紧密型母线槽与分支电缆在性能与安装方面的对比分析
预分支电缆与母线比较
多芯预分支电缆敷设方式，FXX--ZR--YJV--4*240+1*120/5*10(或5*16、5*25) 如下图所示：
多芯预分支电缆敷设方式，FXX--ZR--YJV--4*185+1*95/5*10(或5*16、5*25) 如下图所示：
单芯预分支电缆敷设方式，FXX--ZR--YJV--1*300/5*10(或5*15、5*25) 如下图所示：
封闭母线与普通电缆的敷设方式比较，如下图所示：
封闭母线的敷设方式，如下图所示：
封闭母线的特点:
1、母线槽是用铜排或铝作为导电体，电流容量很大而且电气和机械性能好；
2、用金属槽作为外壳，所以具有不燃烧，安全可靠性高，且使用寿命长；
3、与传统的配电或比较，设备所占面积显著减少，并且外观美观，对于大型建筑物的施
工和配电非常有利；
4、电压降很小，短路负载能力强；
5、相对电缆，母线价格较高；
预分支电缆的特点：
1、具有优良的供电安全可靠性，主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点；
2、分支接头采用工厂全程机械化制作，大大降低了人为因素造成质量不良现象；
3、环境要求低，施工方便，占用建筑面积小，有利于建筑面积的空间使用；
4、安装精度要求低，安装简单方便，安装技术要求不高；且安装周期短，仅为母线安装工期的1/10左右；
5、具有优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性；
6、相对与封闭母线，价格较低；。
密集型母线槽特点及优势
密集型母线槽特点及优势在现代化的工业生产和商业运营中，电力配送的稳定性和效率性对于设备的正常运行起着至关重要的作用。
密集型母线槽作为一种先进的电力配送设备，在提高电力配送效率、保证用电安全以及满足各种复杂环境下的配电需求方面具有显著的优势。
一、密集型母线槽的特点密集型母线槽具有以下特点：效率高：密集型母线槽的电阻损耗比传统电缆降低约30%，能够实现电能传输。
安全性高：密集型母线槽采用封闭式结构，能够有效防止触电、火灾等事故，确保用电安全。
灵活性高：密集型母线槽的布线方式灵活，可根据实际需求任意组合，方便扩容和改造。
可靠性高：密集型母线槽的结构紧凑，避免了传统电缆因接触不良导致的电能损耗和设备故障。
二、密集型母线槽的应用优势密集型母线槽在以下方面具有显著的应用优势：节能降耗：密集型母线槽的效率高能够降低电能传输过程中的损耗，有助于实现节能降耗。
简化布线：密集型母线槽的布线方式灵活，能够简化布线工程，提高施工效率。
提高安全性：密集型母线槽的高安全性能够有效防止触电、火灾等事故，确保人员和设备的安全。
适应性强：密集型母线槽能够适应各种复杂环境下的配电需求，如高温、低温、潮湿、粉尘等。
三、密集型母线槽的应用范围密集型母线槽广泛应用于以下领域：工业生产：密集型母线槽能够满足工厂、车间、生产线等场所的电力配送需求。
商业建筑：密集型母线槽能够满足商场、酒店、写字楼等商业建筑的电力配送需求。
公共设施：密集型母线槽能够满足医院、学校、交通枢纽等公共设施的电力配送需求。
四、密集型母线槽的选型方法在选择密集型母线槽时，需要考虑以下几个方面：用途：确定密集型母线槽的应用场景，例如传输大电流、高电压等。
尺寸和重量：根据实际需求，选择合适的尺寸和重量的密集型母线槽，以确保其能够满足配电要求。
材料和工艺：选择高品质的材料和精湛的工艺，以确保密集型母线槽的耐用性和可靠性。
安全性能：选择具有防爆、防火等安全性能的密集型母线槽，以保障人身安全和设备运行安全。
母线槽与电缆的区别
电缆和母线槽都是人们日常生活中经常要用到的产品，但是它们两者是有一定区别的。
具体体现在这几方面：1、作用
电缆：是敷设电缆的载体，帮助支撑及保护电缆；
母线槽：是专供交流50Hz、380V的三相四线制或三相五线制配电系统传输电能用，可以替代电缆配电方式；
2、构成
电缆：是由托盘或梯架的直线段、弯通、组建以及托臂（臂式支架）、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性布局体系的总称；
母线槽：是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统；
3、使用环境
电缆：可以明面安装，也可以暗面安装，一般是随管廊一同搭设，用于放置电缆线；
母线槽：作为供电主干线，一般在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。
4、分类
电缆：根据外观分类，大致可以分为槽式桥架、托盘式桥架、梯式桥架和组合式桥架；
母线槽：按照绝缘方式分类，可以分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽；
5、安全性
