承压锅炉维护检修验收及质量标准
锅炉设备定期检修制度执行标准
锅炉设备定期检修制度执行标准引言在工业生产中，锅炉设备被广泛应用于发电、供热、蒸汽生产等领域。
为了确保锅炉设备的安全运行和延长其使用寿命，定期检修是必不可少的环节。
本文档旨在规范锅炉设备定期检修的执行标准，确保检修工作的顺利进行。
1. 检修周期锅炉设备的定期检修周期应根据设备类型、使用环境等因素进行评估，并在设备使用手册中明确规定。
通常情况下，锅炉设备的检修周期不得超过一年。
具体的检修周期可以根据实际情况进行调整，但必须经过相关部门批准。
2. 检修范围锅炉设备的检修范围应包括以下内容：•燃烧系统的检修，包括燃烧器、点火装置、燃烧控制系统等的清洁和维护。
•锅炉管道系统的检修，包括烟气管道、水管道等的清洁、检修和防腐处理。
•锅炉控制系统的检修，包括水位控制系统、压力控制系统等的检查和校准。
•锅炉附件的检修，包括阀门、安全保护装置等的清洁、检查和维修。
•锅炉烟气排放系统的检修，包括烟囱、烟气净化设备等的检查和清理。
3. 检修计划编制为了保证锅炉设备的定期检修工作能够按时进行，需要编制详细的检修计划。
检修计划应包括以下内容：•检修的具体时间和地点。
•检修所需的材料、工具和人力资源。
•检修工作的具体内容和要求。
•检修工作中需要特别注意的事项和安全措施。
检修计划应在检修开始前至少一周向相关人员进行通知，并确保相关人员能够及时准备所需的材料和工具。
4. 检修工作流程锅炉设备的定期检修工作应按照以下流程进行：4.1 停机和准备工作在进行锅炉设备的检修工作之前，首先需要停止设备的运行，并进行必要的准备工作。
准备工作包括：•断开设备的电源和燃气供应。
•清理设备周围的杂物，并确保工作区域的整洁和安全。
•准备必要的工具、材料和个人防护装备。
4.2 检查和清洁工作在停机和准备工作完成后，需要对锅炉设备进行详细的检查和清洁。
具体工作包括：•检查燃烧系统的工作状态，清洁燃烧器和点火装置。
•检查锅炉管道系统的密封性和腐蚀情况，清洁管道内部。
锅炉产品安全质量监督检验规定
锅炉产品安全质量监督检验规定第一章总则第一条为加强锅炉产品质量安全监督检验（以下简称监检）工作，保证监检质量，根据《锅炉压力容器监察暂行条例》及其实施细则的规定和国务院赋予的职能，特制订本规定。
第二条本规定使用与下列锅炉产品及其部件的安全质量的监检：（一）以水为介质的固定式承压锅炉。
（二）有机热载体炉。
本规定不适用于核燃料锅炉。
第三条承担监检工作的锅炉压力容器检验单位（以下简称监检单位），应当有省级以上锅炉压力容器安全监察机构进行资格认可和授权。
监检单位所监检的产品，应当符合其资格认可批准的范围。
第四条接受监检的单位（以下简称受检单位），必须持有《锅炉制造许可证》或者经过省级以上锅炉压力容器安全监察机构专门批准的范围。
锅炉产品的监检工作应当在锅炉制造现场，且在制造过程中进行。
监检是在受检单位质量检验（以下简称自检）合格的基础上，对锅炉产品安全质量进行的监督验证。
监检不能代替受检单位的自检，监检单位应当对所承担的监检工作质量负责。
第五条监检的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规定》和《小型和常压热水锅炉安全监察规定》及现行的有关标准、技术条件以及技术文件等。
第六条监检内容包括对锅炉产品制造过程中涉及安全质量的项目进行监检和对受检单位锅炉制造质量体系运行情况的监督检查。
第七条在监检过程中，受检单位与监检单位发生争议时，应当提请受检单位所在地的地市级以上锅炉压力容器安全监察机构处理。
必要时，可向上级锅炉压力容器安全监察机构申诉。
第二章监检项目和办法第八条锅炉产品安全质量监检项目和要求见《锅炉产品安全质量监督检验大纲》（附件一，以下简称《监检大纲》）和《锅炉产品安全质量监督检验项目表》（附件二，以下简称《监检项目表》）；监检单位对受检单位的质量体系运行情况应按《质量体系运行情况检查项目表》（附件三，以下简称《检查项目表》）的要求进行检查。
监查单位应当按照有关规定将监检情况分别向所在地的地市级和省级锅炉压力容器安全监察机构报告。
锅炉维修检验制度
锅炉维修检验制度一、引言锅炉作为工业生产中重要的能源设备，其正常运行对于保障生产顺利进行具有重要意义。
为了确保锅炉的安全性和可靠性，维修检验工作显得尤为关键。
本文旨在制定一套科学合理的锅炉维修检验制度，以保障锅炉运行的质量和安全。
二、背景锅炉维修检验是指对于出现故障或需要定期保养的锅炉进行维修和检验的工作。
通过维修检验可以及时发现和排除锅炉的隐患，避免可能的危险事故的发生。
锅炉维修检验工作准确性和全面性对于锅炉的持续运行至关重要。
三、维修检验原则1.安全第一原则：锅炉维修检验工作的首要原则是保证人员安全，确保在维修过程中不发生人身伤害的事故。
