液压最新课程设计
简单的液压系统课程设计
简单的液压系统课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生了解和掌握简单的液压系统的基本原理和组成，能够分析液压系统的工作过程和应用场景，提高学生的实践能力和创新意识。
具体来说，知识目标包括：1.掌握液压系统的定义、分类和基本原理。
2.了解液压系统的组成部分及其功能。
3.掌握液压系统的应用场景和优缺点。
技能目标包括：1.能够分析液压系统的工作过程。
2.能够运用液压系统的基本原理解决实际问题。
3.能够设计简单的液压系统。
情感态度价值观目标包括：1.培养学生对液压系统的兴趣和好奇心。
2.培养学生团队合作意识和实践能力。
3.培养学生的创新意识和解决实际问题的能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括液压系统的定义、分类和基本原理，液压系统的组成部分及其功能，液压系统的应用场景和优缺点。
具体来说，教学大纲如下：1.液压系统的定义、分类和基本原理。
2.液压系统的组成部分及其功能。
3.液压系统的应用场景和优缺点。
教学内容将结合教材和实际案例进行讲解，通过图片、视频等多媒体资料丰富学生的学习体验。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法。
1.讲授法：通过讲解液压系统的定义、分类和基本原理，使学生掌握基础知识。
2.讨论法：分组讨论液压系统的组成部分及其功能，促进学生思考和交流。
3.案例分析法：分析实际案例，使学生了解液压系统的应用场景和优缺点。
4.实验法：安排液压系统实验，让学生动手操作，培养实践能力。
四、教学资源本节课的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
1.教材：液压系统基础知识及相关案例。
2.参考书：液压系统的设计、应用和维护等方面的书籍。
3.多媒体资料：液压系统的工作原理、应用场景的视频和图片等。
4.实验设备：液压系统实验装置，用于学生动手操作。
教学资源将结合教材和实际案例进行讲解，通过图片、视频等多媒体资料丰富学生的学习体验，同时提供实验设备供学生动手实践。
液压课程设计教案
液压课程设计教案第一篇：液压课程设计教案一、设计目的：《液压传动》课程设计是学生学习液压传动课程后进行的一个十分重要的实践性环节。
它可以培养学生综合运用液压传动课程的理论知识和生产实际知识分析、解决工程实际问题的能力，以进一步巩固、深化、扩展本课程所学到的理论知识。
通过设计基本技能的训练，使学生掌握液压传动系统设计的一般方法和步骤，为以后的毕业设计乃至实际工程设计奠定必要的基础。
二、设计内容：本设计共有多个题目供学生选作。
每组学生选择一个课程设计题目，并按题目要求认真完成。
主要内容：1、进行工况分析，绘制工况图2、完成油缸或油箱的结构设计3、拟定液压系统原理图，绘制电磁铁动作表4、计算液压系统及其有关元件参数，选择液压元件5、整理设计计算说明书三、设计要求：1、设计时必须从实际出发，综合考虑实用性、经济性、安全性、操作方便和结构简单，多设想几种方案进行分析对比后确定最满意的一个。
2、独立完成作业，设计时可参考同类机械，但必须在深入理解和消化后借鉴，不要简单地抄袭。
3、在完成作业的过程中，要随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型液压系统的实例，积极思考、认真完成、不要直接向教师索取答案。
4、在完成作业的同时，注意深化和扩大自己的知识面，培养独立的工作能力，使自己解决工程问题的能力有所提高。
四、设计安排：本设计共两周，具体安排如下：周一：任务、学生借手册、教师讲解设计内容地点：多媒体教室周二：学生作任务分析地点：118教室周三：教师讲解有关设计计算，学生根据课题任务进行设计计算地点：多媒体教室周四：学生进行设计计算，教师辅导地点：118教室周五：教师讲解油缸设计方法，学生进行油缸的结构设计计算元件参数地点：多媒体教室周一：学生进行油缸的结构设计，绘制液压缸结构草图地点：118教室周二：教师讲解拟定方案设计内容，学生根据计算拟定液压原理图初稿地点：多媒体教室周三：教师讲解模拟软件使用，在模拟软件上验证液压原理图，并进行修改完善地点：机房周四：教师讲解液压元件的选取方法原则，学生根据自己设计选取液压元件地点：118教室周五：整理资料完成设计地点：机房五、设计评定：设计成绩评定以学生完成工作任务的情况、工作态度和工作作风以及设计结果况为依据。
液压系统课程设计摘要范文
液压系统课程设计摘要范文一、课程目标知识目标：1. 学生能理解液压系统的基本概念、原理及组成部分。
2. 学生能掌握液压系统中压力、流量、功率等关键参数的计算方法。
3. 学生能了解并描述液压系统在不同工程领域的应用。
技能目标：1. 学生能够运用液压系统的知识，分析并解决实际问题。
2. 学生能够设计简单的液压系统，并进行性能评估。
3. 学生能够运用相关软件或工具进行液压系统的模拟与优化。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对液压系统的兴趣，激发他们探索工程技术的热情。
2. 增强学生的团队合作意识，培养他们在液压系统设计与实践中相互协作、共同解决问题的能力。
3. 提高学生对液压系统在可持续发展中的作用的认识，培养他们的环保意识和责任感。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论知识与实际应用，培养学生的综合运用能力。
学生特点：学生具备一定的物理基础和数学知识，具有较强的逻辑思维能力和动手能力。
教学要求：注重理论与实践相结合，鼓励学生主动参与、积极思考、勇于实践，提高他们的综合素养。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 液压系统基础知识：- 液压系统的定义、原理与分类- 液压油的选择与特性- 液压系统的组成部分及其功能2. 液压元件与系统设计：- 液压泵、液压马达、液压缸的原理与性能参数- 液压控制阀的类型、功能与应用- 液压辅助元件的作用及选用- 液压系统设计的基本原则与步骤3. 液压系统计算与模拟：- 液压系统压力、流量、功率的计算方法- 液压系统的性能分析- 液压系统模拟软件的应用4. 液压系统应用与案例分析：- 液压系统在工业、农业、航空等领域的应用案例- 液压系统故障分析与排除方法- 液压系统节能与环保技术教学大纲安排：第一周：液压系统基础知识学习第二周：液压元件与系统设计原理第三周：液压系统计算与模拟方法第四周：液压系统应用与案例分析教学内容与教材关联性：本教学内容与教材中液压系统相关章节紧密关联，涵盖液压系统的基本概念、元件、计算方法、设计原则及实际应用等方面，确保教学内容具有科学性和系统性。
液压泵站课程设计报告
液压泵站课程设计报告一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握液压泵站的基本组成、工作原理及分类。
