现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法
大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法
大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法一、前言近年来，随着大跨度结构的建设需求增加，大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法逐渐得到应用并发展。
该工法通过提前施加预应力，使结构在使用过程中具有更好的承载力和稳定性，适用于大跨度梁的施工，提高了工程质量和效率。
二、工法特点大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法具有以下几个特点：1. 提高承载力：通过预应力的施加，梁体在使用过程中能够承受更大的荷载，提高了梁体的承载能力和刚度。
2. 稳定性较好：由于采用了有粘结预应力技术，梁体在使用过程中具有更好的稳定性，能够有效减小变形和开裂。
3. 施工周期短：相比传统施工方法，大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法施工周期短，提高了工程进度和效率。
4. 施工一次完成：该工法能够实现一次成型施工，不需要多次浇筑和粘贴，节省了施工时间和成本。
三、适应范围大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法适用于大跨度框架梁的施工，尤其适用于大型桥梁、高速公路、铁路等工程中。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下几个原理：1. 合理的施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程需求，结合工程要求和设计方案，制定施工工艺。
2. 技术措施的采取：在施工过程中，采用适当的技术措施，如预埋钢束、张拉泵浆、锚固技术等，保证施工的顺利进行和质量达标。
五、施工工艺大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法的施工过程主要分为以下几个阶段：1. 基础施工：包括基础的浇筑和固定，确保基础牢固和稳定。
2. 模板制作：根据设计要求和结构形式，制作合适的模板。
3. 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋按照规定的位置和形式进行布置。
4.预埋支架安装：将预埋支架按照设计要求安装在模板内。
5.管道铺设：铺设泵浆管道和张拉管道，保证张拉作业的顺利进行。
6. 预应力张拉：使用张拉机械对预应力钢束进行张拉，使梁体产生预应力。
1.15 有粘结后张法预应力砼施工工艺
筑龙网WW W.ZH UL ON G.COM有粘结后张法预应力混凝土施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场后张法有粘结预应力混凝土结构工程施工。
2 施工准备 2.1 材料2.1.1 预应力筋:宜采用的预应力筋有高强钢丝、钢绞线，也可采用热处理钢筋等，其品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书和进场复试报告。
2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器:常用的有锥形锚 、镦头锚、钢筋螺纹锚具、OVM 锚具等应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定进行外观质量验收、硬度检验和组装件的静载试验。
（对于一般工程的锚具进场验收，其静载试验也可由锚具生产厂提供试验报告） 2.1.3 金属螺旋管：预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准和设计要求。
应有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
2.1.4 灌浆用的水泥不得低于32.5级、普通硅酸盐水泥应有可靠的质量依据。
2.2 主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、压力表、灌浆机具、钢丝液压镦头器、试模等。
2.3 作业条件2.3.1 熟悉图纸，根据设计要求确定预应力筋孔道成型的方法。
并进行技术交底。
2.3.2 施加预应力的拉伸机已经过配套校验并有记录。
压力表已经过校验并在规定的检验周期内。
张拉前试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，灌浆机具准备就绪。
2.3.3 灌浆用水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
2.3.4 张拉的两端应有安全防护措施。
2.3.5 将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握。
2.4 作业人员 钢筋工、焊工、水泥工、机械操作工等工种，焊工和机械工应持证上岗，焊工合格证应在有效期限内。
3 操作工艺3.1 工艺流程（见下页） 3.2操作细则3.2.1 安装底模和非予应力筋3.2.2 按设计要求规定，各种孔道成型方法的工艺要点：3.2.2.1 钢管抽心法：主要用于直线孔道，钢管用钢筋井字架固定位置，并与钢筋骨架扎牢，钢管接头用套管连接，砼浇注时每隔一定时间转动钢管一次。
(完整)后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺后张法可分为有粘结后张法和无粘结后张法一，有粘结后张法：有粘结后张法预应力的主要施工工序为:浇筑好混凝土构件，并在构件中预留孔道,待混凝土达到预期强度后（一般不低于混凝土设计强度的75%），将预应力钢筋穿人孔道;利用构件本身作为受力台座进行张拉(一端锚固一端张拉或两端同时张拉）,在张拉预应力钢筋的同时,使混凝土受到预压。
张拉完成后，在张拉端用锚具将预应力筋锚住；最后在孔道内灌浆使预应力钢筋和混凝土构成一个整体,形成有粘结后张法预应力结构（图4-37）.有粘结后张法预应力施工不需要专门台座，便于在现场制作大型构件，适用于配直线及曲线预应力钢筋的构件。
但其施工工艺较复杂、锚具消耗量大、成本较高。
图4—37 有粘结后张法工艺流程l—混凝土构件;2-预留孔道；3-预应力筋；4—张拉千斤顶；5—锚具预应力控制在预应力混凝土在施工中引起预应力损失的原因很多，产生的时间也先后不一。