2.合理性原则：维修检验工作要科学合理，遵循相关的技术标准和规范，确保维修工作的质量。
3.预防为主原则：在进行维修检验工作时，需要进行事前的排查和评估，做好预防措施，尽量避免发生故障和事故。
四、维修检验流程1. 维修需求确认：根据生产安排和锅炉运行情况确定维修需求，确保维修检验的及时性。
2. 维修计划制定：根据维修需求确定维修计划和期限，制定维修方案和工作流程。
3. 维修准备：准备所需的工具、设备和材料，确保维修过程中的工作效率和质量。
4. 实施维修：按照维修方案进行维修工作，保证维修过程的安全性和准确性。
5. 维修记录和资料整理：进行维修记录和维修资料的整理和归档，保留相关的维修报告和信息。
6. 维修结果评估：对维修结果进行评估，检查维修质量和效果，确保维修检验工作的有效性。
五、维修检验的要求1. 维修人员要具备相关的技术资质和经验，熟悉锅炉的结构和工作原理。
2. 维修工作要严格按照相关的技术标准和规范进行，确保维修质量和安全性。
3. 维修过程中要进行必要的防火、防爆措施，保证维修的安全性。
4. 维修过程中要定期检查维修工具和设备的状况，确保其正常工作和安全使用。
5. 维修过程中要及时记录和汇报维修情况，保留相关的维修报告和资料。
6. 维修工作完成后，要进行维修效果的评估和检验，确认维修质量和安全性。
锅炉验收标准
锅炉验收标准锅炉是工业生产中常用的热能设备，其安全运行直接关系到生产和人员的安全。
为了确保锅炉的安全运行，需要对锅炉进行验收，以保证其符合相关的标准和要求。
本文将介绍锅炉验收的相关标准和要点，以供参考。
首先，锅炉验收应当符合国家相关标准和规定。
在进行验收前，需要对国家相关标准进行了解，并按照标准的要求进行操作。
例如，需要了解《锅炉安全技术监察规程》、《锅炉和压力容器制造许可证管理办法》等相关法规，以确保验收的合法合规。
其次，锅炉验收需要对锅炉的各项性能进行检测。
包括锅炉的燃烧系统、供水系统、蒸汽系统、安全防护装置等方面的性能检测。
在进行检测时，需要使用专业的检测设备和仪器，确保检测结果的准确性和可靠性。
另外，锅炉验收还需要对锅炉的外观和结构进行检查。
包括锅炉的外部腐蚀情况、焊接接头的质量、防腐涂层的完整性等方面的检查。
通过对锅炉外观和结构的检查，可以及时发现和解决潜在的安全隐患，确保锅炉的安全运行。
此外，锅炉验收还需要对锅炉的运行参数进行调试和记录。
包括锅炉的水位、压力、温度等运行参数的调试和记录。
通过对运行参数的调试和记录，可以了解锅炉的实际运行情况，及时发现和解决运行中的问题，确保锅炉的安全稳定运行。
最后，锅炉验收需要对验收结果进行评估和报告。
在完成验收后，需要对验收结果进行评估，并形成验收报告。
验收报告应当包括对锅炉各项性能、外观和结构的检测结果，以及对运行参数的调试和记录情况。
通过验收报告，可以对锅炉的安全运行情况进行全面评估，为后续的运行提供参考依据。
综上所述，锅炉验收是确保锅炉安全运行的重要环节，需要符合国家相关标准和规定，对锅炉的各项性能、外观和结构进行全面检查，对运行参数进行调试和记录，并形成验收报告。
只有通过严格的验收程序，才能确保锅炉的安全可靠运行，保障生产和人员的安全。
锅炉机组检修后的检查和试验
锅炉机组检修后的检查和试验第一节检修后的检查与验收锅炉机组在新安装或检修后，热力工作票必须全部注销，运行人员应详细了解设备异动情况，对设备进行全面检查验收。
一锅炉外部检查1 检修用的脚手架及其它材料、工具和垃圾等应全部清除干净。
2 锅炉风室防爆门应完整无损。
3 炉顶和运转层各通道、地面及运行层周围清洁无杂物且通道安全、畅通。
4 各部照明完好，事故照明可靠。
5 平台、楼梯、围栏、盖板应完整，符合安规要求。
6 各处挡板、连杆应灵活好用，各部销子牢固，铭牌及开关指示应齐全、准确、明显。
7 各吹灰设备配套齐全，经试运无故障。
8 锅炉设备附近的消防用具完好且有足够数量。
9 各膨胀指示器应完整，指示正确，刻度清楚。
10 锅炉机组内的支吊架完好，管道保温完整，炉墙及各风道烟道完整严密无裂缝。
11 一、二次风机、返料风机,引风机经调试结束并符合要求，同时使各风门挡板处于关闭位置﹙引风机入口、出口挡板关闭﹚。
观察孔、检查孔、人孔门开关灵活，关闭严密，固定牢靠。
12 盘面清洁，DCS各种指示与实际相符。
13 通讯设备、联系信号、常用工具、表格记录本齐全。
14 所有检修工作票注销。
15 安全门正常投入，检查排汽管连接牢固。
二锅炉内部检查1 燃烧室、旋风筒、烟道、风道等内部检查无人，清洁无杂物。
2 各受热面完整无损且无结焦、积灰现象。
3 燃烧室（包括风室）、旋风分离器、返料器的耐磨耐火材料无明显裂纹及起壳现象。
4 锅炉床面、冷渣器和返料器内无杂物。
