火力发电厂闭式循环冷却水系统
闭式冷却水系统介绍课件
定期检查水质
定期对冷却水进行化验，确保 水质符合标准要求，防止水垢 、腐蚀和微生物滋生。
监控系统运行状态
通过温度、压力、流量等传感 器实时监测系统运行状态，确
保系统正常运行。
常见故障与排除方法
水温过高或过低
检查冷却塔风机、水泵等设备是否正 常运行，检查水温传感器是否正常工 作。
水压不稳定
检查水泵、管路、阀门等是否存在泄 漏或堵塞现象，确保系统压力稳定。
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闭式冷却水系统介绍
目录
• 闭式冷却水系统概述 • 闭式冷却水系统的设计与选型 • 闭式冷却水系统的安装与调试 • 闭式冷却水系统的运行与维护 • 闭式冷却水系统的优化与改进
01
闭式冷却水系统概述
定义与特点
封闭循环
冷却水在封闭的系统中循环使 用，不与外界环境直接接触。
节ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ水资源
由于水在系统中循环使用，因 此水资源消耗较少。
阀门
控制水流方向和流 量，确保系统稳定 运行。
冷却塔
用于将热量传递给 空气，降低水温。
泵
用于循环冷却水， 保持系统正常运行 。
过滤器
去除水中的杂质， 防止堵塞和磨损。
系统参数与性能指标
水流量
表示系统冷却能力的重要参数。
水温
表示冷却效果的重要参数。
能效比
衡量系统效率的重要指标。
维护周期
表示系统可靠性和耐久性的指标。
03
闭式冷却水系统的安装与调试
安装前的准备
了解系统需求
明确系统的规模、用途和运行环境，以便选择合 适的设备、材料和安装方法。
场地勘测
对安装场地进行实地勘测，核实安装条件，如空 间、电源、水源等是否满足要求。
闭式循环冷却水系统水质不合格的原因分析及处理措施
引言 闭式循环冷却水系统是火电厂中重要的辅助系统，闭式循环 冷却水系统的作用是向汽轮机、锅炉辅助设备及化学取样装置提 供冷却水，该系统为闭式回路。适用于用水量较小、水质要求较高 且冷却设备进口管径较小容易积垢的设备。工作循环过程中闭式 循环冷却水热交换器通过用开式循环冷却水进行冷却。为减少对 设备的污染和腐蚀，使设备具有较高传热效率，闭式循环冷却水系 统采用除盐水作为冷却介质。闭式循环冷却水系统的安全、高效 运行对于火力发电厂来说其重要性不言而喻，作为汽轮机辅助系 统中的重要组成部分其运行可靠性关系到锅炉给水、凝结水等系 统的安全运行。通过对泵组的试运，使其振动、温度、压力、电流等 各个性能参数达到规定标准；通过系统管道的冲洗及调试，使闭式 循环冷却水系统能安全、稳定投入运行，为各设备提供合格的冷却 水。所以闭式循环冷却水系统的调试工作是保证系统设备正常运 行的关键阶段。 一、概述 某双燃料联合循环电站项目，建设一套 337MW 的二拖一多轴 联合循环发电机组。发电机组包括两套 9E 级燃气轮机发电机组、 两台无补燃双压立式自然循环余热锅炉、一套蒸汽轮机发电机组 及其相关的辅助设备。本工程闭式循环冷却水系统主要用于锅炉 侧、燃机房和汽机房附属设备提供冷却水，本系统共配置 2 台 100%容量的水-水换热器和 2 台 100%容量的闭式循环冷却水泵， 一用一备。系统设置有一只高位布置的闭式循环冷却水膨胀水 箱，其作用是对系统起到稳定压力消除流量波动和吸收水的热膨 胀及储存系统用水等作用，化学车间来除盐水通过补水调节阀控 制补充至闭式循环冷却水膨胀水箱,由水箱进入闭式循环冷却水 系统，闭式循环冷却水经循环泵升压后进入闭式循环冷却水热交 换器进行冷却,降温后的水进入各系统用户带走热量,温度较高的 回水流回热交换器降温，继续循环。 二、调试过程 闭式水系统调试从闭式水泵单体调试结束后的动态交接验收 开始，包括联锁保护试验、系统水冲洗、闭式水箱补水装置调试以 及系统投运及动态调整等项目。