在进行预应力筋的应力计算与施工时，一般应考虑由下列因素引起的预应力损失,即：①锚具变形、预应力筋内缩和分块拼装构件接缝压密引起的应力损失σi1 ;②预应力筋与孔道壁之间摩擦引起的应力损失σi2；③混凝土加热养护时，预应力筋和张拉台座之间温差引起的应力损失σi3 ；④预应力筋松弛引起的应力损失σi4；⑤混凝土收缩和徐变引起的应力损失σi5；⑥环形结构中螺旋式预应力筋对混凝土的局部挤压引起的应力损失σi6;⑦混凝土弹性压缩引起的应力损失σi7。
后张法施工中对以上第 2 、 3 、 4 、 7 项预应力筋损失在张拉时应予以注意。
( 1 ）钢筋松弛引起的应力损失仍采用张拉程序控制。
后张法预应力筋的张拉程序，与所采用的锚具种类有关，张拉程序一般与先张法相同。
（ 2 ）对配有多根预应力筋的构件，应分批、对称地进行张拉。
对称张拉是为避免张拉时构件截面呈过大的偏心受压状态.分批张拉，要考虑后批预应力筋张拉时产生的混凝土弹性压缩，会对先批张拉的预应力筋的张拉应力产生影响。
后张法有粘结与无粘结预应力砼工程的施工比较
二、预应力筋的铺设 （一）无粘结预应力筋 预应力筋在梁内非预应力筋骨架绑扎 完毕再穿，在非预应力钢筋较密集的部 位，预应力筋和非预应力筋穿插进行。 无粘结预应力筋的铺设时，在最高 点、最 低 点 和 反 弯 点 均 进 行 支 吊 ，在 最 高 点、最 低 点 分 别 与 非 预 应 力 上 、下 筋 绑 扎
波纹管安装就位过程中，尽量避免反 复弯曲和在其附近进行电焊操作，以防管 壁破裂。在铺设施工过程中，如发现破损 应及时用粘胶带缠裹严密。波纹管安装好 后应检查其位置，曲线形状是否符合要 求，波纹管的固定是否牢靠，接头是否完 好，管壁有无破损等。垂直偏差小于± ２ ０ ｍ ｍ ． 水平偏差在 １ ０ ０ ０ ｍ ｍ 范围内小于± ２０ｍｍ。 在已分段的梁两端及跨中设置灌浆孔 及排气孔，孔距 １ １ ｍ ，灌浆孔或排气孔设 置在锚具处，孔径根据纲绞线的根数确定 大小。排气孔的设置要保证水泥浆充满孔 道，灌浆孔或排气孔在支座处设在孔道上
一线技术
后张法有粘结与无粘结预应力砼工程的施工比较
文⊙ 戴振海（广东三穗建筑工程有限公司）
摘要： 后张法有粘结与无粘结预应力 砼 工 程 的 施 工 ，既 有 相 同 之 处 ，也 有 一 定 的差别。通 过 本 文 所 述 工 程 的 施 工 比 较 ， 我们更清晰了两种后张法预应力砼工程的 差异。 关键词： 后张法；有粘结；无粘结；预 应力砼工程；施工比较 广州（新）白云国际机场航站楼东、西 高架连廊和连接楼及指廊上部土建工程， 建筑面积 １ ９ ９ ５ ５ ８ ｍ ２ ，除高架连廊为钢结 构 外 ，连 接 楼 及 指 廊 为 后 张 法 预 应 力 砼 框 架 结 构 ，首 层 以 上 框 架 主 梁 采 用 有 粘 结 预 应 力 ，次 梁 采 用 无 粘 结 预 应 力 砼 。设 计 要 求 张 拉 端 采 用 夹 片 锚 具 ，固 定 端 采 用 挤 压 锚具（握裹式） ，张拉时砼的强度必须达到 设计砼强度等级的 ７ ５ ％ 以上。 一、施工工艺流程 后张法有粘结预应力砼梁施工工艺流 程 如 图 １ 。后 张 法 无 粘 结 预 应 力 砼 梁 工 程 的施工与有粘结预应力砼梁的张拉工艺基 本 相 同 ，施 工 操 作 工 艺 比 有 粘 结 砼 施 工 简 单，其 无 需 灌 浆 ，更 易 于 操 作 。施 工 工 艺 流程如图 ２ 。 固定，梁中反弯点用不小于φ １ ０ 的钢筋焊 接 在 梁 箍 筋 上 进 行 支 撑 ，见图 ３ 。集 束 配 置多根预应力筋时，各根筋保持平行走 向，不得相互扭放。在铺设预应力筋之前 应仔细检查外皮有无破损，如出现破损用 水密性胶带进行缠绕修补，胶带搭接宽度 不小于胶带宽度的 １ ／ ２ 。 侧，在 跨 中 低 点 处 设 在 下 侧 。灌 浆 孔 的 做 法 是 在 波 纹 管 上 开 口 ，用 带 嘴 的 塑 料 弧 形 压 板 与 海 绵 垫 片 覆 盖 并 用 铁 丝 扎 牢 ，再接 增强塑料管（外径 ２ ０ ｍ ｍ ，内径 １ ６ ｍ ｍ ） ，见 图 ６。
后张法有粘结预应力工程施工工艺【精选文档】
22 后张法有粘结预应力工程施工工艺22。
1 一般规定22。
1.1 本章适用于一般工业及民用建筑现场后张法有粘结预应力工程施工,桥梁、水池、筒仓等后张法有粘结预应力工程施工也可参照执行.22。
1.2 预应力工程施工应由具有专项资质及相应等级的队伍承担。
22.1.3预应力筋的质量、品种、规格必须符合设计要求及现行国家相关标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定。
22。
1。
4 预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定.22.1。
5 预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合现行国家标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定.22。
1。
6 预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合设计要求及有关规定.22.1。
7 预应力筋张拉时,混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75％。
22.1.8 预应力筋的张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：1）当施工需要超张拉时,最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定;2）张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；3）当预应力筋逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态，同时应考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响确定张拉力；4）当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。
实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。
22。
1.9 预应力筋张拉后应及时进行孔道灌浆,孔道内水泥浆应饱满、密实。
