自动模切机操作规程

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全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程一、引言全自动模切机在现代工业生产中扮演着重要的角色,能够高效地完成模切加工任务。

然而,由于其工作原理的特殊性,操作人员在使用全自动模切机时必须严格遵守安全操作规程,以确保人身安全和设备的正常运行。

本文旨在详细介绍全自动模切机的安全操作规程,以帮助操作人员正确使用该设备。

二、操作前的准备1. 熟悉设备:在操作模切机之前,必须对设备进行全面的了解,包括其工作原理、主要组成部分、操作界面等。

只有充分熟悉设备,才能正确操作和维护其运行。

2. 个人保护装备:操作人员在操作全自动模切机时必须佩戴符合相关标准的个人保护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

这些保护装备可以有效地减少意外伤害的发生。

3. 工作环境检查:在操作模切机之前,必须对工作环境进行细致检查,确保没有杂物和障碍物妨碍设备的正常运行。

工作区域也应保持干净整洁,以防发生滑倒和摔倒等意外。

三、正确操作流程1. 启动设备:在启动全自动模切机之前,必须仔细检查各个部件是否完好并固定。

确保各项准备工作就绪后,按照设备的启动流程操作,遵循正确的开机程序。

2. 加工物料的准备:在将待加工的物料放入模切机前,必须进行充分的准备工作。

包括挑选合适的模切模具、调整模切机的工作参数等。

确保操作精准和高效。

3. 安全防护装置:在操作全自动模切机期间,必须保持各项安全防护装置的正常使用。

例如,安全光栅、急停按钮等,这些装置能够及时发现异常情况并采取相应措施,确保操作人员的安全。

4. 保持专注和集中:操作人员在操作全自动模切机时必须保持专注和集中。

严禁操作人员在操作期间玩手机、聊天或者做其他分散注意力的事情。

只有集中精力处理当前任务,才能避免潜在的危险。

四、异常情况的处理1. 设备故障:一旦发现设备出现异常情况,如异响、震动、漏油等,操作人员必须立即停机,并通知维修人员进行检修。

在维修人员到达之前,切勿私自拆解设备,以免加剧故障。

2. 物料卡住:在模切加工过程中,如发现物料卡住或者异常堆积,切勿随意用手去解决。

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程
一、前言
全自动模切机属于机械设备,在操作过程中需要严格遵守安全规程。

因此,为确保相关人员的安全性和设备使用寿命,制定本安全规程。

二、适用范围
本规程适用于全自动模切机的操作和维护。

三、安全操作规程
1、运营人员必须准确地了解全自动模切机的技术性能。

2、操作人员必须接受培训,了解全自动模切机的操作流程,以及如何正确的操作设备。

3、在操作全自动模切机之前,必须检查设备,确保设备的所有保护措施和安全设备都已启用。

4、不允许在设备运行时进行任何的维修或者清洗操作,必须先将设备关机,并且断开电源,以确保操作人员的安全。

5、当设备处于运行状态时,不得够操作人员伸手或者靠近切割区域,以免出现生命安全危险。

6、如有需要手工干预识别和处理问题时,必须先使设备停止,并且断开电源,然后等待设备完全停止运行时,才能进入设备调整区域对设备进行清理和维修,以保证操作人员的安全。

7、按照要求保养设备,定期检查设备的运行状况,一旦发现异常情况,应及时进行处理。

8、在使用设备时,必须在设备旁边配置工作证并且要求必须带着工作证进行操作,以便于记录操作人员的信息。

9、在使用设备时,必须穿戴必要的安全装备。

比如穿戴防护玻璃、工作服、口罩等防护装备。

10、操作人员必须经常参加培训和技能交流,增加技能,提高自身安全意识和应急处理能力。

四、结语
全自动模切机是一种高效的设备,使用方便,但必须遵循安全操作规程,以确保安全性和设备寿命。

我们希望您能够从本规章中获取必要的知识,并在使用设备时严格按照规定进行操作。

模切机安全操作规程(3篇)

模切机安全操作规程(3篇)

模切机安全操作规程一、前言为了保障员工的人身安全和设备的正常运行,保证模切机的安全操作,制定本安全操作规程。

本规程适用于所有使用模切机的员工。

二、模切机的安全要求1. 使用前,必须对模切机进行全面的检查,确保设备处于正常工作状态,无损坏和故障。

2. 严禁超过模切机的负荷能力进行操作,以免损坏设备或引发危险。

3. 模切机应放置在平稳的地面上,确保设备稳定运行,防止因震动引发意外。

4. 严禁在模切机正常工作时进行任何维护操作,必须停机后才能进行相关操作。

三、模切机的操作流程1. 启动前的准备:a. 穿戴合适的工作服和防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。

