气动元件的选型方法(供参考)_
SMC气动元件几种的选择你知道哪几点
SMC气动元件几种的选择你知道哪几点SMC气动元件几种的选择你知道哪几点SMC气动元件并不陌生，我们在日常使用时，不要忘掉了对它的维护，以免影响长期使用。
接下来新益气动厂家为大家简单介绍一下，关于维护元件的几个保养方法。
SMC气动元件的应用越来越广泛。
通常表达气动元件性能的指标有多种,其中以流量特性很是紧要,它指的是元件进出口两端的压强降、元件的有效截面积与流经该元件的流量之间的关系,就相当于电气元件中电压、电阻与电流的关系,是气动元件基本的特性。
SMC气动元件的流量特性曲线表征了流经元件的气流量与元件进出口两端的压强比之间的关系[23],它由流量不变段和流量下降段两部分共同构成,如图1所示。
其中,b表示流量下降段的起始点所对应的压力比值,称为临界压力比；qm表示质量流量表示max质量流量；P2/P1表示元件背压比。
SMC气动元件流量特性曲线目前,气动界对于同一元件,上游压力和温度肯定时,当元件的背压比P2/P1b时,流经元件的质量流量max,且保持不变,有SMC气动元件当bP2/P1≤1时,流经元件的气流量将随背压比的增大而减小,其流量计算公式为SMC气动元件表示元件有效截面积；P1和P2分别表示元件上、下游压强；m为亚声速指数,用于表征流量下降段的形状。
SMC气动元件若能获得指数m=0.5,则可以证明气动元件的流量特性曲线中流量下降段的形状貌似为椭圆。
本文针对14个不同尺寸的气动小孔做了大量试验讨论,并利用ISO6358标准规定的计算方法,活动了各个小孔的m值,见表1,其中d表示气动小孔的内径。
SMC气动元件由表可见,全部被测气动小孔的m值均位于0.5相近,误差分布在0.8%～5%之间,这与理论推导的结果基本一致,亦即从理论和试验两方面均证明了气动元件流量特性曲线中流量下降段的形状貌似为椭圆。
SMC气动元件标准的规定,临界压力比是气动元件的流量特性曲线上的流量不变段和流量下降段的分界点所对应的背压比,它表征了气动元件流量下降段的起始点,是气动元件特别紧要的特性参数之通过讨论发觉,至少对于气动小孔而言,已经有了两种较精准的关于临界压力比的取值方法中提出的min二乘计算方法和气动讨论提出的依照b的定义直接在流量特性曲线上取流量下降至95%时所对应的压强比值的方法。
气动元件选型提要课件
经济性原则
成本效益
在满足功能性原则的前提下，尽 量选择成本较低的气动元件，提 高产品的成本效益。
维护费用
考虑气动元件的维护费用，选择 易于维护、维修周期长的元件， 降低后期运营成本。
适应性原则
环境适应性
根据工作环境的温度、湿度、气 压等条件，选择能够适应这些环 境的气动元件。例如，高温环境 下需要选择耐高温的气动元件。
好状态。
噪音问题
气动元件工作时可能产生噪音， 原因可能是气流不稳、元件松动 等。解决方案包括调整气流、紧
固元件等。
预防措施与建议
定期维护
备份库存
对气动元件进行定期维护，包括清洁、润 滑、紧固等，确保元件处于良好工作状态 。
建立合理的气动元件库存，以便在发生故 障时及时更换，减少停机时间。
培训操作人员
减压阀、调速阀等。
通径和流量
根据气动系统的工作流量和压 力损失选择合适的通径和流量 规格，确保阀能够满足系统需 求。
控制方式
根据控制要求选择合适的控制 方式，如手动、电磁、气动等 。
响应时间和稳定性
对于高精度和高速控制要求， 应选择响应时间短、稳定性好
的气动阀。
气源处理元件
过滤器
根据气动系统的清洁度要求选择合适 的过滤器等级，以去除压缩空气中的 杂质和水分。
双作用气缸等。
缸径和行程
根据负载和工作距离确定缸径 和行程，确保气缸能够提供足
够的推力和运动范围。
缓冲方式
根据工作场景和要求选择合适 的缓冲方式，如橡胶缓冲、气 缓冲等，以减小冲击和噪音。
耐腐蚀性
对于潮湿、腐蚀等环境，应选 择具有耐腐蚀性能的气缸材料
和表面处理。
气动阀
气动元件选用指南(SMC)word版本
二位四通，侧面接管
VH400-03
G3/8×4
三位四通，中封式，侧面接管
VH401-03
G3/8×4
三位四通，中泄式，侧面接管
VH402-03
G3/8×4
二位四通，侧面接管
VH400-04
G1/2×4
三位四通，中封式，侧面接管
VH401-04
G1/2×4
三位四通，中泄式，侧面接管
VH402-04
G1/8×3
二位三通，直动，24VDC
VT307-5D-02
G1/4×3
二Hale Waihona Puke 三通，直动，24VDCVP342-5D-01A
G1/8×3
二位三通，内先导，常断式，24VDC
VP342-5D-02A
G1/4×3
二位三通，内先导，常断式，24VDC
VP542-5D-02A
G1/4×3
二位三通，内先导，常断式，24VDC
二位五通，内先导，双电控，24VDC
2.气源处理单元
代号
型号
接口
说明
备注
AC20A-01CG
G1/8×2
过滤调压油雾，带压力表，自动排水
一般用于气缸直径32-80气路
AC20A-02CG
G1/4×2
过滤调压油雾，带压力表，自动排水
AC30A-02DG
G1/4×2
过滤调压油雾，带压力表，自动排水
AC30A-03DG
G3/8×2
过滤调压油雾，带压力表，自动排水
1.截止阀
（1）价格低服饰□学习用品□食品□休闲娱乐□小饰品□代号
型号
（二）上海的人口环境对饰品消费的影响接口
说明
气动元件的选型方法(供参考)
根据气动系统的动作频率和执行元件的运动速度，计算所需的气体流量，以确保 系统的响应速度和稳定性。
选择适合的气动执行元件