22。
1。
10 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1 75的规定，所用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB501 19等和有关环保的规定.22.1.11 锚具的封闭保护应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施。
后张法在结硬后的混凝土构件上张拉预应力筋的方法。
后张法在结硬后的混凝土构件上张拉预应力筋的方法后张法是一种在结硬后的混凝土构件上张拉预应力筋的方法。
以下是其具体步骤：
1.先制作构件，并在构件中预留孔道。
2.当混凝土达到设计规定的强度后，将预应力筋穿入预留的孔道中。
3.在预应力筋的一端安装张拉设备，如千斤顶，并对其进行张拉。
4.通过张拉，使预应力筋产生拉力，该拉力会传递给混凝土，使得混凝土受到预压应力。
5.最后，为了确保预应力筋的位置和拉力在构件中的保持，应进行锚固，即在构件的两端将预应力筋锚固在混凝土中。
后张法的优点是可以根据设计要求，在任意阶段对预应力筋进行张拉，这使得其非常适合大型构件或复杂结构的施工。
此外，后张法还可以用于旧建筑物的加固和改造。
请注意，具体的操作过程可能因为不同的应用和施工条件而有所不同。
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后张法预应力箱梁预制施工工法
后张法预应力箱梁预制施工工法后张法预应力箱梁预制施工工法一、前言预应力箱梁是桥梁施工中常用的横向承载构件，它具有自重轻、刚度大、承载能力强等优点，广泛用于公路、高速公路等交通工程中。
在箱梁的预制施工中，后张法预应力工法由于其施工简便、高效率等优势，备受工程施工方的青睐。
本文将介绍后张法预应力箱梁预制施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容。
二、工法特点1. 施工简便：后张法预应力箱梁预制施工工法采用了现浇混凝土和预应力钢材相结合的方式，施工过程相对简单，流程清晰。
2. 高效率：该工法不需要等待混凝土的早强期，可以直接进行后张预应力作业，加快了施工速度。
3. 节省成本：后张法预应力箱梁预制施工工法中，预应力钢材可循环利用，降低了材料成本。
同时，采用预制方式可以减少现场施工时间，提高了工作效率，降低了劳动力成本。
4.适应性强：后张法预应力箱梁预制施工工法适用于不同跨度、不同形式的箱梁预制。
三、适应范围后张法预应力箱梁预制施工工法适用于各类公路、高速公路、铁路以及城市交通设施等桥梁工程。
四、工艺原理后张法预应力箱梁预制施工工法的理论依据是在箱梁预制过程中，通过悬挂预应力钢束并施加预应力，使得箱梁在使用阶段产生预应力。
采取的一些技术措施包括：在箱梁内设置压浆孔，以确保悬挂预应力钢束的稳定施加；通过合理设计预应力钢束的布置和张拉力度的控制，以达到预期的预应力效果。
五、施工工艺 1. 模板制作：根据设计要求制作箱梁模板，包括箱底板、侧墙板、端部垫板等。
2. 预应力钢束安装：安装箱梁内悬挂预应力钢束的支承孔和张拉孔。
3. 混凝土浇筑：采用现浇混凝土方式，将预先制作好的模板放置于模板支架上，进行混凝土浇筑。
4. 后张预应力：等混凝土强度达到要求后，通过预应力设备对预应力钢束进行张拉，预应力钢束与混凝土产生预应力联结。
5. 养护：按照规范要求对箱梁进行养护，保证混凝土的强度和硬度。
现浇混凝土后张法缓粘结预应力施工工法
缓粘结预应力施工工法XX建设集团有限公司1．前言缓粘结预应力是继有粘结预应力、无粘结预应力后的第三代预应力技术，她摒弃了有粘结预应力施工复杂、孔道灌浆质量难以保证、张拉端做法困难的缺点，以及无粘结预应力在抗震及主要承受动荷载的结构体系中的不足，经过材料、结构、机械等多种专业的科学工作者研发数年推出的最新的预应力技术。
本文通过对鄂尔多斯机场改扩建工程新航站楼工程大跨度缓粘结预应力梁和大平台大跨度缓粘结预应力梁板施工经验进行总结，形成了现浇混凝土后张法缓粘结预应力施工工法。
2．特点2.1施工简便。
2.2与混凝土粘结锚固性能良好、质量容易保证，从而可以替代有粘结及无粘结预应力产品。
2.3缓粘结预应力技术是处在无粘结预应力技术与有粘结预应力技术间的一种新的预应力技术，它既具有无粘结预应力的布索自由、使用方便、无需孔道的设置和压浆的优点，又具有有粘结预应力技术在后期使用上的特点和安全性的一种新预应力工艺。
2.4预应力钢绞线和护套之间填充有需经过一定期限才可以凝固的粘结剂层，护套外表面具有竹节状凸起。
缓粘结预应力筋在布筋和张拉阶段预应力筋与混凝土间可以滑动，当时间到达一定期限，如根据需要，时间可以在2个月到1年之间，粘结剂层开始凝固，从而将预应力筋和混凝土之间完全粘结，受力过程中具有有粘结预应力结构的优点，能够限制裂缝宽度、提高延性。
2.5由于无需灌浆因而也显著减少污染物（砂浆）的排放。
3．适用范围适用于大跨度、大空间的建筑工程，如大跨度的混凝土梁、大偏心的框架柱、大柱网的混凝土楼板、大悬臂梁、转换梁或转换板、抗拔桩、基础地梁、地下室底板等混凝土结构中的各种构件。
4．工艺原理缓粘结预应力是在预应力筋的外侧、外包护套内部包裹一定厚度的特殊胶凝材料，其前期相当于无粘结的防腐油脂，具有一定流动性及对钢材良好的附着性，经挤压涂包工艺将预应力筋及外包护套内的空隙填充并紧密封裹，随时间推移胶凝材料逐渐固化，与预应力筋、外包护套之间产生粘结力。
探究后张有粘结预应力混凝土梁施工技术
探究后张有粘结预应力混凝土梁施工技术摘要：后张有粘结预应力混凝土施工技术在大空间、大跨度施工过程中被广泛的应用，该技术可以解决大跨度混凝土工程中的抗裂和挠度的问题。
对工程质量和施工工艺的控制有效的解决了构件的界面尺寸和钢筋的用量的问题，从而大大降低了施工成本，提高了结构的使用空间。
后张有粘结预应力混凝土技术在混凝土施工中一般作为施工人员的技术参考。
关键词：施工技术；后张有粘结预应力；预应力：后张法后张法的施工顺序是：制作混凝土构件→混凝土构件中预留有相应的张拉孔道→当构件的混凝土强度达到设计的规定值和具体的要求时→穿插预应力筋并进行张拉→当张拉强度达到标准时进行孔道灌浆。
由于该过程具有节省原料（不需要台座设备）、灵活性比较大等优点，所以此过程被广泛的应用于各个施工阶段。
1后张法中有粘结预应力混凝土施工技术的优点有粘结预应力混凝土的施工工艺是在先浇混凝土构件时，在放置预应力筋的位置处预留孔道，待混凝土强度达到设计强度的75%以上，再张拉钢筋束，这种方法能使钢筋混凝土连结为整体，保证了构件的整体性，它的传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹，构件利用回弹力使截面混凝土获得预加应力。
