窑街矿区高瓦斯煤层放顶煤安全开采技术研究

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高瓦斯易燃煤层综采放顶煤工作面瓦斯抽采技术应用

平均占８２，平均占７．３，，一凹平均占．１，ｃ９５４３凹９５
２２，２．２，Ｎ平均占１．２。９５５２
首采工作面生产能力发挥的首要因素。为彻底根治瓦斯，降低其危害程度，为安全生产创造条件，进一
造较复杂，有地温热，采地应力大，开煤层有突出危险类自燃煤层，短自然发火期为５最５天。煤尘具有爆炸性，炸指数为３．６一４．６，爆３８％３４９６。煤层吨煤瓦
性。开采煤二层煤种为弱粘煤，煤层自然倾向性为Ⅱ 为此，金河公司针对这种特殊的煤层条件采取了多
７ｍ吨煤，Ｏ２／Ｃ。平均含量６４ｍ。吨煤，Ｏ。．１／Ｃ一１ｍ。ｍｉ０／ｎ以上时，仅靠通风稀释瓦斯十分困难，且Ｃ均含量０３ｍ。吨煤，种气体平体含量之受到矿井通风能力、速超限和煤尘污染作业环境Ｏ平．４／三风和为７４３／．２ｍ。吨煤。煤二层的自然瓦斯成分：ＨＣ等因素制约，瓦斯曾一度成为制约金河公司一号井
开始试生产。２００５年核定生产能力１４万ｔ２０２，０５
板煤层势必释放大量瓦斯，进人工作面空间，造成工用支撑掩护式支架，后部刮板输送机空间狭小，工作大量瓦斯涌入采面空间，对安全生产造成极大威胁。种治理技术手段，取得了良好的效果。

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析摘要】高位钻孔瓦斯抽放技术是一项适用于采空区、邻近层工作面及上部围岩的瓦斯抽采技术，工艺简单，抽采范围大，不受煤层透气性差、赋存条件差、顶板稳定性差等因素影响，在煤矿安全生产中广泛应用。

为了保障技术应用效果，应该合理选择层位，优化煤矿高位钻孔设计，准确分析高位钻孔参数影响因素，确定钻场层位、钻场间距、钻孔数量、钻孔倾角等参数，根据实际情况合理调整技术方案。

【关键词】煤矿；高位钻孔瓦斯抽放技术；分析我国煤炭资源丰富，但是大多数矿产深埋于地底，开采条件复杂且艰苦，常伴随着断层、瓦斯等灾害，风险系数大，开采事故频发。

顶板走向高位钻孔，是煤矿开采工作面上隅角瓦斯隐患最有效的技术，由于工艺简单、抽采范围大且不受煤层透气性差的影响，被广泛应用于煤矿瓦斯抽采中。

1.高位钻孔瓦斯抽放技术原理分析基于煤矿采场覆岩移动规律，竖直方向上的覆岩移动破坏可分为以下“三带”，其一为冒落带，其二为裂隙带，裂隙带又被划分为普通断裂带、微小断裂带、严重断裂带三种类型，其三为弯曲下沉带等；而在水平方向上，则会形成三个区域，其一为重新压实区，其二为离层区，其三为煤壁支撑影响区。

在开采煤矿的过程中，瓦斯流动受到覆岩离层、裂隙分布情况影响，离层裂隙不仅是瓦斯聚集的主要场所，同时也是瓦斯流动的通道[1]。

高位钻孔瓦斯抽放技术，是指在风巷向煤层顶板钻孔，让瓦斯在工作面回采采动压力的作用下，顺着离层裂隙流动至巷道或者抽采钻孔内，然后再应用专门的抽采管路将瓦斯抽放出来[2]。

在技术应用过程中，如若在距离高位钻孔距离工作面一段距离的区域，抽取出高浓度瓦斯，说明煤壁支撑影响区域中，煤层顶板的离层裂隙已经成为了瓦斯流动通道。

2.高位钻孔瓦斯抽放的适用条件及层位选择分析2.1适用条件在应用高位钻孔瓦斯抽放技术时，可采取抽放采空区或围岩瓦斯的方式，有效拦截从邻近层向采空区流动的瓦斯，同时处理回风流、上隅角瓦斯超限的问题。

一般情况下，这项技术适用于采空区、上部围岩及邻近层工作面，主要用于解决采空区瓦斯超限的问题，在技术应用之前，应该全面准确分析采空区及其邻近层工作面的分布信息，作出合理设计，确保瓦斯超限问题得到安全有效的解决。