b. 验证模切机是否处于安全状态,插头是否插入正确,控制开关是否处于关闭状态。

c. 确认工作区域的清洁和整齐,无堆积和杂物。

2. 启动模切机:a. 按照设备说明书进行正确的操作顺序,打开电源开关,确保设备处于启动状态。

b. 检查设备运行是否正常,确保所有系统和传动部件都运作正常。

c. 根据需要将模切刀具安装到设备上,并进行必要的调整和固定。

3. 模切操作:a. 在操作模切机时,必须严格按照操作规程进行,不得擅自更改操作方法和顺序。

b. 操作时要专注,不得分心或与他人交谈,避免因粗心造成意外伤害。

c. 遵守设备的额定工作范围,不得超过设备的负荷能力,防止设备过载。

四、模切机的安全操作技巧1. 刀具更换:a. 在更换刀具时,必须先停机,并确保设备完全停止运行后进行。

b. 使用合适的工具拆卸和安装刀具,避免使用手指或其他不合适工具进行操作。

2. 手套使用:a. 在进行模切操作时,禁止戴厚重或不合适的手套,以免影响操作灵活性和触感。

b. 如有必要戴手套,应选择适合操作的质地和厚度手套,以提供充分的手部保护。

3. 操作时的姿势:a. 在操作模切机时,保持正确的姿势,双脚稳定站立,避免过度伸展或扭曲身体。

b. 尽量采用双手操作,避免仅用一只手进行操作,以确保控制和平衡的稳定性。

全自动模切机安全操作规程模版(三篇)

全自动模切机安全操作规程模版(三篇)

全自动模切机安全操作规程模版1. 前言全自动模切机是一种用于对印刷材料进行割切的专用设备,具有高效、精准的特点。

为了保障操作人员的人身安全以及设备的正常运行,制定本安全操作规程,明确全自动模切机的安全操作要求和注意事项。

2. 设备概述全自动模切机由进纸部、模切部、收纸部、控制系统等部分组成。

进纸部负责将待模切材料送入模切部,模切部通过模具对材料进行割切,割切后的材料通过收纸部进行收集,控制系统负责对设备进行控制和监测。

3. 安全操作规程3.1 人员要求1) 操作人员必须经过相关培训,并持有相应的操作证书。

2) 操作人员必须全面了解设备的工作原理和操作流程,熟悉各个部件的名称和功能。

3.2 设备检查1) 每次操作前,操作人员必须对设备进行检查,确认各个部件是否正常,各项安全装置是否完好。

2) 发现设备故障或安全装置失效的情况,应及时上报,并严禁擅自进行操作和维修。

3.3 工作环境1) 操作人员应保持工作区域整洁干净,杂物、油污等应及时清理。

2) 操作人员应戴好工作帽、口罩、防护眼镜等个人防护装备,并确保操作区域通风良好。

3.4 设备操作1) 操作人员应按照设备操作手册的要求,规范操作设备。

2) 禁止擅自改变设备的工作参数和操作流程,如需修改应经过相关负责人同意。

3.5 进纸部操作1) 确保进纸部的进纸滚筒旋转正常,材料进入滚筒后不得有滑动或卡住现象。

2) 确保进纸部的感应器灵敏可靠,能够准确判断材料的位置,避免材料累积和卡住。

3.6 模切部操作1) 模切部操作前,应确认模切刀具完好,固定牢固。

2) 模切过程中,禁止人员将手、头部等靠近刀具,以免发生伤害。

3) 模切部操作结束后,应停止机器运行,等待刀具完全停止旋转后再进行工作。

3.7 收纸部操作1) 确保收纸部的收纸装置放置正确并牢固,避免材料飞出或堆积不正常。

2) 收纸部操作时,禁止将手伸入收纸装置内部,以免发生伤害。

3) 收纸部操作结束后,应将材料整理好,避免堆积和混乱。

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程模切机是一种广泛应用于包装、印刷、制品等行业的设备,它可以将板材、纸张等材料切割成各种形状和尺寸。

在使用模切机时,安全至关重要,正确的操作方式可以保障使用者的生命财产安全,避免意外伤害和损失。

模切机的基本构造及特点全自动模切机是一种高速运作的机器设备,它由控制系统、压力系统、传动系统、刀模系统、机架体系等多个组成部分构成。

模切机的主要特点是精度高、速度快、效率高、省力省时,广泛应用于日常生产和加工生产中。

模切机安全操作规程1. 使用前检查模切机在使用模切机之前,必须对设备进行全面检查。

检查应包括但不限于以下内容:•确保电路、气路等都正常,接线良好。

•检查润滑油、液压油等润滑系统的油液是否充足,有无泄漏。

•确认刀模、模板是否安装正确,是否有锈蚀、变形等问题。

•检查设备触摸屏、按钮、指示灯等是否正常运作。

•检查设备周围是否有异物,是否存在磕碰、变形等情况。

如果检查时发现问题,请及时修复或更换设备。

2. 正确的装置材料在使用模切机进行加工时,应选择合适的板材或纸张进行切割。

切割物料应遵循以下注意事项:•确保材料平整,无折叠、卷曲、变形等问题。

•确保材料大小符合模切机的加工标准。

•确保材料有足够的强度和硬度,确保在切割时不会出现夹层、碎片等问题。

3. 正确的操作方式在开始操作之前,应确保已经了解模切机的基本工作原理和操作注意事项,严格按照以下方式进行操作:•按照设备操作手册按顺序依次开启气路、电路等系统,确保设备启动正常。