①后张法有粘结预应力混凝土施工技术在多层大面积楼盖施工中，能够提高结构的整体性和结构的刚度，简化了梁板的施工工艺，加快施工技术，降低了工程的造价，由于它的诸多优点，所以该工程被广泛的应用到各个施工过程中。
②在现今高层和超高层施工过程中采用后张法有粘结预应力混凝土施工技术可以节省材料从而降低造价。
因为此方法可以保证结构有足够的空间，并且还能降低层高，节约工程的成本，从而还降低整个建筑物的高度。
③该工艺能够提供了灵活的使用空间，减少了材料的用量，这也是有粘结预应力钢筋混凝土技术的优点，而且此工艺在施工过程中，能够为发展大开间、大跨度的楼盖体系的发展创造了条件。
④在有粘结筋中其形状与外荷载弯矩图相适，应在曲线配置的条件下可以充分发挥其预应力筋的强度。
浅谈现浇混凝土后张法预应力施工技术
２２ ０生 １
封， 以便 于金属波纹管和预应力筋 的埋设 。在非预应力 钢筋 笼绑扎好后 ，根据设计 的曲线用普通 圆钢筋设置 定位钢筋 ， 定位 钢筋间距 ６ ０ ００ ｍ。 ０ —１０ ｒ 特别注 意反 弯点处 的标高 。定 ａ
混凝 土浇筑 时 ， 禁踩压 波纹管 、 严 预应 力筋 、 定位 钢筋 、
位 钢筋 固定好后 ， 即可安装波纹管 ， 波纹管逐根穿 入钢筋笼 ，
与定位钢筋 固定 ， 波纹管接头用大一 号波纹管连接并缠上胶 带 防止漏浆 。 安装好波纹管后 ， 即可进行 泌水管） 及端部预埋件 。 振捣 时 ， 振动棒不得碰到波
纹管 、 锚具等 ， 以确保 预应力筋 的束形 和锚具 的位置准确 。混 凝 土应振 捣密实 ， 浇筑好后要 注意养护 ， 以确保混 凝土有 足
量 。挤 压过程 中 ， 尚应保 持挤压锚 内表 面的清洁 。 下完料后在现场分类堆放 ，较 长束可盘成直径 １ ｍ左 ． ７
（） ５ 提高构件 的耐疲劳性能 。因为具有强大 预应力 的钢 筋， 在使用阶段 因加荷或卸荷所 引起的应力变化幅度相对 较
小， 故此 可提高抗 疲劳强度 ， 这对承受 动荷载 的结构来说是
３ 操作 要点
３１预应力筋的下料 、 ． 制束 下料 时 ， 在放线盘 上放预应力 筋 ， 在平整 的场 地上按 下 料长度 在场地两端 设置标记 、 长下料 ， 定 切断 前先将预应 力 筋拉直到 『 用砂轮锯切割 ， 顷， 要求端头断面整齐。
首先 除去预应力筋 端部 毛刺 ， 上承压板 ， 进钢丝 衬 装 旋
筑混凝土一混凝土养护 ， 搭设张拉脚手架一混凝土 达到设 计 强度后 ， 安装 锚具 、 张拉 预应力筋并 锚固一灌 浆一切割 外露 多余钢绞线一锚具 防腐处理一端部细石混凝土封堵。 （） ２ 有粘结结合无粘结预应力梁 ： 预应力分项工程施工准
预应力混凝土的三种主要形式
预应力混凝土工程是将钢筋或钢绞线沿受弯拉方向预先进行张拉，这样就沿结构受弯拉的方向对混凝土施加了预压应力，以抵消混凝土受弯区的拉应力，延缓混凝土裂缝的出现，大幅度提高梁板的承载能力。
预应力工程按照预加应力的方式可分为：后张法预应力（按照预应力筋粘结状态又分为①后张法有粘结预应力和②后张法无粘结预应力）和③先张法预应力。
后张法施工是先浇筑混凝土待达到一定强度,后张拉预应力筋，其中，有粘结法是先预埋管道且浇筑混凝土，穿筋张拉后灌浆。
无粘结法是使用外表处理后与混凝土无粘结的钢筋，浇筑混凝土后直接张拉，无需预留孔道和灌浆
先张法施工是先张拉预应力筋，后浇筑混凝土。
后张法施工不需固定的台座设备，不受地点限制，但其工序较多工艺复杂且锚具不能重复使用
先张法施工施工简单且锚具重复使用，适用于中小型构件工厂化生产，但其需要固定的台座设备，布筋多为直线而非曲线
预应力技术充分利用了混凝土抗压强度高和钢筋抗拉强度高的特性，材料使用上‘扬长避短’，大大拓宽这种复合工程材料应用范围。
目前，能够建造大跨度钢筋混凝土桥梁、楼板，高耸建筑等，都依赖于预应力混凝土技术。
现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法
现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法前言在现代工程中，现浇混凝土技术已经成为基础建设中的一项重要工艺。
预应力施工工法可以在混凝土早期应力状态下对混凝土进行预加重，提高其抗弯、抗压、抗剪等力学性能。
然而在现浇混凝土施工中，我们常常面临着混凝土失去预应力的困境。
这时，我们就需要使用后张法有粘结预应力施工工法来解决这一问题。
后张法有粘结预应力施工工法后张法有粘结预应力施工工法是在预应力混凝土量测时，将张拉钢筋的锚固点与混凝土现场一起进行灰口和密实浇筑，待混凝土新拌浇注均匀后，同时进行施力复测和张拉，使混凝土表面处于缠绕状态下。
整个过程称为现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法。
后张法有粘结预应力施工工法技术的关键是混凝土和张拉筋之间的粘结效果。
如果该效果不好，会影响混凝土的性能和安全性。
因此，应根据土质条件、搅拌码头性质和浇注工艺来合理地确定混凝土配合比并掌握施工技术，以确保混凝土与钢筋之间的良好粘结。
建议使用强度等级大于C55的混凝土。
后张法有粘结预应力施工工法的施工流程后张法有粘结预应力施工工法的施工流程如下：第一步：设计和计算在施工前，应根据预应力混凝土桥梁的具体情况和使用要求，确定桥梁的设计和计算参数。
包括桥梁的长度、跨度、荷载和预应力筋的数量和布局。
第二步：锚固件的制作在制作锚固件的时候，应根据设计要求，布置预应力筋的位置和数量，确定锚固件的形式和规格，并根据锚固件制作标准进行制作。
第三步：混凝土的浇筑和成型混凝土的浇筑和成型需要遵循相关的规范和标准，浇筑前应根据现场施工情况进行配料、搅拌和运输，并掌握好浇筑的速度和层数。
第四步：混凝土成型后的张拉待混凝土成型后，我们需要使用张拉机进行张拉。
具体步骤是，按照设计的预应力筋数量和布局，将张拉钢筋的锚固点设置在混凝土中，并将钢筋张紧至预设的张力值。
第五步：施工结束当混凝土表面已经缠绕完成，且相应的张力已经得到控制和调整后，完成张拉后可以停止工作了。
后张法预应力施工
钢绞线穿束 钢绞线穿束有先穿法和后穿法。先穿法就是在浇砼前穿 束，后穿法是浇砼后穿束。在以前是将几根钢绞线理顺 放在一起编束，中间用铅丝间隔一定间距扎起来。然后 整体穿束，用很多人力或卷扬机牵引。现在的工艺先进 了，不再编束，直接用专用穿线器逐根穿束。 穿束时，先穿法可能会刺破波纹管，需要事后检查修复。 梁的侧模最好是穿束后装设，以便检查波纹管有没有破 损。 后穿法可能因为浇砼时管道堵塞清孔不好时造成穿束困 难或无法穿束。 一般孔道较长的曲线形预应力筋采用先穿法，风险要小 些。穿束时，注意将前端用胶带包裹，防止散头，也在 一定程度上减少波纹管的破损。
