变压器的安装及验收.
电气设备安装验收标准：变压器、箱变、电器及电缆敷设验收
电气设备安装验收标准：变压器、箱变、电器及电缆敷设验收电气设备安装验收标准具体包含以下内容：一、变压器、箱式变电制品检查1.变压器型号、容量、性能检查，包括变压器是否完好，铭牌信息是否与设计相符，各部件是否完好无损，运行是否正常。
2.箱式变电设备内部配置、电缆接线检查，包括检查箱体内是否清洁、电缆接线是否正确、接触是否良好，高低压配电装置的外观和结构应无缺陷，各种设备的铭牌应齐全、清晰，接地应可靠。
二、所高压电器及电瓷检查1.电器设备型号、安装位置检查，应符合设计要求，设备型号与设计相符，安装位置正确。
2.电瓷器件外观、绝缘性能测试，电瓷器件外观应无损伤、无裂纹，绝缘性能应符合相关标准。
三、低压配电屏及动力配电箱检查1.配电屏及箱体外观检查，外观应平整无损伤，标志清晰，箱内元器件应完好无损。
2.内部元器件安装、接线检查，应符合设计要求，接线正确、牢固，二次回路清晰，各元件安装合理。
四、电缆敷设检查1.电缆型号、规格、绝缘性能检查，应符合设计要求，电缆型号与设计相符，规格一致，绝缘性能良好。
2.电缆敷设路径、弯曲半径检查，电缆敷设路径应合理，避免交叉，弯曲半径应符合规范要求。
五、照明、消防等设备检查1.照明设备安装位置、亮度检查，位置合理，亮度满足设计要求。
2.消防设备型号、安装位置检查，设备型号与设计相符，安装位置正确。
六、装修工程电气检查1.开关、插座安装位置、接线检查，位置合理，接线正确。
2.灯具安装位置、亮度检查，位置合理，亮度满足设计要求。
3.装修工程中其他电气设备安装情况的检查，应符合设计要求和相关规范。
电力变压器验收规范标准[详]
![电力变压器验收规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/83e0fc0d0622192e453610661ed9ad51f11d5470.png)
为了加强电力变压器的验收管理 ,规范电力变压器现场验收工作, 保证电力变压器验收质量,确保投入运行的电力变压器符合国家及公司相关技术要求,特制定《电力变压器验收规范》〔以下简称"本规范"。
为了保证投运后的电力变压器安全、可靠、稳定运行 ,新建电站的电力变压器验收必须认真、严格地按本规范地进行。
本规范合用于 35kV~110kV 电力变压器及附属设备的验收管理。
2.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和验收文档开展现场验收。
2.2 验收中发现的问题必须限时整改 ,存在较多问题或者重大问题的, 整改完毕应重新组织验收。
2.3 验收完成后,必须完成相关图纸和文档的校核修订。
2.4 发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。
2.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。
3.1 电力变压器本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕。
3.2 电力变压器安装、调试及交接试验工作已全部完成。
3.3 施工单位应完成电力变压器自检,并提供自检报告、安装调试报告、暂时竣工图纸。
3.4 电力变压器的验收文档,已编制并经审核完毕。
4.1.1 一次接线图〔含运行编号4.1.2 设备技术协议4.1.3 施工设计图变更设计的证明文件变更设计的实际施工图竣工图创造厂提供的主、附件产品中文说明书4.1.8 创造厂提供的主、附件产品试验记录4.1.9 创造厂提供的主、附件合格证件4.1.10 创造厂提供的安装图纸4.1.11 工厂监造报告4.1.12 运输过程质量控制文件4.1.13 缺陷处理报告4.1.14 监理报告及监理预验收报告4.1.15 现场安装及调试报告4.1.16 交接试验报告4.1.17 设备、特殊工具及备品清单检查电力变压器应满足本规范的要求。
4.2.1.1 对照设备清单,检查设备现场配置情况,应与设备清单内容相符。
4.2.1.2 对照备品清单 ,检查备品数量 ,应与备品清单内容相符。
要求变压器本体及附件外观干净整洁 ,无凹陷破损、密封盖板完好、油漆完整。
变压器安装流程
变压器安装流程变压器是电力系统中常见的重要设备，它起着电压变换和功率传输的作用。
在实际的安装过程中，需要严格按照规范和流程进行操作，以确保设备的安全运行和正常使用。
下面将介绍变压器安装的流程及注意事项。
1. 现场勘察。
在进行变压器安装前，首先需要对安装场地进行勘察。
勘察内容包括场地的平整度、土壤承载力、周围环境是否有影响变压器正常运行的因素等。
根据勘察结果确定变压器的安装位置，并进行必要的土建工程准备。
2. 安装基础。
根据变压器的尺寸和重量，进行基础的浇筑和加固工作。
在浇筑混凝土基础时，需注意混凝土的强度和平整度，以及基础的尺寸和形状要符合设计要求。
3. 变压器运抵和吊装。
当基础准备就绪后，需要将变压器运抵到现场，并进行吊装。
吊装过程中需要使用专业的起重设备，并由经验丰富的操作人员进行操作，确保变压器的安全吊装到位。
4. 接地和接线。
在变压器安装完成后，需要对变压器进行接地和接线工作。
接地工作是为了确保变压器在运行过程中能够有效排除雷击和漏电等安全隐患，而接线工作则是将变压器与电力系统连接起来，确保电力传输的正常进行。
5. 绝缘测试。
在接地和接线完成后，需要进行绝缘测试。
通过绝缘测试可以检测变压器的绝缘性能，确保设备在运行时不会出现绝缘击穿等问题，从而保障设备的安全运行。
6. 调试和验收。
最后，对安装完成的变压器进行调试和验收。
通过调试和验收可以验证变压器的运行状态和性能是否符合要求，确保设备可以正常投入使用。
在整个变压器安装过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保安装质量和安全性。
同时，需要做好安装记录和档案的管理，以便日后的运维和维护工作。
希望本文所述的变压器安装流程和注意事项能够对相关人员在实际工作中有所帮助。
变压器验收及程序
变压器验收及程序（1）前期准备1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。
2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。
（2）设备及材料建议1）变压器规格、型号、容量应当合乎设计建议，其附件，备件齐全，并理应设备的有关技术资料文件，以及产品出厂合格证。
设备应当装有铭牌，铭牌上要标明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、电阻、及接线界别等技术数据。
2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应当合乎设计建议，并存有产品合格证。
