循环水系统液控蝶阀隐患治理

循环水系统液控蝶阀隐患治理

王晶岩王胜虎

（神华江苏国华陈家港发电有限公司江苏盐城 224631）

摘要：本文就某电厂循环水系统液控蝶阀在机组运行过程中所出现的异常隐患进行分析，确认异常发生原因并提出解决方案及逻辑修改。

关键词：液控蝶阀逻辑改进隐患治理

引言

循环水系统液控蝶阀是热力电厂的重要阀门之一，该阀门能否正常运行直接影响机组的安全稳定运行状况，直接影响凝汽器真空、机组负荷等数值，本文对机组运行过程中液控蝶阀所发生的异常隐患进行分心，得出原因并进行整改解决。

循环水系统运行现状

某电厂2台600MW火电机组，每台机组共配备2台循环水泵及液控蝶阀，机组正常运行时1台运行1台备用。当母管压力低于0.6Mpa时联锁启动处于备用状态的另一台循环泵。循环水系统启动流程为：1、当首台循泵启动时，走顺控逻辑先启动液控蝶阀，当液控蝶阀开15度信号发出时联锁启动循环水泵，直到液控蝶阀全开到位信号发出启动结束；2、启动备用循泵时，先启动备用循环水泵液控蝶阀联锁开启，直到液控蝶阀全开到位信号发出时启动结束。循环水系统停运流程为：首先关闭液控蝶阀，当关15度信号发出时联锁停循环水泵，直到液控蝶阀全关到位信号发出停运结束。

液控蝶阀逻辑介绍

2.1正常开阀：当输入开阀信号时，I1.0常开点闭合，当I1.2停止、I1.10全开到位、M2关阀程序、I1.4电机过热、Q2.10开阀超时没有信号输入时，M1动作并自保持；同时T1时间继电器开始计时，设定120S。M1动作，Q2.0电机运行、Q2.2开阀电磁阀YV2动作，阀门开启。如果120S阀门没有全开到位Q2.10动作发讯并自保持，阀门停止运行。当输入停止信号时解除开阀超时信号。

2.2正常关阀：当输入关阀信号时，I1.1常开点闭合，当I1.2停止、I1.9全关到位、M1开阀程序、Q2.11关阀超时没有信号输入时，M2动作并自保持；同时T2时间继电器开始计时，设定120S。M2动作，Q2.1关阀电磁阀YV1、Q2.3开蓄能器电磁阀YV3动作，阀门关闭。如果120S阀门没有全关到位Q2.11动作发讯并自保持，阀门停止运行。当输入停止信号时解除关阀超时信号。

图1 液控蝶阀PLC逻辑

液控蝶阀异常隐患分析

由于某厂厂址在海边空气湿度盐分较大，液控蝶阀行程开关长期处于触发位置易造成锈死无法回到正常位置，造成到位信号一直存在。且液控蝶阀形成开关安装位置位于循泵坑内，位置较低易受水浸泡造成连电误发信号。曾发生在循环水系统启动过程中，液控蝶阀开启全关到位信号未消失，造成蝶阀停在中间位未全开，30秒后造成循泵保护动作跳闸，且由于

逻辑设计问题造成蝶阀不能关闭，循环水泵倒转；和循环水系统正常运行时，由于冲洗水管破裂造成泵坑积水过多，关行程开关被水浸泡，循泵保护动作液控蝶阀无法关闭的异常现象。

异常造成影响及解决办法

上述异常出现时，由于液控蝶阀无法关闭循环水倒流，造成循环水泵倒转，机组循环水供应不足，严重时会造成机组RB动作甚至机组停机。

解决方案：

选择质量较好防护等级较高的行程开关进行更换，从设备上提高安全系数。

对液控蝶阀PLC逻辑进行更改，操作员从DCS发送紧急关闭指令，PLC逻辑可直接发出关闭信号I1.8使关阀电磁YV1及补压电磁阀YV3带电，进而起到紧急关闭液控蝶阀的作用，避免循泵倒转影响机组稳定运行。

图2 改动后液控蝶阀PLC关阀逻辑

结论

本文针对某电厂循环水系统液控蝶阀在机组运行过程中所出现的异常隐患进行分析，确认异常发生原因并提出解决方案及逻辑修改，有较实用的参考和借鉴意义，有效的避免了异常的发生，消除了设备的隐患，确保了机组的安全稳定运行

参考文献：

[1]叶唯辛汽轮机设备及其系统[M] 中国电力出版社

作者简介：王晶岩（1985—），男，助理工程师，江苏国华陈家港发电有限公司生产技术部，主要从事热控机控检修工作。

王胜虎（1986—），男，助理工程师，江苏国华陈家港发电有限公司生产技术部，主要从事热控机控检修工作

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