热水锅炉水动力计算程序开发_宋帅兵

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自然循环热水锅炉水动力计算

自然循环热水锅炉水动力计算

自然循环热水锅炉水动力计算例题A1 锅炉规范额定供热量Q sup:7.0MW额定工作压力P: 1.0MPa回水温度t bac.w:70℃供水温度t hot.w:115℃锅炉为双锅筒、横置式链条炉,回水进入锅筒后分别进入前墙、后墙、两侧墙和对流管束回路中,两侧水冷壁对称布置,前墙和后墙水冷壁在3.2m标高下覆盖有耐火涂料层,如图A -1所示。

图A-1 锅炉简图A2 锅炉结构特性计算A2.1 前墙回路上升管划分为三个区段,第Ⅰ区段为覆盖有耐火涂料层的水冷壁管,第Ⅱ区段为未覆盖有耐火涂料层的水冷壁管,第Ⅲ区段为炉顶水冷壁(图A-2)A2.2 后墙回路上升管划分为二个区段,第Ⅰ区段为覆盖有耐火涂料层的水冷壁管,剩下的受热面作为第Ⅱ区段(图A-3)。

A2.3 侧墙水冷壁回路上升管不分段(图A-4)A2.4 对流管束回路不分段,循环高度取为对流管束回路的平均循环高度,并设对流管束高温区为上升区域(共7排),低温区为下降区(共6排)。

对流管束共有347根,相应的上升管区域根数为191根,下降管区域根数为156根(图A-5)。

对流管束总的流通截面积A o 为:A o =347×0.785×0.0442 = 0.5274 m 2下降管区域流通截面积A dc 为 :A dc =156×0.785×0.0442 = 0.2371 m 2下降管区域流通截面积与对流管束总的流通截面积比A dc / A o 为:4500=5274023710=...o dc A A 其值在推荐值(0.44—0.48)的范围内。

图A-2 前墙水冷壁回路 图A-3 后墙水冷壁回路图A4 侧墙水冷壁图A5对流管束回路A2.5 结构特性数据如表A-1所示表A-1 结构特性数据A3 各循环回路局部阻力系数计算各循环回路局部阻力系数计算结果如表A-2所示。

表A-2 各循环回路局部阻力系数计算A4 各受热面吸热量分配由热力计算得,炉膛水冷壁平均热流密度q av 为107.67kW/m 2,炉膛出口温度为θout.f = 893.6℃,对流管束烟气出口温度θout.conv = 220℃, 对流管束总的受热面积为A o =250.9m 2, (其中上升管区域受热面积为A rs =138.1m 2), 对流管束总吸热量为3109.46kW(其中吸收来自炉膛的辐射吸热量为Q fr =320.5kW)。

热水锅炉水动力计算程序开发_宋帅兵

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0 引言
水动力计算是锅炉设计计算的重要内容之一, 对热水锅炉尤为重要。水动力的可靠性关系到锅炉 能否安全运行。锅炉教材和 JB / T 8659—1997《热 水锅炉水动力计算方法》介绍的水动力计算方法主 要是作图法,但作图法存在工作量大、精度不高等缺 点[1]。虽然作图法对理解原理是有益的,但由于操 作太麻烦,在实际计算时很少使用。
它是柯列勃洛克根据大量工业管道试验资料,提出
工业管道在紊流过渡区的计算公式,在国际上是公
认的精确度最高的计算公式。著名的莫迪( Moody)
图就是莫迪在柯列勃洛克公式的基础上绘制的工业
管道 λ 的计算曲线。《流体力学》[4]也提出,莫迪公
式 λ = 0. 005 5[1 + ( 2 000
k d
+
106 Re
收稿日期: 2015-12-30
合曲线偏离已知点较大且增加阶数仍不能满足精度 要求时,可以分段拟合,这是提高拟合精度的有效途 径。
如果是线算图,公式拟合的方法: ( 1) 某个参数是另一个参数的单值函数 如对理想气体,焓值是温度的单值函数,可以在 图上取一些点,写出这些点的坐标( x,y) ,然后拟合 出公式 y = f( x) ; ( 2) 某个参数与两个或两个以上的参数相关 如过热状态的水蒸气,过热蒸汽的焓值不仅与 温度有关,还与压力有关。可以把温度作为主变量, 压力作为参变量。先把压力当成定值,拟合公式 y = f( x1 | x2 = c1 ) 和公式 y = ( x1 | x2 = c2 ) ,如求 1. 4 MPa、350 ℃ 过热状态水蒸气的焓值,假如线算图上 纵坐标是焓值,横坐标是温度,而压力作为参变量在 图中标出,给出了 1 MPa 和 2 MPa 时的曲线,可以先 固定压力,拟合 1 MPa 和 2 MPa 时焓值和温度的关 系式,然后分别带入 x1 = 350,得出 1 MPa、350 ℃ 时 的过热蒸汽焓值 y1 和 2 MPa、350 ℃ 时的过热蒸汽 焓值 y2 。由于 1. 4 MPa 介于 1 MPa 和 2 MPa 之间, 对压力进行线性内插,即可得到 1. 4 MPa、350 ℃ 时 的过热蒸汽焓值 y。 直接对两个或两个以上变量进行公式拟合比较 复杂,而且不便于观察单个自变量对变量的影响,精 度也不高。这里面包含的一种思想就是控制变量

