2018年哈工大机械原理大作业凸轮第21题

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哈工大、机械原理大作业、凸轮机构设计20题

哈工大、机械原理大作业、凸轮机构设计20题

Harbin Institute of Technology机械原理大作业二课程名称:机械原理设计题目:凸轮机构设计院系:能源科学与工程学院班级:1102301设计者:刘平成学号:1110200724指导教师:唐德威设计时间:2013年6月7日凸轮机构设计1.设计题目(1) 凸轮机构运动简图:(2)凸轮机构的原始参数表2-1.凸轮机构原始参数 序号 升程(mm )升程运动角 升程运动规律升程许用压力角20 110 120° 正弦加速度35°回程运动角回程运动规律 回程许用压力角 远休止角近休止角 90°正弦加速度 65°90°60°(二)凸轮运动方程及相关图像、程序凸轮推杆升程、回程运动方程及推杆位移、速度、加速度线图: ○1 凸轮推杆升程、回程方程 πϕπϕϕs)650(πϕ≤≤140)(2=ϕs 511()69πφπ≤≤pi))*5708)/(23.2289)/1.-(sin(2+57083.2289)/1.-(-140(1)(3ϕπϕϕ=s1116()99πφπ≤≤)2914(πϕπ≤≤ 0)(4=ϕs ○2速度方程/2.0944;/2.09440))cos(2-140(1)(1πϕϕ=v 16(2)9πφπ≤≤ 0)(2=ϕv 511()69πφπ≤≤ 708;5708))/1.53.2289)/1.-(cos(2-140(1)(3ϕπϕ=v 1116()99πφπ≤≤ 0)(4=ϕv 16(2)9πφπ≤≤○3加速度方程 .0944^2;/2.0944)/2sin(2280)(1πϕπϕ=a )650(πϕ≤≤0)(2=ϕa 511()69πφπ≤≤08^25708)/1.573.2289)/1.-(sin(2280)(3ϕππϕ=a 1116()99πφπ≤≤ 0)(4=ϕa 16(2)9πφπ≤≤推杆位移、速度、加速度线图matlab编程clear,clcpu=0*pi/180:0.0001:120*pi/180; %升程运动角范围pf=120*pi/180:0.0001:210*pi/180; %远休止角范围pd=210*pi/180:0.0001:300*pi/180; %回程运动角范围pn=300*pi/180:0.0001:2*pi; %近休止角范围h=110e-3; %升程w=10; %凸轮角速度p0=120*pi/180; %升程运动角p01=90*pi/180; %回程运动角ps=90*pi/180; %远休止角%----------推程-----------------------------------------su=h.*(pu./p0-sin(2.*pi.*pu./p0)/(2*pi)); %推杆位移vu=h*w/p0*(1-cos(2*pi*pu./p0)); %推程速度au=2*pi*h*w^2/p0^2*sin(2*pi*pu./p0); %推程加速度%------------远休止----------------------------nf=size(pf);sf=h*ones(nf); %推杆位移vf=zeros(nf); %推程速度af=zeros(nf); %推程加速度%---------------回程------------------------------T=pd-(p0+ps);sd=h/2*(1+cos(pi/p01*T)); %回程位移vd=-pi*h*w/(2*p01)*sin(pi/p01*T); %回程速度ad=-pi^2*h*w^2/(2*p01^2)*cos(pi/p01*T); %回程加速度%--------------------近休止---------------------------------nn=size(pn);sn=zeros(nn); %推杆位移vn=zeros(nn); %推程速度an=zeros(nn); % 推程加速度%------画出推杆位移、速度、加速度线图---------------p=[pu,pf,pd,pn];s=[su,sf,sd,sn];subplot(2,3,1),hold onplot(p,s*1e3,'linewidth',2),xlabel('\phi/rad'),ylabel('s/mm'),grid on,title('推杆位移'),axis([0,2*pi,1.1*min(s)*1e3,1.1*max(s)*1e3]) subplot(2,3,2) v=[vu,vf,vd,vn];plot(p,v,'linewidth',2),xlabel('\phi/rad'),ylabel('v/m/s'),grid on,title('推杆速度'),axis([0,2*pi,1.1*min(v),1.1*max(v)]) subplot(2,3,3) a=[au,af,ad,an];plot(p,a,'linewidth',2),xlabel('\phi/rad'),ylabel('a/m/s^2'),grid on,title('推杆加速度'),axis([0,2*pi,1.1*min(a),1.1*max(a)]) hold off(三)凸轮机构s d ds-ϕ图像及程序代码 %--------------------求ds/d_phi-------------------subplot(2,3,4),plot(v/w*1e3,s*1e3,'linewidth',2),xlabel('ds/d\phi/mm'),ylabel('s/mm'),axis equal,grid on,title('ds/d\phi —s')%---------------------凸轮轴心许用区域--------------------------- alpha_up=35*pi/180; %升程许用压力角 alpha_down=65*pi/180; %回程许用压力角 p1=pi/2-alpha_up; %推程斜率角 p2=alpha_down-pi/2; %回程斜率角 ku=tan(p1); %推程切线斜率 kd=tan(p2); %回程切线斜率 R2=[cos(-p2),-sin(-p2);sin(-p2),cos(-p2)];%推程旋转矩阵 R1=[cos(-p1),-sin(-p1);sin(-p1),cos(-p1)];%推程旋转矩阵 nu=size(pu); for i=1:nu(2)Temp=R1*[vu(i)/w;su(i)];vut(i)=Temp(1); %旋转推程ds/dp-s 曲线 sut(i)=Temp(2); endnd=size(pd); for i=1:nd(2)Temp=R2*[vd(i)/w;sd(i)];vdt(i)=Temp(1); %旋转回程ds/dp-s 曲线 sdt(i)=Temp(2); endfor j=1:nu(2)if sut(j)==min(sut)temu=j; %旋转推程ds/dp-s 曲线后求最低点 end endfor j=1:nd(2)if sdt(j)==min(sdt)temd=j; %旋转回程ds/dp-s曲线后求最低点endendt1=1.2*min(vd/w):0.01:1.2*max(vu/w); %切线定义域t2=min(vd/w)/6:0.01:1.2*max(vu/w);t3=0:0.01:1.2*max(vu/w);s1=ku*(t2-vu(temu)/w)+su(temu); %推程切线s2=kd*(t1-vd(temd)/w)+sd(temd); %回程切线s3=tan(-p1)*t3; %推程起点压力角限制线subplot(2,3,5) %画图hold on,axis equal,grid onplot(v/w*1e3,s*1e3,'linewidth',2)plot(t2*1e3,s1*1e3,'linewidth',1,'color','r')plot(t1*1e3,s2*1e3,'linewidth',1,'color','r')plot(t3*1e3,s3*1e3,'linewidth',1,'color','r')xlabel('ds/d\phi/mm'),ylabel('s/mm'),hold off,title('ds/d\phi—s,轴向许用范围')(四)确定凸轮的基圆半径和偏距、绘制凸轮机圆、偏距圆、理论轮廓曲线---------------画理论廓线图-------------------------e=36e-3;s0=52e-3;r0=sqrt(s0^2+e^2);x=(s0+s).*cos(p)-e.*sin(p);y=(s0+s).*sin(p)+e.*cos(p);x1=r0*cos(p);y1=r0*sin(p);subplot(2,3,6)plot(x*1e3,y*1e3,'linewidth',1),axis equal,grid on,hold on,title('廓线图')plot(x1*1e3,y1*1e3,'linewidth',1,'color','r')%-------------求最小曲率半径-----------------------nx=size(x);nx1=nx(2)-2;dydp=diff(y)./diff(p);%求微分dxdp=diff(x)./diff(p);d2ydp2=diff(dydp)./diff(p(1:nx1+1));d2xdp2=diff(dxdp)./diff(p(1:nx1+1));rho=(dxdp(1:nx1).^2+dydp(1:nx1).^2).^1.5./abs((dxdp(1:nx1).*d2ydp2(1:nx1)-dydp(1:nx1).*d2x dp2(1:nx1)));%理论廓线曲率半径rhomin=min(rho);%最小曲率半径rr=rhomin-3e-3;%----------------实际廓线图----------------X=x(1:nx(2)-1)-rr*dydp./(dxdp.^2+dydp.^2).^0.5;%求实际廓线坐标Y=y(1:nx(2)-1)+rr*dxdp./(dxdp.^2+dydp.^2).^0.5;plot(X*1e3,Y*1e3,'linewidth',2,'color','k')%画实际廓线图Legend('理论廓线','基圆','实际廓线'),axis([1.1*min(x)*1e3,1.1*max(x)*1e3,1.1*min(y)*1e3,1.1*max(y)*1e3])得到基圆半径311mm、偏距36mm。

机械原理大作业——凸轮

机械原理大作业——凸轮

大作业(二)凸轮机构设计题号: 6班级:姓名:学号:同组者:成绩:完成时间:目录一凸轮机构题目要求 (1)二摆杆的运动规律及凸轮轮廓线方程 (2)三计算程序 (3)四运算结果及凸轮机构图 (9)4.1 第一组(A组)机构图及计算结果 (9)4.2 第二组(B组)机构图及计算结果 (14)4.3 第三组(C组)机构图及计算结果 (19)五心得体会 (24)第一组(A组) (24)第二组(B组) (24)第三组(C组) (24)六参考资料 (25)附录程序框图 (26)一凸轮机构题目要求(摆动滚子推杆盘形凸轮机构)题目要求:试用计算机辅助设计完成下列偏置直动滚子推杆盘形凸轮机构或摆动滚子推杆盘形凸轮机构的设计,已知数据如下各表所示。