本文主要讲述系统水冲洗部分， 其主要步骤如下： 1.闭式循环冷却水膨胀水箱补充水管路利用化学除盐水对除 盐补水管路在闭式水箱处开口冲洗，直至水质清澈、透明、无杂物， 恢复正式管道。 2.闭式循环冷却水膨胀水箱冲洗利用水箱放水门，边补边排 进行冲洗，直至水质清澈、透明、无杂物，关闭水箱放水门。 3.拆开闭式水进、回水母管在母管远端各用户进、回水管法 兰，接临时管通过进、回水截止阀控制排放，利用系统静压进行冲 洗，直至水质清澈、透明、无杂物。 4.将闭式循环冷却水系统至各用户进、回水截止阀后法兰解
闭式循环冷却水
冷却后的水被循环使用，以节 约水资源
系统中的水泵和冷却塔或换热 器协同工作，确保水温稳定
闭式循环冷却水系统需要定期 维护和清洗，以防止水垢和微 生物滋生
闭式循环冷却水系统的控制方式
控制方式：温度控制
控制方式：压力控制
控制方式：流量控制
控制方式：液位控制
03
闭式循环冷却水系统的 优缺点
闭式循环冷却水系统的优点
汇报人：XX
添加标题
空调制冷行业的应用：在空调制冷行业中，闭式循环冷却水系统能够为制冷机提供冷却 水，提高制冷效果和能效比。
添加标题
其他领域的应用：除了上述领域，闭式循环冷却水系统还可应用于船舶、石油化工等领 域，为设备的正常运行提供可靠的冷却保障。
商业领域的应用
商业大厦空调系统 工业冷却系统 数据中心冷却 船舶冷却系统
04
闭式循环冷却水系统的 应用场景
工业领域的应用
添加标题
工业领域的应用：闭式循环冷却水系统广泛应用于钢铁、电力、化工等高耗能行业的冷 却系统中，能够有效降低生产过程中的温度，提高生产效率。
添加标题
电子行业的应用：在电子行业中，闭式循环冷却水系统能够为高精度设备提供稳定的冷 却水，保证设备的正常运行和延长使用寿命。
02
闭式循环冷却水系统的 运行原理
闭式循环冷却水系统的运行流程
冷却水流入冷却塔，通过蒸 发和散热降低水温
冷却水经过水泵加压，再次 进入热交换器循环使用
冷却水进入热交换器，吸收 热量后流出
控制系统监测水温，调整运 行参数以保持水温稳定
闭式循环冷却水系统的运行方式
闭式循环冷却水系统通过冷却 塔或换热器将热水冷却
闭式循环冷却水的定义
闭式循环冷却水是一种循环使用的冷却水系统，通过冷却塔或冷凝器等设备将热 水冷却，再通过循环水泵输送到需要冷却的设备或系统中，以保持设备正常运行。
闭式循环冷却水的余热利用
能源环保与安全一、闭式循环冷却水余热利用的意义闭式循环冷却水系统（以下简称闭式水）是火力发电厂必不可少的重要热交换系统之一，担负着冷却锅炉、汽轮机、发电机及其辅机设备的任务。
传统的火力发电厂利用开式循环冷却水（以下简称开式水）作为冷却水，将闭式水系统的热量排往开式水系统，浪费了宝贵的热能。
二、闭式水余热利用系统方案１．闭式水量统计．最大闭式水流量取最大运行流量的１．１倍约为１６００ ｔ／ｈ。
２．闭式循环冷却水温升的确定在主辅机的技术规范书及技术协议中，一般要求闭式循环冷却水的设计水温为 ３８°Ｃ，温升为５°Ｃ，但通过对已运行机组的调研，在夏季满负荷运行时的闭式水温升仅有３．７°Ｃ，即回水温度４１．７°Ｃ。
３．常规闭式水系统设计。
常规的闭式水系统包含２台６５％容量闭式水换热器，取消开式水泵，选择阻力小的管式换热器。
开式水直接来自循环水母管，经过闭式水换热器换热升温后排至循环水回水母管，进而排入大海。
闭式水侧设有２台１００％容量的闭式水泵，将闭式水回水（温度约为４１．７°Ｃ）送入闭式水换热器冷却到３８°Ｃ以下后，再分配到各被冷却用户；在各设备的换热器吸收了热量后再汇集到热回水母管进入闭式水泵，构成完整的闭式水循环。
将常规系统设计作为方案一。
４．闭式水余热利用方案。