母线槽：金属封闭外壳能够保护母线免受机械损伤或动物伤害，在配电系统中采用插入单元的安装很安全，外壳可以作为整体接地，接地非常的可靠；
电缆：PVC外壳易受机械和动物损伤，安装电缆时须先切断电源，如果有错误发生会很危险，特别是电缆要进行现场接地工作，接地的不可靠导致危险性增加。
看过以上的内容，想必大家对两者之间的区别有了一定的了解，如果您需要电缆或者母线槽，欢迎咨询河南宝恒电气设备有限公司了解更多。
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售后服务。
产品具有性能好、安装方便、质量优、价格低等特点。
母线槽与电缆、分支电缆性价比表
10
产品维护
不需断开主电源，分支回路可带电检修，不影响其他回路供电
不能带电检修，须断开总电源，停电范围大
不能带电检修，须断开总电源，停电范围大
11
机械强度
机械强度高，防护能力强，可满足大跨距安装
机械强度低，需增加电缆桥架配套使用
机械强度低，防护能力差
12
外形与体积
外形美观，颜色可根据现场要求选配，体积小巧，结构紧凑布局整齐
电缆桥架体积大，缺乏美感
色调单一，体积大缺乏美感
13
电流分支
可预留多个插接口，增加分支回路时，只需插入插接箱即可，不需断开电源，安装方便快速
增加接头繁琐，必须断开主电源及电缆
需增加专用设备，无法带电作业
14
过载能力
绝缘材料工作温度在130℃以上，过载能力强，散热性好。
绝缘层和外皮工作温度最大在105℃，过载能留差
绝缘层和外皮工作温度最大在105℃，过载能留差
15
阻燃能力
外壳由钢板或铝合金制成，不会燃烧，绝缘材料阻燃，耐高温，可有效防止火灾的发生
普通电缆的绝缘层和外壳可以燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧。
普通电缆的绝缘层和外壳可以燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧。
16
安装使用
安装拆卸方便，可根据需要进行重新布置，可在主回路带电的情况源自对分支回路进行改造，不影响整体供电
母线槽与电缆、分支电缆性价比表
母线槽与电缆、分支电缆性价比
NO.
项目
母线槽
电缆
分支电缆
1
短期投资成本
比电缆多30～40％，比分支电缆多15～20％。
比母线少30～40％。
比母线少15～20％。
母线槽母线槽(铝)与电缆应用比较
母线槽（铝）与电缆应用比较简介随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。
插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
一、母线槽相关组成部分绝缘支撑----是母线槽设备的组成部分，用来支撑母线槽设备中的导体。
安装板------用于支撑各种元件并且适合于成套设备中安装的板。
安装框架----用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中安装的一种框架。
外壳--------外壳是保护设备免受某些外部因素影响，并使设备在各个方向不被直接解及的一种部件，其防护等级至少为IP30。
门----------一种带铰链的或可滑动的覆板。
盖板--------是外壳的上下壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。
用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。
侧板--------是外壳的左右壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。
用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。
绝缘隔板----用以对来自入口处各个方向的直接接触和来自开关器件以及类似器件的电弧进行防护的一种部件。
带电部件----在正常使用中用以通电的导体或导电部件，包括中性导体，但不包括中性保护导休。
裸露导电部件---电气设备的一种可触及的导电部件，它通常不带电，但在故障情况下可能带电。
保护导体-------为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体。
二、性能比较所谓母线槽,就是通过合理、安全的结构将几根导体包裹在金属外壳内组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。
母线槽与电缆对比表
负载的保护装置
外壳体积/空间要求
占用空间小、体积紧凑、走线直观简洁
系统适应性/灵活性
母线槽系统可预留插接口，设备更换位置时， 只需相应更改插接箱的位置即可,若负载容量 增加，更换大容量的断路器等保护装置即可.