凸轮沿逆时针方向作匀速转动。

表一摆动滚子推杆盘形凸轮机构的已知参数题号初选的基圆半径R0/mm机架长度Loa/mm摆杆长度Lab/mm滚子半径Rr/mm推杆摆角φ许用压力角许用最小曲率半径[ρamin][α1] [α2]A 15 60 55 10 24°35°70°0.3RrB 20 70 65 14 26°40°70°0.3RrC 22 72 68 18 28°45°65°0.35Rr 要求:1)凸轮理论轮廓和实际轮廓的坐标值2)推程和回程的最大压力角,及凸轮对应的转角3)凸轮实际轮廓曲线的最小曲率4)半径及相应凸轮转角5)基圆半径6)绘制凸轮理论廓线和实际廓线7)计算点数:N:72~120推杆运动规律:1)推程运动规律:等加速等减速运动2)回程运动规律:余弦加速度运动二摆杆的运动规律及凸轮轮廓线方程1)推程:1,运动规律:等加速等减速运动;2,轮廓线方程:A:等加速推程段设定推程加速段边界条件为: 在始点处 δ=0,s=0,v=0。

在终点处 h /2 s ,2/==δοδ。

整理得:⎪⎩⎪⎨⎧===^2^2/*h *4a ^2/**h *4v ^2^2/*h *2s δοωδοδωδοδ( 注意:δ的变化范围为0~δ0/2。

机械原理凸轮机构习题与答案(五篇材料)

机械原理凸轮机构习题与答案(五篇材料)

机械原理凸轮机构习题与答案(五篇材料)第一篇:机械原理凸轮机构习题与答案解:曲柄的存在的必要条件是1)最短杆与追长杆的杆长之和应小于或等于其余两杆的长度之和;2)连架杆与机架必有最短杆1).杆件1为曲柄2).在各杆长度不变的情况下,选取c杆做为机架就可以实现双摇杆机构试以作图法设计一偏置尖底推杆盘形凸轮的轮廓曲线。

已知凸轮以等角速度顺时针回转,正偏距e=10,基园半径r0=30mm.推杆运动规律为:凸轮转角δ=0~150时,推杆00.凸轮转角δ=180~300时推杆等速上升16mm;.凸轮转角δ=150~180时推杆远休;等加速回程16mm;.凸轮转角δ=300~360时推杆近休。

解:解题步骤1)首先绘制位移S与转角δ的关系曲线S-δ曲线。

2)根据S-δ曲线、凸轮基园半径和正偏距,绘制凸轮的轮廓曲线。

000000凸轮仅用了0度,90度,150度,180度,300度几个点绘制轮廓曲线,同学们绘制时英多用些点(一般取12个点,再勾画轮廓曲线)第二篇:机械原理_凸轮机构设计机械原理课程设计——凸轮机构设计(一)目录 (1)_________________________(一)、题目及原始数据 (2)(二)、推杆运动规律及凸轮廓线方程 (3)(三)、(四)、(五)、(六)、(七)、(八)、计算程序方框图..........................5 计算源程序..............................6 程序计算结果及分析......................10 凸轮机构图..............................15 心得体会................................16 参考书. (16)(一)、题目及原始数据试用计算机辅助设计完成偏置直动滚子推杆盘形凸轮机构的设计,凸轮以1rad/s的角速度沿逆时针方向转动。

要求:(1)、推程运动规律为等加速等减速运动,回程运动规律为五次多项式运动规律;(2)、打印出原始数据;(3)、打印出理论轮廓和实际轮廓的坐标值;(4)、打印出推程和回程的最大压力角,以及出现最大压力角时凸轮的相应转角;(5)、打印出凸轮实际轮廓曲线的最小曲率半径,以及相应的凸轮转角;(6)、打印出凸轮运动的位移;(7)、打印最后所确定的凸轮的基圆半径。

哈工大机械原理大作业直动从动件盘形凸轮机构满分完美版哈尔滨工业大学

哈工大机械原理大作业直动从动件盘形凸轮机构满分完美版哈尔滨工业大学
y(i)=(s0+s(i))*cosd(Phi(i))-e*sind(Phi(i));
end
%曲率半径
dx=diff(x);
dx(36001)=0;
dy=diff(y);
dy(36001)=0;
dydx=dy./dx;
ddy=diff(dydx);
ddy(36001)=0;
ddy=ddy./dx;
~7~
xlabel('凸轮转角φ/°');
ylabel('从动件加速度 a/(mm/s^2)');
title('加速度');
subplot(2,3,4);
plot(dsdPhi,s);
axis equal
axis([-30 50 -50 30]);
hold on
plot(x1,f1,'r');
hold on
axis equal
hold on
plot(x,y,'k')
legend('理论廓线',-1);
hold on
%轮廓图
%实际廓线
%理论廓线
~8~
哈尔滨工业大学
直动从动件盘型凸轮机构设计说明书
plot(x0,y0,':')
hold on
%基圆
plot(xe,ye,'k:')
%偏距圆
legend('实际廓线','理论廓线','基圆','偏距圆',-1);
subplot(2,3,1);
plot(Phi,s);
grid on
axis([0 360 0 27]);

哈工大机械原理大作业-凸轮机构设计

哈工大机械原理大作业-凸轮机构设计

哈工大机械原理大作业-凸轮机构设计(第3题)(共15页)-本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-机械原理大作业二课程名称:机械原理设计题目:凸轮设计院系:机电学院班级: 1208103完成者: xxxxxxx学号: xx指导教师:林琳设计时间:工业大学凸轮设计一、设计题目如图所示直动从动件盘形凸轮,其原始参数见表,据此设计该凸轮。

二、凸轮推杆升程、回程运动方程及其线图1 、凸轮推杆升程运动方程(650πϕ≤≤) 升程采用正弦加速度运动规律,故将已知条件mm h 50=,650π=Φ带入正弦加速度运动规律的升程段方程式中得:⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-=512sin 215650ϕππϕS ;⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-=512cos 1601ππωv ; ⎪⎭⎫ ⎝⎛=512sin 14421ϕπωa ; 2、凸轮推杆推程远休止角运动方程(πϕπ≤≤65) mm h s 50==; 0==a v ;3、凸轮推杆回程运动方程(914πϕπ≤≤)回程采用余弦加速度运动规律,故将已知条件mm h 50=,95'0π=Φ,6s π=Φ带入余弦加速度运动规律的回程段方程式中得:⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+=)(59cos 125πϕs ;()πϕω--=59sin451v ; ()πϕω-=59cos 81-a 21;4、凸轮推杆回程近休止角运动方程(πϕπ2914≤≤) 0===a v s ;5、凸轮推杆位移、速度、加速度线图根据以上所列的运动方程,利用matlab 绘制出位移、速度、加速度线图。

①位移线图 编程如下: %用t 代替转角 t=0::5*pi/6;s=50*((6*t)/(5*pi)-1/(2*pi)*sin(12*t/5)); hold on plot(t,s); t=5*pi/6::pi; s=50; hold on plot(t,s); t=pi::14*pi/9;s=25*(1+cos(9*(t-pi)/5));hold onplot(t,s);t=14*pi/9::2*pi;s=0;hold onplot(t,s),xlabel('φ/rad'),ylabel('s/mm'); grid onhold off所得图像为:②速度线图编程如下:%用t代替转角,设凸轮转动角速度为1t=0::5*pi/6;v=60/pi*(1-cos((12*t)/5));hold onplot(t,v);t=5*pi/6::pi;v=0;hold onplot(t,v);t=pi::14*pi/9;v=-45*sin(9*(t-pi)/5);hold onplot(t,v);t=14*pi/9::2*pi;v=0;hold onplot(t,v),xlabel('φ(rad)'),ylabel('v(mm/s)'); grid onhold off所得图像为:③加速度线图利用matlab编程如下:%用t代替转角,设凸轮转动角速度为1t=0::5*pi/6;a=144/pi*sin(12*t/5);hold onplot(t,a);t=5*pi/6::pi;a=0;hold onplot(t,a);t=pi::14*pi/9;a=-81*cos(9*(t-pi)/5);hold onplot(t,a);t=14*pi/9::2*pi; a=0; hold onplot(t,a),xlabel('φ(rad)'),ylabel('a(mm/s^2)'); grid on hold off所得图形:三、绘制s d ds -ϕ线图根据运动方程求得:()⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧≤≤≤≤-≤≤≤≤--=πϕππϕππϕπϕππϕπππϕ2914.0914,59sin 4565,0650),512cos 6060(d ds 利用matlab 编程:%用t 代替φ,a 代替ds/d φ, t=0::5*pi/6;a=-(60/pi-60/pi*cos(12*t/5));s=50*((6*t)/(5*pi)-1/(2*pi)*sin(12*t/5)); hold on plot(a,s); t=5*pi/6::pi; a=0; s=50; hold on plot(a,s); t=pi::14*pi/9;a=45*sin(9*(t-pi)/5); s=25*(1+cos(9*(t-pi)/5)); hold on plot(a,s);t=14*pi/9::2*pi; a=0; s=0; hold onplot(a,s),title('ds/d φ-s'),xlabel('ds/d φ(mm/rad)'),ylabel('s(mm)'); grid on hold off 得s d ds-ϕ图:凸轮压力角的正切值s s e d ds +-=0/tan ϕα,左侧为升程,作与s 轴夹6π角等于升程许用压力角的切界线t t d D ,则在直线上或其左下方取凸轮轴心时,可使[]αα≤,同理右侧回程,作与s 轴夹角等于回程许用压力角3π的切界线''t t d D ,则在直线上或其右下方取凸轮轴心时,可使[]αα≤。