保留原有２台闭式水换热器的基础上增设１台闭式水余热利用换热器，与原有换热器并联设计，新增的闭式水余热利用换热器以凝结水作为冷却介质，回收闭式水热量。
以闭式水余热利用方案为方案二。
闭式水泵将各用户汇集的热回水（温度约为４１．７℃）通过闭式水泵升压送至闭式水－凝结水换热器（管壳式，换热面积８００㎡，换热量６．５３ＭＷ）的低压侧（１６００ ｔ／ｈ ，１．０ ＭＰａ，水阻４．３ ＫＰａ，进口４１．７℃出口３８℃），将闭式水温度降到３８℃以下再分配到各被冷却设备，在各设备的换热器吸收了热量后再汇集到热回水母管回到闭式水泵，构成完整的闭式水循环。
闭式冷却水系统介绍
＞1500mm PGB20CP001 闭式冷却水泵出口母管压力 PGB20CP101 ＞0.7MPa 闭式冷却水泵进口滤网差压 PGB11CP101 PGB12CP101 PGB11CT107/108 PGB12CT107/108 ＞0.3MPa ＞75 ℃ ＞85 ℃ ＞110 ℃ ＞130 ℃ ＞38℃ ＜ 0.4MPa ＜ 0.55MPa
闭式冷却水系统SGC允许启动条件：闭式 冷却水箱液位≮500mm且水位信号正常。 在水/汽系统CLOSED COOLING WTR 1画 面中，点击“SGC CLSD CLG WTR SYS (PGB10EC001)”，可手动启动闭式冷却水 系统。 自动启动闭式冷却水系统SGC的命令来自 单元协调程序(CJA00EA001 XS03)的信号。
250S-39
卧式双吸离心式 1450 83 485 3.8 逆时针 上海水泵制造有限公司 Y280S-4 1450 75 380 139.7 50 IP54 1 上海电机厂
闭冷器：利用开式循环水对闭冷水进行冷 却，保证闭冷水的水温要求 图
名称 最大工况流量 最大工况工作压力 设计/试验压力 压力降 最大工况进口温度 最大工况出口温度 设计温度 介质流速 传热面积
操作票
对闭式冷却水泵按辅机启动要求进行全面检查，确认符合投运 条件。 确认闭式冷却水系统已充水放空。 检查膨胀水箱水位正常。 检查开启一组闭式冷却水热交换器进出口电动阀。 开启闭式冷却水母管压力调节阀前后电动阀。关闭闭式冷却水 母管压力调节阀旁路电动阀。 投入闭式冷却水母管压力调节阀自动，设定压力为0.65MPa。 检查各冷却水用户进出口阀门已开启。 检查闭式冷却水泵就地事故按钮已复位。 如闭式冷却水系统走顺控启动，应先选择闭式冷却水冷却器运 行方式及闭式冷却水泵的预选。
电厂闭式循环冷却水水质异常原因分析
电厂闭式循环冷却水水质异常原因分析摘要：闭式循环冷却水系统主要作为发电厂中的重要附属装置提供冷却用水，并将附属装置在运转过程中所产生的热量排出。
在闭式循环冷却水系统中，选择了电厂自主生产的比较干净的除盐水作为冷却介质，这样不仅能够降低对设备的污染与腐蚀，还能够保证相应的设备有更高的换热率，还能够避免由于管道的污垢而导致的流道堵塞，从而对机组的安全运行产生不利的影响。
要提高重要辅机设备的安全性和可靠性，降低因结垢、换热差等而引起的维护工作量，就必须保证闭式循环冷却水的水质的洁净。
为此，本文对发电厂闭合循环冷却水水质出现异常的原因进行了探讨，以期为发电厂提供借鉴。
关键词：电厂；闭式循环；冷却水水质；异常原因1 引言在发电厂的运行过程中，为了能够降低蒸汽所带来的热量，就要保证锅炉的热量能够及时地排出，这个过程就是闭式循环冷却水系统。
在闭式循环冷却水系统中，会将锅炉中所产生的水蒸气进行冷却，将其转化为热量排出，这样不仅能够提高锅炉的热效率，还能够降低由于锅炉汽化所带来的蒸汽消耗，同时还能降低蒸汽所带热量的损失，从而保证电厂发电设备的正常运转。
在闭式循环冷却水系统中，其主要是作为电厂附属装置（除盐水站）提供冷却用水，同时还能够为机组的安全稳定运行提供保障，在闭式循环冷却水系统中所使用的水主要是除盐水。