（3）作业条件1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。
受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。
2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。
3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。
4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。
当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。
（4）前期准备工作1）变压器加装施工图相关手续齐全，并通过供电部门审核资料。
2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。
（2）设备及材料建议1）变压器规格、型号、容量应当合乎设计建议，其附件，备件齐全，并理应设备的有关技术资料文件，以及产品出厂合格证。
设备应当装有铭牌，铭牌上要标明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、电阻、及接线界别等技术数据。
2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应当合乎设计建议，并存有产品合格证。
（3）作业条件1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。
受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。
2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。
电力工程变压器安装规范(3篇)
第1篇一、概述电力工程变压器是电力系统中重要的设备之一，其安装质量直接关系到电力系统的安全、稳定和可靠运行。
为了保证电力工程变压器的安装质量，特制定本规范。
二、变压器安装前的准备工作1. 施工图纸及资料：在变压器安装前，应仔细阅读施工图纸及资料，了解变压器型号、规格、安装位置、连接方式等。
2. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，经过培训后方可上岗。
3. 施工设备：根据变压器安装要求，准备必要的施工设备，如吊车、起重机、叉车、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
4. 施工材料：根据变压器安装要求，准备必要的施工材料，如电缆、绝缘子、支架、螺栓、垫片等。
5. 施工环境：变压器安装现场应具备良好的施工环境，如场地平整、道路畅通、照明充足等。
三、变压器安装步骤1. 基础检查：检查变压器基础是否符合设计要求，基础表面应平整、坚实，无裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。
2. 变压器运输：采用吊车或起重机将变压器运至安装现场，注意保护变压器本体，防止损坏。
3. 变压器就位：将变压器放置在基础上，调整水平度，确保变压器与基础之间的连接牢固。
4. 支架安装：根据设计要求，安装变压器支架，确保支架的稳定性、牢固性。
5. 电缆连接：按照电缆布置图，连接变压器高压侧、低压侧电缆，注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求。
6. 绝缘子安装：安装变压器高压侧、低压侧绝缘子，确保绝缘子安装牢固、清洁。
7. 接地装置：安装变压器接地装置，确保接地电阻符合设计要求。
8. 检查与调试：对变压器安装过程进行检查，确保安装质量。
进行变压器调试，检查变压器运行是否正常。
四、变压器安装注意事项1. 施工人员应穿戴防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工过程中，注意保护变压器本体，防止损坏。
3. 电缆连接时，注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求，确保连接牢固、可靠。
4. 变压器就位时，注意调整水平度，确保变压器与基础之间的连接牢固。
变压器的施工验收规范
变压器的施工验收标准一章总那么第条本篇适用于电压为330千伏及以下、频率为50赫芝的电力变压器、互感器安装工程的施工及验收。
消弧线卷、油浸式电抗器的安装应按本篇变压器章的有关；特不用途的电力变压器、互感器的安装，尚应参照产品和专业部门的有关。
第条电力变压器和互感器的安装应按已批准的设计进行施工。
第条电力变压器、互感器的运输、保管，除应符合本篇要求外，产品有特不要求时，尚应符合产品的要求。
第条本篇所列设备在安装前的保管要求，系指保管期限在一年以内者。
长期保管的设备，那么应遵守设备保管的专门。
第条凡所使用的设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
设备应有铭牌。
第条所有设备和器材到达现场后，应及时作以下验收检查：一、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件备件齐全；二、制造厂的技术文件应齐全；三、按本篇要求作外瞧检查。
第条施工中的平安技术措施，应遵守本标准和现行有关平安技术规程的。
对重要工序，尚应事先编制平安技术措施，经主管部门批准前方可执行。
第条对土建的要求。
一、与电力变压器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的土建工程施工及验收标准中有关；二、设备安装前，土建工作应具备以下条件：1.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；2.室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；3.混凝土根底及构架到达准许安装的强度；焊接构件的质量符合要求；4.预埋件及留孔符合设计，预埋件牢固；5.钢轨敷设后，抹面工作结束；6.模板及施工设施撤除，场地清理干净；7.具有足够的施工用场地，道路畅通。
三、设备安装完毕，投进运行前，土建应完成以下工作：1.门窗完备；2.地坪抹光工作结束，室外场地平坦；3.保卫性网门，栏杆等平安设施齐全；4.变压器蓄油坑清理干净，排油管畅通，卵石展设完毕；5.通风装置安装完毕；6.受电后无法进行的装饰工作以及碍事运行平安的工作。
第条设备安装用的紧固件，除地足螺栓外，应采纳镀锌制品。
变压器、箱式变电所安装质量验收规范
