第十章 第五节 隔油池
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15mm/s； ③ 有效水深为1.5-2.0m，池宽/池深=0.3-0.4，
池长/池深≥4，超高≥0.4m； ④ 池上应加盖板，以防止石油气味的散发，同时
还起着防雨、防火和保温作用； ⑤ 平流隔油池一般不少于两个。
（二）斜板隔油池与小型自动撇油隔油池
（二）斜板隔油池
斜板隔油池的占地面积只有平流式的1/4-1/3， 除油效率为70-80%（平流式为60-70%）。
另外，对于难以处理的含油废水，采用气浮除油 也是一个很好的方法。
2．斜板隔油池的设计参数
1）池内斜板大多数采用聚酯玻璃钢波纹板； 2）斜板倾角取45o，斜板间距为30-50mm； 3）停留时间≤30min； 4）表面水力负荷为0.6-0.8m3/m2h
（二）斜板隔油池
注意事项
为了防止油类物质附着在斜板上，应选用不亲油 材料做斜板，但实际上比较困难，所以，在斜板隔
升速度不高于0.9mm/s。 可将废水中含油层从400～1000mg/L降至
150mg/L以下，去除效率达70％以上。 池体较大，占地面积大。
隔油池的进水端一般采用穿孔墙进水，在出水端采用溢流堰。
2．平流隔油池的设计参数
① 停留时间一般为1.5-2.0h； ② 水平流速很低，一般为2-5mm/s，最大不超过
溶解油：5－15mg/L
第五节 隔油池
3. 含油废水对环境的危害
危害主要表现在对生态系统，植物，土壤和水 体的严重影响。
含油废水排入水体后将在水体表面产生油膜， 阻碍大气复氧，断绝水体氧的来源，在滩涂还会影 响养殖和滩涂开发利用。
含油废水浸入土壤空隙间形成油膜，产生阻碍 作用，破坏土层结构，不利于农作物的生长。
油滴的粒径＞150μm，可以依靠油水相对密度
2.
可浮油
差从水中分离出来，可采用普通隔油池去除。
废
水
中
细分散油
粒径： 10－100-μm；斜板隔油池
油
的 存
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
乳化油
粒径< 10μm，呈乳化状态 长期静置也难以从水中分离。通过破乳可转化 为可浮油，再分离去除
在
形
态
溶解油
粒径比乳化油还小，有的可以小到几纳米
(5)如以粉末为乳化剂的乳状液，可以用过滤法拦截被 固体粉末包围的油滴
(6)改变乳状液的温度（加热或冷却）来破坏乳状液的 稳定
油池的运行中也常有挂油现象，应定期用蒸汽及 水冲洗，防止斜板间堵塞。废水含油量大时，
可采用较大的板间距(或管径)，含油量小时，间距 可以减小。
平流式和斜板式隔油池的特性比较
项目
除油效率% 占地面积（处理量相同时）
60—70 1
平流式
斜板式 70—80 1/3—1/4
可能除去的最小油滴粒径 μm
最小油滴的浮上速度 mm/s
化油，如机械加工中车床切削用的冷却液，是人为制成的 乳状液；②以洗涤剂清洗受油污染的机械零件，油槽车等 而产生乳化油废水；③含油（可浮油）废水在管道中与含 乳化剂的废水相混合，受水流搅动而形成。
2.破乳方法简介
（1）投加换型乳化剂 （2）投加盐类，酸类物质可使乳化剂失去乳化作用 （3）投加某种本身不能成为乳化剂的表面活性剂 （4）通过剧烈的搅拌，震荡或转动，使乳化的液滴猛烈相碰撞而合 并
第十章 污水的物理处理 第五节 隔油池
隔油池
一.含油废水的来源与危害 二.除油方法及装置 三.乳化油及破乳方法
第五节 隔油池
一. 1. 含油废水的来源 含油废水来源非常广泛，除石油工业外，
固体燃料热加工，纺织工业中的洗毛废水， 轻工业中的制革废水，铁路及交通运输业， 屠宰及食品加工业以及机械工业中车削工艺 产生乳化液等均排放含油废水。
（一）平流隔油池
1．基本构造—类似于平流沉淀池
普通平流隔油池与沉淀池相似，废水从池的一端进入， 从另一端流出，由于池内水平流速很小，进水中的轻油滴在 浮力作用下上浮，并且聚积在池的表面，通过设在池面的集 油管和刮油机收集浮油，浮油一般可以回用。相对密度大于1 的油粒随悬浮物下沉。
平流隔油池
平流式隔油池的特点 构造简单，便于运行管理，除油效果稳定。 可去除 的最小油珠粒径为100～150um，相应的上
二.除油方法及装置
除油方法
1）可浮油和细分散油：采用重力分离法去除； 2）乳化油：采用气浮法、电解法、混凝
沉淀法去除。 3）溶解油：以分子状态溶解于水中，通
常利用化学或生化方法将其 分解去除。
除油装置
隔油池：是利用油类自然上浮法分离、去除 含油废水中可浮油。
隔油池构造与沉淀池相似常用的有平流隔油 池和斜板隔油池。
分离油的去除方式
100—150 0.9 刮板及集油管集油
60 0.2 集油管集油
泥渣除去方式
刮泥机将泥渣集中到泥渣斗 重力排泥
平行板的清洗
没有
定期清洗
防火防臭措施 附属设备
浮油与大气相通，有着火危 有着火危险，臭
险，臭气散发
气比较少
刮油刮泥机
没有