高瓦斯煤层放顶煤安全开采

近年来在放顶煤工作面发生了数次严重的瓦斯爆炸事故，引起了国内上到国务院、国家煤矿安全生产监督管理局领导，下至煤炭同行的严重关注。不少人甚至产生这样的质疑：放顶煤采煤方法是否是本质不安全的采煤方法。有必要
在这里澄清对这一问题的看法。
工业技术
ＣｈｉｎａＳＣｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＲｅｖｉｅｗ
●Ｉ
高瓦斯煤层放顶煤安全开采
朱旭东
（龙煤鹤岗分公司益新煤矿黑龙江鹤岗１５４１０７）［摘要］介绍我国放顶煤开采技术的发展过程，阐明放顶煤采煤法是一种既高产又安全的采煤方法。对于高瓦斯煤层进行放顶煤开采，在硬顶煤和硬顶板特殊的地质条件下，必须采取特殊的措施才能安全开采。［关键词］安全开采，放顶煤；高瓦斯煤层中图分类号：ＴＤ７ｔ２文献标识码：Ａ文章编号：１００９ — ９１４Ｘ（２０１４）１１ —００１９－０１
Ｑ＝Ｘｎ（２）
峰峰等煤矿，煤层厚度４．５～５ｍ，矿井的地质条件和经济条件又不允许采用大
采高综采，采用放顶煤采煤法开采是最好的选择。鉴于高瓦斯煤层进行放顶煤开采在安全方面有其特殊性，主要表现在放顶煤工作上隅角发生瓦斯超限，采空区如有空洞易形成瓦斯库，采空区遗煤自燃，易发生瓦斯爆炸事故等。因此，高瓦斯煤层进行放顶煤开采时，对其地质条件应

高位瓦斯抽放巷抽放技术在放顶煤回采工作面的应用研究

从以上图表可以看出，工作面接近抽放巷２ｍ在０开始到工作面推进距离抽放巷口ｌｍ，Ｏ段瓦斯浓度由１％渐升高到４％以上，２逐Ｏ最后降低直至稳定在２ — ６２％之间，放效果很好。分析原因，８抽主要是在开采初期，高位抽放不起作用，在工作面推进到距离高位抽放巷２ｍ位置以后，０煤层顶板裂隙形成后，采空区大量瓦斯通过裂隙释放到高位瓦斯抽放巷，对降低了工作面瓦斯涌出量相在工作面高位抽放巷未起作用前，工作面配风量达１５ｍ／ｉ，６４３ｍｎ工作面回风瓦斯浓度０７ — ０９％，．３．６日产量不足１０吨：００工作面过高位抽放巷期间，工作面配风量下降到１５￣／ｉ，０９３ｍｎ工作面回风瓦斯浓度为０４ — ０６％，。６．１日产量最高达到２０９０吨。高位瓦斯抽放产生了很好的经济效益。
瓦斯一直是制约矿井高产高效安全生产的主要灾害之一，随着开采深度的增加和综采机械化水平的提高，产量不断提高，瓦斯涌出量不断增大，尤其是综采放顶煤高产高效工作面，情况更为严重，瓦斯问题很难解决。鹤煤公司三矿在３０（工作面采用高位瓦斯抽放巷抽放技术，１７中）工作面日产量最高时达到２０吨，９０平均日产量保持在２０吨，３０在工作面高产高效的情况下，回风流瓦斯控制在规定以内，出现超限现象。高位瓦斯抽放巷抽放取得了较好的效果。未

工作面高位瓦斯抽放巷开窝安全技术措施

工作面高位瓦斯抽放巷开窝安全技术措施背景在煤炭生产过程中，高位瓦斯抽放是一项非常重要的安全工作。

高位瓦斯抽放通常是在工作面设立瓦斯抽放巷，在巷道内铺设管线，将工作面上方瓦斯抽至巷道内进行处理。

而在瓦斯抽放巷道中开设开窝，可以对巷道内的瓦斯进行更有效的抽放，提高瓦斯抽放效率。

然而，开窝过程中也存在一定的安全风险，如突出煤体导致开窝工作面局部垮塌、瓦斯爆炸等事故。

因此，为了保障高位瓦斯抽放的安全，需要进行一系列的安全技术措施。

安全技术措施1. 进行煤体探测在进行高位瓦斯抽放巷道开窝前，应首先对巷道周围的煤体进行探测，确保煤体的稳定性。

若发现巷道周围存在裂隙、断层、松动煤等不稳定因素，应对这些地方进行特殊地质处理，如加强支护、压实煤体等措施。

2. 进行工艺研究在开窝选址时，应根据煤层的物理和力学性质，结合开窝掘进工艺，选取合适数量和位置的开窝点，并制定合理的开窝进度。

同时，还需制定开窝巷道的预留煤柱宽度，避免突出煤体对开窝巷道的影响。

3. 进行巷道支护在开窝巷道前后，需要进行支护工程。

支护材料应严格按照设计、规格进行采购、使用，避免低劣质量材料对支护效果造成影响。

同时，还需在巷道门前加装瓦斯检测仪，及时监测巷道内瓦斯浓度，确保巷道内的瓦斯不会堆积过量。

4. 进行通风和排水在巷道支护完成后，需进行巷道的通风和排水工作。

通风的目的是让巷道内气流流动起来，瓦斯能够顺利地被抽放至地面，并减少瓦斯在巷道内的沉积。

排水的目的是冲洗巷道内的积水、泥沙等有害物质，保证巷道内的瓦斯能够顺畅抽放。

5. 进行定期维护高位瓦斯抽放巷道开窝完成后，还需进行定期的维护工作，确保瓦斯抽放巷道的安全和畅通。

定期维护的工作内容有煤层探测、支护维护、巷道通风排水、瓦斯抽放巷道检修等。

结论开窝是高位瓦斯抽放的重要环节，确保开窝过程的安全，需要对巷道周围的煤体进行探测，制定合理的工艺方案，进行巷道支护，进行通风和排水，以及定期维护。

这些措施在实际生产中必须得到严格执行和认真落实，确保高位瓦斯抽放巷道安全无事故地运行。

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析【摘要】煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术是煤矿安全生产中的重要环节，通过引入高位钻孔技术实现瓦斯抽放，有效提高了矿井通风效率和抽放效果。