自然循环热水锅炉水动力回路分析法的计算原理

自然循环热水锅炉水动力回路分析法的计算原理

(1)
Ei - Ei + 1 = Gi + 1 [ | Gi + 1 | ( Rx ( i + 1) + ) Rs ( i + 1) +
|
Gi′| Ri + |
′| G R ( i + 1)
( i + 1)
]
-
Gi |
Gi′| Ri -
Gi + 2 |
′| G R ( i + 1)
( i + 1)
i = 1 、2 …n -
的条件下 ,可以准确地计算出各单管内的工质流量 等水动力参数 。本文则通过理论推导 ,给出了自然 循环热水锅炉水冷壁和对流管束循环回路的水动力 回路分析法等效管路图 、水动力计算数学方程组及 其相应的求解方法 ,阐述了水动力回路分析法的计 算原理 。
到明显提高 。此外 ,为了便于应用水动力回路分析法对自然 循环热水锅炉进行水动力计算 ,推导给出了另外几种常见的
Gn
(15)
此方程中 , E 和 R 都是 G 的函数 ,则此方程组
是非线性方程组 ,解法如下 :
(1) 假设下降管 、上升管的初始温度 t0 、ts ,假
定第一根上升管的位置 k ;
(2) 假设每个回路的流量 G0 ( i) ,带入方程组 的绝对值项中 ,此非线性方程组则转化为线性方程
组 ,即 AG = b ;
至满足 G0 ( i) - G1 ( i) G0 ( i)
<ε;
(5) 各支路中的工质流量可按照式 (4) ~式 (6)
求得 。
2. 3 常见水冷壁循环回路的水动力回路分析法等 效管路图
为了便于应用水动力回路分析法对自然循环热 水锅炉进行水动力计算 ,推导给出了另外几种常见 的自然循环热水锅炉水冷壁循环回路水动力回路分 析法等效管路图 。

Z1310水动力计算书

Z1310水动力计算书

b r
查表11-131
q b r η r qlHfi
1
5 上升管吸热量 Qi 6 下降管吸热量 Qxj
kW kW
η
133 0
966
7383 2550 2980 1158 0 379.0
不受热
(Hf-0.6Hfd)/(Hfq+Hfh+Hfc)
前墙水冷壁 Ⅰ Ⅱ侧墙水冷壁 对流管束来自Ⅰ 337.07Ⅱ


炉膛水冷壁平 q 2 l kW/m 均热强度 水冷壁辐射 Hfi 2 m2 受热面 3 各炉墙间热负 η 荷不均匀系数
q r
0.37
2.73
20.9 7.21 294 1.05
114
沿炉墙宽度热 4 负荷不均匀系 η 数
技术文件名称
SZL10-1.25-WⅡ型组装水管链条蒸汽锅炉 水动力计算书
文件代号:Z1310-08 共 17 页 第 3 页
三、各受热面吸热量分配 1、炉膛内各受热面热量分配: η 2=(Hf-0. 6Hfd)/(Hfq+Hfh+Hfc)=(26.14-0.6× 2.73)/(2.09+11.29+9.9)=1.05 qgl=Bcal· Qf/Hf=3039.71× 10435.3÷ (26.14× 3600)=337.07(kW/m2) Qfq=η 2· qgl· Hfq=1.05× 337.07× 2.09=739.72(KW) Qfh=η 2· qgl· Hfh=1.05× 337.07× 9.9=3503.84(KW) Qfc=η 2· qgl· Hfl=1.05× 337.07× 20.2=7149.255(KW) Qfd=0.6· qgl· Hfd=0.6× 337.07× 2.73=552.12(KW) 2、对流管束 Qs=5335.5kW Qd=530.6kW 3、各区段吸热量分配 序 号 1 项目 符 号 数值 单位 计算或数据来源 热力数据表 炉膛传热计算

