节流调速实验
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三节流调速实验
一、实验目的
1、测量调速阀、节流阀的速度—负载特性。
2、加深对进口节流、出口节流调速回路的认识。
二、实验内容
包括调速阀调速特性和节流阀调速特性。
1、测定液压缸进口节流调速阀和出口节流节流阀各自的速度
—负载特性。
2、了解静态液压加载方法(差动加载)和光电开关测速方法。
三、实验原理图
四、实验方法与步骤
由于三个实验平台液压回路略有不同,实验步骤分别叙述如下:中间实验平台:
(一)实验前准备
注:开关元件,逆时针旋转手柄到极限位置为打开,顺时针旋转手柄到极限位置为关闭;节流阀元件,逆时针旋转旋钮到极限位置为关闭,顺时针旋转手柄到极限位置为打开
1、打开开关9,关闭开关10、11和节流阀8。
2、松开溢流阀5、6,调速阀14、节流阀15调至开口最大状态(顺
时针旋转手柄到极限位置),启动液压泵1、泵2。
3、调节溢流阀6,使压力表P4的读数为2MPa。将溢流阀5完全打
开,使得压力表P1的读数为最低。
4、拨动电磁换向阀16开关,使工作缸往复运动数次以排出工作缸
内空气。
(二)进口调速阀节流调速实验
1、保持节流阀15开口为最大状态,适当调节调速阀14的开口,拨
动换向阀16的开关,使工作缸运动,当光电计数器显示值大约为120时,该状态即为调速阀的固定开口状态。
2、拨动换向阀16的开关,使工作缸工作,在运动过程中读出压力表
P4、P6的数值,运动停止后记下光电读数器的读数,该读数除以50即为负载为零时工作缸运动100mm所用时间,据此得到运动速度。
3、拨动换向阀16开关,使工作缸回程。调节溢流阀5,使压力表P1
的读数为适当值(如0.5MPa),记录该载荷下工作缸运动过程中的压力表P6、P7值,运动停止后记录时间。
4、重复步骤3的操作,逐渐增加负载压力,直到工作缸不能动为止。
5、松开溢流阀5,使压力表P1读数降为最小值。
6、整理纪录值,绘出进口调速阀的速度—负载特性曲线。
(三)出口节流阀节流调速实验
1、将调速阀14完全松开(顺时针旋转旋钮到极限位置),调节调速
阀15的开口,使光电计数器的读数大约为120。
2、重复进口节流调速实验的2、
3、
4、5步骤,实验中记录压力表
P8、P1压力值和光电计数器的读数。
3、整理纪录值,绘出出口节流阀的速度—负载特性曲线。
左侧实验平台
(一)实验前准备
1、关闭开关7、9、10和节流阀4。
2、松开溢流阀
3、6,调速阀1
4、15(顺时针旋转旋钮到极限位置)。
启动液压泵1、泵2。
3、调节溢流阀6,使压力表P3的读数为2MPa。将溢流阀5完全打开,
使得压力表P2的读数为最低。
4、拨动转向阀16开关,使工作缸往复运动数次以排出工作缸内空气。(二)进口调速阀节流调速实验
1、保持节流阀15开口为最大状态,调节调速阀14的开口,拨动电
磁换向阀16的开关,使工作缸运动,当光电计数器显示值大约为120时,该状态即为调速阀的固定开口状态。
2、拨动换向阀16的开关,使工作缸工作,在运动过程中读出压力表
P3、P6的数值,运动停止后记下光电读数器的读数,该读数除以50即为负载为零时工作缸运动100mm所用时间,据此得到运动速度。
3、拨动换向阀16开关,使工作缸回程。调节溢流阀5,使压力表P2
的读数为适当值(如0.5MPa),记录该载荷下工作缸运动过程中的压力表P6、P7值,运动停止后记录时间。
4、重复步骤3的操作,逐渐增加负载压力,直到工作缸不能移动为
止。
5、松开溢流阀3,使压力表P2读数降为最小值。
6、整理纪录值,绘出进口调速阀的速度—负载特性曲线。
(三)出口节流阀节流调速实验
1、将调速阀14完全松开,调节节流阀15的开口,使光电计数器的
读数大约为120。
2、重复进口节流调速实验的2、
3、
4、5步骤,实验中记录压力表
P8、P2压力值和光电计数器的读数。
3、整理纪录值,绘出出口节流阀的速度—负载特性曲线。
右侧实验平台:
(一)实验前准备
1、打开开关9,关闭开关7、8和节流阀4。
2、松开溢流阀
3、5,调速阀1
4、15(顺时针旋转手柄到极限位置),
启动液压泵1、泵2。
3、调节溢流阀3,使压力表P1的读数为2MPa。将溢流阀5完全打开,
使得压力表P3的读数为最低。
4、拨动电磁换向阀16开关,使工作缸往复运动数次以排出工作缸内
空气。
(二)进口调速阀节流调速实验
1、保持节流阀15开口为最大状态,调节调速阀14的开口,拨动换
向阀16的开关,使工作缸运动,当光电计数器显示值大约为120时,该状态即为调速阀的固定开口状态。
2、拨动换向阀16的开关,使工作缸工作,在运动过程中读出压力表
P1、P6的数值,运动停止后记下光电读数器的读数,该读数除以50即为负载为零时工作缸运动100mm所用时间,据此得到运动速度。
3、拨动换向阀16开关,使工作缸回程。调节溢流阀5,使压力表P3
的读数为适当值(如0.5MPa),记录该载荷下工作缸运动过程中的压力表P6、P7值,运动停止后记录时间。
4、重复步骤3的操作,逐渐增加负载压力,直到工作缸不能移动为
止。
5、松开溢流阀5,使压力表P3读数降为最小值。
6、整理纪录值,绘出进口调速阀的速度—负载特性曲线。
(三)出口节流阀调速实验