2. 使学生了解液压泵站的性能参数及其影响。
3. 引导学生掌握液压泵站的设计原则和步骤。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析液压泵站故障的能力。
2. 提高学生设计简单的液压泵站系统并进行性能分析的能力。
3. 培养学生运用现代工具软件（如CAD等）绘制液压泵站原理图和系统图的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对液压技术的兴趣，激发他们探索液压泵站新技术、新应用的积极性。
2. 培养学生的团队合作精神，提高他们在液压泵站设计与分析过程中的沟通与协作能力。
3. 强化学生的工程意识，使他们认识到液压泵站在工程实践中的应用价值，增强社会责任感。
课程性质：本课程为专业技术课程，以液压泵站的设计与应用为核心内容，结合实际工程案例，使学生掌握液压泵站的相关知识。
学生特点：学生具备一定的液压基础，具有较强的学习能力和动手能力，但对液压泵站的设计与应用了解有限。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，提高他们的实际操作能力。
同时，注重培养学生的团队合作精神和工程意识。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续相关课程的学习和工程实践打下坚实基础。
二、教学内容1. 液压泵站概述- 液压泵站的基本组成- 液压泵站的工作原理- 液压泵站的分类及特点2. 液压泵站性能参数与设计原则- 液压泵站主要性能参数- 性能参数对液压泵站性能的影响- 液压泵站设计原则与步骤3. 液压泵站主要元件及其选用- 液压泵的类型及选用- 液压马达的类型及选用- 液压缸的类型及选用- 控制阀的类型及功能4. 液压泵站系统设计- 液压泵站的系统图绘制- 液压泵站系统的性能分析- 液压泵站系统的优化与改进5. 液压泵站故障分析与维护- 液压泵站常见故障分析- 故障诊断与排除方法- 液压泵站的日常维护与保养6. 液压泵站实例分析- 分析典型液压泵站实例- 实例中的设计与应用技巧- 学生分组讨论，提出改进意见教学大纲安排：第1周：液压泵站概述第2周：液压泵站性能参数与设计原则第3周：液压泵站主要元件及其选用第4周：液压泵站系统设计第5周：液压泵站故障分析与维护第6周：液压泵站实例分析与实践操作教学内容与课本关联性：本教学内容依据教材中关于液压泵站的相关章节，结合课程目标进行选择和组织，确保内容的科学性和系统性。
液压课程设计设计一台校正
液压课程设计设计一台校正一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解液压系统的基本原理，掌握液压元件的功能及工作原理。
2. 学生能够了解校正设备在液压系统中的作用，掌握校正的基本方法。
3. 学生能够运用所学的液压知识，分析并解决实际液压系统中的校正问题。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件设计简单的液压系统图，并进行校正设备的设计。
2. 学生能够运用数学计算和仿真软件，对液压系统进行校正分析，提出合理的校正方案。
3. 学生能够通过实际操作，组装并调试液压校正设备，达到预期的校正效果。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱科学，积极探索液压技术的兴趣，提高学生的科技创新意识。
2. 培养学生团结协作的精神，使学生能够在团队中发挥个人优势，共同完成液压校正设备的设计与制作。
3. 培养学生严谨认真、精益求精的学习态度，提高学生对液压技术的敬畏之心。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程目标旨在使学生在掌握液压系统基本知识的基础上，通过实践操作和团队协作，设计并制作一台液压校正设备。
通过本课程的学习，学生将能够将理论知识与实践相结合，提高解决实际问题的能力。
同时，培养学生良好的情感态度和价值观，为学生的终身发展奠定基础。
二、教学内容1. 液压系统基本原理：液压系统的定义、组成部分、工作原理及性能参数。
教材章节：第一章 液压技术概述2. 液压元件及其功能：液压泵、液压马达、液压缸、控制阀等元件的结构及工作原理。
教材章节：第二章 液压元件3. 校正设备的作用及方法：校正设备在液压系统中的应用，校正方法及其选择。
教材章节：第三章 液压系统设计及校正4. 液压系统设计与CAD软件应用：运用CAD软件绘制液压系统图，进行校正设备设计。
教材章节：第四章 液压系统CAD设计5. 校正分析及数学计算：运用数学方法和仿真软件对液压系统进行校正分析。
教材章节：第五章 液压系统仿真与优化6. 液压校正设备的组装与调试：实际操作，组装并调试液压校正设备，达到预期校正效果。
课程设计液压
课程设计液压一、教学目标本章节的课程目标是让学生了解和掌握液压的基本原理、组成和应用。
通过本章节的学习，学生应能理解液压系统的概念，掌握液压泵、液压缸、液压阀等基本元件的工作原理和应用，并了解液压系统的设计和维护方法。
具体的学习目标包括：1.知识目标：（1）了解液压系统的概念、分类和特点。
（2）掌握液压泵、液压缸、液压阀等基本元件的工作原理和应用。
（3）了解液压系统的设计和维护方法。
2.技能目标：（1）能够分析液压系统的组成和工作原理。
（2）能够运用所学知识分析和解决液压系统实际问题。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对液压技术的学习兴趣，提高学生的主观能动性。
（2）培养学生严谨的科学态度，提高学生的创新能力。
二、教学内容本章节的教学内容主要包括液压系统的原理、组成、基本元件、设计和维护。
具体内容包括：1.液压系统的原理和分类2.液压泵、液压缸、液压阀等基本元件的工作原理和应用3.液压系统的设计方法4.液压系统的维护和故障处理三、教学方法为了提高教学效果，本章节将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括：1.讲授法：通过讲解液压系统的原理、组成、基本元件等工作原理和应用，使学生掌握相关知识。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生更好地理解和运用所学知识。
3.实验法：学生进行液压系统实验，使学生直观地了解液压系统的工作原理和应用。
4.讨论法：学生进行分组讨论，培养学生的团队合作能力和解决问题的能力。
四、教学资源为了支持本章节的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的液压技术教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关的液压技术参考书籍，丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料：制作液压系统的工作原理和应用的PPT、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备液压系统的实验设备，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生在液压课程学习过程中的表现和成果，我们将采用多种评估方式相结合的方法。