2 电厂闭式循环冷却水水质异常的原因2.1 除盐水水质不达标电厂闭式循环冷却水系统中，除盐水水质不达标对闭式循环冷却水系统的运行安全和发电效率产生了较大的影响。
对除盐水水质进行分析，发现主要存在以下几点问题：（1）除氧器、真空泵、循环水泵等设备长期运行，导致设备内部沉积大量的水垢和水渣，会对其运行的经济性和安全性造成严重影响；（2）除氧器、真空泵等设备内部腐蚀严重，导致其内部出现了大量的铁和锌，会对设备的使用寿命产生严重影响；（3）循环水系统中存在大量的悬浮物堵塞管道和设备，导致其内部出现了大量的水垢和水渣，影响到循环水系统正常运行；（4）除盐水中含有大量的氯化钠，容易造成其pH值升高，导致其出现腐蚀的现象，不仅会影响到除氧器、真空泵等设备的正常运行，而且还会对管道和设备造成严重的腐蚀，从而影响到电厂闭式循环冷却水系统的运行安全。
火电厂循环冷却水处理
一般只有在可供大量使用的低温水，并且水费便宜的地区 采用这种系统，但由于排水对环境的污染，不提倡用。
2、在循环水系统中，水可以反复使用。水经换热器后温 度升高，由冷却塔或其他冷却设备将水温度降下来，再由 泵将水送往用户，水在如此的重复利用之后，提高了水的 重复利用率。
循环水系统又分密闭式循环冷却水系统和敞开式循环冷却 水系统。
（1）在密闭式循环冷却水系统中，水不暴露在空气中， 水的再冷是通过一定类型的换热设备用其他的冷却介质 （如空气、冷冻剂）进行冷却的。冷却水损失极小，不需 要大量补充水，没有水被蒸发和浓缩。内燃机的冷却水系 统是密闭式循环系统的代表。
（2）在敞开式循环冷却水系统中，冷却水通过换 热器后水温提高成为热水，热水经冷却塔曝气与 空气接触，由于水的蒸发散热使水温降低，冷却 后的水再循环使用。用冷却塔作为冷却设备，故 又叫冷却塔系统，在工厂中得到广泛应用。
N=S循/S补
S循——循环水的含盐量，mg/L
S补——补充新鲜水的含盐量，mg/L
1、发电循环水系统浓缩倍数的测定
浓缩倍数是工业用循环水的一个重要指标，现在很多地方 都采用氯根、Ca2+、Na+、K+测定，但是由于氯离子有人为 添加的因素，还有一个因素就是氯离子的测定范围比较广， 测定之后误差很大所以用氯离子表示浓缩倍数的实际意义 不大。
4、冷却塔的作用
冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热 交换，使废热传输给空气并散入大气。
如下图所示，以火电厂为例，锅炉1 将水加热成高温高压 蒸汽，推动汽轮机2作功使发电机发电。经汽轮机作功后 的乏汽排入凝汽器4，与冷却水进行热交换凝结成水，再 用水泵打回锅炉循环使用。
XX电厂闭冷水系统调试措施
XX电厂9E联合循环机组闭式冷却水调试方案编写：审核：批准：2010年6月目录1.调试目的 (1)2.编制依据 (1)3.调试质量目标 (1)4.调试的组织与分工 (1)5.系统及设备简介 (2)6.调试应具备的基本条件 (9)7.调试仪器设备 (9)8.调试工作程序及步骤 (9)10调试工作中的安全注意事项 (15)1.调试目的依据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》（简称新启规）的规定和XX电厂9E联合循环机组工程调试技术合同的要求，在汽轮机发电机组闭式冷却循环水系统安装结束，完成设备单体调试后的分部试运行工作，以确认闭式泵、系统管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。
为保障闭式循环冷却水系统调试工作的顺利进行，特编写本方案。