根据工作负载类型选择
根据执行元件所承受的负载类型（如力、力矩、位置等），选择适合的执行元件，如气缸、气动马达 等。
根据工作精度要求选择
根据执行元件的工作精度要求，选择合适的气动元件，以满足系统的定位精度和重复精度要求。
根据功率要求和负载特性选择马达类 型
VS
气动马达是驱动机械设备运转的动力 源。在选型时，应根据所需的功率和 负载特性来选择合适的马达类型。例 如，对于低速、大扭矩的应用，应选 择容积式马达；对于高速、小扭矩的 应用，可以选择叶片式马达。同时， 还需考虑马达的效率和寿命等因素。
气动传感器的选型实例分析
VS
选择合适的尺寸
根据气动元件的工作负载、流量和安装方 式，选择合适尺寸的气动元件，以确保其 能够满足系统的性能要求和使用寿命。
04
气动元件选型注意事项
注意气动元件的工作环境和使用条件
温度范围
选择能够在工作温度范围内正常工作的气动元件，如气缸、阀等。
压力范围
根据实际工作压力，选择能够承受相应压力的气动元件。
考虑气动元件的安全防护措施，如防爆、过载保护等。
考虑气动元件的经济性
在满足性能要求的前提下，选择性价 比高的气动元件。
考虑气动元件的寿命和维护成本，选 择易于维护和更换的元件。
03
气动元件选型步骤
确定气动系统的工作压力和流量
确定气源压力
根据气动系统的工作要求，确定气源的压力范围，以确保气动元件的正常工作。
气动元件的工作原理
工作原理
气动元件通过压缩空气作为工作介质，利用压缩空气在密闭管道内的压力和流 量变化来传递动力和控制信号。
气动执行器的选型
气动执行器的选型什么是气动执行器气动执行器是一种将气动压力转换为机械运动（通常为直线或旋转）的设备。
它们通常用于工业自动化和控制领域中，是许多工业自动化过程不可或缺的部件。
气动执行器的种类按作用形式分•活塞式气缸•旋转气缸按驱动方式分•单向推动•双向推动按阀门控制方式分•直接控制•不直接控制按使用条件分•低温气动执行器•高温气动执行器气动执行器的选型在选择气动执行器时，需要考虑以下因素：1. 动作形式在选择气动执行器前，需要明确你的执行器需要达到的运动形式，是旋转还是直线运动。
对于不同的应用场景，不同的动作形式都会有所不同。
比如对于流体控制系统中的球阀，在使用气动执行器进行操作时，需要使用旋转气缸。
2. 动作力矩动作力矩是指气动执行器在执行动作时能够承受的最大力矩。
它通常是根据门、阀等转动部件的力矩要求选择的。
显然，选择一个动作力矩过小的气动执行器将无法完成其任务。
3. 驱动方法气动执行器通常通过压缩空气来实现，因此选择气缸时应该根据空气压缩机和压缩空气管道的能力来选择合适的气动执行器。
4. 材料气动执行器应该选择高质量的材料，并且对于特殊环境，也应选择能够承受恶劣条件的材料。
例如，在酸性环境中需要选择能够耐腐蚀的材料，而在高温环境中需要选择耐高温材料。
5. 控制方式气动执行器的控制方式通常有两种：手动控制和自动控制。
手动控制使用手动阀或脚踏板进行操作，而自动控制通过PLC或DCS等控制系统进行操作。
控制方式的选择应根据具体应用场景的需求来进行。
气动执行器的安装气动执行器的安装应符合一定的规范。
首先，应该将执行器与其他机械零部件进行协调安装，避免机械撞击等事故的发生。
其次，应该注意选择合适的连接导管和管接法，增加气动执行器的可靠性。
最后，进行安装后还需要进行阀门部件的检查，确保气动执行器安装正确。
结论在选择气动执行器并进行安装时，需要综合考虑多种因素。
选择正确的气动执行器可以为设备的稳定运行提供有力保障，因此不可忽视。
气动元件型号及说明[精品]
![气动元件型号及说明[精品]](https://img.taocdn.com/s3/m/5e6ff732cec789eb172ded630b1c59eef8c79ad9.png)
气动元件型号及说明K23D系列微型电磁阀：分为常闭型和常通型，该阀具有排气迅速，换向频率高，结构紧凑，外型小巧，动作灵敏可靠等优点，可单独用来控制气动执行元件。
在通常情况下，常作为电控换向阀的先导阀使用。
K 23 D －□□K：气动元件；23：工作位置及通路数（二位三通）；D：控制方式（电控）；后面代表公称通径（mm）“T”为常通型，不标注为常闭型。
工作介质：压缩空气压力范围：0.2∽1MPa 温度：5∽50℃额定电压（V）：AC：220；110；36 DC：110；48；36；24；12K25D系列二位五通电磁换向阀：二位五通电控滑阀是一种软质密封滑柱式换向阀，它接受电信号使阀换向，达到改变气体流动方向的目的。
具有密封性能好，启动压力低，性能可靠，耐久性长等优点，常被用作双作用气缸的控制元件。
K25D为单电控滑阀，当电信号接通，阀立即换向。
信号消除后，阀即复位，常用于通电时间短，使用频率高的场合。
K25D2型为双电控滑阀，需两个电信号控制，当其中一电信号接通时，阀即换向，信号消除后，阀不复位，只有当另一电信号接通时，阀才能复位。
因此双电控滑阀具有“记忆“功能。
K 25□－□K：气动元件； 25：工作位置及通路数（二位五通）；后面代表控制方式“D”为单电控，“D2”为双电控；－□：公称通径 mm工作介质：压缩空气压力范围：0.2∽1MPa 温度：5∽50℃额定电压（V）：AC：220；36 ；其他DC：24；12；其他K35D2系列三位五通双电控滑阀：该系列阀是由两个常通电磁先导阀和一个主阀组合而成。
当某一先导阀接受电信号后，主阀相应端的控制腔泄压，阀即换向，电信号消除后，阀芯自动复位到中间位置。
该系列阀主要用作气缸等执行机构有中间停顿状态等场合的控制元件。
