某教学楼施工组织设计
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设计说明书
第一章工程概况和施工条件
1.1工程概况
本工程为某中学教学楼,为四层整体现浇钢筋混凝土结构建筑。建筑面积为8640m2,平面形状为“一”字形,长114m,宽19m,高16.32m。
1.2施工条件
施工中需要的电力,给水均可以从已有的电路,水网中引出。交通较为方便。工地西侧约有50m处有市政公路南北两侧通过。施工中所用的主要建筑材料与构件等均可经该公路直接运往工地,由于工地距施工单位基地不远,在工地可以不考虑工人的临时住房和食堂。
第二章施工部署
2.1组织准备
组建项目经理部,结合本工程特点,对现场管理人员进行进场培训,明确职责,制定施工队伍进场作业计划,对施工队伍专业班组进行岗前培训,做好后勤工作,并组织施工队伍做好进场准备,使队伍有序进场。
2.2现场准备
1.按照现场地形地势及周围已有的排水设施确定排水坡向,进行场地平整。
2.严格按照省级文明工地标准要求,依据平面布置图搭设临时办公用房、临时水电系统设施等临建,施工现场临时道路、地面均做硬化处理,路旁两侧设置砖砌排水沟及集水坑。在搅拌站附近设置沉淀池,将沉淀后的水排入场内排水管内。
2.3技术、物资准备
(1)进场后做好施工测量放线与有关资料的接收和施工准备工作,详细复核红
线桩和水准点,布设现场临时用电线路,临时用水管线和其它的临时设施。(2)熟悉和会审施工图纸,组织工程技术人员认真学习施工图纸,摸清设计意图,编制施工预算,进一步完善本工程的施工组织设计,编制各分项施工方案和关键部位的施工方法。
2.4物资、机具准备
(1)制定各项材料、构配件加工、订货计划,签订施工协议及施工合同;根据公司程序文件SEMP0601(《分供货方评价程序》)进行分供方评价,最后与合格分供方签订合同。
(2)施工中计划投入的施工机械包括挖掘机、装载机、自卸汽车、混凝土搅拌机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋对焊机、打夯机等及施工中所需的各种中小型机具、设备均齐备完好,进场前全面检测、保养,按计划及时进场到位,同时及时进行混凝土、砂浆配合比设计和各种原材料的检验和度量工作。
第三章主要分项工程的施工方法
3.1工程施工测量:
3.1.1建筑物定位及轴线尺寸控制:
(1) 建立矩形控制网。根据测量部门提供的建筑红线和定位坐标条,以及现场建筑布局特点,使用全站仪投设控制点,形成直角座标控制网,使施工区各单体之间相互校核,确保工程定位尺寸能满足设计要求,控制网的主轴线间距最大允许误差不得大于10″。
(2)控制网的各轴线桩应控制在距基坑2-5m(根据现场情况而定)。基础开挖后用它做为各施工层恢复中线或轴线的依据。
(3)控制桩采用50×50×600木桩,四周用砼保护,保护深度为400mm。
3.1.2竖向控制:
(1)楼层放线竖向投测采用“内控法”,垂直测量控制使用T2激光经纬仪。为了能满足施工和控制质量的要求,在±0.00楼面上面设四个内控基点,形成一个平面控制网。±0.00楼面砼施工前,在各控制点处预埋150×150mm铁件(铁件固定焊在顶板钢筋上),待砼强度达到一定强度后,根据控制网轴线关系,将各点投测在预埋铁件上,校核无误后刻上十字,用钢冲在十字的相交处冲上记号,用红油漆描好,作为向上投测的依据。
(2)每层向上投点时孔上放一块毛玻璃作为光靶,每次投点时将激光铅垂仪分别架在四个基准点上严格对中整平,然后投点。在各层楼板面内控基点的相应位置预留150×150mm预留孔洞,作为向上投点的通光孔。为了消除仪器本身的系统误差和偶然误差,在每一个基准点上投四个点,即仪器转90°、180°、270°、360°四个角度分别投影。形成四边形1、2、3、4,其中四边形对角线(1-3、2-4)的交点就是要投测的控制点。每层控制点投到施工层后用仪器,钢尺进行检验,闭合后方可放线施工。
3.1.3标高控制:
(1)现场建立统一的水准网点,水准网点应根据建设单位(业主)提供的水准点进行引测。
(2)±0.000以上主体施工时,根据所建立的水准网点,在首层柱上测出±0.000或+0.500m标高线,作为各层施工标高向上传递的依据,用50m钢卷尺配15Kg 拉力器向上传递标高,每施工一层,在柱竖筋上抄+0.500m标高的控制线,各层的标高控制线均应由首层柱的±0.0000或+0.500m标高线向上直接量取。标高误
差在层高控制应不超过±3mm,全高控制应不超过±20mm。观测点做法参见下图:
3.1.4沉降观测的控制:
(1)建筑物的沉降观测依据建筑物附近已建立的水准网点进行观测。水准网点由三个水准点组成,采用现浇砼桩按规范要求埋设,以便相互校核,防止其本身产生变形。水准点必须稳定坚固,定期进行高程检查,以保证沉降观测成果的正确性。
(2)沉降观测应做到“四定”,即固定人员观测和整理资料;固定测量仪器及铟钢尺;固定使用水准点;固定测量方法和测量线路。
(3)沉降观测点应按设计要求及时埋设,±0.000以上每施工完一层,观测一次,主体封顶后,第一年每三个月观测一次,第二年每六个月观测一次,第三年开始每年观测一次,直至建筑物的沉降稳定为止。
(4)沉降观测应由资质的单位观测。
3.2 钢筋砼工程
钢筋砼工程包括:模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。
3.2.1 施工工序:
制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。
3.2.2 机械设备的配备:
本工程砼采用砼搅拌机(400L)。
①、砼搅拌前,应按配合比调整计量好配料,由专职人员控制上料搅拌。
②、在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水。
③、施工前的检查工作:模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要准确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、铁马凳要安放牢固;搭设的马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上。
3.2.3 质量要求:
凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。
3.2.4 混凝土浇筑方案:
为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土浇灌方案如下:
根据本工程混凝土工作量,计划在每幢建筑物井架上料口边配备一台JZC-350混凝土搅拌机(400L),该搅拌机平均搅拌能力为:4─5立方米/小时,35立方米/台班。
结构层混凝土、预制构件板的垂直运输,后期室内外装饰工程,主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架负责运输的同时,承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务。