基于Excel的锅炉热力计算软件的开发

基于Excel的锅炉热力计算软件的开发
excel
1 锅炉 热 力计算 方法
锅 炉热力 计 算 是 一个 极 其 繁 琐 复 杂 的 过 程 , 涉 及参 数众 多 ,并且需 要 多次 重复 迭代计 算 ,手 工计 算 速度 慢 、耗 时长 、准确 度低 。
根 据计 算任 务 的不 同 ,锅 炉热 力计 算可 分 为 设 计计 算 和校核 计算 两种 。设 计计 算 与校核 计算 的计算方法相同,计算时所依据的传热原理 、公 式和图表也相 同,仅计算任务和所求数据 不同。 一 般来 说 ,对 已有 的锅炉 进行 改造 、估 算 时常 用 校核 热力 计算 ,设 计制造 新 锅炉 时使 用设计 热 力
收 稿 日期 :2015—12—11 李忠明 (1965一 ),副教授 ;121001辽宁省锦州市。
计算 。随着人 们对 锅炉 认识 的不 断加 深 ,已积 累 了相 当多 的成 熟经 验 。因此 ,在 设计 制造 新锅 炉 时 ,也多 是先 将锅 炉结 构等 初步 布置 ,然 后采 用 校核 热 力 计 算 修 正 ,并 不 直 接 采 用 设 计 热 力 计 算 。所 以 ,掌握好 校核 热力 计算 方法 是非 常重 要 的 。
(3)绘 制烟 气 温焓 表 (图 ); (4)热 平 衡 计 算 ,确 定 锅 炉 的热 效 率 和 燃 料 消耗 量 ; (5)炉膛 热 力计 算 ; (6)按 烟气 流 向对 各 受 热 面 依 次 进 行 热 力 计 算 ,包 括 过 热 器 、再 热 器 、锅 炉 管 束 、省 煤 器 、空气 预热 器等 ; (7) 编制 整 个 锅 炉 机 组 主 要 计 算 数 据 汇 总 表 ; (8)锅 炉 整体计 算 误差 的校 验 ; (9)编 制 主要计 算 误差 的校 验 ; (10)设 计 分析 及结 论 。 2.2 基 于 Excel的锅炉 热力 计算 软件 Excel具 有强 大 的 数据 处 理 和分 析 功 能 ,被 广 泛 应 用 于 管 理 、金 融 、统 计 财 经 等 领 域 J。 采 用 Excel软件 进行 锅 炉 热 力计 算 ,可 简化 繁 琐 的计算 过 程 ,且对 于使 用者 来说 ,仅 需 掌握 基本 操 作 就行 ,不 需要 掌握 复杂 难懂 的编程 知识 。 在 锅 炉热 力计 算 中 ,应 用 到 的 Excel函数 主 要 有 : 单 元 格 的 引 用 , 变 量 的 求 解 , 函 数 VLOOKUP等 。 (1)单元 格 的引用 单 元格 的 引用 分 为 绝 对 引 用 、相 对 引 用 两 种 。 ① 单元 格 的绝 对 引用 。不 管包 含公 式 的单元 格 的位 置 如何 变化 ,公 式 中所 引用 的单 元格 位置 都 是 其 所 在 工 作 表 的确 切 位 置 。 例 如 ,单 元 格 cl中包 含公 式 “=¥A¥1+¥BSl”,这 是 单 元 格 的绝对 引用 。当将 C1单 元 格 中的公 式 复制 粘 贴 到 D1时 ,粘贴 后 的公式 仍 为 “=¥A¥l+¥B¥1”。 ② 单元 格 的相对 引。使 用单 元格 的 相对 引用 复 制粘 贴公 式 时 ,粘贴 后 公 式 的引 用 将 被 更 新 。 例 如 ,单元 格 C1中包 含 公 式 “=A1+Bl”,这 是 单元 格 的相 对 引用 。当 复制 C1单 元 格 中 的公 式 将其 粘 贴 到 Dl时 ,粘 贴 后 公 式 中 已不 再 是 “ = A1+B1”,而成 为 “=B1+C1”,即单 元 格 的引用 被更 新 ,并 指 向与 当前公 式位 置 相对 应 的 单 元格 ,数 值 仍 为 其 左 侧 相 邻 两 单 元 格 数 值 的

锅炉热效率软件的开发与应用

锅炉热效率软件的开发与应用

万方数据第5期吕松香:锅炉热效率软件的开发与应用552:2.4软件的实现软件是用C++语言编制,在BorlandC++4.5版本的环境下编译完成的。

软件源文件共计lO个,分别是:主程序源文件、计算子程序源文件、在线帮助子程序源文件、信息提示界面子程序源文件、版本信息界面子程序源文件、文件存储、调用界面子程序源文件、锅炉相关数据输入界面子程序源文件、试验数据输入界面子程序源文件、锅炉热效率曲线绘制子程序源文件、锅炉报告打印子程序源文件。

2.2.5软件的主要特点考虑到电厂试验组使用的计算机性能较差的实际问题。

该软件分别编译为Windows和DOS两种操作系统模式下的可执行文件。

在PC286及以上兼容机型上均可使用。

在DOS方式下。

软件实现了自带中文环境,系统小巧、独立,可在西文方式下直接运行,无需其它任何汉字系统的支持。

并且,采用交互式图形窗口技术,类似Microsot[tWindows风格的友好人机界面。

提供常用的汉字输入法,鼠标支持,在线帮助系统。

自带打印驱动程序,可将报告内容,计算结果,效率曲线分别以文本和图形方式输出。

3软件的应用该软件由于其使用操作非常方便、直观,充分利用计算机的资源,提高了工作效率,实现了节能增效,效果显著。

填补了锅炉专业软件方面的一个空白,使发电厂热力试验提高了计算精度和工作效率.口编辑:巨川(上接第53页)炉水泵停各后,泵壳与入口联箱温差交化不大,但其泵壳温度在某一段时间内却从340℃呈现出明显的下降趋势,目前基本稳定在300℃左右,见图6。