5 风帽无堵塞、损坏,变形,脱落,脚手架全部拆除,床料填加完毕。
6 燃料给煤口不应有损坏现象，二次风喷嘴应完好，无结焦.7 检查炉内各测压、测温元件无严重磨损、烧坏。
8 检查完毕后,严密关闭各人孔门.三汽水系统检查1 检查汽水系统阀门、法兰、门杆螺丝应坚固，无松动和明显缺陷，保持完好，盘根应有足够的压紧余隙，手轮完整，固定牢固，阀杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活。
2 各放水门、疏水门及空气门应完好并处于相应的位置。
锅炉机组检修后的验收
锅炉机组检修后的验收第一节检修后的验收总则2.1.1 锅炉大修后的总体验收和整体试运、水压试验(含超压试验) 由生产总负责人主持，并指定安委会、检修、运行单位等有关人员参加。
2.1.2 锅炉机组大小修后，设备异动应有设备异动技术报告，交运行部锅炉专业及各班组一份，作为值班运行操作的技术依据。
2.1.3 在设备试运转之前，应充分考虑其对相关设备或系统的影响,且各专业之间已相互协调，作好充分准备。
对有事故按钮的设备，在动态试转之前，应先验证其事故按钮的可靠性。
并且试转时，必须有人就地监视。
2.1.4 大小修后的设备，试运前需由相关负责人填写试运申请单，并向运行人员及值长进行技术交底，说明还没有把握的地方及注意事项，以便于运行人员参考，加强监视，作好应急处理的心理准备及措施。
检查人员应将有关单位或专业会签的试运行申请单交值长(或验收人员)核实，确认无误后，由值长组织协调好各专业相关人员后，方可对设备进行试验和试转。
在设备试转期间由检修人员主持和负责，运行人员负责启动。
2.1.5 运行人员对设备验收单项目检查落实，并签名。
若发现设施确已存在缺陷，不能确保机组安全运行时，除及时记录在案外，还必须责成检修人员在投运前预以消除，并汇报值长。
2.1.6 检修工作结束后运行验收时，现场应完整清洁、照明充足方能退工作票。
试运前必须检查确认所需的通讯设施齐全可靠。
第二节锅炉水压试验2.2.1 一般规定：在用锅炉一般每一年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验，每六年进行地区性次超压水压试验。
若外部检验和内部检验在同一年进行，应首先行内部检验，然后进行外部检验。
炉内检验与水压试验周期可视电厂大修周期适当地进行调整。
对不能进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次超压水压试验。
2.2.2 锅炉水压试验包括:超压试验和汽包工作压力试验。
1)、超压试验：新建锅炉第一次水压、锅炉停运半年以上、锅炉大面积更换承压部件后，在生产总负责人的组织和监督下进行锅炉超压试验。
锅炉安全检查项目及要求模版
锅炉安全检查项目及要求模版一、锅炉安全检查概述锅炉是一种常见的热能转换设备，但由于其具有较高的压力和温度，一旦发生事故将会产生严重的后果。
因此，对锅炉进行定期的安全检查是非常必要的。
本文将介绍一些常用的锅炉安全检查项目及要求，以帮助锅炉操作人员有效维护锅炉的安全运行。
二、锅炉安全检查项目及要求1. 炉膛和烟道检查要求：检查炉膛内部是否存在炉渣、积灰等杂质，炉膛壁是否有腐蚀、开裂等情况。
烟道内部应干净无积灰，无渗漏现象，防止烟气倒灌。
2. 锅炉水位检查要求：检查锅炉的水位是否正常，应在规定的水位范围内。
若水位过高，容易导致锅炉爆炸的风险；若水位过低，容易引发锅炉管道和元件的过热，造成设备损坏。
3. 锅炉压力检查要求：检查锅炉的压力是否在设定范围内，不得超过允许的工作压力。
若压力过高，有可能造成锅炉的爆炸，若压力过低，容易导致锅炉运行不稳定。
4. 锅炉安全阀检查要求：检查锅炉的安全阀是否可靠，安全阀的设置压力是否正确。
安全阀是锅炉的重要安全保护装置，其故障将会导致锅炉工作压力超过限制，对设备和人员安全造成威胁。
5. 燃烧系统检查要求：检查燃烧系统的工作是否正常，燃烧炉内的火焰是否稳定。
燃烧系统的故障可能导致燃烧不完全，产生有害气体，并可能引起锅炉的爆炸。
6. 水处理设备检查要求：检查锅炉的水处理设备是否正常工作，水质是否符合要求。
水质不合格会导致锅炉管道的腐蚀、结垢等问题，严重时可能引发锅炉爆炸。
7. 电气系统检查要求：检查锅炉的电气系统是否良好，电气设备是否正常运行。
电气系统故障可能导致锅炉无法正常启停，影响锅炉的安全运行。
8. 仪表设备检查要求：检查锅炉的仪表设备是否准确可靠，是否显示正常。
仪表设备的误差或故障将会影响锅炉的安全控制和操作。
9. 泄漏检查要求：检查锅炉的各个连接处是否有泄漏现象，包括水管、燃气管路等。
泄漏问题应及时修复，以防止可能引发的事故。
10. 通风系统检查要求：检查锅炉的通风系统是否通畅，能否提供充足的新鲜空气供应。