液压传动课程设计书
液压传动课程设计书一、课程目标知识目标：1. 让学生理解液压传动的基本原理，掌握流体力学的基础知识；2. 使学生掌握液压泵、液压缸、液压马达等主要液压元件的工作原理及功能；3. 帮助学生了解液压系统的组成，掌握液压系统图的阅读与分析方法；4. 引导学生掌握液压传动系统的设计方法和步骤。
技能目标：1. 培养学生运用液压传动知识解决实际问题的能力；2. 培养学生动手操作和调试液压系统的技能；3. 提高学生液压系统故障诊断与维修的能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对液压传动技术的兴趣，培养其探索精神和创新意识；2. 培养学生团队合作意识，学会与他人共同解决问题；3. 增强学生安全意识，使其在操作液压系统时能够严格遵守操作规程。
课程性质分析：本课程为专业技术课程，旨在让学生掌握液压传动的基本理论、元件及系统设计方法，培养学生解决实际工程问题的能力。
学生特点分析：学生已具备一定的机械基础知识和实践操作能力，但液压传动知识尚属初步阶段，需要通过本课程的学习，逐步提高其理论水平和实践技能。
教学要求：1. 结合课本内容，注重理论与实践相结合，提高学生的综合运用能力；2. 采用启发式教学，引导学生主动参与课堂，培养学生的思考能力和创新意识；3. 强化实践环节，注重学生动手能力的培养，提高学生实际操作水平。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几部分：1. 液压传动基本原理- 流体力学基础知识- 液压传动的工作原理- 液压油的性质与选用2. 液压元件- 液压泵的结构与工作原理- 液压缸的结构与工作原理- 液压马达的结构与工作原理- 液压阀的分类及功能3. 液压系统- 液压系统的组成与功能- 液压系统图的阅读与分析- 液压系统的设计与计算方法4. 液压传动系统设计- 设计原理与步骤- 液压元件选型- 液压系统仿真与优化教学大纲安排如下：第一周：液压传动基本原理第二周：液压泵、液压缸、液压马达等元件的结构与工作原理第三周：液压阀的分类及功能第四周：液压系统的组成、阅读与分析第五周：液压传动系统设计原理与步骤第六周：液压元件选型与系统计算第七周：液压系统仿真与优化第八周：课程总结与考试教材章节对应内容如下：第一章：液压传动基本原理第二章：液压泵、液压缸、液压马达等元件第三章：液压阀第四章：液压系统第五章：液压传动系统设计教学内容确保科学性和系统性，注重理论与实践相结合，以培养学生的实际操作能力和解决工程问题的能力。
专修各种液压系统课程设计
专修各种液压系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握液压系统的基本组成、工作原理及主要性能参数；2. 使学生了解不同类型的液压系统及其在工程领域的应用；3. 帮助学生掌握液压系统图的阅读与分析方法。
技能目标：1. 培养学生运用液压元件搭建简单液压系统的能力；2. 提高学生分析和解决液压系统故障的能力；3. 培养学生运用相关软件对液压系统进行仿真与优化的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对液压技术的兴趣，激发他们探索液压系统奥秘的热情；2. 增强学生的团队合作意识，培养他们在液压系统设计与搭建过程中的沟通与协作能力；3. 引导学生关注液压技术在工程领域的应用，培养他们的创新意识和工程素养。
课程性质分析：本课程为专修课程，旨在帮助学生深入理解液压系统的相关知识，提高他们在实际工程中的应用能力。
学生特点分析：学生具备一定的机械基础和液压系统基本知识，具有较强的学习能力和实践操作能力。
教学要求：1. 理论与实践相结合，注重培养学生的实际操作能力；2. 采用案例教学，提高学生的分析问题和解决问题的能力；3. 加强课堂互动，激发学生的学习兴趣，提高教学效果。
二、教学内容1. 液压系统的基本概念与组成- 液压系统的定义、分类及工作原理- 液压系统的基本组成部分及其功能2. 液压系统的性能参数与工作介质- 液压系统的压力、流量、功率等性能参数- 液压油的选择与使用要求3. 液压系统的典型元件- 液压泵、液压马达、液压缸的结构与原理- 液压阀的分类、功能及应用4. 液压系统图的识读与分析- 液压系统图的符号与表示方法- 液压系统图的识读与分析步骤5. 不同类型的液压系统及应用- 阀控系统、泵控系统、电液控制系统等- 液压系统在工程领域的典型应用案例6. 液压系统的设计与仿真- 液压系统的设计原则与步骤- 液压系统仿真软件的使用与操作7. 液压系统的安装、调试与维护- 液压系统的安装与调试方法- 液压系统的故障分析与维护保养教学内容安排与进度：本课程共计16课时，教学内容按以上七个方面进行安排，每个方面分配2课时，理论与实践相结合，确保学生充分掌握液压系统的相关知识。
大学液压系统课程设计
大学液压系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解液压系统的基本原理，掌握流体力学在液压系统中的应用。
2. 学习液压系统的各个组成部分及其功能，了解不同类型的液压元件。
3. 掌握液压系统的设计流程，包括系统需求分析、元件选型、系统仿真及优化。
技能目标：1. 能够运用流体力学原理分析和解决液压系统中的问题。
2. 具备根据实际需求设计简单液压系统的能力，能够操作相关的仿真软件。
3. 能够对液压系统进行故障诊断和性能评估，提出合理的改进措施。
情感态度价值观目标：1. 培养学生严谨的科学态度，强调在液压系统设计中安全、可靠的重要性。
2. 激发学生对液压技术的研究兴趣，增强其创新意识和团队协作精神。
3. 引导学生关注液压技术在工程领域的应用，提高其社会责任感和使命感。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课程，以液压系统的设计为主线，结合理论知识与实践操作。
学生特点：大学年级学生已具备一定的流体力学基础和工程实践能力，具有较强的学习主动性。
教学要求：注重理论与实践相结合，强调学生动手能力和创新能力培养，提高学生在液压系统领域的专业素养。
通过本课程的学习，使学生能够将理论知识运用到实际工程中，为未来的工程师职业生涯打下坚实基础。
二、教学内容1. 液压系统原理：流体力学基础，液压油性质，液压系统的基本组成部分及其功能，液压系统的能量转换与传递。
教材章节：第1章 液压系统概述，第2章 流体力学基础。
2. 液压元件：各类液压泵、液压马达、液压缸、控制阀的结构原理与应用，液压元件的选型计算。
教材章节：第3章 液压泵与液压马达，第4章 液压控制阀，第5章 液压缸。