变压器、箱式变电所安装质量验收规范变压器、箱式变电所安装质量验收规范主控项目：一、 5.1.1变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常。
无渗油现象。
二、 5.1.2接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。
所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
三、 5.1.3变压器必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。
四、 5.1.4箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。
用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自己安防的应垫平放正。
金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。
五、 5.1.5箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：1、由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，按本规范3.1.8的规定交接试验合格。
2、高压开关，熔断器等与变压器组合在同一密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行；3、低压成套配电柜交接试验符合本规范第4.1.5条的规定。
一般项目：一、5.2.1有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，电动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。
二、5.2.2绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件磁釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示正确。
三、5.2.3装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
四、5.2.4变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，克不检查器身。
1、制造厂规定不检查器身者；2、就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
五、5.2.5箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口楼防护网完好。
六、5.2.6箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。
站用(油浸)变压器安装验收规范表
位置与指示器指示
重要
一致
25
装置密封
无渗油
26
指示位置标识
重要
符合运行规定
27
油位
正常
28
其他
中性点接地
重要
接地电阻值符合设计要求
29
外壳接地
接地牢固, 导通良好
30
专用工器具清单、备品备件
齐全
二、资 料 验 收
序号
资 料 名 称
性质
质量标准
验收结论
1
变电工程投运前电气安装调试质量监督检查报告
重要
油封密封垫拆除, 油位在油面线处
6Байду номын сангаас
吸湿剂
干燥
7
温度计
整定与调试
根据运行规程整定,接点动作正确
8
插座内介质及密封
与箱内油一致,密封良好
9
密封
密封良好、无凝露
10
固定支架
与箱体安装连接
牢固可靠
11
整体检查
箱体
铭牌、接线图标志
清晰、牢固
12
外表
漆膜完整、无锈蚀
13
散热片
无变形、渗漏
14
油枕
无变形、渗漏、锈蚀, 油位正常
总体评价
整改意见
验收结论
站用（油浸）变压器安装验收规范表
变电站:电压等级:运行编号:型号:
制造厂:施工单位:验收人员:验收日期:
一、设 备 验 收
序号
工序
检验项目
性质
质量标准
验收结论
1
台架安装
制作及布置
按设计规定
2
本体就位
位置
变压器安装
变压器安装1、施工流程1.1、准备工作：根据设计图纸和技术规范要求，准备变压器、基础槽钢、螺栓、绝缘子、套管、导电材料、油箱、冷却器、安全防护设备等材料和工具。
1.2、基础验收：对变压器基础进行检查，确保其平整、坚固，无裂缝、坑洼等缺陷。
1.3、摆放变压器：根据图纸尺寸，在电气设备基础位置摆放变压器，检查变压器的位置、间距、水平度等，确保符合设计要求。
1.4、固定变压器：使用螺栓和垫片将变压器牢固固定在基础槽钢上，确保变压器与基础槽钢紧密结合。
1.5、连接导电材料：连接变压器的高低压导电材料，确保连接牢固、可靠。
1.6、安装绝缘子和套管：在变压器的高压侧和低压侧安装绝缘子和套管，确保变压器的绝缘性能。
1.7、安装油箱和冷却器：安装变压器油箱和冷却器，确保油箱密封良好，冷却器正常工作。
1.8、接线：根据设计图纸，完成变压器的接线工作，确保接线正确、牢固。
1.9、验收和调试：完成安装后，进行质量检查和验收，确认变压器安装质量符合规范要求，并进行调试，确保变压器运行正常。
1.10、安全防护和标识：安装安全防护设备和设置警示标识，确保施工和运行安全。
2、主变压器安装准备工作2.1、技术准备（1）由技术负责人编制施工组织措施，报主管部门审批以后执行。
（2）根据施工组织措施、设计图纸、厂家资料对施工人员进行技术交底。
（3）根据工程现场具体情况，合理布置现场，确定工机具、附件等堆放位置。
（4）明确施工人员及各专业负责人名单，落实个人责任及权利范围。
（5）组织施工人员学习产品说明书、图纸及有关资料，熟悉产品结构尺寸及安装要求。
（6）准备好安装记录、试验报告表格。
（7）复核基础水平误差及中心线位置应与设计相符。
2.2、准备施工机具及辅助材料。
2.3、会同甲方人员对变压器及附件开箱检查验收，清点，作好记录并妥善保管。
如有缺损，及时解决。
验收内容有：（1）到货的主变及附件应符合国家现行技术标准的规定，应有：产品合格证书技术数据完整的铭牌，安装使用说明书、外型尺寸图、运输尺寸图，出厂试验报告、装箱清单(包括拆卸件、备品备件)等。
变压器验收标准
箱式变压器验收方案及验收情况
一、高压柜验收标准
1高压柜面应贴柜体编号，高压开关应贴双重编号。
2.排截面应满足要求，应有三相色标。
3.高压柜应具备五防功能,进线带电显示器应与柜门闭锁。
4.柜面操作原件应贴标签,相应连线应挂标牌。
5.带电部分相间距及相地距应符合要求，安全相间距离10KV12.5CM，20KV18CM。
6.避雷器应单独接地，直接接在接地网上.