按阀芯在中间位置时各腔相互关系的不同分为三种不同状态，相应有三种三位五通阀：中间加压式，（用P表示），A、B腔与P腔相通，A、B腔同时有输出。
空压气动元件原理选型及应用细节简述
空压气动元件原理选型及应用细节简述 1空压机机型选择排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。
当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。
另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。
如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。
一般工厂用平均消耗量和为依据求设计容量q2的计算方法q2=σq0k (1+φ1+φ2+φ3)m3/hq2─设计容量m3/hσq0─用气设备或车间平均消耗量总和m3/hk─消耗量不平等系数1.2～1.4φ1─管道漏损系数.当管道全长小于1km时取0.1；小于1.5km时，取0.15；大于2 km时取0.2φ2─用气设备磨损增耗量系数0.15～0.2φ3─未预见的消耗量系数为0.1机械工厂常采用这种计算方法来确定压缩空气站设计容量。
当然以上为参考计算方法，各行业应根据行业的自身特点、传统习惯和经验进行选用。
当净化系统中采用有热或无热再生吸附干燥器时，其设计容量还需分别增加8%～10%或15%～20%再生自耗气量。
1、一般工厂都采用平均消耗量和为依据求设计容量q 2的计算方法2、活塞机淘汰可以根据铭牌气量或者电机的功率并留有15％的余量。
2排气压力的确定因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用，首先保证使用的最高压力的基础上要充分考虑到气体在管内流动时，在直线管段产生摩擦阻力；在阀门、三通、弯头、变径管等处产生局部阻力，从而导致气体压力损耗。
一段管路长度内的压力降可从表中查取计算得到根据经验总的压力损失在管路长100米内应不超过0.4kg/cm2为宜，如果超过上述数据，就必须增加设计压力2真空阀的分类及标准真空阀是其工作压力低于标准大气压应用于真空系统的阀门。
气动球阀执行器及配件选型分析
气动球阀执行器及配件选型分析一、气动球阀执行器及配件选型分析管路设计球阀为单回转 90 的开关阀门，气动执行器（气动头）在气源压力的作用下，推动活塞运动，带动阀门实现开关动作。
气动阀门使用的气源压力一般为 0.3~0.8MPa，一般配置以下元件，过滤减压阀、电磁阀、限位开关、气动头和其他元件。
根据发生故障时，阀门的动作形式，将气动阀门分为两大类，单作用和双作用球阀。
一种气动式执行器。
依据气动执行器，操纵数据信号推动球阀电源开关姿态，进行对管道中介质的按钮操纵或调整操纵。
那气动球阀选型必需留意什么?下边我们就来给大伙说说气动球阀选型的关键点。
气动法兰球阀，采纳了防火、防静电、阀杆防爆出装置技术，可适用多种恶劣场合选型。
采纳的气动执行器与球阀一体式连接，无需另装支架，削减了因安装连接引起的质量问题，同时也为厂区密密麻麻的设备节省了空间。
气动执行器意大利进口，表面经阳极氧化处理，齿轮齿条结构，*有开关两个位置+/-5行程调整*NAMUR标准气源接口，可与电磁阀直接连接*气动执行器正常使用寿命可达100万次以上*内外表面经阳极氧化处理※防火、防静电设计※阀杆防爆出装置※钢球上设计有压力平衡孔※双层阀杆填料与两片碟型弹片装置※阀体上设计清洁阀腔的装置气动球阀执行器及配件选型分析1.应用介质。
介质的特性必需考虑到，很多酸类介质具备腐蚀.凹凸感，特别简单损害突面，如何解决?可采纳耐蚀性的衬氟材质，做耐磨损解决，那样就拥有气动式衬氟球阀等。
2.应用材质。
油路板的材质能够依据实地工作状况来选型，一般有球墨铸件，不锈钢板，铸钢件，碳素钢，塑胶等，依据更高质量的需求也有环境卫生级气动球阀，材质更好。
3.应用工作压力。
意就是指压力，能够分为低电压，自然压，高压，髙压，1.6MPa归属于常用的工作压力，自然这也做为选型数据信息参照。
4.应用溫度。
能够分为高溫气动球阀，超低温气动球阀，中温气动球阀和常温下气动球阀。
5.应用平安通道部位。
AirTac气动元件计算与选型
F0
负载力是选择气缸的重要因素。负载情况不同，作用在活塞轴上的实际负载 力也不同。
气缸的负载率 表9-6所示几个负载实例。
气缸的负载率 气缸的实际负载是由工况所决定的，若确定了负载率η也 就能确定气缸的理论出力，负载率η的选取与气缸的负载 性能及气缸的运动速度有关（见下表）
有效面积S值：在气动技术中，不论元件和管路内部结构如何复 杂，设想通过该元件或管路的实际流量就等于在相同压 力条件下通过一理想节流孔的流量，此理想节流孔的流 通面积就称为该实际元件或管理的有效流通面积。
S值与C值之关系：S=18.0*10-6Cv（m2）=18*Cv （mm2） Q标=984Cv （L/min）（进气压力0.7,出口压力0.6,温度20度
2008 - 7
33
根据所需流量及驱动形式，选定电磁阀系列 气缸的必要流量（最大耗气量）:
根据气缸缸径、行程、运行速度及使用压力计算出所需的耗气量。
Q 0.0462D2 V max(P0.102)
其中： Q：气缸的最大耗气量，L/min D：缸径，cm P：使用压力，Mpa
Vmax：气缸的最大速度，mm/s Vmax＝1.4Vave
7~12
80 200~500 500~1140 1140~2500
12~16 18.7~25