•将切割材料放置在模板内,确认材料正常放置,开始进行切割操作。

•操作过程中应保持手指、头部等离机器的安全距离,避免危险发生。

•当设备发出异常声响、震动等情况时,应立即停止操作,检查设备是否有故障。

•关闭气路、电路等系统,停止运行设备。

4. 常规维护及保养模切机的维护和保养对于其正常使用和延长使用寿命非常重要。

以下为常规维护及保养注意事项:•定期清理设备外表面、内部润滑系统等地方,确保设备干净卫生。

模切机安全操作规程

模切机安全操作规程

全自动模切机作业安全操作规程一、适用范围:XX有限公司全自动模切机。

二、模切机主要作业流程检查→开机→装刀版→上纸→调整→模切→收纸→抽样→停机三、作业安全要求(一)基本安全要求1、模切机操作人员接受过相关安全教育培训,掌握模切机安全操作技能,了解作业现场危险有害因素,具备防范机械伤害、触电、火灾等事故发生的能力,经考核合格方可上岗作业,未经主管领导批准禁止操作设备。

2、模切机单人操作,新员工或学徒应严格按机长指令操作,严禁私自操作,碰触设备、物料。

机长对本岗位设备负有监护职责,不得允许他人操作本岗位设备,因生产需要时应报主管领导批准,并交接清楚设备的运行状况。

3、操作人员应具备消防安全基本技能,检查确保现场消防通道畅通、消防设施齐全、无遮挡,现场无火种、无易燃物等火灾隐患。

(二)作业前4、操作人员身体及精神状态应良好,无饮酒、疲劳作业、情绪不良等影响安全作业的因素。

5、操作人员应穿好工作服,佩戴好劳保用品,口袋内禁止装易掉落的物品,长发女工须戴发套,严禁穿拖鞋、戴项链、围巾等。

调整旋转部件时严禁带手套。

6、接班时与上班次做好交接,了解设备基本运转状况。

7、操作人员应熟知模切机防护罩、联锁装置、急停按钮等安全装置的使用方法,开机前检查确认防护罩处于关闭、保护状态,各类安全装置保护有效,严禁在安全装置未被使用、缺失、故障情况下作业,严禁私自调整、解除、屏蔽、规避安全装置违章作业。

8、操作人员应了解设备基本结构,开机前须仔细检查,确保设备各部件牢固可靠、润滑到位、线路绝缘良好,设备上无杂物(如酒精、洗车水、工具等),视线盲区无他人作业,设备周围及内部,不存在影响人生安全和设备安全的各种因素。

9、开机前检查确保设备操作按钮、操作界面功能正常,设备指示灯、显示界面正常。

(三)作业中10、工作期间注意观察作业现场来往车辆,避免造成车辆伤害。

11、操作人员应精力集中,不得做与工作无关的事情,严禁操作人员离开运转中的设备。

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程全自动模切机是一种用于加工纸张、卡纸等材料的机械设备。

正确的操作和安全意识对保障工作人员的人身安全和设备的正常运转至关重要。

以下是全自动模切机的安全操作规程,以供参考:一、操作前的准备工作1. 熟悉操作手册:在操作前,工作人员应该详细阅读全自动模切机的操作手册,了解机器的结构、性能、使用方法以及安全注意事项。

2. 装备个人防护设备:操作全自动模切机时,工作人员应佩戴适当的个人防护设备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。

3. 检查设备:必须确保全自动模切机的所有安全装置和设备都处于正常工作状态,如安全门、紧急停止按钮、离合器等。

4. 清理工作场地:清理工作场地,防止因不必要的杂物或障碍物引发意外事故。

二、操作时的安全措施1. 工作人员应该集中注意力,保持警觉,并专注于操作全自动模切机。

在操作时禁止分散注意力或接打电话。

2. 禁止戴有吊坠、长领链、手表以及其他容易卡住机械设备的物品。

3. 禁止穿宽松的衣物,以免被机器吸入或夹住。

4. 在设备运行前,应先检查并清除切割区和送料区的杂物。

切割区和送料区必须保持清洁、整齐,确保切割材料的平稳和安全切割。

5. 全自动模切机应工作在恰当的运行速度,速度过快可能引起危险。

6. 在操作的过程中,禁止触摸旋转刀或其他可动部件,以防止意外伤害。

7. 定时清理机器:在机器的工作间隙设定有足够的时间,以清理机器内部的杂物,防止积灰和其他不必要的物质影响机器的正常运转。

8. 在清理机器内部时,必须先切断机器的电源,并挂上“禁止操作”的警告标志。

三、应急措施1. 紧急停机:一旦发现机器出现故障或隐患,工作人员应立即按下紧急停止按钮,停止机器的运行。

2. 发生意外伤害时,应该立即切断电源,并采取相应的急救措施,如拨打急救电话、进行紧急救治等。

3. 在突发情况下,如火灾、短路等,应立即拨打火警电话并采取相应的灭火措施,保障自身安全。

四、定期维护和保养1. 定期检查全自动模切机的各部件,确保其处于良好状态,并及时更换磨损严重或有破损的部件。

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程一、设备操作前的准备工作1.操作人员在操作设备前,应穿戴好符合安全规定的工作服,并佩戴好安全帽、安全鞋。