图6B炉水泵泵壳与进口联箱温差变化示意图(4)汽包水位变化情况试验期间,AB泵、BC泵和AC泵3种运行方式切换时,汽包水位波动大约为l50film,影响较大.3.3运行优化技术措施通过以上分析,制定出如下运行优化技术措施:3.3.1采用炉水泵运行优化的边界条件下列条件同时满足时炉水泵才能采用运行优化方式:(1)炉水泵的静态和动态联锁试验正常;(2)汽包水位自动调节正常;(3)运行炉水泵无引起跳闸的缺陷,备用炉水泵能正常各用;(4)测温度和差压的全部仪器仪表工作正常,性能符合要求;自动控制可靠投入,炉水泵联锁开关正常投入。

【CN109887613A】一种计算锅炉效率的方法及系统【专利】

【CN109887613A】一种计算锅炉效率的方法及系统【专利】
值; 所述确定模块,用于将所述运行数据计算值作为所述运行数据校验值。 10 .根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述第一计算单元包括: 第一获取模块,用于获取所述运行数据中计算所述锅炉的热量损失所需的运行参数; 第二获取模块,用于获取所述煤质数据中计算所述锅炉的热量损失所需的煤的工业分
热效率,包括: 基于ηb=100%-q2-q3-q4-q5-q6计算所述锅炉的热效率ηb。 7 .一种计算锅炉效率的系统,其特征在于,所述系统包括: 获取单元,用于获取锅炉的运行数据、实验数据和煤质数据; 拟合单元 ,用于基于插值算法 和所述实验数 据 ,对所述运行数 据进行拟合得到运行数
据计算值; 比 较单元 ,用于比 较所述运行数据和运行数 据计算值 ,将比 较结果作为运行数 据校验
统 ,该方法为 :获取锅炉的运行数据、实验数据和 煤 质数 据。基于插值算法 和实 验数 据 ,对运行数 据拟合得到运行数据计算值。比较运行数据和运 行数据计算值 ,将比 较结果作为运行数据校验 值。基于运行数据校验值、运行数据和煤质数据, 计算锅炉的 热量 损失。基于热量 损失 ,计算锅炉 的热效率。本方案中 ,采用锅炉的实验数据对运 行数据进行校正 ,得到运行数据计算值 ,在后续 确定准确度高的运行数据或运行数据计算值作 为运行数据校验值 ,并进行 相应的 热效率计算 , 得到较高精度的锅炉热效率,从而实现提高锅炉 效率的计算精度的目的。
参数进行拟合,得到相应的所述运行数据计算值。 9 .根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述比较单元包括: 计算模块,用于计算所述运行数据计算值和运行数据的差值; 判断 模块 ,用于 判断 所述差值的 绝对值 与所述运行数 据计算值之比 是否小于等于阈
值,若是,则执行标定模块,若否则执行确定模块; 所述标定模块 ,用于基于标定 系数对所述运行数 据进行标定 ,得到所述运行数 据校验

燃煤热水锅炉水动力计算

燃煤热水锅炉水动力计算

1.设计数据序号名称符号单位计算公式数值1-1 额定热功率Q MW 设计给定141-2 额定压力P MPa 设计给定 1.01-3 额定出水温度t r ℃设计给定1151-4 额定回水温度t h ℃设计给定701-5 出回水温差Δt ℃Δt= t r-t h=115-70 451-6 循环流量G kg/h G=0.86×106Q/Δt=0.86×106×14/45 267.6×103 2.水动力回路3.结构特性1)ξ1:α<20°20°~59°60°~140°>140°ξ1: 0 0.1 0.2 0.3α为水转向角度,见附图。

2)ξ2:≈1.8 3)ξ3=λl , λ:d mm45 (φ51×3) 50(φ57×3.5) 53(φ60×3.5) 63(φ70×3.5) 100(φ108×4) 123(φ133×5) 147(φ159×6) 203(φ219×6) λ0.470.400.380.300.170.140.110.07序号 名称 符号 单位 下降管 1回路 2回路3回路 4回路5回路 1 管子内径 d mm 253(φ273×10) 56.5(φ63.5×3.5) 45 (φ51×3) 123 (φ133×5) 2 根 数 n / 1 66 28 31 32 1 3 弯头阻力系数 ξ1 / 0.1 0.1 0.10.1 0.2 0.1 4 出入口阻力系数 ξ2 / 1.8 1.8 1.8 1.29 5 折算摩擦阻力系数λ 1/m 0.06 0.35 0.470.14 6 长度 l m 3.43 2.39 1.6 1.46 2.04 0.5 7 沿程阻力系数 ξ3 / 0.21 0.84 0.750.69 0.96 0.07 8 总阻力系数 Σξ / 2.11 2.74 2.74 1.46 9 下降管流通截面积 f j m 2 0.0502 10 上升管流通截面积f s m 20.16540.14470.0119 11 截面比 f j / (f s1+ f sc ) / 0.28312 回路高度 h m 3.72.61.13.713 下集箱内径d jxmm305(φ325×10)4. 水动力计算5. 集箱效应6.射流尺寸7.高温管板冷却与扰动水冷壁前端上升管流量ηmax G c=1.11×44.55×103kg/h=49.45×103kg/h(考虑集箱效应),占循环水量的百分数为[49.45×103/(342.3×103)]×100%=14.4%。