2.编制依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司1996.5）；2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（电力工业部1996.3）；2.3 《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇（1998年版）；2.4 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力部1996年）；2.5 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年版）山东电力工业局；2.6 生产厂家提供的有关图纸及说明书、电力设计院的设计图纸等技术资料。
3.调试质量目标3.1 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关循环水系统的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上；3.2 分部试运签证验收合格，满足机组整套启动要求。
4.调试的组织与分工4.1 闭式冷却循环水系统的调试由调试部门、运行部门、安装部门、闭式水泵厂家及中南电力设计院共同完成。
4.2 调试部门是技术负责单位，负责系统调试及整个调试工作的协调4.3 运行部门提供调试需要的技术资料，参与系统的调试工作。
闭式循环冷却水
32
总水量（每台机组）
2
1
300
300
300
1
1
35
35
35
2
2
1.8
3.6
3.6
2
2
75
150
150
2
2
3.4
6.8
6.8
2
2
60
120
120
2
2
2.4
4.8
4.8
2
2
36
72
72
2
2
6
12
12
1
1
6
6
6
11Biblioteka 363636
6
5
28
140
168
6
5
20
100
120
10
10
10
100
100
5+7
4+6
23.3
精选课件
25
图4 闭式循环精冷选却课水件膨胀箱安装图
26
三、系统启停
系统启动 系统停运 闭冷器切换
精选课件
27
系统投入前检查
（1）开启闭式水箱底部出水阀。
（2）投入闭式冷却水箱水位计。
（3）关闭系统中所有放水门，开启排气门，见水后关闭。
（4）开启闭式冷却水箱水位自动调整阀前后截门。
（5）启动凝结水输送泵向闭式冷却水箱补水至正常水位 （凝泵运行时可开启凝泵出口至闭式水箱补水门）。
最大工况工作压力
0.7MPa
闭冷水侧
最大工况进口温度 最大工况出口温度
43℃ 37℃
设计压力 设计温度
压降 最大工况流量
闭式循环冷却水系统水质PH稳定性的探索
闭式循环冷却水系统水质PH稳定性的探索闭式循环冷却水系统是循环水冷却的一种重要方式，其为全封闭内路循环，水质不易被污染，水量损失较小，能够达到节水节电的目的.。
在火力发电厂中，闭式冷却水循环系统通常采用软化除盐水作为补充水源能够大大提高换热效率，减少换热设备的结垢和腐蚀，提高设备的运行寿命，但是水中的氧对设备也会产生腐蚀，因此通常采用加联氨的化学方式进行闭式循环冷却水的除氧，并控制水质PH值，防止氧腐蚀.。
本文对闭式循环冷却水加联氨控制系统水质PH稳定性进行了相关探索.。
关键词：联氨；闭式循环冷却水；水质PH值1引言闭式循环冷却水系统应用除盐水作为冷却介质，水质含盐量减少，大大降低了系统腐蚀问题，因除盐水中具有一定的含氧量，易腐蚀钢铁管道.。
氧含量越高，腐蚀越严重，通常在闭式冷却水系统中加入联氨进行化学除氧防腐蚀.。
根据《GB12145-2016火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》的要求，含铜系统闭式冷却水的控制标准为电导率小于20us/cm，PH为8.0-9.2.。
近几年，我厂在通过添加联氨的方式控制闭式水氧腐蚀过程中，水质PH值经常出现达不到8.0最低控制标准的现象，为此进行了原因分析查找.。