2500~3000 ＞6000
36
气动元件的安装与注意事项
37
气动配管注意事项
(a)空压机进气口处需隔绝盐风、雨水、热、灰尘及有害 气体等，并请尽量置于低温、低湿的场所。
(b)空气配管的末端需向下倾斜约1/100的坡度，以避免冷凝 水滞留在配管中。
负载的 运动状
态
静负载 动载荷
焊装夹具气动元件选用规范1
焊装夹具设计 Q/JQ16089-2011制定部门：焊装工艺部 企业技术标准代 替 号标题：焊装夹具气动元件选用规范第 1 页 共 18 页修订标记 文件号更 改 内 容 修订页 修订日期 修订者标准化 会 签 目 次前 言 ..................................................................... 2 1 主题内容与适用范围 ..................................................... 3 2 规范性引用文件 ......................................................... 3 3 气动元件简介...........................................................3 4 气动控制基本原理 ........ ...............................................3 5 气动元件选用的基本原则 ................................................. 4 6 气动元件的选用规范 ..................................................... 4 6.1 气缸的选用.......................................................4 6.2 气控阀的选用....................................................13 6.2.1 气控阀的适用范围..........................................13 6.2.2 气控阀的型号表示方法......................................13 6.2.3 气控阀的选用..............................................13 6.3 接头、管子、单向阀、消声器的选用................................14 6.3.1 接头的型号表示方法及选用..................................14 6.3.2 管子的型号表示方法及选用..................................16 6.3.3 消声器的型号表示方法及选用................................16 6.3.4 单向阀的型号表示方法及选用................................17 6.4 三联件的表示方法及选用 (17)焊装夹具设计Q/JQ16089-2011 标题：焊装夹具气动元件选用规范第2页共18页前言本标准《Q/JQ 16089 焊装夹具气动元件的选用规范》是公司工艺类标准之一。
气动元件选型手册
气动元件选型手册
气动元件选型手册是一个重要的参考资料，它可以帮助工程师和设计师根据具体需求选择合适的气动元件。
以下是一些常见的气动元件及其选型要点：
1. 气源处理组件：包括空气过滤器、减压阀、油雾器等，用于提供洁净、稳定的气源。
选型时需要考虑气源压力、流量和杂质含量等因素。
2. 气动执行元件：包括气缸、气马达等，用于实现机械运动。
选型时需要考虑负载大小、运动方式和安装空间等因素。
3. 气动控制元件：包括方向控制阀、流量控制阀、压力控制阀等，用于控制气流的流向、流量和压力。
选型时需要考虑控制精度、响应速度和稳定性等因素。
4. 真空元件：包括真空发生器、真空吸盘等，用于产生真空吸力。
选型时需要考虑吸力大小、吸盘尺寸和吸盘材料等因素。
5. 其他气动元件：包括气管、接头、密封件等，用于连接和密封气动系统中的各个部件。
选型时需要考虑耐压、耐腐蚀和耐高温等因素。
在选择气动元件时，还需要注意以下几点：
1. 了解气动系统的具体需求，包括工作压力、工作温度、环境湿度等。
2. 考虑气动元件的可靠性、耐用性和维护性。
3. 考虑气动元件的经济性，包括购买成本和维护成本。
4. 在实际应用中，可以根据实际情况进行适当的调整和修改，以达到最佳的使用效果。
总之，选择合适的气动元件需要考虑多个因素，包括气动系统的具体需求、元件的性能参数以及经济性等。
使用气动元件选型手册可以帮助工程师和设计师快速找到合适的气动元件并了解其性能参数和使用注意事项。
亚德客气动元器件选型教材
C-ZPX□ H 大型真空吸盘
C-ZPX
X-KZFC型真空过滤器
水平真空接口
红色对应日系型号
什么是真空？
真空的吸附与气缸的作动原理一样 都是运用压力差来进行作动
真空发生 器 真空吸盘
真空系统的应用
真空发生装置
真空泵
真空发生器
结构负载，大流量工作，不 易频繁起停，适合集中使用
结构简单适用于流量不大的 间歇性工作
GR、SSR2R00200、BR
AR
2008 - 7
气动控制元件
3V 4M
B03
4V
2W
2S
4F
4H
ESV
4HV
ASC
XPPV
控制元件
按照阀芯的结构形式可分为：滑柱式、截止式。 台肩