二、变压器验收标准
1.变压器应零排在内，相排在外,铭牌应符合要求。
2.变压器中性点应单独接地，应与外壳绝缘。
3.变压器底座用螺栓固定，电压分接头应处于试验报告上所示位置。
4.干变风机运行良好,温控线须走二次线槽。
温控电源应从低压配电柜引出，严禁直
接从变压器低压桩头接出。
油变—-油位、油色正常，干燥剂不变色。
三、低压柜验收
1.母排截面应符合要求，有五相色标，计量箱应布置合理。
2.低压接地系统应为TN—S，变压器低压侧应分别引N排、PE排至低压柜内并与柜体绝缘.
3.低压柜应贴有3C认证标志，柜前柜后标志一致,双重编号正确,出线已放好的应封堵，若两路供电,总开关联络开关应采用四级开关，N线断开PE排接通.
4.负控箱，信号箱应安装到位，各操作开关操作正常。
整体符合国家电网所要求的技术标准，通过电业局相关检查，符合相关规定。
备用变压器安装分部工程质量验收评定细则
备用变压器安装分部工程质量验收评定细则一、质量验收评定的目的二、验收评定的依据1.工程设计文件：包含设计图纸、规范和技术要求等。
2.规范和标准：包括国家有关电力工程的规范与标准，例如《电力变压器安装工程质量验收规范》等。
3.施工条目：包括施工计划、施工方案、质量控制记录、工作日志、设备检测报告等。
三、验收评定的内容1.安装质量评定：（1）变压器位置布置合理，符合设计要求，便于设备操作、维护和检修。
（2）备用变压器的接地装置设置合理，接地电阻符合规定要求。
（3）变压器及设备安装牢固，焊接牢固，支撑结构稳定，无松动、脱落现象。
（4）变压器油箱密封良好，无渗漏现象。
2.电气连接评定：（1）备用变压器与其它设备之间的电气连接准确无误，线缆绝缘材料完好。
（2）变压器的接线端子间隔合理，引线布置整齐，接地线良好接地。
（3）变压器绕组的连接正确，绝缘电阻达到规定要求。
3.控制系统评定：（1）变压器的控制系统完好无损，接线规范，控制柜内无灰尘、杂物。
（2）控制回路连接正确，控制功能正常可靠。
四、验收评定的方法与步骤1.验收方法：采用抽样检查的方法，对备用变压器安装分部工程进行现场检查、测试和试运行。
2.验收步骤：（1）现场检查：对备用变压器位置布置、接地装置、支撑结构、油箱密封等进行检查。
（2）电气连接测试：采用万用表、绝缘电阻测试仪等测试设备进行测试。
（3）控制系统测试：对变压器的控制柜进行检查，测试各控制回路的功能。
（4）试运行：对备用变压器进行试运行，检测其运行的稳定性和可靠性。
五、验收评定的结果1.合格：备用变压器安装分部工程符合规范、标准和设计要求，能够正常运行。
2.不合格：备用变压器安装分部工程存在严重质量问题，需要整改修复后重新进行评定。
六、验收评定记录1.编制验收评定报告，包括施工单位、工程名称、验收时间、评定结果等信息。
2.报告需要由施工单位和监理单位共同签字，作为工程质量验收的依据，备查。
以上是备用变压器安装分部工程质量验收评定细则的一般要求，具体的细化程度应根据具体工程的情况和相关规范进行具体细则的制定。
变压器安装验收标准
变压器安装验收标准嘿，咱今儿就来聊聊变压器安装验收标准这档子事儿。
你想啊，变压器就好比是电路中的大力士，承担着重要的任务呢！那它的安装验收可就马虎不得啦。
先说说安装的位置吧，那可得选个好地儿。
不能太潮湿，不然它会不乐意工作的；也不能太拥挤，它也需要点自己的空间不是？就好像你睡觉不喜欢被挤着一样嘛。
要是位置没选好，那以后出问题可就麻烦咯！还有那固定得牢固不牢固也很关键呀。
要是松松垮垮的，风一吹就晃悠，那能行么？就像你站都站不稳，还怎么干活呀。
再看看那些连接线，得整整齐齐的，不能乱七八糟像一团乱麻似的。
这就好比你的鞋带，要是系得乱七八糟，走路不就容易绊倒嘛。
变压器的外壳也得检查仔细咯。
有没有破损呀，油漆有没有掉呀。
这就像人的衣服，破破烂烂的多难看呀，而且还可能影响它的保护功能呢。
验收的时候可得瞪大眼睛，仔细瞅瞅。
你说咱花了那么多功夫安装，要是最后验收不认真，那不就白瞎啦？这就好像你精心做了一顿大餐，最后不尝尝味道，那多可惜呀。
咱检查的时候要多用心，每个细节都不能放过。
就像侦探找线索一样，一点点蛛丝马迹都可能很重要呢。
要是有一点小毛病没发现，以后可能就会变成大问题。
你想想看，要是变压器在关键时刻掉链子，那得影响多少事儿呀。
家里可能就没电啦，工厂可能就得停工啦，那损失可就大咯！所以呀，咱在验收的时候一定得严格，不能马马虎虎。
咱老百姓过日子，不就图个安稳嘛。
变压器安装好了，验收合格了，咱才能放心地用电，安心地生活呀。
这可不是小事儿，可不能敷衍了事。
总之，变压器安装验收标准那是相当重要的，咱可得认真对待，不能有丝毫马虎。
只有这样，才能让这个大力士好好地为我们服务，让我们的生活更加便利、更加美好！。
电力变压器安装工程检验批质量验收记录
电力变压器安装工程检验批质量验收记录一、验收内容根据《电力变压器安装工程验收规范》（以下简称《规范》），对电力变压器安装工程进行质量验收，确保其符合相关的技术规范和标准要求。
本次质量验收记录包括以下内容：1. 变压器的基础安装情况：包括基础的混凝土浇筑质量、尺寸和水平度等。
2. 变压器的机械安装情况：包括变压器的固定方式、支撑结构的牢固性和合适性等。
3. 变压器的接线安装情况：包括变压器的绝缘电阻测试、接地电阻测试、接线是否正确等。
4. 变压器的冷却设备安装情况：包括冷却设备的安装位置、管道连接情况、冷却系统的正常运行等。
5. 变压器的防护与绝缘措施：包括变压器的绝缘层是否完好、地线的铺设情况、防护罩的安装等。
6. 变压器的附属设备安装情况：包括附属设备的选择是否合理、安装位置是否符合要求等。
7. 变压器的运行试验情况：包括电压稳定性、负载容量、温升等试验项目的检测结果。
8. 变压器的测量与测试情况：包括变压器的绝缘电阻、接地电阻、电流、电压等的测量结果。