哈工大机械原理大作业——凸轮——2号

哈工大机械原理大作业——凸轮——2号

哈工大机械原理大作业——凸轮——2号————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:Harbin Institute of Technology机械原理大作业课程名称:机械原理设计题目:凸轮机构设计一、设计题目(1)凸轮机构运动简图:(2)凸轮机构的原始参数序号升程升程运动角升程运动规律升程许用压力角回程运动角回程运动规律回程许用压力角远休止角近休止角14 90°120°余弦加速度35°90°3-4-5多项式65°80°70°(1) 推杆升程、回程运动方程如下:A.推杆升程方程:设为1rad sω=升程位移为:()()1cos451cos1.52hsπψψψ⎡⎤⎛⎫=-=-⎢⎥⎪Φ⎝⎭⎣⎦23ψπ≤≤升程速度为:()()1100sin67.5sin1.52hvπωπψψωψ⎛⎫==⎪ΦΦ⎝⎭23ψπ≤≤升程加速度为:()()2221100cos101.25cos1.52haπωπψψωψ⎛⎫==⎪ΦΦ⎝⎭23ψπ≤≤B.推杆回程方程:回程位移为:()()345111110156s h T T T ψ⎡⎤=--+⎣⎦1029918ψπ≤≤ 回程速度为:()()22111103012h v T T T ωψ=--+'Φ 1029918ψπ≤≤ 回程加速度为:()()221111260132h a T T T ωψ=--+'Φ 1029918ψπ≤≤其中:()010s T ψ-Φ+Φ='Φ1029918ψπ≤≤ (2) 利用Matlab 绘制推杆位移、速度、加速度线图 A. 推杆位移线图clcclearx1=linspace(0,2*pi/3,300);x2=linspace(2*pi/3,10*pi/9,300); x3=linspace(10*pi/9,29*pi/18,300); x4=linspace(29*pi/18,2*pi,300); T1=(x3-10*pi/9)/(pi/2); s1=45*(1-cos(1.5*x1)) s2=90;s3=90*(1-(10*T1.^3-15*T1.^4+6*T1.^5)); s4=0;plot(x1,s1,'r',x2,s2,'r',x3,s3,'r',x4,s4,'r') xlabel('角度ψ/rad'); ylabel('位移s/mm') title('推杆位移线图') gridaxis([0,7,-10,100]) 得到推杆位移线图:B.推杆速度线图clcclearx1=linspace(0,2*pi/3,300);x2=linspace(2*pi/3,10*pi/9,300);x3=linspace(10*pi/9,29*pi/18,300);x4=linspace(29*pi/18,2*pi,300);T1=(x3-10*pi/9)/(pi/2);v1=67.5*1*sin(1.5*x1);v2=0;v3=-30*90*1*T1.^2/(pi/2).*(1-2*T1+T1.^2);v4=0;plot(x1,v1,'r',x2,v2,'r',x3,v3,'r',x4,v4,'r') xlabel('角度ψ/rad');ylabel('速度v/(mm/s)')title('推杆速度线图')Grid得到推杆速度线图:C.推杆加速度线图clcclearx1=linspace(0,2*pi/3,300);x2=linspace(2*pi/3,10*pi/9,300);x3=linspace(10*pi/9,29*pi/18,300);x4=linspace(29*pi/18,2*pi,300);T1=(x3-10*pi/9)/(pi/2);a1=101.25*1.^2.*cos(1.5*x1);a2=0;a3=-60.*90.*T1./((pi/2).^2).*(1-3*T1+2*T1.^2); a4=0;plot(x1,a1,'r',x2,a2,'r',x3,a3,'r',x4,a4,'r') xlabel('角度ψ/rad');ylabel('加速度a/')title('推杆加速度线图')Grid得到推杆加速度线图:三、凸轮机构的ds/dψ-s线图,并依次确定凸轮的基圆半径和偏距.1、凸轮机构的ds/dψ--s线图:x1=linspace(0,2*pi/3,300);x2=linspace(2*pi/3,10*pi/9,300);x3=linspace(10*pi/9,29*pi/18,300);x4=linspace(29*pi/18,2*pi,300);T1=(x3-10*pi/9)/(pi/2);s1=45*(1-cos(1.5*x1))s2=90;s3=90*(1-(10*T1.^3-15*T1.^4+6*T1.^5));s4=0;v1=67.5*1*sin(1.5*x1);v2=0;v3=-30*90*1*T1.^2/(pi/2).*(1-2*T1+T1.^2);v4=0;plot(v1,s1,'r',v2,s2,'r',v3,s3,'r',v4,s4,'r')xlabel('ds/dψ');ylabel('(位移s/mm)')title('ds/dψ—s曲线')gridaxis([-120,80,-10,100])得到ds/dψ—s曲线:2、确定凸轮的基圆半径和偏距:在dssdϕ-线图中,右侧曲线为升程阶段的类速度-位移图,作直线D t d t与其相切,且与位移轴正方向呈夹角[α1]=350, 故该直线斜率:32sin2=tan5533cos2okϕϕ⨯=⨯通过编程求其角度。

哈工大机械原理大作业凸轮设计

哈工大机械原理大作业凸轮设计

哈工大机械原理大作业凸轮设计Harb inIn stituteofTech no logy大作业设计说明书课程名称:设计题目:院班学级:机械原理凸轮机构设计1208103系:机械设计制造及其自动化设计指导教师:设计时间:林琳2019425哈尔滨工业大学一、运动分析题目如图所示直动从动件盘形凸轮机构,其原始数据参数见表2-1,。

从表2-1中选择一组凸轮机构原始参数,据此设计该凸轮机构。

二、凸轮运动规律升程运动角(°)90升程运动规律生程许回程运用压力动角角(°)等加等4080减速回程运动规律回程许远休用压力止角角(°)余弦加7040速度近休止角(°)150升程(mm)1501 、升程运动规律(0 /4)位移s=2h(速度v2 /2 4*150*w( /2)A24*150*w A2( /2)人2加速度a2 、升程运动规律(/4 /2)位移s 1502*150( /2 )A2(/2)A2速度v4*60*w( /2 )( /2)A24*60*wA2( /2)A2加速度a3 、回程运动规律(/2 2/2 2 ) 93 位移s 75*{1 cos[ (/2 2 )]}949速度vhw*sin*[ ( /2 2 )]92*4 499加速度aA2hw A2cos[ ( /2 2 )]94 2*(4 )A299根据运动规律做出的曲线以及源代码如图所示位移线图速度线图加速度线图位移线图源代码fl=pi/180;x0=0:fl:pi/4;x1=pi/4:fl:pi/2;x2=pi/2:fl:13*pi/18;x3=13*pi/18:fl:7*pi/6;x4=7*pi/6:fl:2*pi;s0=300*(2*x0/pi)A 2;s1=150-1200*(pi/2-x1).*(pi/2-x1)/(pi.*pi);s2=150+x2*0;s3=75*(1+cos(9/4*(x3-13*pi/18)));s4=x4*0;Plot(x0,s0,x1,s1,'b',x2,s2,'b',x3,s3,'b',x4,s4,'b')axis([070200])title('杆位移线图')xlabel(' 0 (rad)')ylabel('V(mm⑸')gridon速度源代码fl=pi/180;x0=0:fl:pi/4;x1=pi/4:fl:pi/2;x2=pi/2:fl:13*pi/18;x3=13*pi/18: fl:7*pi/6;x4=7*pi/6:fl:2*pi;w=30;v0=600.*w.*x0/(pi/2)A2;v1=600.*w.*(pi/2-x1)/(pi/2)A2;v2=0*x2;v3=-150*30*pi/(2*4*pi/9).*si n(9/4*(x3-13*pi/18));v4=0*x4;Plot(x0,v0,'b',x1,v1,'b',x2,v2,'b',x3,v3,'b',x4,v4,'b')title('推杆速度')xlabel(' 0 (rad)')ylabel('v(mm/s')gridon加速度源代码fl=pi/180;x0=0:fl:pi/4;x1=pi/4:fl:pi/2;x2=pi/2:fl:13*pi/18;x3=13*pi/18: fl:7*pi/6;x4=7*pi/6:fl:2*pi; w=30;a0=600*w.A2/(pi/2).A2+xO*0;a 仁-600*w.A2/(pi/2)A2+x1*0;a2=x2*0; a3=-pi*pi*150*30*30/(2*4*pi/9)A2.*cos(9/4*(x3-13*pi/18));a4=x4*0;Plot(x0,a0,'b',x1,a1,'b',x2,a2,'b',x3,a3,'b',x4,a4,'b')title('推杆加速度')xlabel(' 0 (rad)')ylabel('a(mm/sA2')gridon三、凸轮机构的dss曲线绘制d由凸轮机构位移公式可知4h(/2)A2(0 /4)ds 4*60 ( /2 )( /4 /2)d ( /2)A275*4*s in 9( 13 )( /2 2 /2 2 4 ) 9418999 则其曲线如图所示其源代码如下clcfl=pi/180;x0=0:fl:pi/4;x1=pi/4:fl:pi/2;x2=pi/2:fl:13*pi/18;x3=13*pi/18: fl:7*pi/6;x4=7*pi/6:fl:2*pi;w=30;d0=-600.*x0/(pi/2)A2;d1=-600.*(pi/2-x1)/(pi/2)A2;d2=0*x2;d3=75*4/9.*si n(9/4*(x3-13*pi/18));d4=0*x4;s0=300*(2*x0/pi)A2;s1=150-1200*(pi/2-x1).*(pi/2-x1)/(pi.*pi);s2=150+x2*0;s3=75*(1+cos(9/4*(x3-13*pi/18)));s4=x4*0;Plot(d0,s0,'b',d1,s1,'b',d2,s2,'b',d3,s3,'b',d4,s4,'b')title(' 类速度-位移曲线')xlabel(' 类速度(mm/rad)')ylabel(' 位移(mmm)')gridon四、确定凸轮的基圆半径和偏距以ds/df-s图为基础,可分别作出二条限制线,以这二条线可确定最小基圆半径及所对应的偏距e,在其下方选择一合适点,即可满足压力角的限制条件图像如图所示由图像可知,设置点(50,-100 )为凸轮轴心位置。