功能特点：
易实现记忆功能 通用性 强
气体质量要求较高
频率高 流 量较小
单电控两位置先导式电磁换向阀
单电控先导式滑阀的特点是： ①、控制的主阀不具有记忆功能； ②、控制信号为长信号； ③、控制力大，控制信号必须克服复位弹簧力及P腔气体作用于阀芯上
4.气缸本体两面均有定位孔， 安装使用方便；
5.双气缸结构，可实 现双倍出力。
齿条采用SUS304精度 等级8级,表面氮化处理
本体采用铝挤型模具， 表面喷细砂后硬阳处理
前盖压铸成型,表面 喷砂-烤漆处理。
后盖压铸成型，表 面喷砂-烤漆处理。
齿轮采用20Cr冷挤压工艺，模数1.5， 精度等级8级，表面氮化处理。
执行 元件
空压机
F
`
v=1 ; p=1
v=0.5 ; p=2
p1 × V1 = p2 × V2
主管路处理装置
SMC气动选型手册
产品名称:SMC气动选型手册
SMC气动元件是通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件,如气缸、气动马达、蒸汽机等,气动元件是一种动力传动形式，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量,气动装置结构简单、轻便、安装维护简单,介质为空气，较之液压介质来说不易燃烧，故使用安全。
工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。
排气处理简单，不污染环境，成本低,输出力以及工作速度的调节非常容易气缸的动作速度一般小于1M/S，比液压和电气方式的动作速度快,可靠性高，使用寿命长,电器元件的有效动作次数约为百万次，而一般电磁阀的寿命大于3000万次，某些质量好的阀超过2亿次,利用空气的压缩性，可贮存能量，实现集中供气,可短时间释放能量，以获得间歇运动中的高速响应。
可实现缓冲。
对冲击负载和过负载有较强的适应能力。
在一定条件下，可使气动装置有自保持能力。
气动元件选用指南(SMC)
QS-12，R1/2
二位二通，一端外螺纹一端快插
2。气源处理单元
代号
型号
接口
说明
备注
AC20A-01CG
G1/8×2
过滤调压油雾,带压力表，自动排水
一般用于气缸直径32—80气路
AC20A-02CG
G1/4×2
过滤调压油雾,带压力表,自动排水
AC30A-02DG
G1/4×2
过滤调压油雾，带压力表，自动排水
VP542-5D-02A
G1/4×3
二位三通，内先导，常断式，24VDC
VP542—5D-03A
G3/8×3
二位三通，内先导，常断式,24VDC
VP742—5D-03A
G3/8×3
二位三通，内先导，常断式，24VDC
VP742—5D—04A
G1/2×3
二位三通，内先导，常断式，24VDC
VP342—5D—01B
G1/4×3
二位三通,直动，24VDC
VT307—5D—01
G1/8×3
二位三通,直动，24VDC
VT307—5D-02
G1/4×3
二位三通，直动，24VDC
VP342—5D-01A
G1/8×3
二位三通，内先导，常断式，24VDC
VP342—5D—02A
G1/4×3
二位三通，内先导,常断式,24VDC
VH600-10
G1×4
三位四通，中封式,侧面接管
4。脚踏阀
代号
型号
接口
说明
备注
VM230-02-40
G1/4×3
二位三通
5.电磁阀（气缸直径100以下优先选用VF系列）
SMC 气动选型-入门篇
气动技术基础SMC 营业技术空气G气体的压缩性空气的流动打气筒喷涂装置公交车自动门牙科设备喷气枪气垫•气动（PNEUMATIC）是“气动技术”或“气压传动与控制”的简称。
气动技术是以空气压缩机为动力源，以压缩空气为工作介质，利用压缩空气的压力和流动以压缩空气为工作介质利用压缩空气的压力和流动进行能量传递或信号传递的工程技术，是实现各种生产控制自动控制的重要手段产控制、自动控制的重要手段。
大气空气压压缩膨胀ENERGY•气体分子的冲突会产生力，这个力就是“压力。
力”。
•压力SI单位：Pa１Ｐａ＝１Ｎ/ｍ２；1MPa=106Pa大气压0.1013MPa•01013MPa•常用压力单位•1psi=6.89KPa•1kgf/cm2=98.07KPa• 1 bar=100KPa• 1 mmHg=133.3Pa压力表示方法绝对压力（abs）：以完全真空为基准的压力表压力（G）：以大气压力为基准的压力压力表压力大气压０ＭＰａＧ0.1013MPa abs绝对压力真空状态０ＭＰａａｂｓ波义耳定律-等温定律温度一定时，气压跟体积成反比FFv=1 ; p=1v=0.5 ; p=2v=0.2 ; p=5p1 ×V1 = p2 ×V2 = p3 ×V3查理定律-等容定律体积一定时，气压跟温度成正比p1/T1=p2/T2盖吕萨克定律-等压定律压力一定时，体积跟温度成正比V1/T1=V2/T2压缩空气中的水份空气湿度相关定义绝对湿度：1立方米湿空气中含有的水蒸气质量。
相对湿度：每立方米湿空气中，水蒸气的实际含量与同温度下最大可能的水蒸气含量之比。
大可能的水蒸气含量之比露点：不饱和空气，保持水蒸气分压力不变而降低温度，使之达到饱和状态时的温度称为露点到饱和状态时的温度称为露点。
# 温度越高,空气中可容纳的水蒸气量越大.# 压缩后露点温度上升,冷凝水更易出现.#露点温度不随温度变化而变化.# 露点温度在大气压下和某压力下恒定,不同压力下的露点温度可以转换# 饱和空气中的水蒸气含量已经达到最大,多余的水分会全部转化为冷凝水.图表1显示的是进入压缩机中的空气与水蒸气的比例，在被压缩之前这个比例与当单位体积内是水蒸气的实际含量与同温度下最被压缩之前，这个比例与当时当地的相对湿度成比例大可能的水蒸汽含量之比称为相对湿度图表2：压缩后空气体积减小，但是水蒸气的含量保持不变。
气动元件的选型方法(供参考)_