基建费
低
较低
三.乳化油及破乳方法
1.乳化油的形成
乳化油的主要来源：①由于生产工艺的需要而制成的乳
池长/池深≥4，超高≥0.4m； ④ 池上应加盖板，以防止石油气味的散发，同时
还起着防雨、防火和保温作用； ⑤ 平流隔油池一般不少于两个。
（二）斜板隔油池与小型自动撇油隔油池
（二）斜板隔油池
斜板隔油池的占地面积只有平流式的1/4-1/3， 除油效率为70-80%（平流式为60-70%）。
另外，对于难以处理的含油废水，采用气浮除油 也是一个很好的方法。
2．斜板隔油池的设计参数
1）池内斜板大多数采用聚酯玻璃钢波纹板； 2）斜板倾角取45o，斜板间距为30-50mm； 3）停留时间≤30min； 4）表面水力负荷为0.6-0.8m3/m2h
（二）斜板隔油池
注意事项
为了防止油类物质附着在斜板上，应选用不亲油 材料做斜板，但实际上比较困难，所以，在斜板隔
升速度不高于0.9mm/s。 可将废水中含油层从400～1000mg/L降至
150mg/L以下，去除效率达70％以上。 池体较大，占地面积大。
隔油池的进水端一般采用穿孔墙进水，在出水端采用溢流堰。
2．平流隔油池的设计参数
① 停留时间一般为1.5-2.0h； ② 水平流速很低，一般为2-5mm/s，最大不超过
溶解油：5－15mg/L
第五节 隔油池
3. 含油废水对环境的危害
危害主要表现在对生态系统，植物，土壤和水 体的严重影响。
含油废水排入水体后将在水体表面产生油膜， 阻碍大气复氧，断绝水体氧的来源，在滩涂还会影 响养殖和滩涂开发利用。
含油废水浸入土壤空隙间形成油膜，产生阻碍 作用，破坏土层结构，不利于农作物的生长。
油滴的粒径＞150μm，可以依靠油水相对密度
2.
可浮油
差从水中分离出来，可采用普通隔油池去除。
废
水
中
细分散油
粒径： 10－100-μm；斜板隔油池
油
的 存
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
乳化油
粒径< 10μm，呈乳化状态 长期静置也难以从水中分离。通过破乳可转化 为可浮油，再分离去除
在
形
态
溶解油
粒径比乳化油还小，有的可以小到几纳米
(5)如以粉末为乳化剂的乳状液，可以用过滤法拦截被 固体粉末包围的油滴
(6)改变乳状液的温度（加热或冷却）来破坏乳状液的 稳定
油池的运行中也常有挂油现象，应定期用蒸汽及 水冲洗，防止斜板间堵塞。废水含油量大时，
可采用较大的板间距(或管径)，含油量小时，间距 可以减小。
平流式和斜板式隔油池的特性比较
项目
除油效率% 占地面积（处理量相同时）
60—70 1
平流式
斜板式 70—80 1/3—1/4
可能除去的最小油滴粒径 μm
最小油滴的浮上速度 mm/s
化油，如机械加工中车床切削用的冷却液，是人为制成的 乳状液；②以洗涤剂清洗受油污染的机械零件，油槽车等 而产生乳化油废水；③含油（可浮油）废水在管道中与含 乳化剂的废水相混合，受水流搅动而形成。
2.破乳方法简介
（1）投加换型乳化剂 （2）投加盐类，酸类物质可使乳化剂失去乳化作用 （3）投加某种本身不能成为乳化剂的表面活性剂 （4）通过剧烈的搅拌，震荡或转动，使乳化的液滴猛烈相碰撞而合 并
第十章 污水的物理处理 第五节 隔油池
隔油池
一.含油废水的来源与危害 二.除油方法及装置 三.乳化油及破乳方法
第五节 隔油池
一. 1. 含油废水的来源 含油废水来源非常广泛，除石油工业外，
固体燃料热加工，纺织工业中的洗毛废水， 轻工业中的制革废水，铁路及交通运输业， 屠宰及食品加工业以及机械工业中车削工艺 产生乳化液等均排放含油废水。
（一）平流隔油池
1．基本构造—类似于平流沉淀池
普通平流隔油池与沉淀池相似，废水从池的一端进入， 从另一端流出，由于池内水平流速很小，进水中的轻油滴在 浮力作用下上浮，并且聚积在池的表面，通过设在池面的集 油管和刮油机收集浮油，浮油一般可以回用。相对密度大于1 的油粒随悬浮物下沉。
平流隔油池
平流式隔油池的特点 构造简单，便于运行管理，除油效果稳定。 可去除 的最小油珠粒径为100～150um，相应的上
二.除油方法及装置
除油方法
1）可浮油和细分散油：采用重力分离法去除； 2）乳化油：采用气浮法、电解法、混凝
沉淀法去除。 3）溶解油：以分子状态溶解于水中，通
常利用化学或生化方法将其 分解去除。
除油装置
隔油池：是利用油类自然上浮法分离、去除 含油废水中可浮油。
隔油池构造与沉淀池相似常用的有平流隔油 池和斜板隔油池。
分离油的去除方式
100—150 0.9 刮板及集油管集油
60 0.2 集油管集油
泥渣除去方式
刮泥机将泥渣集中到泥渣斗 重力排泥
平行板的清洗
没有
定期清洗
防火防臭措施 附属设备
浮油与大气相通，有着火危 有着火危险，臭
险，臭气散发
气比较少
刮油刮泥机
没有
基建费
低
较低
三.乳化油及破乳方法
1.乳化油的形成
乳化油的主要来源：①由于生产工艺的需要而制成的乳