设计
测量后使用专门的电脑设计软件设计
机械强度
高强耐腐蚀阻燃母线槽机械强度高， 吊装时有较大的跨距。
设计相对随意,浪费较多
电缆需要电缆架支撑“护航”，安装时其跨度不能过大 。
放射式配电/线路损耗大
电缆一次性使用，重复使用，利用率极低,能耗大,费电
每年需要做例行维护及测试，线路走向复杂，维护项目 多、困难
很复杂、需根据敷设条件确定电缆系数及匹配的电缆桥 架，选型工作量大
配电方式
树干式配电/线路损耗小
Hale Waihona Puke 投资成本母线槽和设备一样，搬迁时可以拆卸， 到新 现场可重新使用，能耗较小,省电.
易维护性
产品免维护
选型、计算（I/u等）标准部件/只需按电流选定母线槽规格
电缆
一般在10-15年左右
绝缘层易老化，火灾状态下易释放浓烟等有毒物质
参照DIN 57 298 第四部分/VDE 0298 第四部分，电缆 装置的环境温度为30℃
特征
使用年限
母线槽
一般可达30年以上
机械安全性能
外壳机械强度高、具有良好的阻燃、防火性能
环境温度
根据IEC/EN60439-1,-2标准最高温度为+40 ℃，24小时平均温度为+35℃
系统结构
简洁、线性设计，使用插接单元对负载进行配 电 在插接箱内部根据用户和系统的要求，采用断 路器、熔断器或刀熔分配给负载，需要依靠开 关保护
母线与电缆的比较
大
载流量：250A～5000A
小
载流量：单根四芯电缆一般 最大580A
母线槽与电缆对比—系统结构
简洁清爽
线性设计、结构简单
错综复杂
回路较多，布线复杂
母线槽与电缆对比—占用空间
小 母线占用空间
结构紧凑，占用空间小
大 电缆占用空间
约为母线槽的3-4倍
母线槽与电缆对比—散热性能
散热效率高
母线为密集型结构，外壳采用高导热性能的铝 合金型材，散热方式为整体式热传导，热传导 效率高，散热性能好。
较铝母线略高
铝资源相对比较丰富，价格低 廉，综合成本比铜母线低10% 以上。
安装相对比较方便
结束语
谢谢
高层建筑的层间供电； 厂房的平面配电； 低压柜之间的联络； 变压器连接端的进线系统;
母线槽与电缆对比(特征性能)
母线槽配电
电缆配电
插接箱 配电柜
电缆
对比方面
1
载流能力
2
系统结构
3
占用空间
4
散热性能
5
绝缘性能
6 7 8 9 10
安全性能 安装强度 操作性能 系统配置 使用成本
母线槽与电缆对比—载流能力母线与电缆的比较 Nhomakorabea2017年
母线与电缆比较
母线槽与电缆对比(母线的应用)
进线母线槽 变压器 低压柜
高层建筑
配电母线槽
母线槽与电缆对比(母线的应用)
防火栅
母线槽
进线箱 低压柜
进线箱 低压柜
母线槽与电缆对比(母线的应用)
防火栅
母线槽
软连接 变压器
进线箱 低压柜
母线槽与电缆对比(母线的应用)
电缆及母线槽应用技术分析
电缆及母线槽应用技术分析摘要：本文简要介绍了在实际工程中使用母线槽和预分支电缆的发展，对主接线和预支接线的主要性能、施工安装、经济等进行了比较，对工程中母线槽、预分支电缆的选择作了简要的总结。
关键词：母线槽；预分支电缆；应用引言大量的高层和超高层建筑出现，建筑用电负荷迅速增长，电力线路也随之增多，而电缆作为主要电力线路的局限性也日益凸显，其劣势也日益凸显：在现场制作大型的电缆分支接头，其技术难度较大，成本较高；系统可靠性较差，经常发生意外。
据统计，电缆线路的接头故障率占总线路的60%以上。
目前，传统的电力电缆已不能适应高层建筑的供电需求，因此，采用了现代化容量大、分支方便的母线、预支电缆，以此来满足建筑供电需求。
1母线槽与预分支电缆的综合比较1.1适用范围母线槽：高电流标准，单条母线容量达到6000 A，结构简单，结构紧凑，节约了建筑内部空间；适用性强，适合于建筑物的配电室、电井等。
预分支电缆：采用中、低压标准，每条电缆的容量不超过1600 A，减少了建筑内部的空间；在大电流的情况下，电路的设计与布线越来越复杂，在实际应用中也有很大的局限性。
1.2产品订制母线槽：母线槽的规格应按设计图纸进行实地测量，以便画出精确的详细安装图，并可按尺寸订购。