二、验收过程1. 开展前期准备工作：验收人员应仔细研究变压器的技术规范和标准要求，了解变压器的安装要求，在验收前对变压器进行检查和测试。
2. 制定验收方案：验收人员根据变压器的安装要求，制定详细的验收方案，明确每个环节的验收标准和要求。
3. 进行现场实地验收：验收人员按照验收方案，前往变压器安装现场进行实地验收。
对每个验收环节，仔细观察、检测和测试，记录下相应的结果。
4. 汇总验收结果：验收结束后，验收人员将各项验收结果进行汇总，形成质量验收记录。
记录中应包括每个环节的验收情况、存在的问题及解决办法等。
5. 编制验收报告：根据质量验收记录，编制详细的验收报告。
报告中应包含变压器的基本信息、验收结果、问题及解决办法、整体评价等内容。
三、验收标准根据《规范》，变压器安装工程的验收应符合以下标准：1. 基础安装：基础混凝土浇筑要坚实牢固，无裂缝；基础尺寸和水平度应符合设计要求。
供电局变压器验收流程
供电局变压器验收流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在供电局变压器验收工作开展之前，要做好充分的准备。
变压器安装
变压器安装1、工艺流程设备开箱检查→吊装就位→变压器安装→试验调整→验收及送电运2、开箱检查开箱后，应重点检查下列内容，并填写“设备开箱检查记录”。
1、设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。
2、设备应有铭牌，型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。
3、变压器搬运、就位1、变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。
变压器的吊装采用汽车吊吊装。
2、变压器在吊装时，索具必须检查合格。
3、变压器就位时，应注意其方向和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差±25mm。
4、变压器试验由我司检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。
5、变压器试运行前全面检查变压器试运行前应进行全面的检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
其试运行的检查内容为：1、各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
2、变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。
3、变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
4、接地线良好。
6、变压器开始带电，并带一定负荷（即可能的最大负荷）运行试运行时应按下列规定进行检查：1、接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。
2、变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，5次冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。
3、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁电流不应引起保护装置的误动作。
4、变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。
并做好详细记录。
5、变压器空载运行，无异常情况，方可投入负荷运行。
7、验收1、变压器开始带电运行后无异常情况，办理验收手续。
2、验收时，应移交下列资料和文件：1）变更设计证明；2）产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件；3）安装检查及调整记录。
变压器安装单位工程质量验收评定细则
变压器安装单位工程质量验收评定细则一、项目介绍变压器是电力系统中常用的电力转换设备之一，它具有电压升降、幅度变换、分配和保护等功能。
为了保证变压器安装工程的质量，需要对其进行验收评定。
本文将重点介绍变压器安装单位工程质量验收评定的细则。
二、验收条件1.施工单位应具备相应的资质，并持有相关的施工许可证。
2.施工单位应按照国家有关法律法规和技术规范进行施工，保证施工质量符合要求。
3.验收前，施工单位应完成相关的施工验收工作，包括安装、连接、接地、绝缘等。
4.变压器安装单位应按照合同的要求，完成相关的施工工作，保证工程质量。
三、验收内容1.变压器的安装是否符合设计要求，包括基础的选址、施工、浇筑等。
2.变压器的连接是否牢固，各接线头是否紧固，并进行了必要的绝缘处理。
3.变压器的接地装置是否合理，接地电阻是否符合规定。
4.变压器的周围环境是否安全，是否有障碍物阻挡并通风良好。
5.变压器的绝缘性能是否满足要求，包括绝缘电阻和绝缘强度的测试。
6.变压器的运行试验是否合格，包括负载试验、充电试验等。
7.变压器的附件、防护装置是否完整，操作是否方便。
8.变压器的铭牌是否完好、清晰可见，相关资料是否齐全。
9.变压器的接线图、操作规程等文件是否符合要求，并按照要求备案。
四、验收标准1.施工单位应按照相关的国家标准和技术规范进行施工，保证施工质量符合要求。
2.施工单位应保证变压器的安装、连接、接地等工作符合设计要求，并进行了必要的绝缘处理。
3.变压器的运行试验应合格，满足负载试验和充电试验的要求。
同时，变压器在运行过程中应稳定可靠。