3. 液压系统设计：系统需求分析，液压回路设计，元件选型与布置，系统性能仿真与优化。
教材章节：第6章 液压系统设计方法，第7章 液压回路设计。
4. 液压系统故障诊断与维护：液压系统常见故障分析，故障诊断方法，系统维护与保养。
教材章节：第8章 液压系统的故障诊断与维护。
液压与气压课程设计
液压与气压课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解液压与气压的基本原理，掌握流体力学的基础知识。
2. 学会分析简单液压与气压系统的组成和工作原理。
3. 了解液压与气压技术在日常生活中的应用及其重要性。
技能目标：1. 能够运用所学的理论知识，进行简单的液压与气压系统的设计和计算。
2. 掌握使用相关工具和仪器进行液压与气压实验操作，具备初步的实验能力和问题解决能力。
3. 培养学生团队协作能力和动手实践能力，通过小组合作完成课程设计任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对液压与气压技术的兴趣，激发学习热情，提高科学素养。
2. 增强学生对我国液压与气压技术发展的认识，培养民族自豪感。
3. 通过课程学习，培养学生严谨认真、勇于探索的科学态度，以及环保和节能的意识。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论知识与实践操作，旨在提高学生的动手能力和实际问题解决能力。
学生特点：考虑到学生所在年级，具备一定的物理基础和数学基础，对新鲜事物充满好奇，喜欢动手实践。
教学要求：注重理论与实践相结合，以学生为主体，充分调动学生的积极性和主动性，培养学生的创新意识和实践能力。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. 液压与气压基础理论：- 流体力学基本概念：流体、流体静力学、流体动力学。
- 液压与气压系统组成：液压泵、液压缸、气压缸、阀门等。
- 工作介质特性：液压油、气压空气的性质和选用。
2. 液压与气压系统设计：- 液压系统设计原理：压力、流量、功率计算。
- 气压系统设计原理：气源处理、气动元件选用、气压系统控制。
- 设计实例分析：分析典型液压与气压系统实例，理解设计过程。
3. 液压与气压技术应用：- 液压与气压技术在工业、农业、日常生活等方面的应用。
- 液压与气压系统的优点和局限性。
4. 实践教学环节：- 液压与气压实验操作：动手实践，验证理论知识。
- 课程设计任务：小组合作，设计简单的液压与气压系统。
大学液压系统课程设计
大学液压系统课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握大学液压系统的基本原理、组成、分类、性能和应用，培养学生分析和解决液压系统实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解液压系统的定义、分类和应用领域；（2）掌握液压系统的四大基本要素：液压泵、液压缸、液压控制阀和液压油；（3）理解液压系统的工作原理、压力传递和流量控制；（4）熟悉液压系统的设计、安装、调试和维护。
2.技能目标：（1）能够分析液压系统的优缺点，并根据实际需求选择合适的液压系统；（2）能够绘制液压系统的基本原理图和安装图；（3）具备液压系统故障诊断和排除的能力；（4）能够运用液压系统知识解决实际工程问题。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对液压系统技术的兴趣，提高学习积极性；（2）培养学生勇于探索、创新的精神，养成良好的学习习惯；（3）培养学生团队协作能力和沟通交流能力；（4）培养学生关注液压系统技术在工程应用中的社会责任和伦理道德。
二、教学内容根据教学目标，本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.液压系统的定义、分类和应用领域；2.液压系统的四大基本要素：液压泵、液压缸、液压控制阀和液压油；3.液压系统的工作原理、压力传递和流量控制；4.液压系统的设计、安装、调试和维护；5.液压系统的优缺点分析及实际应用案例。
三、教学方法为了达到教学目标，本课程将采用以下教学方法：1.讲授法：教师讲解液压系统的基本原理、组成、性能和应用，引导学生掌握关键知识点；2.案例分析法：分析实际应用案例，使学生更好地理解液压系统的原理和应用；3.实验法：安排实验课程，让学生亲自动手操作，培养实际操作能力和解决问题的能力；4.讨论法：学生分组讨论，培养团队协作能力和沟通交流能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将采用以下教学资源：1.教材：《大学液压系统教程》及相关辅助教材；2.参考书：国内外液压系统领域的经典著作；3.多媒体资料：液压系统动画演示、实验视频等；4.实验设备：液压实验台、液压泵、液压缸、控制阀等。
液压系统课程设计图
液压系统课程设计图一、教学目标本节课的教学目标是让学生了解液压系统的基本原理、组成和应用，掌握液压系统的基本操作和维护方法。
具体目标如下：1.知识目标：–了解液压系统的定义、分类和特点；–掌握液压系统的基本原理及其在工作中的应用；–了解液压系统的组成部分及其功能；–掌握液压系统的基本操作和维护方法。
2.技能目标：–能够分析并解决液压系统的基本问题；–能够熟练操作液压设备，并进行简单的维护；–能够运用所学知识对液压系统进行优化设计。
3.情感态度价值观目标：–培养学生对液压技术的兴趣，提高学生学习的积极性；–培养学生团队协作、创新思维和实践能力；–使学生认识到液压技术在现代工业中的重要性，增强学生的责任感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.液压系统的定义、分类和特点；2.液压系统的基本原理及其在工作中的应用；3.液压系统的组成部分及其功能；4.液压系统的基本操作和维护方法；5.液压技术在现代工业中的应用。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用以下教学方法：1.讲授法：教师通过讲解液压系统的原理、组成和操作方法，使学生掌握基本知识；2.案例分析法：教师通过分析实际案例，使学生了解液压技术在工程中的应用；3.实验法：学生动手操作液压设备，培养学生的实践能力；4.小组讨论法：学生分组讨论问题，培养学生的团队协作能力和创新思维。
四、教学资源为了支持教学内容的实施，本节课将准备以下教学资源：1.教材：液压系统基本原理及应用；2.参考书：液压系统设计与维护；3.多媒体资料：液压系统工作原理动画演示；4.实验设备：液压实验装置；5.工具：液压系统操作工具及维护工具。
通过以上教学资源的使用，为学生提供一个丰富、直观的学习环境，提高学生的学习兴趣和效果。
五、教学评估本节课的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等表现，评估学生的学习态度和积极性。