有粘结预应力施工要点
波纹管安装注意事项 波纹管的直径是根据钢绞线的根数选用的，有个表可以 查，不同厂家和型号的锚具，波纹管管径可能会有细小 差别。波纹管安装要按设计的曲线定位，并用U型筋与 箍筋焊接固定，防止波纹管在浇砼时移位。对于金属波 纹管，一般直线段间距1m，曲线段500mm。 波纹管接头应用大一直径的波纹管外套，没有的情况下， 可以将波纹管纵向剖开，包扎在外面。将接缝外用包装 胶带包缠密封。对烧伤的孔洞也要按此方法处理。在隐 蔽验收前务必要进行检查。 波纹管与喇叭管口处的连接要严密，波纹管一般要伸入 喇叭管内直到锚垫板口。 波纹管安装直线段和曲线段要平顺，不得有突变现象。
后张法预应力的分类
有粘结预应力混凝土 先浇混凝土,待混凝土达到设计强度,再张拉预应力筋.其 主要张拉程序为:埋管→浇混凝土→养护穿筋张拉→锚固 →灌浆.其传力途径是依靠锚具阻止预应力筋的弹性回弹, 使截面混凝土获得预压应力,这种做法使预应力筋与混凝 土结为整体,称为有粘结预应力混凝土. 这种方法设备简单, 不需要张拉台座,生产灵活,适用于大型构件的现场施工 。 无粘结预应力混凝土 其主要张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润 滑防腐材料→包上塑料纸或套管(预应力钢筋与混凝土不 建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固 。 施工时跟普通混凝土一样,将钢筋放入设计位置可以直接 浇混凝土,不必预留孔洞,穿筋,灌浆,简化施工程序,由于无 粘结预应力混凝土有效预压应力增大,降低造价,适用于跨 度大的曲线配筋的梁体。
大跨度后张缓黏结预应力现浇楼板施工工法
大跨度后张缓黏结预应力现浇楼板施工工法大跨度后张缓黏结预应力现浇楼板施工工法一、前言大跨度后张缓黏结预应力现浇楼板施工工法是一种适用于大跨度建筑结构的楼板施工工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法采用后张缓黏结预应力技术，能够有效解决大跨度楼板的变形和开裂问题。
施工过程中，预应力钢束通过张拉机和支撑系统进行张拉，然后通过缓慢释放获得预应力，最后在现浇混凝土中进行黏结。
这样可以提供足够的预应力，加固楼板结构，使其能够承受大跨度的荷载。
三、适应范围该工法适用于大跨度工业厂房、体育场馆、展览馆等建筑结构的楼板施工。
特别适用于需要满足大跨度、高强度和开放空间要求的场所。
四、工艺原理大跨度后张缓黏结预应力现浇楼板施工工法的工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程要求，在设计阶段确定楼板结构，然后根据结构形式选择合适的预应力系统。
2. 采取的技术措施：通过后张缓黏结预应力技术，将预应力钢束张拉到设计要求的预应力水平，然后在现浇混凝土中进行黏结，形成稳定的结构。
五、施工工艺大跨度后张缓黏结预应力现浇楼板施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 工程准备：包括制定施工计划、准备施工材料、组织人员等。
2. 钢筋制作与布置：按照设计要求制作和布置预应力钢束和钢筋网。
3. 模板安装与调整：根据设计要求安装模板，并进行调整，以保证楼板的几何尺寸和平整度。
4. 预应力张拉：使用张拉机对预应力钢束进行张拉，达到设计要求的预应力水平。
5. 现浇混凝土施工：进行混凝土现浇，同时进行黏结，确保预应力钢束与混凝土的良好黏结。
6. 后处置：包括拆除模板、进行收口和维护保养等。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织项目经理、技术人员、施工人员等多个岗位的协同合作。
根据施工进度和工作任务，合理安排人员和工作时间，确保施工的顺利进行。
后张法预应力(有粘结)施工技术的探讨
的位置 留 出相 应孔 道 ， 混凝 土 强度值 达 到设计 规 待
定 的数值 后 ， 人 预应 力 筋并 施 加 预应 力 ， 后 进 穿 最 行 孔道灌 浆 ， 张拉 力 由锚具 传给 混凝 土构 件使 之产
生预应力 。 ２ 后 张法预 应力 混凝土 的施 工及 制作 ．
到型 钢 、 、 、 等 各种 结 构材 料 ， 用 以处 理 结 砖 石 木 并
五 、 束 语 结
点保 持在 同一水 平高度 上 ， 以避免 视差 。 数 时 ， 读 要 迅速 准确 ， 勿使 头 、 手或 灯头 接近 温度计 下端 。 到 找
温度计 水银 柱顶 点后 ， 先读 小数 ， 读大 数 ， 录后 后 记
加强 对混凝 土 的保 温材 料 的保 护 ， 各施 工班 组
料 ， 工工 艺， 工 方法进行 了总结分析 ， 施 施 以供 同行借 鉴 。
【 关键 词 】后 张法
预 应 力 施 工
１ ．引 言
中 ， 张 法 是先 制作 构 件 （ 块体 ） 并 在 预应 力 筋 后 或 ，
目前 预应 力 混凝 土 已成 为 国 内外 土 建 工程 最
主要 的一种结 构材 料 ， 而且 预应力 技 术 已扩 大应 用
度 的统 一 。
样制作 试件 ， 每次 取样应 同时制作 ３ 试件 。ｌ 组 组在
参考 文献 ：
２ ￣标 准条件 下养护 至２ｄ 压 ， ０Ｃ ８试 得强度 ；组 与构 １
件 在 同条件 下养 护 ， 在混 凝土 温度 降 至０Ｉ （ Ｃ 时 负温 Ｃ
［］ 筑 工
穿 预 应 力 筋
张拉 机具 由专 职人 员保 管 、 操作 、 使用 。 张拉前
将张拉 设 备送 权威 单 位进 行标 定 ， 定每 台千斤顶 确
混凝土框架梁的后张有粘接预应力施工
２１年 期 ００ 第６
建筑・ 划・ 规 设计
混凝 土框架 梁 的后 张有粘接预 应Байду номын сангаас施工
刘 玉 峰
（ 化 市 ＿程 建 设 监理 有 限 公 司 明水 分 公 司 ， 龙 江 明 水 １ ｌ０ ） 绥 Ｙ － 黑 ５ ７ ０
摘 要： 目前我国的预应力混凝土施工专业队伍还很缺乏 ， 且专业公 司规模不大 ， 综合能力不足 ， 水平相差较 大； 有较 高资质等级的专业预应力 混凝土施工企业寥若晨星。如何不断从工程 实践 中提 高和 完善预应力混凝 土工程施工技 术， 是一个 紧迫而重要 的课题。 关键 词 ： 应 力 混凝 土 ； 张 法 ； 应 力技 术 ； 粘接 预 后 预 有