2.操作人员必须熟悉全自动模切机的结构、性能和操作流程,并具备一定的机器操作技能。

3.严禁在全自动模切机旁堆放有碍操作的物品,以避免操作时发生意外。

4.在开机前,必须检查全自动模切机的供电、润滑、冷却系统等设备是否正常工作,以确保设备能够正常运行。

二、操作时的注意事项1.在操作过程中,严禁戴手套、长袖衣物进行操作,以免被传动部件卷入或夹住。

2.操作时,应确保手、衣物等不得接近切割区域,以防止意外发生。

3.运动部分应平稳运转,严禁使用过大的力量操作设备。

4.如必须更换模切刀具,必须先停机,切勿在设备运行时擅自更换,以免造成伤害。

5.当处理切割出的材料时,应确保设备处于停机状态,防止工具意外启动造成的伤害。

6.不得修改设备控制系统的参数,以确保设备的稳定性和安全性。

7.在设备运行过程中,应特别留意润滑部位是否正常,如发现异常应及时停机检查。

三、停止操作时的注意事项1.在操作完成后,应先关闭全自动模切机的电源,再清理切割区域内的杂质,确保设备干净整洁。

2.停机后,应将模切刀具或其他易腐蚀物品放置在固定的位置,避免其他人员接触到。

3.操作人员离开岗位时,要关好设备的护栏,确保设备的安全性,防止他人误操作造成意外。

四、设备维护保养1.每天开机前,应对设备进行全面的检查,确保设备的稳定性和安全性。

2.定期对全自动模切机进行润滑、紧固、清洁等维护保养工作,以保持设备的正常运行。

3.对设备进行例行维修时,必须按照操作手册操作,并由专业技术人员进行维修,切勿擅自拆解设备。

4.在设备出现故障或异常时,应立即停机检查,如无法自行解决,应及时报修或请专业人员进行检修。

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程一、引言随着科技的飞速发展,全自动模切机逐渐被广泛应用于各种制造行业,为生产加工带来了巨大的便利和效率。

但是,操作全自动模切机也存在一定的风险,一旦操作不当,就会对人身安全和生产效率造成严重威胁。

因此,在使用全自动模切机时,必须遵循一系列的操作规程,以确保全自动模切机的安全操作。

二、全自动模切机的工作原理全自动模切机是一种高速切割设备,通常用于对各种材料的裁切加工制造,如纸张、塑料、皮革等。

全自动模切机的工作原理是通过自动控制系统控制剪切刀具和切模,对材料进行一次性切削加工。

切割的过程中,辅助设备如风机或真空泵会帮助剪切机将材料吸附固定在平板上,以确保切割精度和质量。

三、全自动模切机的安全操作规程在使用全自动模切机之前,必须遵循一系列的安全操作规程,以确保设备操作的安全和材料的切割质量。

下面将为大家介绍全自动模切机的安全操作规程:1. 预防性维护定期维护全自动模切机是保障安全和材料质量的关键所在。

在操作全自动模切机之前,必须对设备进行每天和每周的维护。

进行每日维护时,需要对设备进行基础清洁、润滑和防震检查。

进行每周维护时,需要对设备的刀片和切模等部分进行检查和调整。

2. 操作者的安全在操作全自动模切机时,必须注意个人安全。

对于较大型号的全自动模切机,要确保有专业人员进行操作,并穿戴安全服、手套和安全鞋等防护装备。

对于较小型号的全自动模切机,操作者仍然需要穿戴安全装备并在操作时保持警惕。

3. 材料的准备在操作全自动模切机之前,必须对要加工的材料进行准备。

材料必须符合全自动模切机的要求,如厚度、长度和宽度等。

对于涂有油漆或墨水等的材料,应首先将其放置在通风区域中使其充分干燥。

另外,应将材料切割到适当的大小,以确保全自动模切机的运行效率和切割质量。

4. 控制全自动模切机的运行在控制全自动模切机的运行时,需要注意以下细节:(1)吸盘和夹具必须牢固握住材料,以确保全自动模切机在操作过程中稳定无晃动。

2023年全自动模切机安全操作规程

2023年全自动模切机安全操作规程

2023年全自动模切机安全操作规程第一章总则第一条为了保障全自动模切机操作人员的人身安全和设备的正常运行,根据相关法律法规和工作实际,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于2023年全自动模切机的操作和维护,操作人员须熟悉并遵守本规程。

