绝热工程施工方案

河南龙宇煤化工有限公司

40万吨/年醋酸项目及乙二醇配套工程

管道绝热工程

施工技术方案

编制单位：中化六建河南龙宇煤化工项目部

编制：

审批：

日期：

中化六建河南龙宇煤化工目部

2012年11月

目录

1编制依据................................................................ 错误!未指定书签。2工程概况................................................................ 错误!未指定书签。3施工程序................................................................ 错误!未指定书签。

4绝热施工前的一般要求.................................................... 错误!未指定书签。5绝热施工工艺............................................................ 错误!未指定书签。6安全技术措施............................................................ 错误!未指定书签。7质量保证措施............................................................ 错误!未指定书签。8施工进度计划............................................................ 错误!未指定书签。9劳动力计划.............................................................. 错误!未指定书签。10主要施工机具计划....................................................... 错误!未指定书签。11施工手段用料计划....................................................... 错误!未指定书签。12竣工验收............................................................... 错误!未指定书签。13检验、测量和计量器具配置一览表......................................... 错误!未指定书签。14管道保温一览表......................................................... 错误!未指定书签。

1编制依据

1.1河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸项目及乙二醇配套工程全厂外管设计有关图纸；

1.2GB/T50235-2010《工业管道工程施工及验收规范》

1.3GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》；

1.4GB50126-2008《工业设备及管道的绝热工程及验收规范》；

1.5我单位同类工程施工经验。

2工程概况

本工程全厂外管管道绝热材料管道介质温度＜400°C采用离心高温玻璃棉，介质温度≥400°C采用硅酸铝纤维材料。外保护层采用铝皮。

本工程全厂外管保温管道约计13800m。

3施工程序

4绝热施工前的一般要求

4.1全厂外管管道绝热工程不宜在雨天作业，否则应采取防雨措施。

4.2绝热工程应在管道安装完毕，试压、焊缝检查、刷漆防腐及固化合格后进行。

4.3伴热管安装就绪，并经过试压合格后，方可进行绝热施工。伴热管先用金属盖板遮盖再行保温。

4.4消除被绝热管道表面的油污铁锈。

4.5对管道的安装、焊接、防腐等工序办理交接手续。

4.6按设计要求备好所需的绝热材料，且绝热材料均具有制造厂的质量合格证书及相关的化验试验记录。

4.7绝热层的施工应按设计提供的技术说明，施工图及有关规范进行施工。

4.8明确各部位的材质与厚度。

4.9绝热前，防腐层必须完全干燥，表面无其他杂物、整洁。

4.10绝热材料要完全干燥，要有防湿防潮措施。

4.11不合格的材料严禁使用。

4.12每道工序请质检部门检查，最后交工验收。

5绝热施工工艺

5.1绝热层施工

5.1.1采用一种隔热材料时，保温厚度大于100mm时，可分为两层或多层施工，各层的厚度宜接近，层间不得有缺肉现象。

5.1.2装设隔热材料时，应拼砌严密，同层错缝，当双层或多层隔热时，内外层应盖缝，所有的缝隙均应用与之相近的材料填充，且不大于5mm。接缝处严密，缝隙小无空洞。

5.1.3管道绝热用管壳型材料时，当管道公称直径小于等于100mm时，采用20#或18#镀锌铁丝，当管道公称直径处于100mm和500mm之间时，采用16#或14#采用镀锌钢带，钢锌钢带或镀锌铁丝的捆扎间距不大于400mm。捆扎后镀锌铁丝的扎头要嵌入缝中并压牢，钢带可采用打包箍紧固或搭口紧固。5.1.4绝热层中保温层的拼缝宽度不得大于5mm，同层应错缝，上层应压缝，搭接长度应大于100mm。

5.1.4法兰、阀门、波纹膨胀节或其他因维修需要拆除的法兰连接的管道附件，也应制成可拆卸的隔热套进行隔热。

5.1.5隔热层的端部应离开法兰有足够的距离，通常是螺栓长度加25mm，以便不毁坏保温结构就能拆卸法兰的螺栓。

5.2保护层施工

5.2.1保护层应在平整、光滑、干燥均匀的保温层表面上施工。

5.2.2金属保护层在现场的工棚内集中加工制作，再进行安装。