订购时间为15-30天[1]。
预分支电缆：按设计图纸和现场要求订购。
订货周期为15-30天。
1.3分支回路要求母线槽：内置断路器，预制插接箱，具有可靠的安全防护性能。
采用插接方式，具有良好的扩展性；插接箱的分支回路可以达到6000 A，可以满足不同的负载要求，而且容易扩充。
预分支电缆：采用预分支连接接头，具有较好的防护性能，但不易扩充。
1.4现场安装母线槽：母线槽体包括很多标准分段，每个分段的长度不超过3米。
安装时，仅由1-2人使用简易起重设备即可快速完成。
与电缆相比，安装周期可节约60%。
有很多未标定的零件没有存货，需要一段时间才能订购，造成工程工期的浪费。
预制分支电缆与母线槽应用对比 doc
十种不同类型矿用电缆执行标准及其适用范围一、辐照交联电力电缆(电压等级：0.6/1KV;执行标准：GB/T12706.1-2002)辐照交联电缆是利用高能射线轰击聚其分子链中的氢原子排出，于是分子链上产生空隙，相邻的分子链结合在一起形成-C-C-交联键，形成了网状的大分子立体结构而构成交联聚乙烯。
通过辐照后的交联聚乙烯热性能可达到105度，辐照交联为物理交联方式，整个交联没有水的介入，其绝缘中的水分子含量不大于100PPM，绝缘纯度高，从而辐照交联的电缆在电性能、机械性能方面有独特的优良特性，电缆寿命可达60年，同时电缆具有重量轻、结构简单、敷设不受落差限制等特点。
YJV、YJLV 辐照交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJY、YJLY 辐照交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆YJV22、YJLV22辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJV23、YJLV23辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆YJV32、YJLV32辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJV33、YJLV33辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆VV、VLV、VY、VLY、YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内外敷设。
可经受一定的敷设牵引，但不能承受机械外力作用的场合。
单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。
VV22、VLV22、VV23、VLV23、YJV22、YJLV22、YJV23、YJLV23敷设在室内、隧道、电缆沟，能够承受一定的机械外力，不能承受过大的拉力。
VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟，能够承受一定的机械外力。
基本结构：导体-交联聚乙烯绝缘-内护套-钢带铠装-聚氯乙烯护套辐照交联聚烯烃(主要材料是聚乙烯)电线电缆主要用于耐热建筑线、汽车线、航空导线、机车线电线和电机电器引接线等。
二、中压交联聚乙烯绝缘电力电缆(电压等级：6/6KV-26/35KV;执行标准：GB/T12706.2-2002)中压交联聚乙电缆采用了全干式化学交联方法使用聚乙烯分子由线型分子结构变为空间网状结构，使热塑性的聚乙烯转变为热固性的交联聚乙烯，使其机械性能、热老化性能及环境应力能kydl_yyeliu力在很大的程度上得到提高，并具有优良的电气性能。
低压封闭母线槽与电缆优劣对比
低压封闭母线槽与电缆优劣对比
低压母线槽和电缆优劣势对比分析
1、两者应该是互相补充的关系，低压母线槽一般用于大电流，如超过400A以上的，而电缆一般用于相对较小电流，通常都低于400A，如：240平方的电缆也就400A左右。