第三条操作人员必须经过专业培训并取得相关操作证书后方可上岗操作。

第四条操作人员在操作全自动模切机时,必须遵守安全生产法律法规和操作程序,严禁发生安全事故。

第五条全自动模切机操作人员应具备一定的机械基础知识和操作技能,并具备对机械设备故障的判断和处理能力。

第六条操作人员在操作过程中要保持注意力集中,不得受到其他事物的干扰。

第七条操作人员上岗前应仔细检查全自动模切机的各项安全装置是否完好,并遵循操作程序进行操作。

第八条操作人员在工作前要穿戴好个人防护装备,包括安全鞋、工作服、安全帽、防护手套等。

第九条任何单位和个人不得擅自更改、拆卸、修理全自动模切机的主要安全装置。

第十条操作人员在使用全自动模切机前,必须确认设备处于正常工作状态,保证设备周围没有杂物堆放。

第二章操作规范第十一条操作人员在操作全自动模切机时,必须按照使用说明书和操作规程进行操作。

第十二条操作人员在操作过程中,必须严格按照安全间隔和操作要求进行操作,不得随意调整操作参数和工艺流程。

第十三条操作人员在开机前要仔细检查设备各部位是否处于正常状态,及时发现问题或异常情况要及时停机处理。

第十四条操作人员在操作过程中,要时刻关注设备运行状态,如发现异常情况,应立即停机并向上级报告。

第十五条操作人员在操作全自动模切机时,禁止将手部或其他身体部位伸入设备内部,以防发生伤害。

第十六条操作人员禁止戴有容易缠绕在设备上的饰品,如发现有人违反此规定,应立即制止并上报。

第十七条操作人员在调整刀模和压力装置时,禁止使用手指直接触摸,以防误伤。

第十八条操作人员在操作过程中,如需人员协助,必须采取有效的沟通方式,确保安全操作。

第十九条操作人员禁止在操作全自动模切机过程中吸烟、饮食或喧哗,以免造成设备故障或危险。

自动模切机安全操作规程

自动模切机安全操作规程

自动模切机安全操作规程1. 引言自动模切机是一种用于将材料切割成特定形状的设备。

为保证操作人员的安全,必须遵守严格的操作规程。

本文档旨在指导操作人员正确使用自动模切机,减少意外事故的发生。

2. 操作前的准备在操作自动模切机之前,操作人员必须进行以下准备工作:2.1. 环境检查•确保操作区域干燥、通风良好,无明火等火源。

•清理工作区,清除杂物和障碍物。

2.2. 安全装备•操作人员应佩戴安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。

•长发的操作人员应将头发束起,以防止被卷入机器中。

2.3. 机器准备•检查自动模切机的机身、电源线和刀具是否完好无损。

•确保机器稳定放置,并与电源正常连接。

3. 操作步骤3.1. 打开机器•按照操作手册中的说明,将自动模切机的电源打开。

•确保显示屏上显示正常,无异常信息提示。

3.2. 设定切割参数•通过控制面板,设定所需的切割参数,包括切割速度、刀具深度等。

•根据不同材料的特性,调整切割参数,以保证切割效果和安全。

3.3. 材料准备•将待切割的材料放置在机器工作台上,并固定好。

•确保材料安全地、平整地摆放,以防止材料乱动而造成事故或损坏。

3.4. 开始切割•按下启动按钮,机器开始进行切割作业。

•在切割过程中,操作人员应保持警惕,观察切割情况,确保切割质量。

3.5. 切割结束•当机器完成切割后,按下停止按钮,停止机器运行。

•等待切割工作台停止运动后,才能将切割完成的材料取出。

4. 安全注意事项使用自动模切机时,操作人员必须注意以下安全事项:•禁止将手或其他身体部位靠近刀具,以防受伤。

•禁止将杂物、异物放置在机器工作台上,以免干扰切割作业。

•禁止随意更改切割参数,以免影响切割质量和安全性。

•禁止长时间连续操作自动模切机,以防机器过热损坏。

•禁止擅自维修机器,如发现故障应及时报修。

5. 紧急情况处理在紧急情况下,如发生意外事故或机器故障,操作人员应迅速采取以下措施:5.1. 切断电源•立即按下紧急停止按钮,切断自动模切机的电源。

自动模切机操作规程

自动模切机操作规程

自动模切机操作规程
《自动模切机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保自动模切机已经接通电源,并处于正常工作状态。

2. 检查模切机刀模是否已安装正确,并且固定牢固。

3. 检查模切机切刀是否已经安装好,并且做好了防护措施。

二、操作步骤
1. 启动自动模切机,等待设备进行自检,确保操作面板上各项指示灯正常。

2. 将待模切的材料放置在模切机的工作台上,并根据需要进行调整位置以确保切割的准确性。

3. 根据模切机的操作说明,设置好模切的参数,如切割速度、切割深度等。

4. 按下启动按钮,开始进行模切操作。

三、操作注意事项
1. 在模切过程中,严禁将手或其他物品伸入模切区域。

2. 在模切过程中,如遇到异常情况,应立即停止模切机,进行故障排查,排除故障后方可继续操作。

3. 模切完成后,及时清理模切机和工作台,确保设备的整洁和安全。

四、操作结束
1. 关闭模切机主电源,等待设备完全停止运转。

2. 检查模切机有无残留材料,进行清理和维护工作。

3. 将模切机的相关记录填写完整,包括模切的数量、时间等。

以上就是关于《自动模切机操作规程》的相关内容,希望操作人员严格按照规程来进行操作,确保模切机的安全、高效运行。

3安全操作规程-全自动模切机 - 副本

3安全操作规程-全自动模切机 - 副本

全自动模切机安全操作规程为了有效发挥机器的效能及保证生产的稳定性和安全性,现特制定全自动模切机操作规程如下:1、准备操作机器前,必须先熟悉了解和掌握本机的操作性能和规程,并认真阅读使用说明书,无培训不能上机进行操作。