设备中心专业知识系列教材（六）
范例
型号表示方法
设备中心专业知识系列教材（六）
范例
磁性开关的选择
结束语
设备中心专业知识系列教材（六）
本教材参考misumi、SMC、CDK的选型 手册，请各位学员多多的查阅选型手册， 从中了解和掌握选型的正确方法
谢谢
4、使用电压的选择
七.misumi气缸选型范例
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1.选择行程方式（固定行程还是选择行程）； 2.确定类型和型号；
设备中心专业知识系列教材（六）
范例
3.选择缸径； 4.选择行程； 5.选择气缸的末端形状
八.SMC气缸选型范例
设备中心专业知识系列教材（六）
1.选择类型； 2.选择缸径；
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气缸的选型步骤
气缸的选型步骤：
步骤1：根据操作形式选定气缸类型： 气缸操作方式有双动，单动弹簧压入及单动弹簧压出等三种方式
步骤2：选定其它参数： 1、选定气缸缸径大小 根据有关负载、使用空气压力及作用方向确定 2、选定气缸行程 工件移动距离 3、选定气缸系列 4、选定气缸安装型式 不同系列有不同安装方式，主要有基本型、脚座型、 法兰型、U型钩、轴耳型 5、选定缓冲器 无缓冲、橡胶缓冲、气缓冲、油压吸震器 6、选定磁感开关 主要是作位置检测用，要求气缸内置磁环 7、选定气缸配件 包括相关接头
气缸的选择 1、类型的选择 根据工作要求和条件，正确选择气缸的类型。要求气缸到达行程终端无冲击现 象和撞击噪声应选择缓冲气缸；要求重量轻，应选轻型缸；要求安装空间窄且 行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带导杆气缸；要求制动精度高，应选 锁紧气缸；不允许活塞杆旋转，可选具有杆不回转功能气缸；高温环境下需选 用耐热缸；在有腐蚀环境下，需选用耐腐蚀气缸。在有灰尘等恶劣环境下，需 要活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。 2、安装形式 根据安装位置、使用目的等因素决定。在一般情况下，采用固定式气缸。在需 要随工作机构连续回转时（如车床、磨床等），应选用回转气缸。在要求活塞 杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。有特殊要求时，应 选择相应的特殊气缸。
气缸的选型(供参考)
节流缓冲
通过调节进入气缸的压缩空气 流量来控制气缸的运动速度， 实现缓冲效果。适用于高速、 轻载的气缸。
阻尼缓冲
利用阻尼材料或结构吸收气缸 运动过程中的能量，实现缓冲 效果。适用于中速、中பைடு நூலகம்的气 缸。
液压缓冲
利用液压油的缓冲作用吸收气 缸运动过程中的能量，实现缓 冲效果。适用于高速、重载的
气缸。
调速阀
调速阀 节流阀 单向节流阀 双向节流阀
用于调节进入气缸的压缩空气流量，实现对气缸运动速度的控 制。
通过调节节流口的大小来控制压缩空气流量，实现对气缸运动 速度的调节。适用于对速度控制精度要求不高的场合。
只允许压缩空气在一个方向上通过，调节节流口的大小可以控 制该方向上的速度。适用于单向运动的气缸。
根据实际需求选择推力或拉力气缸，确保能够满足负载的运动需求。
工作环境
温度范围
考虑工作环境温度对气缸性能的影响， 选择能够在一定温度范围内稳定工作 的气缸。
湿度和腐蚀性
根据工作环境的湿度和是否存在腐蚀 性气体或液体选择适合的气缸材料和 密封方式。
运动方式
直线运动或旋转运动
根据实际需求选择直线运动或旋转运动的气缸，确保能够满足工作要求。
气缸的选型（供参考
• 气缸的种类与特点 • 气缸选型依据 • 气缸的附件与配件 • 气缸的维护与保养 • 气缸的常见故障与排除方法 • 气缸的应用实例
01
气缸的种类与特点
普通气缸
总结词
应用广泛，结构简单，价格低廉 。
详细描述
普通气缸是最常用的气缸类型， 具有结构简单、制造成本低、维 护方便等特点。适用于大多数常 规的气动控制系统。
取、搬运和放置等动作。
气动电磁阀型号选型【秘诀】
气动电磁阀的选型一、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。
2、工作压差：小于等于零的必须选用直动式或分步直接式。
最低工作压差在0.04Mpa以上是可选用间接先导式；抽真空或虹吸管路要选用真空电磁阀。
3、压力范围：应选择在电磁阀允许范围之内，一般工作压力大于1Mpa选活塞结构的可靠耐用。
小于1.0Mpa选用膜片结构的则较省钱。
二、根据介质参数选择电磁阀的：材质、温度组1、腐蚀性介质：宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢；对于强腐蚀的介质必须选用隔离膜片式，如：OK69。
中性介质，也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀，否则，阀壳中常有锈屑脱落，尤其是动作不频繁的场合。
氨用阀则不能采用铜材。
用于制酒、牛奶工艺管道的则要采用食品级不锈钢材质电磁阀。
2、电源电压选择（1）、根据供电电源种类，分别选用交流和直流电磁阀。
一般来说交流电源取用方便。
