安全设施验收汇报材料全

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宁武大运华盛煤业

矿井增层配采项目安全设施验收

汇

报

材

料

宁武大运华盛庄旺煤业

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二○一五年七月

目录

建设单位汇报材料 (1)

设计单位汇报材料 (15)

监理单位汇报材料 (26)

评价单位汇报材料 (33)

施工单位汇报材料 (44)

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宁武大运华盛煤业

矿井增层配采项目安全设施验收建设单位汇报材料

二〇一五年七月

宁武大运华盛煤业

矿井增层配采项目安全设施验收情况汇报

——宁武大运华盛庄旺煤业

尊敬的各位领导、各位专家：

首先我代表宁武大运华盛庄旺煤业全体职工对各位领导、各位专家的到来表示热烈的欢迎和衷心的感！对参与庄旺煤业建设的设计单位、监理单位和施工单位付出的辛勤努力表示衷心的感！

庄旺煤业自开工建设以来，在各部门的大力支持下，在各级主管部门的严格要求下，在各参建单位的全力配合下，严格按照煤矿安全监察局批准的《关于宁武大运华盛庄旺煤业改建项目安全设施设计安全专篇》的设计容，精心组织，安全施工。矿井自2015年4月29日进行联合试运转以来，各项系统运行正常,具备了验收条件，敬请各位领导、各位专家予以验收。

下面我就庄旺煤业矿井增层配采项目安全设施建设情况向各位领导、专家汇报如下：

一、矿井概况及基本建设情况

宁武大运华盛庄旺煤业是宁煤集团下辖五公司之一，矿井位于宁武县凤凰镇石湖村附近，西南距县城约6km，行政区域隶属宁武县凤凰镇管辖。井田北部有大运公路通过，交通运输便利。我公司于2012年12月25日正式通过综合竣工验收，是由晋煤办基发[2012]1718号文批准的生产矿井。

2013年10月31日省煤炭厅以晋煤行发【2013】1501号文对宁武大运华盛庄旺煤业2、3号煤层增层与5号煤层配采项目的增层批复，批准井田面积6.8454Km2，地质储量为188.716Mt，批准开采井田围的2#、3#、5#号煤层，生产能力150万吨／年，服务年限为38.6年。

矿井开拓方式为斜井-立井开拓，共布置四个井筒，主斜井、副斜井、进风立井及回风立井，2号煤层投产时布置一个综采一次采全高工作面，矿井通风系统为中央并列式，矿井通风方式为机械抽出式。井田地质构造类型属于简单，水文地质类型为中等，2号煤层平均厚度5.12m,3号煤层平均厚度1.65m,5号煤层平均厚度13.92m,倾角3-11度，2号、3号、5号煤层煤层均具有煤尘爆炸性，煤层自燃倾向为II类，属自燃煤层。矿井正常涌水量

45m3/h，最大涌水量为75m3/h，属瓦斯矿井。

2014年11月26日省煤炭工业厅下发晋煤办基发【2014】1364号《关于宁武大运华盛庄旺煤业煤层配采项目开工建设的批复》文，批准矿井开工建设。

2015年4月29日省煤炭工业厅晋煤办基发【2015】389号批准宁武大运华盛庄旺煤业2、3号煤层增层与5号煤层配采项目从2015年4月29日进行联合试运转。

在上级主管部门大力支持下，经过各参建单位的共同努力，庄旺煤业顺利完成了项目建设工程。于2015年6月由省煤炭工业委托地方煤矿建设工程质量监督站主要建设工程进行单位工

程质量认证，项目工程合格率为100%，并取得质量合格认证书。

在建设过程中，根据矿井的实际情况对配采项目的开拓部分、煤层开采顺序、井下部分运输设备、2#煤工作面部分综采设备等进行了调整，对变更部分经设计单位确认并重新做了批复。

二、单位工程质量认证情况

我公司改建项目共计单项工程31个单位工程，其中矿建工程17个、土建工程1个、安装工程13个，全部评定为合格工程。通过了地方煤矿建设工程质量监督站单位工程质量认证，认证率100%，并取得了认证合格证书。

三、安全设施评价情况

根据《中华人民全生产法》及国家发展改革委员会【1346】文件精神，我公司于2015年5月委托安宇科技有限责任公司对建设项目进行安全验收评价工作。评价结果符合安全设施验收条件，按程序报请煤矿安全监察部门进行安全设施和安全条件竣工验收。

四、安全设施建设完成情况

1、井田开拓方式

矿井共设四个井筒，即主斜井、副斜井、进风立井和回风立井。其中主斜井、副斜井、回风立井均为已有，进风立井为新掘。井田开拓方式为斜井—立井开拓方式。

主斜井(已有): 半圆拱形断面，净宽 3.40m，净断面积9.29m2，倾角20°，斜长468.0m，落底在5号煤层底板中,装备强力带式输送机，担负矿井的煤炭主提升任务，同时设行人台阶和扶手，兼作矿井的进风井和安全出口，已通过验收。

副斜井(已有): 半圆拱形断面，净宽 3.80m，净断面积10.99m2，倾角15°，斜长482.0m，落底在5号煤层底板中, 装备单钩串车，担负矿井的材料、设备和人员的提升下放任务，同时设行人台阶和扶手，兼作矿井的进风井和安全出口，已通过验收。

进风立井(新建)：圆形断面，净直径 6.00m，净断面积28.26m2，落底在5号煤层中，装备折返式金属梯子间，作为矿井的进风井和安全出口。

回风立井(已有)：圆形断面，净直径 4.50m，净断面积15.90m2，落底在5号煤层中，装备折返式金属梯子间，作为矿井的回风井和另一安全出口，已通过验收。本次设计将梯子间改为封闭式。

2、采区布置

（1）矿井采掘布置

矿井2号、3号、5号煤层均在井田南部开采。矿井大巷布置沿南北向布置。2、3号煤层联合布置，5号煤层独立开拓布置。2号煤层运输下山沿煤层底板布置，2号煤层轨道下山、2号煤层回风下山沿煤层顶板布置。5号煤层通风运人巷、5号煤层回风下山沿煤层顶板布置，5号煤层运输下山沿煤层底板布置，5号煤层轨道下山沿煤层中部布置。大巷间距25m，两侧保安煤柱30m。

（2）采煤方法

2号煤层，平均煤层厚度5.12m，煤层结构较简单。采用综合机械化一次采全高采煤方法，顶板管理方法均为全部垮落法。

5号煤层，平均煤层厚度13.92m，煤层结构较简单。采用走向长壁综合机械化放顶煤一次采全高采煤方法，顶板管理方法均为全部垮落法。

（3）矿井各水平、煤层、上下山和采区的开采顺序，采区划分和配采关系

2号、3号和5号煤层各划分为一个采区，即201采区、301采区、502采区。设计开采的2号煤层首采区位于2号煤层201采区，投产时在2号煤层布置一个综采一次采全高工作面保证矿井的设计生产能力。

回采工作面主要装备和生产能力有：

双滚筒采煤机：MG650/1630WD型，截深0.8m，电机功率650kW，电压3300V。