2、根据生产要求,领取相应的刀版及塑料板等相关材料。

3、检查机器周边有无异样,正常后打开总电源,注意:在运行前,必须给各加油点加油(主机自动供油),间隔6个月给主机换油一次。

4、上板。

首先取出上板台,把上次使用过的刀板拆下,将刀板和上板台清理干净,然后推进操作台并锁住;再取出下板台,在其与上板台上刀板的相对位置处粘贴上1-2mm厚的高质塑料板,粘好后将要是使用的刀板放在下板台上,在刀板背部两侧粘贴5mm左右的双面胶带,用直尺量好刀板距离,使刀板保持平直且主刀线处于正中位置,推进操作台并锁住,手动调节上、下板台间距,使刀板与上板台量好贴合。

5、试调压。

先用手柄离合轮调试模切,根据试切样张调节压力微调器并处理下板台上的塑料板,直到压力均衡。

完成后锁定调节大镙丝,保持压力不动。

调压原则是轻压入手,微量调节。

6、将准备模切的卷料和双面胶带装入附卷机,调整好附卷松紧度及电眼监测位置、定位块,试附卷合格后进行整机穿料。

7、根据成品规格设置触摸屏中的模切速度、宽度、倍送切片刀数据。

注意操作的前后顺序及数据的准确性。

8、点击“工作”进行试模切,根据切样再适当修整下板台上的塑料板,直到压力适中符合产品半切或其他要求。

9、在调试机器过程中模切速度不得超过40次/分,以免造成不必要的浪费,正式模切过程中根据实际情况调试机器,且要匀速进行工作。

10.倍送切片刀位置,由调节手轮通过调节架上下移动使材料相对于刀口位置发生改变,从而调整倍送切片刀位置,注意:切片刀轨道两边加油,每2小时一次。

11、做好收料和排废工作,并按工艺要求的每卷(或每单张)长度进行整理.12、工作结束后,按要求整理好机器上相关的部位.13、取出刀板及塑料板,放置于规定的位置并存好.14、关掉电源,打扫好机器周边的卫生,确定再无其它事项后离开现场.15、整个工作过程中, 严禁将部件或工具等搁放在机台上,以免掉入机器损坏设备或造成人身伤害,同时做到轻拿轻放,注意人身安全;女同志操作中应严格将头发盘起并戴上工作帽。

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程前言为确保全自动模切机的正常安全运行,保护操作人员的身体和财产安全,特制定本《全自动模切机安全操作规程》。