上， 箍筋 下 面 用 垫 块 垫 实 ； 子 的间 距 不 大 于 ６ ０ ０ ｍｍ， 纹 管 的连 接 采 用 波 后张有粘结预应力施工主要工艺流程 ：施工准备一预应力筋 下料及 大 一号 同型 波 纹 管 ， 长 长 度 为 ２０ ｍ， 密 封 胶 带 或 塑料 热 塑 管 封 口。 接 ０ｍ 用 制作一预应力孔道 留设一预应力筋穿束一 预应力筋张拉一孔道灌浆一 锚 使用波纹管时应尽量避免反复弯曲， 以防管壁开裂 ； 同时应防止 电焊火花 烧伤管壁。安装后检查管壁有无破损 ， 接头是否密封等， 并应及时用胶带 具封闭。 １ 主 要施 工机 具 ． １ 修补 。采用波纹管时 ， 灌浆孔 、 泌水孔的做法为 ： 在波纹管上开 口， 用带嘴 外径 在后张法中， 预应力筋 、 和张拉机具是配套的。其他主要施工机 的塑料弧形压板 与海绵 垫片覆盖 ，并用铁丝扎牢 ，再接塑料管 （ 锚具 ０ 内径 １ｍｍ）该管垂直向上延伸至顶面 以上 ５ ０ ｍ， ６ ， ０ ｍ 灌浆孔间距不 具有 ： 液压穿心式千斤顶 、Ｂ ｘ — ０ Ｚ ２ ２ ５ ０型高压 电动 油泵 、 计量设备 、 贮浆 ２ ｍｍ， ０ 管内临时衬有钢筋 ， 桶、 过滤器 、 橡胶管 、 连接头 、 灌浆嘴 、 浆体搅拌机、 压力灌浆机 、 切割机 、 电 宜大于 ３ｍ。为了防止浇筑混凝土时将塑料管压扁 ， 以后再拔掉。在留设孔道的同时还要在规定位置留设灌浆孔和排气孔 ， 一 焊机 、 砂轮 机 等等 。 手提 般在构件两端和中间每隔 １ｍ（ ２ 对抽拔管不宜大于 ｌｍ， ２ 对波纹管不宜大 １ 千 斤 顶 的校验 ． ２ ０ 留一个直径为 ２ ～ ５ ｍ的灌浆孔 （ ０２ｍ 排气孔 ） 灌浆孔可用木塞抽 。 采 用 千斤 顶 张托 预 应 力筋 ，预 应力 筋 的 张托 力 主 要 由油 压 表读 数 反 于 ３ ｍ。） 施 严 影 映。油压表读数表示千斤顶内活塞上单位面积的油压力 ， 理论上油压表读 芯 成 型 ， 工 时 木 塞 应 抵 紧 钢 管并 固 定 ， 防 混凝 土 振 捣 时 脱 开 ， 响成 孔质量。孔道抽芯完毕后拔 出木塞， 并检查孑 洞通畅情况 。在孔道灌浆时 Ｌ 数乘以活塞面积， 即为张拉力的值。但是 ， 由于活塞与油缸之间存在着摩 Ｌ 其两端应排气通顺 ， 为此在锚具上一般 留有排气 擦力， 使得实际张拉力比理论计算的张拉力要小。为了准确地获得实际张 为了保证孑 道灌浆密实， 孔。若锚具上无排气孔，必须另设排气 或排气槽 ，其孑 径或边长为 ３ Ｌ Ｌ ～ 拉力的值 ， 采用试验校正的方法， 直接测定 千斤顶的实际张拉力与油压表 ５ ｍ。 ｍ 溃数之间的关系 ， 制成表格或制成 曲线 ， 供施工时使用。常用的千斤顶校 ２４ 垫 板 、 纹 管 、 筋 网片 安 装及 泌水 孔 设 置 ． 波 钢 验方法 ， 是在 长 柱 压力 试 验 机 上 用 主 本工程预应力梁与非预应力梁相连接处， 经设计修改决定 ： 端头垫板 动法 或被 动 法进 行 校验 。详见 图 １ 。 安 装 时 ， 头垫 板 尽量 往 上， 预 应力 梁 下 降 ３ ０－０ ｍ 以保 ｉ 张拉 时 正 端 非 ０ － ０ ｍ， ４ ｆ Ｅ 在施 工 现 场 可用 标 准 千 斤顶 （ 校 常操作 。具体做法见下图 ２ 。 验 好 的 千斤 顶 ） 对需 要 校 验 的 千斤 顶 土 建 梁底 模 安 装 完 成 用 对 顶法 进 行 校验 ， 可 采用 其 它 准 也 后， 梁钢筋尚未绑扎 ， 垫板 图 １ 斤 顶校 验 示 意图 千 确可靠的测力装置进行校验。 然后制 和 螺旋 筋 安 装 工 作 立 即 插 ａ 千 斤 顶项 压 力机 Ｉ ） 力机 ） ｂ压 成压力机读数值 的表格或绘制 压力 入施 工 。此 时 ， 板 、 旋 垫 螺 压 千 斤 顶 ；一 力 机 上 下 压 板 ；一 机读数值和千斤顶油压表读数 值的 １压 ２ 筋安 装 简便 、 快捷 。 千 斤顶 关 系 曲线 。 喇 叭 管 与 波 纹 管 接 头 ２ 后张 有粘 结 预 应力 混凝 土 框 架梁 施工 处 的密 封 问 题 ：选 用棉 纱 ２１ 后 张 有 粘结 预应 力 混凝 土 框架 梁 施工 工 艺流 程 ． 填喇叭管与波纹管之间的 后 张 有 粘结 预 应 力混 凝 土框 架 梁 施 工工 艺 流 程 ：支 梁 底模 一绑 扎梁 大 间 隙 ， 用胶 带 缠绕 。波 后 图２ 普通钢筋一焊接波纹管固定点一支架波纹管一 留排气孑一安装配件一布 Ｌ 纹管与喇叭管连接时， 插入 ４ － ０ ｍ， ０ ８ ｒ 要避免波纹管挡住灌浆 口。波纹管 ａ 设 预 应力 筋 一 浇 筑混 凝 土一 混 凝 土 养护 一 张 拉预 应 力 筋一 孔 道灌 浆 一 切 与 垫板 表 面应 垂 直 。在 土建 柱钢 筋 绑扎 完 毕后 ， 行波 纹管 安 装 。波纹 管 进 割 一 锚具 封 闭 。 堆放 、 吊运 、 铺设 时 应 避 免损 坏 。 按设 计 给 定 的 中心 线 和 支撑 间距 架 设 预 ２ 钢绞线下料 、 ． ２ 制作 应力筋波纹管支撑 ， 中ｌ 用 Ｏ圆钢筋水平焊接在箍筋上。 波纹管在进入喇叭 预应力钢筋束（ 钢绞线束 ） 比较长 ， 一般呈圆盘状运到现场。预应 力筋 口与锚垫板的接 口前应有约 ｌ ０ ｍ的直线段 ， ｍ ０ ０ 确保其与垫板锚具垂直， 的制作一般需经开盘冷拉（ 预拉 ）下料编束等工序。预应力钢绞线束在下 、 进入喇叭 口的接合处裹 ｌ 层海绵， 铁丝绑扎牢 固后用胶带密封 ， 以防漏浆 料前为了减少钢绞线的构造变彤和应力松弛损失 ， 需经预拉 。预托应力值 进 入 管 内 。最 后将 波 纹 管绑 扎 固定 在 托 架上 。柱 节点 处 波纹 管 的 预埋 ， 在 采用钢绞线抗拉强度 的 ８ ％， ５ 预拉速度不宜过快 ， 拉至规定 应力后 ， 应保 ｂ５ 持 ５ １ｍ ｎ然后 放 松 。钢 绞 线下 料 前应 在 切 割 口两 侧 ５ ｒｍ处 用 铁 丝绑 最 上 面～ 排 波纹 管 顶 面焊 接 ｑ２ 钢 筋 支撑 梁 上部 非 预应 力 钢筋 ，确保 该 ～ ０ ｉ， ０ ａ 位 置 波纹 管 在梁 筋 ＃－ 过 程 中不 被 压坏 。波纹 管 接头 应 特别 注 意 ， 防止 ｇＬ ￣ 为 扎 ， 割后 应将 割 口焊牢 ， 钢 绞线 松 散 。 切 以免 渗浆必须用大一号的波纹管接头 ， 接头长度为 ２ ０ ０ ｍｍ， 在接头处用胶带密 理 论下 料 长度 ： Ｌ总＝ ＋ （ ｆ ２Ｌ＋５ ） Ｌ ２Ｌ＋ ＋ ２ ０ Ｌ 封 。其 具 体做 法 如 图 ３ 。 Ｌ —孔 道 长 度 ； 固 定 端 由 于 柱 Ｌ～ 夹片 式 工作 锚厚 度 ； ． 筋 和 梁 筋 在 此 交 穿心式千斤顶长度 ； 叉， 钢筋较密 ， 预应 Ｌ 夹 片式 工具接 头 板厚 度 。 广