4.变压器的环境要求是安全、通风良好、无障碍物阻挡。
5.变压器的附件、防护装置应完整，操作方便，不影响变压器的正常运行。
6.变压器的铭牌应清晰可见，相关资料应齐全。
接线图、操作规程等文件应符合相关要求。
7.验收时，施工单位应提供相应的验收资料，包括施工图纸、验收报告、试验记录等。
五、验收程序1.施工单位完成变压器的安装、连接、接地、绝缘等工作后，编制相关的施工验收资料。
电力变压器施工及验收规范
电力变压器施工及验收规范本标准是根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位对《电气装置安装工程施工及验收标准》GBJ232―82第二篇“电力变压器、互感器篇〞修订而成。
经中华人民共和国建设部1990年12月30日以(90)建标字第698号文批准发布。
第2.1.1条对大型变压器、电抗器陆运或水运前的调查和要求作了具体规定，以保证大型变压器、电抗器的运输。
目前，国产变压器以容量8000kVA及以上划分为大型变压器，电抗器尚无规定，厂家提出可按变压器划分，故电抗器也暂以容量为8000kvar 及以上划分为大型电抗器，将此条的适用范围规定为8000kVA(8000kvar)及以上。
利用滚轮在铁路专用线作短途运输时，其速度的规定，根据变压器滚轮与轴之间是滑动配合，且润滑情况不好，某厂使用说明书规定为0.2km/h，故规定不应超过0.2km/h。
公路运输速度，以往一些500kV工程对变压器公路运输都规定拖车速度不宜超过5km/h，附件的运输速度不宜超过25km/h。
而变压器厂在供应某变电站的500kV变压器的安装使用说明书中规定：一、装在拖车上由公路运输的车速，在一级路面不超过15km/h，其它路面不超过10km/h。
二、滚动装卸车船时，拖运速度不宜超过0.3km/h，滚动拖运时速度不应超过0.9km/h。
由于各地情况不同，如路面、车辆等，各制造厂对本厂的产品的运输速度都有规定，故本条对此不加以限制，强调按制造厂的规定。
第2.1.2条变压器、电抗器在装车或装船时，车辆的弹簧压缩或船只下沉，在卸车或卸船时，车辆的弹簧的弹力和船只的浮力都可能引起变压器、电抗器倾倒，应设专人观测车辆平台的升降或船只的浮沉情况。
卸车地点的土质必须坚实，站台、码头也必须坚实，否那么将引起下沉危及设备平安。
第2.1.3条国家标准《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》(GB6451.1～5―86)中规定：“电压在220kV，容量为150～360MVA变压器运输中应装冲击记录仪〞。
电力变压器安装分项工程质量验收记录
电力变压器安装分项工程质量验收记录一、项目概述根据《电力变压器安装工程质量验收规范》的要求，经过施工单位的施工和监理单位的监理，本次电力变压器安装分项工程的施工已经完成，现进行质量验收。
二、验收内容1.施工单位的工艺措施、安全防护、材料及质量管理等是否符合规范要求；2.施工单位的施工记录、材料进场验收记录、施工工序验收记录等是否完整；3.是否符合变压器设备相关技术要求和设计文件的规定；4.电力变压器的基础、固定方式、绝缘及接地等是否符合要求；5.变压器室及其周边的环境是否满足要求，包括通风、排水、防火等；6.变压器的各项测试数据是否符合设计要求。
三、验收过程及结果1.施工单位的工艺措施和安全防护施工单位在施工过程中采取了合理的工艺措施，保证了施工质量。
安全防护措施齐备，操作人员穿戴完善的安全装备，并且按照安全规范进行作业，未发生任何安全事故。
2.材料及质量管理施工单位严格按照设计要求和质量标准选择和采购材料，并做好了材料进场验收记录。
材料质量良好，未发现任何质量问题。
3.设备技术要求和设计文件的符合情况根据设计文件的要求，施工单位安装了符合相关技术要求的电力变压器设备，设备型号、规格、型式等与设计文件一致。
4.基础及固定方式、绝缘及接地的符合情况施工单位根据设计文件要求进行了电力变压器基础的施工，基础坚固牢固，符合要求。
变压器的固定方式采用了专用固定器具，固定牢固可靠。
各项接地、绝缘措施均符合规范要求。
5.变压器室及其周边环境的情况变压器室通风良好，符合要求，布置合理，道路、排水系统、储油池等设施完善。
变压器室内部环境清洁整齐，无积水、漏水等情况。
6.检测数据的符合情况施工单位进行了变压器设备的各项测试，测试结果符合设计要求，测试数据稳定可靠。
四、质量验收结论本次电力变压器安装分项工程经过验收，施工单位的工艺措施、安全防护、材料及质量管理等均符合规范要求，并且设备的基础、固定方式、绝缘及接地等符合要求，变压器室及其周边环境满足要求。
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变压器的安装及验收8000千伏安以上变压器的装卸及运输，不论水路或陆路运输，均须对运输路径及两端装卸条件作充分调查，并作出施工技术措施（8000千伏安以下者可参照执行）;、水路运输时，应做好下列工作:1.选择航道，了解吃水深度，水上及水下障碍物分布、潮汛情况以及沿途桥梁尺寸;2.选择船舶，了解船舶运载能力与结构，验算载重时船舶的稳定性;3.调查码头承重能力及起重能力，必要时应进行验算或荷重试验;二、陆路运输用机械直接拖运时，应做好下列工作:1.了解道路及其沿途桥梁，涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、转角及承重情况, 必要时应予以加固;2.调查沿途架空线、通迅线等高空障碍物的情况;3.利用变压器滚轮在现场铁路专用线作短途运输时，应对铁路专用线进行调查与验算；其速度不应超过0.2公里/小时。
第2.1.2条变压器装卸时，应防止由于卸载时车辆弹簧弹力或船只浮力而引起变压器倾倒；应有专人观测车平台或码头的下沉情况。