（2）、电压规格用尽量优先选用AC220V、DC24V。
（3）、电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%，直流允许±%10左右，如若超差，须取稳压措施或提出特殊订货要求。
（4）、应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。
须注意交流起动时VA值较高，在容量不足时应优先选用间接导式电磁阀。
3、介质状态：大至有气态，液态或混合状态，对此要选用不同品种的电磁阀，即用于气体或用于液体不同介质，介质形态要注明，否则不利于阀的性能稳定。
4、介质粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。
5、介质清洁度：介质若含少量微小杂质时可选膜片结构的，但如果杂质较大、较多时应在电磁阀前安装过滤器。
三、根据管道参数选择电磁阀的：通径尺寸（即DN）、接口方式。
1、确定通径尺寸最简便的方法是直接按照现场管道内径尺寸来定即可。
或者根据现场管道内介质流量的。
大小来同本公司电磁阀的Kv值对照确定。
2、接口方式，一般＞DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户自由选择。
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方向阀的选型步骤
方向控制阀的选型步骤 1、方向控制阀系列的选择 应根据所配套的不同的执行元件选择不同功能系列的阀 2、方向控制阀规格的选择 选择阀的流通能力应满足系统工作要求，即应根据气动系统对元件的瞬时 最大流量的要求来计算阀的通径。 3、控制方式的选择 应根据工作要求及气缸的动作方式选择合适的换向阀控制方式。 4、使用电压的选择
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气缸的选型步骤
气缸的选型步骤：
步骤1：根据操作形式选定气缸类型： 气缸操作方式有双动，单动弹簧压入及单动弹簧压出等三种方式
步骤2：选定其它参数： 1、选定气缸缸径大小 根据有关负载、使用空气压力及作用方向确定 2、选定气缸行程 工件移动距离 3、选定气缸系列 4、选定气缸安装型式 不同系列有不同安装方式，主要有基本型、脚座型、 法兰型、U型钩、轴耳型 5、选定缓冲器 无缓冲、橡胶缓冲、气缓冲、油压吸震器 6、选定磁感开关 主要是作位置检测用，要求气缸内置磁环 7、选定气缸配件 包括相关接头
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气动元件类型
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二.气动元件优点
气动元件的优点： 1、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。介质为空气，较之液压介质来说 不易燃烧，故使用安全。 2、工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单，不污染环境， 成本低。 3、输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度一般小于1M/S，比 液压和电气方式的动作速度快。 4、可靠性高，使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为百万次，而一般电磁 阀的寿命大于3000万次，某些质量好的阀超过2亿次。 5、利用空气的压缩性，可贮存能量，实现集中供气。可短时间释放能量，以获 得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能 力。 6、全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。与液压方式相比，气动方式可在 高温场合使用。 7、由于空气流动损失小，压缩空气可集中供应，远距离输送。
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三.气动元件的应用
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注意以下图片，请找找看，机器上有哪些气动元件？
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四.气动元件的结构
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气缸的结构
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气动元件系统的构成
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七.misumi气缸选型范例
1.选择行程方式（固定行程还是选择行程）； 2.确定类型和型号；
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范 例
3.选择缸径； 4.选择行程； 5.选择气缸的末端形状
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八.SMC气缸选型范例
1.选择类型； 2.选择缸径；