22-后张法施工(有粘结预应力)
工序多、工艺复杂；
锚具是预应力构件的一个组成部分，不能重复利用。
后张法分类:分为有粘结后张法施工与无粘结预应力施工
后张法施工
后张法施工工艺流程
• 有粘结后张法预应力的主要施工工序如图所示
a)
1
2
3
b)
4
5
c)பைடு நூலகம்
5
有粘结后张法工艺流程 l—混凝土构件；2—预留孔道；3—预应力筋；4—张拉千斤顶；5—锚具
后张法施工
有粘结预应力施工工艺 • 1．构件的孔道留设 要求：
位置准确；内壁光滑； 端部预埋钢板垂直于孔道轴线（中心线）； 直径、长度、形状满足设计要求（直径与锚具及筋有关）； 在设计规定位置留设灌浆孔（两端和中间每隔12m ）直径20 mm，并在构
件两端各设一个排气孔。
后张法施工
1．构件的孔道留设 •（1）钢管抽芯法
• 知识点22 后张法施工（有粘结预应力）
后张法施工
后张法 先制作构件→预留孔道→混凝土强度达标→在孔道内穿入预应力筋进行张拉→
锚具将预应力筋锚固→进行孔道灌浆 锚具：锚固预应力筋、传递预应力
适用范围 大型构件的制作、或结构的现场施工，亦可作为一种预制构件的拼装手段。
特点:直接在构件上张拉预应力筋、不需台座；
• （1）钢筋松弛引起的应力损失仍采用张拉程序控制。
•张拉程序 ： 0 → 105%σcon
→ σcon
•或
0 → 103%σcon
•
式中 σcon——预应力筋的张拉控制应力。
后张法施工
（2）对配有多根预应力筋的构件，应分批、对称地进行张拉。
• 分批张拉，要考虑后批预应力筋张拉时产生的混凝土弹性压缩，会对先批 张拉的预应力筋的张拉应力产生影响。为此先批张拉的预应力筋的张拉应力应增 加αEσpc：
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现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法完成单位：福建省建筑科学研究院现浇后张法有粘结预应力混凝土结构是预应力混凝土结构的主要结构型式之一。
现浇后张有粘结预应力混凝土技术是通过预埋管道、穿筋、张拉、灌浆等工序为混凝土结构建立预应力以满足设计要求。
通过工程实践总结形成本工法。
1 特点1.0.1 有粘结预应力筋与混凝土的可靠粘结可使预应力筋能很好地发挥其力学性能，为所建立的预应力提供保障。
1.0.2有粘结预应力筋可根据受力的需要设计成多种曲线形式，使其能满足各种受力要求。
1.0.3 有粘结预应力混凝土结构有着良好的抗裂性能和抗变形能力，耐久性高，可有效地降低结构高度，节约材料，节约能源，使用性能优越。
2 适用范围适用于大跨度、大空间的房屋建筑工程，如大跨度的混凝土梁、大偏心的框架柱、大柱网的混凝土楼板、大悬臂梁、转换梁或转换板、抗拔桩、基础地梁、地下室底板等混凝土结构中的各种构件。
其它土木工程中的有粘结预应力构件也可参照使用。
3 工艺原理通过张拉预应力筋，在混凝土构件中产生预压应力，张拉完后灌浆，使预应力筋与混凝土可靠粘结，充分发挥材料强度并使所建立的预压应力有更好的保障。
4 材料与机具4.0.1预应力筋常用后张有粘结预应力筋的规格及力学性能应符合表4-1的要求。
常用1×7结构钢绞线规格及力学性能表4-1后张现浇预应力混凝土施工采用其它规格、级别的钢绞线时，应符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003的要求；采用其它形式、标准的预应力筋时，应按相应标准执行。
4.0.2 预应力锚固体系现浇后张预应力端部锚具分为张拉端锚具和固定端锚具。
张拉端锚具有圆型锚具、扁型锚具，固定端锚具常用的有H型压花锚和P型挤压锚，并可根据需要采用预应力筋连接器。
1 张拉端锚具由夹片、锚板、锚垫板以及螺旋筋四部分组成，如图4-1、4-2。
图4-1 圆型张拉端锚具图4-2 扁型张拉端锚具2 固定端H型压花锚具，包括梨形自锚头的一段钢绞线、与连接锚头的钢筋支架、螺旋筋、端部封堵的干硬性水泥浆体等，如图4-3。
3 固定端P型挤压锚具，包括挤压套（含挤压片）、螺旋筋、固定端锚板、端部封堵的干硬性水泥浆体等，如图4-4。
4-3 固定端H型压花锚具图4-4 固定端P型挤压锚具4 连接器，包括锚板、连接体夹片、锚垫板、螺旋筋或方箍、约束圈等，如图4-5。
图4-5 连接器预应力锚具应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000及《预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002的规定。
4.0.3 孔道成型材料常用的孔道成型材料是金属波纹管。
金属波纹管质量必须符合《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013-1994的规定。
根据设计要求，施工中需采用钢管或塑料波纹管作为孔道成型材料时，钢管或塑料波纹管的质量应符合相应标准的规定。
4.0.4 灌浆材料灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，强度等级不宜低于32.5。
水泥中宜掺入高性能外加剂，严禁掺入各种含氯盐或对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。
4.0.5 机具设备1下料机具波纹管及钢绞线的下料均宜采用砂轮切割机，不得采用电弧切割。
2 张拉设备张拉设备由穿心式液压千斤顶、高压电动油泵、压力表等组成，当预应力筋预留长度较短时宜使用前卡式千斤顶。
张拉采用千斤顶吨位的大小应根据设计要求选用。
3 压花机用以配套高压电动油泵制作H型压花锚固定端。
4 挤压机用以配套高压电动油泵制作P型挤压锚固定端。
5 灌浆设备灌浆设备主要包括高压灌浆泵和灰浆搅拌机。
灌浆泵必须能满足连续工作条件，并根据灌浆高度、距离、形态等选用，灌浆泵应配备计量校验合格的压力表。
5 工艺流程↓↓↓↓↓↓↓↓↓6 施工要点6.0.1 预应力筋下料、装配及运输预应力筋的下料长度应考虑设计曲线长度、张拉端外伸预留长度、弹性回缩值、张拉设备、钢材品种和施工方法等因素，对采用夹片式锚具与穿心式千斤顶进行张拉的构件上的钢绞线，其下料长度L按下式计算：⑴一端张拉时L=L0+L1+L2+L3+L4⑵两端张拉时L=L0+2(L1+L2+L3)式中：L0——构件的孔道长度L1——张拉端锚垫板厚度L2——夹片式工作锚具厚度L3——张拉端外露预留长度L4——锚固端长度预应力筋的下料应在平整的场地上直线定出下料长度，并在下料场地两端设置固定标志，每端有专人负责；切断前应将预应力筋拉直；用砂轮切割机切断，不得用电弧切割。