本文从煤矿瓦斯抽放技术的发展历程入手，探讨了高位钻孔技术在瓦斯抽放中的应用，分析了其在煤矿安全生产中的重要性。

重点讨论了高位钻孔瓦斯抽放技术的优势和关键技术，展望了其未来的发展趋势。

结论部分强调了煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术的应用前景，以及煤矿安全生产的重要性和高效瓦斯抽放技术的推广意义，为煤矿行业提供了新的技术路径和发展方向。

通过研究和应用这项技术，可以有效提升煤矿安全生产水平，减少事故发生，保障生产和员工安全。

【关键词】煤矿，高位钻孔，瓦斯抽放，技术分析，发展历程，应用，优势，关键技术，未来发展，应用前景，安全生产，推广意义1. 引言1.1 煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术是一种有效的瓦斯抽放方式，通过在煤矿地面以上的高位位置进行钻孔，将地下瓦斯抽出并排放到空气中，减少瓦斯在煤矿中的积聚，降低煤矿事故发生的概率，保障煤矿生产安全与稳定。

本文将对煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术进行细致的分析和探讨。

随着煤矿安全生产的重要性日益凸显，煤矿高效瓦斯抽放技术的推广意义也变得愈发重要。

本文将重点探讨煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术的应用前景及对煤矿安全生产的重要性，同时分析其在煤矿安全生产中的潜在作用和推广价值。

通过对煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术的全面分析，我们可以更好地认识其优势和局限性，为煤矿安全生产提供更有效的技术支持。

2. 正文2.1 煤矿瓦斯抽放技术的发展历程煤矿瓦斯抽放技术的发展历程可以追溯到20世纪初，最初的钻孔方式主要是通过水平钻孔、低位钻孔等方式进行瓦斯抽放。

这些传统的抽放方法存在效率低、安全性差等问题，在矿井生产中频繁发生事故。

随着科技的进步和对安全生产的重视，瓦斯抽放技术不断得到改进和完善。

随着煤矿深度的增加和瓦斯含量的升高，传统的瓦斯抽放技术逐渐难以满足需求。

窑街煤田一号井瓦斯赋存规律探讨

等(窑街煤田一号井矿井地质报告［ 8%9 罗佩伦， :］ (甘肃省煤炭工业公司， %--*( 等 ( 甘肃省窑街煤田一号井瓦斯地质报告［ 8#9 薛高明， :］ (甘肃省窑街矿务局， %-;,(
"褶皱构造与瓦斯赋存的关系。井田内的主要褶
%沼气相对涌出量与二氧化碳相对涌出量的关系。在一号井，凡是煤层中沼气含量高的区段， 9:$含量
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中国煤田地质
在矿井的同一区段 !"#相对涌出量大于沼气相对
第 #$ 卷ຫໍສະໝຸດ 也比较高。这在窑街矿区是一个例外。涌出量， !"#与沼气涌出量的比例在 #$%&%’$% 的范围内变化。
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对一号井瓦斯赋存规律的认识
!一号井瓦斯赋存量与断层及煤层埋藏深度有
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"褶皱及煤层厚度等因素与瓦斯赋存的制约关
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中国煤田地质
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工作面高位瓦斯抽放巷开窝安全技术措施

工作面高位瓦斯抽放巷开窝安全技术措施引言工作面高位瓦斯抽放巷开窝是一项重要的煤矿工作，它的目的是利用巷道的瓦斯抽放能力，在生产过程中对高位瓦斯进行有效的抽采，降低瓦斯浓度，保证煤矿的生产安全。

但是，由于地质条件、煤层厚度、煤质等不同因素的影响，高位瓦斯抽放巷开窝也存在一定的安全风险。

因此，在进行高位瓦斯抽放巷开窝工作时，必须执行一系列安全技术措施，确保工作面的安全稳定。

工作面高位瓦斯抽放巷开窝的安全风险工作面高位瓦斯抽放巷开窝过程中存在的安全风险主要包括： -瓦斯积聚：高位瓦斯抽放巷开窝需要将顶板开窝，如果在开窝过程中未完全排除积聚的瓦斯，就会产生瓦斯爆炸的极大风险。

- 突水：在顶板开窝的过程中，如果突然遇到地下水，会产生严重的突水事故。

- 顶板坍落：由于工作面的煤层是通过巷道相连的，如果开窝时未按照规定施工，很容易引起顶板坍落事故。

- 火源：在工作面存在火源，并且未采取有效的防火措施时，易引发煤尘爆炸事故。

工作面高位瓦斯抽放巷开窝的安全技术措施为保证工作面高位瓦斯抽放巷开窝的安全性，必须采取以下措施：### 前置检测在进行高位瓦斯抽放巷开窝前，必须对煤层进行前置检测，以确保煤层的稳定性和瓦斯浓度符合要求。