锅炉维修的验收方式
锅炉维修的验收方式一、引言锅炉作为工业生产中不可或缺的设备，其正常运行对于保障生产的连续性和安全性至关重要。
为了确保锅炉维修工作的质量和效果，验收工作必不可少。
本文将介绍锅炉维修的验收方式，以保证维修工作的准确性和可靠性。
二、验收前的准备工作在进行锅炉维修验收之前，我们需要做一些准备工作，以确保验收工作的顺利进行。
首先，需要准备相关的资料和文件，包括锅炉维修计划、维修记录、维修方案等。
其次，需要组织专业的技术人员进行验收工作，确保他们具备相关的资质和经验。
最后，需要准备必要的检测工具和设备，以便对锅炉的各项指标进行检测和评估。
三、验收方式和步骤1. 外观检查对锅炉的外观进行仔细检查。
检查锅炉的密封性、焊接质量、表面涂装等，确保外观没有明显的缺陷或损坏。
2. 管道系统检查接下来，对锅炉的管道系统进行检查。
检查管道的连接是否牢固，无泄漏现象；检查管道的阀门和附件是否正常运行；检查管道的绝热层是否完好。
3. 电气系统检查对锅炉的电气系统进行检查。
检查电气设备的连接是否牢固，线路是否正确接地；检查电气设备的运行是否正常，各项指示灯是否亮起。
4. 燃烧系统检查对锅炉的燃烧系统进行检查。
检查燃烧器的调节装置是否正常工作，燃烧器的燃烧效果是否良好；检查燃烧系统的燃气供应是否正常，燃气压力是否稳定。
5. 水处理系统检查对锅炉的水处理系统进行检查。
检查水处理设备的运行是否正常，水质是否符合要求；检查水处理系统的防腐层是否完好，防腐剂的添加是否正确。
6. 安全保护装置检查对锅炉的安全保护装置进行检查。
检查安全阀的启闭压力是否符合要求，安全阀是否正常工作；检查过热保护器、过压保护器等安全装置的设置和运行是否正常。
7. 性能指标检测对锅炉的性能指标进行检测。
包括锅炉的蒸发量、蒸汽压力、供热效率等指标的测定和评估。
可以通过设备自身的仪表和传感器进行检测，也可以借助专业的测试仪器进行测量。
四、验收结果和处理措施根据验收的结果，我们可以得出以下几种情况：1. 符合要求：锅炉的各项指标均符合设计要求，维修工作顺利通过验收。
GB50273锅炉维护保养及验收规范
GB50273锅炉维护保养及验收规范GB锅炉维护保养及验收规范是中国锅炉制造行业的标准化文件。
其目的是为了规范锅炉的安装、维护保养和验收，确保锅炉的安全运行。
本标准适用于使用蒸汽、热水等为工业、民用供热及其他生产用途的各种燃料锅炉，以及热水锅炉和蒸发器的安装、维护保养和验收。
该标准主要内容包括锅炉的安装、设备的验收、安全装置的设置、维护保养和安全检查等方面的规定。
其中，锅炉的安装，要求对锅炉的结构、尺寸、材料、设备及附件进行严格的检查和验收。
所有的设备和附件必须符合国家相关标准或技术要求，并应符合设计要求。
同时，还规定了关于锅炉采用现场组装和生产制造两种方式的具体要求。
在设备的验收方面，GB标准对于设备的出厂试验、检查、安装调试、运行试验和交接试验等环节都做了详细的规定。
要求各厂家在出厂前对所生产的锅炉设备进行试验，力求达到设计要求。
验收人员应按规定认真检查，有疑问要及时提出，并且规定了验收人员的资格要求。
安全装置设置方面，要求必须设置完善的安全装置，以保障锅炉运行期间的安全，避免因操作错误，及应力、腐蚀等引起的事故，同时，还明确了安全装置的种类和数量，设施的位置和规范等。
在锅炉的维护保养方面，规定了锅炉的日常维护、定期检查和定期清理等工作的具体要求。
同时要求及时处理锅炉中的故障和异常现象，避免因积累而导致的性质恶化。
最后，在安全检查方面，要求对于新建和重要改造的锅炉在启动和竣工之后，要进行全面的安全检查。
对于日常检查，按照规定的周期进行检查，及时处理检查中发现的问题和隐患。
总之，本标准的实施对于规范锅炉生产、安装、维护、使用和管理工作都有着重要的意义和作用，特别是对于保障工业和民用供热安全、降低锅炉运行成本和提高锅炉安全可靠性方面具有重要的作用。
锅炉检修的验收和有关试验21页word文档
2.锅炉检修的验收和有关试验2.1锅炉检修后的验收2.1.1锅炉检修后，必须对设备系统进行分部试运行和验收工作，检查设备的检修质量，测定设备和系统的工作性能。
2.1.2锅炉大、小修后，应有设备变动报告，以便运行技术专责修改技术操作措施，作为运行人员操作的技术依据。
2.1.3锅炉大、小修后，其设备的分段验收和分部试运行，由检修或运行主管主持，有关检修、运行人员参加，在检查设备检修项目和质量等情况工作结束后，方可进行分部试运行。
2.1.4锅炉大、小修后的总验收或整体试运，由总工程师或其指定人主持，生产部、运行部、安监部等有关部门参加，根据质量检验，分段验收和分部试运以及现场检查结果由总工程师（或指定主持人）确定启动和整体试运。
试运内容包括各项冷态和热态试验、带负荷试验。