机械原理大作业2-凸轮机构设计

机械原理大作业2-凸轮机构设计

Harbin Institute of Technology机械原理大作业二课程名称:机械原理设计题目:凸轮机构设计院系:机电工程学院姓名:学号:班级:指导教师:1.设计题目设计直动从动件盘形凸轮机构,其原始参数见表1 表一:凸轮机构原始参数升程(mm ) 升程运动角(º)升程运动规律升程许用压力角(º)回程运动角(º)回程运动规律回程许用压力角(º)远休止角(º)近休止角(º)30 70 等加等减速30 170 正弦加速度60 100 1202.凸轮推杆运动规律(1)推程运动规律(等加速等减速运动)推程035≤ϕ0≤推程0070≤ϕ35≤(2)回程运动规律(正弦加速度)回程00240≤ϕ170≤开始输入初始参数运行各部分程序输出1 输出2 输出3 输出4 结束从动件位移、速度、加速度曲线ds/dψ-s曲线,确定基圆半径和偏距理论轮廓线上的压力角和曲率半径图绘制理论轮廓线和实际轮廓线3.运动线图及凸轮s d ds -φ线图采用Matlab 编程,其所有源程序见附页:令可得运动规律图如下:1.凸轮的基圆半径和偏距以ds/dfψ-s图为基础,可分别作出三条限制线(推程许用压力角的切界限D t d t,回程许用压力角的限制线D t'd t',起始点压力角许用线B0d''),以这三条线可确定最小基圆半径及所对应的偏距e,在其下方选择一合适点,即可满足压力角的限制条件。

得图如下:得最小基圆对应的坐标位置大约为(20,-35)经计算取偏距e=20mm,r0=40.3mm.2.绘制理论轮廓线上的压力角曲线和曲率半径曲线针对凸轮转向及推杆偏置,令N1=1凸轮逆时针转;N2=1偏距为正。

压力角数学模型:曲率半径数学模型:)/)(/()/)(/(])/()/[(22222/322ϕϕϕϕϕϕρd x d d dy d y d d dx d dy d dx -+= 其中:)sin(])/[()cos(])/(2[/102212122ϕϕϕϕϕN s s d s d N e N N d ds d x d --+-=)cos(])/[()(sin ])/(2[/202212122ϕϕϕϕϕN s s d s d N e N N d ds d y d --+--=3.凸轮理论廓线和实际廓线理论廓线数学模型:ϕϕϕϕsin cos )(cos sin )(00e s s y e s s x -+=++=凸轮实际廓线坐标方程式:22'22')/()/()/()/()/()/(ϕϕϕϕϕϕd dy d dx d dy r y y d dy d dx d dx r x x tt+-=++=其中rt 为确定的滚子半径。

哈工大机械原理大作业 凸轮资料

哈工大机械原理大作业 凸轮资料

机械原理大作业课程名称:机械原理设计题目:直动从动件盘形凸轮机构院系:机电学院班级:完成者:学号:指导教师:设计时间:哈尔滨工业大学题目:如图所示直动从动件盘形凸轮机构,其原始参数见表,据此设计该凸轮机构。

凸轮运动分为五个阶段 1.升程阶段0~5034500010156s h ϕϕϕ⎡⎤⎛⎫⎛⎫⎛⎫⎢⎥=⨯-⨯+⨯ ⎪ ⎪ ⎪ΦΦΦ⎢⎥⎝⎭⎝⎭⎝⎭⎣⎦ 23410000306030h v ωϕϕϕ⎡⎤⎛⎫⎛⎫⎛⎫⎢⎥=⨯-⨯+⨯ ⎪ ⎪ ⎪ΦΦΦΦ⎢⎥⎝⎭⎝⎭⎝⎭⎣⎦ 23212000060180120h a ωϕϕϕ⎡⎤⎛⎫⎛⎫⎛⎫⎢⎥=⨯-⨯+⨯ ⎪ ⎪ ⎪ΦΦΦΦ⎢⎥⎝⎭⎝⎭⎝⎭⎣⎦2.远休止50~1503.回程等加速150~195()20'202sh s h ϕ=--Φ-ΦΦ()10'204s h s ωϕ=--Φ-ΦΦ21'204h v ω=Φ4.回程等减速195~240()2'00'202s h s ϕ=Φ+Φ+Φ-Φ()'100'24s h v ωϕ=-Φ+Φ+Φ-Φ21'204h v ω=-Φ5.近休止240~360其中,Φ 推程运动角sΦ 远休止角 '0Φ 回程运动角使用Matlab实现1.从动件位移%用fi1,fi2,fi3,fi4,fi5代替转角h=20;fio1=5*pi/18;fis=5*pi/9;fio2=pi/2;fi1=0:0.01:fio1;dfi=fi1/fio1;s1=h*(10*(fi1/fio1).^3-15*(fi1/fio1).^4+6*(fi1/fio1).^5); hold onplot(180*fi1/pi,s1);fi2=fio1:0.01:fio1+fis;s2=h;hold onplot(180*fi2/pi,s2);fi3=fio1+fis:0.01:fio1+fis+fio2/2;s3=h-2*h/fio2^2*(fi3-fio1-fis).^2;hold onplot(180*fi3/pi,s3);fi4=fio1+fis+fio2/2:0.001:fio1+fis+fio2;s4=2*h/fio2^2*(fio1+fis+fio2-fi4).^2;hold onplot(180*fi4/pi,s4);fi5=fio1+fis+fio2:0.001:2*pi;s5=0;hold onplot(180*fi5/pi,s5);title('位移');xlabel('φ/度'),ylabel('s/mm');grid onhold off2.从动件速度%用fi1,fi2,fi3,fi4,fi5代替转角%设角速度为1rad/sw=1;h=20;fio1=5*pi/18;fis=5*pi/9;fio2=pi/2;fi1=0:0.01:fio1;dfi=fi1/fio1;v1=h*w/fio1*(30*(fi1/fio1).^2-60*(fi1/fio1).^3+30*(fi1/fio1).^4); hold onplot(180*fi1/pi,v1);fi2=fio1:0.01:fio1+fis;v2=0;hold onplot(180*fi2/pi,v2);fi3=fio1+fis:0.01:fio1+fis+fio2/2;v3=-4*h*w/fio2^2*(fi3-fio1-fis);hold onplot(180*fi3/pi,v3);fi4=fio1+fis+fio2/2:0.001:fio1+fis+fio2; v4=-4*h*w/fio2^2*(fio1+fis+fio2-fi4); hold onplot(180*fi4/pi,v4);fi5=fio1+fis+fio2:0.001:2*pi;v5=0;hold onplot(180*fi5/pi,v5);title('速度');xlabel('φ/度'),ylabel('v/(mm/s)');grid onhold off3.从动件加速度%用fi1,fi2,fi3,fi4,fi5代替转角%设角速度为1rad/sw=1;h=20;fio1=5*pi/18;fis=5*pi/9;fio2=pi/2;fi1=0:0.01:fio1;dfi=fi1/fio1;a1=h*w^2/fio1*(60*(fi1/fio1)-180*(fi1/fio1).^2+120*(fi1/fio1).^3) ;hold onplot(180*fi1/pi,a1);fi2=fio1:0.01:fio1+fis;a2=0;hold onplot(180*fi2/pi,a2);fi3=fio1+fis:0.01:fio1+fis+fio2/2;a3=-4*h*w/fio2^2;hold onplot(180*fi3/pi,a3);fi4=fio1+fis+fio2/2:0.001:fio1+fis+fio2;a4=4*h*w/fio2^2;hold onplot(180*fi4/pi,a4);fi5=fio1+fis+fio2:0.001:2*pi;a5=0;hold onplot(180*fi5/pi,a5);title('加速度');xlabel('φ/度'),ylabel('v/(mm/s^2)');grid onhold off4.sdsdϕ-线图%用fi1,fi2,fi3,fi4,fi5代替转角h=20;fio1=5*pi/18;fis=5*pi/9;fio2=pi/2;fi1=0:0.01:fio1;s1=h*(10*(fi1/fio1).^3-15*(fi1/fio1).^4+6*(fi1/fio1).^5);ds1=h*(3*10*(fi1/fio1).^2/fio1-4*15*(fi1/fio1).^3/fio1+5*6*(fi1/f io1).^4/fio1);hold onplot(ds1,s1);fi2=fio1:0.01:fio1+fis;s2=h+0*fi2;ds2=0*fi2;hold onplot(ds2,s2);fi3=fio1+fis:0.01:fio1+fis+fio2/2;s3=h-2*h/fio2^2*(fi3-fio1-fis).^2;ds3=-2*h/fio2^2*2*(fi3-fio1-fis);hold onplot(ds3,s3);fi4=fio1+fis+fio2/2:0.001:fio1+fis+fio2; s4=2*h/fio2^2*(fio1+fis+fio2-fi4).^2; ds4=-2*h/fio2^2*2*(fio1+fis+fio2-fi4); hold on plot(ds4,s4);fi5=fio1+fis+fio2:0.001:2*pi; s5=0+0*fi5; ds5=0*fi5; hold on plot(ds5,s5); title('ds/d φ-s');xlabel('ds/d φ(mm/rad)'),ylabel('s(mm)'); grid on hold off5.凸轮轴心位置的确定凸轮压力角的正切值s s e d ds +-=0/tan ϕα,右侧为升程,作与s 轴夹6π角等于升程许用压力角的切界线t t d D ,则在直线上或其下方取凸轮轴心时,可使[]αα≤,同理右侧回程,作与s 轴夹角等于回程许用压力角3π的切界线''t t d D ,则在直线上或其下方取凸轮轴心时,可使[]αα≤。