检测仪器应具有高精度、快速响应和可靠性能，检测时应按照规定记录和报告检测结果。

顶板支护开窝施工时，必须按照规定进行顶板支护，确保顶板的稳定性和安全。

顶板支护的具体方法是，在顶板开窝时，加装贴靠式支架或预制装配钢支承，并在支架上加装专用的支撑架，成为高位瓦斯抽放巷，从而确保支护效果。

瓦斯抽采高位瓦斯抽放巷开窝的目的是为了抽采高位瓦斯，降低瓦斯浓度。

瓦斯抽采时必须按照标准进行操作，确保瓦斯抽采的效率和安全。

瓦斯抽采器设备必须经过质检合格，过程中应定期检查、维修和更换抽采器，保证其质量和正常运作。

防爆电器瓦斯是易爆炸的气体，因此在高位瓦斯抽放巷开窝过程中必须采用防爆电器，确保操作人员的安全。

防爆电器必须符合标准，并经过检验合格。

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析煤矿是中国的传统工业，同时也是中国经济发展的重要支柱。

然而在煤矿生产过程中，瓦斯抽放一直是制约矿井安全和生产的关键问题。

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术是一种基于物理原理，通过在矿井上部钻孔并利用压差抽取矿井中的瓦斯的技术。

本文主要对煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术进行分析。

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术是利用井筒内外压力差原理，通过在矿井上部钻孔并利用压差抽取矿井中的瓦斯的技术。

在矿井运行过程中，瓦斯会不断地从煤层中逸出，并被矿井内的空气混合。

瓦斯的浓度越高，煤矿发生瓦斯爆炸的危险就越大。

为了降低矿井内瓦斯浓度，煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术将尽可能多的瓦斯从矿井中抽出，并通过高位排放的方式使瓦斯浓度降低到安全的水平。

1、操作简单，实现方便高位钻孔瓦斯抽放技术是利用井筒内外压力差原理，无需专用设备和人员、没有较高技术含量和难度，只需在矿井上方钻孔就可以实现瓦斯抽放，大大提高了操作的便捷性和实用性。

2、抽放效率高，瓦斯抽取彻底通过高位钻孔瓦斯抽放技术，可以将矿井中大部分的瓦斯抽出，从而有效地减少瓦斯爆炸的危险。

通过使用高效的瓦斯抽放设备，可以在最短的时间内将瓦斯抽出，从而保证矿井安全稳定地运行。

3、适用范围广，应用广泛煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术可以适用于各种煤矿，无论煤矿规模大小，都可以采用这种技术进行瓦斯抽放，可以大幅度提高煤矿的安全生产管理水平，保证煤矿生产的持续性和稳定性。

高位钻孔瓦斯抽放技术已经是煤矿安全管理中很常见的一种技术，目前在全国范围内得到了广泛的应用。

以山西省某矿为例，该煤矿已经形成了高位钻孔瓦斯抽放技术为主的瓦斯治理方式，不仅有效地保证了矿井的安全生产，还显著降低了煤矿经营成本。

四、技术存在的问题及解决方案高位钻孔瓦斯抽放技术虽然在应用中展现了其显著优势，但还存在一些尚需解决的问题：1、抽放效果不稳定由于煤矿地质条件的不同，高位钻孔瓦斯抽放技术在抽放效果上存在很大的不稳定性。