一、机器设备安全要求1. 设备放置•将设备放置在平整稳固的地面上,确保机器在工作过程中没有晃动。

•部署机器周围的工作环境和安全区域,标识危险区域的标牌与设备警示标识。

•严禁将设备放在密闭空间内或放置在可燃物品或易燃物品附近。

2. 电源及接线•对于接线和电源设施,必须符合国家/地方的电气标准要求。

•设置配电箱并装置自动跳闸保护装置,确保操作安全稳定。

•总电源电压必须与设备标牌上所示电源要求相符。

3. 维护与保养•在设备处于关机状态下,定期清洁设备外部和内部部件。

•定期检查并更换设备的耗材和易损件,以保证机器长久稳定运行。

•记录日常保养和维护记录,确保设备的长期稳定性。

二、工作人员安全要求1. 岗前培训在工作人员担任职务之前,必须参加机器设备的操作规程、安全注意事项、紧急事件处理预案的培训,明确自身的职责和义务。

2. 工作服装要求•操作人员必须穿着合适的工作服装,确保操作的顺畅和安全。

•严禁穿戴宽松衣物和鞋子等,避免发生安全事故。

3. 操作流程规范•严格按照操作手册的要求,正确的操作设备,并熟悉设备的技术参数和标准化流程。

•在设备工作时,操作人员务必站在安全区域内,禁止触摸模切机的刀头,以免发生意外事故。

4. 防止意外事故•在设备工作过程中,万勿乱移动设备附近的物品和工具。

•禁止在机器设备周围聊天、吸烟等,确保安全工作环境。

•在异常情况下及时停机,并通知主管或技术人员进行处理。

三、紧急事件与处理•在发生不正常的事件或存在人员伤亡情况时,操作人员应立即停止该设备,并通知主管或技术人员。

•采取合理的应急措施,确保机器设备线路、管道和安全阀门是否处于正常状态。

四、后续安全工作•在设备工作完毕后,操作人员应仔细检查并清理设备,确保设备处于安全和稳定状态下。

•操作人员应及时向上级汇报设备生产情况及存在的问题,建议加强后续生产安全工作。

全自动模切机安全操作规程范本

全自动模切机安全操作规程范本

全自动模切机安全操作规程范本1. 一般规定1.1 本操作规程适用于全自动模切机的操作人员,以确保机器的安全运行。

1.2 操作人员必须具备相关的机械基础知识和操作技能,并接受过操作规程培训。

1.3 在操作过程中,必须严格按照操作规程执行,任何人不得违背规定操作。

1.4 在进行机器维修或调试时,必须切断电源,并通过专门授权的人员执行。

1.5 操作人员必须熟悉机器的各种操作按钮、指示灯和安全设备的使用方法,并保持机器干净和整洁。

1.6 任何发现有关机器安全问题或故障的情况,应立即汇报给相关负责人员。

2. 机器操作规程2.1 在操作机器前,必须确认电源已切断,并采取相应的断电保护措施。

2.2 在启动机器前,必须确认设备周围没有杂物或障碍物。

2.3 在启动机器前,必须确认切刀位置正确,并进行刀片的调整和更换。

2.4 在启动机器前,必须操作检查机器是否正常,并检查是否有松动的螺丝或其他异常情况。

2.5 在启动机器后,必须迅速切短手或身体,防止意外伤害。

2.6 在操作过程中,严禁将手、手指或其他物体伸入机器内部,以免发生意外。

2.7 在更换刀模或调整模具以及对机器进行维修时,必须先切断电源,并采取相应的断电保护措施。

2.8 在操作过程中,必须保持专注,不得散漫注意力,以免发生意外。

3. 安全设备规程3.1 本机器配备了安全开关和急停按钮,请积极了解和使用这些安全设备。

3.2 在机器操作过程中,如发生危险或紧急情况,应立即按下急停按钮,并及时汇报给相关负责人员。

3.3 在机器工作过程中,严禁擅自调整或更换安全设备,如有需要,请找专门授权人员进行操作。

3.4 在机器维护过程中,必须按照操作规程进行,必要时可以使用锁定装置,防止意外启动机器。

3.5 在机器操作过程中,如果发现安全设备有损坏或异常情况,必须立即停止工作,并进行维修或更换,确保安全运行。

4. 紧急处置规程4.1 在发生机器故障、卡料或其他问题时,应立即停止机器,并切断电源。

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程全自动模切机是一种常见的机械设备,用于将纸张、卡纸等材料切割成指定形状和大小的产品。

为了保证操作人员的安全和设备的正常运行,需要制定全自动模切机的安全操作规程。

以下是一个2000字的全自动模切机安全操作规程,详细介绍了操作人员在使用全自动模切机时需要遵守的安全操作规范。

一、安全设施1. 全自动模切机必须设置在干燥、通风良好的场地,并保持机器周围的工作区域整洁。

2. 全自动模切机周围应设立明确的安全警示标识,包括关于危险区域、停止按钮和应急开关位置的标识。

3. 全自动模切机必须配备可靠的安全装置,如安全门、光栅、紧急停机按钮等。

操作人员必须严格按照安全规定正确使用这些安全装置。

4. 全自动模切机必须定期进行维护和检修,确保设备处于良好的工作状态。

二、操作人员的安全防护1. 操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服和劳动防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作人员必须接受全自动模切机的操作培训,熟悉设备的工作原理和操作规程。

3. 操作人员在操作全自动模切机前,必须检查设备的各项安全装置是否正常,如有异常情况必须及时报告维修人员。

4. 操作人员禁止戴长发、戴饰物等可能被模切刀具勾住的物品。

操作时必须及时关注自己的安全。

5. 操作人员在操作过程中禁止随意触摸设备的运动部件,必须保持双手干燥,不得将手指伸入切割区域。

6. 操作人员禁止站在全自动模切机的工作区域内,以免发生意外伤害。

三、操作规程1. 操作人员必须按照使用说明书上的规定进行正确操作,不得随意更改设备的工作参数。

2. 操作人员在开机前必须检查设备的刀片是否安装正确,并保证刀片的锋利度符合要求。

在工作过程中如发现刀片变钝,必须及时更换。

3. 操作人员在操作全自动模切机前必须确定工作区域内无其他人员,以免造成意外伤害。

4. 操作人员在操作过程中必须集中注意力,不得同时进行其他无关操作,确保操作的安全性。

5. 操作人员在操作过程中不得强行调整设备的运动部件,如有需要必须停机后进行。

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机平安把持规程之南宫帮珍创作
1.
2.把持人员必需经过严格培训合格、熟练掌握设备的把持技能及
各项平安特性的人上岗.
3.开机前必需检查设备各部位是否正常, 开关及各平装置置是否
可靠, 并对各需润滑加油部位注油.
4.检查设备上方有无工具等物品, 以免压坏设备.
5.启动把持时, 只允许一人把持, 并观察有无人员在对设备做其
它工作.
6.机器在修理、调整加油、调养清理时, 必需处于停止状态, 并
将设备平安罩翻开停锁按钮压下.
7.设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整, 如需调整
必需停机, 生产过程中严禁钻到机器下方调整设备.
8.折、装模板时, 必需翻开呵护设置, 并仔细检查固定装置是紧
固平安.
9.使用不竭机收纸时, 把持人员手指必需离开工作区域, 以免危
险.纸堆上升过程中注意观察有无异常, 以免损坏设备, 下降过程中把持人员需站在侧方, 双脚远离防止压脚.
10.给纸机在运转过程中, 严禁调整, 防止卷入伤手.
10. 严禁酒后上岗及重病后上岗.
11. 机器在把持过程中, 人员必需精力集中, 严禁做与工作无关
的事, 未经培训的非专业人员禁止把持设备.
12. 严禁破坏设备的各项平安、防护装置 .。