哈工大机械原理大作业2凸轮机构设计

哈工大机械原理大作业2凸轮机构设计

机械原理大作业(二)作业名称:凸轮机构设计设计题目:23题院系:班级:设计者:学号:指导教师:设计时刻:哈尔滨工业大学机械设计1.运动分析题目:设计直动从动件盘形凸轮机构,其原始参数见下表2.确信凸轮机构推杆升程、回程运动方程(设定角速度为ω=10 rad/s)升程:0°< Φ < 120°由公式可得:s=60-60*cos(3*Φ/2);v=90*ω*sin(3*Φ/2);a=135*ω2 *cos(3*Φ/2);远停止:120°< Φ < 200°由公式可得:s=120;v=0;a=0;回程:200°< Φ < 290°由公式可得:s=h[1-(10T23-15T24+6T25)]v=(-30hω1/Φ0')T22(1–2T2+T22)a=(-60hω12/Φ0'2)T2(1–3T2+2T22)式中:T2=(Φ-Φ0-Φs)/ Φ0'近停止: 290°< Φ < 360°由公式可得:s=0;v=0;a=0;3.绘制推杆位移、速度、加速度线图(设ω=10rad/s)1) 推拉位移曲线代码:%推杆位移曲线;x=0:(pi/1000):(2*pi/3);s1=60-60*cos(1.5*x);y=(2*pi/3):(pi/1000):(10*pi/9);s2=120;z=(10*pi/9):(pi/1000):(29*pi/18);T2=(z-10*pi/9)*2/pi;s3=120*(1-(10*T2.^3-15*T2.^4+6*T2.^5));m=(29*pi/18):(pi/1000):(2*pi);s4=0;plot(x,s1,'b',y,s2,'b',z,s3,'b',m,s4,'b'); xlabel('角度(rad)');ylabel('行程(mm)');title('推杆位移曲线');grid;2)推杆速度曲线代码:%推杆速度曲线;w=10;x=0:(pi/1000):(2*pi/3);v1=90*w*sin(1.5*x);y=(2*pi/3):(pi/1000):(10*pi/9);v2=0;z=(10*pi/9):(pi/1000):(29*pi/18);T2=(z-10*pi/9)*2/pi;v3=(-30*120*w/(pi/2))*T2.^2.*(1-2*T2.^2+T2.^2); % v3=-120*w*sin(2*z-20*pi/9);m=(29*pi/18):(pi/1000):(2*pi);v4=0;plot(x,v1,'r',y,v2,'r',z,v3,'r',m,v4,'r'); xlabel('角度(rad)');ylabel('速度(mm/s)');title('推杆速度曲线(w=10rad/s)');grid;3)凸轮推杆加速度曲线代码:%凸轮推杆加速度曲线;w=10;x=0:(pi/1000):(2*pi/3);a1=135*w^2*cos(3*x/2);y=(2*pi/3):(pi/1000):(10*pi/9);a2=0;z=(10*pi/9):(pi/1000):(29*pi/18);T2=(z-10*pi/9)*2/pi;a3=(-60*120*w^2/(pi/2)^2)*T2.*(1-3*T2.^2+2*T2.^2); m=(29*pi/18):(pi/1000):(2*pi);a4=0;plot(x,a1,'m',y,a2,'m',z,a3,'m',m,a4,'m');xlabel('角度(rad)');ylabel('加速度(mm/s^2)');title('凸轮推杆加速度曲线(w=10rad/s)');grid;4)绘制凸轮机构的dd/dd−d线图,并依次确信凸轮的基圆半径和偏距代码:%dd/dd−d线图,确信e,s0;x=0:(pi/1000):(2*pi/3);s1=60-60*cos(1.5*x);ns1=90*sin(1.5*x);y=(2*pi/3):(pi/1000):(10*pi/9);s2=120;ns2=0;z=(10*pi/9):(pi/1000):(29*pi/18);T2=(z-10*pi/9)*2/pi;s3n=120*(1-(10*T2.^3-15*T2.^4+6*T2.^5));ns3=-120*10*3*T2.^2+120*15*4*T2.^3-120*6*5*T2.^4 ;m=(29*pi/18):(pi/1000):(2*pi);s4=0;ns4=0;x1=0:pi/36000:pi/2;s1n=60-60*cos(1.5*x1);v1=90*sin(1.5*x1);m1=diff(s1n);%求切线1n1=diff(v1);z=m1./n1;for i=1:length(z);if abs(z(i)+tan(-55*pi/180))<0.001;breakendendb11=s1n(i)-z(i)*v1(i);x1=-300:200;y01=z(i)*x1+b11;%切线1k1=z(i);plot(x1,y01)x3=10*pi/9:pi/36000:14*pi/9;%求切线2s3n=120*(1-(10*T2.^3-15*T2.^4+6*T2.^5));v3=-120*10*3*T2.^2+120*15*4*T2.^3-120*6*5*T2.^4 ;m3=diff(s3n);n3=diff(v3);p=m3./n3;for o=1:length(p);if abs(p(o)-tan(-25*pi/180))<0.01;breakendendo;b33=s3n(o)-p(o)*v3(o);x3=-300:700;y03=p(o)*x3+b33;%切线2plot(x3,y03);sym uv[u,v]=solve('u= 1.4281*v-81.7665','u=-0.4663*v-59.6715');%v=11.66332347972972972972972972973 x%u=-65.110107738597972972972972972973 yplot(ns1,s1,'m',ns2,s2,'b',ns3,s3n,'b',ns4,s4,'b',x1,y01,'g',x3,y03,'g',v,u,'*'); xlabel('ds/d¦µ');ylabel('S');axis([-300,200,-300,300]);title('s0,e 的确信');grid;确信凸轮基圆半径与偏距:偏距e=90mm,d020mm;基圆半径为d0=150mm。

哈工大机械原理大作业——凸轮——1号

哈工大机械原理大作业——凸轮——1号

哈工大机械原理大作业——凸轮——1号Harbin Institute of Technology机械原理大作业2课程名称:机械原理设计题目:凸轮机构设计院系:机电工程学院哈尔滨工业大学一、设计题目:设计直动从动件盘形凸轮机构,其原始参数见表1序号升程(mm)升程运动角(º)升程运动规律升程许用压力角(º)回程运动角(º)回程运动规律回程许用压力角(º)远休止角(º)近休止角(º)7 70 90 正弦加速度30 80 3-4-5多项式70 95 95二、凸轮推杆升程、回程运动方程及推杆位移、速度、加速度线图:(1)凸轮推杆升程运动方程:正弦加速度:0≪φ≪Φ0s=h[φΦ0−12πsin(2πΦ0φ)]v=ℎω1Φ0[1−cos(2πΦ0φ)]a =2πℎω122sin (2π0φ) (2) 凸轮推杆回程运动方程: 3-4-5多项式:πϕπ36533637≤≤ s =h [1−(10T 23−15T 24+6T 25)]v =−30ℎω1Φ0′T 22(1−2T 2) a =−60ℎω12′2T 2(1−3T 2+2T 22) 式中:T 2=φ−(Φ0+Φs )Φ0′[]⎭⎬⎫⎩⎨⎧Φ-Φ-Φ+=)(cos 12/0'0s h s ϕπ[])(sin 20''1s hw v Φ+Φ-ΦΦ-=ϕππ[])(cos20'2'0212s hw a Φ+Φ-ΦΦ-=ϕππ(3)运用Matlab 软件进行编程,令1w =w =10rad/s ,程序如下:syms h w f0 fs f0s fss a1 a2 l1 l2 t2 s v a F f dsf h=70; w=10;f0=90*pi/180; fs=95*pi/180; f0s=80*pi/180; fss=95*pi/180; a1=30*pi/180; a2=70*pi/180; l1=0; l2=0;F=0.1:360; f=F*pi/180;t2=(f-(f0+fs))/f0s;s=70.*(f/f0-1/(2*pi).*sin(2*pi*f/f0)).*(F<=90)+70.*(F>90&F<=185)+70*(1-(10*(t2).^3-15*(t2).^4+6*(t2).^5)).*(F>185&F<=265)+0.*(F>265&F<=360);+0.*(F>265&F<=360); +0.*(F>265&F<=360); plot(F,s)画图得到推杆位移线图:推杆速度线图:推杆加速度线图:三、凸轮机构的s d ds-ϕ线图,并依次确定凸轮的基圆半径和偏距:plot(dsf,s)凸轮机构的s d ds-ϕ线图:确定凸轮的基圆半径和偏距:由上图和许用压力角可知凸轮基圆半径:r0 = 75mm ,偏距e = 33mm 。

哈尔滨工业大学机械原理大作业凸轮设计

哈尔滨工业大学机械原理大作业凸轮设计

大作业1连杆机构运动分析1.题目(8)如图所示机构,已知机构各构件的尺寸为==100AC CE l l mm ,==200BC CD l l mm ,90BCD ∠=︒,构件1的角速度为1=10/w rad s ,试求构件5的角位移、角速度和角加速度,并对计算结果进行分析。