为了增加瓦斯抽放效果的稳定性，可以加密钻孔密度、增加管道直径等措施。

煤矿放顶煤开采安全技术管理办法

煤矿放顶煤开采安全技术管理办法煤矿放顶煤开采是指在煤层上方保留一定的顶板厚度，采取放任崩落的方式开采煤炭的方法。

由于煤矿放顶煤开采存在一定的安全隐患，为了保障煤矿工人的生命财产安全，需要严格管理和使用安全技术。

以下是煤矿放顶煤开采安全技术管理办法的2000字。

一、总则煤矿放顶煤开采安全技术管理办法是为了保障煤矿开采作业中的安全，规范放顶煤开采工作，提高工作效率和安全水平而制定的。

本办法适用于各类煤矿煤层顶板稳定性较差的放顶煤开采作业。

二、安全技术管理1. 开采设计：煤矿应按照采区煤层结构特点、地质条件、煤层厚度等因素，合理设计放顶煤开采方案，确保采煤控制在安全范围内。

2. 顶板支护：煤矿应根据采区煤层顶板稳定性情况，采取合适的顶板支护措施。

常见的支护方法包括锚杆支护、预应力锚杆支护、支架支护等。

支护措施要充分考虑地质条件、顶板岩性、采煤进度等因素，确保煤层顶板的稳定性。

3. 安全监测：煤矿应加强对放顶煤开采过程中的安全监测工作。

包括岩层位移监测、地应力监测、瓦斯浓度监测、温度监测等。

对于存在安全隐患的区域，应采取相应的预警措施，确保矿工的人身安全。

4. 通风管理：煤矿应合理布置通风系统，确保采煤工作区域的空气流通，控制瓦斯浓度在安全范围内。

通风系统要保证畅通，设备要经常维护，防止系统出现故障。

5. 瓦斯防治：煤矿应按照瓦斯防治要求，采取合理的瓦斯抽放和瓦斯抑制措施，保证采煤作业的安全。

对于煤层顶板岩层存在瓦斯积聚的区域，应加强抽放和抑制工作，保证瓦斯浓度控制在安全范围内。

6. 员工培训：煤矿应对从事放顶煤开采工作的矿工进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。

培训内容包括煤层顶板稳定性知识、支护技术操作、逃生自救等。

7. 应急管理：煤矿应制定应急预案，明确各项应急措施和责任人。

对于突发矿井事故，要立即启动应急预案，组织人员撤离并采取相应措施防止事故扩大。

三、安全生产管理1. 安全督导：煤矿应设立专业的安全监督机构，对放顶煤开采工作进行全面监管和检查。

放顶煤回采工作面安全技术措施

放顶煤回采工作面安全技术措施随着煤炭产量的增加，煤矿开采工作也日益繁重。

为了提高采煤效率，缩短采煤周期，当前煤矿中广泛采用的技术之一便是放顶煤回采技术。

放顶煤回采是一种常用的采场采掘技术，它通过掏挖下层煤层时，采用人工控制下落的顶板，使之自由垂落，在采煤工作面上开采顶煤，从而减少采掘次数，提高采煤效率。

然而，放顶煤回采工作面安全问题也表现出了极为突出的现状。

这里我们将重点围绕放顶煤回采工作面的安全技术措施来阐述如何有效减少事故发生的概率，减少人员伤亡。

一、加强安全管理放顶煤回采作为一项危险性较高的工程，必须严格执行各项安全生产规章制度。

矿务局及生产单位应对采矿CAD文件进行审核，优选回采方案，将合理性、经济性、安全性、社会效益考虑在内，从而制定合理的采煤计划、工作面支护方案等。

二、严格选洞在护体制度放顶煤回采的关键问题在于顶板的破坏和失稳。

强调通风、加强预警和提高地面实测技术的水平，有助于确定采掘干燥、优势裂隙的区别，从而制定合适的支护方式。

采取措施保证选洞在顶部不断力和侧部压力均匀而且充分，有效增加采煤工作面的安全性。

三、完善安全防护系统完善安全防护系统是保障放顶煤回采工作面安全的关键所在。

包括各种机械设备的安全保护装置、防火防爆安全控制系统等，对于安全设备点、二次保护阻挡价值的防护性产品等高强度的安全技术措施不断完善和优化。

四、采用新型支护材料新型支护材料在放顶煤回采工作面的支护中具有重要的作用。

选用适宜的支护方式，不仅能提高采矿效率，还能有效减轻安全风险。

新型支护材料包括高强度、高效、高韧性的支护型材等，通过应用这些新型材料，可以明显减少采掘过程中顶板的破坏，有效降低事故发生的概率。

总之，放顶煤回采工作面的安全技术措施必须得到高度重视。

在实际的应用中，需要根据具体地质条件，严格执行管理制度，不断完善防护措施，优化支护方式，提高技术水平，以提高采煤效率的前提下，不断减少安全事故发生的概率，确保人员财产安全。

工作面高位瓦斯抽放巷开窝安全技术措施

工作面高位瓦斯抽放巷开窝安全技术措施随着煤矿采煤工作的深入，瓦斯等有害气体的产生量也逐渐增加，对煤矿生产带来了很大的安全隐患，瓦斯抽放成为了保障煤炭生产安全的重要手段之一。

在工作面高位瓦斯抽放巷开窝方面，如何保障工人生命安全和煤矿生产稳定运行，成为了煤矿安全生产中必须面对的问题。

因此，本文将介绍工作面高位瓦斯抽放巷开窝安全技术措施。

工作面高位瓦斯抽放巷开窝的原因煤矿工作面高位瓦斯抽放巷开窝是为了防止矿井瓦斯积聚过度而导致的瓦斯爆炸事故。

开窝的作用是将矿井内的瓦斯排放到巷道中，然后通过排风机将瓦斯排出矿井外。

其次，开窝还能够通风降温，保持巷道煤尘浓度在安全范围内，保证煤炭生产的安全。

工作面高位瓦斯抽放巷开窝的安全技术措施开窝位置工作面高位瓦斯抽放巷开窝的位置应满足以下要求：1.距工作面1.5m以外2.距工作面水平距离4~14m之间3.应在巷道顶板上，巷道断面形状应当根据所在煤层和矿井特点进行合理设计开窝孔距开窝孔距是指开窝孔的相互距离。