液压原理图课程设计
液压原理图课程设计。
一、课程目标知识目标：1. 理解液压系统的基本概念，掌握液压原理图的基本组成及各部分功能。
2. 学会识别并绘制液压系统中的主要元件，如液压泵、液压缸、控制阀等。
3. 掌握液压系统中的压力、流量、功率等基本物理量的计算方法。
技能目标：1. 能够运用所学知识分析实际液压系统的原理图，并进行简单的故障诊断。
2. 培养学生动手实践能力，学会使用绘图工具绘制液压原理图。
3. 提高学生的团队协作和沟通能力，学会在小组讨论中分享观点和解决问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对液压技术的兴趣，激发他们探索液压系统在实际工程中的应用。
2. 强化学生的安全意识，让他们认识到在操作液压系统时遵守规程的重要性。
3. 培养学生勇于创新、严谨求实的科学态度，提高他们分析问题和解决问题的能力。
课程性质：本课程为理论与实际操作相结合的课程，注重培养学生的实际操作能力和团队协作精神。
学生特点：学生具备一定的物理基础和动手能力，对液压技术有一定了解，但对液压原理图的绘制和分析尚处于初级阶段。
教学要求：结合学生特点和课程性质，采用讲授、实践、讨论等多种教学方法，使学生在掌握液压原理图相关知识的基础上，提高实际操作能力和团队协作能力。
通过课程学习，达到上述课程目标，为后续相关课程和实际工作打下基础。
二、教学内容1. 液压系统基本概念：液压系统的定义、分类及应用领域。
2. 液压原理图组成：液压泵、液压缸、控制阀、液压油箱、管路及连接件等。
- 教材章节：第二章 液压系统基本组成3. 液压原理图绘制方法：- 元件符号及线型：学习绘制液压原理图中各元件的符号及连接线。
- 教材章节：第三章 液压原理图绘制4. 液压系统基本物理量计算：压力、流量、功率的计算及关系。
- 教材章节：第四章 液压系统基本物理量5. 液压系统故障诊断与分析：常见故障现象、原因及排除方法。
- 教材章节：第五章 液压系统故障诊断6. 实践操作：液压原理图绘制实践，小组协作完成一个简单液压系统的原理图绘制。
专业铣床液压系统课程设计
专业铣床液压系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握铣床液压系统的基本原理和组成部分，理解各部件的功能和相互关系。
2. 使学生了解液压系统在铣床操作中的应用，掌握液压系统的操作方法和注意事项。
3. 帮助学生理解液压系统的故障分析与维护方法，提高实际操作能力。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识，分析并解决铣床液压系统实际问题的能力。
2. 提高学生实际操作铣床液压系统的技能，熟练掌握各项操作要领。
3. 培养学生团队合作意识，学会在团队中分工协作，共同完成液压系统的安装、调试和维护。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械加工行业的热爱，激发学习兴趣，树立正确的职业观念。
2. 引导学生树立安全意识，注重操作规范，养成良好的操作习惯。
3. 培养学生勇于探索、积极进取的精神风貌，面对液压系统故障时，敢于挑战，善于解决问题。
课程性质：本课程为专业实践课程，注重理论知识与实际操作相结合，以培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力为主要目标。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，对铣床操作有初步了解，但对液压系统知识掌握有限，需要结合实际操作进行深入学习。
教学要求：教师需采用理论讲解、案例分析、实际操作相结合的教学方法，注重引导学生主动参与，提高学生的实践操作能力。
同时，加强对学生的个别辅导，确保课程目标的达成。
二、教学内容1. 液压系统基础知识：介绍液压系统的基本原理、组成部分及其功能，包括液压泵、液压缸、液压阀、油箱、管路等。
教材章节：第二章 液压系统基础知识2. 铣床液压系统组成与工作原理：分析铣床液压系统的具体组成，讲解其工作原理及在铣床操作中的应用。
教材章节：第三章 铣床液压系统组成与工作原理3. 液压系统操作与维护：详细介绍液压系统的操作方法、注意事项，以及日常维护和故障排除方法。
教材章节：第四章 液压系统操作与维护4. 液压系统故障分析与处理：结合实际案例，分析液压系统常见故障及其原因，讲解故障处理方法。
液压传动技术课程设计
液压传动技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解液压传动技术的基本原理，掌握液压系统的组成及其功能。
2. 掌握液压传动中的流体力学基础，如压力、流量、流速与液压泵、液压缸、液压马达等主要元件的关系。
3. 学会分析简单的液压传动回路，并理解各回路的工作原理和应用。
技能目标：1. 能够运用所学知识，正确绘制液压系统的原理图，并识别常见的液压元件。
2. 能够通过实际操作，组装简单的液压传动装置，并进行性能测试。
3. 能够诊断并解决液压传动系统中的常见问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对液压传动技术学习的兴趣，激发其探索机械设备工作原理的好奇心。
2. 增强学生的团队合作意识，通过小组活动，学会在团队中分工合作，共同完成任务。
3. 强化学生对安全生产的认识，培养严谨、细致的工作态度，以及对液压传动系统操作的安全意识。
本课程针对高年级工程技术类专业的学生，结合课程性质，注重理论与实践相结合，旨在通过系统的教学活动，使学生在掌握液压传动技术基础知识的同时，能够将其应用于实际问题的分析和解决中，提升学生的实践操作能力与创新思维。
目标是使学生能够在未来的工程技术领域中，具备液压传动系统设计、应用和维护的基本能力。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下部分：1. 液压传动技术概述：介绍液压传动技术的发展历史、应用领域及基本原理。
- 教材章节：第一章 液压传动技术基础2. 液压系统的组成：讲解液压泵、液压缸、液压马达、控制阀等主要元件的结构与功能。
- 教材章节：第二章 液压元件及系统组成3. 流体力学基础：分析压力、流量、流速等参数在液压传动中的作用。
- 教材章节：第三章 流体力学基础4. 液压传动回路：学习并分析常见的液压传动回路，如压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路等。
- 教材章节：第四章 液压传动回路5. 液压系统的设计与计算：介绍液压系统的设计方法和步骤，学会进行简单的液压系统计算。
- 教材章节：第五章 液压系统设计与计算6. 液压系统的故障诊断与维护：分析液压系统常见故障及其原因，学习故障诊断方法，掌握维护技巧。
液压控制系统课程设计