所以两者基本没有可比性。
2、虽然某些情况较大电流可以用多根电缆并行承载，现在基本被低压母线槽替代，多根电缆并行承载会有一定风险，比如：不同一根电缆有可能因为部分参数略有差别，就可能会发生部分电缆超载电缆过热，而部分电缆欠载的问题。
现在很多新建的电气工程安装中，以往的低压电缆渐渐被密集母线群所取代，就是进线出线实用可靠、方便、直观。
3、此外，目前市场上常规的电缆用铜的等级是T3（国内为了降低工艺和成本通常用T3的，实际应该用T2规格的，T3等级铜无法加工成低压母线槽，达不到母线槽工艺要求），而母线槽用铜等级都是T2，T2高于电缆T3，如果低压母线槽和电缆均用T2等级来衡量的话，低压母线槽在电流越大的情况下会越有价格优势。
在实施上多电缆做法通常越来越少，并且随着人工费的增加，电缆施工和安装这块费用会逐渐越来越高。
4、低压封闭母线槽与其他电缆还有一点的不同是可以随意设置分支单元，从而实现方便的配电。
分支电缆与紧密式母线槽的比较和分析
分支电缆与紧密式母线槽的比较和分析20世纪90年代以来，随着市场经济不断深入地发展，各种新技术经过引进和开发，新产品层出不穷，在建筑工程中也得到广泛的应用。
它们与传统产品相比，无论从制造工艺、材料性能、产品质量还是生产成本、安装技术和施工方法上，都有较大的优越性。
单芯分支电缆和传统的紧密式母线槽就是其中一例。
分支电缆与紧密式母线槽的比较和分析1、单芯分支电缆与紧密式母线槽的性能特点所谓分支电缆，就是在电缆要求的部位设置电缆T接头。
它是在工厂内，用特定的工艺制作接头，接头部分用PVC合成材料分二次注塑而成，融为一体。
分支电缆产品的电气性能和物理性能在出厂前均经过严格的测试，因此它有可靠性高、气密防水、阻燃耐火等优点，而且价格较低、安装方便、施工周期短、毋须维护。
分支电缆有单芯和多芯之分，但单芯分支电缆因制造工艺较简单、价格较低，同截面的单芯和多芯电缆相比，其重量轻，外径小，规格品种多，安装施工简便，一根多芯电缆的价格明显高于多根同截面单芯单缆之和，因此在选择分支电缆时一般多选择单芯分支电缆。
母线槽分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。
空气绝缘型重量轻，结构简单，价格较为便宜；密集绝缘型散热条件好，电流等级较大。
一般高层建筑电气管弄内安装的母线槽每层均有一个插接接头。
产品由母线槽厂家生产，分段运至施工现场用螺栓进行安装连接。
所以，母线槽接头的可靠性受人为因素影响较大，较之成品出厂的分支电缆相对要低。
但是，母线槽容量大、结构紧凑、占用空间小，额定电流可以做到5000A，在大负荷条件下具有自己的优势。
2、单芯分支电缆与紧密式母线槽在施工安装时比较2.1敷设安装的灵活性分支电缆由生产厂商根据大楼电气垂直管弄井内配电系统的实际尺寸（主要是层高、每层分支接头位置等），在工厂里生产出来，在发货装运前进行测试以后，和普通电缆一样，绕在木制线盘上的。
与母线相比，分支电缆使现场安装更方便，更便于管理。
实际敷设有两种方式：从下往上拉起和从上往下放下。
浅析母线槽相对于电缆在高层建筑中应用的优势
浅析母线槽相对于电缆在高层建筑中应用的优势【摘要】本文主要结合实际分析了母线槽相对于电缆在高层建筑中应用的优势，以及告诉大家母线槽在高层建筑的应用中应注意哪些问题。
【关键词】母线槽;电缆;高层建筑;应用为了适应城市的发展以及市区面积“寸土是金”的现状，高层建筑凭借其纵向发展优异的特点，逐渐得到人们的青睐。
由于建筑物层数较高，用电量也相应增加。
常规的电缆配电已不能满足这种大电流、分支回路多的需求。
因此越来越多的母线槽被应用到了高层建筑中。
母线槽相对于电缆在高层建筑中的应用上，具体的优势体现如下几个方面：首先，母线槽的载流能力更大母线槽的载流能力大，单条母线的最大电流可达到6300A，基本能满足目前大负荷负载的用电需求。
而单回路电缆的最大电流800A（LGJ-400架空电缆）。