2.1.5参加验收的人员，应对设备系统作详细的检查验收。
验收中若发现设备存在缺陷，不能确保机组安全运行则必须在试运前予以消除。
2.1.6运行人员参加验收时，应以下列内容为重点：2.1.6.1为检修工作而采取的安全措施应全部拆除并恢复原状，现场整齐、清洁、各通道畅通无阻，保温及照明完整、良好。
2.1.6.2锅炉本体、辅机及风、烟道等设备完整、内部无杂物。
2.1.6.3所有就地仪表完整、齐全、好用。
重要的表计周围有可靠的事故照明，报警信号良好。
2.1.6.4管道、阀门连接良好，并有符合《电业工业技术管理法规》所规定的漆色标记。
2.1.6.5 DCS系统能够正常投入。
2.1.6.6锅炉进行的各项试验，必须通知运行部、检修部、热控、电气等有关人员参加，并做好详细的记录。
锅炉机组大小修后或停用较长时间，应对主要辅机、各阀门、挡板、热工保护、辅机联锁、事故按钮、程控装置全部进行试验。
试验合格，方可正式投入运行。
2.1.6.7做静态试验只送操作电源（需要时送上380V、220V工作电源），静态试验合格后做动态试验时，征得值长及专业主管同意送上工作电源。
锅炉检修验收标准
锅炉检修验收标准锅炉检修质量验收标准1. 设备检修质量验收制度1.1凡改造、⼤⼩修、预试、临修的设备，必须经有关⼈员验收合格，⼿续完备，⽅能投⼊运⾏。
1.2.各类设备的验收，均应按中国国家电⼒公司和电⼒⾏业有关规程和技术标准进⾏。
1.3.质量验收的项⽬实⾏检修班组、检修场、⼚三级验收制度。
1.4.检修班组验收的项⽬⼀般由检修⼈员⾃检后交检修班组验收，班组长应全⾯掌握全班组的检修质量，并随时做好必要的技术记录。
1.5.重要⼯序和重要项⽬及分段验收项⽬由检修场班进⾏验收。
检修后，应填好分段验收记录，其内容包括：检修项⽬、技术记录、质量评价、检修和验收双⽅负责⼈签名。
1.6.设备⼤修后的总验收和整体试验、试运⾏，由⼚主管负责⼈、安⽣科、电站有关⼈员及检修负责⼈等参加。
经总验收并试运⾏合格后，⽅能正式报竣⼯。
1.7.对外发包项⽬检修，先由施⼯单位⾃检，再由⼚组织有关⼈员进⾏验收合格后，⽅能算发包项⽬⼯作结束。
1.8.验收设备个别项⽬未能达到验收标准的，⽽系统急需投⼊运⾏时，需经⼚主管负责⼈批准。
1.9.特重要设备和改造⼯程的质量验收，应报总⼚，由总⼚有关负责⼈和总⼚安⽣部组织⼈员进⾏验收。
2. 锅炉设备检修总则2.1 搞好锅炉设备检修，是保证锅炉设备安全，经济运⾏，提⾼发电可⽤系数，充分发挥设备潜⼒的重要措施，是设备全过程管理的⼀个重要环节。
任何⼀个锅炉检修⼈员都必须充分重视检修⼯作，提⾼质量意识，⾃始⾄终坚持“质量第⼀”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则。
既要反对为抢发电量和回避事故考核⽽硬撑硬挺，⼜要反对为抢⼯期⽽忽视质量，该修的不修，还要防⽌盲⽬⼤拆⼤换，浪费资财的现象。
2.2 根据锅炉检修管理⽔平和设备的实际情况，必须贯彻“预防为主，计划检修”的⽅针，搞好调察研究，⼒求检修计划切实可⾏。
每⼀个检修⼈员要严肃对待检修计划及项⽬，杜绝⼯作随意性，如必须变更，应提前报请上级主管部门批准。
2.3 锅炉检修的基本职责2.3.1 在规定期限内完成规定的全部作业变更变更，并达到质量标准。
承压锅炉维护检修、验收及质量标准151111
卧式内燃燃气热水锅炉维护检修、验收及质量控制标准目录1 总则 (1)1.1内容和适用范围 (1)1.2编写依据 (1)2特殊规定 (2)3维护检修周期与内容 (2)3.1维护检修周期 (2)3.2 维护检修内容 (2)4 维护检修质量标准 (4)4.1锅炉本体 (4)4.2 安全附件 (5)5验收 (5)1 总则1.1内容和适用范围1.1.1本标准规定了承压锅炉的维护检修周期与内容、维护检修质量控制标准与验收。
1.1.2本标准适用于卧式内燃燃气热水锅炉。
1.2编写依据《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第4号2013）《锅炉使用管理规则》（TSG G5004-2014）《锅炉定期检验规则》（TSG G7002-2015 ）《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）《特种设备注册登记与使用管理规则》（国家质量技术检验检疫监督总局锅发[2001]57号）《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》（CJJ58-2009）《锅炉化学清洗规则》（TSG G5003-2008）《锅炉使用管理规则》（TSG G5004—2014）《锅炉安装工程施工及验收规范》实施指南（2011）《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-2009）《锅炉压力容器使用登记管理办法》（国家质量技术检验检疫监督总局锅发[2003]207号）《燃油（气）燃烧器安全技术规则》（TSG ZB001-2008）《北京市自来水集团设备管理制度》（京水科字[2014]219号）《北京市自来水集团特种设备安全管理办法》（京水安字[2014]237号）2特殊规定2.1 锅炉的维护保养、检修维修和设备改造，由具备相应资质的单位实施。