液压控制系统课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握液压控制系统的基本原理、组成和应用，培养学生分析和解决液压控制系统实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解液压控制系统的概念、分类和特点；（2）掌握液压控制系统的四大基本组成部分及其作用；（3）熟悉液压控制系统的常见应用领域；（4）理解液压控制系统的动态特性和静态特性。
2.技能目标：（1）能够分析液压控制系统的原理图，理解各部件的工作原理；（2）能够运用液压控制原理设计简单的液压控制系统；（3）具备液压控制系统故障诊断和排除的能力；（4）能够使用相关仪器仪表对液压控制系统进行调试和检测。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对液压控制技术的兴趣，认识到其在工程领域的重要性；（2）培养学生严谨的科学态度，提高学生的创新意识和实践能力；（3）培养学生团队协作精神，增强学生的社会责任感和职业使命感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.液压控制系统的概念、分类和特点；2.液压控制系统的四大基本组成部分（液压泵、液压缸、液压控制阀、液压油）及其作用；3.液压控制系统的常见应用领域；4.液压控制系统的动态特性和静态特性；5.液压控制系统的故障诊断与维护；6.液压控制系统的调试与检测方法。
三、教学方法为实现教学目标，本课程将采用以下教学方法：1.讲授法：用于传授液压控制系统的基本概念、原理和知识点；2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生更好地理解液压控制系统的应用和故障处理；3.实验法：安排液压控制系统实验，让学生亲自动手操作，提高实践能力；4.讨论法：学生针对液压控制系统的某一问题进行讨论，培养学生的思考和沟通能力。
四、教学资源为实现教学目标，我们将准备以下教学资源：1.教材：《液压控制系统》及相关参考书籍；2.多媒体资料：液压控制系统的动画演示、视频教程等；3.实验设备：液压控制系统实验台，各类液压元件，故障诊断仪器等；4.网络资源：液压控制系统相关、论坛、学术论文等。
液压课程设计高清
液压课程设计高清一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握液压系统的基本原理、组成和应用，能够分析并解决简单的液压问题。
具体目标如下：1.知识目标：•了解液压系统的定义、分类和特点。
•掌握液压系统的基本组成部分，包括液压泵、液压缸、控制阀等。
•理解液压系统的应用领域和工程实例。
2.技能目标：•能够分析液压系统的图形和符号。
•能够运用液压原理解决实际问题。
•能够进行简单的液压系统设计和优化。
3.情感态度价值观目标：•培养学生对液压技术的兴趣和热情，认识到其在工程领域的重要性。
•培养学生团队合作意识和动手实践能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.液压系统的定义、分类和特点：介绍液压系统的概念，分析不同类型的液压系统及其特点。
2.液压系统的基本组成部分：讲解液压泵、液压缸、控制阀等主要元件的功能和作用。
3.液压系统的应用领域和工程实例：介绍液压系统在工程中的应用，分析实际工程案例。
4.液压系统的图形和符号：学习液压系统的常见图形和符号，理解其表示意义。
5.液压原理及其应用：讲解液压系统的工作原理，分析液压系统的应用实例。
6.液压系统的设计和优化：学习液压系统的设计方法，探讨如何优化液压系统。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用多种教学方法：1.讲授法：讲解液压系统的基本原理、组成和应用，引导学生掌握相关知识。
2.案例分析法：分析实际工程案例，使学生更好地理解液压系统的应用。
3.实验法：安排液压实验，让学生亲自动手操作，提高实践能力。
4.讨论法：学生分组讨论，培养团队合作意识和解决问题的能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的液压教材，为学生提供系统、全面的学习资料。
2.参考书：推荐学生阅读相关液压领域的参考书籍，丰富知识体系。
3.多媒体资料：制作液压系统动画、视频等多媒体资料，增强课堂教学的趣味性。
4.实验设备：准备液压实验设备，为学生提供实践操作的机会。
液压课程设计沈阳理工
液压课程设计沈阳理工一、课程目标知识目标：1. 学生能理解液压系统的基本原理，掌握流体力学基础知识。
2. 学生能描述液压系统中各个组件的作用，如液压泵、液压缸、控制阀等。
3. 学生能掌握液压系统图的阅读与分析方法，了解系统工作过程。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，设计简单的液压系统，解决实际问题。
2. 学生能够进行液压系统的故障诊断，分析并解决常见问题。
3. 学生能够熟练使用相关工具和设备，进行液压系统的组装和调试。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对液压技术的兴趣，激发探索精神和创新意识。
2. 学生树立正确的工程观念，注重实际操作能力和团队协作能力的培养。
3. 学生能够关注液压技术在工程领域的应用，认识到液压技术在我国工业发展中的重要性。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论教学和实际操作，培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。
学生特点：学生具备一定的物理和数学基础，具有较强的逻辑思维能力和动手操作欲望。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，采用案例教学、小组讨论、实验操作等多种教学方法，提高学生的学习兴趣和参与度。
同时，注重培养学生的自主学习能力和团队协作精神，提高学生的综合素质。
通过本课程的学习，使学生能够掌握液压系统的基本原理和设计方法，为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 液压系统基本原理：流体力学基础、液压系统的定义与分类、液压油的选择与性质。
教材章节：第一章 液压系统概述2. 液压系统主要组件：液压泵、液压缸、控制阀、液压马达、液压附件等。
教材章节：第二章 液压元件3. 液压系统图的阅读与分析：系统图的识别、元件符号、管路连接、系统工作原理。
教材章节：第三章 液压系统图识读4. 液压系统设计：设计原则、系统参数计算、元件选型、系统仿真。
教材章节：第四章 液压系统设计5. 液压系统故障诊断与维护：常见故障分析、诊断方法、维护措施。
教材章节：第五章 液压系统故障诊断与维护6. 液压系统实验操作：实验设备介绍、操作步骤、实验数据分析。
单缸液压系统课程设计