在高瓦斯矿井中，煤巷开窝孔距应不小于10m，同时应根据地质构造和瓦斯分布情况确定开窝孔距。

如果开窝孔距过小，将会导致瓦斯回流，增加瓦斯积累的风险。

开窝容积开窝容积是指瓦斯抽放巷开窝孔的总容积。

在工作面高位瓦斯抽放巷开窝的安全技术措施中，应根据实际需要计算开窝容积。

开窝容积过大，容易导致瓦斯积聚量过多；开窝容积过小，则不能充分满足瓦斯抽放要求。

检测系统工作面高位瓦斯抽放巷开窝的安全技术措施中，必须配备完备的瓦斯检测系统。

检测系统应包括瓦斯浓度和风速探头，风门、测压仪等。

检测系统可以实时检测煤矿巷道内的瓦斯浓度和风速，及时发现瓦斯积累情况。

防火技术在开窝的同时，还应考虑矿井的防火技术。

一旦发生火灾，要保证瓦斯能够顺利排放，避免火灾蔓延。

因此，在开窝前需要进行严格的瓦斯抽放和防火措施的评估。

总结工作面高位瓦斯抽放巷开窝安全技术措施对于保障煤炭生产安全及生产稳定运行具有重要意义。

16201 -1综采放顶煤工作面防治煤与瓦斯(CO2)突出危险研究

维普资讯
第２第７５卷期２００６年７月
煤
炭
技
术
Ｖｏ．５．．７１２Ｎｏ０
ＣｏｌＴｅｈｏｏｖａｃｎｌａ
Ｊｌ２［ｕ，ｏ）６
１０综采放６１２顶煤工防治瓦斯（Ｏ）危险研究作面煤与Ｃ２突出
ｏｔｕｓｏｅｌｉｒｔｈｅｉｎｔｄｐｕｌｃａｉｅｏｏａｉｇｍｅｏ，ｅｐｌｇｃａａｄｇｓｕｂｒｔａｓａｄｓｉ，ｔｅｄｓｇａｏｔｌｍｅｈｚｄｔｐｃａｃｖｔｄｘｅｉｏａｃｌｎｔｃｏｆｙｎｌｎｈｎｌｎ
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Ｋｙｗｒｓｆｌｅｈｎｚｄｔｏａｉｃ；ｃａａｄｇ（０）ｏ￣ｕｔｅｕｏｐｅｅｔｇｏｔｅｏｄ：ｌｍｃａｉｐｃａｃｖｇｆｅｏａＣ１ｕｍ；ｍａ￣ｆｒｎｉｕ．ｕｙｅｏｌｎａｌｎｓｓｖｎ
钱光东
（窑街煤电公司金河煤业公司，兰州７０８）３００摘要：窑街煤电公司一号井六采区１２１工作面布置在突出煤层区域内，６０设计工作面采用综采放顶煤采煤方法，在采取一系列防治煤与瓦斯（）ｃ突出措施后，排除了煤与瓦斯（）ｃ突出危险，在掘进及同采过程中没有发生突出现象，证明了对该工作面采取的防治煤与瓦斯（）ｃ突出措施及措施效果检验排除煤与瓦斯（０）ｃ ’ 突出危险的结论是可靠的，对今后突出煤层综采放顶煤工作面防治煤与瓦斯（）出危险研究将有一定的借鉴意义。ｃ突关键词：采放顶煤工作面；煤与瓦斯（）综ｃ突出；防突措施

高瓦斯煤层放顶煤安全开采

高瓦斯煤层放顶煤安全开采作者：朱旭东来源：《中国科技博览》2014年第11期摘要介绍我国放顶煤开采技术的发展过程，阐明放顶煤采煤法是一种既高产又安全的采煤方法。

对于高瓦斯煤层进行放顶煤开采，在硬顶煤和硬顶板特殊的地质条件下，必须采取特殊的措施才能安全开采。

关键词：安全开采；放顶煤；高瓦斯煤层中图分类号：TD7121 概述近年来在放顶煤工作面发生了数次严重的瓦斯爆炸事故，引起了国内上到国务院、国家煤矿安全生产监督管理局领导，下至煤炭同行的严重关注。