2.2 锅炉的定期检验必须按照国家相关标准规定，由使用单位于锅炉定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
3维护检修周期与内容3.1维护检修周期维护检修包含日常检查、季度维护检修和年度维护检修，日常检查和维护检修记录长期保存。
锅炉制造质量标准、检测验收标准
ISO9001质量管理体系文件
工程合同及施工设计图纸和锅炉安装使用说明书
锅炉制造质量标准、检测验收标准
◇主要法规、规程：
劳部发『1996』276号
蒸汽锅炉安全技术监察规程
劳部发『1997』74号
热水锅炉安全技术监察规程
小型及常压热水锅炉安全技术监察规程
中华人民共和国国务院令第373号（2003年）
特种设备安全监察条例
国家质监局第22号令
锅炉压力容器制造监督管理办法
JB/T10094-1999
JB/T1619-2002
锅壳锅炉本体制造技术条件
JB/T1620-1993
锅炉钢结构技术条件
JB/T1621—1993
工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件
JB/T1622—1993
锅炉胀接管孔尺寸和管端伸出长度
JB/T1623-1992
锅炉管孔中心距尺寸偏差
JB/T1625-2002
工业锅炉焊接管孔JB/T源自626-2002热水锅炉参数系列
GB4720
低压电器、电控设备
GB/T19839-2005
工业燃油、燃气燃烧器通用技术条件
◇材料标准
GB/T699-1999
优质碳素结构钢
GB/T700-1988
碳素结构钢
GB/T8163—1999
输送流体用无缝钢管
GB 3087-1999
低中压锅炉用无缝钢管
GB 713－2008
锅炉压力容器用钢板
工业锅炉通用技术条件
TSG Z0004-2007
特种设备制造、安装、维修、改造质量保证体系要素
◇设计、制造与检验标准:
GB/T16508—1996
锅炉安装检查项目质量标准及检验方法
3
铸铁省煤肋片破损数
铸铁省煤器肋片破损数不大于总片数的5%,有破损肋片的根数不大于总根数的10%
观察检查
4
锅炉本体安装坡度
锅炉本体安装坡度应符合设计要求，并坡向排污阀
用水平尺或水准仪检查
5
锅炉炉底风室
锅炉炉底风管必须封、堵严密
观察检查
6
省煤器出入口管道及阀门
省煤器出入口的管道及阀门安装应符合锅炉图纸要求
检查基础验收记录
2
风机试运转
风机试运转时，滑动轴承温度最高不得超过60℃,滚动轴承测试最高不得超过80℃,风机转速＜1000"min,风机转速1000-1450r∕min时轴承径向单振幅不应超过0.08mm
用温度计、测振仪表检查
3
分汽缸、分水器、集水器水压试验
分汽缸、分水器、集水器安装前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求和施工规范规定
压力表与温度计在同一管道上安装时，按介质流动方向，温度计应在压力表下游处安装，如在上游安装时，其间距不应小于300mm
观察和尺量检查
3
设备、阀门及仪表安装
换热站内的循环泵、调节阀、减压器、疏水器、除污器、流量计等安装应符合施工规范相关规定
观察和尺量检查
4
设备与管道设备保温时允许偏差
设备与管道安装，保温允许偏差应符合施工规范的相对规定
锅炉安装检查项目质量标准及检验方法
项目类别
项目
质量标准
检验方法
保证项目
1
锅炉基础
锅炉和省煤器安装前，基础混凝土强度、坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和规范规定
检查基础验收记录
2
燃油、燃气及非承压锅炉安装
承压锅炉维护检修验收及质量标准图文稿
承压锅炉维护检修验收及质量标准Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】卧式内燃燃气热水锅炉维护检修、验收及质量控制标准目录1 总则1.1内容和适用范围1.1.1本标准规定了承压锅炉的维护检修周期与内容、维护检修质量控制标准与验收。
1.1.2本标准适用于卧式内燃燃气热水锅炉。