单缸液压系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解单缸液压系统的基本组成和原理，掌握各部件的功能和相互关系。
2. 学生能够描述液压油在系统中的作用，并解释压力、流量与系统性能的关系。
3. 学生能够掌握基本的液压图形符号，并阅读简单的液压系统图。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，分析并解决简单的液压系统问题。
2. 学生能够设计一个简单的单缸液压系统，并进行基本的性能分析。
3. 学生通过小组合作，提高沟通协调能力和团队协作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对液压技术的兴趣，增强对工程技术的认识和理解。
2. 学生在学习过程中，培养解决问题的耐心和毅力，增强自信心。
3. 学生通过实践活动，认识到技术在实际生活中的应用，培养创新精神和实践能力。
课程性质分析：本课程为实践性较强的技术学科，通过理论讲解与动手实践相结合的方式，帮助学生建立液压系统的整体概念，提高实际操作能力。
学生特点分析：考虑到学生所在年级的知识深度，本课程针对具有一定物理基础和动手能力的学生，注重培养学生的学习兴趣和实际应用能力。
教学要求：1. 教师应注重理论与实践相结合，提高课程的趣味性和实用性。
2. 教师要关注学生的个体差异，引导他们主动参与课堂讨论和实践操作。
3. 教师要关注学生在课程学习中的情感态度变化，激发他们的学习兴趣和自信心。
二、教学内容1. 液压系统概述：介绍液压系统的基本概念、应用领域及发展历程，使学生了解液压技术的重要性。
- 教材章节：第一章 液压传动概述2. 单缸液压系统组成与原理：讲解液压泵、液压缸、控制阀等主要部件的结构与原理，分析系统工作过程。
- 教材章节：第二章 液压元件及系统原理3. 液压图形符号与系统图：学习液压图形符号表示方法，掌握阅读和分析液压系统图的基本技能。
- 教材章节：第三章 液压系统图及图形符号4. 液压油与系统性能：介绍液压油的作用、类型及性能要求，分析压力、流量与系统性能的关系。
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《液压传动课程设计》指导书湖南工学院2010年11月修订第一部分：《液压传动课程设计》内容1、设计的卧式钻镗组合机床的液压动力滑台液压系统要求完成:快进→工进→快退→停止；切削推力25000N，快进行程400mm,工进行程50mm，V快=6m/min、V工进=0.05-0.10m/min,运动部件重G=9800N,试确定液压缸结构尺寸。
静摩擦系数：fj =0.2，动摩擦系数：fd=0.1，液压缸机械效率：9.0=η，快速起动时间不大于0.2s.1、大泵，2、小泵，3、滤油器，4、外控顺序阀，5、15、单向阀，6、溢流阀，，7、电液换向阀，8、单向行程调速阀，，9、压力继电器，10、主液压缸，11、二位三通电磁换向阀，12、背大压阀，13、二位二通换向阀，14、减压阀，16、带定位装置的二位四通电磁换向阀，17、单向顺序阀，18、定位液压缸，19、夹紧液压缸A、工件夹紧：5YA通电（1）、先定位：压力油→减压阀14→单向阀15→电磁阀→定位缸19无杆腔定位缸19有杆腔→电磁阀→油箱（2）、再夹紧工件定位后，压力油升高到单向顺序阀开启的压力，单向顺序阀开启，压力油→单向顺序阀→夹紧缸18无杆腔夹紧缸18有杆腔→电磁阀→油箱工件夹紧到位，压力油压力升高到压力继电器调定压力，继电器发信，1YA通电，主系统快进。
B、快进：1YA通电，电液换向阀左位工作，大泵→单向阀5→→电液换向阀7→行程阀14→主液压缸无杆腔小泵2→↑液压缸有杆腔→电磁阀11→电液换向阀7→单向行程调速阀8→主缸（差动换接）C：工进：3YA通电，切断差动油路，快进行程到位，挡铁压下行程阀8，切断快进油路，3YA通电，切断差动油路，快进转工进，液压系统工作压力升高到溢流阀5调定压力，进油路高压油切断单阀5供油路,打开外控顺序阀4，大泵卸荷，接通经背压阀12通油箱油路。
大泵→外控顺序阀5（卸荷阀）→油箱（大泵卸荷）小泵2→→电液换向阀7→单向行程调速阀8→主液压缸无杆腔主液压缸有杆腔→电磁阀11→电液换向阀7→背压阀12→油箱D、快退：1YA断电，2Y A、3Y A、4Y A通电工进结束，液压缸碰上死挡铁，压力升高到压力继电器调定压力，压力继电器发出信息，1YA断电，2Y A、3Y A、4Y A通电大泵→单向阀5→电液换向阀7→电磁阀11→主液压缸有杆腔小泵2→↑主液压缸无杆腔→单向行程调速阀8→电液换向阀7→电磁阀13→油箱小泵2→↑主液压缸无杆腔快退到位碰行程开关，行程开关发信，6YA通电，下步工件松夹。
E、工件松夹：6YA通电压力油→减压阀14→单向阀15→电磁阀→定位缸19和定位缸18的有杆腔定位缸19无杆腔→电磁阀→油箱夹紧缸18无杆腔→单向顺序阀的单向阀→电磁阀→油箱工件松夹后发出信息，操作人员取出工件。
一、行工况分析，确定液压缸推力1、工况分析及液压缸的推力：（1）、工况分析切削推力：F切=25000N静摩擦力： Fj = fjG=动摩擦力： Fd = fdG=启动惯性力： Fg=ma=（2）、液压缸的推力（液压缸效率9.0=η）启动推力： F启= Fj/η=加速推力： F加=（Fd+Fg）/η=快进推力： F快= Fd/η工进推力： F工=（F切+ Fd）/η=反向启动过程作用力与F启、F加、F快大小相同，方向相反。
工况运行图如下：图4-18：卧式钻镗组合机床液压缸工况图二、确定液压缸工作压力、结构尺寸、初定液压缸流量2、选取工作压力及背压力F工==××××N 在××××-××××N之间,P1=3-4MPa 选取,P1=×.×MPa，为防止加工结束动力头突然前冲, 设回油路有背压阀或调速阀，取背压P2=0.8 MPa。
3、确定液压缸结构尺寸取液压缸无杆腔作工作腔列液压缸力的平衡方程：图4-19：卧式钻镗组合机床液压缸力的平衡图F=P 1A 1- P 2A 2= A 1（P 1- P 2 A 2/ A 1）快进速度V 快=×m/min ，工进速度V 工进=0.0×m/min,相差很大,应进行差动换接,取k= A 2/ A 1=×.×,则：==)kp - (p 421π工F D取液压缸筒标准值：D= d 取活塞杆标准值： d= 4、认证液压缸筒壁厚中低压液压系统,由其切削加工性能确定液压缸筒壁厚，按薄壁圆筒计算壁厚： 额定工作压力： P n =×.×MPa<16MPa试验压力为： P y =1.5P n =1.5×3.4=5.1MPa 许用应力取： []2/11000mm N =σ （[]n b /σσ= 取安全系数n=5）[]=≥σδ2Dp y5、定液压缸筒的长度 活塞杆工作行程：活塞杆伸出长度不少于 取活塞杆长 取液压缸筒长：L= 6、求最少活塞杆直径 取[]28/10m N =σ []==σπFd 4××比80少×.××倍,稳定性足够安全可靠。