1.1机构的运动分析AB 为原动件,AB 转动通过转动导杆机构带动杆BCD 转动,BCD 转动通过转动导杆机构带动杆DE 摆动。

1.2 机构的结构分析杆组可以划分为一个RR I级杆组(杆1)、RRPII级杆组(滑块2,杆3)、RPRII 级杆组(滑块4,杆5)(1)RRI级杆组1:(2)RRPII级杆组2,3:(3)RPRII级杆组4,5:2.分析过程 2.1 建立坐标系建立以点E 为原点的固定平面直角坐标系x-E-y ,如图所示。

2.2 建立数学模型(1)构件1、2、3的分析原动件杆1的转角:1θ=0--360。

原动件杆1的角速度:1ω=.1θ=10/rad s 原动件杆1的角加速度:..1αθ==0运动副A 的坐标:0200A A x y mm =⎫⎬=⎭运动副A 的速度及加速度都为零。

构件1为BC (RRP Ⅱ级杆组)上滑块B 的导路 滑块B 的位置为:132cos cos B A C x x s x l θθ=+=+132sin sin B A C y y s x l θθ=+=+消去s,得:0212arcsinA l θθ=+式中:011()sin ()cos C A C A A x x y y θθ=---构件3的角速度i ω和滑块B 沿导路的移动速度D υ:.211213(Q sin Q cos )/Q ωϕθθ==-+ 1322323(Q cos Q sin )/Q D s l l υθθ⋅==-+式中:..11111211321212Q sin ;Q cos ;Q sin sin cos sin l l l θθθθθθθθ=-==+构件3的角加速度和滑块B 沿导路移动的加速度:..241513(Q sin Q cos )/Q αθθθ==-+..4325323(Q cos Q sin )/Q B s l l υθθ==-+式中:122......21142211111Q cos sin cos 2sin l l l s θθθθθθθθ=---- 122......21152211111Q sin cos sin 2cos l l l s θθθθθθθθ=+-+(2)构件3,4,5的分析构件3,4,5,由1个Ⅰ级基本杆组和一个RRP Ⅱ级杆组组成,与构件1,2,3结构相同,只运动分析过程与其相反。

哈工大机械原理大作业凸轮

哈工大机械原理大作业凸轮

1 / 17机械原理大作业课程名称:机械原理 设计题目:直动从动件盘形凸轮机构 院 系: 机电学院 班 级: 完 成 者: 学 号: 指导教师: 设计时间:哈尔滨工业大学题目:如图所示直动从动件盘形凸轮机构,其原始参数见表,据此设计该凸轮机构。

凸轮运动分为五个阶段1.升程阶段0~5034500010156s h ϕϕϕ⎡⎤⎛⎫⎛⎫⎛⎫⎢⎥=⨯-⨯+⨯ ⎪ ⎪ ⎪ΦΦΦ⎢⎥⎝⎭⎝⎭⎝⎭⎣⎦23410000306030h v ωϕϕϕ⎡⎤⎛⎫⎛⎫⎛⎫⎢⎥=⨯-⨯+⨯ ⎪ ⎪ ⎪ΦΦΦΦ⎢⎥⎝⎭⎝⎭⎝⎭⎣⎦23212000060180120h a ωϕϕϕ⎡⎤⎛⎫⎛⎫⎛⎫⎢⎥=⨯-⨯+⨯ ⎪ ⎪ ⎪ΦΦΦΦ⎢⎥⎝⎭⎝⎭⎝⎭⎣⎦2.远休止50~1503.回程等加速150~195()20'202sh s h ϕ=--Φ-ΦΦ()10'204s h s ωϕ=--Φ-ΦΦ21'204h v ω=Φ4.回程等减速195~240()2'00'202s h s ϕ=Φ+Φ+Φ-Φ()'100'204s h v ωϕ=-Φ+Φ+Φ-Φ21'204h v ω=-Φ5.近休止 240~360其中,0Φ 推程运动角 s Φ 远休止角 '0Φ 回程运动角使用Matlab 实现1.从动件位移%用fi1,fi2,fi3,fi4,fi5代替转角h=20;fio1=5*pi/18;fis=5*pi/9;fio2=pi/2;fi1=0:0.01:fio1;dfi=fi1/fio1;s1=h*(10*(fi1/fio1).^3-15*(fi1/fio1).^4+6*(fi1/fio1).^5); hold onplot(180*fi1/pi,s1);fi2=fio1:0.01:fio1+fis;s2=h;hold onplot(180*fi2/pi,s2);fi3=fio1+fis:0.01:fio1+fis+fio2/2;s3=h-2*h/fio2^2*(fi3-fio1-fis).^2;hold onplot(180*fi3/pi,s3);fi4=fio1+fis+fio2/2:0.001:fio1+fis+fio2;s4=2*h/fio2^2*(fio1+fis+fio2-fi4).^2;hold onplot(180*fi4/pi,s4);fi5=fio1+fis+fio2:0.001:2*pi;s5=0;hold onplot(180*fi5/pi,s5);title('位移');xlabel('φ/度'),ylabel('s/mm');grid onhold off2.从动件速度%用fi1,fi2,fi3,fi4,fi5代替转角%设角速度为1rad/sw=1;h=20;fio1=5*pi/18;fis=5*pi/9;fio2=pi/2;fi1=0:0.01:fio1;dfi=fi1/fio1;v1=h*w/fio1*(30*(fi1/fio1).^2-60*(fi1/fio1).^3+30*(fi1/fio1).^4); hold onplot(180*fi1/pi,v1);fi2=fio1:0.01:fio1+fis;v2=0;hold onplot(180*fi2/pi,v2);fi3=fio1+fis:0.01:fio1+fis+fio2/2;v3=-4*h*w/fio2^2*(fi3-fio1-fis);hold onplot(180*fi3/pi,v3);fi4=fio1+fis+fio2/2:0.001:fio1+fis+fio2;v4=-4*h*w/fio2^2*(fio1+fis+fio2-fi4);hold onplot(180*fi4/pi,v4);fi5=fio1+fis+fio2:0.001:2*pi;v5=0;hold onplot(180*fi5/pi,v5);title('速度');xlabel('φ/度'),ylabel('v/(mm/s)');grid onhold off3.从动件加速度%用fi1,fi2,fi3,fi4,fi5代替转角%设角速度为1rad/sw=1;h=20;fio1=5*pi/18;fis=5*pi/9;fio2=pi/2;fi1=0:0.01:fio1;dfi=fi1/fio1;a1=h*w^2/fio1*(60*(fi1/fio1)-180*(fi1/fio1).^2+120*(fi1/fio1).^3); hold onplot(180*fi1/pi,a1);fi2=fio1:0.01:fio1+fis;a2=0;hold onplot(180*fi2/pi,a2);fi3=fio1+fis:0.01:fio1+fis+fio2/2;a3=-4*h*w/fio2^2;hold onplot(180*fi3/pi,a3);fi4=fio1+fis+fio2/2:0.001:fio1+fis+fio2;a4=4*h*w/fio2^2;hold onplot(180*fi4/pi,a4);fi5=fio1+fis+fio2:0.001:2*pi;a5=0;hold onplot(180*fi5/pi,a5);title('加速度');xlabel('φ/度'),ylabel('v/(mm/s^2)');grid onhold off4.sdsdϕ-线图%用fi1,fi2,fi3,fi4,fi5代替转角h=20;fio1=5*pi/18;fis=5*pi/9;fio2=pi/2;fi1=0:0.01:fio1;s1=h*(10*(fi1/fio1).^3-15*(fi1/fio1).^4+6*(fi1/fio1).^5);ds1=h*(3*10*(fi1/fio1).^2/fio1-4*15*(fi1/fio1).^3/fio1+5*6*(fi1/fio1).^4/fio1);hold onplot(ds1,s1);fi2=fio1:0.01:fio1+fis;s2=h+0*fi2;ds2=0*fi2;hold onplot(ds2,s2);fi3=fio1+fis:0.01:fio1+fis+fio2/2;s3=h-2*h/fio2^2*(fi3-fio1-fis).^2; ds3=-2*h/fio2^2*2*(fi3-fio1-fis); hold onplot(ds3,s3);fi4=fio1+fis+fio2/2:0.001:fio1+fis+fio2; s4=2*h/fio2^2*(fio1+fis+fio2-fi4).^2; ds4=-2*h/fio2^2*2*(fio1+fis+fio2-fi4); hold onplot(ds4,s4);fi5=fio1+fis+fio2:0.001:2*pi; s5=0+0*fi5; ds5=0*fi5; hold onplot(ds5,s5);title('ds/d φ-s');xlabel('ds/d φ(mm/rad)'),ylabel('s(mm)'); grid on hold off5.凸轮轴心位置的确定凸轮压力角的正切值s s ed ds +-=0/tan ϕα,右侧为升程,作与s 轴夹6π角等于升程许用压力角的切界线t t dD ,则在直线上或其下方取凸轮轴心时,可使[]αα≤,同理右侧回程,作与s 轴夹角等于回程许用压力角3π的切界线''t t d D ,则在直线上或其下方取凸轮轴心时,可使[]αα≤。

哈工大机械原理大作业1第21题

哈工大机械原理大作业1第21题

Harbin Institute of Technology机械原理大作业一课程名称:机械原理设计题目:连杆运动分析院系:能源科学与工程学院指导教师:赵永强唐德威设计时间:2013年6月27日哈尔滨工业大学一、运动分析题目如图1-21 所示机构,已知机构各构件的尺寸为AB=120mm,h=70mm,BC=170mm,CD=350mm,CF=300mm,BE=400mm,FG=340mm,xD=348mm,yD=138mm,构件1 的角速度为ω1=10rad/s,试求构件5 上点E 及构件7 上点G 的位移、速度和加速度,并对计算结果进行分析。