锅炉水动力计算样板

锅炉水动力计算样板

一、锅炉规范1.额定热功率Q 58 MW2.额定工作压力P 1.25MPa3.出水温度t''130℃4.回水温度t'70℃二、锅炉结构特性四、各受热面热量分配:1.炉膛辐射受热面热负荷:2/9.121m kw q l = 2.前墙Ⅰ区段辐射受热面积:214.5m H fq = 前墙Ⅱ区段辐射受热面积:225.52m H fq = 前墙Ⅲ区段辐射受热面积:232.35m H H fqd fq == 3.后墙Ⅰ区段辐射受热面积:211.22m H fh = 后墙Ⅱ区段辐射受热面积:225.40m H fh = 4.侧墙辐射受热面积:22.68m H fc = 5.顶棚吸热不均匀系数: 6.0=d r η6.前、后、侧墙吸热不均匀系数:075.16.0=++-===fcfh fq fqd f c rh rq rH H H H H ηηη7.燃烬室辐射受热面热负荷:2/5.60m kw q rj = 8.燃烬室前墙受热面热负荷:26.14m H rjq = 燃烬室后墙受热面热负荷:25.48m H rjh =五、各回路水循环计算: 1.下降管入口水温假设:701='j t ℃ 1152='j t ℃ 5.923='j t ℃ 2.流量假设前墙回路:h kg G /1250001=h kg G /1310002= h kg G /1370003=后墙回路:h kg G /1250001=h kg G /1310002= h kg G /1370003=侧墙回路:h kg G /700001=h kg G /760002= h kg G /820003=对流管束回路:h kg G /8000001= h kg G /8500002=h kg G /9000003=前墙回路水循环计算后墙回路水循环计算侧墙回路水循环计算对流管束水循环计算六、绘制特性曲线确定循环工作点,得计算结果汇总表:七、水阻力计算:。

采用水动力回路分析法进行自然循环热水锅炉水动力数值计算

采用水动力回路分析法进行自然循环热水锅炉水动力数值计算

采用水动力回路分析法进行自然循环热水锅炉水动力数值计算董芃;徐艳英;兰日华
【期刊名称】《工业锅炉》
【年(卷),期】2006(000)002
【摘要】根据流体力学原理和锅炉水动力计算的基本原则,提出了一种能够直接计算自然循环热水锅炉各循环回路中每根单管水动力特性的自然循环热水锅炉水动力数值计算新方法,即水动力回路分析法,推导得出了基于该方法的水动力计算基本方程组,给出了其数值求解方法及程序框图,并应用该方法对两台自然循环热水锅炉进行了水动力特性计算分析,将其计算结果与按照JB/T8659-1997<热水锅炉水动力计算方法>的图解法分析结果进行比较,证明了水动力回路分析法的正确性和实用性.【总页数】6页(P8-13)
【作者】董芃;徐艳英;兰日华
【作者单位】哈尔滨工业大学能源科学与工程学院,哈尔滨,150001;哈尔滨工业大学能源科学与工程学院,哈尔滨,150001;哈尔滨工业大学能源科学与工程学院,哈尔滨,150001
【正文语种】中文
【中图分类】TK229
【相关文献】
1.自然循环热水锅炉水动力不确定因素分析 [J], 毛博;范武航
2.自然循环锅炉对流管束回路水动力数值计算的水动力压差分析法 [J], 徐艳英;董
芃;兰日华;赵玉江
3.应用Excel进行自然循环热水锅炉水动力计算 [J], 袁良义;李长征;魏继永
4.自然循环锅炉水动力回路分析法 [J], 董芃;徐艳英;兰日华
5.自然循环热水锅炉水动力回路分析法的计算原理 [J], 徐艳英;董芃;兰日华
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工业锅炉设计计算软件包的开发