7、校核活塞杆的稳定性 （1）、求活塞杆的临界半径k r==AJr k （2）、求活塞杆的临界负载k F =k r L /选用45#钢，取其柔性系数851=ϕ液压缸的安装方式采用一端固定,一端自由,其末端系数4/12=ϕ 活塞杆细长比： =>=21100ϕϕk r L 取： ==222L EJF k πϕ 45#钢的弹性模量：取211/1006.2m N E ⨯= 活塞杆横截面惯性矩：644d J π= 活塞杆伸出长度：L=该液压缸活塞杆的稳定性能好,可靠性高。
（3）、求活塞杆临界负载的安全系数 其安全系数：n k = 8、液压缸各截面积21)4/(D A π=＝ 23)4/(d A π=＝ ))(4/(222d D A -=π＝9、初定液压缸流量 快进： 11vA Q == 22vA Q == 21Q Q Q p -== 工进12A v Q =工=：10、液压缸的负载、压力、流量、功率的工况表工 况负 载 （N ） 液 压 缸计算公式油压力P 1×105回油压力P 2×105输入流量 Q(L/min) 入功率 P(kw) 快进 差动 启动 P 1=(F i +△pA 2)/A 3 加速 恒速Q=(A 1-A 2)×v 快 P=p 1Q工 进 P 1=(F i +p 2A 2)/A 1 Q=v 工A 1 P=p 1Q 工快退启动 加速 恒速 P 1=(F i +p 2A 1)/A 2Q=A 2×v 快P=p 2Q三、确定定位夹紧液压缸结构尺寸及流量 1、定位夹紧力设计计算）（＝工夹21/f f KF F + 4.24321==k k k k KK 1—安全系数 25.11-=K K 2—加工系数 2.12=K K 3—刀具钝化系数 3.12.13-=K K 4—断位切削系数 2.14=K根据实用经验，夹紧支撑系数f 1=0.2，f 2=0.7=+）（＝工夹21/f f KF F根据实用经验，推荐夹紧工作压力P 夹＝20×105Pa ==pF D π夹4 取两个液压缸筒直径标准值： D=设定活塞杆承受拉力，取活塞杆标准直径： d=Q 夹=＝夹夹A v四、设计卧式钻镗组合机床的液压动力滑台的液压系统图电磁铁动作表 动 作 1YA 2YA3YA 4YA 5YA 6YA DP1 DP2 工件夹紧 ＋ ＋ 快 进 ＋工 进 ＋＋＋快 退＋＋工件松夹＋五、液压元件设计计算与选择1、液压泵工作压力、流量、驱动功率计算 （1）、高压小流量泵工作压力1p 计算高压小流量泵工作循环过程中，最大工作压力Pa 510⨯⋅⨯⨯，采用调速阀进口节流调速，设定工进最大压力损失为=∆p ，则 =1p（2）、低压大流量泵工作压力2p 计算低压大流量泵的快速进退工作表得知快退工作压力为Pa 510.⨯⨯⨯，高于快进工作压力Pa 510.⨯⨯⨯取Pa 510.⨯⨯⨯⨯⨯为快速进给工作压力, 设定快进最大压力损失为=∆p Pa 5105⨯，则：p p p ∆+=2＝（3）、液压泵的流量及规格 由工况表得知快速进给流量为 ==Q Q 2.1工进最大流量min /L ⨯⨯⋅⨯，溢流阀最少稳定流量为min /3L ，即高压小流量泵的流量最少要min /4L ，选YB-D ××/××,额定压力MPa p ⨯⨯=，转速min /1000r n =。
（4）、电动机的驱动功率 从液压缸的负载、压力、流量、功率的工况表得知，液压缸最大输出功率为：Q p P 2= 快速进退最大工作压力：p ＝，取电机效率：75.0=η，则电动机的驱动功率为 η/pQ P ＝电选290-L Y 型KW ⨯⨯交流异步电动机。
2、确定液压缸的输入输出流量和移动速度工步 输入流量L/min输出流量L/min 移动速度 m/min快 进211111)(A A q q A q p p -+=1212A A q q = 2121)(10A A q q v p p -+⨯=工 进=1q1212A A q q = ==112A q v 快 退211p p q q q += 2112A A q q =213/A q v =3、根据工作压力和通流量选取液压元件序号 元件名称 实际通流量 元件规格 数量 备 註 01 双联叶片泵 L/min YB-D36/5 1 02 滤油器 L/min WU-63×F 103 油 箱 L/min （容积） 1 自制（300L/min ） 04 外控顺序阀 L/min X4F-B20D-Y1 1 05 单向阀 L/min DF-B20H2 1 06 先导式溢流阀 L/min YFB6B 107 电液换向阀 L/min 34EYOB25H-T 1 08 单向程行调速阀 ≤1L/min 1QCA3-D16 1 09 压力继电 DP-63型 210 液压缸（主缸） 1 11 电磁换向阀 L/min 23E1B25C 1 12 P 型背压阀 ≤1L/min P-D6B 1 13 电磁阀 L/min 22E1B25C 1 14 减压阀 L/min JF3-C10B 1 15 单向阀 L/min DF-B10H2 1 16 电磁换向阀 L/min 24EB10H-ZZ 1 17 单向顺序阀 19L/min XD2F-B10E-Y1 1 18 夹紧液压缸 1 19 定位液压缸 120 压力表开关 YK2-6 1 （图上未标）3、油管尺寸按标准化元件计算液压油管内径尺寸如下：v Q d π2==取液压油管内径标准值 d=20 （外径 d=25） 4、油箱容积V=p Q 6=六、液压系统稳定性论证1、液压泵工作压力稳定性校核 （1）、系统快进液压泵工作压力稳定性校核 A 、进油路压力损失 经计算油管内径d=，液压装置未安装前，设置进、回油管长度L=×.×m,选取L-AN32号机油400C 的运动粘度ST 2.3=υ1）、进油路流态判别24d Q v π=＝s m /.1.4)02.060/(104.77423=⨯⨯⨯⨯-π==υvd R e υπ/2d d Q＝××××<2000 为层流 2）、进油路沿程阻力损失==∆275222v d L R v d L p e ρρλ＝进3）、进油路局部阻力损失 0010⨯∆∆沿局＝p p ＝4）、进油路液压阀阻力损失2217)(）（＝额行行额阀Q Q p Q Q p p ∆+∆∆＝5）、进油路总阻力损失 阀局沿进＝p p p p ∆+∆+∆∆＝B 、回油路压力损失 1）、回油路流态判别 24d Q v π=＝==υvd R e υπ/2d dQ＝××××<2000 为层流 2）、回油路沿程阻力损失==∆275222v d L R v d L p e ρρλ＝进3）、回油路局部阻力损失 0010⨯∆∆沿局＝p p ＝4）、回油路液压阀阻力损失2111)(额阀＝Q Q p p ∆∆＝ 5）、回油路总阻力损失 阀局沿回＝p p p p ∆+∆+∆∆＝C 、系统快进总压力损失12A A p p p 回进∆+∆=∆＝ D 、系统快进液压泵工作压力p p p ∆+=大＝ 系统（2）、系统工进液压泵工作压力稳定性校核 A 、系统工进液压泵压力损失工进流量min /95.0max L Q ＝工，其沿程、局部压力损失可略去不计，只有调速阀、背压阀的压力损失纳入计算如下：12A A p p p 背调工＝∆+∆∆＝ B 、系统工进高压小流量液压泵工作压力p P P ∆+1＝小＝系统工进工作性能稳定可靠。