卸车地点土质必须坚实。
第2.1.3条变压器在装卸和运输过程中，不应有冲击或严重振动情况；利用机械牵引时，牵引的着力点，应在变压器重心以下，以防倾倒。
运输倾斜角不得超过度，否则应采取措施，防止内部15结构变形。
第2.1.4条钟罩式变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向，防止变压器倾倒。
第2.1.5条 用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
第2.1.6条充氮运输的变压器，应备有压力监视和氮气补充装置，确保变压器在运输途中保持正压，氮气压力可保持为 0.1〜0.3公斤/厘米2。
大型变压器在运输或装卸前，应核对高低压侧方向，避免安装时调换方 向发生困难。
第二节安装前的检查与保管、变压器油箱及其所有附件应齐全，无锈蚀或机械损伤;二、油箱箱盖或钟罩法兰联接螺栓齐全，密封良好，无渗漏油现象；浸入油中运输 的附件，其油箱也应无渗油现象;三、充油套管的油位应正常，无渗油;四、充氮运输的变压器，器身内应为正压，压力不应低于 0.1公斤/厘米2。
第2.2.2条变压器到达现场后，应按下列要求妥善保管（附件与变压器本身联在一 起者，不必拆下）: 、散热器（冷却器）和连通管、安全气道等应加密封;二、表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、温度计以及绝缘材料等，应放 置于干燥的室内保管;三、短尾式套管应置于干燥的室内保管，充油式套管卧放时应有适当坡度;四、变压器本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫平，防止水淹；干式变压器应置 于干燥的室内保管;第2.1.7条第2.1.8条干式变压器在运输途中，应有防雨措施。
第2.2.1条变压器到达现场后，应及时进行下列外观检查:五、浸油运输的附件应保持浸油保管，其油箱应密封。
第223条绝缘油的保管应按下列要求:、绝缘油应贮藏在密封的专用油罐或清洁容器内;二、每批运达现场的绝缘油均应有试验记录，并应取样进行简化分析，必要时进行全分析;三、不同牌号的绝缘油，应分别贮存，并有明显牌号标志。
第224条变压器到达现场后，如三个月内不能安装，应在一个月内进行下列工作:、带油运输的变压器;1.检查油箱密封情况;2.确定变压器内油的绝缘强度;3.测量绕组的绝缘电阻值（运输时不装套管的变压器可以不测）。
二、充氮运输的变压器，如不能及时注油，可继续充入干燥洁净的氮气保管，但必须有压力监视装置，压力可保持为不小于0.1〜0.3公斤/厘米2。
第225条变压器在保管期间，应每三个月至少检查一次；检查变压器有无渗油, 油位是否正常，外表有无锈蚀，并应每六个月检查一次油的绝缘强度；充氮保管的变压器应经常检查氮气压力，并做好记录。
第三节器身检查第2.3.1条变压器到达现场后，应进行器身检查。
器身检查可为吊罩（或吊器身）或不吊罩接进入油箱内进行。
当满足下列条件之一时，可不必进行器身检查。
、制造厂规定可不作器身检查者;二、容量为1000千伏安及以下运输过程中无异常情况者;三、就地产品仅作短途运输的变压器，如果事先参加了制造厂的器身总装，质量符合要求，且在运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动，剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
第2.3.2条器身检查时，应遵守下列规定:、周围空气温度不宜低于0C,变压器器身温度不宜低于周围空气温度，当器身温度低于周围空气温度时，宜将变压器加热，使其器身温度高于周围空气温度10C；二、器身暴露在空气中的时间，不应超过下列规定: 1.空气相对湿度不超过65%寸16小时;2.空气相对湿度不超过75%寸12小时。
时间计算规定如下：带油运输的变压器，由开始放油时算起；不带油运输的变压器, 由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，至注油开始为止。
三、器身检查时，场地四周应清洁，并应有防尘措施；雨雪天或雾天，应在室内进行。
第2.3.3条钟罩起吊前，应拆除所有与其相连的部件。
第2.3.4条器身或钟罩起吊时，吊索的夹角不宜大于60度，必要时可采用控制吊梁。
起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。
第2.3.5条器身检查的项目和要求:、所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好;二、铁芯应无变形；铁轭与夹件间的绝缘垫应完好;三、打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；如铁轭采用钢带绑带时，应检查钢带对铁轭的绝缘是否良好。
铁芯应无多点接地现象；铁芯与油箱绝缘的变压器，接地点应直接引至接地小套管，铁芯与 油箱绝缘应良好;四、线圈绝缘层应完整，无缺损、变位现象;五、各组线圈应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞;六、线圈的压钉应紧固，止回螺母应拧紧;七、绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的密封应良好;八、引出线绝缘包扎紧固，无破损、拧弯现象；引出线固定牢靠，其固定支架应坚 固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应牢电压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁，且接触紧弹力良好；所有接触到的部分，用 0.05毫米X 10毫米塞尺检查，应塞不进去;转动接点应正确地停留在各个位置上， 且与指示器所指位置一致；切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好； 十、防磁隔板应完整，且固定牢固，无松动现象。