工业锅炉设计计算软件包的开发

⼯业锅炉设计计算软件包的开发
⼯业锅炉设计计算软件包的开发
李九如;廉乐明;董珊
【期刊名称】《哈尔滨建筑⼤学学报》
【年(卷),期】2000(033)002
【摘要】⼯业锅炉设计计算的内容较多、过程复杂,整个设计过程以迭代往复的形式进⾏,在各个设计阶段之间有信息反馈和传递,需要进⾏⼤量的重复性劳动,因此传统的设计⽅法⼯作量⼤、效率低.本⽂引⼊的⼯业锅炉设计计算软件包能很好地解决上述问题,能有效地提⾼设计⼈员的⼯作效率,降低劳动强度,为⼯业锅炉设计⼈员提供了良好的⼯具,可带来巨⼤的社会效益和经济效益.
【总页数】4页(75-78)
【关键词】⼯业锅炉;设计计算;计算机辅助计算
【作者】李九如;廉乐明;董珊
【作者单位】哈尔滨建筑⼤学,建筑热能⼯程系,⿊龙江,哈尔滨,150090;哈尔滨建筑⼤学,建筑热能⼯程系,⿊龙江,哈尔
滨,150090;哈尔滨建筑⼤学,建筑热能⼯程系,⿊龙江,哈尔滨,150090
【正⽂语种】中⽂
【中图分类】TP391.72
【相关⽂献】
1.⼯业锅炉CAD计算软件包的开发 [J], 李九如; 廉乐明; 董珊
2.⼯业锅炉微机控制软件包 [J], 李群辉
3.⼯业锅炉房设计综合计算软件开发 [J], 宛辉
4.⼯业锅炉计算机辅助设计软件开发 [J], 朱林贤; 靳智平。

采用水动力回路分析法进行自然循环热水锅炉水动力数值计算

采用水动力回路分析法进行自然循环热水锅炉水动力数值计算

文章编号:1004-8774(2006)02-08-06
工业锅炉
2006年第2期(总第96期)
采用水动力回路分析法进行自然循环 热水锅炉水动力数值计算
董芄,徐艳英,兰日华 (哈尔滨工业大学能源科学与工程学院,哈尔滨150001)
摘 要:根据流体力学原理和锅炉水动力计算的基本原则,提出了一种能够直接计算自然
11
实际的热水锅炉总是多回路组成,与单一循环 回路一样,它也有相应的回路循环倍率。全炉循环 倍率是所有循环回路内循环水量之和与锅炉供水量 的比值,即
此方程是非线性方程组,且R’和E是G的函 数,故本方法的解法如下:
(1)首先假设各回路的初始回路工质流量G
(i),计算支路工质流量G 7,则得到当量水阻R 7和
E;
量G。(i),判断{垡学l<8是否满足,若满 (2)求解线性方程组(14),解得各回路工质流
足则G,(i)即为所求;若不满足则采用迭代法H1 G
5水动力回路分析法的数值求解方法
首先定义各支路流量的绝对值与本身水阻的乘
积为该支路的当量流阻,符号为Ri’,对于图3所示 回路,R 7=l Ga R1._I G1 R,是’=l G I足=I Gl—G I是,
尼’=I Co I恐=I G—G l恐凡7=I Gd R=l G I足,则方程 (9)经整理可得:
(3) 我们假想在回路1、回路2和回路3中分别有回路
(4) 工质流G卜G2和G沿回路流动着,其方向如图3中
(5) 虚线箭头所示。由于支路a只有G,流过,因此G。

=G,,支路d只有G3流过,因此G。=G3,支路b则
¨7
有两个工质流(G,、G2)同时通过,支路工质流应为
G。和G2的代数和,即G。=G,一G:,同理,支路c工

工业锅炉自然循环水动力计算方法的建议(一)

工业锅炉自然循环水动力计算方法的建议(一)

组水动力计算方法相同, 都采用有效压头法来确定 循环 特性 , 图解 时也 较直 观方便 。因此 , 里采用 在 这
有效 压头法来 求解 工业 锅 炉 的 自然 循环 特性 , 以 并
压力较低、 回路高度较小、 受热条件复杂、 结构变化 多等 , 往往造成复杂的循环回路 , 使计算复杂化。随 着锅炉 技术 的发展 , 期工业 锅炉上 采用 的多锅 筒 、 早 多管束结构已很少见 , 而像角管式、 带水平或微斜的 蒸发管束( 包括旗管等 ) 结构已普遍采用。为此 , 需 有一个统 一 的计 算方 法来 判 断其设 计 的可靠 性 。在
收 稿 日期 :0 70 —7 2 0 - 1 4
为两者之和 , 而下降流动时为两者之差。因此在 自
维普资讯

