特性测试5-10PCS ，0收1退。

取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。

磁芯的检验标准课件

磁芯的检验标准课件
目录 CONTENTS
• 磁芯简介 • 磁芯检验标准 • 磁芯检验方法 • 磁芯检验流程 • 磁芯检义与特性
磁芯定义
磁芯是一种具有高磁导率、低矫顽力和良好磁性能的铁氧体材料，通常用于制作各种电感器、变压器和互感器等电子器件。
矫顽力
矫顽力是衡量磁芯材料保持磁性的能力，表示材料抵抗退磁的能力。低矫顽力意味着磁芯容易受到外部磁场的影响，容易磁化。
01
02
03
表面质量
磁芯表面应光滑、无裂纹、无气泡、无锈迹等缺陷。
颜色均匀性
磁芯的颜色应均匀一致，无色差。
形状完整性
磁芯的形状应保持完整，无变形或扭曲。
尺寸检验标准
长度
磁芯的长度应符合规定的尺寸要求，误差应在
±0.5mm以内。
外径
磁芯的外径应符合规定的尺寸要求，误差应在
±0.5mm以内。
仪器设备要求
仪器的精度
用于测量和检验的仪器设备应具有足够的精度，以确保测试结果的准确性。
设备的校准
仪器和设备应定期进行校准，以确保其性能稳定可靠。
设备的维护
操作人员应定期对仪器和设备进行维护保养，以保证其正常运行和使用寿命。
THANKS
THANK YOU FOR YOUR WATCHING
磁导率
磁导率是衡量磁芯材料导磁性能的重要参数，表示磁力线通过材料的难易程度。高磁导率意味着磁力线更容易通过材料，降低磁场能量损失。
磁性能
磁性能包括磁导率、矫顽力、剩磁和磁损耗等参数，共同决定了磁芯材料的应用范围和性能表现。
磁芯的分类与应用
锰锌铁氧体
具有高磁导率、低矫顽力和良好的温度稳定性，广泛应用于制作各种电感器和变压器等电

来料检验指导书-磁芯

XXXXXXXXX 有限公司XX-XX 一XX-XX工作指导书01 （控制状态）文件编号生效日期修订状态页码文件修订记录XXXXXXXXX 有限公司工作指导书磁芯来料检验作业指导书1.变压器磁芯掉块，破损（参照判泄图片）：1. 1配合面允许W2处掉块，但不可在同一个端面；1. 2其它表面允许W3处掉块，但掉块总而积应W2*Bmm[ 1. 3配合面+其它表面掉块应W3处,总而积W2*Bmm‘；2. 1测量方法：使用对应规格铜线可以完全覆盖为0K ： 2・2顶部破损应不影响印字： 2.3凸台破损应不影响磁芯平行； 2.4线槽破损长度允许W 叶片厚度；2・5中柱破损其尺寸应该规格范围内，并且不影响绕线： 2.6客户特殊要求磁芯以其对应判立基准为准匚3. 环形磁芯掉块标准：3」掉块的长度或宽度不能超过高度或壁厚1/5为0K 注：壁厚或高度以尺寸小做为基准项3.2掉块单一边缘不能超过2处，各边缘加起来不能超过3 处检验方法/工具包装方式外箱全检，内包装每袋数量需一致目视1 2 3 4检验标准包装纸箱必须完好无损（参照包装不良图片进行判定）：包装箱须无损伤（参照包装不良图片进行判迫）；依据最新版本《原材料入库基本要求》核对外箱标签：研磨磁芯外箱需注明电感范[It 最小包装需有状态标识, 以作区分：标签需在同一个纸箱侧面，易于识别，淸晰明了：允收标准：0收1拒。

AQL=O. 65 一般检査水平II,正常检查一次方案目视2.工字型磁芯掉块标准:01 （控制状态）磁芯来料检验作业指导书 3/53.3带外壳之非晶磁芯，外壳不得夹金属碎片：4.其它磁芯掉块，破损大小以不影响制程使用和成品要求为标准（参01（控制状态）磁芯来料检验作业指导书4/5项目计划 /工具5. 毛边:不允许有影响产品使用的毛边.6. 变压器磁芯允许W2处结晶亮斑，其而积不得大于亮斑所在表而的1/4;7. 裂纹:不允许磁芯表而裂纹；8. 粘模:表而不允许有粘模，变压器磁芯槽内和中柱允许有粘模，但而积不能超过所处面积的1/4;9. 喷涂磁芯不允许暴需磁芯本体的不完全涂覆；10. 需做特殊印字的磁芯表而需完全光亮，不得有上述不良以及影响印字的其它因素；11. 错位:仅针对变压器磁芯做此项检查,标准见尺寸第3点，检查方法：将磁芯摆放于平整电木板上观察；12. 变形:变压器磁芯变形检查按尺寸第4点，检査方法：将磁芯摆放于平整电木板上观察：13. 汽车零件物料：所有计数型数据允许标准为0收1拒。