其次，母线槽更适合多回路的供电系统母线槽系统为单回路供电，分支电源通过就近位置上的母线槽插口引出;电缆供电系统则采用多回路的方式，一个用电设备必须配套一个回路，多回路共用一个通道（桥架）的现象普通，一旦一个回路发生故障，很有可能影响相邻回路的安全。
第三、母线槽系统安全性能高（1）母线槽系统短时耐受电流高;比如镇江默勒电器的BLTS空气型母线槽的短路强度从30KA-100KA不等;镇江西门子母线的XL密集型母线槽的短路强度从30KA-120KA不等。
（2）母线槽在分支回路的引出端（插接箱）上配置专门的保护装置，如熔断器保护、断路器保护。
对各楼层的分支线路进行保护，电缆则是在配电室进行控制保护。
第四、母线槽系统结构简单、空间要求小（1）母线槽系统结构紧凑、呈线条型，而电缆布置结构复杂、电缆散布在走线槽或桥架内，现场凌乱。
母线槽应用现场电缆应用现场（2）安装空间要求方面，母线槽安装空间小。
电缆拐弯时需要更大的半径，所需空间大。
以镇江默勒电器的BLTS母线槽为例，5000A母线槽的外形240mmX180mm，5000A电缆则需要多根母线并联才能达到效果，外形尺寸远大于母线槽。
母线槽与预分支电缆在工程中的应用
母线槽与预分支电缆在工程中的应用摘要：随着社会对电力系统需求的日渐增长，大众对于该系统的功能需求也在不断增加，尤其在建筑等领域的输配电系统当中，怎样选择适合的主干线路设备，一直都是供电方及用户十分关注的问题。
对此，这就需要将常用的母线槽和预分支电缆列示出来，详细分析其安装、性能等具体状况，促进选用工作开展。
关键词：母线槽；预分支电缆；应用引言：在城市迅速发展下，高层与超高层建筑日渐增多，用电负荷及电源回路与日俱增，作为供电主干线，电缆的局限性越来越大，劣势也愈发显著。
同时，如果在安装现场直接制作电缆分支，不仅耗时耗力，工艺难度大，还无法保证系统的可靠性，极易引起各类事故。
针对于此，越来越多工程开始将容量大以及分支较为便捷的母线槽及预分支电缆应用进去，在一定程度上提升了施工效率，保证了后续电力系统运行的可靠性。
一、母线槽在工程中的应用母线槽是一种由铜、铝母线柱组成的封闭式的金属设备，能够有效分散系统的各项元件（见图1）。
其体积小、容量大，施工周期短、使用期限长、拆装便捷，安全性强，不会燃烧，常用于大型建筑物的配电工程中。
图1 常见母线槽在实际选择母线槽时必须重点权衡建筑对其外形和安装形式带来的影响，一般应用场所不同，还需要选择不同防护等级的母线槽。
比如楼层配电间则不能应用达不到等级的；潮湿环境下则应用等级以下的。
另外还需要权衡消防需求及安装场所，综合考虑应用地点的环境污染状况、防火防水需求、散热条件等。
同时还应确保其具备强制认证标记以及形式实验报告，冲击浪涌电压值也需要满足当前国家的相关规范。
另外其绝缘材料也必须具备良好的阻燃效果，比如在高温工作条件下不能产生反应，必须确保工作能力的持续性。
在实际设计时，必须满足不同部件产生不同性能的要求。
对于接地系统而言，地线需使用比较可靠的整体性接地形式，同时需使用电气级别的铜或铝，禁止使用铝合金或钢板这类非专用应用于导电的[1]。
通电的时候，母线在插接口位置的导体必须直接和其插接爪实现电气连接，并确保接触的安全性，绝不能应用导体上端子连接[2]。
母线槽与电缆各自的优势有哪些
母线槽与电缆各自的优势有哪些母线槽的优势：1.高功率传输能力：母线槽可以承受很高的电流负荷，适用于大规模的电力传输和配电系统。
2.低压降：由于母线槽的导电能力较强，电流经过时的电压降低较小，可以减少能量损耗和传输损失。
3.灵活可靠：母线槽可以根据实际需求进行灵活的设计和安装。
可根据现场的需要随时更改和扩展线路，具有很高的可靠性。
4.节省空间：母线槽可以沿墙壁或天花板上安装，占用空间较小。
特别适用于建筑空间有限的情况。
5.维护方便：母线槽的结构相对简单，易于维护和检修。
不像电缆需要切开绝缘层等复杂操作。
6.抗干扰能力强：母线槽的结构和设计使其具有较强的抗干扰能力，可以减少电磁辐射和电磁感应。
电缆的优势：1.适用范围广：电缆适用于不同的电力传输和配电场景，包括室内、室外、地下、水下等多种环境。