研究 与开发 ・
工业 锅 炉 自然 循环水 动力计 算方 法 的建 议 ( ) 一

然循 环水动力 计算 中 , 只须 将 上升 及 下 降 流动 压 差
中图分类号 :K 2 T 22
文献标识码: A
) 18 ,9 5年 毕 业 于
东 南 大 学 热 能 动 力
专业, 副总工程师 , 主
Th c mm e d to fHy r d ra i lu a i n f r e Re o n a i n o d o  ̄ m c Ca c l t o n o Na u a r u a i n o n u t i i r t r lCic to fI d sr a Bo l l l e
平衡 即可确定 其循 环 特 性 , 这也 是 用 压 差法 确 定 循
环特性 的概念 。
如果 将压 差法 的平衡公 式展 开 , 过一定 转换 , 经 即可得 到如下 公式 :
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么难度,不涉及到流量分配的问题,这时按部就班地
计算管路阻力就行了,excel 表格就能解决。计算紊
流过渡区的沿程阻力系数 λ,用 excel 中的“单变量
求解”就可以解决。
如果回路由几个并联回路组成,那么就涉及到
流量在这几个并联回路中如何进行分配的问题。流
量分配的结果应满足以下两个条件:
( 1) 回路的总流量应等于各个支路的流量之
关,而且还与流体的流动状态有关。计算沿程阻力
( 摩擦阻力) 系数时,首先根据计算出的雷诺数( 雷
诺数 Re = ρuvd) ,判断流体所处的流动状态,在 JB / T
8659—1997 中,根据雷诺数 Re 值及管子相对粗糙
度 k / dn 值的不同,将流体所处的流动状态划分为层 流区、过渡区、紊流光滑区、紊流过渡区和紊流完全
和。
( 2) 各并联支路两端的压降应相等。
针对由几个并联回路构成的回路( 单一回路可
以看成并联回路数为 1) ,计算机求解的思路是: ①对各个并联回路流量赋初值 G(i 0) ,并联管组
压差 Δp( 0) ,并规定流量步长 h( h > 0) 。
②各个回路在初始的流量下可以得到管路的压

Δp
( i
0)
Δt = 115 - 70 = 45 ℃ ,由 此 可 算 出 循 环 水 量 为: 1. 044 × 108 / ( 4. 187 × 45) = 554 096 kg / h≈554 t / h。
方法二: 由出水焓值和回水焓值求解。由《水
和水蒸气热力性质图表》可以查出: 回水焓值 h1 = 293. 8 kJ / kg,出水焓值 h2 = 483. 1 kJ / kg,由此可算 出循环 水 量 为: 1. 044 × 108 / ( 483. 1 - 293. 8 ) =
以下数据也是作为原始数据输入,可以根据水 流程图、各管路的结构详图、热力计算来给出,它们 是局 部 阻 力 系 数、管 长、管 内 径、高 度、总 流 通 截 面 积、吸热量、管内壁绝对粗糙度。
回路中的压降可分为流动阻力和重位压降,流
动阻力又分为沿程阻力( 摩擦阻力) 和局部阻力。
它们在计算上也各有特点: 重位压降的计算式 Δpzw
·探讨园地·
热水锅炉水动力计算程序开发
31
法,对于一个复杂的依变关系,可以逐个分析每一个
自变量对变量的影响,最后形成对整个规律的把握。
JB / T 8659—1997 中 8. 3. 1 ~ 8. 3. 5 给出了水的
密度、导热系数、动力粘度、定压比热、普朗特数的拟
合公式,这些拟合公式均采用多项式形式。水的导
难事。若已求出雷诺数 Re,只是简单的求出摩擦阻
力系数 λ,可以用 Microsoft excel 中的“单变量求解”
功能,把规范中的式( 17) 改写 f( λ) = 0 的形式,或
者直接查相应的线算图。
3 水动力程序计算的主要思路
如果回路没有并联管路或并联管路结构一致且
受热情况一样,可以按单一管路计算,这也就没有什
0 引言
水动力计算是锅炉设计计算的重要内容之一, 对热水锅炉尤为重要。水动力的可靠性关系到锅炉 能否安全运行。锅炉教材和 JB / T 8659—1997《热 水锅炉水动力计算方法》介绍的水动力计算方法主 要是作图法,但作图法存在工作量大、精度不高等缺 点[1]。虽然作图法对理解原理是有益的,但由于操 作太麻烦,在实际计算时很少使用。
可达到给定的精度要求 0. 000 1。由于摩擦阻力系
数的区间范围较窄,分半几次到十几次即可满足工
程计算的要求,而且不存在其他方法由于初值选取
不当( 偏离方程的根较远) 时,最终可能会出现发散
的结果。二分法的思想及求解方法可参考《计算方 法》[3]。
在计算摩擦阻力系数时,不加判断乱套公式的
现象很严重,包括很多小锅炉厂用 excel 表格编写的
收稿日期: 2015-12-30
合曲线偏离已知点较大且增加阶数仍不能满足精度 要求时,可以分段拟合,这是提高拟合精度的有效途 径。
如果是线算图,公式拟合的方法: ( 1) 某个参数是另一个参数的单值函数 如对理想气体,焓值是温度的单值函数,可以在 图上取一些点,写出这些点的坐标( x,y) ,然后拟合 出公式 y = f( x) ; ( 2) 某个参数与两个或两个以上的参数相关 如过热状态的水蒸气,过热蒸汽的焓值不仅与 温度有关,还与压力有关。可以把温度作为主变量, 压力作为参变量。先把压力当成定值,拟合公式 y = f( x1 | x2 = c1 ) 和公式 y = ( x1 | x2 = c2 ) ,如求 1. 4 MPa、350 ℃ 过热状态水蒸气的焓值,假如线算图上 纵坐标是焓值,横坐标是温度,而压力作为参变量在 图中标出,给出了 1 MPa 和 2 MPa 时的曲线,可以先 固定压力,拟合 1 MPa 和 2 MPa 时焓值和温度的关 系式,然后分别带入 x1 = 350,得出 1 MPa、350 ℃ 时 的过热蒸汽焓值 y1 和 2 MPa、350 ℃ 时的过热蒸汽 焓值 y2 。由于 1. 4 MPa 介于 1 MPa 和 2 MPa 之间, 对压力进行线性内插,即可得到 1. 4 MPa、350 ℃ 时 的过热蒸汽焓值 y。 直接对两个或两个以上变量进行公式拟合比较 复杂,而且不便于观察单个自变量对变量的影响,精 度也不高。这里面包含的一种思想就是控制变量
k,套用公式 k > [ln ( b - a) - lnε]/ ln2,即 k > [ln
( 0. 04 - 0. 01) - ln0. 000 001]/ ln2 = 14. 87,即分半
15 次即可达到给定的精度要求 0. 000 001。若给定
精度要求 ε 为 0. 000 1,则得 k > 8. 23,即分半 9 次即
= ρgh,重位压降和管段内的密度 ρ 和管段高度 h 有