1.2编写依据《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第4号2013）《锅炉使用管理规则》（TSG G5004-2014）《锅炉定期检验规则》（TSG G7002-2015?）《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）《特种设备注册登记与使用管理规则》（国家质量技术检验检疫监督总局锅发[2001]57号）《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》（CJJ58-2009）《锅炉化学清洗规则》（TSG G5003-2008）《锅炉使用管理规则》（TSG G5004—2014）《锅炉安装工程施工及验收规范》实施指南（2011）《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-2009）《锅炉压力容器使用登记管理办法》（国家质量技术检验检疫监督总局锅发[2003]207号）《燃油（气）燃烧器安全技术规则》（TSG ZB001-2008）《北京市自来水集团设备管理制度》（京水科字[2014]219号）《北京市自来水集团特种设备安全管理办法》（京水安字[2014]237号）2特殊规定2.1 锅炉的维护保养、检修维修和设备改造，由具备相应资质的单位实施。
2.2 锅炉的定期检验必须按照国家相关标准规定，由使用单位于锅炉定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
3维护检修周期与内容3.1维护检修周期维护检修包含日常检查、季度维护检修和年度维护检修，日常检查和维护检修记录长期保存。
3.1.1 日常检查，按照设备巡检周期进行。
3.1.2 季度维护检修，每季度至少进行一次。
锅炉定检质量标准
一.锅炉定检质量标准：锅炉中修内容：周期：1年，停运2个月。
1.炉内检修项目：拆开锅筒人孔，三联箱手孔，对锅筒，三联箱、水冷壁、烟火管及前后管板等作详细检查，发现结垢及锅筒管件损坏等，应采取措施进行除垢及更换管件、除污清洗。
2. 炉膛检修项目：对炉墙、炉拱脱落、炉排护铁及煤层闸板烧变形，受热面积灰等，应进行更换或修整，清除受热面上的积灰和烟尘3. 炉体检修项目：（1）对炉门、看火门处和炉墙缸砖脱落及炉体保温墙漏烟应进行局部拆修，堵塞漏烟，修补完整。
（2）炉体外部及附属设备每年检修后，要进行刷漆保护4. 燃烧设备检修项目：（1）将链条炉排拉出，检查链轴、链轮、后滚筒两轴头润滑部位，发现附件损坏，应进行修）换，清洗注油。
（2）检查调整或更换主付链片，链片组装后应轻紧适当。
（3）检查炉排与链条接合销，开口销子是否有松动遗漏和损坏现象。
发现长轴弯曲或销子损坏者，应整修或更换。
（4）炉排组装完毕与传动装置连接后，需进行冷态试运行，在每级速度下各运转两周以上。
运转中应无杂声，炉排不跑偏、凸起，卡住，炉排翻转自如为合格。
（5）炉排试运转合格后，进行浸油保养。
5.传动装置检修项目：①液压传动系统的检修，对油箱进行清洗，对齿轮泵进行检修，对油缸及摆轮进行解体检修，发现仪表及附件失灵损坏，应进行修换。
②齿轮传动装置的检修。
对齿轮箱中的一套分级变速轮进行解体检修，检查蜗杆与蜗轮啮合情况，发现损坏应进行调整或更换附件。
最后清洗组装注油。
6. 风室门检修项目：风室风门应进行检修，应保持风门开关灵活，开度指示内外一致。
发现风室风门附件烧变形或损坏者，要修复或更换，风室风门关闭后应严密，其缝隙不应超过2—3毫米，门轴或拉杆不应有弯曲变形现象。
7.鼓引风机设备检修项目：（1)检查鼓引风机壳、叶轮、轴、轴瓦、轴承和冷却管路等。
发现附件损坏，漏风等，应进行修补或更换。
（2)电机解体检修注油，组装摇测试运行。
8.除尘设备检修项目：（1)检修部件及保护层磨损腐蚀情况。
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卧式内燃燃气热水锅炉
维护检修、验收及质量控制标准
目录
1 总则 (1)
1.1内容和适用范围 (1)
1.2编写依据 (1)
2特殊规定 (2)
3维护检修周期与内容 (2)
3.1维护检修周期 (2)
3.2 维护检修内容 (2)
4 维护检修质量标准 (4)
4.1锅炉本体 (4)
4.2 安全附件 (5)
5验收 (5)
1 总则
1.1内容和适用范围
1.1.1本标准规定了承压锅炉的维护检修周期与内容、维护检修质量控制标准与验收。
1.1.2本标准适用于卧式内燃燃气热水锅炉。
1.2编写依据
《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第4号2013）
《锅炉使用管理规则》（TSG G5004-2014）
《锅炉定期检验规则》（TSG G7002-2015 ）