2.电压等级高：电缆可以承受较高的电压等级，适用于高压输电和长距离传输的场景。
3.安装灵活：电缆可以根据需要灵活布置和安装，适用于一些复杂的线路结构。
4.阻燃性能好：电缆通常采用阻燃材料制成，能够降低火灾和人身伤害的风险。
5.绝缘性能优越：电缆的绝缘层和电缆护套能够有效隔离电流，避免电流泄漏和短路等问题。
6.抗干扰能力较强：电缆具有较好的抗干扰性能，可以减少外界电磁辐射的影响。
综上所述，母线槽和电缆各自在不同的场景中都有其独特的优势。
母线槽适用于高功率传输、空间有限和经常变动的场景，而电缆适用于广泛的应用场景、高压长距离传输和特殊环境等。
在实际使用中，应根据具体需求和情况进行选择，以达到最佳的电力传输和配电效果。
母线槽与电缆线实用性比较和散热性能比较
母线槽与电缆线实用性比较和散热性能比较
母线槽与电缆线实用性比较：
母线槽外壳采用铝合金挤压成形，表面经电泳氧化处理，达到防火防腐的性能。
母线槽电流等级有400A-6300A不等，外壳截面积比相面积大几倍儿的优势兼用接地线，接地效果更加理想，更加安全可靠。
电缆的绝缘层与外皮系易燃绝缘品，阻燃电缆在火焰下也会燃烧。
耐火电缆线价格昂贵，只有消防等等不准停电的电源才用耐火电缆。
需大电流采用电缆线时只能多根。
接品过多易发热，长时间运行导致接头变黑，发焦。
引起火灾隐患。
宝钢三只转炉停产，就是大电流采用多根电缆引起接头发热，从而酿成了火灾。
母线槽与电缆线的散热性能比较：
母线槽利用空气传导散热，侧板成型于散热片形式设计纵使而成，并通过紧密接触的铝合金外壳，保持均匀散热功能。
可能长期工作在130度以下的环境场所中。
能更好的的散发热量。
因此它的散热性能和电缆相比，远远超过电缆。
电缆的绝缘材料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘材料。
又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，最多允许敷设二层，其原因是考虑电缆散热。
母线槽与预分支电缆在工程应用中的比较分析
母线槽与预分支电缆在工程应用中的比较分析
陈伟
【期刊名称】《福建建材》
【年(卷),期】2010(000)006
【摘要】对母线槽和预分支电缆在工程应用中的发展情况做了简单概述,详细地对比了母线槽和预分支电缆的主要性能、施工安装及经济性等方面内容,对母线槽和预分支电缆在工程中的选用情况做出了总结.
【总页数】3页(P60-61,70)
【作者】陈伟
【作者单位】福州建工(集团)总公司,福建,福州,350004
【正文语种】中文
【相关文献】
1.预制分支电缆和母线槽应用比较与分析
2.分支电缆与母线槽的选择与运用
3.浅谈分支电缆与母线槽的选择与运用
4.母线槽与预制分支电缆在炭素焙烧炉供电系统中的应用
5.湖州地区小高层、高层低压母线槽与分支电缆使用探析
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紧密型母线槽与分支电缆在性能与安装方面的对比分析
通过引进和新产品的层出不穷的不断发展，市场经济发展的深入和新技术，建筑也被广泛使用。
拿它们与传统的，在制造工艺，材料性能，产品质量和生产成本，安装技术和施工方法上，有更多的优势。
传统的单核电缆和关闭分行型母线就是一个例子。
单核分支电缆和密切的所谓型母线分支电缆的性能特点，即在电缆连接器电缆T这一类型的工厂，使用特殊的设置关节的制造要求的一部分，联合部分在PVC合成材料，分次注入了混合。
电气性能和物理性能分支电缆出厂前产品均经过严格的测试，因此具有很高的可靠性，密封防水，阻燃等，并以较低的价格，安装方便，建设周期短，无需维护。
分支电缆与单一和多核心的区别，但单核心分支电缆，由于制造工艺比较简单，价格低廉，与跨单，多芯电缆节相比，重量轻，小直径，规格品种，安装简单，多个芯电缆明显低于同一交叉根高段和单核心的单电缆的价格，所以选择一个分支电缆，分支普遍选择是单芯电缆。