注：变压器有围屏者，可不必解除围屏，本条中由于围屏遮蔽而不能检查的项目, 可不予以检查。
第236条 器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗；并清理油箱底部, 不得有遗留杂物。
导向冷却的变压器尚应清洗进油联箱。
第237条运输用的定位钉应予以拆除或反装，以免造成多点接地。
第238条 充氮的变压器吊罩检查时，必须让器身在空气中暴露 15分钟以上，使氮气充分扩散后方可进行；当须进入油箱中检查时，必须先打开顶部盖板，从油箱F 面闸阀向油箱内吹入清洁干燥空气进行排气，待氮气排尽后方可进入箱内，以防 窒息。
AR, 靠，接线正确;九、 密,第2.5.1条 变压器本体就位 壁的弹性变形，其最大值不得超过壁厚的 2倍。
第2.4.4条 在保持温度不变的情况下，线圈的绝缘电阻下降后再回升，35千伏及 以下的变压器持续6小时，60千伏及以上的变压器持续12小时保持稳定,且无凝结水产生时，则可认为干燥完毕。
第2.4.5条 变压器经干燥后应进行器身检查， 所有螺栓压紧部分应无松动, 绝缘表面应无过热等异常情况。
如不能及时检查时，应先注以合格油，油温可予热至50〜 60C 。
第五节本体及附体安装、变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1〜1.5%的升高坡度（制造厂规定不须安装坡度第四节干燥第2.4.1条 变压器是否需要进行干燥，应根据本篇附录一“新装电力变压器不需干 燥的条件”进行综合分析判断后确定。
第242条 变压器进行干燥时，必须对各部温度进行监视。
当为不带油干燥利用油 箱加热时，箱壁温度一般不得超过120〜125C,箱底温度不得超过110〜115C,线 圈温度不应超过95C ;带油干燥时，上层油温不得超过 85C ;热风干燥时，进风温 度不得超过100 C 。
干式变压器进行干燥时，其线圈温度应根据其绝缘等级而定。
第2.4.3条 变压器采用真空干燥时，应先进行预热，待箱壁温度达85〜110C 时, 将箱内抽成 150毫米水银柱，然后按每小时均匀地增高50毫米水银柱至极限允许值为止。
220 千伏级及以上的变压器，其真空度不得超过 600毫米水银柱；60及110千伏级者不得超过500毫米水银柱；35千伏级者不得超过380毫米水银柱。
抽真空时应监视箱者除外）。
当变压器须与封闭母线连接者，其低压套管中心线应与封闭母线安装中心线相符;二、装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
第2.5.2条密封处理、变压器的所有法兰连接处，应用耐油橡密封垫（圈）密封；密封垫（圈）应无扭曲、变形、裂纹、毛刺；密封垫（圈）应与法兰面的尺寸相配合;二、法兰连接面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安放位置应准确；其搭接处的厚度应与其原厚度相同，压缩量不宜超其厚度的三分之一。
第2.5.3条有载调压切换装置的安装、传动机构（包括操动机构、电动机、传动齿轮和杠杆）应固定牢靠，且操作灵活、无卡阻现象；传动机构的摩擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂;二、调换开关的触头及铜编织线应完整无损，且接触良好；其限流电阻应完整，无断裂现象;三、切换装置的工作顺序应符合产品出厂记录；切换装置在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确;四、位置指示器应动作正常，指示正确;五、调换开关油箱内应清洁，油箱密封良好，注入油箱中的绝缘油，其绝缘强度应符合产品的要求。
、冷却装置在安装前应按下列要求进行密封检查;第2.5.4条冷却装置的安装1.散热器可用0.5公斤/厘米2表压力的压缩空气检查，应无漏气；或可用0.7公斤//厘米2表压力的变压器油进行检查，持续30分钟，应无渗油现象;2.强迫油循环风冷却器可用 2.5公斤/厘米2表压力的气压或油压，持续30分钟进行检查，应无渗漏现象;3.强迫油循环水冷却器用2.5公斤/厘米2表压力的气压或油压进行检查，持续 1 小时应无渗漏；水、油系统应分别检查渗漏。
二、冷却装置安装前应用合格的变压器油进行循环冲洗，去除杂质;三、冷却装置安装完毕后应即注油，以免由于阀门渗漏造成变压器本体油位降低, 使变压器绝缘部分露出油面;四、风扇电动机及叶片应安装牢固，转动灵活，无卡阻现象；试转时应无振动、过热或与风筒碰擦等情况，转向应正确；电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线，靠近箱壁的绝缘导线应用金属软管保护；导线排列应整齐，接线盒应密封良好;五、管路中的阀门应操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处应密封良好;六、外接油管路在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净；管道安装后，油管应涂黄漆，水管应涂黑漆，并应有流向标志;七、潜油泵转向应正确，转动时应无异常噪音、振动和过热现象；其密封应良好, 无渗油或进气现象;八、差压继电器、流动继电器应经校验合格，且密封良好，动作可靠;九、水冷却装置停用时，应将存水放尽，以防天寒冻裂。