关; 而流动阻力的计算式 Δpl = λ
l d
ρv2 2
+
ζ
ρv2 2
=

λ
l d
+
ζ)
ρv2 2
,流动阻力与流速的平方成正
比。局


力系数只与结构本身有关,所以局部阻力系数可以
作为原始数据输入,而沿程阻力系数不仅与自身结
构( 管子长度、管内径、管子内壁绝对粗糙度等) 有
摘 要: 介绍了热水锅炉水动力计算程序开发的大致过程、总体思路,对开发过程中遇到
的一些具体问题展开深入讨论。
关键词: 强制循环; 热水锅炉; 水动力计算; 程序开发
中图分类号: TK212 +. 2
文献标识码: B
第一 作 者: 宋 帅 兵 ( 1979 - ) ,2008 年 毕业 于 西 安 交 通 大 学热能工程专业,硕 士 研 究 生,工 程 师, 从事 工 业 循 环 流 化 床锅 炉 的 研 发 和 设 计工作。
水动力计算程序,甚至一些公司专门开发的商业水
动力计算软件。在非常宽广的范围内,水的流动状
态都 处 在 紊 流 过 渡 区,此 区 求 解 λ 的 公 式 λ =
32
工业锅炉
2016 年第 2 期( 总第 156 期)
[- 2lg(
k 3. 71dn
+
2. Re
51 λ0.
5)
]- 2 ,即柯列勃洛克公式,
Program Development of Hydrodynamic Calculation of Hot Water Boiler
SONG Shuai-bing,YANG Chang-yong,LIU Ren-feng
( Henan Kaifeng Desheng Boiler Co. ,Ltd. ,Kaifeng 475002,Henan,China)
551 505 kg / h≈552 t / h。
二者的相对误差为
| 554 - 552 | 552
× 100%
=
0. 36% ,两种方法算出的结果相差非常小,第一种方 法完全满足工程计算的要求,故为避免查表的麻烦, 通常采用第一种方法计算循环水量。
2 原始数据输入与回路压降的确定
以下数据需作为原始数据输入,它们是出水压 力、回水温度、循环流量,这些根据锅炉的型号就可 以迅速写出。

1 /3]可作为柯氏
公式的近似公式,并指出“Re = 104 ~ 107 、k / d ≤0.
01、λ ﹤ 0. 05 时 和 柯 氏 公 式 比 较,其 误 差 不 超 过
5% ”,但经笔者验证,最大误差可达 30% 。所以,笔
者建议不要用莫迪公式近似代替柯氏公式,在计算
机广泛应用的今天,对柯氏公式的求解并不是什么
,然后看并联管组的初始压差
Δp(
0)
和各个
管路的压差
Δp
( i
0)
之差的绝对值是否小于规定的误
30
工业锅炉
2016 年第 2 期( 总第 156 期)
文章编号: 1004-8774( 2016) 02-0030-03 DOI: 10. 16558 / j. cnki. issn1004-8774. 2016. 02. 007
热水锅炉水动力计算程序开发
宋帅兵,杨长勇,刘任峰
( 河南开封得胜锅炉股份有限公司,河南 开封 475002)
热系数、动 力 粘 度 只 取 了 温 度 一 个 变 量,而 水 的 密
度、定压比热、普朗特数除温度作为主变量,压力作
为参变量。注意: JB / T 8659—1997 标准中 8. 3. 2 水
的导 热 系 数 拟 合 公 式 有 错 误,从 8. 1 符 号 说 明
λ———水的导热系数,kW / ( m·K) ; 则按式( 160) 算 出的数再乘以 10 - 6 。
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