不少人甚至产生这样的质疑：放顶煤采煤方法是否是本质不安全的采煤方法。

有必要在这里澄清对这一问题的看法。

普通放顶煤采煤法在国内外应用有悠久的历史，可以追溯到20世纪初。

而综合机械化放顶煤采煤法是1964年首先在法国中南煤田布朗齐矿试验成功的。

我国从1982年开始试验研究综放开采技术，第一个缓倾斜特厚煤层一次采全高综放工作面于1984年4月在辽宁沈阳矿务局蒲河矿投入试验。

第一个急倾斜特厚煤层水平分层综放开采工作面，于1986年3月在窑街矿务局二矿投入试验。

这两个工作面均在1986年试验成功，取得了良好的技术经济效果，并于当年进行了鉴定。

在随后的年代里放顶煤开采包括综合机械化放顶煤、单体液压支柱放顶煤、滑移支架放顶煤，得到了迅猛发展。

我国几乎所有的厚煤层矿区均采用了放顶煤采煤法，传统的分层开采已被放顶煤采煤方法取代。

我国综放开采技术已处在世界领先地位，并将这一技术输出到国外。

时至今日，我国每年的综放产量接近1亿t。

2 高瓦斯煤层放顶煤开采应具备的条件高瓦斯煤层的综放开采安全问题最近几年行受国内采矿界关注。

多数矿区的实践证明，高瓦斯煤层不但可以进行综放开采，而且同样可以实现高产高效。

我国还有不少矿区的较薄厚煤层均采用放顶煤采煤方法。

如徐州、淮北、邯郸、峰峰等煤矿，煤层厚度4.5～5 m，矿井的地质条件和经济条件又不允许采用大采高综采，采用放顶煤采煤法开采是最好的选择。

放顶煤开采安全技术管理办法范文（二篇）

放顶煤开采安全技术管理办法范文一、引言近年来，顶煤开采作为一种常见的煤矿采矿方式，已经在各个矿区广泛应用。

然而，由于放顶煤开采存在一定的危险性，如不合理的施工方法、不完善的安全管理等，很容易导致事故的发生。

为此，制定一套科学合理的放顶煤开采安全技术管理办法，对于保障煤矿生产安全具有重要的意义。

本文将从放顶煤开采的危险性分析入手，提出一些具体的技术管理措施，以期对广大煤矿企业的放顶煤开采安全管理工作具有一定的指导和参考价值。

二、放顶煤开采的危险性分析1. 顶板失稳风险在放顶煤开采过程中，顶板失稳是最常见的危险因素之一。

由于露天放顶煤开采工程所处环境复杂，地质条件复杂多变，顶板的岩性、组构、围压等因素会对施工安全产生不利影响。

若对于地质条件的判断不准确，采取措施不到位，容易导致顶板失稳，引发事故。

2. 工作面通风不畅风险放顶煤开采过程中，工作面通风不畅是另一个常见的危险因素。

由于顶煤开采过程中会产生大量的粉尘、废气等有害气体，若工作面通风不畅，这些有害物质会积聚在矿井中，易引发火灾、爆炸等事故。

3. 瓦斯超限风险由于放顶煤开采过程中需要大量烧炮，瓦斯超限是一个常见的风险。

煤层露头裸露，容易使露天煤场中的瓦斯大量释放，若不加以有效控制，易导致瓦斯超限，产生爆炸等严重事故。

三、放顶煤开采安全技术管理办法为了防范和控制放顶煤开采中的各种风险，保障矿工的人身安全，制定一套科学合理的放顶煤开采安全技术管理办法十分必要。

具体措施如下：1. 加强施工前的安全评估和预控措施(1) 严格进行地质勘察，对于顶板地质条件进行准确评估，确保施工安全。

(2) 制定科学合理的放顶煤开采方案，并根据地质条件、工作面长度、开采速度等因素，评估风险等级，制定相应的预控措施。

2. 加强施工过程中的安全监控和控制(1) 严格按照规定施工程序操作，确保施工安全。

(2) 建立完善的通风系统，保证工作面通风畅通，并及时清除瓦斯等有害气体。

(3) 严禁闲人在作业面范围内逗留，确保人员安全。

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析瓦斯是煤矿深部常见的危险气体之一，它不仅对矿井内部的安全构成威胁，还可能导致有害气体超标，对矿工的身体健康造成影响。

有效的煤矿瓦斯抽放技术显得非常重要。

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术是当前煤矿安全生产中常用的一种方法，本文将对该技术进行详细分析。

一、煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术概述高位钻孔瓦斯抽放技术是一种利用钻孔连接煤层和地面抽放瓦斯的方法，其主要步骤包括：确定瓦斯涌出点位置、布置钻孔位置、进行钻孔施工、安装管道及抽放设备等。

这一技术不仅能有效减少矿井内部瓦斯浓度，提高矿井的安全性，还可将抽放的瓦斯作为能源资源进行利用，具有非常广阔的应用前景。

二、高位钻孔瓦斯抽放技术的优势1. 技术成熟、操作简便：高位钻孔瓦斯抽放技术的原理简单，操作便捷，矿工掌握一定的技术就可以进行施工和维护。

2. 效果明显、成本低廉：通过高位钻孔瓦斯抽放技术，可以快速有效地降低矿井内的瓦斯浓度，提高矿井安全系数。

相对于其他瓦斯治理方法，该技术成本较低，效果明显。

3. 资源利用、环保节能：通过高位钻孔瓦斯抽放技术抽放的瓦斯可以作为能源资源进行利用，提高了煤矿的资源利用率。

减少了有害气体排放，符合环保节能的要求。

4. 适用范围广泛：高位钻孔瓦斯抽放技术适用于各类煤层地质条件，可以根据煤层的具体情况进行调整和改进，适应性强。

三、高位钻孔瓦斯抽放技术存在的问题及解决方案1. 钻孔位置选择不当：钻孔位置的选择直接关系到瓦斯抽放效果，若选择不当会导致瓦斯抽放效果不佳。

此时需要根据煤层地质条件和瓦斯涌出点位置进行合理选择，确保瓦斯抽放效果。

2. 钻孔施工质量不高：如果钻孔施工质量不高，可能导致钻孔的通透性差、管道连接处密封不严等问题，进而影响抽放效果。

在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保钻孔的通畅性和连接的牢固性。

3. 抽放设备故障频发：抽放设备作为瓦斯抽放的核心部件，若出现故障会直接影响抽放效果。

在使用抽放设备时，需要进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行。

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术的应用分析

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术的应用分析煤矿高位钻孔瓦斯抽放是进行瓦斯抽放的重要技术手段之一，对于有效解决邻近层与采空区的瓦斯抽放问题有着重要意义。