磁芯检验规范

项目
作业规范
名称
磁芯检验规范
版次
01
页次
1/2
1.适用范围:适用OEM工程内部所有磁芯检验规范
目的:对检验流程规范,为了更快更好进行磁芯检验,提高检验效率,确保产品质量可靠。
3.测试仪器:游标卡尺,LCR-Meter,变频器、电子负载、数字万用表、温度记录仪、恒温恒湿箱.
4.测试方法及步骤
4.1由采购提供所需样品及承认书,给零件承认人
4.6温升测试(℃)
4.6.1将磁芯组装在相对应的线包上,做成成品后装机,对铁芯和整机进行温升测试.
4.6.2测试线圈以开关电源同系列中输出电流值最大者为准.
4.6.3测试结果须符合开关电源整机的安规要求.
4.7机械强度测试:
芯折强度测试力:
EE型,EF型:
13以上25(包含25)以下的测试力最小为8Kg;
4.5电感测试:
4.5.1测试温度25±3℃,频率,电压和测试线包依相对应的机种规格书要求为准.
4.5.2有磨气隙的铁芯依工程发行的工艺图面上IQC的电感检验范围检验;磁环,各种
DR CORE,R棒,依供货商的承认书上检验标准和方法检验.
4.5.3测试前先将仪器短路归零,内阻档选100欧,串联测试.
5.判定
5.1综合以上各项结果,必须每项合格才能够判定样品为合格.
5.2如果其中一项为不合格,需厂商进行改善,重新予以承认.
5.3以上测试项目测试均合格…………判定为ok.交部门上级审核
核准
审核
制订
日期
文件编号:WI-02-022
4.2样品数量抽取原则,小于10PCS全部检测,样品数大于10PCS按照检验标准随机抽取所
需数量
4.3承认书内容的核对:

来料检验标准8(磁环、磁芯)

aql不合格级别外观检查目测磁环磁芯表面色泽均匀无裂纹脱落变形现象每批每种抽5验证检查产品标签合格证产品应有制造厂名产品型号规格制造日期不超过12个月尺寸用游标卡尺测产品应符合产品技术要求抽检试装配与骨架装配应顺利装入骨架中并有适当活动范围每批每种抽参数测试数字电桥符合产品技术要求每批每种试验10
中山市横栏镇南达电子厂
来料检号
第A版第1次修改
文件编号
ND-QCI08
页码
第8页
编制
郭云章
复核
审批
发布日期
2006.12.18
磁环，磁芯
检验项目
检验方法/器具
验收标准
检验水平.AQL
不合格级别
外观检查
目测
磁环，磁芯表面色泽均匀，无裂纹，脱落，变形现象
每批每种抽5次
A
验证
检查产品标签，合格证
1.产品应有制造厂名，产品型号规格，制造日期不超过12个月
全检
尺寸
用游标卡尺测量
产品应符合产品技术要求
抽检
A
试装配
与骨架装配
应顺利装入骨架中，并有适当活动范围
每批每种抽5次
A
参数测试
数字电桥
符合产品技术要求
每批每种试验10次
A

磁芯的检验标准课件

湿度适应性检验
模拟不同湿度环境，检查磁芯的受潮性能和绝缘性能。
抗电磁干扰检验
测试磁芯在强电磁场下的性能稳定性，验证其抗电磁干扰能力。
寿命检验
加速寿命检验
通过加速老化手段，缩短实验周期，评估磁芯的寿命。
常规寿命检验
在正常工作条件下，长时间监测磁芯的性能变化，评估其寿命。
可靠性评估方法
01
故障模式与影响分析
02
检验报告的格式应规范、清楚，易于阅读和存档。
03
检验报告的格式应符合相关标准和规定，如企业标准、行业标准或国家/国际标准。
检验报告的编写要求
01
检验报告的编写应准确、客观、完整，不得遗漏或隐瞒任何重要信息。
02
检验报告的编写应使用规范的语言和术语，避免使用模糊或含糊不清的表述。
03
检验报告的编写应符合相关法规和标准的要求，不得违反相关规定。
磁芯的检验标准课件
目录
• 磁芯检验概述 • 磁芯的外观检验 • 磁芯的性能检验 • 磁芯的可靠性检验 • 磁芯的检验报告
01
磁芯检验概述
磁芯检验的目的和意义
确保产品质量
磁芯是电子设备中的重要元件，其性能直接影响设备的性能和稳定性。通过检验磁芯，可以确保产品的质量符合要求，减少不良品和故障的风险。
分析磁芯可能出现的故障模式及其对系统的影响，评估其可靠性。
可靠性框图
02
03
故障树分析
通过构建磁芯的可靠性框图，全面评估各组件的可靠性及相互关系。
建立磁芯的故障树，分析导致故障的各种可能因素，为预防和改进提供根据。
05
磁芯的检验报告
检验报告的内容和格式
01