自动模切机操作规程

自动模切机操作规程

自动模切机操作规程
一、操作人员须经过相应岗前培训,了解自动模切机的操作原理、安
全注意事项和常见故障处理方法。

二、操作前,操作人员应检查自动模切机的各项工作参数,确保设备处于正常工作状态。

三、操作人员应佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

四、操作人员应在规定的工作区域内进行操作,禁止其他人员靠近操作区域。

五、在操作过程中,严禁操作人员进行除操作外的其他动作,如吃东西、喝水等。

六、操作人员应按照操作流程操作自动模切机,确保操作的准确性和高效性。

七、在操作过程中,操作人员应密切关注自动模切机的运行状态,如
发现异常情况应立即停机并报告上级。

八、操作人员应按照规定的安全操作步骤进行模切操作,严禁私自更改操作参数。

九、操作人员应保持操作区域的整洁,杜绝杂物的存在,以防发生意外事故。

十、操作人员应定期对自动模切机进行日常保养和维护,确保设备的正常运行。

十一、操作人员应定期进行培训和学习,不断提升自己的操作技能和安全意识。

十二、在操作结束后,操作人员应关闭自动模切机的电源,并进行设备的清洁和维护。

通过以上操作规程的执行,可以确保自动模切机的安全和高效运行。

同时,操作人员也应密切关注自动模切机的新技术和新操作方法,及时更新操作规程,以适应不断变化的操作需求。

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程

全自动模切机安全操作规程为了确保员工的安全和设备的正常工作,请遵守以下安全操作规程:1. 前期准备•人员要做好个人防护措施,包括佩戴工作服、工作手套、眼镜、口罩等。

当操作时,不可以戴首饰或者其他相关饰品。

•仔细查看设备的清洁和维护记录,确保设备在正常使用状态下。

•确认设备的电气连接已经地线(0V)正常连接。

2. 载入材料•在操作过程中,必须使用合适的材料,并且只运行经过测试和检验的材料。

•在设备载入材料时,必须确保设备的传动和吸盘部件干净,无障碍、无故障、无影响,以免对操作造成不必要的影响。

•在载入纸张和胶水之前,请先按照要求进行调整,并确保设备处于空闲状态。

3. 操作步骤•操作前,应确保所有安全门和保护罩均关闭,以避免发生被夹、碰撞和射出安全事故。

•就位之前,请确保设备上的刀模已被正确安装,并可以稳定地运行。

•在操作设备时,必须在安全框架内操作,并且不能将身体部分伸入设备工作范围内。

•在滑动环组件处于上升位置时,不能操作设备。

•在滑动环组件处于下降状态时,刀模不可以调整位置。

•不要在设备运转过程中从设备附近经过或停留,以免发生不必要的危险事故。

•在设备工作期间,不要进行松动或更换刀模等操作。

•当设备出现异常工作、不正常工作、异常运转时,请立即按停机按钮,处理故障。

4. 安全紧急情况在发生紧急情况时,必须迅速采取相应的行动,以确保设备的安全和员工的安全:•在设备出现不正常工作时,请立即按下急停按钮,并立即进行故障处理。

•在发生意外区域,设备压痕人体机构损伤或其他任何紧急事件时,必须立即采取适当的急救措施,并及时向相关部门进行汇报。

5. 操作结束•在操作结束时,必须按停止按键,关闭设备,并下刀灯,在设备上上锁,等待设备完全停止工作后,方可离开现场。

•把刀模进行清洗、消毒处理并存放好,将工作区域、设备清理干净,并开启设备上的安全防护罩,以保证后续操作的安全。

以上就是全自动模切机的安全操作规程,希望大家认真阅读并严格遵守,确保员工的安全和设备的正常运行。

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自动模切机操作规程
一、模切机开机前需注意的规范标准
1、按照生产调度计划对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况。

2、检查并确认机器上无异物后,对机器进行彻底的检查和调整。

3、检查模切是否与样品尺寸相同
4、装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。

制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度
5、装好底模版,清理表面杂物并锁紧
6、根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤
7、调节好各部件后,对照品样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。

二、模切机生产中需注意的规范标准
1、按施工单的生产要求和签样标准进行作业。

2、生产过程中,每5-10分钟抽样检查一次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产。

3、每一版模切后,都要进行全面的检查。

若出现质量问题,应将产品及时分开放置。

4、发现材料问题,应停止生产,让有关部门协调解决,为后续生产做准备。

三、模切机生产结束后需注意的规范标准
1、将模切好的产品按合格品、次品分开放置,并标识清楚。

2、生产结束时,设备应停在开模部位。

3、按日常保养内容,对设备进行保养。

4、关闭电源。

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