节流调速实验

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三节流调速实验

一、实验目的

1、测量调速阀、节流阀的速度—负载特性。

2、加深对进口节流、出口节流调速回路的认识。

二、实验内容

包括调速阀调速特性和节流阀调速特性。

1、测定液压缸进口节流调速阀和出口节流节流阀各自的速度

—负载特性。

2、了解静态液压加载方法(差动加载)和光电开关测速方法。

三、实验原理图

四、实验方法与步骤

由于三个实验平台液压回路略有不同,实验步骤分别叙述如下:中间实验平台:

(一)实验前准备

注:开关元件,逆时针旋转手柄到极限位置为打开,顺时针旋转手柄到极限位置为关闭;节流阀元件,逆时针旋转旋钮到极限位置为关闭,顺时针旋转手柄到极限位置为打开

1、打开开关9,关闭开关10、11和节流阀8。

2、松开溢流阀5、6,调速阀14、节流阀15调至开口最大状态(顺

时针旋转手柄到极限位置),启动液压泵1、泵2。

3、调节溢流阀6,使压力表P4的读数为2MPa。将溢流阀5完全打

开,使得压力表P1的读数为最低。

4、拨动电磁换向阀16开关,使工作缸往复运动数次以排出工作缸

内空气。

(二)进口调速阀节流调速实验

1、保持节流阀15开口为最大状态,适当调节调速阀14的开口,拨

动换向阀16的开关,使工作缸运动,当光电计数器显示值大约为120时,该状态即为调速阀的固定开口状态。

2、拨动换向阀16的开关,使工作缸工作,在运动过程中读出压力表

P4、P6的数值,运动停止后记下光电读数器的读数,该读数除以50即为负载为零时工作缸运动100mm所用时间,据此得到运动速度。

3、拨动换向阀16开关,使工作缸回程。调节溢流阀5,使压力表P1

的读数为适当值(如0.5MPa),记录该载荷下工作缸运动过程中的压力表P6、P7值,运动停止后记录时间。

4、重复步骤3的操作,逐渐增加负载压力,直到工作缸不能动为止。

5、松开溢流阀5,使压力表P1读数降为最小值。

6、整理纪录值,绘出进口调速阀的速度—负载特性曲线。

(三)出口节流阀节流调速实验

1、将调速阀14完全松开(顺时针旋转旋钮到极限位置),调节调速

阀15的开口,使光电计数器的读数大约为120。

2、重复进口节流调速实验的2、

3、

4、5步骤,实验中记录压力表

P8、P1压力值和光电计数器的读数。

3、整理纪录值,绘出出口节流阀的速度—负载特性曲线。

左侧实验平台

(一)实验前准备

1、关闭开关7、9、10和节流阀4。

2、松开溢流阀

3、6,调速阀1

4、15(顺时针旋转旋钮到极限位置)。

启动液压泵1、泵2。

3、调节溢流阀6,使压力表P3的读数为2MPa。将溢流阀5完全打开,

使得压力表P2的读数为最低。

4、拨动转向阀16开关,使工作缸往复运动数次以排出工作缸内空气。(二)进口调速阀节流调速实验

1、保持节流阀15开口为最大状态,调节调速阀14的开口,拨动电

磁换向阀16的开关,使工作缸运动,当光电计数器显示值大约为120时,该状态即为调速阀的固定开口状态。

2、拨动换向阀16的开关,使工作缸工作,在运动过程中读出压力表

P3、P6的数值,运动停止后记下光电读数器的读数,该读数除以50即为负载为零时工作缸运动100mm所用时间,据此得到运动速度。

3、拨动换向阀16开关,使工作缸回程。调节溢流阀5,使压力表P2

的读数为适当值(如0.5MPa),记录该载荷下工作缸运动过程中的压力表P6、P7值,运动停止后记录时间。

4、重复步骤3的操作,逐渐增加负载压力,直到工作缸不能移动为

止。

5、松开溢流阀3,使压力表P2读数降为最小值。

6、整理纪录值,绘出进口调速阀的速度—负载特性曲线。

(三)出口节流阀节流调速实验

1、将调速阀14完全松开,调节节流阀15的开口,使光电计数器的

读数大约为120。

2、重复进口节流调速实验的2、

3、

4、5步骤,实验中记录压力表

P8、P2压力值和光电计数器的读数。

3、整理纪录值,绘出出口节流阀的速度—负载特性曲线。

右侧实验平台:

(一)实验前准备

1、打开开关9,关闭开关7、8和节流阀4。

2、松开溢流阀

3、5,调速阀1

4、15(顺时针旋转手柄到极限位置),

启动液压泵1、泵2。

3、调节溢流阀3,使压力表P1的读数为2MPa。将溢流阀5完全打开,

使得压力表P3的读数为最低。

4、拨动电磁换向阀16开关,使工作缸往复运动数次以排出工作缸内

空气。

(二)进口调速阀节流调速实验

1、保持节流阀15开口为最大状态,调节调速阀14的开口,拨动换

向阀16的开关,使工作缸运动,当光电计数器显示值大约为120时,该状态即为调速阀的固定开口状态。

2、拨动换向阀16的开关,使工作缸工作,在运动过程中读出压力表

P1、P6的数值,运动停止后记下光电读数器的读数,该读数除以50即为负载为零时工作缸运动100mm所用时间,据此得到运动速度。

3、拨动换向阀16开关,使工作缸回程。调节溢流阀5,使压力表P3

的读数为适当值(如0.5MPa),记录该载荷下工作缸运动过程中的压力表P6、P7值,运动停止后记录时间。

4、重复步骤3的操作,逐渐增加负载压力,直到工作缸不能移动为

止。

5、松开溢流阀5,使压力表P3读数降为最小值。

6、整理纪录值,绘出进口调速阀的速度—负载特性曲线。

(三)出口节流阀调速实验

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