本文尝试对闭式水加联氨与水质PH值稳定性关系以及水质出现PH值超标时的调整方法进行了探索.。
2实验及讨论2.1联氨含量对PH值和电导率的影响理论上联氨溶于水呈弱碱性，但是在本实验中，发现联氨标液随联氨浓度的增大显酸性，随着联氨浓度的增大，电导率与PH值出现背离现象，实验结果如表一所示.。
在闭式水系统中，氧带入主要方式是补充水入、水泵吸入口以及闭冷水箱的通气带入，正常运行情况下联氨测出量较低甚至长时间为零，其PH值仍能保持在8.0-9.2之间，电导率稳定在2～4us/cm，当PH值开始出现下降时，电导率出现降低，联氨加药量增大时，仍不能调节在8.0-9.2的控制范围，后期聯氨含量增大，电导率和PH值仍不能恢复.。
火电厂循环水系统施工工艺工法
火电厂循环水系统施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况火电厂循环水系统的主要功能是为凝汽器提供充足的冷却循环水，在汽轮机中做功后排入凝汽器的乏汽冷却成凝结水，以维持汽轮机组正常运行过程中的蒸汽循环及其热功转换过程中的热力平衡。
火电厂循环水系统按照供水方式不同分为两类：1.1.1直流供水（开式供水）冷却水直接由自然水源引入，经过凝汽器冷却排气后，再排入水源，原则上是发电厂附近有河流、湖泊、水库和海洋等。
1.1.2循环供水（闭式供水）冷却水→凝汽器→冷却设备→循环水泵→冷却水。
它适用于无条件采取直流供水或水源不充足的地域。
本工法主要内容为取用海水的直流供水循环水系统土建施工，主要由以下部分组成：①循环水泵房；②循环水管道；③排水管；④虹吸井；⑤钢筋混凝土排水沟；⑥河道拓宽及改造。
1.2 工艺原理循环水自引水明渠由水源自流至岸边循环水泵房进水间，经拦污栅、旋转滤网清除杂物后进入循环水泵，水泵出口安装液压控制缓闭止回蝶阀，水流由泵升压后通过循环水管道经滤网送至凝汽器及其它冷却器，水携带热量后，通过排水管进入虹吸井，然后经钢筋混凝土排水沟排出。
本工法根据设计内容，采用先进设备，提高关键工程施工效率与质量；组织集约化施工，减少施工占地、提高设备效能；同时合理划分施工区段，组织多路径平行流水作业。
2 工艺工法特点电厂循环水系统施工现场一般可利用空间相对较大，有利于组织大型设备施工，按工程量大小、内在关系及区域划分成主体工区，组织多路径平行流水作业，合理安排工序衔接，可节约成本、保证安全质量、缩短工期。
3 适用范围3.1取用海水的直流供水循环系统施工。
3.2岩性主要为粉细砂、粉土，粉细砂及粉质粘土的港口工程施工。
4 主要引用标准《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》（DL 5031）、《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》（DL/T 5099）、《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1）、《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）。
350MW火力发电机组汽轮机闭式循环冷却水系统运行维护
350MW火力发电机组汽轮机闭式循环冷却水系统运行维护
1、检查盘根不应大量甩水，否则联系检修及时处理。
2、检查冷却水系统管道、设备应无泄漏。
3、检查水泵电流、压力、轴承振动、声音、温度正常。
4、检查滤网压差正常，若压差过大应进行清洗。
5、检查各冷却设备用户系统运行正常。
6、检查轴承温度小于70℃，温度偏高应查明原因后进行处理。
7、检查泵出口压力在0.6MPa左右，压力偏低、偏高应查明原因后进行处理。
8、检查热交换器入口水温不大于46℃，出口水温不大于38℃。
9、维持闭式水箱水位在正常范围。
10、完成定期切换试验工作。