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范 例
型号表示方法
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范 例
磁性开关的选择
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结束语
本教材参考misumi、SMC、CDK的选型 手册，请各位学员多多的查阅选型手册， 从中了解和掌握选型的正确方法 谢谢
五.气动的选型
气缸的选择 1、类型的选择 根据工作要求和条件，正确选择气缸的类型。要求气缸到达行程终端无冲击现 象和撞击噪声应选择缓冲气缸；要求重量轻，应选轻型缸；要求安装空间窄且 行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带导杆气缸；要求制动精度高，应选 锁紧气缸；不允许活塞杆旋转，可选具有杆不回转功能气缸；高温环境下需选 用耐热缸；在有腐蚀环境下，需选用耐腐蚀气缸。在有灰尘等恶劣环境下，需 要活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。 2、安装形式 根据安装位置、使用目的等因素决定。在一般情况下，采用固定式气缸。在需 要随工作机构连续回转时（如车床、磨床等），应选用回转气缸。在要求活塞 杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。有特殊要求时，应 选择相应的特殊气缸。
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气动元件的选型方法
3L设备中心
20101010
设备中心专业知识系列教材（六）
一.什么是气动元件
气动元件是指：通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压 缩空气的能量转换为动能的机件。如气缸，蒸汽机等。 它是一种动力传动形式，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量。 举例：气动三大件（减压阀、压力表、油水分离器）、气泵、管接头、 控制阀（电磁换向阀，手动换向阀、限压阀、单向阀...）、射流元件、储 气罐、执行元器件（气缸、气动马达、喷枪....）、......
设备中心专业知识系列教材（六）
5、选用阀的安装方式应根据阀的质量水平、系统占有空间要求及便于维 修等综合考虑 目前我国广泛的应用换向阀为板式安装方式，它的优点是便于装拆和维修， ISO标准也采用了板式安装方式，并发展了集装板式安装方式。因此，推 荐优先采用板式安装方式。但由于元件质量和可靠性不断提高，管式安装 方式的阀占有空间小，也可以集装安装，故也得到了应用。所以，选用时， 应根据实际情况确定。 6、尽量选用标准化产品 由于标准化产品采用了批量生产手段，质量稳定可靠、通用化程度较高、 价格便宜。 7、选用阀的价格应与系统水平及可靠性要求相适应 即应根据气动系统先进程度及可靠性要求来考虑阀的价格。在保证系统先 进、可靠、使用方便的前提下，力求价格合理，不要不顾质量而追求低成 本。 8、大型控制系统设计时，要考虑尽可能使用集成阀和信号的总线控制型 式
设备中心专业知识系列根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。一般均按外载 荷理论平衡条件所需气缸作用力，根据不同速度选择不同的负载率，使气缸输出 力稍有余量。缸径过小，输出力不够，但缸径过大，使设备笨重，成本提高，又 增加耗气量，浪费能源。在夹具设计时，应尽量采用扩力机构，以减小气缸的外 形尺寸。 4、活塞行程 与使用的场合和机构的行程有关，但一般不选满行程，防止活塞和缸盖相碰。如 用于夹紧机构等，应按计算所需的行程增加10～20㎜的余量。 5、活塞的运动速度 主要取决于气缸输入压缩空气流量、气缸进排气口大小及导管内径的大小。要求 高速运动应取大值。气缸运动速度一般为50～800㎜/s。对高速运动气缸，应选 择大内径的进气管道；对于负载有变化的情况，为了得到缓慢而平稳的运动速度， 可选用带节流装置或气—液阻尼缸，则较易实现速度控制。选用节流阀控制气缸 速度需注意：水平安装的气缸推动负载时，推荐用排气节流调速；垂直安装的气 缸举升负载时，推荐用进气节流调速；要求行程末端运动平稳避免冲击时，应选 用带缓冲装置的气缸。
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六.方向阀的选型
方向阀的选择 1、选用阀的适用范围应与使用现场的条件相一致。 即应根据使用场合的气源压力大小、电源条件（交直流、电压大小及波动范 围）、介质温度、湿度、环境温湿度、粉尘、振动等选用适合在此条件下可靠 使用的阀。 2、选用阀的功能及控制方式应符合系统工作要求 即应根据气动系统对元件的位置数、通路数、记忆性、静置时通断状态和控制 方式等的要求选用符合所需功能及控制方式的阀。 3、选用阀的流通能力应满足系统工作要求 即应根据气动系统对元件的瞬时最大流量的要求按平均气流速度15～25m/s计 算阀的通径，查出所需阀的流通能力C值（或KV）、CV值、额定流量下的压降、 标准额定流量及S值等，据此选用满足系统流通能力要求的阀。 4、选用阀的性能应满足系统工作要求 即应根据气动系统最最低工作压力或最低控制压力、动态性能、最高工作频率、 持续通电能力、阀的功耗、寿命及可靠性等的要求选用符合所需性能指标的阀。