《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）
《特种设备注册登记与使用管理规则》（国家质量技术检验检疫监督总局锅发[2001]57号）
《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》（CJJ58-2009）
《锅炉化学清洗规则》（TSG G5003-2008）
《锅炉使用管理规则》（TSG G5004—2014）
《锅炉安装工程施工及验收规范》实施指南（2011）
《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-2009）
《锅炉压力容器使用登记管理办法》（国家质量技术检验检疫监督总局锅发[2003]207号）
《燃油（气）燃烧器安全技术规则》（TSG ZB001-2008）
《北京市自来水集团设备管理制度》（京水科字[2014]219号）
《北京市自来水集团特种设备安全管理办法》（京水安字[2014]237号）2特殊规定
2.1 锅炉的维护保养、检修维修和设备改造，由具备相应资质的单位实施。
2.2 锅炉的定期检验必须按照国家相关标准规定，由使用单位于锅炉定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
3维护检修周期与内容
3.1维护检修周期
维护检修包含日常检查、季度维护检修和年度维护检修，日常检查和维护检修记录长期保存。
3.1.1 日常检查，按照设备巡检周期进行。
3.1.2 季度维护检修，每季度至少进行一次。
3.1.3 年度维护检修，每年至少进行一次。
3.2 维护检修内容
3.2.1 日常检查项目
3.2.1.1 给水系统
（1）储水水箱水位；
（2）给水温度；
（3）水处理设备等。
3.2.1.2 通风系统
（1）燃烧机、风机；
（2）调节风门；
（3）通风管道、烟道等。
3.2.1.3 燃气燃烧系统
（1）输送线路；
（2）点火设备、燃烧设备；
（3）燃气泄漏报警装置及紧急切断装置等。
3.2.1.4 自动控制装置系统
（1）火焰，水位，出、回水温度、出、回水压力，停炉温度，启炉温度和停炉温度等的检测；
（2）报警和各种联锁装置；
（3）显示控制系统等。
3.2.1.5 安全阀、给水阀、排污装置、压力表、水位表、阀门等；
3.2.1.6 进水、回水管线及焊缝；
3.2.1.7每月定期清洁燃气过滤器滤网，保持燃烧器进风口清洁。
清洁过滤器滤网后，使用燃气报警仪进行气体检测，防止发生燃气泄漏。
3.2.2 季度维护检修项目
3.2.2.1 季度维护检修项目包括日常检查项目；
3.2.2.2 处理运行中出现的一般缺陷；
3.2.2.3清洗水泵入口滤网；
3.2.2.4检查给水系统、通风系统、燃气燃烧系统；
3.2.2.5燃烧机的维修和保养参照生产厂商技术说明书。
3.2.3 年度维护检修项目
3.2.3.1 年度维护检修项目包括季度维护检修项目；
3.2.3.2 打开锅炉的前后烟箱门：
（1）清理炉膛或烟管内的积灰；
（2）清理锅炉本体防爆阀积灰，同时进行检查；
（3）检查密封垫片及烟垢；
（4）检修浇注的耐火混凝土和密封石棉垫（绳）；
（5）检查烟箱状况。
（6）检查各个焊接部位状况；
3.2.3.3 检查锅炉承压部位在运行中是否出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷；
3.2.3.4 锅炉安全附件
（1）安全阀、压力表校验情况；
（2）排污阀门；
（3）温度计、超温、超压报警和联锁保护装置等。
3.2.3.5 检查电机、电器、线路的绝缘以及清扫电器仪表线路积灰。
4 维护检修质量标准
4.1锅炉本体
锅炉承压部件外观正常，无裂纹、起槽、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等现象。
4.2 安全附件
4.2.1 安全阀、压力表和温度计每年校验一次；
4.2.2 年度要对燃气泄漏报警装置及紧急切断装置进行检测和总体联动调试。
4.2.3 压力表、温度计等经过计量检定，显示清晰、准确，并且在有效期内使用；
4.2.4 水位表显示清晰，有防护装置和最高、最低及正常液位标记；4.2.5 排污阀门灵敏可靠，没有泄漏现象；
4.2.6 点火程序控制、炉膛熄火报警和联锁保护等装置，正确动作，灵敏可靠；
4.2.7 超温报警和联锁保护装置正确动作，灵敏可靠。
除上述部件外，锅炉的排污管线、进水管线、回水管线、水箱、燃烧系统、通风系统、控制系统等检修标准，参照生产厂商技术说明书要求执行。
5验收
对于须经具有相应资质单位实施的维护检修项目，按维护检修周期由具备相应资质的单位实施，维护检修后出具报告，存档备查。