二、机构的结构分析及基本杆组划分1.机构的结构分析机构各构件都在同一平面内运动,活动构件数n=7,P L=10,P H=0则机构的自由度为:F=3×n-2×P L-1×P H=3×7-2×10-0=12.基本杆组划分(1)去除虚约束和局部自由度本机构中无虚约束或局部自由度,此步骤跳过。

(2)拆杆组。

从远离原动件(即杆1)进行拆分,就可以得到由杆2,3 组成的RRRⅡ级杆组,4,5 组成的RRPⅡ级杆组,以及6,7 组成的RRPⅡ级杆组,最后剩下Ⅰ级机构杆1。

(3)确定机构的级别由(2)知,机构为Ⅱ级机构三、各基本杆组的运动分析数学模型为了程序的简便,以下分别对所涉及的杆组的一般形式进行分析,以方便建立函数。

①RRR Ⅱ级杆组的运动分析如下图所示,当已知RRR杆组中两杆长l i、l j和两外副B、D的位置和运动时,求内副C的位置及运动以及两杆的角位置、角运动。

1) 位置方程其中φi:式中,为保证机构的正确装配,必须同时满足l BD≤l i+l j和l BD≥|l i-l j|。

φi 表达式中的“+”表示运动副B、C、D为顺时针排列(如图中实线位置);“-”表示B、C、D为逆时针排列(如图中虚线位置)。

以上两组式子联立,求得(xc,yc)后,可求得φj:2) 速度方程将式(3-16)对时间求导,可得两杆角速度方程为式中,内运动副C的速度方程为3) 加速度方程两杆角加速度为式中,内副C的加速度为②RRP Ⅱ级杆组运动分析RRP Ⅱ级杆组是由两个构件和两个回转副及一个外移动副组成的。

(完整word版)哈工大机械原理大作业凸轮DOC

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H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y机械原理大作业二课程名称:机械原理设计题目: 凸轮机构设计院系:班级:设计者:学号:指导教师:哈尔滨工业大学一、设计题目如右图所示直动从动件盘形凸轮机构,选择一组凸轮机构的原始参数,据此设计该凸轮机构。

凸轮机构原始参数序号升程(mm)升程运动角升程运动规律升程许用压力角27130150正弦加速度30°回程运动角回程运动规律回程许用压力角远休止角近休止角100°余弦加速度60°30°80°二. 凸轮推杆升程、回程运动方程及推杆位移、速度、加速度线图凸轮推杆升程运动方程:)]512sin(2156[130s ϕππϕ-= )512sin(4.374)]512cos(1[156v 211ϕπϕπωω=-=a% t 表示转角,s 表示位移t=0:0.01:5*pi/6;%升程阶段s= [(6*t)/(5*pi )- 1/(2*pi )*sin(12*t/5)]*130; hold on plot(t ,s ); t= 5*pi/6:0。

01:pi; %远休止阶段s=130; hold on plot(t,s );t=pi :0.01:14*pi/9;%回程阶段s=65*[1+cos(9*(t-pi )/5)]; hold on plot(t ,s );t=14*pi/9:0.01:2*pi ;s=0;hold onplot(t,s);grid onhold off%t表示转角,令ω1=1t=0:0。

01:5*pi/6;%升程阶段v=156*1*[1-cos(12*t/5)]/pi hold onplot(t,v);t= 5*pi/6:0。

01:pi;v=0hold onplot(t,v);t=pi:0.01:14*pi/9;%回程阶段v=—117*1*sin(9*(t—pi)/5) hold onplot(t,v);t=14*pi/9:0。

哈工大机械原理大作业凸轮

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轮廓方程
x=-(s0+s)*cos(φ)+e*sin(φ); y=(s0+s)*sin(φ)+e*cos(φ);
4
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4.根据理论轮廓最小曲率半径,确定滚子半径 凸轮轮廓的内凹部分:工作轮廓的曲率半径恒大于理论轮廓的曲率半径。不论选择多大 的滚子都能做出工作轮廓 凸轮轮廓的外凸部分:滚子半径 rr<最小曲率半径-(3~5)mm 综上, 确定滚子半径 rr=10mm 5.实际轮廓以理论轮廓上各点为滚子圆族圆心,其包络线构成工作轮廓。
1.从动件基本运动规律运动方程及运动线图 (1)凸轮推杆升程运动方程(余弦加速度)(0 ≤ φ ≤ 120°) ℎ ������ s(φ) = [1 − cos ( ������)] = 55[1 − cos1.5φ] 2 ������0 v(φ) = a(φ) =
������hω 2������0
)
(2)推杆运动线图
2
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3
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2.凸轮机构的������φ − s线图 凸轮逆时针转动,从动件导路右偏置,选择偏置距离 e=20mm,基圆半径
2 ������0 = √������ 2 + ������0 =101.98mm
ds
3.理论轮廓
蓝线为理论轮廓,红线为工作轮廓。
5
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工作轮廓方程: ������ = x − ������������ √( ������ = y + ������������ { √( ������������/dφ dx 2 dy ) + ( )2 dφ dφ ������������/������φ)

哈工大机械原理大作业凸轮设计号DOC

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机械原理大作业二题目:凸轮机构设计院系:班级:姓名:学号:1、设计题目(序号21)如图所示直动从动件盘形凸轮机构,原始参数见下表,据此设计该凸轮机构。

2、推杆升程、回程运动方程对于不同运动规律的凸轮结构,其上升与下降的方式不一,但遵循同样的运动顺序:上升、远休止点恒定,下降、近休止点恒定。

因此,在设计时,仅需确定这四个阶段的角度与位置即可。

(1) 推杆升程运动方程)231(60)21(30)61510(211120212110511414131T T T h T T T h v T T T h s --=+-=+-=φωαφω)6/50(πϕ≤≤式中01/φϕ=T(2) 推杆远休程运动方程升程 (mm )升程 运动角(°) 升程运动 规律 升程许用压力角(°) 回程 运动角(°) 回程运动 规律 回程许用压力角(°) 远休 止角(°) 近休 止角(°) 1101503-4-5 多项式401003-4-5 多项式604565在远休程s φ段,即36/396/5πϕπ≤≤时,s=110mm,v=0,a=0。

(3) 推杆回程运动方程)231(60)21(30)61510(211120212110511414131T T T h T T T h v T T T h h s ---=+--=+--=φωαφω)36/5936/39(πϕπ≤≤式中 (4) 推杆近休程运动方程在远休程段,即πϕπ236/59≤≤时,s=0,v=O,a=0。

3、推杆位移、速度、加速度线图(为方便作图和坐标的度量,取s rad /1=ω,用Matlab 作图) (1) 推杆位移线图程序代码:x1=linspace(0,5*pi/6,1000);x3=linspace(13*pi/12,58*pi/36,1000);x4=linspace(58*pi/36,2*pi,1000);T1=x1/(5*pi/6);T2=(x3-13*pi/12)/(5*pi/9);s1=110*(10*T1.^3-15*T1.^4+6*T1.^5);s2=110;s3=110*(1-(10*T2.^3-15*T2.^4+6*T2.^5));s4=0;plot(x1,s1,'k',x2,s2,'k',x3,s3,'k',x4,s4,'k') xlabel('角度/ψrad');ylabel('位移s/mm');title('推杆位移线图');Grid(2)推杆速度线图程序代码:w=1x1=linspace(0,5*pi/6,1000);x2=linspace(5*pi/6,13*pi/12,1000);x4=linspace(58*pi/36,2*pi,1000);T1=x1/(5*pi/6);T2=(x3-13*pi/12)/(5*pi/9);v1=30*110*1*T1.^2.*(1-2*T1+T1.^2)/(5*pi/6); v2=0;v3=-30*110*1*T2.^2.*(1-2*T2+T2.^2)/(5*pi/9); v4=0;plot(x1,v1,'k',x2,v2,'k',x3,v3,'k',x4,v4,'k') xlabel('角度ψ/rad');ylabel('速度v/(mm/s)')title('推杆速度线图')grid(3)推杆加速度线图程序代码:x1=linspace(0,5*pi/6,1000);x2=linspace(5*pi/6,13*pi/12,1000);x4=linspace(58*pi/36,2*pi,1000);T1=x1/(5*pi/6);T2=(x3-13*pi/12)/(5*pi/9);a1=60*110*1*1*T1.*(1-3*T1+2*T1.^2)/((5*pi/6)^2); a2=0;a3=-60*110*1*1*T2.*(1-3*T2+2*T2.^2)/((5*pi/9)^2); a4=0;plot(x1,a1,'k',x2,a2,'k',x3,a3,'k',x4,a4,'k') xlabel('角度ψ/rad');ylabel('加速度a/ ')title('推杆加速度线图')grid4、凸轮机构的线图程序:x1=linspace(0,5*pi/6,1000);x2=linspace(5*pi/6,13*pi/12,1000);x3=linspace(13*pi/12,58*pi/36,1000);x4=linspace(58*pi/36,2*pi,1000);T1=x1/(5*pi/6);T2=(x3-13*pi/12)/(5*pi/9);s1=110*(10*T1.^3-15*T1.^4+6*T1.^5);s2=110;s3=110*(1-(10*T2.^3-15*T2.^4+6*T2.^5));s4=0;v1=30*110*1*T1.^2.*(1-2*T1+T1.^2)/(5*pi/6);v2=0;v3=-30*110*1*T2.^2.*(1-2*T2+T2.^2)/(5*pi/9);v4=0;plot(v1,s1,'r',v2,s2,'r',v3,s3,'r',v4,s4,'r')xlabel('ds/dψ');ylabel('(位移s/mm)')title('ds/dψ—s曲线')grid5、凸轮的基圆半径和偏距以凸轮机构的ds/dφ-s线图为基础,可分别作出三条限制线(推程许用压力角的切界线,回程许用压力角的限制线,起始点压力角许用线),以这三条线可确定最小基圆半径及所对应的偏距e,在其下方选择一合适点,即可满足压力角的限制条件。