在预应力筋下料同时制作装配固定端，当固定端采用P型挤压锚时应采用专用设备对挤压套与锚垫板进行二次挤压以保证挤压套紧固在锚垫板上。
对所下的预应力筋做好分区及类型编号，必要时在其两端做出同颜色的标志并标明长度，以便布束张拉时识别，再用放线盘分别盘成直径约为2.0m的圆盘。
预应力筋运至施工现场后要分区、分类堆放。
露天堆放时，需覆盖防雨布，并用垫木垫起，不与地面接触，防止锈蚀、死弯。
在堆放期间严禁碰撞踩压。
6.0.2 预留管道埋设绑扎构件的普通钢筋时，可同时进行预应力筋管道埋设。
采用金属波纹管时，可将金属波纹管按设计的曲线定位在非预应力钢筋笼中。
具体的做法是根据矢高沿构件方向每隔约0.8m设置相应的马凳钢筋(根据具体工程情况马凳钢筋间隔可适当调整，保证设计曲线为宜)，马凳钢筋宜采用Φ10~Φ12钢筋，在马凳处用铁丝把波纹管与马凳钢筋绑紧，使波纹管形成曲线。
如图6-1。
金属波纹管连接采用比主管大一号的金属波纹管作为连接管，连接管长约200~300mm。
在连接管的两端缠上塑料胶带以防漏浆，预埋管道要求曲线流畅，水平顺直。
框架梁中预留孔道在竖直方向的净间距不应小于孔道外径；水平方向的净间距不应小于1.5倍孔道外径；从孔壁算起的混凝土保护层厚度，梁底不宜小于50mm，梁侧不宜小于40mm。
图6-1 马凳位置示意图6.0.3 预应力筋穿束根据工程的具体情况可采用逐根穿束或集束穿束。
逐根穿束是将预埋管道内的预应力筋逐根穿入；集束穿束是将管道内所需的预应力筋先绑扎成束后一次性穿入预埋管道内。
集束穿束前宜将预应力筋端部用胶布包扎以减小摩擦力并防止穿破波纹管。
人工穿束确有困难，可采用牵引机协助穿束。
6.0.4 端部预埋安装1 固定端端部预埋安装固定端采用P型挤压锚时，在保证固定端锚垫板、挤压套筒不外露的前提下，按设计要求的高度固定好预埋件并焊好网片筋或螺旋筋；当采用H型压花锚时也应保证其不外露，同时按设计要求固定好压花端位置。
电焊时应注意避免焊条碰到裸露的预应力束。
2 张拉端端部预埋安装张拉端部有外凸和内凹两种形式。
张拉端部预埋位置应符合设计要求，预应力筋应与锚垫板保持垂直。
采用外凸式张拉端部时，将锚垫板紧靠构件端部固定；采用内凹式张拉端部时，将锚垫板固定在离端部约90mm处，调整锚垫板周围的钢筋以保证张拉时千斤顶有足够的张拉空间，然后在承压板外安装穴模，按设计要求焊接好网片筋或螺旋筋。
采用分段搭接张拉时，张拉端部的预埋安装在锚垫板等预埋件满足设计要求的情况下，预应力筋与锚垫板应保持垂直，保证张拉千斤顶有足够的张拉空间及张拉完后锚具不露出构件表面。
6.0.5 灌浆管埋设有粘结预应力的灌浆孔与排气孔（泌水孔）是可通用的。
在预应力筋铺设完后进行灌浆管埋设，一般在预埋孔道曲线的高点处留设灌浆管，若是竖向构件，应由孔道底部开始沿高度方向分段埋设。
灌浆管间距一般不宜大于12m，在一些较大跨度的构件中，可适当放宽，但管距应能保证灌浆顺畅。
灌浆管的压板与金属波纹管应连接牢固，并用塑料胶带缠紧密封以防漏浆。
灌浆管高出构件砼表面200~300mm处弯折。
为防止灌浆管在浇捣混凝土时脱落，可在灌浆管中插入钢筋，将灌浆管与构件的面筋绑紧，同时避免将灌浆管留在构件模板内。
6.0.6 混凝土浇捣为确保工程质量，混凝土浇捣前，应由建设单位会同监理单位、施工单位及设计单位等对预应力工程进行隐蔽工程验收，主要内容包括：⑴原材料是否验收合格；⑵有粘结预应力筋的数量、规格、控制尺寸是否按照图纸要求；⑶波纹管有无破损，接头是否牢固可靠；⑷灌浆管及端部的预埋处理是否恰当等；验收合格后，方可浇筑混凝土。
混凝土浇筑时应避免踏压撞碰波纹管、预应力筋、马凳、灌浆管以及端部预埋件，混凝土浇捣完毕后，构件侧模宜在预应力张拉前拆除，底模支撑拆除应符合设计要求；当设计无具体要求时张拉前不可拆除底模；侧模拆除后，若发现张拉端或固定端部混凝土有外观质量缺陷，应在张拉前进行处理，待处理后的混凝土达到要求的强度后方可进行张拉。
6.0.7 预应力筋张拉混凝土强度达到设计要求后可进行张拉。
设计文件无具体要求时，混凝土强度不应低于设计强度值的75%。
张拉控制应力按设计文件要求，且不应大于钢绞线强度标准值的75%。
预应力构件的张拉顺序，应根据结构受力特点、施工方便、操作安全等因素确定，一般分楼层、分部位、分段张拉。
各楼层部位应遵循对称、均匀原则。
预应力筋的张拉方法应根据设计和施工计算要求，确定采取一端张拉或两端张拉。
采用两端张拉时，宜两端同时张拉，也可一端先张拉，另一端补张拉。
同一束预应力筋，应采用相应吨位的千斤顶整束张拉，直线形或扁管内平行排放的预应力筋，当各根预应力筋不受叠压时可采用小型千斤顶逐根张拉。
特殊预应力构件或预应力筋，应根据要求采取专门的张拉工艺。
如分段张拉、分批张拉、分级张拉、分期张拉、变角张拉等。
张拉工艺如下：预应力张拉施工中，质量控制以应力控制为主，测量张拉伸长值作校核。
预应力筋张拉理论计算伸长值：ΔL=sP T P E A L N 式中：N P ——预应力筋的平均张拉力，取张拉端拉力扣除孔道摩擦损失后的拉力平均值；L T ——预应力筋实际长度A P ——预应力筋截面面积E s ——预应力筋实测弹性模量由多段弯曲线段组成的曲线束，应分段计算，然后叠加，结果较准确。
预应力筋张拉伸长值的量测，在建立预应力后进行，其实际伸长值：ΔL=ΔL1+ΔL2+ΔL C式中：ΔL1——从初应力至最大张拉力之间实测伸长值；ΔL2——初应力以下的推算值，可根据弹性范围内张拉力与伸长值成正比的关系推算确定；ΔL C——施加预应力时，后张法预应力构件的弹性压缩值和固定端锚具楔紧引起的预应力筋内缩值，初应力宜为0.10～0.15σcon。
张拉预应力筋的理论伸长值与实际伸长值的允许偏差值控制在±6%以内，如超出范围，应查明原因并采取措施予以调整，方可继续张拉。
设计无具体要求时，一次张拉端锚固程序可采用：0→10%σcon→105%σcon（持荷2min）→σcon→锚固或0→10%σcon→103%σcon→锚固6.0.8 后张有粘结预应力孔道灌浆灌浆前先打通灌浆孔，用清水清洗孔道，直到张拉端部出水较大，各处均畅通时，方可安排灌浆。
灌浆用水泥浆的水泥宜用不低于32.5等级的普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比不应大于0.45，拌制后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。