WI-QUA-001 进料检验规范

制作:
审核:
.
批准:
.
江盟磁性科技有限公司
A/0 1/3 检验依据
漆包线检查规格
镀锡线检查规格
镀锡线检查规格
目视检查承认书及工程图纸承认书及工程图纸
制作:
审核:
.
批准:
.
江盟磁性科技有限公司
A/0 1/3 检验依据
承认书及工程图纸目视检查要求无气孔磁芯引线拉力标准书；工艺参数工艺参数目视检查承认书及工程图纸工程图纸
文件名称
进料检验规范
检验内容
文件编号生效日期不良类型 CRI MAJ MIN
WI-QUA-001 2009-11-13 抽样方法
版本页码检查方法或工具
千分尺
5轴以下抽1轴；6- 直流电流 10轴抽2轴；11-20 试验液轴抽3轴；20轴以耐压仪上抽4轴。每轴去掉起始2米后截取 CH16502 10米编号锡炉
文件名称
进料检验规范
检验内容
文件编号生效日期不良类型 CRI MAJ MIN
WI-QUA-001 2009-11-13 抽样方法
n=全数
版本页码检查方法或工具
目视
目视
卡尺锡炉拉力计测试仪器
特性漆包线
目视
制作:
审核:
.
批准:
.
深圳市江盟磁性科H16502 锡炉镊子目视
卡尺耐压仪
制作:
审核:
.
批准:
.
深圳市江盟磁性科技有限公司
编制单位品保课检验项目
套管物理特性外观环氧树脂 35 热缩性 36 37 38 性能 39 40 外观底座尺寸机械性能 41 42 43 颜色是否一致胶水是否细腻、均匀环氧树脂烘烤干后有无气孔粘接引脚抗拉力是否达标上胶性能及实用性引脚氧化、底座破损、针脚位是否符合要求长度、宽度、高度、脚径、脚长、脚距、排距引脚抗拉力是否达标针脚吃锡性 10袋以下抽1袋； 10袋以上抽2袋；每袋至少抽30pcs 随意一袋中至少抽 10pcs

磁芯检验规范

项目
作业规范
名称
磁芯检验规范
版次
01
页次
1/2
1.适用范围:适用OEM工程内部所有磁芯检验规范
2.目的:对检验流程规范，为了更快更好进行磁芯检验，提高检验效率，确保产品质量可靠。
3.测试仪器：游标卡尺,LCR-Meter,变频器、电子负载、数字万用表、温度记录仪、恒温恒湿箱.
4.测试方法及步骤
4.1由采购提供所需样品及承认书，给零件承认人
4.2样品数量抽取原则,小于10PCS全部检测,样品数大于10PCS按照检验标准随机抽取所
需数量
4.3承认书内容的核对:
4.3.1内容是否完整,无误,若为环保要求,需提供相关证明和保证书.
4.3.2格式和内容是否与我司图面要求相符合
4.4外观检测:
4.4.1无破损,缺口,裂痕,不洁,异物,变形,毛边,其它.
4.5电感测试:
4.5.1测试温度25±3℃,频率,电压和测试线包依相对应的机种规格书要求为准.
4.5.2有磨气隙的铁芯依工程发行的工艺图面上IQC的电感检验范围检验;磁环,各种
DR CORE,R棒,依供货商的承认书上检验标准和方法检验.
4.5.3测试前先将仪器短路归零,内阻档选100欧,串联测试.
25以上39以下的测试力最小为10Kg;
RM型RM10以下的测试力最小为8Kg;
RM10(包含RM10)以上的测试力最小为10Kg;
PQ型PQ26(包含26)以上的试力最小为10Kg;
UU型UU9.8(包含9.8)以上的测试力最小为4Kg;
DR型公司所有用到的型号的测试力最小为1Kg;
核准
审核
制订
日期
4.8.1 PIN脚只做拉力测试,拉力为1.5Kgmin

01-磁芯检验标准

3250/1062 3250/1062
/ / /
/
√
依工程蓝图
依控制表绕线测
√
试电感。ET 型除
外
√ 材料承认书
√
√ √ √
SGS 报告
1年1次
目视
/
√
2.ET /T 型磁环/R 棒/DR CORE
东莞立亚达电子有限公司
Dong Guan Readore Electronics Co,Ltd ISO 9000 三阶文件
标题
IQC 检验标准细则--01 磁芯
文件编号版本页码
生效日期
QA -J- 01 A A
第4页共5页 2007.12.17
4.检验标准说明：
4.1 磁芯外观不能有破损的现象.( 对于磁芯的掉块,组装面上掉块的大小不得超过所在面的 1/8,
非组装面上,掉块的大小不得超过所在面的 1/6,二者深度不得超过 0.3 mm，组装面上总
允收/拒收(箱) 0/1
100~160
3
1
1/2
161~280
4
1
1/2
281~560
6
2
1/2
561~1020
8
2
2/3
1021~3000
103Βιβλιοθήκη 3/44.10 矽钢片、镍钢片之变形是指插片机会刮伤 CORE 表面及无法插片之形态异常; 厚度 0.35mm 的矽钢片、镍钢片单片变形不大于 0.15mm; 厚度 0.50mm 的矽钢片、镍钢片单片变形不大于 0.20mm。
的掉块面积不得超过 0.5mm2:非组装面上总的掉块面积不得超过 0.8mm2.CORE 不能有
裂隙.)