为此，文章主要从高位钻孔瓦斯抽放的适用条件及合理层位的选择入手，重点对影响高位钻孔参数的主要因素进行了分析阐述，并切实提出了一系列针对高位钻孔设计参数进行优化的策略，希望给行业相关人士一定的参考和借鉴。

标签：煤矿；高位钻孔；瓦斯；抽放引言在对高位钻孔抽采瓦斯参数进行优化的过程中，需要对上覆岩层中冒落带、裂隙带以及弯曲下沉带（俗称“竖三带”）煤层的分布范围进行精准划分，特别是裂隙带的分布范围。

随着计算机和互联网技术的不断发展，数值模拟和相关的理论计算被广泛应用到裂隙带分布范围的分析计算中，其与现场试验一样，具有重要的参考价值。

1 高位钻孔采空区抽采技术原理通过采场覆岩移动规律，我们可以将竖直方向上的覆岩移动破坏分为冒落带、裂隙带、弯曲下沉带等“三带”，其中裂隙带则可以具体分为微小断裂带、普通断裂带和严重断裂带三种情况。

同时，其在水平方向上也会形成重新压实区、离层区和煤壁支撑影响区等三个区域。

在对煤层的开采过程中，覆岩离层及裂隙的分布情况会直接影响到瓦斯的流动，对于煤层的离层裂隙而言，其不仅为瓦斯集聚提供了一定场所，更为瓦斯流动提供了相应的通道。

所谓高位钻孔指的是在风巷向煤层顶板进行的钻孔工作，而运用高位钻孔进行瓦斯抽放指的是将工作面回采采动压力的离层裂隙作为瓦斯抽放的主要通道。

在这种压力的作用下，瓦斯就会顺着裂隙流到巷道或者抽采钻孔内，并运用抽采管路对其进行抽放。

在具体操作过程中，尤其是高位钻孔距离工作面还有一段距离时，可能会抽出浓度比较高的瓦斯，说明在煤壁支撑影响区内，其煤层顶板已经形成了离层裂隙的瓦斯通道。

工作面煤壁瓦斯受到采动压力的影响，可以解吸瓦斯，然后经由裂隙流入钻孔，这就是高位钻孔抽放的工作原理和重要作用。

2 高位钻孔瓦斯抽放的适用条件及合理层位选择2.1 适用条件通过抽放采空区或者围岩瓦斯的方式，高位钻孔能够对上邻近层瓦斯向采空区运动时予以拦截，对回风流和上隅角瓦斯超限的问题予以处理。

窑街矿区高瓦斯煤层放顶煤安全开采技术研究

文献标识码：Ａ
文章编号：１００９ —９１４Ｘ（２０１３）１２ —０２４８ — ０ｌ
一
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概述
我国从１９８２年开始试验研究综放开采技术，第一个急倾斜特厚煤层水平分层综放开采工作面，于１９８６年３月在窑街矿务局二矿投入试验。２０多年来经过试验、推广完善及提高几个阶段，实践证明已经成为高产、高效、安全、经济效益好的采煤方法，并成为建设高产高效集约化矿井的有效技术途径之一。二、窑街矿区高瓦斯煤层放顶煤开采条件鉴于高瓦斯煤层进行放顶煤开采在安全方面有其特殊性，主要表现在放顶煤工作面上隅角发生瓦斯超限，采空区如有空洞易形成瓦斯集聚区，采空区遗
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软化处理，改善顶煤的冒放性，主要手段是注水软化和预爆破处理。对于注水特性好的煤层以注水软化为最佳选择；因为这种方法除了软化顶煤外，还可以起到防尘、降温还能起到自燃发火，排放瓦斯的作用。对于注水特性不好的煤层，只能采用预爆破的方法进行顶煤软化处理。对工作面局部块段或两端头顶煤不易垮落的顶煤，也有实施架间振动爆破的。从安全角度考虑顶煤软化对于高瓦斯为煤层，更重要的是避免顶煤垮落不充分，在采空区形成空洞，积聚瓦斯，造成安全隐患。在工作面两端或局部地段进行顶煤松动爆破处理时，应控制钻孔的位置和方向，保证松动圈不和采空区连通。要求打眼工作应在工作面煤壁附近进行，钻孔位置距煤壁的距离不应大于ｌｍ，钻孔方向与采空区方向的倾角不超过１５。。当煤层顶板坚硬或直接顶很薄时，对放顶煤是不利的。一般情况下即使进行顶煤软化处理，效果也是不理想的。即使不考虑采出率，在高瓦斯煤层下，采空区空洞积聚瓦斯是不可避免的。因而对于高瓦斯厚煤层，如果煤厚度在５ — ６ｍ以上，则建议采用预采顶分层放顶煤采煤法。在开采顶分层时，可以释放煤层的瓦斯，起到开采解放层的作用。