母线槽分为密集绝缘型和空气绝缘式两种。
空气绝缘型，重量轻，结构简单，价格便宜;集约型保温和更高的电流，良好的条件。
通用电气管巷高楼大厦安装一个插件母线接头每层的。
从母线产品制造商，分送到与施工现场安装螺栓连接。
因此，人类影响母线接头的可靠性，人为因素，而一个分厂成品电缆相对较低。
然而，母线容量大，结构紧凑，占地面积小，额定电流5000A可以在高负荷条件下，具有自己的优势。
2单核电缆和关闭的建设和安装的2.1分支型母线，铺设电缆制造商所安装的他们不太灵活分行根据建设垂直管井配电系统得到的实际尺寸（主要是层高，联合的立场每个分支等），在工厂生产，在测试之前装运货物装运后，和普通电缆一样，周围的上线木制板。
相对于公共汽车，分支电缆，使现场安装更方便，更易于管理。
在实际安装两种方式：从下到上，从下拉下降。
从下到上，可以在管井设置切换到顶部框架与夹紧装置电缆，（提供制造商），分支电缆层取消从开始铺设。
从自下而上的，它是电缆分支盘交付铺设终止层，从下拉缓慢。
电缆放好，使用木夹或固定在墙上的每一层直接的关系，而且还沿着电缆桥架规定的其他普通电缆在一起。
分支电缆铺设的要求较低，安装人员素质是不同的母线出厂后，到现场组装连接。
母线槽使用螺栓连接，以确保温和关节力矩，它要求较高的安装。
共同母线槽系统制造商在现场安装在这方面，不要求安装人员只是普通螺栓扳手收紧的感觉。
事实上，在现场螺栓连接太紧，太松将在巴士的潜在影响的内在特性的质量。
2.2对分支电缆适用的产品结构，一般规定高层建筑垂直获得电力管井。
众所周知，在风荷载和其他因素的高层建筑，下的汽缸正常使用条件下的主体建筑将动摇摇摆的现象。
对于主要高层建筑框架结构，以抵消这种震动造成的一切与周围的增加，增加的故事。
常见的超过100米的高层建筑（超过100米的高层建筑被称为），偏移造成的最大额接近20厘米。
高楼大厦更重要抵消。
换句话说，需求顶部的电热管底部对齐好起来也有明显漏洞预留动态偏移。
这种现象不存在的分支电缆的问题，而是一个对母线的影响。
由于分支电缆是一种灵活的结构，母线槽是一个刚性对象，对建设母线后摆动摇晃的现象感到困惑的安装，抵消过大可能会影响母线的质量和安全，而分支电缆处理当这种现象出现，它的能力。
2.3在相同负载条件下的项目管理经济学，分支电缆和母线相比，材料成本应该大大节省开支。
特别是以下母线630A的，同一分支电缆，材料成本（包括附件）选择目前的水平降低更为明显。
再加上安装简便，节省现场施工劳动，总建筑成本将大大压缩。
当然，分支电缆现在能做的横截面面积1000毫米，额定电流为1600A，而最高可以做到母线额定电流5000A。
此外，800A及以上的分支电缆目前水平不会有价格优势。
因此，对于大容量输电和配电线路的分支电缆的应用也有其局限性。
案例3用于分支电缆和母线的比较和对办公楼“15这两个计划的分析?24楼照明”负荷用于15至24层的电气控制接线干线型分布，得到井采用单核心分公司的铺设电缆或紧密型母线。
实际接线如下：（1）从变电站到14层低压配电电源插座管井获得顶端分支电缆适配器框（或进入线箱母线）用于单芯电缆，线路长度是80米。
（2）在各楼层照明（15?24PM）相同的负载能力，总票房功率因数cosψ= 0.8（已经被电容补偿）。
车箱的需要系数K = 0.8。
（3）为便于比较，假设每6 50,40,30,25,20,16千瓦，分别地板承载能力。
（4）交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯电缆护套铜电缆，母线绝缘用密集的类型。
由于这两种方案，从低压配电柜，到14层电管井得到电缆适配器框（或进入线箱母线）都使用相同的单核心电缆桥沿线省，所以他们比较材料的价格，只要对垂直管井车道干线的估计可使用的材料费用。
表2是两个主要项目的材料和配件价格比较（母线系统采用三相四线的4个核心分支电缆线，因为在两种情况下采用支线，一个是由聚乙烯单核心电缆，一个是软橡胶电缆，价格或更少，所以不会比较列）。