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机械原理大作业二课程名称:机械原理设计题目:凸轮结构设计院系:能源学院班级:1602404完成者:原辰宇学号:1160200409指导教师:林琳设计时间:2018年12月25日哈尔滨工业大学一:题目以及要求二:计算流程框图三:计算程序清单(1)从动件的位移,速度,加速度线图fai0=90/180*pi;fai00=50/180*pi;fais=100/180*pi;faiss=120/180*pi;n=1;w=2*pi*n/60;phi1=linspace(0,fai0);phi2=linspace((fai0+fais),(fai0+fais+fai00));phistop=linspace(fai0,(fai0+fais));phistop0=linspace((fai0+fais+fai00),2*pi);h=40;s1=h.*( phi1./fai0-1./(2*pi).*sin( 2*pi.*phi1/fai0) );s2=h.*( 1-35.*( ((phi2-fai0-fais)./fai00).^4 ) +84.*( ((phi2-fai0-fais)./fai00).^5 ) -70.*...(((phi2-fai0-fais)./fai00)) .^6+20.*( ((phi2-fai0-fais)./fai00).^7 ) );figure(1)plot(phi1,s1,phi2,s2,phistop,h,phistop0,0);grid onfigure(2)v1=h*w/fai0.*( 1-cos(2*pi/fai0.*phi1) );v2=-h*w/fai00*[140*((phi2-fai0-fais)/fai00).^3-420*((phi2-fai0-fais)/ fai00).^4+420*((phi2-...fai0-fais)/fai00).^5-140*((phi2-fai0-fais)/fai00).^6];plot(phi1,v1);hold onplot(phistop,zeros(1,100));hold onplot(phi2,v2);hold on;plot(phistop0,zeros(1,100));hold off;grid on;figure(3)a1=2*pi*h*w*w/fai0/fai0.*sin(2*pi.*phi1/fai0);a2=-h*w*w/fai00/fai00.*(420.*((phi2-fai0-fais)./(fai00)).^2 - 1680.*((phi2-fai0-fais)./(fai00)).^3 ...+ 2100.*((phi2-fai0-fais)./(fai00)).^4-840.*((phi2-fai0-fais)./(fai00)).^5 );plot(phi1,a1,phi2,a2,phistop,zeros(1,100),phistop0,zeros(1,100));grid on;输出的从动件位移图:输出从动件速度图输出从动件加速度图:(2)凸轮机构的ds/d fψ-s线图以及确定凸轮基圆半径和偏距:syms phi1phi2fai0fai00fais h;s1=h.*( phi1./fai0-1./(2*pi).*sin( 2*pi.*phi1/fai0) );s2=h.*( 1-35.*( ((phi2-fai0-fais)./fai00).^4 ) +84.*( ((phi2-fai0-fais)./fai00).^5 ) -70.*...(((phi2-fai0-fais)./fai00)) .^6+20.*( ((phi2-fai0-fais)./fai00).^7 ) );sstop=h;sstop0=0;ds1=diff(s1,phi1,1);ds2=diff(s2,phi2,1);fai0=90/180*pi;fai00=50/180*pi;fais=100/180*pi;faiss=120/180*pi;n=1;w=2*pi*n/60;phi1=linspace(0,fai0);%????phi2=linspace((fai0+fais),(fai0+fais+fai00));%????phistop=linspace(fai0,(fai0+fais));%????????phistop0=linspace((fai0+fais+fai00),2*pi);h=40;ds1=eval(ds1);ds2=eval(ds2);s1=eval(s1);s2=eval(s2);s=[s1 h s2 0];v=[ds1 0 ds2 0];axis equalplot(v,s);hold on;grid on;k1=tan(pi/2-30/180*pi);k2=-tan(pi/2-60/180*pi);y1min=0;y2min=0;for i=1:160if v(i)>0y1=-k1*v(i)+s(i);if y1<y1miny1min=y1;vDt=v(i);sDt=s(i);endelsey2=-k2*v(i)+s(i);if y2<y2miny2min=y2;vDt1=v(i);sDt1=s(i);endendendx1=linspace(-125,70,400);y1=k1*(x1-vDt)+sDt;x2=linspace(-200,200,400);y2=k2*(x2-vDt1)+sDt1;x0=linspace(0,100,200);y0=-k1*x0;plot(x1,y1,x2,y2,x0,y0)axis([-125,70,-100,100])图像如下取三条直线下方的公共区域,取x0=20 y0=-60则凸轮基圆e=20mm 半径r0=sqrt(x0^2+y0^2)=63.2mm(3)凸轮理论轮廓上的压力角线图和曲率半径线图theataa=atan(abs(ds1-20)./(60+s1));theats=atan(abs(0-20)./(60+h));theatss=atan(abs(0-20)./60 );theatab=atan(abs(ds2-20)./(s2+60));plot(phi1,theataa,phi2,theatab,phistop,ones(1,100).*theats,phistop0,ones(1,100).*theatss);figure(2)s0=60;e=20;r0=sqrt(s0^2+e^2);syms phi1phistop phi2phistop0 ;s1=h.*( phi1./fai0-1./(2*pi).*sin( 2*pi.*phi1/fai0) );x1=(s0+s1).*cos(phi1)-e.*sin(phi1);y1=(s0+s1).*sin(phi1)+e.*cos(phi1);xo1=diff(x1,phi1);xoo1=diff(x1,phi1,2);yo1=diff(y1,phi1);yoo1=diff(y1,phi1,2);p1=abs((xo1.^2+yo1.^2).^1.5./(xo1.*yoo1-xoo1.*yo1));phi1=linspace(0,fai0);p1=eval(p1);plot(phi1,p1);hold on;xs=(s0+h).*cos(phistop)-e.*sin(phistop);ys=(s0+h).*sin(phistop)+e.*cos(phistop);xos=diff(xs,phistop);xoos=diff(xs,phistop,2);yos=diff(ys,phistop);yoos=diff(ys,phistop,2);ps=abs((xos.^2+yos.^2).^1.5./(xos.*yoos-xoos.*yos));phistop=linspace(fai0,(fai0+fais));%Ô¶Ðݳ̡£ps=eval(ps);plot(phistop,ps);hold on;s2=h.*( 1-35.*( ((phi2-fai0-fais)./fai00).^4 ) +84.*( ((phi2-fai0-fais)./fai00).^5 ) -70.*...(((phi2-fai0-fais)./fai00)) .^6+20.*( ((phi2-fai0-fais)./fai00).^ 7 ) );x2=(s0+s2).*cos(phi2)-e.*sin(phi2);y2=(s0+s2).*sin(phi2)+e.*cos(phi2);xo2=diff(x2,phi2);xoo2=diff(x2,phi2,2);yo2=diff(y2,phi2);yoo2=diff(y2,phi2,2);p2=abs((xo2.^2+yo2.^2).^1.5./(xo2.*yoo2-xoo2.*yo2));phi2=linspace((fai0+fais),(fai0+fais+fai00));p2=eval(p2);plot(phi2,p2);xss=(s0).*cos(phistop0)-e.*sin(phistop0);yss=(s0).*sin(phistop0)+e.*cos(phistop0);xoss=diff(xss,phistop0);xooss=diff(xss,phistop0,2);yoss=diff(yss,phistop0);yooss=diff(yss,phistop0,2);pss=abs((xoss.^2+yoss.^2).^1.5./(xoss.*yooss-xooss.*yoss)); phistop0=linspace((fai0+fais+fai00),2*pi);pss=eval(pss);plot(phistop0,pss);axis([0 7 0 200])hold off;minp=min([p1 p2 ps pss]);压力角线图如下:曲率半径图如下(4)确定滚子半径以及绘制凸轮的理论轮廓和实际轮廓由(3)得,最小的曲率半径保存在minp中小滚子半径r r<27.6507-△(3~5mm)取滚子半径为r r=20mm绘制轮廓的代码如下:syms s phi ;s0=60;e=20;r0=(s0^2+e^2)^(0.5);x=(s0+s).*cos(phi)-e*sin(phi);y=(s0+s).*sin(phi)+e*cos(phi);xo=diff(x,phi);yo=diff(y,phi);X=x-20.*yo./(xo.^2+yo.^2 ).^(0.5);Y=y+20.*xo./(xo.^2+yo.^2).^(0.5);fai0=90/180*pi;fai00=50/180*pi;fais=100/180*pi;faiss=120/180*pi;phi1=linspace(0,fai0);%ÍƳÌphi2=linspace((fai0+fais),(fai0+fais+fai00));%»Ø³Ìphistop=linspace(fai0,(fai0+fais));%Ô¶Ðݳ̡£phistop0=linspace((fai0+fais+fai00),2*pi);n=1;w=2*pi*n/60;h=40;s1=h.*( phi1./fai0-1./(2*pi).*sin( 2*pi.*phi1/fai0) );s2=h.*( 1-35.*( ((phi2-fai0-fais)./fai00).^4 ) +84.*( ((phi2-fai0-fais)./fai00).^5 ) -70.*...(((phi2-fai0-fais)./fai00)) .^6+20.*( ((phi2-fai0-fais)./fai00).^ 7 ) );s=[s1 ones(1,100)*h s2 zeros(1,100)]phi=[phi1 phistop phi2 phistop0];x=eval(x);y=eval(y);plot(x,y);hold on;xo=eval(xo);yo=eval(yo);X=eval(X);Y=eval(Y);plot(X,Y);a=r0.*cos(phi);b=r0.*sin(phi);plot(a,b);axis equallegend('理论轮廓','实际轮廓','基圆')。

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